蓝藻污泥电渗透干化设计方案
污泥干化新工艺-电渗透污泥干化
污泥干化新工艺-电渗透污泥干化污泥是指在生产生活中产生的含水率较高、有机物质含量较大的废弃物。
传统的污泥处理方法通常采用焚烧、压缩、填埋等方式。
但是这些方法存在很多问题，如环境污染、土地占用以及无法充分利用污泥资源等。
因此，开发一种高效、环保的污泥处理技术具有重要的意义。
电渗透污泥干化技术是一种新兴的干化处理技术，利用电场作用下的离子迁移和渗透作用，将污泥中的水分通过离子膜剥离出来，达到干化效果。
其主要特点是能够利用电场作用下的物理效应，将污泥中的水分快速剥离出来，使其水分含量迅速降低，同时又能够保存有机物质的有效成分，达到了废物变宝的效果。
电渗透污泥干化技术的操作流程主要包括预处理、电渗透浓缩、气固分离等环节。
其中，预处理一般分为曝气和沉淀两种方式，曝气是通过加入一定的氧气和搅动混合，使污泥中的悬浮物质得以去除；沉淀则是通过重力沉淀作用，使污泥中的颗粒物沉淀到底部。
预处理结束后，将污泥送入电渗透浓缩装置中，通过电场电泳离子的特点，使离子向离子膜中心迁移，进而驱动污泥中的水分向外渗透，达到干化的效果。
通过这一步骤即可将污泥水分含量由80%以上降至30%以下。
最后，将干化后的污泥送至气固分离装置中，进行空气流化处理，将污泥干燥、出料和预热等工作同时完成。
电渗透污泥干化技术具有很多优点。
首先，其处理效率高，能够在较短时间内将污泥中的水分去除，大大提高了处理效率；其次，可以充分利用污泥中的有机物质，减少资源浪费，达到资源循环利用的目的；最后，由于充分利用电场的物理效应，使得处理过程中不需要加入任何化学药剂，避免了传统处理方法对环境的污染风险。
总之，电渗透污泥干化技术是一种高效、环保、节能的新兴技术，能够解决传统污泥处理方式存在的很多问题。
相信在未来的发展中，这种新型技术将会得到越来越广泛的应用。
180吨天电镀污泥干化及熔炼处理工艺设计最终版
设计总说明电镀污泥中的铜、镍、银等重金属氢氧化物不稳定，随意堆放时在雨水的淋溶作用会渗漏到土壤中污染环境，并通过生物链危害人类健康。
但电镀污泥中所含的重金属都是不可再生资源，不对其进行回收意味着重大的浪费。
本设计要求处理180吨/天的电镀污泥，原污泥为经过脱水处理的含水率约75%的湿污泥。
针对电镀污泥的特点和废物资源化利用的要求，结合国内处理电镀污泥的成功经验，决定选用先干化后熔炼的处理工艺。
虽然该工艺设备投资成本较高，但其对重金属回收率高，处理流程短，炉渣可回收利用，可实现资源的综合利用。
设计基本工艺流程为：储泥室→回转烘干机→制砖机→熔炼炉→粗金属、炉渣、煤灰等回收。
本设计所用的主要设备有回转烘干机、砌块成型机、密封式熔炼炉、脉冲布袋收尘器、脱硫塔、活性炭吸附塔等。
设计工艺总投资为417.64万元。
关键词：电镀污泥，干化，熔炼，重金属，回收Design illuminateCopper, nickel, silver and other metal hydroxides in electroplating sludge is not stable, if piled up at random at leaching by the rain .its can leak into the soil and pollute the environment, and harm human health through the food chain. But the heavy metals in electroplating sludge are non renewable resources, not to recovery means huge waste.In this design, projects required to treat 180 tons/day electroplating sludge. Moisture content of the original sludge，which has been pressed by the frame filter，is approximately 75%. Aiming at the characteristic of electroplating sludge, and in the light of the successful experience of external treatment of electroplating and mature technology of internal treatment of that, we select drying and smelt technology. Although this process equipment investment cost much, but it have the high recovery rate of the heavy metal, the short process , and the slag can be Recyclable.Basic process is: Stored mud room → Rotary dryer →brick machine →smelt→ Ash and other recycled.The main equipment used in the design is Rotary Dryer, smelter, block making machine, Pulse bag filter, desulfurization tower, activated carbon adsorption tower and so on. The total investment is yuan.Keywords：electroplating sludge, mummification, smelt, heavy metal, recycle目录1、概述 (1)1.1设计名称 (1)1.2设计要求 (1)1.3处理处置的一般要求 (1)1.4项目意义 (2)2、设计背景 (3)2.1电镀污泥的特点 (3)2.2电镀污泥处理处置现状 (3)2.3电镀污泥处理与处置方法 (4)2.3.1固化剂固化 (4)2.3.2填埋 (5)2.3.3焚烧热处理 (5)2.4电镀重金属污泥的资源化综合利用 (5)2.5.1回收重金属 (6)2.5.2生产改性塑料制品 (8)3、设计范围、依据及原则 (9)3.1设计范围 (9)3.2设计依据 (9)3.2.1国家法律、法规及政策 (9)3.2.2地方法规及政策 (10)3.2.3技术规范和行业标准 (10)3.3设计原则 (11)4、设计内容 (12)4.1工艺流程及说明 (12)4.2干化工艺 (14)4.2.1干化过程 (14)4.2.3加热方式 (14)4.2.4污泥干化的热源 (15)4.2.6干化设备 (16)4.2.7选型计算 (16)4.3制砖工艺 (20)4.4熔炼工艺 (21)4.4.1工艺计算 (22)4.4.2进气量计算 (25)4.4.3出气量计算 (26)4.5除尘系统 (26)4.5.1重力沉降室设计计算 (27)4.5.2U型管式冷却器选择 (28)4.5.3除尘器设计计算 (28)4.6污染气体处理系统 (31)4.6.1双碱法脱硫 (31)4.6.2活性炭吸附法脱氮 (33)4.7灰渣处理系统 (34)4.8功能区布置 (34)5、工艺成本概算 (36)5.1土建及设备投资概算 (36)5.2设备安装调试费用 (37)结论 (38)参考文献 (39)致谢 (40)1、概述1.1设计名称180吨/天电镀污泥干化及熔炼处理工艺设计。
污泥干化新工艺-电渗透污泥干化
污泥干化新工艺-电渗透污泥干化随着城市化进程的不断加快，城市污水处理工艺也在不断升级。
但是，这也导致了污泥处置难题的加剧。
传统的污泥处理方式，如物理学方法、化学方法和生物学方法等，都存在着一些缺陷和不足，比如成本高、处理效果差、操作复杂等问题。
电渗透污泥干化技术自问世以来，在处理污泥方面显示出了显著的优势，成为了现代污泥处理技术的一个研究热点。
什么是电渗透污泥干化技术？电渗透污泥干化技术是利用电渗透原理，将污泥中的水分通过电势差的作用从污泥中脱离出来，从而实现污泥干化的一种物理处理技术。
电渗透技术将电子与水分子之间的化学反应结合起来，通过将电场引导至离子膜中的离子，影响膜中离子的浓度，在膜的两端产生离子的迁移。
通过这种离子迁移的方式，起到了脱水的作用。
电渗透污泥干化技术的特点电渗透污泥干化技术具有以下特点：1.成本低：该方法的成本低廉，不需要投入大量的设备和化学物品，且操作简单，易于实施；2.安全环保：该技术对环境无害，不会产生毒性废物，对有害物质的去除效果非常好，符合当前环保的发展目标；3.处理效果显著：经过电渗透处理后，污泥的含水率明显下降，从而大大降低了污泥的体积和重量，减轻了堆放和处置的难度。
电渗透污泥干化技术的应用目前，电渗透污泥干化技术在处理生活垃圾中的有机污泥、工业废水、城市污水等领域得到了广泛的应用。
它可以作为一个独立的处理方式，也可以与其他能治理污泥的技术，如压滤、离心等相结合，达到更好的处理效果。
1.生活垃圾中的有机污泥：该技术被应用于生活垃圾的处理中，可以将污泥的含水率控制在60%以下，在处理过程中，不会产生气味，大大降低了环境污染的风险；2.工业废水：该技术针对工业重度污染水体同样有效，将废水通过电渗透处理后，可以将难以去除的有害物质和微藻等污染物去除，降低废水的污染程度，提高了废水的处理效率；3.城市污水：在城市污水处理中，电渗透污泥干化技术也是一种较为有效的处理方式，以往处理过程中的难点，如运输困难、处理费用高等问题得到了很好的缓解。
电渗透污泥干化工艺
电渗透污泥干化工艺一、污泥处置方法概述1、污泥处置方法应遵循的原则笔者认为《国家城镇污水处理厂污泥处理处置污染防治最佳可行技术指南(试行) 》中提出“最佳”与“可行技术”是符合目前中国污泥处置工业国情的，中国在一定时期内的技术、经济发展水平和环境管理要相适应。
在经济和技术许可的条件下要因地制宜，在考虑成本和综合效益的前提下，综合整体的考虑污泥处置方案。
通过技术和管理措施使污染污泥处理能够实现达标排放，同时达到高水平整体的环境保护效果。
2、所建议的污泥处置方法的出处污泥中含有具有潜在利用价值的有机质，包括氮、磷、钾和各种微量元素；寄生虫卵、病原微生物等致病物质；铜、锌、铬等重金属，以及多氯联苯、二噁英等难降解有毒有害物质，如不妥善处理，易造成二次污染。
我们认为处理后的污泥或污泥产品在环境中或利用过程中达到长期稳定，并对人体健康和生态环境不产生有害影响才是最终消纳方法。
对于一些污水厂所在地区的工业经济比较发达而且没有空余土地消纳污泥的可以采取对污泥进行适当处理后作为生产水泥的辅助燃料或电厂补充燃料。
对于污水厂所在地区的工业经济不发达而且有空余土地消纳污泥的一些地区，则可以将污泥进行深度脱水处理到含水率60%以下时堆肥或运至填埋场做为覆盖土进行填埋处置。
3、推荐电渗透污泥干化方法的理由中国市政污泥的发热量约为2000－3300大卡/吨干污泥。
如卖给发电厂做燃料每吨干泥可以产生2000-3300大卡的热量，现在5500大卡的热量的燃煤在中国卖到800元/吨左右，而且用量每天很大，火电厂都有烟尘和粉尘处理设施，如把干燥后的污泥（80%含固率）作为燃料送到发电厂，不仅可以产生效益，而且合理利用电厂环保设施资源，避免投资浪费（污水厂减少处理污泥的环保投入），高效环保的最终处置了污泥，而且污泥作为燃料发挥了自身最大化的利用率，真正做到了再生能源。
并且电能是今后发展的主要能源，而且风力发电、太阳能发电、潮汐发电、水力发电等不消耗矿产资源的绿色发电方法越来越多，2020年绿色电能将占我国总发电量的40%，这样许多工业企业都将利用电能这种低成本绿色可持续能源作为主要生产能源，随着电力工业发展逐渐走向一条清洁高效环保之路，电费也随之降低。
污泥化学改性一体化深度脱水技术设计方案样本
污泥化学改性一体化深度脱水技术200吨/天工程项目设计方案江苏生态缘环境工程二○一十二个月三月目录1 项目实施意义和必需性 .................................................................................... 错误!未定义书签。
1.1项目建设背景.............................................................................................. 错误!未定义书签。
1.2项目实施必需性.......................................................................................... 错误!未定义书签。
1.3市场分析...................................................................................................... 错误!未定义书签。
1.3.1中国外污泥处理处理市场现实状况 ........................................................ 错误!未定义书签。
1.3.2污泥处理市场前景、研究结果应用..................................................... 错误!未定义书签。
2 项目概要 ............................................................................................................ 错误!未定义书签。
2.1项目名称：污泥化学改性一体化污泥深度脱水技术工程示范............... 错误!未定义书签。
电渗透污泥脱水技术—打破常规污泥干化脱水技术路线
电渗透污泥干化脱水技术一、工作原理：电渗透脱水技术是一种新开发的污泥脱水技术，它将固液分离技术和污泥自身具有的电化学性质的物理化学处理技术有机地结合起来，利用“电力”进行脱水。
具有多种脱水处理技术所没有的许多特点，它可使活性剩余污泥的含水率降到60%以下，这是其他机械脱水法难以达到的。
电渗透脱水是给污泥施加一定的直流电压，利用污泥粒子和水分子相互向相反的极性方向分离移动的现象进行脱水，在脱水时没有必要施加高压力。
工作原理示意图二、电渗透污泥脱水机的技术特点：（1）、脱水效率高、系统操作弹性大：以前的脱水处理法大多是污泥的浓度和性质变化，反映到脱水泥饼含水率的变化上，既使调整压力等机械条件，也只能在很小的范围调节其脱水性;而电渗透脱水，可以在污泥脱水性很广的范围内，进行电气性的调整与设定，其脱水性可根据施加的电流强度进行调整。
电渗透脱水技术是根据“电泳”理论，结合一定的机械脱水原理，使污泥中的“自由水”和“结合水”（细胞水）同时从污泥中分离出来，实现了高效率脱水。
由于电渗透可以使污泥中最难被分离的“结合水”彻底分离，从而使脱水后的污泥干度大大提高，而脱水以后的污泥自身还有一定余热，更能带走一部分水份，最终的污泥干度比其他污泥脱水方式的污泥干度至少提升30%。
特别是针对生化污泥、有机质含量高的污泥，脱水效果更加显著，污泥干度可达50%以上。
(2)、脱水泥饼的特性—后续资源化处置途径多经电渗透脱水的泥饼，含水率很低，对污泥的后续焚烧或者堆肥化处理很有利。
对活性污泥一类的脱水泥饼，由于电渗透过程中污泥温度上升，低温杂菌死灭，得到了堆肥化处理所必需的残留中高温菌的灭菌效果。
(3)、运行成本低电渗透脱水在脱水过程中，虽然使用“电力”，但由于脱水效率好，污泥处置综合经济效益高。
每吨污泥脱水（80%含水率降低至55%）仅消耗70至80千瓦时，电解热产生的无用电耗低于1％，冲洗水量小于1t/h，压缩空气气量0.2m3/h，大大节约了能源。
污泥热干化处理方案
污泥热干化处理方案目录一、项目概述 (3)1.1 项目背景 (3)1.2 项目目标 (4)1.3 项目范围 (5)二、污泥热干化处理工艺流程 (6)2.1 污泥预处理 (7)2.1.1 污泥浓缩 (8)2.1.2 污泥脱水 (8)2.2 热干化过程 (10)2.2.1 干化炉类型选择 (11)2.2.2 热源选择与利用 (12)2.3 产品处理与储存 (13)2.3.1 干化污泥产品的性质 (14)2.3.2 产品储存方式 (15)三、设备选型与设计 (16)3.1 预处理设备 (18)3.1.1 浓缩设备 (19)3.1.2 脱水设备 (19)3.2 干化设备 (20)3.2.1 干化炉 (21)3.2.2 辅助设备 (22)3.3 自动化控制系统 (24)四、热干化系统运行管理 (25)4.1 运行参数监控 (26)4.2 故障分析与处理 (27)4.3 安全与环保措施 (28)五、经济效益分析 (29)5.1 投资成本估算 (30)5.2 运营成本分析 (31)5.3 经济效益评估 (32)六、环境影响评价与环保措施 (33)6.1 环境影响分析 (34)6.2 环保设施与措施 (35)6.3 环境监测与报告 (36)七、项目实施与进度计划 (37)7.1 项目组织机构 (38)7.2 实施步骤 (39)7.3 进度安排 (40)八、风险评估与应急预案 (40)8.1 风险识别 (41)8.2 风险评估 (42)8.3 应急预案与措施 (42)九、结论与建议 (43)9.1 项目总结 (44)9.2 后续工作建议 (45)一、项目概述本项目旨在通过先进的污泥热干化处理技术，实现城市污水处理厂产生的污泥的高效减量化、稳定化和资源化。
项目选址位于。
本项目主要处理来自，污泥热干化处理技术采用高温加热的方式，将污泥中的水分蒸发，降低污泥的含水率，使其达到稳定化处理的要求。
处理后的干化污泥可作为燃料、建材或其他工业原料进行资源化利用，减少环境污染，促进资源循环利用。
电渗析
工艺流程图：1、第一阶段机械式污泥干化：（污泥含水率80%降至60%）2、第二阶段自然风污泥干燥 :（污泥含水率60%降至20%）3、第三阶段再生能源化：（污泥含水率20%降至10%）用造粒机将20%的污泥造粒，或在干化到10%造粒。
※电渗透污泥干化原理：1、电渗透机械式污泥干化：运用电渗透污泥干化设备以高效率，经济性，稳定性方式干化，从污泥中提取“自由水”和“细胞结合水”，它有区别于传统脱水技术。
污泥饼进入电渗透干化设备的滚筒和履带之间，通电后，滚筒（带正极）和履带（负极）之间产生电位差，这导致强制迁移性的现象发生，因此使得污泥颗粒向正极移动而水向负极移动，在污泥细胞上开始电刺激、电解水的负极和正极移动、电解水开始BROWN运动 BROWN 运动开始后，细胞内部产生高压污泥细胞破碎后细胞水流出来。
这样污泥高效脱水干化效果达到了，污泥得到了改性，将污泥含水量从80%降低到约60% 。
2、自然风通气干燥电渗透过程中发生的布朗运动及摩擦产生的热能源，使污泥含水固形物的细胞膜破裂，把水分及PAM等分离出来，都变成了游离水所以不需要外部热能源，采用自然风干燥，含水率可以达到20%。
3、第三阶段污泥再生资源化20%-10%，造粒。
污泥处置的建设规划与总体技术路线由于污水厂污泥成分复杂含有重金属的有毒有害物质，不宜用作肥料。
而且填埋时，土壤接纳的异源废弃有机物一旦超过了本身的缓冲作用和自净能力，将形成不可逆转的毁灭性破坏。
能量转化是守恒的。
我们认为电能是今后发展的主要能源，而且风力发电、太阳能发电、潮汐发电、水力发电等不消耗矿产资源的发电方法越来越多，这样许多工业企业都将利用电能作为主要生产能源，电能也会随着电力工业发展逐渐走向一条清洁高效环保之路，电费也随之降低。
所以利用电能这种经济清洁能源作为污泥转化生产能源的这条路是正确的。
无害化、减量化、资源化作为污泥处置的重点，把资源化作为这种达到无害化之后去努力的目标，去积极地创造条件，和社会各界合作，这才是处置污泥可行的技术路线。
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藻泥深度干化方案
电渗透污泥处置原理介绍
电渗透污泥干化技术是一种新开发的污泥脱水技术，它将固液分离技术和污泥自身具有的电化学性质处理技术有机地结合起来，利用“电力”进行脱水。
电渗透污泥脱水是给污泥施加一定的直流电压，利用污泥粒子和水分子相互向相反的极性方向分离移动的现象进行脱水。
污泥进入电渗透脱水设备的滚筒和履带之间，通电后，滚筒（带正极）和履带（负极）之间产生电位差，这导致强制性迁移现象的发生，因此使得污泥颗粒向正极移动而水分子向负极移动，从而使污泥中的水分被脱除。
污泥是由亲水性胶体和大颗粒凝聚体组成的非均相体系，具有胶体性质，含水率高达95%-99%，根据水在污泥絮体中的位置和功能不同，可划分为结合水（占70%-75%）、间隙水（占20%-25%）、毛细管水（占1%）和自由水（占1%）。
如下图：
结合水参与形成污泥中的活性微生物，只能通过使细胞破壁后脱除；间隙水被截留在污泥颗粒间隙中，可用机械方法去除；毛细管水存在于污泥絮体的毛细结构中，可经化学调质后以机械方法脱除；自由水分布在污泥颗粒之间，可经浓缩去除。
普通机械脱水方式仅能脱去间隙水，结合水唯有通过破壁后才能脱去，这也是普通机械脱水效率不高的根本原因，同时也是电渗透污泥脱水技术最大的优势。
经破壁后，泥渣的异味也能大大降低；其后续处理工艺也有优势，如采用通风干燥，经过短短2个小时的通风，就能进一步大大降低其含水率。
而不进行破壁的话，污泥通风时间再长，其细胞内结合水也无法去除。
工作原理图
脱水原理图
工艺流程图
脱水流程：
1. 原污泥含水率85%；
2. 电渗透脱水后含水率70%~~75%；
3. 通风干燥后含水率60%以下，满足填埋要求。
电渗透污泥脱水机技术特性
该技术是利用正负电荷移动使泥水彻底分离的技术，这种技术耗能远远小于污泥热干化的耗能。
而且不需要添加任何药剂，无需加药设备及运行中的药剂费用。
1.脱水效率高、系统操作弹性大。
电渗透脱水可以在污泥脱水性很广的范围内进
行电气特性的调整与设定，其脱水性可根据施加的电流强度进行调整。
2.脱水泥饼的特性—后续资源化处置途径多。
电渗透脱水后的污泥含水率低，且
脱水过程中不增加任何物质，不改变其性状，因此是真正的减量化处理技术，对后续的焚烧、发酵、干化处置等十分有利。
3.运行成本低。
电渗透脱水在脱水过程中，虽然使用“电力”，但由于脱水效率
高，污泥处置综合经济效益高。
每吨污泥干化脱水成本仅消耗100至150Kwh，冲洗水量小于5t/h，压缩空气气量0.2m3/h，大大节约了能源。
4.安全性及环保性好。
电渗透脱水设备在带电部分的周围设置数道绝缘层作为安
全和防臭保证。
污泥整个脱水过程只需5-8分钟即可完成，脱水滤渣臭气减轻。
脱水后滤液可直接返回至污水处理系统，确保无二次污染隐患存在。
5.工艺简单。
由于本装置工艺简单、辅助系统少，只需要一台主机接通电源即可
进行整个脱水干化过程。
已经设置了其它脱水设备时，只要使电渗透脱水部独立，就可以进一步降低脱水泥饼的含水率。
电渗透污泥脱水机自动化程度高，操作简便，维护低，无需再增加人工成本。
6.综合利用价值高。
污泥脱水干化后，当含水率降至20%时，污泥的热值约为
3400Kcal/kg，相当于一般性的煤碳，可以作为燃料利用，并回收部分价值。
7.占地面积小。
一台电渗透污泥脱水加一台通风干燥机就可以完成整个污泥干化
流程，只需占地4米×16米。
主要技术参数
设备型号PYEDS－A－2400
处理对象含水率85%污泥
处理后污泥含水率≤60%
处理量 0.5~1.0t/h
电耗130—180Kw
水耗 5m3/h
设备清单
序号设备名称型号规格单位数量
1 电渗透污泥干化机PYEDS－A－2400 套2
2 倾斜带式上料机B=2.2米台2
3 带式通风干燥机DW7X2-5套2
4 水平螺旋输送机Φ260X8400台1
5 倾斜螺旋输送机Φ260X7500台1
6 电控装置DK-2400 套 2
现场需提供条件
1.含水率85%的污泥2吨/小时。
2.需提供场地：8m×16m。
3.需提供电源容量：大于500KW。
4.需提供清洁水源或回用水：10 m3/h。