TS16949管理体系文件要求
ts16949标准
ts16949标准TS16949标准。
TS16949标准是全球汽车行业质量管理系统的技术规范之一，它是由国际汽车工程师协会（IATF）制定的，旨在为汽车制造商和其供应商提供一套统一的质量管理体系要求。
TS16949标准的实施可以帮助汽车行业的企业提高产品质量、降低成本、提高效率，从而增强其在全球市场的竞争力。
首先，TS16949标准要求企业建立和不断改进质量管理体系，包括质量方针、质量目标、质量手册等文件，以及各项程序和流程。
企业需要明确质量管理体系的组织结构和职责分工，确保每个环节都有相应的控制措施和监督机制。
这样可以有效地规范企业内部的运作，提高工作效率，减少浪费，确保产品质量的稳定性和可靠性。
其次，TS16949标准要求企业建立健全的供应商管理体系，确保从上游供应商到下游客户的全面质量控制。
企业需要对供应商进行评估和审核，选择具有稳定质量水平和可靠交货能力的供应商，建立长期稳定的合作关系。
同时，企业还需要对供应商的产品和服务进行质量监控，及时发现和解决潜在质量问题，确保原材料和零部件的质量符合要求，从而保证最终产品的质量稳定性。
在产品设计和开发阶段，TS16949标准要求企业充分考虑客户的需求和期望，制定合理的设计方案，确保产品的质量、成本和交付周期都能够满足客户的要求。
企业需要建立完善的设计控制程序，进行设计验证和验证，确保产品设计的合理性和可行性，同时也需要对设计变更进行控制，避免设计变更对产品质量和交付周期造成不利影响。
另外，TS16949标准还要求企业进行全面的过程控制和持续改进。
企业需要对生产过程和产品质量进行全面监控，及时发现和纠正不良现象，确保产品质量的稳定性和一致性。
同时，企业还需要建立持续改进机制，通过分析数据和信息，找出生产过程中的潜在问题和改进机会，不断优化和提升生产过程和产品质量。
总之，TS16949标准是汽车行业质量管理的重要参考依据，它要求企业建立和不断改进质量管理体系，加强供应商管理，注重产品设计和开发，进行全面的过程控制和持续改进，以确保产品质量的稳定性和一致性。
TS16949标准条款
1范围—1。
1总则支持“现场”的外部场所不能获得ISO/TS 16949：2002独立认证。
汽车行业应用过程导向的审核方法包括评审、识别和管理联接的活动.过程审核方法在体系内检查单个过程间（它们结合在一起，相互影响满足技术规范的要求）的连接的现行控制。
特别应该获得受审核的现场识别的过程与支持性实体（例如,设计中心、总部、配送中心等输出直接形成输入的实体）识别的过程之间的联接的证据。
1.2应用对ISO/TS 16949：2002要求的豁免仅限于以下：1)对于没有产品设计和开发职责的组织，包含在条款7。
3中的要求；2)车辆装配组织仅限于由IATF在ISO/TS 16949：2002的第一版“规则"中所规定的豁免。
除上的说明外，质量管理体系必须提及ISO/TS 16949：2002的所有要求。
过程存在，但目前没有应用的情况下，可能发生不适用,例如：在被审核的现场不存在顾客的所有的工装,或顾客的组织间不存在书面服务协议。
2引用标准3术语和定义4。
1总要求4。
1.1总要求—补充当组织外包时,不允许委托技术职责。
应该对产品和过程的设计和开发（7。
3)给予特别的注意。
例如:符合顾客零件批准程序,包括内部和外包活动，是组织的职责。
4。
2文件要求4。
2中涉及的与汽车行业有关的文件举例包括：业务计划,校准程序，控制计划，顾客特殊要求,工程图样，工程标准，适用的行业标准,检验指导书,教育、资格、培训等的工作描述要求(用以定义最低要求）,作业准备表，材料规范，数学（CAD）数据，操作程序,过程图，过程流程图或描述,质量保证程序，质量手册,质量计划，质量方针，试验程序，作业指导书。
记录是为证明规定的结果已经达到或活动已经进行提供证据的特殊类型的文件。
例如：校准结果，合同评审结果，顾客指定的记录，设计评审记录，内部审核报告,管理评审会议记要，产品和过程工程更改记录，试验/检验结果。
4。
2。
1总则4。
2。
2质量手册4.2.3文件物控制4。
TS16949标准全文
GB/T19001规定了质量管理体系要求，可供组织内部使 用，也可用于认证或合同目的。在满足顾客要求方面， GB/T19001所关注的是质量管理体系的有效性。
与GB/T19001相比， GB/T19004为质量管理体系更宽 范围的目标提供了指南。除了有效性，该标准还特别关注持 续改进组织的总体业绩与效率。对于最高管理者希望通过追 求业绩持续改进而超越GB/T19001要求的那些GB/T19004 推荐了指南。然而，用于认证或合同不是GB/T19004的目的。
国际标准遵照ISO／IEC导则第3部分的有关规定。 技术委员会的主要任务是制定国际标准。由技术委员会 通过的国际标准草案提交各成员团体投票表决。国际标准草 案需取得至少75％参加表决成员团体的同意，才能作为国际 标准正式发布。
2020/9/11
中华人民共和国国家标准
其它情况下，特别是市场对这样的文件有紧迫需求时，技 术委员会可决定出版其他形式的标准化文件：
2020/9/11
GB/T18305-2003/ISO/TS16949:2002
引言 0.1总则
采用质量管理体系应当是组织的一项战略性决策。一 个组织质量管理体系的设计和实施受各种需求、具体目标、 所提供的产品、所采用的过程以及该组织的规模和结构的 影响。统一质量管理体系的结构和文件不是本标准的目的。
2020/9/11
GB/T18305-2003/ISO/TS16949:2002
2020/9/11
GB/T18305-2003/ISO/TS16949:2002
注：此外，称之为“PDCA”的方法可适用于所有过 程。 PDCA模式 可简述如下：
TS16949文件编制规范
TS16949体系文件编制规范为更好地进行TS16949体系相关文件的编制，统一文件格式，参照质量手册和程序文件的制定标准，特对管理标准/规定等体系三层次文件及相关表单和记录的编制规范做出如下说明。
一、封面三层次文件封面采用与程序文件相统一格式。
页边距设置（上3.3，下2.1，左/右2.2），抬头公司名称（宋体小二号，加粗），文件编号及版本号（黑体四号），文件名称（黑体一号，加粗），编制、审核、批准（宋体三号），发布和实施时间（黑体四号），底部公司名称（宋体小三号，加粗）发布（黑体四号加粗）。
见附录1。
二、正文1)文件正文部分均采用①目的,②范围,③术语,④职责,⑤程序流程（图示）,⑥流程图描述（主要内容），⑦相关文件，⑧记录（有关表单）的结构模式进行编制,见附录2。
2)正文部分页边距设置(上/下2.5CM,左2CM,右1.9CM),标题字体设置(宋体三号,加粗)内容字体均设置(宋体小四号), ①目的,②范围,③术语,④职责部分行距设置(1.5倍行距), ⑥流程图描述，⑦相关文件，⑧记录部分行距设置(固定值20磅),全文（左缩进-0.5字符，右缩进-0.25字符），标点均采用半角中文，详见附录2。
3)页眉页脚均依照程序文件中样式（公司名称、文件类型、文件名—中文宋体小四号,英文Arial字体五号;其他内容—中文宋体小五号,英文Arial字体小五号,以上均为加粗体）,页脚页码(Arial字体小五号),见附录2。
页脚内容14）正文6、流程图描述中引用相关文件记录为（控制号□《文件名称》）格式，引出表单记录为“表单名称”（控制号）格式。
在7、相关文件中列举所有引用文件时采用（7.1□□控制号□□《文件名称》）格式，8、质量记录列举相关表单时采用（8.1□□控制号□□表单名称）格式。
三、表单表单页可根据各部门实际需要设置成为横向或纵向，页边距设置（左2CM,右1.5CM，上2CM，下1.5CM），标题（宋体三号，加粗），控制号（宋体小四，分隔采用特殊符号中—），标题与表格间的距离为（行距固定值22磅）表格边框（外边框线条112磅，框内线条12磅），表格内容（宋体小四号，个别情况可做调整），见附录3。
ts16949认证要求
ts16949认证要求
TS16949认证是一种由国际标准化组织（ISO）制定的汽车行业质量管理体系标准。
其要求如下：
1. 客户满意度：组织必须设立和维护客户满意度的过程，并监控和改进客户满意度。
2. 管理质量系统：组织必须建立一个质量管理体系，并按照标准要求履行文件控制、管理变更、管理跟踪记录等任务。
3. 管理资源：组织必须有效地管理和利用人员、设备、设施和环境资源，确保产品和服务的质量需求能够得到满足。
4. 产品实现：组织必须通过对产品设计、开发和制造过程的控制，确保产品能够满足客户需求和标准要求。
5. 产品测量、分析和改进：组织必须建立和实施产品测量、分析和改进的过程，以追踪和提高产品质量，并防止问题的再次发生。
6. 供应商管理：组织必须建立和维护与供应商的关系，包括选择、评价、监控和改进供应商的过程，并确保供应商提供的产品和服务符合要求。
7. 符合法律法规：组织必须确保其产品和服务符合适用的法律法规，并及时处理与合规要求相关的信息。
8. 持续改进：组织必须建立和实施持续改进的过程，包括通过分析数据和评估结果来识别改进机会，并制定相应的行动计划。
以上就是TS16949认证的主要要求。
组织需要满足这些要求，通过认证才能获得TS16949认证。
TS16949程序文件(供应商管理程序)
TS16949程序文件(供应商管理程序)1. 目的该程序文件旨在规定供应商管理的相关要求，以确保供应商能够满足TS的要求，并提供高质量的产品和服务。
2. 范围本程序适用于公司与供应商之间的合作关系，包括原材料供应商、零部件供应商和服务供应商等。
3. 定义- 供应商：指为公司提供产品或服务的外部组织或个人。
- TS：指国际汽车工业质量管理系统标准，为汽车行业量身定制。
4. 流程4.1. 供应商选择- 公司将根据自身需求和供应商能力进行供应商选择。
- 供应商选择过程中将考虑供应商的质量管理体系、技术能力、交货能力以及价格合理性等因素。
- 选择的供应商需符合TS的要求。
4.2. 供应商评估- 公司将定期对供应商进行评估，以确保其持续符合要求。
- 评估内容包括供应商的质量绩效、交货准时率、技术支持和变更管理等。
- 评估结果将作为改进供应商管理的依据。
4.3. 供应商审核- 公司将定期对供应商进行审核，以验证其质量管理体系的有效性和符合性。
- 审核内容包括供应商的文件控制、过程控制、不合格品管理和持续改进等。
- 审核结果将用于确认供应商的合格状态和持续合作决策。
4.4. 供应商改进- 公司将与供应商合作，共同推动质量改进和持续优化。
- 公司将与供应商建立沟通渠道，及时解决质量问题和提出改进建议。
- 公司将进行供应商发展计划，促使供应商提升质量水平和业务能力。
5. 责任- 部门经理负责指定供应商，并确保供应商符合要求。
- 供应链团队负责评估、审核和改进供应商管理。
- 公司领导层负责确保供应商管理的有效实施，并提供必要的资源支持。
6. 相关文件- 公司与供应商协议书- 供应商评估记录- 供应商审核报告- 供应商改进计划- 其他相关文件以上是TS程序文件(供应商管理程序)的内容，公司要求所有使用此程序的员工必须遵守并有效执行。
TS16949质量管理体系要求
TS16949质量管理体系要求TS16949质量管理体系要求1、引言1.1 背景近年来，全球汽车行业竞争日益激烈，为确保汽车产品的质量和安全性，提升客户满意度和市场竞争力，国际汽车工业标准组织（IATF）制定了TS16949质量管理体系标准，用以要求汽车制造商和零部件供应商建立和维护一套适用于汽车生产的质量管理体系。
1.2 目的TS16949质量管理体系要求旨在通过规范化、标准化和持续改进的方式，确保汽车产品的质量符合客户需求和法律法规的要求，提升企业的运营效率和质量水平。
2、术语和定义在本文档中，以下术语和定义适用：2.1 质量管理体系：组织的组织结构、责任、程序、流程和资源，用于实施质量管理。
2.2 客户：购买汽车产品或服务的个人或组织。
2.3 零部件供应商：提供汽车零部件给制造商或组装厂的企业。
2.4 持续改进：通过制定目标、实施措施、监测结果和采取纠正措施的方式，持续提升质量管理体系和产品质量的能力。
3、质量管理体系3.1 组织要求制定和维护质量管理体系的组织应该符合以下要求：3.1.1 确定和维护质量政策；3.1.2 确定和分配质量管理体系的职责和权限；3.1.3 确保适当的资源和培训；3.1.4 建立和维护文件和记录。
3.2 质量方针组织应该制定并公布一份明确的质量方针，包括以下内容：3.2.1 承诺满足客户需求和法律法规要求；3.2.2 坚持持续改进和预防措施；3.2.3 提供员工培训和发展机会；3.2.4 保护环境和可持续发展。
3.3 质量目标和计划组织应该制定质量目标和计划，并通过监测和评估的方式进行持续改进。
4、管理责任4.1 审核和管理评审4.1.1 进行内部审核，确保质量管理体系的有效性和符合要求；4.1.2 进行管理评审，确保质量目标的实现和持续改进。
4.2 资源管理4.2.1 提供适当的资源，包括人员、设备和资金，以支持质量管理体系的实施；4.2.2 提供适当的培训和发展机会，提升员工的技能和质量意识。
ts16949标准条文
ts16949标准条文TS16949标准条文。
TS16949标准是全球汽车行业最为严格的质量管理体系标准之一，它是ISO/TS16949:2009的简称，是由国际汽车工程师协会（IATF）制定的，旨在为汽车行业提供一套全面的质量管理体系要求。
TS16949标准包含了一系列的条文，这些条文对于汽车行业的企业来说是非常重要的，下面我们就来详细了解一下TS16949标准的一些重要条文。
首先，TS16949标准要求企业建立并持续改进质量管理体系。
这意味着企业需要制定质量方针和目标，并且要进行内部审核和管理评审，以确保质量管理体系的有效性和适用性。
此外，企业还需要制定质量手册，并且要保证员工都能够理解和遵守相关的质量管理程序。
其次，TS16949标准要求企业进行产品质量的控制。
这包括对产品设计和开发过程的控制，以及对产品生产过程的控制。
企业需要建立严格的产品质量控制体系，包括对原材料和零部件的采购、生产过程的控制、成品检验等环节，以确保产品的质量符合客户的要求。
另外，TS16949标准还要求企业进行过程的持续改进。
这意味着企业需要不断地分析和评估生产过程中的各个环节，找出问题并采取有效的措施进行改进。
企业需要建立质量目标和计划，并且要对其进行监控和测量，以确保持续改进的有效性。
此外，TS16949标准还要求企业建立供应商质量管理体系。
这意味着企业需要对其供应商进行严格的审核和评估，以确保供应商能够提供符合要求的产品和服务。
企业需要与供应商建立良好的合作关系，并且要对其进行监控和评价，以确保供应链的稳定和可靠性。
最后，TS16949标准还要求企业进行持续的客户满意度调查和评价。
这意味着企业需要不断地了解客户的需求和期望，以确保产品和服务能够满足客户的要求。
企业需要建立客户投诉处理机制，并且要对客户满意度进行定期评价，以确保客户的满意度得到持续改善。
综上所述，TS16949标准的条文涵盖了企业质量管理体系的方方面面，要求企业建立严格的质量管理体系，确保产品和服务的质量能够满足客户的要求。
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TS16949管理体系文件要求
1总则
1.1依据公司组织架构及运作状况编写质量管理体系文件。
1.2文件内容应清楚明白，通俗易懂，具有执行力，能符合客户及法律法规的要求。
1.3文件化体系包括：
1）质量方针和质量目标；
2）质量管理手册；
3）TS16949标准要求的文件化程序；
4）公司所要求的确保组织过程有效计划，运作和控制的文件，分为：管理性文件、技术性文件、工程规范、检验规范、外来文件等；
5）表单、记录。
Ⅰ第一阶：管理手册
Ⅱ第二阶：程序文件
Ⅲ第三阶：作业指导书（BOM、NPI、DWG、SOP、QCFC、WI，QSI、CMM等）
Ⅳ第四阶：表单、记录
2 质量管理手册
2.1本质量管理手册是车灯事业部质量管理体系的纲领性文件。
2.2本手册所描述的质量管理覆盖了TS16949标准所有的条款。
2.3本手册满足客户及法律法规的要求。
2.4管理者代表应适时修订本手册，确保其适宜性、充分性、有效性。
S1文件与记录管理过程（标准条款4.2.3、4.2.3.1、4.2.4）
过程描述：
1）本过程定义了文件与记录的创建、批准、分发、更改修订、标识和检索、贮存、使用、归档、保护和保存期、处置、作废、管理及工程规范及时评审要求。
2）4.2.3 文件控制
2.1）明确各阶层文件的编制、修改、批准、发行、使用、回收、作废等。
2.2）使各阶层文件的管理作业程序化，确保各场合所使用的文件为有效版本。
2.3）保留的过时文件要适当标明以利辨别。
2.4）文件变更时须以版本和变更履历表加以控制，以标明其变更的性质。
3）4.2.3.1 工程规范
3.1）保证按客户要求的时间安排及时评审、发放和实施所有客户工程标准/规范及其更改。
3.2）及时评审工程规范资料，不应超出两个工作周。
3.3）应保存每项更改在生产中实施日期的记录,实施应包括对文件的更新。
3.4）当设计记录引用这些规范或这些规范影响生产件批准过程的文件（例如，控制计划、FMEA等）
时，这些标准/规范的更改要求对客户的生产件批准记录进行更新。
4） 4.2.4 记录控制
4.1）表单格式应采用编号及版本管控；
4.2）规定了表单的设计、记录保存等基本要求；
4.3）记录应字迹清晰，标识明确；
4.4）记录的形成、标识、收集、查阅、存档、贮存和销毁都应受到有效的控制；
4.5）记录控制应满足法规和客户的要求。
输入信息：
1）标准的要求；
2）法律法规要求；
3）员工能力水平；
4）管理要求；
5）客户要求；
6）过程控制要求；
7）管理体系的要求。
输出信息：
1）手册、程序、作业指导书、表单、记录；
2）手册、程序、作业指导书、表单、记录的批准、分发和应用；
3）外来文件评审和分发应用；
4）工程规范评审和分发应用；
5）记录保存。
过程所有者：
各部门：负责质量管理体系文件和记录的编制、修改、使用和管理。
文控中心：负责文件与记录的归口管理。
绩效指标：
参见《目标与方案管理程序》
相关文件：
《文件管理程序》
《记录管理程序》。