光纤端面清洗操作规范及判定标准
光纤端面清洁机清洁方法
光纤端面清洁机清洁方法# 光纤端面清洁机清洁方法## 引言光纤端面作为光传输的重要部分，其质量的好坏直接影响到光网络的可靠性和传输性能。
光纤端面清洁机作为常用的光纤端面清洁工具，可以高效、准确地清洁光纤端面，提高光纤连接的质量和可靠性。
本文将介绍光纤端面清洁机的工作原理和使用方法。
## 工作原理光纤端面清洁机主要采用了精密的机械手臂系统和先进的清洁材料，通过机械手臂将清洁材料接触到光纤端面，并施加适当的压力进行清洁。
清洁材料一般采用特殊的纤维布或棉花棒，可以去除光纤端面的灰尘、油脂、污渍等。
## 使用方法### 步骤一：准备工作首先，需要准备好光纤端面清洁机、清洁纤维布或棉花棒。
确保清洁布或棒是干净的，避免引入更多的污渍。
### 步骤二：打开清洁机轻轻地打开清洁机的上盖，确保不要碰触到机器内部的清洁材料，以免引起污染或损坏。
### 步骤三：插入光纤连接器将需要清洁的光纤连接器插入清洁机的光纤接口。
注意插入时要保持垂直，并避免碰撞光纤连接器的内部部件。
### 步骤四：开始清洁关闭清洁机的上盖，确保连接器与清洁机的接触牢固。
根据清洁机的指示，按下开始按钮，清洁机将自动开始清洁过程。
### 步骤五：观察清洁效果清洁机将自动完成清洁过程，清洁时间一般在几秒钟到几十秒钟之间。
在清洁过程中可以观察清洁机的工作状态，确保清洁的进行顺利，出现异常时及时停止清洁。
### 步骤六：结束和检查当清洁机完成清洁后，将自动弹开清洁机的上盖。
取出光纤连接器，观察清洁效果。
使用显微镜或光学检测仪器检查光纤端面，确保清洁效果良好，无灰尘、油脂、污渍等。
## 注意事项1. 使用清洁机前，先了解清洁机的使用说明。
不同型号的清洁机可能有不同的操作步骤和注意事项。
2. 在清洁光纤端面之前，先用气吹枪吹去连接器上的大颗粒灰尘，以免拖毒清洁布或棒。
3. 在清洁机的操作过程中，不要用手直接触摸光纤端面和清洁机的内部。
4. 清洁机需要定期保养和维护，参考清洁机的说明书进行操作。
光纤端面检测清洁方案
¾清洁次数 ：>500次
¾换清洁卷带非常方便 ¾清洁等级为100级
操作演示
清洁一擦，清洁插芯端面
轻轻一按，更换清洁区域
污染前图片1
污染前图片2
清洁后图片
更换带芯演示－－方便，无污染
第1步：拿下滑盖
第2步：推下上盖
第3步：拿下旧带芯
第4步：拿下新带芯
第5步：推上上盖
第6步：装上滑盖
视频演示播放： 视频文件： 1),卡带清洁演示.avi
端面干净的示意图
权威部门调查结果
Martin Technical Research公司独立调研发现80%的用户和98%运营商经 历过光纤端接面不洁造成的故障，另有72%的用户和88%的运营商经历过 抛光不良造成问题。这个指标远远高于其他原因引起的光纤故障。 详见表一：
网络用户 80% 72% 40% 8% 34% 36% 6%
2
3.5’’液晶显示器
3
1.25mm通用公头适配器
4
2.5mm通用公头适配器
5
FC/SC/ST PC母头适配器
6
LC/PC 母头适配器
7
CLE-PEN- 1.25mm清洁棒
8
CLE-PEN-2.5mm清洁棒
9
CLE-BOX清洁器卡带
10 12V 电源适配器（可充电）
数量 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
2),卡带更换带芯.avi
其他材料的清洁方法及对比
z 光纤清洁棒和电动清洁棒
不佳原因： 1，第1次使用清洁效果好，第2、3…次再使用，会有二次污染。
（清洁笔和清洁器都是轻轻一按就自动更换到新清洁丝区域，避免二次污染）
2，成本非常贵
光纤端面清洗操作规范方案和判定标准
作业指导类文件光纤端面清洗操作规范及判定标准、名称：光纤端面清洗操作规范及判定标准、内容：模块清洗的操作方式和判定标准，以及清洗机的使用和维护三、适用范围：此作业指导书适应于恒宝通单、多模组件/模块的光纤端面清洁，及清洗机的维护四、所需仪器、设备及工具： 台式清洗机/手提式清洗机、酒精、棉签、牙签、棉、防静电手链。
、清洗操作步骤:清洗操作步骤1） 拿一个SC 组件放在影像探测头上， 查 看光端面是否干净，如I 图所示； 2） 如果端面有脏污需要清洗，先用棉棒 蘸取酒精在组件通道内顺时针旋转一圈， 然后将组件放在清洗针头上，按下弹簧开 关（图J ），此时开始自动清洗，当一个清 洗周期完成后，马达会自动归位。
3 ）再使用影像探测头查看组件端面是否 已被清洗干净，若还不干净，重复步骤2） 再清洗一遍，直至端面可清洗脏污被清洗 完毕为止（不可清洗掉的脏污不在此类）。
4 ）根据判定标准将端面不良的产品贴上 红标签，在流程卡上注明，返修。
5）重点注意事项：必须保持探测针头和清 洗针头与光通道平行，以避免针头弄伤 或弄坏通道内套筒等。
六、判定标准:No.操作步骤图片说明打开清洗机主机 和显示器手持式清洗针的 选择：根据需要 （清洗LC 头、SC 头或ST 头的模 块或组件）选择 不同的清洗针(A)(B )1） 操作前必须按规定戴好可用的防静电 手链；2） A 图为手提式清洗机全貌，主机的开关位置如图B 所示；3） C 图为台式清洗机主机，按键开关在 其背面，打开开关后，正面power/Ready 灯亮（绿色）；D 图为台式清洗机的显示 器，按键在其右下角；该系统要求提供 60-250Psi 的外部空气供给设备；SC 探测针头(E )SC 清洗针头LC 清洗针头(G )1） E 图为SC 清洗针套装（共两个清洗针 头：宽口径的探测针头连接在探测手柄 上,发岀蓝光可查看光通道脏污情况，尖头的清洗针头连接在清洗手柄上可清洗 SC 头模块/组件的光端面）；2） F 图为LC 清洗针套装（两个针头均为 方形，清洗针头较长）； 3） G 图为FC 头清洗针套装；4） H 图为ST 头清洗针套装（清洗针头很 长，探测针头带卡扣）；5 ）清洗针套装不使用的时候需放进防静 电袋内，避免进入灰尘，影响其清洗功能。
光纤接头清洁方法
光纤接头清洁方法光纤接头作为光纤网络中非常重要的组成部分，其质量的好坏直接影响着光纤信号的传输质量。
因此，保持光纤接头的干净和良好连接非常重要。
下面将介绍一些光纤接头的清洁方法。
一、保持光纤接头的周围环境干净光纤接头容易吸附灰尘和其他杂质，这些杂质会影响光信号的传输质量。
因此，保持光纤接头周围的环境清洁是非常关键的。
二、使用专业的清洁工具清洁光纤接头时，需要使用专业的清洁工具。
一般情况下，清洁光纤接头常用的工具包括光纤清洁纸、酒精和棉签。
光纤清洁纸是一种特殊的纸张，能够有效去除光纤接头上的污垢和杂质。
在清洁光纤接头之前，首先需要将光纤头部吹净，然后使用光纤清洁纸轻轻擦拭光纤头部，直到光纤纸上不再出现污垢为止。
如果光纤接头上的污垢比较严重，可以使用适量的酒精湿润光纤清洁纸，再进行擦拭。
但是需要注意的是，使用酒精清洁光纤接头的时候，应该将酒精涂在清洁纸上，而不是直接喷洒到光纤接头上，因为直接喷洒酒精可能会对光纤接头的材质造成损害。
棉签也是一种常用的清洁工具，它可以用于清洁光纤接头的腔体部分。
使用棉签时，需要注意不能用力过猛，以免造成光纤接头损坏。
三、定期清洁光纤接头在光纤网络中，光纤接头需要定期进行清洁。
一般情况下，建议每三个月进行一次清洁。
清洁光纤接头的时候，应该将光纤设备断开，避免在清洁的过程中产生光纤信号中断从而影响正常的通信。
四、避免接触光纤接头在清洁光纤接头之外，还需要注意避免接触光纤接头。
因为人体的油脂和其他物质会对光纤接头造成污染。
在使用光纤设备的时候，应该尽量避免触摸光纤接头。
如果确实需要接触光纤接头，应该减少接触时间，并在接触之后使用清洁纸进行清洁。
总结来说，保持光纤接头的清洁对于光纤网络的正常运行非常重要。
通过定期清洁和使用专业的清洁工具，可以有效地去除光纤接头上的污垢和杂质，保持光纤接头的良好连接。
此外，还应该避免接触光纤接头，避免人为造成光纤接头的污染。
这些方法能够帮助我们保持光纤接头的清洁，提高光纤信号的传输质量。
光纤连接器端面的检测与清洁方法
光纤连接器端面的检测与清洁方法作为最便捷的光纤接续方式，光纤活动连接器已广泛应用于光通信布线网络，光通信设备及测试设备中。
通常情况下，光纤连接器都是以光纤跳线、预端接光缆等型式应用到实际的工程项目中，这些跳线连接器在网络的安装、调试及维护过程中，往往会经历多次的插拔过程。
而在这一过程中，经常会由于操作人员不注意对连接器端面的防护，导致光纤端面受到污染，从而影响到光链路传输性能的下降，增加连接器的插入损耗(Insertion loss)和降低连接器的回波损耗(Return loss)，严重时甚至会造成整个链路的瘫痪。
因此，要正确认识光纤连接器端面检测与清洁的重要性，在日常的操作及维护中，应该严格执行操作规范，确保光纤跳线端面的清洁度。
如果光纤端面被污染了，就要按规范的程序进行清理。
常见的光纤连接器端面污垢检测的方法有目测检查和仪器检查两种：●目测检查一般情况下最普通的检查端面污垢做法是：断开设备后拿起光纤连接器端面正对光线，首先查看是否的明显的尘埃及污垢，然后通过观察端面对光线的折射是否明亮来检测端面是否洁净和平滑，如果端面对光线的反射为平滑明亮则认为是比较洁净的，如果端面对光线的反射不太明亮和不够平滑，很有可能是有污垢存在或者端面上有灰尘，这样的端面将严重影响光传输的质量。
当然借助专业仪器对端面进行检查能更加全面地了解端面上的细节问题。
●仪器检查目前针对光纤端面的检查工具仪器比较多，其中光纤显微镜是使用最广泛的专业检查仪器。
一般情况下用于多模的光纤显微镜显示倍率为200倍，而用于单模的光纤显微镜显示倍率为400倍。
更为先进的光纤显微镜不但可以在两种倍率间自由切换，更可以通过LCD屏幕显示光纤端面情况，从而不需要断开设备检测光纤端面，还避免了眼睛受到激光损伤的风险。
以下是通过仪器观察到的几种典型端面污染情况。
见图1、图2、图3、图4：一般对于数量多、重复性高的端面检测。
如光纤跳线，光模块的生产厂家以及相关的检测试验室，采用固定式的光纤端面显微镜。
光纤端面处理工艺流程
光纤端面处理工艺流程一、光纤端面清洁光纤通常在使用前需要进行清洁处理，以去除表面的污物和油脂，同时保证光纤端面的光滑度。
清洁工艺主要包括以下几个步骤：1.使用洗涤剂和去离子水混合液将光纤浸泡片刻；2.使用柔软的刷子轻轻刷拭光纤表面；3.用去离子水冲洗光纤，彻底去除洗涤剂和污物；4.用氮气吹干光纤表面。
二、光纤端面打磨光纤端面的平整度对光纤连接的稳定性和传输性能有着重要影响，因此需要使用研磨片对光纤端面进行打磨。
打磨工艺主要包括以下几个步骤：1.使用粗砂砂纸对光纤端面进行初步打磨，大约需要10-15分钟；2.使用细砂砂纸进一步细化打磨，大约需要10-15分钟；3.使用液体研磨剂和研磨片对光纤端面进行最终的打磨，直到达到光滑平整的效果。
三、光纤端面清洁二次处理光纤端面在打磨后可能会留下一些细微的划痕和残留，因此需要进行清洁二次处理，以保证端面的光滑度和洁净度。
清洁二次处理工艺主要包括以下几个步骤：1.使用洗涤剂和去离子水混合液将光纤浸泡片刻；2.使用柔软的刷子轻轻刷拭光纤表面；3.用去离子水冲洗光纤，彻底去除洗涤剂和污物；4.用氮气吹干光纤表面。
四、光纤端面镀金为了提高光纤连接的接触稳定性和传输性能，光纤端面通常需要进行镀金处理。
镀金工艺主要包括以下几个步骤：1.在光纤端面涂覆一层镀金溶液，保持一定的时间；2.使用高温加热炉将镀金溶液加热，使其固化成金属膜；3.将光纤端面放入水中冷却；4.用洗净剂和去离子水清洗光纤端面，去除多余的镀金溶液。
五、光纤端面检测经过以上工艺处理后，需要对光纤端面进行检测，以确保质量符合要求。
端面检测主要包括以下几个项目：1.使用显微镜检查光纤端面表面是否光滑、无划痕；2.使用光源照射光纤端面，观察是否有明显光损失；3.使用光功率计测量光纤端面的传输功率；4.使用衰减测试仪测试光纤端面的衰减值。
以上就是光纤端面处理的工艺流程，通过正确的端面处理工艺可以提高光纤连接的稳定性和传输性能，从而保证光纤通信的质量。
光纤端面的处理方法
光纤端面的处理方法一、光纤端面的处理方法简介光纤端面的处理方法是指对光纤连接器或插头的接口部分进行清洁和抛光，以保证光信号传输的质量和稳定性。
由于光纤连接器或插头在使用过程中会受到灰尘、油脂等污染物的影响，因此需要定期进行清洁和抛光。
二、清洁工具准备1. 纯净酒精：用于清洗光纤端面，去除污垢和油脂。
2. 棉花棒：用于擦拭光纤端面。
3. 清洁纸：用于擦拭棉花棒上残留的污垢。
4. 塑料袋：用于存放已经清洁好的连接器或插头，以避免再次受到污染。
三、清洁步骤1. 将连接器或插头从设备上拆下来，并将其置于干净的工作台上。
2. 用棉花棒蘸取适量的酒精，在连接器或插头上轻轻擦拭，注意不要过度施力，以避免损坏接口部分。
3. 用清洁纸擦拭棉花棒上残留的污垢，以保证下一次使用时棉花棒干净无污染。
4. 重复以上步骤，直到连接器或插头上的污垢全部清除干净。
5. 将已经清洁好的连接器或插头放入塑料袋中，以避免再次受到污染。
四、抛光工具准备1. 抛光机：用于对光纤端面进行抛光处理。
2. 研磨片：用于去除连接器或插头上的划痕和磨损。
3. 抛光片：用于对连接器或插头进行抛光处理，使其表面平整、光滑。
4. 清洁布：用于擦拭连接器或插头，在抛光前后保持其表面干净无尘。
五、抛光步骤1. 将已经清洁好的连接器或插头放入抛光机中，并将研磨片固定在机器上。
2. 打开机器电源，调节转速至合适位置（通常为3000-5000转/分钟）。
3. 将连接器或插头轻轻放置在研磨片上，用适当的力度进行研磨，直到表面平整、无划痕。
4. 将抛光片固定在机器上，并将连接器或插头轻轻放置在抛光片上，用适当的力度进行抛光处理。
5. 抛光结束后，用清洁布擦拭连接器或插头，在表面保持干净无尘。
6. 将已经抛光好的连接器或插头放入塑料袋中，以避免再次受到污染。
六、注意事项1. 在清洁和抛光过程中，要保持工作台和工具的清洁卫生，以避免引入新的污染物。
2. 清洁和抛光时要注意施力大小，过度施力会导致接口部分损坏。
光纤端面清洁机使用说明书
光纤清洁机使用说明J MT8001高性能光纤端面清洁机是佳美特公司多年端面清洁技术研究的结晶。
该设备配合佳美特光通迅自行开发的清洁液及配套的清洁工艺，可以达到光纤适配器、光块模、SC、LC、FC端面高效、低成本清洁的目的；该设备与进口的同类型机器相比，具有以下优点：●配套清洁液环保、稳定性好、对人体及环境影响小、成本低等特点进口同类型设备所采用的清洁液一般是以反式二氯乙烯为主要溶剂，对人体及环境危害很大；并且该溶剂腐蚀性极强，对设备配件寿命及稳定性有很大影响；其次是该溶剂极容易变质，直接影响清洁效果。
佳美特清洁液是以环保溶剂添加一定比例的高性能表面活性剂配制而成，对人体及环境影响小，基本不影响设备配件的寿命及稳定性；并且自身稳定性好，不易变质。
●设备稳定性高进口同类型设备由于使用的清洁液腐蚀性强，并采用定制的非标配件，因此经常性的发生电磁阀膜片损坏、管路堵塞等故障；J MT8001关键配件均采用进口优质标准件，配件成熟稳定，并且由于配套清洁液环保稳定性好，对设备配件影响小，因此设备稳定性高，故障率低。
●清洁效果好，效率高进口设备由于清洁液影响设备的稳定性，并且清洁液容易发生变质，这直接影响到清洁的效果及效率JMT8001设备稳定性好，清洁液不易发生变质，结合配套的清洁工艺，端面清洁效果好，效率高，我司通过长期对比，JMT8001清洁效率为进口同类型设备的2到3倍。
●使用及维护成本低由于设备稳定性好，并且大量采用标准配件，清洁液为国产自配成本明显低于进口机功能丰富进口同类型清洁机采用单片机控制，一般只具备端面清洁及管路清洗两个功能；JMT8001清洁机采用PLC控制，除具备端面清洁和管路清洗功能外，还具有残液清除、气体驱动灌液以及参数调整等功能另外还可依据客户需求进行功能定制。
基本操作指南一、使用前准备；1. 清洁前请将外过虑器压力调式在工作范围内（清洁SC产品时（清调到0.6至0.8MP内 \喷LC产品请调至在0.4-0.6MP以内、洁LC时气压过大时会有气无液情况出现））确保空气再进机之前干净透明无杂物。
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作业指导类文件
光纤端面清洗操作规范及判定标准
一、名称：光纤端面清洗操作规范及判定标准
二、内容：模块清洗的操作方式和判定标准，以及清洗机的使用和维护。
三、适用范围：此作业指导书适应于恒宝通单、多模组件/模块的光纤端面清洁，及清洗机的维护。
四、所需仪器、设备及工具：台式清洗机/手提式清洗机、酒精、棉签、牙签、棉、防静电手链。
五、清洗操作步骤：
清洗操作步骤
No. 操作步骤图片说明
1 打开清洗机主机
和显示器
(A)（B）
(C)（D）
1）操作前必须按规定戴好可用的防静电
手链；
2）A图为手提式清洗机全貌，主机的开
关位置如图B所示；
3）C图为台式清洗机主机，按键开关在
其背面，打开开关后，正面power/Ready
灯亮（绿色）；D图为台式清洗机的显示
器，按键在其右下角；该系统要求提供
60-250Psi的外部空气供给设备；
2 手持式清洗针的
选择：根据需要
（清洗LC头、SC
头或ST头的模块
或组件）选择不
同的清洗针
（E）（F）
（G）（H）
1）E图为SC清洗针套装（共两个清洗针
头：宽口径的探测针头连接在探测手柄
上，发出蓝光可查看光通道脏污情况，尖
头的清洗针头连接在清洗手柄上可清洗
SC头模块/组件的光端面）；
2）F图为LC清洗针套装(两个针头均为
方形，清洗针头较长)；
3）G图为FC头清洗针套装；
4）H图为ST头清洗针套装（清洗针头很
长，探测针头带卡扣）；
5）清洗针套装不使用的时候需放进防静
电袋内，避免进入灰尘，影响其清洗功能。
3 清洗方式方法：
以SC头组件示范
（SC、LC头和
ST头的操作方式
一致，只是清洗
针头和清洗棉不
一样）。
(I) (J)
1）拿一个SC组件放在影像探测头上，
查看光端面是否干净，如I图所示；
2）如果端面有脏污需要清洗，先用棉棒
蘸取酒精在组件通道内顺时针旋转一圈，
然后将组件放在清洗针头上，按下弹簧开
关(图J)，此时开始自动清洗，当一个清
洗周期完成后，马达会自动归位。
3）再使用影像探测头查看组件端面是否
已被清洗干净，若还不干净，重复步骤2）
再清洗一遍，直至端面可清洗脏污被清洗
完毕为止（不可清洗掉的脏污不在此类）。
4）根据判定标准将端面不良的产品贴上
红标签，在流程卡上注明，返修。
5)重点注意事项：必须保持探测针头和清
洗针头与光通道平行，以避免针头弄伤
或弄坏通道内套筒等。
6.1 检查区域的划分
电源开关初始化按键
SC清洗针头
SC探测针头LC清洗针头
LC探测针头
弹簧开关
Zone 1a（A区）：中间直径25微米以内部分，对于单模光纤包括部分的包层（cladding），对于多模光纤就只包含纤芯的中间部
分；
Zone 1b（B区）：从直径25微米以外至直径120微米部分，对于单模光纤包括大部分的包层部分，对于多模光纤包含纤芯的外围部分和包层的部分；
Epoxy Zone Ring（C区）：中间直径120微米以外，130微米以内部分，为环氧树脂区域，包层边缘10微米宽度部分；
Zone 2（D区）：中间直径130微米以外，250微米以内部分，扩展到陶瓷插芯部分区域。
Zone 3（E区）：中间直径250微米以外的部分。
6.2 不良现象定义：
可擦除脏污能通过清洁工序擦除的任意脏污，如灰尘。
液体残余清洗液的残留如酒精、水渍、胶，或者插拔过程中残留的油或胶。
划痕通常由生产工艺或抛光材料中的小杂质引起的线条，通常表现为白色。
不可擦除脏污不能通过清洁工序擦除的任意脏污,且不表现为点状。
斑点200倍放大下目测显现为比其他区域颜色偏淡的或偏深的。
6.3 PC/UPC/APC单模连接头端面外观检查标准：
不良现象
A 区域
Area Near Core (SMF
only) 核心区
B 区域
Cladding (SMF Only) 包复层（折射区）
C 区域
Epoxy Ring Zone
环氧树脂区域
D 区域
Contact Diameter
E 区域
Ferrule Diamete r
可擦除脏污 不允许 液体残余
不允许
不可擦除脏污
不允许
1、<10um 的污点是可接受的
2、3个在 10um -20 um 之间的污点是可接受的
3、不允许有 >20um 的污点 任何的
任何的
任何的
斑点(包括黑点/亮点/白点)
不允许
1) 允许一粒直径小于
10um 的斑点, 忽略直
径小于2um 的斑点 2) 多个斑点的累加直径
应小于30um 。
任何的 任何的 任何的
划痕 1) 不允许有任何划痕穿过纤芯或与纤芯相切；
2) A 区纤芯以外部分允许宽度<2 um 的划痕。
1、<2um 的划痕是可接受的
2、只有三条2-5um 之间的划痕是可接受的
3、不允许有>5 um 的划痕
任何的 任何的 任何的
PC/UPC/APC 多模连接头端面外观检查标准：
1）多模连接头端面划痕：通过纤芯（纤芯的直径为50um 或62.5um ）的划痕不允许超过2条，且划痕宽度必须小于2um ，见示例图片6.4.5.1和6.4.5.2）； 2）其余各项检查标准和单模连接头相同。
注意：
1. 可清除的任何污染物一定要被清除.
2. 任何污染物过多的区域受制于最严格的标准.
3. 测量污染物的大小时应使用最大的直径.
6.4 图片示例
（说明：当肉眼无法判定污点/划痕等大小时，须依据对比图做出判定，见下图所示：）
光通道端面判定对比图（仅适用于台式显示器200X 放大时使用）
6.4.1 脏污：
5um 10um 20um 30um 50um
2um 5um
上图所示为不可接受的脏污(B区脏污直径超过20um、E区多个脏污的累加直径大于50um)
上图所示为可接受的脏污上图所示为不可接受的脏污(红圈内A区不允许有任何污点) 6.4.3 斑点：
不可接受的斑点(单个直径超过10um)
6.4.5 划痕（Good –可接受、bad –不可接受）
a）单模光纤上的划痕：
b）多模光纤上的划痕
图6.4.5.1 划痕通过芯径部分，但划痕宽度<2um 图6.4.5.2划痕宽度超过2um
七、特例
7.1 不可接受的APC面与PC面装反示例
APC面与PC面装反后在清洗机显示器上显示出的通道端面颜色很浅，接近白色，但会有明显的圆状，如下图c所示，图d为正常端面。
图C 图d
7.2 多模可接受的亮斑示例
下图为多模端面清洗示意图，图中亮斑为正常现象。
这种亮斑随着焦距的调整会出现聚焦（左图）和扩散（右图）两种现象，若调焦距时亮斑不变化，则并非此类可接受的亮斑。
此外，此亮斑一定出现在深黑色圆形区域内，但位置不固定，不一定在中心。
八、清洗机的维护：
当系统的清洗溶剂低于一定量时，机器将无法运行，这时指示灯会打开。
如果需要继续工作，必须重新添加溶剂。
溶剂瓶的容量为225mL，可以满足8000次清洗的需要。
添加溶剂步骤见下：
8.1 断开电源并关断气阀；
8.2 打开溶剂器的盖子；
8.3 将溶剂器和机器相连；
8.4 用两根专用的真空管连接机器与溶剂瓶。
一根真空管用于药物填充，另一根用于排走空气；
8.5 将溶剂瓶提起并翻转，这时溶剂将通过软管进入机器中；
8.6 填充完毕后，断开连接。
开启电源及空气供给。
按机器背部的初始化按钮一次，恢复初始状态；
8.7 在机器空转过程中清洁口不准对着人和物体，除检测清洗液喷射情况，不能随意空转机器。