钢筋下料技术交底-(2239)
钢筋工程技术交底
钢筋工程技术交底第一篇：钢筋工程技术交底一、前期准备1. 熟知工程图纸和设计文件，确保所需材料、机具工具、人员到位。
2. 搭建起施工场地，并确保场地平整、整洁，安装好必要的施工设施和安全警示。
二、钢筋材料及管理1. 钢筋材料应符合相关国家规定，并有质保证书。
材料入场前应检查数量、型号、规格、标识等符合要求。
2. 钢筋垛位应堆放整齐、处于通风、防潮状态，并做好标识、分类管理。
3. 材料管理人员应做好每批次的进销存记录，实现“一码一材一库位”管理。
三、钢筋加工1. 钢筋加工前，应检查加工设备、刀具齐全，加工定尺、弯曲模具齐全，并确保符合图纸要求。
2. 防止钢筋表面损伤，加工不得烧损或机械损伤。
3. 钢筋搭接长度、弯曲直径等实施相关加固措施，避免开裂、变形等质量问题。
四、钢筋现场安装1. 钢筋安装前，应检查场地清理、标高、施工现场脚手架、钢筋质量等具备安装条件。
2. 根据图纸要求，正确地确定钢筋的截面位置、间距、表面锈蚀和损伤情况等。
3. 不得随意改变钢筋直径、数量、间距等，严禁钢筋扭曲、强行调整拼接钢筋位置。
4. 钢筋框架安装时，要确保框架垂直、水平、垂直度、高低差等各方面的要求。
五、钢筋现场连接1. 钢筋连接时，应严格按照设计要求使用相关的连接件，连接件应符合要求。
2. 连接件钢筋试验合格后方可使用，不得随意改变连接方式。
3. 钢筋连接点处应清理干净、无锈蚀，施工时应合理安装支具，避免钢筋移动变形。
六、钢筋焊接和剪切1. 钢筋焊接应先对接校正，选用的焊条必须符合相关产品标准，并进行焊接试验，合格后方可使用。
2. 钢筋剪切设备的刀具要保持锋利，剪切钢筋时应选择合适的长度和试切样块，防止断裂、裂纹等质量问题。
七、钢筋保质期管理1. 所有钢成品全部验收合格后，应尽快入库保管，区分安放指示存储。
2. 钢筋储存区要清洁，防潮、通风，温度控制在5-35℃之间，避免阳光直射，严禁钢筋长期存放在露天或强光下。
3. 钢筋保质期为3年，超期使用需进行检验。
(完整版)钢筋工程施工技术交底
(完整版)钢筋工程施工技术交底钢筋工程施工技术交底简介本文档旨在对钢筋工程施工技术进行详细交底，确保施工人员了解和正确实施相关技术要求。
施工前准备1. 钢筋检查与预设位置确认：- 检查已到场的钢筋是否符合规格要求，并与设计图纸进行对比。
- 确认钢筋的预设位置是否与设计要求一致，并做好标记。
2. 钢筋切断与焊接：- 使用合适的切割工具，按照设计要求进行钢筋切断。
- 钢筋焊接时，应采取适当的焊接方法和操作规范，确保焊接牢固可靠。
施工过程中要点1. 钢筋安装：- 根据设计图纸要求，将钢筋按照规定位置和排布形式进行安装。
- 安装时应注意钢筋的间距、偏移、绑扎等要求，确保施工质量和结构安全。
2. 钢筋连接与打结：- 钢筋连接时，需要采用适用的连接方法，并符合相关规范要求。
- 打结时，应掌握正确的打结方法和力度，确保连接牢固可靠。
3. 钢筋保护：- 在施工过程中，应保持钢筋的清洁，并防止受到外界污染。
- 如果有需要，应采取适当的保护措施，防止钢筋锈蚀和损坏。
4. 钢筋质量检验：- 在施工完成后，应进行钢筋的质量检验，以确保其符合相关要求。
- 检验项目包括钢筋尺寸、强度、焊接质量等，必要时可以委托第三方进行检测。
施工结束后注意事项1. 施工现场整理：- 施工结束后，应将现场进行整理和清洁，确保安全和环境卫生。
2. 施工记录和验收：- 必须做好施工记录，包括施工过程中的注意事项、钢筋的使用情况等。
- 钢筋施工完成后，必须进行验收，确保钢筋工程的质量和安全性。
以上是钢筋工程施工技术交底的内容要点，请施工人员在施工过程中认真遵守，并随时与相关人员进行沟通和协调，确保施工质量和安全。
如有疑问或需要进一步指导，请及时与项目相关负责人联系。
钢筋下料及绑扎技术交底(1)
钢筋下料及绑扎技术交底(1)钢筋下料及绑扎技术交底一、钢筋进场与验收1、钢筋分批进场，材料进场后要按指定地点堆放，各种规格和数量按需要放在相应位置，码垛整齐。
钢筋堆放场地根据钢筋的规格、级别、数量要设立标牌，由项目部制作，钢筋标牌设立后，标牌不能移位，如需要移位取完钢筋立即复原。
2、钢筋到场后，材料要进行试验，钢筋施工队协助，材料员、实验员抽筋取样，要求每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验，如有一项试验结果不符合要求，则从另一批中另取双倍数量试件重新做各项试验，如果有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格钢材。
二、钢筋加工前的准备工作钢筋在下料之前要熟悉工程图纸，对施工图的各项要求严格执行，单位工程所采用的规范和有关图集要看透，当图集和规范与图纸出现矛盾时，以图纸为准。
钢筋班必须识图准确，所下的料单必须正确，个别时候可能到现场进行实测实量，如深基坑等，如实测和图纸有误及时与技术员联系，如没有进行实测实量所做好的钢筋安装不了或超出规定要求，造成钢筋制作好用不上，所造成的损失由钢筋班组负责。
钢筋有关人员所下料单和料单的传递要严肃，不能随便传递料单，现场制作要有专人负责发放料单，如料单传递有问题，造成制作后用不上，损失由钢筋班负责。
下料单人员一定要按有关规范的图集要求下料单，如图纸与图集有矛盾时按图施工，千万不能认为怕达不到质量要求有长点比短点好的思想，把料做长如板筋下筋到梁中我们把料做出比梁中长一些，这样就会浪费料，如果出现这样情况视为不合格。
1、钢筋下料前要核对图纸中的钢筋级别和规格钢筋在下料前要认真核对料单，对料单要求的长度、数量、弯起点要认真进行计算，同一种规格级别的料单同时看，要长短搭配使用料、要套裁下料、统筹排料，先切长料后切短料，减少料头、减少损失。
2、下料制作好的钢筋堆放因现场钢筋场地比较紧张，要合理安排好钢筋的原材料堆放、钢筋制作场地和成品料堆放场地，除此之外要求钢筋堆放整齐，一种规格或型号的钢筋要堆放在一起，一定码垛堆放，而且码垛要整齐，不能两种规格型号或多种规格型号堆放在一起，而且堆放的数量和位置要确定好，放在塔吊能吊到的位置。
钢筋工程技术交底
钢筋工程技术交底一、任务背景钢筋工程技术交底是在建造施工过程中，为确保钢筋工程质量，提高施工效率，保证工程安全，进行的一项重要工作。
本次技术交底的目的是向施工人员详细介绍钢筋工程的相关知识和要求，确保施工人员理解并正确应用相关技术规范和施工要求，从而保证钢筋工程的质量和安全。
二、交底内容1. 钢筋材料选择与验收钢筋材料应符合国家标准和设计要求，交底时应对钢筋材料的型号、规格、质量证明文件等进行详细说明。
介绍验收标准和方法，包括外观质量、尺寸偏差、化学成份、力学性能等方面的验收要求。
2. 钢筋加工与预埋详细介绍钢筋加工的要求，包括钢筋的切割、弯曲、焊接等工艺操作。
强调加工质量对于钢筋工程的重要性，并提供加工质量控制的方法和技巧。
同时，介绍预埋钢筋的安装位置、间距、固定方法等要求，确保预埋钢筋的准确性和稳固性。
3. 钢筋布置与连接详细介绍钢筋布置的原则和方法，包括钢筋的间距、保护层厚度、搭接长度等要求。
强调钢筋连接的重要性，介绍常用的连接方式和连接件的选择与安装方法。
4. 钢筋混凝土浇筑介绍钢筋混凝土浇筑的准备工作，包括模板安装、防漏水措施等。
详细讲解浇筑过程中的注意事项，如浇筑顺序、振捣方式、浇筑层厚度等。
强调浇筑质量控制的重要性，提供常见问题和解决方法。
5. 钢筋工程质量检验与验收介绍钢筋工程质量检验的方法和标准，包括现场检验、取样和试验等。
详细讲解如何进行钢筋的抽样检验、拉力试验、弯曲试验等，以及验收标准的判定。
三、交底方式和要求1. 交底方式采用面对面交底的方式进行，由专业技术人员向施工人员进行现场讲解。
可以结合实际工程图纸、示意图、图片等辅助材料进行讲解，以提高交底效果。
2. 交底要求（1）交底内容要全面、准确，确保重点、难点知识的讲解到位；（2）交底语言要简明扼要，避免使用专业术语，确保施工人员易于理解；（3）交底时应与施工人员进行互动，鼓励提问和讨论，确保施工人员对于交底内容的理解；（4）交底结束后，应进行交底记录并签字确认，确保交底内容的有效传达和施工人员的知晓。
钢筋下料技术交底
技术交底记录资料编号01-02-C2-03-01表 C2-1工程名称地下车库（石景山区北辛安棚户区改造 A 区项目 1608-668 地块住所部分地下车库）施工单位北京石景山区建筑企业审查人分包单位□施组总设计交底交底部位地下室□单位工程施组交底□施工方案交底接受交底范围钢筋工□专项施工方案交底□施工作业交底交底纲要：钢筋加工交底内容：一、施工准备1、机具准备曲折机、切断机、调直机、砂轮切割机等机械，手工工具、扳子、粉笔、卷尺。
2、现场准备因为该工程钢筋用量大，时间紧、任务重，且质量要求高（构造长城杯），所以现场加工一定保证娴熟的钢筋加工操作工，此中保证有 15 人经过直螺纹套丝加工培训后持证上岗，焊工保证 6 人（持焊工操作证），马凳、双 F 卡及柱定位筋的焊接。
曲折机、切断机等使用以前，应付机械各零件进行检查，符合要求后试运行，确认机械正常后方能开机作业。
3、熟习料单，写好料牌，按规格、品种分类挂牌确立堆放地址。
4、技术准备施工班组一定有一人熟习施工图纸，将钢筋配料单联合施工图纸比较正确无误后，方可进行下料。
5、作业条件5． 1 依据本工程要求，联合施工图纸和施工规范规定，仔细作好钢筋翻样工作，按钢筋配料单进行钢筋下料。
5． 2 钢筋进场后，要仔细查对钢筋级别、规格以及钢筋外观的检测。
5． 3 所有使用的钢筋一定经过试验合格后方可使用。
二、施工方法1、钢筋的表面应干净，无油渍、污渍和铁锈等，若有在使用前消除干净。
2、选好料牌按规格、品种、尺寸分类挂好，而后开始划线，从长切到短，分规格长短码放，底部垫好交底人接受交底人数交底时间2018 年 2 月 4 日接受交底人注： 1 本表由施工单位填写。
2内容许多时本表作为首页，交底内容可续页交底内容：3、每切一种料牌的钢筋，先切下一根，检查一下尺寸能否正确，切合要求后才开始大量量加工，如出现偏差要实时改正。
若发生振动比较大时，要切一部分后再复尺寸一次，防备出现偏差。
钢筋下料交底
施工技术交底通知单单位：中铁十八局集团第一工程有限公司沧县制梁场编号:分部工程箱梁预制分项工程钢筋工程施工内容钢筋下料主送单位钢筋工班交底内容：一、操作一般要求及方法1、首先核对钢筋种类、直径、尺寸、数量。
制定钢筋标识牌，并悬挂在明显的位置。
2、冷拉调直：冷拉伸长率应控制在如下范围：Ⅰ级钢筋不得超过2%。
钢筋拉伸调直后不得有死弯。
具体要求见表1。
表1 项次项目标准1 Ⅰ级钢筋冷拉调直伸长率≤2%2 外观无死弯、重皮断裂现象3 取样作冷拉及冷弯试验合格3、采用槽钢加挡板胎具控制下料尺寸。
4、核对下料模具控制尺寸。
为减少误差，控制模具尺寸，不得用短尺丈量长物。
5、钢筋下料时应尽量去掉钢材外观有缺陷的地方。
6、钢筋用切断机切断。
切断钢筋的刀片，刀口要密合，螺丝要紧固，对直径≤20mm的钢筋刀片重叠1－2mm，对直径>20mm以上的钢筋须留5mm的间隙。
7、根据钢筋不同，进行搭配，统筹排料；一般先下长料，后断短料、减少短头、降低损耗。
二、技术标准及质量要求1、钢筋试验合格后才允许使用。
2、不带弯钩的长钢筋下料误差±10mm。
3、带弯钩及弯折钢筋下料误差±1d（d为钢筋直径）。
4、钢筋外观无死弯、油污、重皮，断口处不得有马蹄形切口及弯起现象。
5、各种钢筋应分类堆放整齐。
1钢筋下料技术要求表2项次项目标准1 不带弯钩的长钢筋下料误差±10mm2 带弯钩及弯折钢筋下料误差±1d3 钢筋外观无死弯、油污垂皮注：d—钢筋直径三、安全操作1、下料前应检查机械是否正常，不得带故障工作。
2、下料时防止钢筋末端摆动或钢筋蹦出伤人。
3、不要在活动刀片已开始向前推动时，向刀口送料，以免因措手不及而不能断准尺寸和发生事故。
4、用短钢筋截料时，不能用手直接送料，宜用钳子夹住操作。
5、禁止切断超过机械性能规定范围的钢料，以及超过刀片硬度的钢筋。
6、切断钢筋后，应用毛刷清扫，机身上的铁沫、铁屑，不得用手直接抹除或用嘴吹。
钢筋加工技术交底
技术交底书5）钢筋弯曲钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。
对于受力钢筋，当设计无要求时，应符合下列要求：①光圆钢筋（HPB300）的末端应采用180°的半圆形弯钩，弯钩的内径不得小于2.5d（d 为钢筋直径），钩端应留有不小于3d的直线段（见图1）。
②钢筋直径不大于25mm时，HRB400钢筋直钩的内径不应小于4d，并在钩的端部留一直段，HRB400直线长度不应小于10d。
钢筋直径大于25mm时，HRB400钢筋直钩的内径不应小于5d，并在钩的端部留一直段，HRB400直线长度不应小于10d。
（见图1）③钢筋直径不大于25mm时，HRB400钢筋135°弯钩的内径不应小于4d，并在钩的端部留一直段，HRB400直线长度不应小于5d。
钢筋直径大于25mm时，HRB400钢筋135°弯钩的内径不应小于5d，并在钩的端部留一直段，HRB400直线长度不应小于5d。
（见图1）④弯起钢筋应弯成平滑的曲线,其最小弯曲半径应为10d（HPB300)或14d(HRB400)（见图2）。
⑤用光圆钢筋制成的箍筋其末端应做不小于90°的弯钩弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径,且不得小于筋直径的2.5倍(见图3)。
弯端直线段的长度一般结构不宜小于箍筋直径的5倍。
有抗震设防特殊要求的结构应符合相关标准的规定。
图1 180°、90°、135°标准弯钩图图2 弯起钢筋示意图图3 箍筋末端弯钩示意图6）钢筋堆码钢筋加工应设置专用加工场地。
场内钢筋应按牌号、批号、规格、检验状态等分别标志存放,堆码整齐。
加工成半成品后按类别、直径、使用部位挂好标识牌，分类堆放整齐。
避免混用乱用。
其他焊接材料应分类存放、妥善管理.并应采取防止锈蚀、受潮变质的措施。
钢筋半成品存放及标志应符合下列规定:①成型钢筋应按施工先后顺序存放并按编号设置标志牌②钢筋机械连接加工后的连接套筒和丝头应进行保护，丝头应加保护帽,不得损坏或污染螺纹,并按规格分类码放整齐。
钢筋工程技术交底(完整版)
钢筋工程技术交底(完整版)钢筋工程技术交底是钢筋工程中非常重要的一步，确保钢筋施工质量和工程安全。
本文将介绍钢筋工程技术交底的内容和注意事项。
一、技术交底的目的技术交底是为了使施工人员能够准确、全面地掌握工程设计要求以及工程图纸中钢筋的数量、规格和布置要求，从而保证施工的质量、安全和进度，并保障工程的质量和验收。
二、技术交底的内容2.1 工程设计要求交底前需仔细阅读钢筋施工图和工程设计文件，了解本工程设计的基本要求、技术参数、施工方案、钢筋用量等内容，确保对设计要求有全面的了解。
2.2 钢筋材料技术交底时需交代清楚使用的钢筋材料的品牌、规格、等级、数量等。
必要时还要说明钢材的供应情况及入库检查情况。
2.3 钢筋加工在技术交底中需要详细交代钢筋的剪切、焊接等加工工艺操作要求，以及要求严正禁止超量切割索垫、焊接普通钢筋和热轧带肋钢筋等不符合标准的操作。
2.4 钢筋成品交底时需要交代清楚钢筋制品的钢筋等级、规格、长度及数量，钢筋制品的标记和区分等情况，以及钢筋成品加工、质量检验、运输等应注意的事项。
2.5 钢筋布置在技术交底中最为重要的内容就是钢筋的布置要求。
钢筋布置应符合工程图纸中的计算与设计要求，并严格根据需求进行加固、连接等处置。
三、技术交底的注意事项3.1 注意交底的时间交底时应以乙方施工计划为准，尽早用图纸、文字等方式进行技术交底，确保钢筋施工事项得以及时安排并有利于施工进度及质量的完成。
3.2 注意交底的内容技术交底内容除了上述本身涉及的钢筋品种、数量、规格、加工方式及加工质量标准外，还应包括施工安全、施工程序、施工人员数量、施工人员分工等工作细节。
3.3 注意交底的过程不能简单化、略去或者随意改变交底报告中细节内容；并且不能独断地进行下一阶段的工作，导致潜在隐患或偏差。
3.4 注意交底的效果钢筋工程的施工质量和工程安全问题是直接关系到工程质量和验收的，交底的目的是为了使施工人员全面掌握施工要求和细节内容，切实提高施工人员的技能水平，并保证工程的质量和验收。
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技术交底记录资料编号01-02-C2-03-01 C2-1
表地下车库（石景山区北辛安棚户区改造 A 区项目
1608-668 地块住宅部分地下车库）工程名称北京石景山区建筑公司施工单位审核人□施组总设计交底
分包单位□单位工程施组交底交底部位地下室□施
工方案交底□专项施工方案交底接受交底范围钢
筋工□施工作业交底交底摘要：钢筋加工交底内容：一、施工准备机具准备1、弯曲机、切断机、调直机、砂轮切割机等机械，手工工具、扳子、粉笔、卷尺。
现场准备、2 由于该工程钢筋用量大，时间紧、任务重，且质量要求高（结构长城杯），因此现场加工必须保证熟练的钢筋加工操作工，其中保证有15 人经过直螺纹套丝加工培训后持证上岗，焊工保证6 人（持焊工操作证），马凳、双F 卡及柱定位筋的焊接。
弯曲机、切断机等使用之前，应对机械各部件进行检查，合乎要求后试运转，确认机械正常后方能开机作业。
3、熟悉料单，写好料牌，按规格、品种分类挂牌确定堆放地点。
4、技术准备施工班组必须有一人熟悉施工图纸，将钢筋配料单结合施工图纸对照准确无误后，方可进行下料。
5、作业条件5．1 根据本工程要求，结合施工图纸和施工规范规定，认真作好钢筋翻样工作，按钢筋配料单进行钢筋下料。
5．2 钢筋进场后，要认真核对钢筋级别、规格以及钢筋外观的检测。
5．3 所有使用的钢筋必须经过试验合格后方可使用。
二、施工方法1、钢筋的表面应洁净，无油渍、污渍和铁锈等，
如有在使用前清除干净。
2、选好料牌按规格、品种、尺寸分类挂好，然后开始划线，从长切到短，分规格长短码放，底部垫好
交底人接受交底人数交底时间2018 年2 月4 日
接受交底人注：1 本表由施工单位填写。
内容较多时本表作为首页，交底内容可续页
2．
交底内容：3、每切一种料牌的钢筋，先切下一根，检查一下尺寸是否正确，符合要求后才开始大批量加工，如出现误差要及时更改。
若发生振动比较大时，要切一部分后再复尺寸一次，防止出现误差。
4、弯曲机应按有关规定操作：Ⅰ级钢末端180°弯钩，其圆弧弯曲直径D 不应少于钢筋直径d 的2.5 倍，Ⅱ、Ⅲ级末端90°或135°
弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径D 不宜小于钢筋直径d 的4 倍，Ⅲ级钢筋弯曲直径D 不宜少于钢筋直径d 的5 倍。
其圆弧弯曲直径D 及箍筋弯钩平直长度具体数值见（表1）。
5、弯曲钢筋，首先看清料牌，核对钢筋种类、规格，断料长度、形状无误后，开始弯曲成型，每种规格成型必须先加工一根，确定尺寸无误后，开始大批量加工，批量大的必须多次检查尺寸，如果发现尺寸有长短要及时通知有关部门进行调整，成型后按规格品种码放整齐。
钢筋弯曲数值
6、加工钢筋，弯折角度调整值见下表：
30°45°60°90°135°钢筋弯折角度3.0d 0
2.0d 0
1.0d 0
0.5d 0
0.3d 0
弯折调整值钢筋加工的允许偏差、
7．
允许偏差项目
±5 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10 弯起钢筋的弯折位置±3
箍筋内净尺寸卡，按下图加工墙体双 F 8、-2mm 墙体宽度端头刷防锈漆端头刷防锈漆
mm 保护层厚度-1
+2mm水平筋直径
1500-2000
0 40
20 HRB400φ
1500-2000
0 40
14 HRB335φ、箍筋弯钩加工：10．
11、柱卡具加工：距净筋主
柱径直筋主柱柱主筋柱宽12、门窗洞口处暗柱定位支架：误差+1mm焊接牢固14、8 准为寸尺际实场现以门口宽度+50mm
13、墙体水平、竖向梯子筋：立筋保护层-1
+立筋直径距排2- 宽筋柱立主筋直径墙体暗柱水平定距梯筋示意图
水平间距-1
保护层+
水平筋直径墙-2 宽
立筋排距
+500
≥层高1.3
竖向定距梯筋示意图
竖向梯子筋加工时比该部位墙体竖筋大一个级别，安装时取消该部位竖向筋，用梯子筋代替墙筋。
14、为安全使用各种机械，钢筋加工时，严格按下表控制一次加工数量GJ5-40 型钢筋切断机
钢筋直径mm 6～8 10～12 14～16 18～20
22～40 备注
1
3
2
612—8 —4 每次切断根数型钢筋弯曲机
GW-40
40 22～2010～12 1814钢筋直径mm ～16 ～
1 4—63—32—4 每次弯曲根数15、钢筋
加工注意事项
15.1 所有钢筋正式加工前制作样板，符合要求后批量生产。
所有钢筋正式加工前制作样板，符合要求后批量生产，每15.2 50~100 个箍筋，要对所用模具定位标加工
记重新复核，再做样板合格后，方可继续批量加工；15.3 加工好的钢筋要按配料单逐个对照料牌验收，并分品种、规格堆放，成型好的箍筋全部捆扎好，堆放整齐，所有成型好钢筋均要挂牌，表明用途、代号。
三、质量要求1、本工程质量标准在执行现行规范的基础上，按长城杯的质量标准进行验收。
2、要求所有特种作业人员要持证上岗作业。
3、钢筋加工完毕，应及时组织自检、互检和进行下道工序前的检查。
4、在加工过程中，要严格检查钢筋的数量、品种、规格。
5、成品钢筋绑扎前，所有钢筋必须应用塑料布进行保护，防止钢筋被污染损伤和丢失。
6、对尺寸偏差过大的钢筋，按1:6 调整合格后才能允许码放。
7、钢筋加工的允许偏差（mm）允许偏差（mm）项次项目
1 ±5受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
2 3±箍筋内净尺寸四、质量保证措施1、钢筋加工完成后，均由专业工长组织技术及质检进行验收，由监理工程师签认同意后方可码放。
2、实施“三检”制度，各专业工长、质检员、技术员、安全员随加工进度抽检，紧跟每
个部位、每道工艺，确保无遗漏，无后患。
五、成品保护措施1、成型的钢筋应按指定地点堆放，用木方子或砼地梁垫整齐，防止钢筋变形、腐蚀、粘上油污。
2、在钢筋绑扎前，为防止污染钢筋，将钢筋用塑料布盖住加以保护钢筋。
、加强材料管理，实行定额管理制度，防止浪费。
3．
、设专职成品保护员进行管理和监督。
4 六、机具保养小时加油一次，坚持每次上下班打扫机械上钢沫、杂物、短钢筋头，必须及时、切断机坚持1 1 清理干净。
、弯曲机经常检查油窗线上的油量，发现不足要及时加上。
齿轮上一个星期加一次黄2 小时加油一次，每班1 小时加油一次，正常运转时2 油，GW40弯曲机高速运转时每加油不得少于四次。
机油加至油窗线。
坚持每班下班清理转盘上下的铁沫、铁锈。
七、材料码放原材料进场按指定场地堆放，放于已经码好的砖垛上，上面垫好木方码放，码放原材料要一头齐，按规格交底内规格不同不能混放。
半成品料码放要按品种、规格、长短分别码堆放，挂好标示牌。
不能纵横交叉，容：。
放整齐。
箍筋码放高度不能超过1.5m 八、材料节约钢筋必须精打细算、长料长用、短料短用，使下脚料的长度最短、合理利用钢筋。
九、环境卫生环境卫生直接影响到每个工人的身体健康，每天保持工作面和责任区卫生整洁尤其重要。
切断的短料和其他杂物按规定及时清理，短料堆放规定的地方，保持机械干净、整洁，运行安全，道路畅通，钢筋码放整齐、有序，成品料堆放整齐，下班把机械覆盖好，防止雨淋。
十、安全注意事项1、严格遵守施工现场安全文明施工的规定。
2、现场材料一定要按要求位置进行码放，不得随处乱放。
、塔吊运输时一定要听哨兵指挥，上料、卸料时要按指挥进行。
3 、
搬运钢筋时要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，人工抬运钢筋上肩卸料要注意安全。
4 5、机械必须设置防护措施，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。
6、钢筋机械连接用的机械由专业人员使用。
7、使用电动机械（如无齿锯等）要注意用电安全，按操作规程操作。
、使用钢筋切断机，只有当机械运转正常时方可断料。
切断钢筋严禁超过机械的负载能力。
8 9、用弯曲机时，调头弯曲，防止碰撞人和物。
更换插头、加油和清理时必须停机后进行。
, 、焊接时必须由焊工操作进行10 焊机接地良好，不准在露天雨水天的环境下工作，焊接前开具动火证，焊接场所不能使用易燃材料搭设，设专人看火，焊工操作要佩带防护用
品。
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