机械制造工艺学三种计算题-(1)
机械制造工艺学三种计算题
1 :右图所示衬套，材料为38CrMoAIA,孔径为mrn t勺表面需要渗氮，精加工渗层厚度为 (单边)，加工过程为：求渗氮深度t (单边)。
解：如图所示尺寸链。
= ( + ) + tmax —()得tmax= + — ==()+ tmin —(+得tmin =—=渗碳深度t =2•如图4-17所示齿轮内孔，加工工艺过程为：先粗镗孔至①+ 0 mm插键槽后，再精镗孔尺寸至①+ 0mm,并同时保证键槽深度尺寸+ 0mm，试求插键槽工序中的工序尺寸A及其误差。
解：据题意，加工最后形成的深度尺寸+ 0 mm为封闭环尺寸，画尺寸链图(答案图4-2 )。
根据公式计算计算工序尺寸A及公差、极限偏差。
由画箭头方法可判断出A、85+ 0mm 为增环，+ 0/2 mm为减环。
A= (+2-85/2 ) = (+) mm=ES= (++2) mm=+EI= (0+2-0 ) mm=+故工序尺寸为■85/ ------------瞥,■■2■------------------------A ---------- -----------►rid ________________ 44------------------^1------------------------------------r答案图4-2⑴镗孔①；⑵粗磨①；⑶渗氮；⑷精磨①145。
363: (10分)如图所示零件加工时，图纸要求保证尺寸6 士，因这一尺寸 不便直接测量，只好通过度量尺寸 L 来间接保证，试求工序尺寸L?解：如图所示尺寸链图。
士为圭寸闭环。
ma>+ L ma )=17(mm)min +25=L =Lmin= (mm)二：定位误差的计算1: (10分)已知dl= , d 2 =，两外圆同轴度①，V型块夹角％= 90° ,试计算：(1) 铣键槽时的定位误差。
(2) 若键槽深度要求A=,此定位方案可行否？解:(1)jb = + =jw ==dw = jb + jw = + =(2) = dw=故不能满足加工要求, 此方案不可行．2：(10分)如图所示，以V形铁为定位元件，加工零件上的一个斜面C,试求其定位误差。
《机械制造工艺学》试卷及答案(1)
工艺基准按照用途不同可以分为：定位基准测量基准装配基准工序基准1．获得零件形状精度的方法有：轨迹法成形法展成法（范成法）2．机械加工工序安排的原则是：先基准面，后其它面先主要表面，后次要表面先主要平面，后主要孔先安排粗加工工序，后安排精加工工序二、判断题（√）1.工件在夹具中定位时，欠定位是绝对不允许的，过定位特殊情况下是可以存在的。
（×）4.修配装配法特别适合于大批大量生产方式下的高精度多环尺寸链的装配。
（√）5.主轴的纯径向跳动误差在用车床加工端面时不引起加工误差（×）6.自激振动的振动频率接近于或低于工艺系统的低频振型的固有频率。
（√）7.磨削的径向磨削力大，且作用在工艺系统刚性较差的方向上。
3.试述粗基准的选用原则。
（1）该表面加工余量要求均匀时；(2)加工余量最小的表面；(3)位置精度要求较高的表面(4)粗基准的表面要求平整光洁；(5)粗基准一般只使用一次。
一、填空：1、机械产品的基本生产过程一般可以分为三个生产阶段：毛胚制造阶段、加工阶段和装配调试阶段。
2、工步是指工序中加工表面、切削刀具和切削用量（不包括背吃刀量）都不变的情况下所连续完成的那一部分工艺过程。
3、常用的工艺规程主要有机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片两种基本形式。
二、判断题：（正确的在括号内打“√”；错误的打“×”）1、划分工序的主要依据是刀具是否变动和工作是否连续。
（）2、制订工艺规程的基本要求是尽量提高生产率和降低成本。
（）3、粗基准应避免重复使用，在同一尺寸方向上，通常只允许使用一次。
（）4、机械加工过程中划分加工阶段，有利于保证加工质量、有利于合理使用设备。
（）6、三爪自定心卡盘不但校正和安装工件简单迅速，而且对工件的夹紧力比四爪单动卡盘要大。
（）13、铰刀的刚度和导向性比扩孔钻要差，一般用于加工中小直径孔的半精加工与精加工。
（）14、车削加工中，用四爪夹盘安装工件一定要找正，而用三爪自定心夹盘安装工件则不需要找正。
机械制造工艺学形考作业答案
机械制造工艺学形考作业答案一、简答题1. 加工箱体类零件时，常以什么作为统一的精基准，为什么？2. 试分析在成批大量生产中,为什么要控制毛坯硬度的均匀性?3. 为什么提高切削速度和刀具的刃磨质量，可以减小加工表面粗糙度值？4.修配装配法的含义是什么？适用于什么生产中?5. 在装配时，有时采用“自身加工法”、“合并加工法”或“误差抵消法”，请问它们是由哪种装配方法发展成的？6.拟定工艺路线的主要任务是什么？7. 什么叫装配尺寸链的最短路线原则？为什么应遵守这个原则？8. 试分析引起下列形状误差的主要原因：在车床上用两顶尖装夹工件车细长轴，１）工件产生腰鼓形形状误差；２）工件产生尺寸由大到小的锥形。
9. 磨削裂纹的产生与工件材料及热处理有无关系？10. 什么是工序？对同一工件其加工工序的安排是固定不变的吗？为什么？11. 试解释转移原始误差法的原理并举例加以说明。
12. 如果零件的表面没有烧伤色是否就说明零件的表面层没有被受热损伤？为什么？二、分析题1.判断下组零件结构工艺性的好坏，并简要说明理由。
a) b)2.判断下组零件结构工艺性的好坏，并简要说明理由。
a) b)3.判断下组机器结构装配工艺性的好坏，并简要说明理由。
a) b)4、过球心打一孔 。
指出工件定位应限制的自由度。
5、在小轴上铣槽，保证尺寸H和L 。
指出工件定位应限制的自由度。
6.比较下组机器结构装配工艺性的好坏，并简要说明理由。
a) b)7.分析图示夹紧方案不合理的原因，并加以改进。
8.在无心磨床上磨削销轴，销轴外径尺寸要求为φ12±0.01。
现随机抽取100件进行测量，结果发现其外径尺寸接近正态分布，平均值为x= 11.99，均方根偏差为σ= 0.003。
试作图分析有无废品产生，如产生废品，判断产生的废品能否修复。
三、计算题1、如图所示，一圆盘形工件在V形块上定位钻孔，孔的位置尺寸的标注方法假定有三种，其相应的工序尺寸为A、B、C，试对这三种不同的尺寸标注方法分别进行定位误差的计算。
机械制造工艺学课后习题及参考答案讲解学习
机械制造工艺学课后习题及参考答案机械制造工艺学复习题及参考答案第一章1.1什么叫生产过程、工艺过程、工艺规程？生产过程是指从原材料变为成品的劳动过程的总和。
在生产过程中凡属直接改变生产对象的形状、尺寸、性能及相对位置关系的过程，称为工艺过程。
在具体生产条件下，将最合理的或较合理的工艺过程，用文字按规定的表格形式写成的工艺文件，称为机械加工工艺规程，简称工艺规程。
1.2、某机床厂年产CA6140 卧式车床2000 台，已知机床主轴的备品率为15%，机械加工废品率为5%。
试计算主轴的年生产纲领，并说明属于何种生产类型，工艺过程有何特点？若一年工作日为280 天，试计算每月(按22 天计算)的生产批量。
解：生产纲领公式 N=Qn(1+α)(1+β)=（1＋15％）（1＋5％）=2415 台/年查表属于成批生产,生产批量计算:定位？各举例说明。
六点定位原理：在夹具中采用合理布置的6个定位支承点与工件的定位基准相接触，来限制工件的6个自由度，就称为六点定位原理。
完全定位：工件的6个自由度全部被限制而在夹具中占有完全确定的唯一位置，称为完全定位。
不完全定位：没有全部限制工件的6个自由度，但也能满足加工要求的定位，称为不完全定位。
欠定位：根据加工要求，工件必须限制的自由度没有达到全部限制的定位，称为欠定位。
过定位：工件在夹具中定位时，若几个定位支承重复限制同一个或几个自由度，称为过定位。
（d）一面两销定位，X，两个圆柱销重复限制，导致工件孔无法同时与两销配合，属过定位情况。
7、“工件在定位后夹紧前,在止推定位支承点的反方向上仍有移动的可能性,因此其位置不定”,这种说法是否正确?为什么?答：不正确，保证正确的定位时，一定要理解为工件的定位表面一定要与定位元件的定位表面相接触，只要相接触就会限制相应的自由度，使工件的位置得到确定，至于工件在支承点上未经夹紧的缘故。
8、根据六点定位原理,分析图中各工件需要限制哪些的自由度,指出工序基准,选择定位基准并用定位符号在图中表示出来。
机械制造工艺学试题与答案
《机械制造工艺学》考试试题试卷一一、判断题（正确的在题后括号内划“√"，错误的划“×”.每小题1分，共10分）1．劳动生产率是指用于制造单件合格产品所消耗的劳动时间。
（）2．在尺寸链中必须有增环。
( ）3．成批生产轴类零件时。
机械加工第一道工序一般安排为铣两端面、钻中心孔。
（）4．箱体零件多采用锻造毛坯。
( ）5．采用试切法加工一批工件,其尺寸分布一般不符合正态分布。
( ) 6．零件的表面粗糙度值越低，疲劳强度越高。
( ) 7．在机械加工中，一个工件在同一时刻只能占据一个工位. （）8．误差复映是由于工艺系统受力变形所引起的。
( ) 9．用六个支承点就可使工件实现完全定位。
（）10．成组技术的主要依据是相似性原理. （)二、单项选择题(在每小题的四个备选答案中选出一个正确的答案，并将正确答案的标号填在题干的括号内，每小题1分，共15分）1．基准是（）.A．用来确定生产对象上几何要素关系的点、线、面B．在工件上特意设计的测量点C．工件上与机床接触的点D．工件的运动中心2．ES i表示增环的上偏差,EI i表示增环的下偏差，ES j表示减环的上偏差，EI j表示减环的下偏差，M为增环的数目，N为减环的数目，那么,封闭环的上偏差为( )。
A．B．C．D．3．精加工淬硬丝杠时，常采用（）。
A．精密螺纹车床车削螺纹B．螺纹磨床磨削螺纹C．旋风铣螺纹D．普通车床车螺纹4．磨削加工中,大部分切削热传给了（)。
A．机床B．工件C．砂轮D．切屑5．下列孔加工方法中，属于定尺寸刀具法的是（）。
A．钻孔B．车孔C．镗孔D．磨孔6．磨削表层裂纹是由于表面层的结果。
( ）A．残余应力作用B．氧化C．材料成分不匀D．产生回火7．在车床上采用中心架支承加工长轴时,是属于哪种定位。
（）A．完全定位B．不完全定位C．过定位D．欠定位8．零件配合性质的稳定性与的关系较大。
( ) A．零件材料B．接触刚度C．载荷大小D．加工表面质量9．大批量生产强度要求较高的形状复杂的轴,其毛坯一般选用（）.A．砂型铸造的毛坯B．自由锻的毛坯C．模锻的毛坯D．轧制棒料10．在每一工序中确定加工表面的尺寸和位置所依据的基准，称为( ）。
机械制造工艺学习题及参考答案3[全文5篇]
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机械制造工艺学习题及参考答案3[全文5篇]第一篇：机械制造工艺学习题及参考答案3机械制造工艺学习题及参考答案3单项选择题1.（）的基本尺寸等于各组成环基本尺寸的代数和。
A、组成环B、封闭环C、增环D、减环2.装配尺寸链的计算方法有（）。
A、分层计算和累积计算B、排列组合计算和归纳总结计算C、正计算与反计算D、分解计算和组合计算3.（）在零件加工或机器装配过程中最终形成的环或间接得到的环。
A、增环B、减环C、组成环D、封闭环4.组合夹具可以分为（）两大类。
A、大型和小型B、孔系和槽系C、旋转式和直线式D、集中型和分散型5.（）原则是指尽可能选择被加工表面的设计基准为精基准。
A、自为基准B、互为基准C、统一基准D、基准重合6.机械加工表面缺陷主要有表层加工冷作硬化、表层金相组织变化和（。
）A、位置误差B、形状误差C、圆柱度不达标D、表层残余应力7.（）是把零件装配成部件的过程。
A、套装B、组装C、部装D、总装8.长V型块作为定位元件时，可以限定（）个自由度。
A、6B、5C、4D、39.在机械加工过程中，（）是工件实际定位中绝不允许的。
A、完全定位B、不完全定位C、过定位D、欠定位10.（）是安排作业计划、进行成本核算、确定设备数量、人员编制以及规划生成面积的重要依据。
A、人员定额B、产量定额C、时间定额D、效率定额11.（）在特定领域内具有与该领域人类专家相当智能水平的计算机知识程序处理系统。
A、自动化系统B、专家系统C、控制系统D、数控系统2.工艺规程规划时，产品基本不变的大批、大量生产，选用（）。
A、数控机床B、普通机床C、专用组合机床D、自动机床13.在绝大多数产品中，装配时各组成环不需要挑选或改变其大小或位置，装配后即能达到装配精度的要求，但有少数产品有出现废品的可能性的装配方法是（）。
A、完全互换法B、基本互换法C、强制互换法D、大数互换法多项选择题1.装配工艺规程的主要内容有（）等。
A、分析产品图样，划分装配单元B、拟定装配顺序，划分装配工序C、计算装配时间定额D、确定各工序装配技术要求E、确定装配时零、部件的输送方法及所需要的设备和工具2.机械加工工艺规程规划所需原始资料有（）等。
《机械制造工艺学》试卷及答案(1)
工艺基准按照用途不同可以分为：定位基准测量基准装配基准工序基准1．获得零件形状精度的方法有：轨迹法成形法展成法（范成法）2．机械加工工序安排的原则是：先基准面，后其它面先主要表面，后次要表面先主要平面，后主要孔先安排粗加工工序，后安排精加工工序二、判断题（√）1.工件在夹具中定位时，欠定位是绝对不允许的，过定位特殊情况下是可以存在的。
（×）4.修配装配法特别适合于大批大量生产方式下的高精度多环尺寸链的装配。
（√）5.主轴的纯径向跳动误差在用车床加工端面时不引起加工误差（×）6.自激振动的振动频率接近于或低于工艺系统的低频振型的固有频率。
（√）7.磨削的径向磨削力大，且作用在工艺系统刚性较差的方向上。
3.试述粗基准的选用原则。
（1）该表面加工余量要求均匀时；(2)加工余量最小的表面；(3)位置精度要求较高的表面(4)粗基准的表面要求平整光洁；(5)粗基准一般只使用一次。
一、填空：1、机械产品的基本生产过程一般可以分为三个生产阶段：毛胚制造阶段、加工阶段和装配调试阶段。
2、工步是指工序中加工表面、切削刀具和切削用量（不包括背吃刀量）都不变的情况下所连续完成的那一部分工艺过程。
3、常用的工艺规程主要有机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片两种基本形式。
二、判断题：（正确的在括号内打“√”；错误的打“×”）1、划分工序的主要依据是刀具是否变动和工作是否连续。
（）2、制订工艺规程的基本要求是尽量提高生产率和降低成本。
（）3、粗基准应避免重复使用，在同一尺寸方向上，通常只允许使用一次。
（）4、机械加工过程中划分加工阶段，有利于保证加工质量、有利于合理使用设备。
（）6、三爪自定心卡盘不但校正和安装工件简单迅速，而且对工件的夹紧力比四爪单动卡盘要大。
（）13、铰刀的刚度和导向性比扩孔钻要差，一般用于加工中小直径孔的半精加工与精加工。
（）14、车削加工中，用四爪夹盘安装工件一定要找正，而用三爪自定心夹盘安装工件则不需要找正。
《机械制造工艺学》试卷及答案(1)
工艺基准按照用途不同可以分为：定位基准测量基准装配基准工序基准1．获得零件形状精度的方法有：轨迹法成形法展成法（范成法）2．机械加工工序安排的原则是：先基准面，后其它面先主要表面，后次要表面先主要平面，后主要孔先安排粗加工工序，后安排精加工工序二、判断题（√）1.工件在夹具中定位时，欠定位是绝对不允许的，过定位特殊情况下是可以存在的。
（×）4.修配装配法特别适合于大批大量生产方式下的高精度多环尺寸链的装配。
（√）5.主轴的纯径向跳动误差在用车床加工端面时不引起加工误差（×）6.自激振动的振动频率接近于或低于工艺系统的低频振型的固有频率。
（√）7.磨削的径向磨削力大，且作用在工艺系统刚性较差的方向上。
3.试述粗基准的选用原则。
（1）该表面加工余量要求均匀时；(2)加工余量最小的表面；(3)位置精度要求较高的表面(4)粗基准的表面要求平整光洁；(5)粗基准一般只使用一次。
一、填空：1、机械产品的基本生产过程一般可以分为三个生产阶段：毛胚制造阶段、加工阶段和装配调试阶段。
2、工步是指工序中加工表面、切削刀具和切削用量（不包括背吃刀量）都不变的情况下所连续完成的那一部分工艺过程。
3、常用的工艺规程主要有机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片两种基本形式。
二、判断题：（正确的在括号内打“√”；错误的打“×”）1、划分工序的主要依据是刀具是否变动和工作是否连续。
（）2、制订工艺规程的基本要求是尽量提高生产率和降低成本。
（）3、粗基准应避免重复使用，在同一尺寸方向上，通常只允许使用一次。
（）4、机械加工过程中划分加工阶段，有利于保证加工质量、有利于合理使用设备。
（）6、三爪自定心卡盘不但校正和安装工件简单迅速，而且对工件的夹紧力比四爪单动卡盘要大。
（）13、铰刀的刚度和导向性比扩孔钻要差，一般用于加工中小直径孔的半精加工与精加工。
（）14、车削加工中，用四爪夹盘安装工件一定要找正，而用三爪自定心夹盘安装工件则不需要找正。
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解：如图所示尺寸链图。 6±0.1 为封闭环。 6.1=Lmax+25.05-35.95 Lmax=17(mm) 5.9=Lmin+24.95-36 Lmin=16.95(mm)
25
6
L
36
二：定位误差的计算
1：(10 分)已知ｄ１＝ 2500.021 ,ｄ2＝ 4000.025 ，两外圆同轴度Φ0.02，V 型块夹角α＝90°,
0.10mm , A4 为标准件其公差仍为确定值 T4 ＝0.05mm ，各加工件
公差约为 ITll
4 ）计算补偿环 A5 的最大补偿量
Fmax＝T00－T0＝0.40mm
5 ）确定各组成环极限偏差
证齿轮与挡圈之间的轴向间隙为 0.10～0.35mm。已知 A1=30mm 、
A2=5mm 、A3=43mm 、A4=
mm （标准件），A5=5mm 。现采
用修配法装配，试确定各组成环公差和极限偏差。
解答：1 ）画装配尺寸链图如图 5－2l 所示， 并校验各环基本尺寸，依题意，轴向间隙为
0.1～0.35mm ，则封闭环
解： jb 2h
jw
Td 2Sin
Td 2Sin45
2
则：
dw( L)
2 h
2
Td Sin45
2(Th 0.71Td)
三：装配尺寸链 1: 车床主轴孔轴线与尾座套筒锥孔轴线等高误差要求为 0～0.06， 且只允许尾座套筒锥孔轴线高。为简化计算，略去各相关零件轴线同 轴度误差，得到一个只有 A1、A2、A3 三个组成环的简化尺寸链，如 图 5-25 所示。若已知 A1、A2、A3 的基本尺寸分别为 202、46 和 156。 用修配法装配，试确定 A1、A2、A3 的偏差。
将已知数值代入，可求出：A2min = 46.1, 于是可得到：
若要求尾座底板装配A2时必46须0刮0..3255研，且最小刮研量为 0.15。则可最后 确定底板厚度为：
此时，可能出现的最大刮研量为：Zmax = A00max - A0max = 0.39
2:如图 5-21 所示装配关系，轴是固定的，齿轮在轴上回转，要求保
试计算： (1)铣键槽时的定位误差。
0
(2)若键槽深度要求 A=34.8 0.17 ，此定位方案可行否？
解:(1) jb＝0.025＋0.02＝0.045
d1
0.021
2 sin
jw＝
2
＝ 2 sin 45
0.015
dw＝ jb＋ jw＝0.045＋0.015＝0.060
工 0．17 (2) 3 ＝ 3 dw＝0.06
解：据题意，加工最后形成的深度尺寸 87.90+0.23 0 ㎜为封闭环尺寸，画尺寸链图（答 案图 4-2）。
根据公式计算计算工序尺寸 A 及公差、极限偏差。由画箭头方法可判断出 A、85+0.036 0mm 为增环，84.8+0.07 0/2 mm 为减环。
A=（87.9+84.8/2-85/2） =（87.9+42.4-42.5）mm=87.8mm
ES=（+0.23+0-0.036/2）mm=+0.212mm EI=（0+0.07/2-0）mm=+0.035mm 故工序尺寸为 87.8 +0.212 +0.035 mm
85/ 84.4/2 A 87.9
答案图 4-2
3：(10 分)如图所示零件加工时，图纸要求保证尺寸 6±0.1，因这一尺 寸不便直接测量，只好通过度量尺寸 L 来间接保证，试求工序尺寸 L?
＋0．005
渗碳深度 t＝0.4 －0．005
2．如图 4-17 所示齿轮内孔，加工工艺过程为：先粗镗孔至Ф84.8 +0.07 0 mm,插键槽 后，再精镗孔尺寸至Ф85.00 +0.036 0mm,并同时保证键槽深度尺寸 87.90 +0.23 0mm，试 求插键槽工序中的工序尺寸 A 及其误差。
故不能满足加工要求,此方案不可行．
2： (10 分) 如图所示，以 V 形铁为定位元件，加工零件上的一个斜 面 C，试求其定位误差。
解：Δjb=Tb·sinθ
jy
Td
c os
2 sin
2
Δdw =Δjb+Δjy = Tb·sin
θ+ Td 2 sin
c os
2
3: 五、(10 分)工件以外圆 Байду номын сангаас0Td 在 V 型铁上定位，求尺寸 L 的定位误 差。
A2 采用精刨加工，经济公差也为 0.1。
3）确定修配环公差带的位置
用 A00 表示修配前封闭环实际尺寸。本例中，修配环修配后封闭环变
小，故 A00 的最小值应与 A0 的最小值相等。按直线尺寸链极值算法
m
n
公式，可导出：A00m in A0m in
A j m in
Ak m ax
j 1
k m1
一：工艺尺寸链计算
1 ：右图所示衬套，材料为 38CrMoAlA，孔径为 14500.040 mm 的表面需要渗氮，精加工渗
0
层厚度为 0.3 0.05 （单边），加工过程为：
144．75
2
t
145
2
3
0.080
(1)镗孔Φ144.5 0 ；
A
0.040
(2)粗磨Φ144.75 0 ；
(3)渗氮；
0.040
(4)精磨Φ145 0 。
求渗氮深度ｔ（单边）。 解：如图所示尺寸链。
144．75
145
0.3＝（ 2 ＋0.02）＋tmax－（ 2 ）
得 tmax＝0.3＋72.5－72.395＝0.405
144．75
145
0.25＝( 2 )＋tmin－( 2 ＋0.02)
得 tmin＝0.25＋72.52－72.375＝0.395
A0 A1 A3
A2 图 5-25 车床主轴中心线与尾座套筒中心线等高装配尺寸链
解答：1）选择修配环
本例中修刮尾座底板最为方便，故选 A2 作修配环。
2）确定各组成环公差及除修配环外的各组成环公差带位置
A1 和 A3 两尺寸均采用镗模加工，经济公差为 0.1，按对称原则标注，
有： A1 = 202±0.05 , A3 = 156±0.05
，
封闭环公差 T0＝0.25mm 。其中 A3 为增环，
A2
A5
A0
A1
A4
A1、 A2、A4、 A5 为减环。
A3
A0＝A3-(A1+A2+A4+A5)＝0 2）选择 A5 为修配环，修 A5－》A5↓－》A0↑
图 5-21 齿轮与轴部件装配
3）3）确定各组成环公差
按经济精度分配各组成环公差，T1 ＝T3 ＝0.20mm , T2 ＝T5 ＝