电子万能拉伸试验机
电子式万能试验机操作规程
电子式万能试验机操作规程1. 引言本操作规程旨在指导用户正确操作电子式万能试验机，确保试验机的安全使用和准确可靠的试验结果。
请用户在使用前仔细阅读本规程，熟悉试验机的组成结构和操作步骤，并按照规程要求进行操作。
2. 试验机概述电子式万能试验机是一种用来测试材料力学性能的设备。
它由试验机主体、控制系统、采样系统和数据处理系统组成。
试验机主体通过控制系统实现载荷施加、变形测量和试验数据采集，数据处理系统可以对试验结果进行分析和记录。
3. 试验机操作步骤3.1 准备工作在进行试验之前，需要进行以下准备工作：•检查试验机主体和附件是否完好，无损坏和松动现象；•检查试验机电源连接是否正确稳定；•确保试验机的控制系统已开机，待机状态正常。
3.2 样品安装请按照以下步骤安装样品：1.清洁试验机工作台面，确保无杂物和尘埃；2.将待测样品放置在试验机工作台面上，并固定好；3.调整试验机夹具，确保夹具紧固力适中，避免夹具滑动或损坏样品。
3.3 参数设置在进行试验之前，需要设置合适的试验参数，包括：1.载荷速度：根据试验要求和样品特性，设置适当的载荷施加速度；2.试验类型：根据试验要求，选择相应的试验类型，如拉伸、压缩、弯曲等；3.试验条件：根据试验要求，设置试验温度、湿度等环境条件。
3.4 试验操作按照以下步骤进行试验操作：1.点击试验机控制界面上的“开始”按钮，试验机开始工作；2.试验机会根据设置的参数，开始施加载荷到样品上；3.实时监控试验机工作状态，确保样品在正常范围内进行变形；4.当样品达到破坏点或试验结束条件时，试验机会停止施加载荷。
3.5 数据处理试验完成后，可以使用数据处理系统对试验结果进行分析和记录。
按照以下步骤进行数据处理：1.从试验机数据采集系统中导出试验数据；2.使用数据处理软件，导入试验数据文件；3.对试验数据进行统计和分析，生成相应的试验报告。
4. 试验安全注意事项在进行试验操作时，请注意以下安全事项：•在使用试验机前，应确保已接受相关的使用培训；•在操作过程中，避免触摸和靠近运动部件，以避免意外伤害；•不超载使用试验机，避免对试验机和样品造成损坏；•试验过程中如发现异常情况，应及时停止并排查故障原因。
电子万能试验机
电子万能试验机电子万能试验机是采纳各类传感器进行力和变形检测，通过微机掌控的新型机械式试验机，采纳了传感技术、自动化检测和微机掌控等先进的测控技术，不仅可以完成拉伸、压缩、弯曲、剪切等常规试验，还能进行材料的断裂性能讨论以及完成载荷或变形循环、恒加载速率、恒变形速率、蠕变、松弛和应变疲乏等一系列静、动态力学性能试验。
目录电子万能试验机工作原理电子万能试验机应用范围电子万能试验机特点电子万能试验机功能电子万能试验机系统配置电子万能试验机保养程序电子万能试验机与液压万能试验机的区分电子万能试验机工作原理在测试系统接通电源后，微机按试验前设定的数值发出横梁移动指令，该指令通过伺服掌控系统掌控主机内部的伺服电机转动，经过皮带、齿轮等减速机构后驱动左、右丝杠转动，由活动横梁内与之啮合的螺母带动横梁上升或下降。
装上试样后，试验机可通过载荷、应变、位移传感器获得相应的信号，该信号放大后通过A/D进行数据采集和转换，并将数据传递给微机。
微机一方面对数据进行处理，以图形及数值形式在微机显示器上反映出来；另一方面将处理后的信号与初始设定值进行比较，调整横梁移动更改输出量，并将调整后的输出量传递给伺服掌控系统，从而可达到恒速率、恒应变、恒应力等高要求的掌控需要。
电子万能试验机应用范围—2037VB62，广泛应用于各种金属、非金属及复合材料，如木材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、医药、食品包装材料、织物等进行拉伸性能指标的测试。
同时可依据用户供给的国内、国际标准定做各种试验数据处理软件和试验辅具。
数字显示—2037VB62适合于只求力值、抗拉强度、抗压强度等相关数据的用户，如需求取较为多而杂参数，微机掌控—2037VB62是更好的选择。
电子万能试验机特点—2037VB62重要采纳伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行部件，实现试验机移动横梁的速度掌控。
—2037VB62，不用油源，所以更清洁，使用维护更便利；它的试验速度范围可进行调整，试验速度可达0.001mm/min～1000mm/min，速比可达100万倍之多，试验行程可按需要而定，更快捷；测力精度高，有些甚至能达到0.2[[%]]；体积小、重量轻、空间大、便利加配相应装置来做各项材料力学试验，真正做到了一机多用。
智能万能拉伸试验机技术要求
智能万能拉伸试验机技术要求
1.功能完备：智能万能拉伸试验机应具备拉伸、压缩、弯曲等多种试
验功能，能够满足不同材料的测试需求。
2.测力范围广泛：试验机应具备广泛的测力范围，能够测试不同材料
的力学性能，如金属、橡胶、塑料等。
3.控制精度高：试验机应具备高精度的力、位移和变形测量系统，能
够准确测量和控制试验过程中的各个参数。
4.自动化程度高：试验机应具备自动控制和数据采集功能，能够实现
试验过程的自动化，减少人工操作和提高测试效率。
5.安全可靠性强：试验机应具备完备的安全保护装置，包括过载保护、断电保护、急停按钮等，确保试验过程中的安全性。
6.用户界面友好：试验机应具备友好的用户界面，易于操作和设置试
验参数，能够提供清晰的试验结果和曲线图。
7.数据处理与分析能力强：试验机应具备强大的数据处理和分析能力，能够对试验数据进行统计、分析和报告生成。
8.扩展性好：试验机应具备良好的可扩展性，能够根据用户需求进行
功能扩展和升级，满足不断变化的测试需求。
9.质量控制标准严格：试验机应符合国家相关的质量标准，经过严格
的质量控制和测试，确保设备的稳定性和可靠性。
总的来说，智能万能拉伸试验机技术要求主要包括功能完备、测力范
围广泛、控制精度高、自动化程度高、安全可靠性强、用户界面友好、数
据处理与分析能力强、扩展性好、质量控制标准严格和服务支持完备等方面。
万能力学试验机
万能力学试验机一、试验机技术说明及使用范围1.1、微机控制电子万能材料试验机为材料力学性能测量与试验设备，可进行金属与非金属、高分子材料等的拉伸、剥离、压缩、弯曲、剪切、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。
1.2、微机掌控电子拉力试验机采用最新控制技术，通过日本松下原装进口交流数字控制器掌控伺服电机与高精度减速机协调助推同步带并使两副高精度滚珠丝杠移动试台，试台更有吸引力0.001mm/min―500mm/min速度运转。
在测力源上采用美国名牌世铨或全力原装进口高精度拉压传感器，其精度达至0.02%，灵敏度低，整个系统达至0.5级精度，有效率测力范围为最小力值的0.2%至100%；速度精度为示值的±0.5%以内；加速度精度为示值的±0.5%以内；变形测量精度为示值的±0.5%以内。
二、试验机部分功能：2.1、自动清零：计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零2.2、自动返车：自动识别试验脱落后，活动横梁自动高速回到起始边线2.3、自动存盘：试验数据和实验条件自动存盘，杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失2.4、测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成2.5、显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示2.6、结果重现：试验结果可任意读取，可以对数据曲线再分析2.7、曲线遍历：试验完成后，可用鼠标找出试验曲线逐点的力和变形数据，对求取各种材料的试验数据方便实用。
2.8、结果对照：多个试验特性曲线需用相同颜色共振、重现、压缩、呈现出一组试样的分析比较；2.9、曲线挑选：可以根据须要挑选形变快速反应、力时间、强度时间等曲线展开表明和列印；2.10、批量试验：对参数相同的试验一次预设后可以顺次顺利完成一批试样的试验；2.11、试验报告：（标准格式）伸展：最小力、伸展强度、挠度、弹性模量等2.12、限位维护：具备程控和机械两级维护；2.13、过载保护：当负载超过额定的10%时自动停机；应急停机：建有急停控制器，用作紧急状态阻断整机电源；自动确诊：系统具备自动确诊功能，定时对测量系统，驱动系统展开过压，过流、北基宜要到检查，出现异常情况即刻停机；三、机械结构本试验机通过两根高精度滚珠丝杆构成框架结构。
万能试验机详细拉伸试验步骤
万能试验机拉伸试验步骤1.打开电源。
（1）万能试验机后面的空气开关三个都往上拉；（2）万能试验机右侧下面铁柜子打开，把蓝色的空气开关往右边拉；（3）万能试验机右侧铁柜子上面的操作界面，打开最右侧的电源，再把第一排的第4、5绿色按钮分别按下；（4）打开电脑，电脑打开时会停在一个界面不动，按F1键继续等待即可。
2.贴应变片。
选好两端带套筒的试验筋体，用小电锯在筋体两套筒之间的拉伸段的四分之一处和二分之一处上下分别打磨出1cm直径的平滑面，一共四处平滑面。
用强力胶水滴在平滑区上，将应变片贴在其上，每个平滑区一个应变片，四分之一处和二分之一处上下分别沿横纵向各贴一个（可测横纵向应变）。
选好八根1m长左右的细电线，电线两端分别露出2cm长的铝芯（或铜芯，根据所买的电线而定），先将一端接在应变片上，每个应变片两根电线，并用加热棒加热钛丝，使得钛丝融化滴落到电线与应变片电线的接点处，防止接触不良，接好后用胶布固定好电线于筋体上防止移动时不小心拉断接点。
再将电线另一端接在应变仪的A、B接口上。
放置需要拉伸筋体。
（1）检查夹头。
夹头水平方向弧向滑动可以卸下或者安上夹头。
直径12~16mm的筋体用平面厚夹头直径20~25mm的筋体用平面薄夹头直径25~28mm的筋体用凹夹头注意：夹头水平方向弧向滑动可以卸下或者安上夹头。
（2）调整横梁。
把筋体放在上下夹头之间，比划下，使得筋体上端大概在上夹头中间的位子（3）夹好筋体下端。
把筋体放置上下夹头之间，看向万能试验机右侧铁柱，按“下夹紧”按钮（上夹紧先不按）。
（4）夹好筋体上端。
在夹好上端钢筋之前，先要双击电脑桌面的“快捷方式”的图标，→“试验操作”→继续→点击“上升”→观察试验力，不再变化后→点击“停止”→再把“试验力”、“峰值”、“位移”清零→再看向万能试验机右侧铁柱，按“上夹紧”按钮→这样筋体放置好并且夹紧了。
电脑界面操作。
点击“开环”使其变成“闭环”→把设定速度改为2mm/min→→“试样信息”目前暂时不改→点击“上升”→这样试验就开始了，可以暂时休息下记下相关数据并对筋体的变化拍照。
电子万能试验机的有关知识
材料压缩强度测试案例
总结词
压缩强度测试是电子万能试验机的重要测试 之一，用于评估材料的压缩性能。
详细描述
在压缩强度测试中，试样被放置在试验机的 压缩装置上，然后在压缩载荷的作用下逐渐 被压缩。通过测量试样的压缩量和最大载荷， 可以计算出材料的压缩强度。该测试可以用 于评估材料的抗压性能和承受压缩应力的能 力，对于材料的质量控制和安全性评估具有 重要意义。
液压式万能试验机具有较大的输出力和刚度，能够进行大负荷的试验，但对液压 油的要求较高，且易受温度影响，导致测试精度不稳定。
气动式万能试验机
气动式万能试验机采用气压传动方式， 通过气瓶和气缸实现试样的拉伸、压 缩、弯曲等试验。
气动式万能试验机具有结构简单、操 作方便、对环境无污染等优点，但输 出力较小，一般适用于轻负荷的试验。
用途
广泛应用于金属、塑料、橡胶、复合材料等材料的力学性能测试，为材料研发、 生产和质量控制提供重要依据。
工作原理
工作原理
电子万能试验机基于传感器和控制系统，通过施加一定的外力或位移，使试样产 生变形，并记录试样的应力和应变等数据，从而计算出材料的力学性能参数。
关键部件
传感器、控制器、驱动器、夹具等。
和延伸率等参数。
压缩性能
通过在压缩模式下运行电子万能试 验机，可以测试材料的抗压强度、 弹性模量以及压缩应变等参数。
弯曲性能
通过将试样弯曲至指定角度或曲率， 电子万能试验机能够评估材料的弯 曲强度、挠曲刚度和弯曲模量等参 数。
金属材料测试
01
02
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强度与塑性
电子万能试验机用于研究 金属材料的拉伸、压缩和 弯曲行为，从而评估其强 度和塑性性能。
在生物医学领域，电子万能试验机可用于研究生物材料的 力学性能，为医疗器械和人体植入物的设计提供有力支持。
wdw-100电子万能试验机
WDW-100电子万能试验机一、简介：WDW-100 电子万能试验机主要用于各种金属、非金属及复合材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等力学性能指标的测试。
系统采用微机闭环控制，具有宽广准确的加载速度和测力范围，对载荷、位移的测量和控制有较高的精度和灵敏度。
该设备适用于金属、胶粘剂、管材、型材、航空航天、石油化工、防水卷材、电线电缆、纺织、纤维、橡胶、陶瓷、食品、医药包装、土工布、薄膜、木材、纸张等制造业以及各级产品质量监督部门，同时还适用于大中专院校进行教学演示工作。
WDW-100 电子万能试验机主机的设计具有外形美观、操作方便、性能稳定可靠的特点，无污染、噪音低、效率高。
辅具的设计与主机相匹配，结构为楔型平动式、手动旋转夹紧，试样不受附加力。
夹持方便、可靠、不滑移。
WDW-100 电子万能试验机采用调速精度高、性能稳定的日本松下公司数字式交流伺服调速系统与电机作为驱动系统；特别设计的同步齿型带减速系统和滚珠丝杠副带动试验机的移动横梁运动；以Windows为操作平台的基于数据库技术的控制与数据处理软件采用了虚拟仪器技术代替传统的数码管、示波器，实现了试验力、试验力峰值、横梁位移、试样变形及试验曲线的屏幕显示，所有的试验操作均可以在计算机屏幕上以鼠标输入的方式完成，具有良好的人机界面，操作方便；插装在PC机内的双通道全数字程控放大器实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零和标定，无任何模拟调节环节，控制电路高度集成化，完全取消了电位器等机械调整器件，结构简单，性能可靠。
上述各项技术的综合应用，保证了该机可以实现试验力、试样变形和横梁位移等参量的闭环控制，可实现恒力、恒位移、恒应变、等速度载荷循环、等速度变形循环等试验。
用户可以使用PC机专家系统自主设置恒应力、恒应变、恒位移等控制模式，各种控制模式之间可以平滑切换。
程控模式满足国家标准GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》、GB/T7314-1987《金属压缩试验方法》的要求，实现了符合GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多种标准的数据处理，特别是具有良好的扩展性，处理结果可以ASCII码的形式进行磁盘存储。
万能拉伸试验机工作原理
万能拉伸试验机工作原理万能拉伸试验机是一种广泛应用于材料力学性能测试领域的测试设备，主要用于测试材料在拉伸过程中的力学性能参数。
其工作原理主要包括力传递、变形测量和数据处理三个方面。
万能拉伸试验机的力传递原理是通过外加载荷使试样发生变形，然后通过传感器将加载力转化为电信号，并传递给控制系统。
在测试过程中，试样被夹持在两个夹具之间，夹具通过螺杆传动系统实现上下移动，施加拉伸或压缩力。
夹具的设计要保证试样在拉伸过程中能够均匀受力，从而获得准确可靠的测试数据。
变形测量是万能拉伸试验机工作的关键环节之一。
在试验过程中，试样的变形情况需要准确测量，以获取材料的力学性能参数。
常见的变形测量方法有两种，一种是使用应变计，将试样上粘贴应变计，通过测量电阻变化来计算试样的应变值；另一种是使用位移传感器，通过测量夹具上的位移来计算试样的变形量。
这两种方法各有优劣，根据实际需求选择合适的方法进行变形测量。
数据处理是万能拉伸试验机工作的最后一步。
试验过程中，控制系统会根据预设的测试参数对试样施加加载力，并同时记录加载力和试样的变形数据。
一般情况下，试验机配备了专业的测试软件，可以实时显示加载力和变形曲线，同时对测试数据进行处理和分析。
通过数据处理，可以得到材料的力学性能参数，如抗拉强度、屈服强度、延伸率等指标。
总结起来，万能拉伸试验机的工作原理主要包括力传递、变形测量和数据处理三个方面。
力传递通过夹具施加加载力，变形测量通过应变计或位移传感器测量试样的变形情况，数据处理通过测试软件实时显示和分析测试数据。
这些原理的相互配合，确保了万能拉伸试验机的准确性和可靠性，为材料力学性能测试提供了重要的工具。
通过对材料的拉伸性能进行测试和分析，可以为材料的设计和应用提供科学依据，促进材料科学的发展和进步。
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电子万能拉伸试验机
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(一)普通测试项目:(普通显示值及计算值)
拉伸应力拉伸强度
扯断强度扯断伸长率
定伸应力定应力伸长率
定应力力值撕裂强度
任意点力值任意点伸长率
抽出力粘合力及取峰值计算值
压力试验粘合力剥离力试验
弯曲试验拔出力穿刺力试验
(二)特殊测试项目:
弹性系数即弹性杨氏模量
定义:同相位的法向应力分量与法向应变之比。
为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。
比例限:荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其最大应力即为比极限。
弹性限:为材料所能承受而不呈永久变形之最大应力。
弹性变形:除去荷重后，材料的变形完全消失。
永久变形:除去荷重后，材料仍残留变形。
屈服点:材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。
屈服
点分为上下屈服点，一般以上屈服点作为屈服点。
屈服(yield):荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后在一段时间内，上下起伏，伸长发生较大变化，这种现象叫作屈服。
屈服强度:拉伸时，永久伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面
积，所得之商。
弹簧K值:与变形同相位的作用力分量与形变之比。
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(1)检查油路上各阀门是否处于关闭位置;换上与试件相配的夹头;保险开关应
当有效.
(2)根据所需最大载荷选择测力度盘装上相应的重锤.有的试验机附有可调整的缓冲器也需相应的调整好.缓冲器的作用是保证在卸载时或者试件断裂时使摆锤缓慢回落避免撞击机身.
(3)装好自动绘图器的传动装置笔和纸等.
(4)开动油泵电机检查运转是否正常.然后打开送油阀门向工作油缸中缓慢输油.待活动台上升20mm左右将送油阀关到最小调整平衡砣20使摆杆21处于铅垂位置然后旋转水平齿杆将测力指针和从动指针对准零点.这时工作油缸内的油压与活动立柱工作台上横头等部件的重量相平衡因为在实验时这部分重量不应计入到试件所受的载荷上去.加载时测力指针带动从动指针一起转动;当卸载或试件断裂时测力指针迅速退回而从动指针则停留不动示出卸载时或断裂时的最大载荷值。
电子万能试验机历史概述:
电子万能试验机是未来试验机市场发展的趋势，而且在国内，国家支持和推荐广大的企业采用电子万能试验机。
电子万能试验机与传统的试验机相比，其是电液
伺服的对环境不会造成污染。
而且运行平稳，准确率高是材料检测不可或缺的理想选择。
电子万能试验机是我国市场中较为先进的产品。
其采用了接近国际水平的试验机技术，针对不同的试验机购买者，设计不同的电子万能试验机产品。
因为在客户的心目中已经树立了良好的产品形象，得到了广大企业的青睐。
当今我国工业快速发展的前提下，电子万能试验机的使用将会越来越普遍。
相比与传统的试验机而言，虽然在价格上电子万能试验机有一些贵，但是其性价比是很高的。
电子万能试验机在使用效率和使用寿命上，都远远大于传统的试验机产品。
电子万能试验机在我国的使用范围是很广的。
无论是工矿企业、科研单位，还是大专院校、工程质量监督站等部门都离不开电子万能试验机的运用。
电子万能试验机可以用于对金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲和剪切等力学性能的试验。
液压万能拉伸试验机，受油源流量的限制，他的试验速度较低。
手动液压万能试验机，
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