智能万能拉伸试验机技术要求
拉伸试验机参数

一、功能及结构简述
●WE-300A型液压式万能试验机主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验,增加简单的附件和装置,还能对木材、水泥、混凝土、橡胶及其制品进行试验。
●主机采用油缸上置式结构,拉伸空间位于主机的下方,压缩、弯曲试验空间位于主机上方油缸座和上钳口座之间,通过下钳口座的移动调整拉伸试验空间。
●测力机构采用动摆测力装置,手动控制试验过程和加荷速度,度盘指示试验力的大小,从动指针能指示出屈服力和最大力,跟踪盘给出三级加荷速度,能够描绘试验力-位移曲线。
二、主要技术参数
三、标准配置。
满足GBT1040塑料拉伸性能测试标准的万能试验机技术规格

满足GB/T1040塑料拉伸性能测试标准的万能试验机技术规格此系列试验机专业为塑料制品,增强塑料产品,玻纤增强材料制品生产企业研发生产的新一代力学测试仪器。
TH-8201S伺服电脑式桌上型万能材料试验机机台说明:TH-8201S伺服电脑式桌上型万能材料试验机测试过程中采用全数字化力量、位移、速度三闭环控制,采用台湾交流伺服马达及控制驱动系统,配合台湾精密减速箱及台湾TBI精密滚珠丝杆传动,以达到传动效率与性噪比最佳效果。
本机主要用检测金属、非金属材料产品的拉伸、抗压缩、剥离、撕裂、抗弯曲、三点抗折、抗剪切等物理性能。
同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供的多种标准进行试验和数据处理。
本机广泛应用于五金工具、紧固件、汽摩配件、航空航天、电线电缆、橡胶塑料、纸品包装等行业的材料检验分析。
是科研院所、大专院校、工业企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。
技术规格:一、主要技术参数:1、最大试验力: 10kN(可选配20kN);2、准确度等级:优于0.5级;3、负荷测量范围:0.2%—100%FS;4、试验力示值允许误差极限:示值的±1%以内;5、试验力示值分辨率:最大试验力的1/±200000;6、变形测量范围:0.2%—100%FS;7、变形示值误差极限:示值的±0.50%以内;8、变形分辨力:最大变形的1/80009、位移示值误差极限:示值的±0.5%以内;10、位移分辨力:0.001mm11、力控速率调节范围:0.01-10%FS/S;12、力控速率控制精度:设定值的±1%以内;13、变形速率调节范围:0.02—5%FS/S;14、变形速率控制精度:设定值的±1%以内;15、位移速度调节范围:0.5—500mm/min16、位移速率控制精度:速率<5mm/min时,设定值的±1.0%以内;速率≥5mm/min时,设定值的±0.5%以内;共3页第1页17、恒力、恒变形、恒位移控制范围:0.5%--100%FS;18、恒力、恒变形、恒位移控制精度:设定值≥10%FS时,设定值的±0.1%以内;设定值<10%FS时,设定值的±1%以内;19、有效试验宽度: 400mm(前后不受限)20、有效拉伸空间距离:1000mm(不安装测试夹具时)21、主机外型尺寸(长×宽×高):790×465×1650(mm)22、使用电源:单相220V 50Hz 1kW23、机台重量:约160kg;二、控制及数据处理软件功能特色:1、先进的芯片集成技术,专业设计的数据采集放大系统,具有集成度高、稳定可靠、使用方便等优点。
拉力试验机万能材料试验机安全操作规定

拉力试验机万能材料试验机安全操作规定拉力试验机或称为万能材料试验机,是广泛用于机械材料、建筑材料、航空航天、汽车、电子、制造工艺等领域中,以测试力、强度、韧性、抗压、抗弯等性质的设备。
为了保障每个人员的安全和操作设备的正常,现制定以下规定:一、设备维护1.设备应每天进行检查和清洁,清理表面和周围区域。
禁止用水或化学溶液直接淋洒到设备内部,应采用专用的清洁布或者专用的清洗剂进行擦拭。
2.设备在安装和使用之前必须经过专业人员进行检查和维护。
必须确保所有部件已正确安装和连接,各个维护部位已镶嵌到位,电线连接已牢固,各个仪表的功能均良好。
3.对于设备的日常保养,必须遵循相关的维护程序和说明书。
二、设备操作1.操作设备的人员必须在专业人员的指导下进行。
任何未受过专业培训的人员都禁止操作设备。
2.操作设备之前,必须确保气体、水、电等特殊供电源已经连接,且通电开关已经关闭。
3.在启动设备之前,应检查试验台是否已装好,试件已经安装,拉伸装置是否已经正确安装,以及测力传感器是否已接通和测试工具是否完好。
4.操作设备的人员必须在设备旁边,且随时准备关掉电源开关,以确保必要时停止设备。
5.在设备运作时,应该严格遵守相关的测试和操作规定。
不得有过度拉力和超过设备规定范围的使用。
6.在设备操作过程中,应严格遵守各种安全规定和标准要求。
7.操作设备的人员禁止拆卸设备或绕过任何安全控制系统。
三、安全注意事项1.操作设备时,禁止在设备旁边进行乱动,如慢跑或打闹等行为。
2.操作设备的人员,在操作中如果感到疲劳或不适应,应该在及时停机并向专业人员求助。
3.操作设备的人员要保持清醒的头脑,以免因疏忽而导致意外事故。
4.要求有两名人员同时操作设备时,其中一名人员应随时保持高度关注。
5.在设备操作期间,必须关闭手机或其他通信设备以集中注意力。
6.在设备操作过程中如果发现任何警告报警灯、声音或讯息,请立即采取行动并报告专业人员。
持续地批判和加强安全措施,可以让每个人员都在最佳的状态下工作,减少意外事故发生的可能。
智能万能拉伸试验机技术要求

智能万能拉伸试验机技术要求
1.功能完备:智能万能拉伸试验机应具备拉伸、压缩、弯曲等多种试
验功能,能够满足不同材料的测试需求。
2.测力范围广泛:试验机应具备广泛的测力范围,能够测试不同材料
的力学性能,如金属、橡胶、塑料等。
3.控制精度高:试验机应具备高精度的力、位移和变形测量系统,能
够准确测量和控制试验过程中的各个参数。
4.自动化程度高:试验机应具备自动控制和数据采集功能,能够实现
试验过程的自动化,减少人工操作和提高测试效率。
5.安全可靠性强:试验机应具备完备的安全保护装置,包括过载保护、断电保护、急停按钮等,确保试验过程中的安全性。
6.用户界面友好:试验机应具备友好的用户界面,易于操作和设置试
验参数,能够提供清晰的试验结果和曲线图。
7.数据处理与分析能力强:试验机应具备强大的数据处理和分析能力,能够对试验数据进行统计、分析和报告生成。
8.扩展性好:试验机应具备良好的可扩展性,能够根据用户需求进行
功能扩展和升级,满足不断变化的测试需求。
9.质量控制标准严格:试验机应符合国家相关的质量标准,经过严格
的质量控制和测试,确保设备的稳定性和可靠性。
总的来说,智能万能拉伸试验机技术要求主要包括功能完备、测力范
围广泛、控制精度高、自动化程度高、安全可靠性强、用户界面友好、数
据处理与分析能力强、扩展性好、质量控制标准严格和服务支持完备等方面。
万能力学试验机

万能力学试验机一、试验机技术说明及使用范围1.1、微机控制电子万能材料试验机为材料力学性能测量与试验设备,可进行金属与非金属、高分子材料等的拉伸、剥离、压缩、弯曲、剪切、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。
1.2、微机掌控电子拉力试验机采用最新控制技术,通过日本松下原装进口交流数字控制器掌控伺服电机与高精度减速机协调助推同步带并使两副高精度滚珠丝杠移动试台,试台更有吸引力0.001mm/min―500mm/min速度运转。
在测力源上采用美国名牌世铨或全力原装进口高精度拉压传感器,其精度达至0.02%,灵敏度低,整个系统达至0.5级精度,有效率测力范围为最小力值的0.2%至100%;速度精度为示值的±0.5%以内;加速度精度为示值的±0.5%以内;变形测量精度为示值的±0.5%以内。
二、试验机部分功能:2.1、自动清零:计算机接到试验开始指令,测量系统便自动清零2.2、自动返车:自动识别试验脱落后,活动横梁自动高速回到起始边线2.3、自动存盘:试验数据和实验条件自动存盘,杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失2.4、测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成2.5、显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示2.6、结果重现:试验结果可任意读取,可以对数据曲线再分析2.7、曲线遍历:试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力和变形数据,对求取各种材料的试验数据方便实用。
2.8、结果对照:多个试验特性曲线需用相同颜色共振、重现、压缩、呈现出一组试样的分析比较;2.9、曲线挑选:可以根据须要挑选形变快速反应、力时间、强度时间等曲线展开表明和列印;2.10、批量试验:对参数相同的试验一次预设后可以顺次顺利完成一批试样的试验;2.11、试验报告:(标准格式)伸展:最小力、伸展强度、挠度、弹性模量等2.12、限位维护:具备程控和机械两级维护;2.13、过载保护:当负载超过额定的10%时自动停机;应急停机:建有急停控制器,用作紧急状态阻断整机电源;自动确诊:系统具备自动确诊功能,定时对测量系统,驱动系统展开过压,过流、北基宜要到检查,出现异常情况即刻停机;三、机械结构本试验机通过两根高精度滚珠丝杆构成框架结构。
拉伸试验机使用方法说明书

拉伸试验机使用方法说明书说明书编号:LS-2021-001目录1. 产品概述2. 安全操作须知3. 试验前准备工作3.1 检查设备完整性3.2 供电连接3.3 样品夹具安装3.4 试验参数设置4. 试验步骤4.1 样品安装4.2 起始参数设置4.3 试验开始4.4 结束试验5. 数据记录与分析5.1 结果记录5.2 结果分析6. 维护与保养6.1 设备保养6.2 定期维护7. 常见问题解答8. 技术支持与售后服务1. 产品概述拉伸试验机是一种用于测试材料延展性能、抗拉强度和弹性模量的设备。
本试验机具有高精度、高稳定性的特点,广泛应用于材料科学、质量控制与检测等领域。
2. 安全操作须知- 在操作试验机之前,务必熟悉本说明书中的所有内容,并确保已经理解并遵守所述的安全操作须知。
- 操作人员应接受相关培训,并穿戴个人防护装备,如手套和护目镜等。
- 确保试验机工作区域清洁整齐,并远离火源和异物。
- 在使用试验机过程中,禁止操作人员离开工作岗位,避免发生意外。
3. 试验前准备工作3.1 检查设备完整性确保试验机各部件完好无损,如拉伸夹具、传感器、显示屏等。
如有损坏,请及时联系供应商进行维修或更换。
3.2 供电连接将试验机插头与电源插座连接,并确保试验机电源开关处于关闭状态。
3.3 样品夹具安装根据试验需求,选择合适的样品夹具,并按照相关说明将其安装到试验机上。
3.4 试验参数设置根据试验要求,使用控制面板上的按键和菜单设置相应的试验参数,如试验速度、试验范围等。
4. 试验步骤4.1 样品安装将待测试的样品夹具夹持住样品,并确保夹具牢固、稳定。
4.2 起始参数设置打开试验机电源开关,并通过控制面板上的设置菜单设置起始参数,如试验起始载荷和起始位移等。
4.3 试验开始按下控制面板上的试验开始按钮,试验机将根据设定的参数开始进行拉伸试验。
4.4 结束试验试验完成后,根据需要可以选择手动或自动结束试验,并将试验机返回到初始位置,以便进行下一次试验。
拉伸试验机的几个技术参数介绍

拉伸试验机的几个技术参数介绍1.最大加载力:最大加载力是拉伸试验机所能施加到被测材料上的最大力。
它通常以牛顿(N)或千牛顿(kN)为单位表示。
较高的最大加载力意味着试验机具有更大的适用范围,能够测试更高强度的材料。
2.试验空间:试验空间是拉伸试验机中用于放置被测材料的空间。
它通常由两个夹具组成,其中一个夹具固定而另一个夹具可以移动。
试验空间的尺寸决定了试样的最大长度和宽度,小型试验机适用于较小的试样,而大型试验机适用于更大的试样。
3. 位移分辨率:位移分辨率是拉伸试验机能够测量的位移最小单位。
它通常以毫米(mm)或微米(μm)为单位表示。
较高的位移分辨率可以提供更准确的位移测量结果,特别适用于需要高精度位移测量的应用。
4. 控制速度:控制速度是拉伸试验机在测试过程中施加加载力的速度。
它通常以毫米/分钟(mm/min)或毫米/秒(mm/s)为单位表示。
控制速度的选择取决于所测试材料的性质和所需要的测试精度。
较慢的控制速度可以提供更准确的测试结果,但也会导致测试时间延长。
5.数据采集频率:数据采集频率是拉伸试验机记录数据的频率。
它通常以赫兹(Hz)或次/秒(Hz)为单位表示。
较高的数据采集频率可以提供更多的测量点,从而生成更精确的应力-应变曲线。
数据采集频率也决定了试验机的响应速度,即试验机对控制信号的调节速度。
6.控制模式:控制模式是拉伸试验机控制负载或位移的方式。
常见的控制模式包括恒速加载、恒速应变和恒应力三种。
恒速加载模式是试验机以恒定加载速度施加加载力,恒速应变模式是试验机以恒定应变速率施加加载力,恒应力模式是试验机以恒定应力施加加载力。
不同的控制模式适用于不同类型的材料和测试需求。
总结起来,拉伸试验机的技术参数是评估其性能和适用范围的重要指标。
最大加载力、试验空间、位移分辨率、控制速度、数据采集频率和控制模式是影响拉伸试验机性能的关键参数,测试人员在选择合适的试验机时应根据具体材料和测试要求进行综合考虑。
拉伸实验机的使用方法与注意事项

拉伸实验机的使用方法与注意事项拉伸实验机是材料力学实验室中常用的一种设备,用于测试材料在受拉过程中的力学性能。
本文将介绍拉伸实验机的使用方法以及需要注意的事项。
一、拉伸实验机的基本概念和原理拉伸实验机是一种通过施加力来测试材料在拉伸过程中的性能的设备。
它由一个固定夹具和一个可移动夹具组成,夹具之间通过液压或机械装置产生的力来施加拉伸力。
拉伸实验机的测试原理是将试样夹在两个夹具之间,在施加力的过程中测量试样的伸长和应力变化。
通常,拉伸实验机会对材料进行压力、应变、伸长等参数的测试,以获取材料在拉伸过程中的力学性能数据。
二、拉伸实验机的使用方法1. 准备工作在进行拉伸实验之前,首先需要对实验机进行准备工作。
检查实验机的各个部件是否完好,例如夹具、传感器、液压系统等,确保设备运行正常。
同时,还需要准备测试所需的试样,并确保试样的尺寸符合相关标准。
2. 安装试样将准备好的试样夹在两个夹具之间,注意保持试样的中心对称,以确保拉伸力均匀施加在试样上。
使用夹具将试样固定好,确保试样不会在拉伸实验中滑动或移动。
3. 设置实验参数根据实验要求,设置拉伸实验机的参数,例如施加力大小、施加速度、和测试时长等。
这些参数将直接影响到实验的过程和结果,需要根据具体实验目的进行合理的设定。
4. 进行拉伸实验通过控制拉伸实验机的操作台或计算机进行拉伸实验。
当实验开始时,拉伸实验机会施加一个初始力,然后逐渐增加施加力的大小,直到试样断裂为止。
在整个实验过程中,实验机会自动记录试样受力、伸长和应变等数据。
5. 分析实验结果通过拉伸实验机记录的数据,可以分析和计算材料的力学性能,例如抗拉强度、屈服强度、断裂延伸率等。
这些数据可以帮助研究人员了解材料的力学特性,为材料的设计和选择提供参考。
三、拉伸实验机的注意事项1. 安全操作在使用拉伸实验机时,必须严格遵守安全操作规程,使用个人防护装备,以防止意外伤害。
操作人员应接受相关培训,熟悉设备的工作原理和操作步骤,并遵循设备制造商的建议和指南。
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智能万能拉伸试验机技术要求
智能万能拉伸试验机系统配置由机械主机、计算机、电子控制箱、打印机等组成,系统主要功能和性能指标要求如下:
一、主要功能
1、可根据GB标准进行试验和数据处理。
2、本产品适用于金属、非金属、复合材料及制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等
力学性能试验,并配相应的夹具(试样均为标准试样)
3、可测定材料的拉伸强度、压缩强度、弯曲强度、剪切强度、屈服强度、断裂
伸长率、弹性模量、应力、应变等多种参数。
4、曲线方式:
拉伸:力—伸长、应力-应变、强度-时间;力-时间、伸长-时间、应变-时间。
压缩:力-变形、应力-应变、强度-时间、力-时间、变形-时间、应变-时间抗弯:力-挠度、强度-时间、力-时间、挠度-时间。
5、曲线对比:同组试验的曲线可以多种颜色迭加对比。
6、局部放大试验:曲线上的任意段可进行区域放大分析。
7、数据分析:在曲线图上的试验数据可随意选取分析。
8、报告选择:可按用户需求选择不同的报告格式,可用EXCEL或Word直接查
看报告或取部分打印
9、试样选定:一组试样结果可选定有效试验,并可连续测试
10、自动存储:试验条件、测试结果、测试曲线和数据可自动存储,随时调用。
11、断裂停车:试样拉断瞬间能自动停车。
12、自动保护:有自动过负荷、过流、过压、欠压、超温、上下限位保护。
13、横梁位置:本机除具有独特的标尺横梁位置指示外,还有横梁位置数字显示
功能。
14、控制功能:具有恒速控制方式。
15、手动控制:除自动控制外,还有中文液晶显示手动控制箱,可手动操作横梁
上下变速,使移动横梁位置控制更方便。
16、可选择不同的力值单位(N、kgf、gf)
17、打印:能对试验数据处理、存储、打印、绘制曲线,并打印完美报告单,也可集中或分开打印。
18、清零:可对负荷、变形、位移测量随时进行手动或自动清零。
二、主要技术参数及精度
1、试验机等级:0.5级
2、最大试验力:50KN
3、高精度传感器精度:±0.5%
4、负荷精度:±0.5%
5、速度精度:±0.5%
6、速度范围:0.05-500mm/min
7、位移精度:示值相对误差±0.5%
8、小变形精度:±0.5%
9、小变形测量范围:标线间:50mm 测量范围:10mm
10、大变形测量范围:1000mm左右
11、有效试验宽度:420mm左右
12、夹具间有效行程:560mm左右
13、横梁有效行程:1000mm左右
14、电源:380V
三、主要配置
1、精密滚珠双丝杠主机一台
2、拉、压、弯夹具各一套
3、高精度传感器一只
4、速度控制系统一套
5、A4彩色喷墨打印机一台
6、品牌计算机一套
7、小变形测量装置一套
8、万能专用试验软件一套。