配气相位

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配气相位与可变配气相位机构

配气相位与可变配气相位机构
180º+γ+δ
⑦气门重叠:在某一时间内,进气门、排气门同时开启的现 象。
⑧气门重叠角α+δ :气门重叠时的曲轴转角。
气门重叠与气门重叠角
1.气门重叠:当进气门早开和排气门迟关时,出现的进排气 门同时开启的现象。
2.气门重叠角:气门同时开启的角度(+ )。
气门重叠角
排气过程
进气过程
配 气 相 位 示 意 图
位,增大进气 地利用高转速时的气流惯
迟闭角;提前 性,充分进行过后充气,
排气门相位, 提高充气效率;排气门相
增大排气提前 位提前,满足发动机高速

时动力性的要求
适当推迟排气 推迟排气相位,充分利用 相位,减小排 燃烧压力;进气门相位提 气提前角;提 前,提高充气效率,减小 前 进 气 门 相 位 ,泵气损失,使发动机获得 减 小 进 气 迟 闭 最大转矩。 角
进气侧凸轮正时提前示意图
配气相位保Hale Waihona Puke 示意图进气侧凸轮正时延迟示意图
(4)Dual VVT-i机构在不同工作情况下实现的正时功能
怠速、轻 载、低温 和起动
中等负荷 时
进气门相位延迟,排 防 止 出 现 缸 内 气门相位提前,减小 新 鲜 充 量 向 进 进排气门的重叠角, 气 管 的 倒 流 ,
配气相位动态演示
二、 可变配气相位机构
1.发动机双智能可变气门正时机构(Dual VVT-i) (1)Dual VVT-i机构组成及控制原理
Dual VVT—i机构控制原理
(2)Dual VVT-i机构的结构
VVT-i控制器
进气侧凸轮轴正时机油控制阀
(3)Dual VVT-i机构工作原理
配气相位与可变配气相位机构

配气相位

配气相位

配气相位——以活塞在上、下止点为基准的扫/进气、排气机构的开闭时间称为配气相位,用曲轴的转角来表示,单位是度(。

)。

即发动机工作时,进、排气门从实际开启到关闭相对于曲拐所转过的角度称为配气相位(角),通常用曲轴转角的环形图来表示,这种图形就称为配气相位图。

四冲程发动机的进气相位(进气持续角)和排气相位(排气持续角)如图1所示。

为了简化起见,常见的是把进、排气相位画在一个图形中,如图2所示。

这种四冲程发动机的配气相位图,表示四冲程发动机一个工作循环曲轴旋转720°过程中,进、排气门开启与关闭的(时间)情况。

在讲述发动机的工作原理时,从理论上说,随着曲轴的旋转,活塞位于作功冲程结束(排气冲开始)的下止点时,排气门开始开启,当活塞位于排气冲程结束(进气冲程开始)的上止点时,排气门即关闭,同时,进气门开始开启,当活塞位于进气冲程结束(压缩冲程开始)的下止点时,进气门即关闭。

曲轴再旋转一转,完成压缩与作功冲程时,进、排气门都关闭着。

进气和排气的时间各占180°曲轴转角。

然而,实际上,由于发动机工作时曲轴的转速很高,活塞在每一冲程所经历的时间很短,一台最大功率时转速为8000r/min的发动机,活塞一个冲程所经历的时间仅为60/8000÷2=0.00375s,转速再高的发动机,其活塞一个冲程所经历的时间则更短。

进气门和排气门这样短的开启时间,会使发动机(汽缸)充气不足、排气不净,导致发动机的功率得不到应有的发挥。

因此,现代发动机都采取延长进、排气门开启时间的方法,即进气门的开启和关闭时刻并不恰好是在活塞位于进气冲程上止点和下止点的时刻;排气门的开启和关闭也不恰好是在活塞位于排气冲程下止点和上止点的时刻,而是分别提前和延迟一定的曲轴转角,以改善进、排气状况,从而提高发动机的动力性。

由图1和图2可知:在排气冲程还没有完成,活塞还没有到达排气冲程上止点的时候,即曲轴的曲拐转到离上止点位置还差一个角度a时,进气门就开始开启;曲拐转过上止点,再转到活塞到达下止点,完成整个进气冲程,进气门还没有关闭;直到活塞越过下止点重新上行,即曲轴的曲拐转到超过下止点位置以后一个角度β时,进气门才关闭。

配气相位及其应用解析

配气相位及其应用解析


• 转 速 与 气 门 正 时 的 关 系 : VVT
汽 车 发 动 机 实 际 配 气 要 求 ( 一 )
度机 要 低 气 大在 求 速 门 。高 气 时 升 转门为 程 速开了 时度提 要较高 : 求小充 发 气,气 动 门发效 机 开动率 在 , VVEL
汽 车 发 动 机 实 际 配 气 要 求 ( 二 )

可 变 气 门 正 时 控 制 的 途 径
CVVT VVEL
普 通 发 动 机 的 配 气 机 构
分 段 升可 程调 气 门 发正 时 动 、 机 气 门
i-VTEC
分 段 升可 程调 气 门 发正 时 动 、 机 气 门
i-VTEC
Байду номын сангаас
无 级 可 调 气 门 正 时
CVVT
进 气 无 级 可 变 气 门 正 时
• 配气相位就是用曲轴转角来表示进、排气门的开闭时刻和 开启持续时间 • 用曲轴转角的环形图来表示配气相位,这种图形称为配气 相位图。 • 进气门的配气相位:上一循环排气行程接近终了,活塞到 达上止点之前,进气门便开启,从进气门开启到上止点所 对应的曲轴转角称为进气提前角α;在进气行程下止点过 后,压缩行程中进气门才关闭。下止点到进气门关闭所对 应的曲轴转角称为进气迟后角β。进气门开启持续角为 α+180°+ β • 排气门的配气相位:在做功行程的后期,活塞到达下止点 前,排气门开启。排气门提前角为γ;在活塞越过上止点 后,在下一循环的进气行程中排气门才关闭。排气门迟后 角为δ。排气门开启持续角为γ+180°+ δ

结 束 语
习的师 教一资 师体要 相化求 配教: 合学理 ,教论 完师与 成;实 一理作 体论能 化教力 教师相 学与结 。实合

配气相位

配气相位
• 2、原因: • (1)气门的开、闭有个过程: 开启总是 由小→大关闭 总是 由大→小 造成进气不足、排气不净 • (2)气体惯性的影响 • (3)发动机速度的要求:实际发动机曲轴转速很高,活 塞每一行程历时都很短,这样短的进气或排气过程,发动 机进气不足,排气不净。 •
(三)进气门的配气相位 • 1.进气提前角α
• 2.进、排气错乱的问题:
气门叠开不会产生废气倒 排回进气管和新鲜气体随 废气排出的问题。其原因 是由于叠开时气门的开度 较小,且新鲜气体和废气 流的惯性要保持原来的流 动方向,所以只要叠开角 适当,就不会产生废气倒 排回进气管和新鲜气体随 废气排出的问题。发动机 的结构不同、转速不同, 配气相位也就不同。
汽修专业许平
上节回顾
• 配气机构功用 • 组成 • 充气效率
课题引入
• 发动机转速 • 燃油价格 • 排放标准
一、配气相位
• 1、概念
• 用曲轴转角表示的进 排气门从开启到关闭 时刻和开启持续的时 间, 称为配气相位。 • 配气相位的各个角度 可用配气相位图来表 示。
(一)理论上的配气相位分析
配气相位演示
• 进排气的配气相位演示图 →

10°~30 °


40°~80 °
40°~80 ° 10°~30 °
配气相位对发动机性能的影响
• 1、气门叠开角
• 进气提前角增大或排气迟后角增大使气门重 叠角增大时,会出现废气倒流、新鲜气体随废气 排出的现象,不但影响废气的排出量和进气的充 气量大小,对于汽油机来说,还会造成燃料的浪 费。相反,若气门重叠角过小,又会造成排气不 彻底和进气量减少。
排气门配气相位的目的
• 1.排气门早开: • ①利用气缸内的废气压力 提前自由排气:恰当的排 气门早开,气缸内还有大 约300kPa~500kPa的压力, 作功作用已经不大,可用 它使气缸内的废气迅速地 自由排出。 • ②减少排气消耗的功率: 提前排气,等活塞到达下 止点时,气缸内只剩约 110kPa~120kPa的压力,使 排气冲程所消耗的功率大 为减小。 • ③高温废气的早排,还可 以防止发动机过热。

配气相位

配气相位

(一)检前准备:准备好百分表连磁座、塞尺、梅花板手、起子、检测用的分度盘、指针装置、转动发动机用的摇把。

(二)操作方法:通常用曲轴转角表示进、排气门开闭时刻,叫做配气定时或配气相位。

l 、配气机构的零件要求:不能磨损,保持标准。

配气机构配合间隙符合规定.调整好匆气门间隙,汽油机为,柴油机为0 . 30~0 . 35mm ,具体应按原厂技术要求。

2 、摇转曲轴,使四缸气门叠开(四缸发动机)。

即一缸压缩终了位置,并检查1 、4 缸活塞上止点标记是否对齐,即正时齿轮盖上的指针对准皮带轮上的刻度线,或飞轮壳上的刻度线是否与飞轮上的刻度对齐。

并移动分度盘,使“O ”对准指针装置上的指针。

3 、安装好磁座百分表,对 1 缸进行检查,先检进气门,将百分表压在进气门弹簧座端面上,压入1 毫米,长针对准“O " .顺转曲轴直至百分表(约330 度)长针一动,即停止转动,观察分度盘上的读数,并标在相位图上,该度数即为进气门开启角(约在上止点前约20 度)。

继续摇转曲轴,直至百分表回复原位,此时指针所指为进气门关闭角(在下止点后约60 一70 度)。

4 、用同样的方法,对排气门进行检查,即把百分表压在排气门弹簧座端面上,压入l 毫米,继续顺转曲轴,百分表长针一动,即停止转动,观察分度盘上的读数,即为排气门开启角(约在下止点前60 度左右)。

继续摇转曲轴至百分表回复原位,即排气门的关闭角(约在上止点后20 一30 度左右)。

把进、排气门的早开和迟闭角度值标在相位图上。

5 、其它各缸的检测方法与一缸相同,但注意检查二、三缸时,其上止点位置与一、四缸正好相反,这与曲轴的转角有关。

(三)调整方法:当配气相位的检查结果与标准相比较时,如有变动,可用下列方法进行调整:1、如果是个别气门偏早或偏迟且相差不大时,可采用调整个别气门间隙的方法来解决。

2 、如大多数偏于一边,早或迟的相差数接近一致时,一般应根据少数服从多数,采用偏位键的方法来调整。

汽车智能技术专业《配气相位4》

汽车智能技术专业《配气相位4》

任务配气相位认知与检查1 配气相位配气相位为用曲轴转角表示的发动机进、排气门实际关闭时刻和开启持续时间。

通常用相对于上、下止点曲轴位置的曲轴转角的环形图来表示,此图即为配气相位图,如图5-27所示。

理论上,四冲程发动机的进气门应在曲轴处于上止点位置时开启,到下止点位置时关闭,排气门应在曲轴处于下止点位置时开启,到上止点位置时关闭。

但由于现代发动机转速很高,一个行程经历的时间很短〔如上海桑塔纳的四冲程的发动机,在最大功率时的发动机转速达5600r/min,那么一个行程的时间只有〕。

这样短时间的进气和排气过程将使发动机充气缺乏或者排气不彻底,使发动机功率下降。

为保证发动机气缸的进气充分和排气彻底,要求气门有尽可能大的通过能力,故气门的实际开启时间、关闭时间不是恰好在曲轴位于上、下止点,而是适当的提前或延迟。

图5-27 配气相位图2 进气门与排气门的配气相位发动机实际工作过程中,在活塞上行到排气行程上止点之前,进气门便开始开启,从进气门开始开启到活塞移动到排气行程上止点所对应的曲轴转角,称为进气提前角。

进气门提前开启的目的是保证进气行程开始时气门开度能足够大,减小进气阻力,新鲜混合气能够顺利充分的进入气缸。

发动机在实际工作时,活塞在进气行程下止点过后又上行一段,进气门才关闭。

从活塞位于进气行程下止点到进气门完全关闭所对应的曲轴转角,称为进气迟后角。

进气门延迟关闭的目的是,当活塞到达气缸上止点时,能利用气流的惯性和压力差继续进气,使进气充分。

发动机在实际工作时,活塞到达做功行程下止点之前,排气门便开始开启。

从排气门开始开启到活塞移动到做功行程下止点所对应的曲轴转角,称为排气提前角。

当做功行程活塞接近下止点时,排气门提前开启,利用气缸内的较高气压使大局部废气迅速排出,减少排气阻力,降低排气过程中的功率消耗。

高温废气的迅速排出,还可以防止发动机过热。

发动机运转时,活塞在排气行程上止点过后又下行一段,排气门才关闭。

配气机构的组成和配气相位

配气机构的组成和配气相位

配气相位
配气相位
配气相位的必要性: (1)因发动机转速高,气门开启的理论持续时间极短。例如四冲 程发动机转速3000r/min时,一个行程时间只有0.01s。
(2)气门开启需要一个过程,气门全开时间就更短。在这样短的 时间内,难以做到进气充分和排气干净,因此实际发动机的进、 排气门都要早开和晚关,气门开启的持续角都大于1800。
维持气门关闭。
配气机构的组成
气门传动组
摇臂 调整螺钉及锁紧螺母 摇臂轴 摇臂轴支架 推杆
气门挺柱 凸轮轴 凸轮轴正时齿轮
驱动气门使气门打开。
配气机构的组成
摇臂轴
凸轮
凸轮轴正 时齿轮
凸轮轴
斜齿轮
摇臂
推杆 挺柱
配气机构的类型
配气机构的类型
按凸轮轴位置不同可分为凸轮轴下置式,凸轮轴中置式及凸轮上置式三种。
齿轮传动
张紧装置
导链板
链条传动
齿形带传动
配气机构的驱动方式
齿轮传动: 用于凸轮轴下置式配气机构中; 一对正时齿轮传动,距离较远时 加入惰轮;
正时齿轮上有正时记号,保证配气 正时,装配时应对齐;
正时齿轮多为斜齿轮,传动平稳。
正时记号
齿轮传动
配气机构的驱动方式
凸轮轴正时齿轮 曲轴正时齿轮
曲轴正时齿轮→凸轮轴正时齿轮
配气相位
为了能提高充气效率,实际发动机都采用延长进、排气时间,使气门早开
晚关,以改善进、排气状况,提高发动机的动力性。
上止点
配气相位:用曲轴转角表示的进、 排气门开闭时刻和开启持续时间, 称为配气相位。
配气相位图:表示进、排气门 的实际开闭时刻的环形图称为 配气相位图
下止点
配气相位

可变配气相位

可变配气相位

三、宝马(BMW's variable valve travel)
宝马的控制机构是由电机 驱动的,电机通过蜗杆传 动齿轮,然后由齿轮上的 凸轮带动摇臂运动来改变 摇臂的控制角,然后在凸 轮轴的驱动下由摇臂带动 气门运动。所以通过改变 摇臂的角度就可以改变气 门的行程了。由于是通过 电机控制的,所以可以在 一定区域内做无段级调节 气门开度。
方法:排气门早开是为了在气压较大时排干净,而排 气门晚关也是为了利用惯性排气。
由于进气门早开和排气门晚关,致使活塞在上止点附 近出现进、排气门同时开启的现象,称其为气门重叠。
气门重叠大小对发动机带来的影响
气门重叠角小:发动机在低速的时候可以获得较大的进气量, 能在低速时发挥出较大的扭矩。而在高速时发动机无法获 得较大的充气量,导致无法获得较大的功率,气门重叠角 过小时,发动机在高速时会熄火。
气门重叠角大:发动机在低速时无法获得较大的进气量,而 导致在低速运转时无法获得较大的转矩。而在高速时发动 机却能获得较大的充气量,使发动机能够发挥出较大的功 率. 配气相位使得气门开启和关闭时间成为一个定值,无法 改变,这也就意味着发动机只能在低速或者高速时发出较 大的转矩或者较大的功率。
新技术
近几十年来,基于提高汽车发动机动力性、经济性和降 低排污的要求,许多国家和发动机厂商、科研机构投入了大 量的人力、物力进行新技术的研究与开发。目前,这些新技 术和新方法,有的已在内燃机上得到应用,有些正处于发展 和完善阶段,有可能成为未来内燃机技术的发展方向。
二、本田(VTEC)
结构:
VTEC不工作时,正时活塞和主同步活塞位于主摇臂缸内,和 中间摇臂等宽的中间同步活塞位于中间摇臂油缸内,次同步活 塞和弹簧一起则位于次摇臂油缸内。正时活塞的一端和液力油 道相通,液力油来自工作油泵,油道的开启由ECM通过VTEC 电磁阀控制。
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汽油机可变配气相位
其特性参数主要是三个:气门开启相位、气门开启持续角度 (指气门保持升起持续的曲轴转角)和气门升程。这三个特性参数 对发动机的性能、油耗和排放有重要影响。通常将气门开启相 位和气门开启持续角度统称为气门正时。随着发动机负荷和转 角的改变,这三个特性参数(特别是进气门开启相位和开启持续 角度)的最佳选择是根本不同的。
2.排气迟后角 (1)定义:在活塞越过上止点后,排气门才关闭。从上止点到排气门关 闭所对应的曲轴转角称为排气迟后角(或晚关角)。排气迟后角用δ表示,δ 一般为10°~30°。 (2)目的: ①利用缸内外压力差继续排气:活塞到达上止点时,气缸内的压力仍高 于大气压,利用缸内外压力差可继续排气。 ②利用惯性继续排气:活塞到达上止点时,废气气流有一定的惯性,利 用惯性可继续排气。所以排气门适当晚关可使废气排得较干净。
二、 什么是配气相位
实际演示
上止点 下止点
配气相位:用曲轴转角表示的进排气门实 际开闭时刻和维持开启所持续的时间!
进气门的配气相位 1.进气提前角 (1)定义:在排气冲程接近终了,活塞到达上止点之前,进气门便开始 开启。从进气门开始开启到上止点所对应的曲轴转角称为进气提前角(或 早开角)。进气提前角用α表示,α一般为10°~30°。 (2)目的:进气门早开,使得活塞到达上止点开始向下运动时,因进气 门已有一定开度,所以可较快地获得较大的进气通道截面,减少进气阻力。
配气相位
魏尚林
一、发动机为什么存在配气相位?
理论上讲进、压、功、排各占180°,也就是说进、排气门都是在上、下止 点开闭,延续时间都是曲轴转角180°。但实际表明,简单配气相位对实际工作 是很不适应的,它不能满足发动机对进、排气门的要求。
原因: ① 气门的开、闭有个过程
开启 总是 由小→大 关闭 总是 由大→小
2.进气迟后角 (1)定义:在进气冲程下止点过后,活塞重又上行一段,进气门才关闭。从 下止点到进气门关闭所对应的曲轴转角称为进气迟后角(或晚关角)。进气 迟后角用β表示,β一般为40°~80°。 (2)目的: ①利用压力差继续进气:活塞到达下止点时,由于进气阻力的影响,气缸 内的压力仍低于大气压,进气门晚关,利用压力差可继续进气。 ②利用进气惯性继续进气:活塞到达下止点时,进气气流还有相当大的惯 性,进气门晚关,仍能继续进气。 下止点过后,随着活塞的上行,气缸内压力逐渐增大,进气气流速度也逐 渐减小,至流速等于零时,进气门便关闭的β角最适宜。若β过大便会将进 入气缸内的气体重新又压回进气管。
由上可见,进气门开启持续时间内 的曲轴转角,即进气持续角为: α+180°+β。
排气门的配气相位 1.排气提前角 (1)定义:在作功行程的后期,活塞到达下止点前,排气门便开始开启。 从排气门开始开启到下止点所对应的曲轴转角称为排气提前角(或早开角)。 排气提前角用γ表示,γ一般为40°~80°。 (2)目的: ①利用气缸内的废气压力提前自由排气:恰当的排气门早开,气缸内还 有大约300kPa~500kPa的压力,作功作用已经不大,可利用此压力使气缸 内的废气迅速地自由排出。 ②减少排气消耗的功率:提前排气,等活塞到达下止点时,气缸内只剩 约110kPa~120kPa的压力,使排气冲程所消耗的功率大为减小。 ③高温废气的早排,还可以防止发动机过热。
进气门开启相位提前,一方面为进气过程提供了较多的时 间,特别有利于解决高转速时进气时间不足的问题;另一方面, 气门叠开角增大,有更多的废气进入进气管,随后又同新鲜充 量一起返回气缸,造成了较高的内部排气再循环率,可降低油 耗和NOX排放,但同时也导致启动困难、怠速不稳定和低速工 作粗暴。
开闭时刻
型号
由此可见,气门开启持续时间内 的曲轴转角,即排气持续角为 γ+180°+δ。
三、配气相位带来什么问题?
1.定义:由于进气门早开和排气门晚关,就出现了一段进排气门同时开启 的现象,称为气门叠开。同时开启的角度,即进气门早开角与排气门晚关角 的和(α+δ),称为气门叠开角。
2.废气倒排回进气管和新鲜气体随废气排出的问题: 由于叠开时气门的开度较小,且新鲜气体和废气流的惯性要保持原来的流 动方向,所以只要叠开角适当,就不会产生废气倒排回进气管和新鲜气体随 废气排出的问题。发动机的结构不同、转速不同,配气相位也就不同。
从上面的分析,可以看出实际配气相位和理论上的配气相位相差 很大,实际配气相位,气门要早开晚关,主要是为了满足进气充足, 排气干净的要求。但实际中,究竟气门什么时候开?什么时候关最好 呢?这主要根据各种车型,经过实验的方法确定,由凸轮轴的形状、 位置及配气机构来保证。
气门叠开角过大:小负荷运转时,由于进气管压力很低,易出现废气倒 流 增压柴油机气门叠开角一般很大,因进气压力大,扫气时甚至有一部 分新鲜空气从排气门排出。
发动机速度的要求 实际发动机曲轴转速很高,活塞每一行程历时都很短,
当转速为5600r/min时一个行程只有60/(5600×2) =0.0054s,就是转速为1500r/min,一个行程也只有0.02s, 这样短的进气或排气过程,使发动机进气不足,排气不净。 可见,理论上的配气相位不能满足发动机进饱排净的要求,
CA6110 6102Q CA6113
发动机配气相位参数一览表
进气门开 (上止点前)
进气门关 (下止点后)
排气门开
排气门关
(下止点前 (上止点后)

(α)
(β)
(γ)
(δ)
270±60 140
270±60
510±60 500
510±60
670±60 560
670±60
关闭相位推迟,一方面在高转速时有利于利用高速气流 的惯性提高体积效率;另一方面在低转速时又会将已经吸人气缸的 新鲜充量重又推回到进气管中。
气门升程增大,一方面在高负荷时有利于提高体积效率;另 一方面在低负荷时又得不将节气门关得更小,造成更大的泵气 损失和节流损失。
综上所述可见,出于不同的考虑,对气门特性参数提出了不 同要求。为了提高标定功率,要提早开启、推迟关闭进气门, 并提高进气门升程;为了提高低速扭矩,要提早关闭进气门;为了 改善启动性能并提高怠速稳定性,则要推迟开启进气门,减小 气门叠开。显然,进气门特性参数对发动机的影响比排气门特 性参数更大,进气门关闭相位的影响比开启相位大。
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