上料机说明书
上料机系统设计说明书
上料机液压系统设计说明书学院：湖北理工学院机电工程学院班级：姓名：学号：指导老师：组员：设计目的：液压系统的设计是整机设计的重要组成部分,主要任务是综合运用前面各章的基础知识,学习液压系统的设计步骤、内容和方法。
通过学习，能根据工作要求确定液压系统的主要参数、系统原理图，能进行必要的设计计算，合理地选择和确定液压元件，对所设计的液压系统性能进行校验算，为进一步进行液压系统结构设计打下基础。
设计步骤和内容：(1)明确设计要求，进行工况分析；(2)确定液压系统的主要性能参数；(3)拟订液压系统原理图；(4)计算和选择液压元件；(5)验算液压系统的性能；(6)液压缸设计；(7)绘制工作图，编写技术文件，并提出电气控制系统的设计任务书。
一.明确设计要求，进行工况分析1.1 明确设计要求设计一台上料机液压系统，要求驱动它的液压传动系统完成快速上升→慢速上升→停留→快速下降的工作循环。
采用90度V型导轨，垂直于导轨的压紧力为60N，启动和制动的时间均为0.5s，液压缸的机械效率为0.9。
其垂直上升工作的重力为4500N，滑台的重量为800N，快速上升的行程为300mm，其最小速度为40mm/s;慢速上升行程为100mm ，其最小速度为10mm/s ；快速下降行程为400mm ，速度要求45mm/s.1.2 工况分析负载分析就是研究各执行元件在一个工作循环内各阶段的受力情况。
工作机构作直线运动时，液压缸必须克服的负载为：F=F C +F f +F I 式中F C 为工作阻力，F f 为摩擦阻力，F I 为惯性阻力. (1)工作负载此系统的工作阻力即为工件的自重与滑台的自重。
F c =F G =（4500+800）N=5300N (2)摩擦负载此系统的摩擦阻力为滑台所受阻力，与导轨的形状，放置情况和运动状态有关。
此系统为v 型导轨，垂直放置，故为F f =fF N /sin 2a 取静摩擦系数为f s =0.2，动摩擦系数为f d =0.1 静摩擦负载为F fs =0.2×120/sin ︒45=33.94N 动摩擦负载为F fd =0.1×120/sin ︒45=16.97N (3)惯性负载惯性负载是运动部件的速度变化时，由其惯性而产生的负载，可用 牛顿第二定律计算：F a =ma=tvg △△G ，g=9.8m/s 2加速：F a1=t v g △△G =8.95300×5.004.0=43.265N 减速：F a2=t v g △△G =8.95300×5.001.0-04.0=32.449N制动：F a3=t v g △△G =8.95300×5.001.0=10.816N 反向加速：F a4=t v g △△G =8.95300×5.0045.0=48.673N 反向制动：F a5=F a4=48.673N根据以上的计算，考虑到液压缸垂直安放，其重量较大，为防止因自重而自行下滑，系统中应设置应平衡回路。
气动真空上料机说明书
气动式真空上料机使用说明书一、工作原理气动真空上料机是利用气动真空泵作为真空源的一种真空输送机.利用该真空加料机可以将物料从容器中直接送入混合机、反应器、料斗、压片机、包装机、振动筛、整粒机、湿法制粒机、干法制粒机和粉碎机中去。
该机减轻了工人的劳动强度,杜绝了粉尘污染,保证生产符合GMP要求。
当按下“开/关”按键时，压缩空气进入真空泵，同时料斗的放料门在气缸推动下关闭，料斗中产生真空。
真空加料机在真空下形成一股气流，在这股气流的作用下，被输送的物料经软管被输送到真空料斗中，一定时间后（上料时间，可调整）压缩空气被关闭，气动真空泵无法产生真空，同时料斗的放料门在气缸推动下开启，真空加料机真空消失，物料从放料门自动放入受料设备中（如压片机，包装机等），同时，储存在气包中的压缩空气反吹过滤器，过滤器自动清洗；一定时间后（放料时间，可调节），压缩空气重新启动，气动真空泵产生真空，放料门关闭，真空加料机再次加料，周而复始，物料被源源不断地送入受料设备中。
对有料位控制的真空加料机，受料设备的料斗中物料通过料位控制器完成自动加料。
当受料设备的料斗高于某一位置时，真空加料机停止加料；当料位低于某一位置时，真空加料机自动启动，完成对受料设备的加料。
二、技术指标１、压缩空气应是无油无水的。
２、输送能力是在输送距离３米时测定的。
３、物料不一样输送能力差异较大。
三、调试按装1、将真空料斗用卡环固定在压片机、包装机（或其它设备）的料斗上。
对受料设备料斗不能直接固定真空料斗的可另外做固定架固定真空料斗。
2、控制盒出厂时挂在真空料斗上，安装时视工人操作条件可以挂在任何其他地方。
3、压缩空气管的连接A．压缩空气管入户（指安装设备的房间）管径的选择QVC-1，2，3 选用1/2″管QVC-4，5，6 选用3/4″管对于QVC-1真空上料机，可直接用Φ10PU管入户。
B.压缩空气管入户后应安装球阀和过滤减压阀。
C.对于QVC-1，2 真空上料机，应将过滤减压阀出口连接到控制盒下方压缩空气入口接头处，压缩空气管管径应与控制盒下方压缩空气入口接头一致。
欧德雅自动上料机说明书
欧德雅自动上料机说明书欧德雅自动上料工作流程说明:第一步，先往料仓加满饲料。
启动上料电机，人工把饲料倒入料斗，电机带动螺旋，将饲料吸入料仓。
料仓中的料位由控制箱上的“料仓满报警”和“料仓缺料报警”指示其状态，当料仓缺料时，“料仓缺料报警”指示灯会闪烁，并且发出“滴滴”报警声，提醒该人工往料仓里添加饲料。
当料仓满时，“料仓满报警”指示灯常亮，提醒停止往料仓加料；当料仓料位介于料仓满和缺料报警传感器之间，指示灯会闪烁状态。
第二步，按下“手动/自动模式”按钮，红色指示灯点亮，系统进入手动模式，此时传感器检测料槽信号不做处理。
第三步，按下“电机启动/停止”按钮，红色指示灯点亮，电机启动，带动呢绒刮板开始上料。
上料的速度，和料仓下面阀门开启大小、输料料管道的距离及输料管道的倾斜度有关系。
第四步，调节料仓下面的阀门。
在主料仓下面有两处调节管道输料量。
第一处通过调整两个塑料开关，改变输料管道的输料量，两个塑料开关同时往上提，是增加输料量，往下拉是减少输料量。
第二处通过调整不锈钢阀门，改变输料管道的输料量，不锈钢阀门往里推，是减少输料量，往外拉是增加输料量。
阀门的开启度调节到料仓没有下满的情况下，没有回料现象，且料仓的下料量比较匀称。
注意事项：1.每次往料斗加料量不易过多，加料量以埋住住料斗的三分之一为宜。
2.切忌饲料中无异物，如塑料袋、树枝、铁丝等异物，以免电机卡死。
3.上料过程中注意安全，切忌手伸到料斗的吸料口，以免手被绞入机器。
4.出现异常情况，立刻切断电机电源，排除故障后，方可通电。
5.上料电机只能顺时针方向旋转，电机的三相电源的相序不能随意调整。
LG系列螺杆上料机说明书
LG系列螺杆上料机使用说明东莞市木川实业有限公司`Ø前言产品用途：根据螺旋旋转时，由叶片的推动作用，同时在物料自身重力、物料与料管内壁间的摩擦力以及物料的内摩擦力的作用下，物料以与螺旋叶片和料管相对滑动的形式，在料管内向前移动的机械传动原理设计的。
可用于塑胶原料颗料、粉尘料、矿砂等物料输送。
产品特点：l采用不锈钢制造，不污染原料，方便清洗维护l出料口高度可调，适用性强，放便与其它设备对接。
l符合安全标准━━装有马达过载与电源连锁保护系统，保证操作安全。
技术参数表：螺杆上料机主要技术参数型号LG102-L LG141-L LG168-L LG219-L LG273-L提升速度（m3/h）2581220上料管径(mm)102141168219273 功率(KW)0.75 1.5 1.5 2.2 4进料斗容量(L)70L80L100L200 L 200L注:技术参数资料如有更改，恕不另行通知2一.目录1)目录 (3)2)注意事项 (4)3)安装 (5)4)操作规程 (5)5)维护保养 (5)6)安全操作注意事项 (6)7)常见故障 (7)8)结构原理图 (8)9)电路控制原理图 (9)3二.注意事项1)运输与储存l严禁碰撞，划伤产品l不可使用与产品相连的电缆拖或搬运产品l产品应避免潮湿，暴晒以及雨淋2)开箱检查l打开包装后请确认是否是您所购的产品l检查产品在运输途中是否有损坏l对照清单确认各部件是否齐全，有无损伤l如存在产品型号不符，缺少附件或运输损坏等情况，请及时与我公司联系3)接线l参加接线与检查的人员必须具有相应能力的专业人员l产品必须可靠接地，接地电阻应小于4欧姆，不能使用中性线（零线）代替地线l接线必须正确,牢固,以免导致产品故障或意想不到的后果4)检修l检修或更换元件前必须切断电源l发生短路或过载时，应检查故障，故障排除后方可重启动4三.安装1)安装前请确保机器完好，各部件齐全且无损坏。
气动式真空上料机说明书
其它型号的输送能力在输送距离 5 米内测定的； ③ 物料特性不同，输送能力差异较大。
三、调试安装
3.1、将真空料斗固定在受料设备的料斗上。对受料设备料斗不能直接固定真空料斗的可另外 做固定架固定真空料斗。
3.2、控制盒可根据工人操作环境挂在方便操作的地方。 3.3、压缩空气管的连接 3.3.1 压缩空气管入户（指安装设备的房间）管径的选择
1500 3000 6000 9000
耗气量（L/min） 180 360 720
1440 2880 4320
供气压力（Mpa） 0.5-0.6 0.5-0.6 0.5-0.6 0.5-0.6 0.5-0.6 0.5-0.6
① 压缩空气应是洁净干燥、无油无水的； ② QVC-1 型的输送能力是在输送距离 3 米内测定的，
塞；如果感到憋气，则过滤器已被堵死，此时应更换过滤器，或将堵塞的过滤器放在超 声波清洗机里清洗 30 分钟以上。 4.4、吸料管被大块物料堵塞。往往发生在不锈钢吸料嘴进口处和真空料斗的入口处。 4.5、泵头和料斗间、料斗各节间卡箍没拧紧，造成系统漏气，无法上料或上料能力减少。 4.6、反吹系统出现故障。真空上料机每次放料时储存在气包中的压缩空气脉冲反吹过滤器， 保证过滤器表面仅有很薄一层粉末。如果反吹系统出现故障，过滤器表面将堆积较厚粉 末，增加阻力造成真空上料机无法上料，此时应更换反吹阀。
台湾信易SAL-UG上料机说明书(英文)
All service work should be carried out by a person with technical training or corresponding professional experience. The manual contains instructions for both handling and servicing. Chapter 7, which contains service instructions intended for service engineers. Other chapters contain instructions for the daily operator. Any modifications of the machine must be approved by SHINI in order to avoid personal injury and damage to machine. We shall not be liable for any damage caused by unauthorized change of the machine. Our company provides excellent after-sales service. Should you have any problem during using the machine, please contact the company or the local vendor. Headquarter and Taipei factory Hot service line on Mainland Tel: (886) 2 2680 9119 Tel: 800 - 999 3222 1-2
piab真空上料机说明书
piab真空上料机说明书
真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。
我国引进先进的国外真空技术，不断完善，不断改进，现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业。
真空输送是管道密闭输送，这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度;由于是管道输送，占用空间小，能够完成狭小空间的粉料输送，使工作间空间美观大方;特别不受长短距离限制。
同时，真空上料机能够降低人工劳动强度，提高工作效率;是绝大部分粉体物料输送方式的首选。
真空上料机由真空泵(无油、无水)、覆膜滤袋过滤器、压缩空气反吹装置、气动放料门装置、真空料斗和不锈钢可调吸料枪、输送软管等部件组成。
真空上料机有以下几个特点:
整机采用漩涡气泵做动力，该泵无油、无水，免维护。
整个输送过程是在完全密闭的状态下完成的，杜绝了粉尘的污染。
该机为积木式机构，桶体采用快开卡箍连接，拆卸清洗方便快捷。
能耗少，噪音低，控制方便。
桶与桶之间使用特有S型翻边，更加有效防止粉尘外溢。
全自动硅片上料机
晶砖自动化搬运操作说明书ver 1.01．机器结构图3．机器基本参数1)电源规格: 380V AC/50Hz2)气源要求(kgf/c㎡):4-6 kgf/c㎡二. 安全本机器为自动化生产设备，必须由经过设备厂家培训的专门人员进行操作或维修保养。
所有有资格操作、维护和维修本设备的人员都必须阅读本章。
如有不明请咨询相关设计人员。
1. 人员安全事项1)运转过程中，严禁人员接近或触摸机器运转部位，以免发生危险。
2)运转过程中严禁保养维修。
3)设备启动前确定操作和维护保养人员皆已离开设备。
4)维护保养时，应先确认电源，气压源皆已关闭，方可进行维护保养。
5)未经授权许可，任何人不得拆除设备的安全装置或对设备的安全装置进行改造。
6)人员进入机器内部维护时必须正确佩戴安全帽。
2. 设备安全事项1)启动电源及气源前,请确认机台有可靠接地;请清除机台工作位置物料及杂物并确认各气缸在初始位置,以免发生危险或故障.2)开关机请按正常作业步骤。
3)气缸节流阀已配合各机构调整至最适状态，严禁擅自调整。
4)如设备移动重新联结动力电源时，请确认动力电源规格。
5)每日作业前应对设备进行点检，严禁设备带故障运转。
6)只有经授权的人员才能知道手动操作所需的密码。
3. 急停按钮与警示灯说明。
当发生紧急情况的时候，可以通过快速按下此急停按钮来达到保护的措施。
绿灯----机器自动运转中。
黄灯----表示机台动作暂停中或安全门未关好。
三机器操作流程介绍及注意事项一个大锭共49块晶砖，分别按要求摆放到两辆上料小车上，第一车25块晶砖，第二块24块晶砖。
机器人搬运晶砖依次通过上料小车，电阻率测量，尺寸测量，红外测量，少子检测，划线，最后摆放到下料小车。
1 按顺序摆放晶砖到上料小车上（注意区分上料小车和下料小车）。
第一车晶砖顺序第二车晶砖顺序2 将上下料小车推到固定位置，踩住刹车。
注意上下小车的边缘要紧靠归正（如红色线标识），如果小车与归正之间间隙过大会导致机器人取放晶砖时撞晶砖。
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主要产品
料斗干燥机
自动填料机
模具控温机
工业冷水机
塑料混色机
粉碎机
自动填料机
使
用
说
明
书
目录
一.各部份构造和名称
二.规格表
三.操作说明
四.安装和连接
五.清洁和保养
六.故障和排除方法
一. 各部份构造和名称
1电控箱
2电脑板
3马达
4脚轮
5吸气口
6滤清器护罩
7滤清器
8黑胶管
9吸气口弯管
10料斗上盖
11过滤网
12吸料口弯管13密封圈
14排气口
15四方底座
16大平衡块
17小平衡块
18排气口
19过滤网胶圈20储料桶
21弹簧扣
22感应开关
23感应开关护罩24斜口
25落料板
六.故障和排除方法
1.无电源显示原因:保险丝烧掉,或电脑板坏掉。
排除:更换保险丝或线路板。
2.烧保丝
原因:接触器线圈短路,或电脑板有短路,300和700机可能是马达短路。
排除:确定后更换或维修其损坏零件。
排除:维修或更换马达,清理粉尘,更换负载器。
3.总是缺料报警
原因:感应信号不能断开,或电脑板损坏.或小平衡块位置离感应开关太近。
排除:检查感应开关,信号线和金属接头是否短路或更换电脑板,或调整小平衡块。
4.总是满桶
原因:感应信号不能闭合,或电脑板损坏。
排除:检查感应开关,信号线和金属接头是否断路或调整小平衡块。
5.总是过载
原因:马达损坏,或马达粉尘过多,或负载器坏掉。
排除:维修或更换马达,清理粉尘,更换负载器。
6.吸力不足
原因:过滤器或过滤网堵塞,管路漏气,真空料斗漏气。
排除:清理粉尘,查找漏气原因。
二.规格表spec list
三．操作说明
1．功能设定
①使用前先将电脑板进行功能设定，具体方法是通电后，且
仅当电脑板电源灯亮起时，请按住键不放，3秒后显示屏上会显示出当前功能，放手后再按，会依次在C1-C2- C3
三个功能之间切换，字符同时在闪动，在某个功能上停止按键后，电脑板将记忆所选取的吸料方式。
② C1功能：按所选时间自动吸料，连续3次无料则缺料报警。
2．操作方法
①功能选择后，在功能符号在闪烁时，可以按或键
在0-99秒之间任意设定时间，建议设定在12-17秒之间（过长或过短都会引起机器不正常工作），停止按键后，电脑板自动记忆所选取时间。
②按键可进行自动填料作业，若要停止工作再按一下
键即可。
四. 安装和连接
1．300C安装
因300C为单体机，只需将其主机置于干燥机之上，并用吸料胶管将吸料口和不锈钢吸料管连接即可。
2．700G/800G/900G安装
需将700G或800G或900G之储料斗置于干燥机之上，用随机附送之吸料胶管把一条连接在真空料斗排气口和主机吸气口之间，另一条连接在储料斗吸料口和不锈钢吸料口之间。
五.清洁和保养
1.各型吸料机储料斗内都装有过滤网，请定期清洗(发现吸力不足
时) ，方法是将储料斗上之弹簧扣松开，拿下桶盖，取出过滤网清除附着于上面的粉尘，使其通气良好，增强吸力。
2.700G或800G或900G主机上之过滤桶内装有滤清器, 使用中请
定期清洁(发现吸不足时), 方法是打开过滤桶, 取出滤芯用压缩空气将其吹干净,请不要用力敲击滤芯,以免损坏滤芯。