生产作业管理入门培训文件

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生产与作业管理培训

生产与作业管理培训
12:43
规划与控制
环境
舒尔姿
生产管理之核心
安全 优质
高产 低耗
12:43
舒尔姿
安全的重要性
12:43
舒尔姿
安全的重要性
意外事故与伤害的影响
意外事故 与 伤害
个人 • 傷害 • 工作滿意度 • 士氣 公司 • 生產力, 品質 • 組織的能力 • 公司形象 • 競爭力 • 員工缺工率 经济 家庭 社会
Values of return
自我本能 绩 度


12:43
舒尔姿
程序的形成
把工作细节 写成文件
操作纪律
讨论,修改,确定 可操作性的流程
培训,每一个人 都按程序做
N 定期检查、回顾 Y 形成系统
12:43
*口传身授的培训方式已不能适应目前复杂操作、人员流动率高的生产管理
舒尔姿
操作纪律
保持程序和作业的一致性
其它 11% 原液切换 0% 断丝 5% 物理指标 2% 上油不良 4% 重量偏轻 0%
7.1
T T T5 T5
蛛网丝 1% 初绕不良 3% 污点 2% 端面不齐 5%
6.8
并丝小卷 蛛网丝 初绕不良 污点 端面不齐 假捻不良 重量偏轻 上油不良 物理指标 断丝 原液切换 其它 纬编量
2.5 PROP CDV ELO PR TEN TM2 TP2
Potential (Within) Capability
6.30
6.15
7.0 7.5
Exp. "Overall" Performance PPM < LSL 18.58 PPM > USL PPM Total 6653.40 6671.99

生产与作业管理培训

生产与作业管理培训

生产与作业管理培训1. 引言生产与作业管理是指对企业生产和运作过程进行规划、组织、控制和调度,以达到高效、高质量、低成本的目标。

在现代企业管理中,生产与作业管理被认为是重要的核心竞争力之一,因此对员工进行相关培训是十分必要的。

本文将介绍生产与作业管理的培训内容、方法以及培训效果评估等相关内容,帮助企业为员工提供有效的培训,提高生产与作业管理的能力和水平。

2. 培训内容2.1 基础知识培训生产与作业管理的基础知识培训是培训的第一步,它包括以下几个方面:•供应链管理:介绍供应链的基本概念、流程管理和协调等内容;•生产计划与控制:讲解生产计划的制定、执行和控制的方法;•质量管理:介绍质量管理的原理、方法和工具,如六西格玛、质量控制图等;•库存管理:讲解库存管理的原理和方法,如经济订货量模型、ABC 分类法等。

2.2 生产现场管理培训生产现场管理是生产与作业管理的核心环节,因此需要员工掌握以下几个方面的技能:•生产调度:介绍生产调度的原则、方法和工具,如生产排程、装配线平衡等;•车间布局:讲解车间布局的原则和方法,如流水线布局、单元化布局等;•生产监控:介绍生产监控的方法和工具,如生产报表分析、生产异常处理等;•故障处理:培训员工故障处理的技巧和方法,提高生产线的稳定性和可靠性。

2.3 持续改进培训持续改进是生产与作业管理的核心理念之一,因此员工需要掌握以下几个方面的知识和技能:•Kaizen理念:介绍Kaizen的概念和方法,鼓励员工不断改善工作和提高效率;•PDCA循环:培训员工PDCA循环(Plan-Do-Check-Act)的理念和应用,推动持续改进;•问题解决方法:讲解常用的问题解决方法,如5W1H分析法、鱼骨图等;•员工参与:培训员工如何有效参与持续改进活动,增强团队合作和创新能力。

3. 培训方法为了提高培训的效果和效率,企业可以采用以下几种培训方法:3.1 理论讲解理论讲解是最常用的培训方法之一,通过讲解基本理论来传授知识。

生产作业管理入门培训资料

生产作业管理入门培训资料
❖ 丰田生产方式的基本概念是:通过合理的降低库存之改良活 动,消除多余部分。这是在丰田诞生、经过长期锤炼的一种 丰田独特的方式方法。结果,不仅降低了成本,也培养了人 才,最终达到提高效益、强化企业的目的。对丰田生产方式 的不断完善提高,大大提高了工厂生产效率。丰田汽车在本 世纪60年代末即大量涌入北美市场。
❖ 90年代初,它年产汽车已经超过了400万辆接近500万辆, 击败福特汽车公司,汽车产量名列世界第二。
丰田汽车席卷美国市场
早在1964年丰田皇冠轿车就首次向中国出 口,后来…… 丰田汽车也席卷了拉萨市

生产作业管理的重要性
❖ 我国企业生产作业管理水平比较差,仍处于 低水平传统管理阶段。
现场脏乱差、库存居高不下、定额残缺不全、生 产计划粗糙、质量管理不严。
制订生产作业战略; 生产作业系统的配置; 生产方式的确定; 生产计划; 物料需求计划(MRP); 库存控制; 质量管理。
生产作业战略
❖ 实施生产作业战略,首先在于根据企业的生 产方式确定合理的生产过程组织形式。
❖ 生产方式
处理流程型工业和制造装配型工业; 备货生产方式和订货生产方式; 大量流水生产、单件小批生产和成批轮番生产方
生产作业管理入门培训资料
我们不能设想生产机器将会自动地做它的工作 。必须有某些人来设计生产系统以及对它进 行管理所必须的信息和控制。
——埃.斯.伯法
今日议题
❖ 生产作业管理的重要性 ❖ 生产作业管理的演进 ❖ 生产作业管理管什么
生产作业管理的重要性
❖ 问题: 生产领域和流通领域,哪个领域在创造价 值? 对于一个企业来说,哪些部门或职能能创 造价值?
用决策树法进行生产能力决策
维持
223000

生产管理培训资料全

生产管理培训资料全

引言概述:生产管理是指在企业生产过程中对资源进行有效配置和管理的一系列活动,旨在提高生产效率、降低成本、提升产品质量,并实现企业的战略目标。

生产管理培训资料全(二)将深入探讨生产管理的关键要素,包括物料管理、生产计划与调度、质量管理、绩效评估和改进以及协同合作。

本文将详细介绍这些内容,并提供实用的方法和工具,以帮助企业实现高效的生产管理。

正文内容:一、物料管理1.物料分类与编码:深入了解不同类型的物料,建立一套合理的物料编码体系,以便更好地跟踪和管理物料。

2.供应商管理:建立供应商评估体系,确保物料的供应质量和稳定性,并与供应商建立良好的合作关系。

3.库存管理:采用合适的库存管理模型,确保库存水平合理,避免过量库存和缺货的问题。

4.物料采购与采购交期管理:制定完善的采购流程,监控采购交期,并与供应商进行积极的沟通和协调,确保及时供货。

5.物料流转与跟踪:建立物料流转追踪系统,实现对物料流动过程的可视化管理,及时发现和解决物料流转中的问题。

二、生产计划与调度1.生产计划的制定:根据市场需求和生产能力,制定合理的生产计划,确保生产资源的合理利用和生产进程的顺畅进行。

2.排产与调度:根据生产计划和资源情况,进行合理的排产和调度,确保订单的及时交付和生产线的高效运行。

3.生产进度的监控:建立生产进度监控系统,实时掌握各生产环节的情况,及时发现和解决生产进度偏差的问题。

4.生产能力的评估和优化:定期评估生产能力,寻找生产瓶颈,提出生产优化的方案,提高生产效率。

5.生产资源的管理:合理规划和管理生产所需的人力、设备和原材料资源,提高资源利用率和生产效率。

三、质量管理1.质量标准的设定:制定符合国家和行业标准的质量标准,确保产品质量符合要求。

2.质量控制:建立质量控制流程,包括采样检测、工艺控制、过程监控等,确保产品质量的稳定性和一致性。

3.异常品管理:建立异常品管理体系,及时发现和处理异常品,并分析异常产生的原因,采取措施防止类似问题的再次发生。

生产与作业管理培训

生产与作业管理培训

生产与作业管理培训1. 简介生产与作业管理是指对组织内生产与作业过程进行规划、组织、指导和控制的一系列活动。

这些活动旨在优化资源利用,提高生产效率和质量,以满足客户需求并实现组织目标。

生产与作业管理培训旨在帮助员工掌握生产与作业管理的基础知识和技能,提高组织整体的生产效率和质量水平。

2. 培训内容2.1 生产与作业管理概述•生产与作业管理的定义和重要性•生产与作业管理的目标和原则2.2 生产与作业计划•生产与作业计划的基本概念和流程•订单管理和需求预测•MRP(物料需求计划)和ERP(企业资源计划)系统的应用2.3 生产与作业控制•生产与作业控制的基本概念和方法•调度和排程技术•进度管理和生产效率的提升2.4 质量管理与改进•质量管理的基本原理和方法•系统化的质量管理体系(如ISO9001)•不断改进和持续质量提升的工具和技术2.5 库存管理与物流•库存管理的原则和方法•物流管理的流程和技术•JIT(准时制造)和Lean生产的理念和实践3. 培训目标通过参加生产与作业管理培训,学员将能够:•了解生产与作业管理的基本概念、流程和原则•掌握生产与作业计划的基本方法和工具•熟悉生产与作业控制的技术和手段•理解质量管理的重要性,并学会质量改进的方法•掌握库存管理和物流技术,提高物资流转效率4. 培训方法生产与作业管理培训将采用以下方法:•理论讲解:培训师将通过讲解相关理论知识,帮助学员建立起对生产与作业管理的基本概念和原则的理解。

•实例分析:通过实际案例的分析,引导学员将理论知识应用到实际生产与作业管理中,培养学员的问题解决能力。

•小组讨论:将学员分成小组,进行讨论和交流,促进学员之间的互动与合作,提升学习效果。

•练习和演练:通过实际操作和模拟练习,让学员亲身体验生产与作业管理的过程,增强实际操作能力。

5. 培训时间和地点生产与作业管理培训计划为期3天,培训时间为每天上午9点至下午5点。

培训地点将在具体通知中告知。

生产作业管理培训内容

生产作业管理培训内容

生产作业管理培训内容一、引言生产作业管理是企业生产过程中的核心环节,直接关系到企业的生产效率和产品质量。

为了提高生产作业管理的水平,公司决定进行一次培训,本文将介绍该培训的内容和目标。

二、培训目标1. 了解生产作业管理的基本概念和重要性;2. 掌握生产作业管理的基本方法和工具;3. 提高生产作业管理的效率和质量;4. 培养员工的团队合作意识和问题解决能力。

三、培训内容1. 生产作业管理概述1.1 什么是生产作业管理1.2 生产作业管理的重要性和作用1.3 生产作业管理与其他管理领域的关系2. 生产作业管理流程2.1 生产计划制定2.2 生产资源调配2.3 生产进度控制2.4 生产问题处理2.5 生产数据分析与改进3. 生产作业管理方法和工具3.1 作业流程图3.2 作业标准化3.3 作业分析与改进3.4 生产调度方法3.5 生产问题解决方法4. 团队合作与沟通4.1 团队协作的重要性4.2 团队沟通与决策4.3 团队建设与激励5. 实践案例分析5.1 生产作业管理成功案例分享5.2 生产作业管理失败案例分析5.3 学员实践案例分享与讨论四、培训方式1. 理论讲解:通过讲解生产作业管理的基本概念、方法和工具,使学员了解并掌握相关知识。

2. 实践演练:通过小组讨论、角色扮演等方式,让学员在模拟场景中实践生产作业管理的方法和技巧。

3. 案例分析:通过分析实际案例,让学员了解成功和失败的生产作业管理经验,以及如何解决实际问题。

4. 现场参观:组织学员参观优秀的生产作业管理企业,亲身感受先进的生产作业管理实践。

五、培训效果评估1. 学员满意度调查:通过问卷调查收集学员对培训内容和方式的评价。

2. 培训成果考核:通过学员的实际表现和案例分析,评估学员是否掌握了生产作业管理的方法和技巧。

3. 培训后续跟踪:定期对学员进行跟踪调研,了解培训效果的持续性和实际应用情况。

六、总结通过本次生产作业管理培训,学员将能够全面了解生产作业管理的概念、方法和工具,提高生产作业管理的效率和质量,培养团队合作意识和问题解决能力。

生产作业计划培训内容

生产作业计划培训内容

生产作业计划培训内容一、生产作业计划的重要性生产作业计划是企业生产管理的重要组成部分,它涉及到生产的组织、安排、分配和调度等方面,对于提高生产效率、降低成本、保证产品质量等方面都起着非常重要的作用。

因此,对生产作业计划的培训是非常必要的。

1.1 提高生产效率通过培训,员工可以学习到如何合理安排生产作业计划,合理安排各项生产任务,避免生产过程中出现材料浪费、工时浪费等问题,提高生产效率。

1.2 降低成本通过合理的生产作业计划,可以避免因为制造过程中产生的浪费,降低不必要的生产成本,提高企业的竞争力。

1.3 保证产品质量通过培训,员工可以学习到如何制定合理的生产作业计划,避免生产过程中出现质量问题,保证产品的质量。

1.4 提高员工绩效通过培训,员工可以学习到如何合理安排生产作业计划,提高员工的工作效率,提高员工绩效。

二、培训内容2.1 生产作业计划的理论基础生产作业计划的理论基础是培训的第一部分,员工需要学习生产作业计划的概念、作用、原则等内容。

2.2 生产作业计划的编制流程培训的第二部分是生产作业计划的编制流程,员工需要学习如何制定合理的生产作业计划,包括制定目标计划、制定生产计划、制定库存计划等内容。

2.3 生产作业计划的编制方法培训的第三部分是生产作业计划的编制方法,员工需要学习如何采用合理的方法进行生产作业计划,包括现场管理、作业指导等内容。

2.4 生产作业计划的实施与监控培训的第四部分是生产作业计划的实施与监控,员工需要学习如何对制定的生产作业计划进行实施和监控,保证计划的有效执行。

2.5 生产作业计划的优化与改进培训的第五部分是生产作业计划的优化与改进,员工需要学习如何对生产作业计划进行评估和改进,提高生产效率和质量。

2.6 典型案例分析培训的最后部分是以实际业务案例分析为主要内容,通过案例分析,来帮助员工更好的理解和掌握生产作业计划的理论和实践知识,提高员工的综合素质和应用能力。

三、培训方法3.1 理论授课理论授课是培训的核心内容,通过讲解、演示、讨论等教学方法,来帮助员工掌握生产作业计划的理论知识。

生产管理培训教材(PPT 36页)

生产管理培训教材(PPT 36页)
尤其是作为现场一线管理工作,既是现场管理的基 石,也是企业管理的采集点.而作为一线管理人员, 既充当着生产管理的特种兵,又是基层一线的执行 者.
一线管理就是企业管理的执行者!
现场的使命
现场生产的任务
完维确遵 彻
成持保守 底
生并小并 执
产提组缩 行
6S
任高 盈 短
务品 质 标
利 状 态
交 货 期
管 理
不按指示、排斥别人、个人 主义严重
树立良 好心态
一、明确工作要求
1. 确认质量标准,细节化。 2.结合工作效率与质量要求制定作业流程,避免为了省事,
略去一些必要的步骤。 3.分类制定质量标准化文件,合理实际。
二.加强培训
培训工多、缺少技工
1.加速培训新员工,提高技能,尽快适应上岗 工作
2.合理分配好熟手员工,保证充足货源减少等 待浪费,稳定员工
重于泰山,轻于鸿毛。00:59:1100:59:1 100:59 Thursda y, November 26, 2020
不可麻痹大意,要防微杜渐。20.11.26 20.11.2 600:59: 1100:5 9:11November 26, 2020
加强自身建设,增强个人的休养。202 0年11 月26日 上午12 时59分2 0.11.26 20.11.2 6
调整 产距时间 缩短交货期

……
彻底执行“6S”管理
“6S”管理是一切管理的基础
团队
士气
环境

成绩
心情
品质
(二)通过结果体现执行力
执行力不讲如果,只讲结果
管理生产流程没有一尘不变的方法, 尤其是制衣行业生产车间是靠人工操作, 现场会出现许多意想不到的问题,但只 要我们有现场改善的意识和观念,用宽 广、包容的胸怀去接受好的建议,我一个团队,没有良好 的执行力,那么一切只是空谈。
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– 对于一个企业来说,哪些部门或职能 能创造价值?
生产作业管理的重要性
• 生产系统将投入转换成为物品或服务
© 1984-1994 T/Maker Co.
生产作业管理的重要性
• 生产运作是企业创造价值的主要环节。 • 生产作业管理是实施公司战略的关键。 • 公司获取持久竞争优势的关键——生产
作业管理。
(1) (2) (3)
稳定地生产出无缺陷的质量; 不断降低生产成本; 缩短交货期。
生产作业管理的基本内容
• 生产作业管理管什么?
– 人、项目、设施、机械、运输工具、仓库、信息;
• 生产作业管理做什么?
– 制订生产作业战略; – 生产作业系统的配置; – 生产方式的确定; – 生产计划; – 物料需求计划(MRP); – 库存控制; – 质量管理。
生产作业系统的配置
• 要解决以下三个方面问题
– 生产能力安排; – 选址; – 设备布置。
• 生产能力决策
– 需求决定供给; – 规模经济性与经验曲线; – 决策树法;
用决策树法进行生产能力决策
– 世界级制造方式(World Class Manufacturing, WCM)。
(1)无缺陷的全面质量管理新技术; (2)准时制生产方式; (3)充分授权的工人自主管理; (4)满足用户要求的高度的制造系统柔性。
今日议题
• 生产作业管理的重要性 • 生产作业管理的演进 • 生产作业管理管什么
生产作业管理要解决的基本问题
生产作业战略
• 实施生产作业战略,首先在于根据企业 的生产方式确定合理的生产过程组织形 式。
• 生产方式
– 处理流程型工业和制造装配型工业; – 备货生产方式和订货生产方式; – 大量流水生产、单件小批生产和成批轮番生
产方式。
生产作业战略
• 生产过程组织
– 工艺专业化; – 对象专业化; – 成组加工单元。
– 20世纪初,泰罗——科学管理运动,定量分 析方法。
– 1913年,福特——世界上第一条流水线,大 批量生产方式。
– 20世纪20年代,吉尔布雷斯夫妇——分解动 作研究、管理心理学。
– 20世纪50年代,戴明和朱兰——统计质量控 制技术、工人参与质量管理改进。
代表事件(2)
– 日本在20世纪60-70年代的实践,创造出全 面质量管理(TQC)体系。
生产作业管理入门
--为XX制作—
我们不能设想生产机器将会自动地做它的 工作。必须有某些人来设计生产系统以 及对它进行管理所必须的信息和控制。
——埃.斯.伯法
今日议题
• 生产作业管理的重要性 • 生产作业管理的演进 • 生产作业管理管什么
生产作业管理的重要性
• 问题: – 生产领域和流通领域,哪个领域在创 造价值?
(CNC); – 成组技术(GT); – 柔性制造单元(FMC);
制造技术的创新
– 柔性制造系统(FMS); – 计算机一体化制造系统(CIMS); – 自动化仓库和存取系统(AS/RS)。
这些技术符合市场需求日益向多样化、 小批量和定制方向发展的趋势,代表了 现代制造系统的发展方向。
当前的趋势
– 表现在产品上,质量差、成本高、交 Nhomakorabea期长。– 观念上落后:靠库存调节生产;靠检验保证 质量;靠加大批量提高设备利用率;靠加班 满足交货期要求的。
培训目的
• 向企业的生产作业管理者,提供现代生产与作

业管理的理论和方法基础,

开阔视野,培养管理的观念。

推石子的故事。


生产管理者要清楚自己的角

• 90年代初,它年产汽车已经超过了400万辆接近500万 辆,击败福特汽车公司,汽车产量名列世界第二。
丰田汽车席卷美国市场
早在1964年丰田皇冠轿车就首次向中国出 口,后来…… 丰田汽车也席卷了拉萨市

生产作业管理的重要性
• 我国企业生产作业管理水平比较差,仍 处于低水平传统管理阶段。
– 现场脏乱差、库存居高不下、定额残缺不全、 生产计划粗糙、质量管理不严。
– 20世纪70年代,计算机开始大量进入生产过 程。物料需求计划(Material Requirements Planning, MRP)被提出来。
– 20世纪70年代,日本丰田汽车公司,准时制 生产方式(Just-In-Time, JIT)。
制造技术的创新
– 工业机器人; – 数 控 机 床 ( NC) 和 计 算 机 化 的 数 控 机 床
现代生产作业战略
• 产品工艺矩阵:
产品结构,产品寿命周期阶段
I 低产量-低 II 多品种
标准化一样 较低产量

一件
艺 流
I 方向混杂的流动
程 (多任务车间)
商业

构 、 工
II 间断的顺序流 动
艺 (成批生产)
印刷机
重型机 器设备
流 程
III 连接的顺序流
寿动
命 周
(流动装配线)
期 IV 连续流动 阶
不可行域

III 少数主 IV 大批量-高
要产品较高 标准化大宗产
的产量

不可行域
汽车 组装
制糖 工业
现代生产作业战略
• 成本领先战略;
– 规模经济性; – 准时制生产方式; – 精干生产方式。现代生产作业战略
• 别具一格战略;
– 生产系统的柔性; – 柔性的度量。现代生产作业战略
• 聚焦战略。
– 聚焦工厂:将相关的设备、工序和人员聚焦配置和 管理,生产针对特殊细分市场的相对狭窄的产品组 合。
色,培养自己的管理意识,

多学习、多观察、多思考、
多实践。
希望到达的效果
• 树立生产作业管理的意识; • 掌握重要的生产作业管理方法; • 了解生产作业管理中的重要概念; • 为进一步学习提高做一定的基础储备。
今日议题
• 生产作业管理的重要性 • 生产作业管理的演进 • 生产作业管理管什么
代表事件(1)
(日本汽车席卷美国市场)
丰田汽车席卷美国市场
• 丰田汽车公司在二战之后通过引进欧美技术,在美国 的汽车技术专家和管理专家的指导下,很快掌握了先 进的汽车生产和管理技术,并根据日本民族的特点, 创造了著名的丰田生产管理模式。
• 丰田生产方式的基本概念是:通过合理的降低库存之 改良活动,消除多余部分。这是在丰田诞生、经过长 期锤炼的一种丰田独特的方式方法。结果,不仅降低 了成本,也培养了人才,最终达到提高效益、强化企 业的目的。对丰田生产方式的不断完善提高,大大提 高了工厂生产效率。丰田汽车在本世纪60年代末即大 量涌入北美市场。
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