纺织行业生产作业管理培训课程
纺织业安全生产培训
安全培训纺织业安全生产培训本次纺织业安全生产培训的目标，旨在全面提升员工的安全意识，使员工掌握基本的安全生产知识与技能，熟悉岗位安全操作规程及应急措施，确保纺织品生产过程中的安全与健康。
1. 提升员工安全生产意识（1）使员工认识到安全生产的重要性，树立“安全第一”的观念，将安全生产贯彻到日常工作中。
（2）培养员工主动发现安全隐患、预防事故发生的意识。
（3）提高员工在紧急情况下的应变能力，降低事故发生的风险。
2. 掌握基本的安全生产知识与技能（1）使员工了解纺织业安全生产的相关法律法规，知晓自身的权益与义务。
（2）让员工掌握纺织业常见的危险源、事故类型及预防措施。
（3）培训员工掌握基本的应急救援知识和技能，提高事故发生时的自救互救能力。
3. 熟悉岗位安全操作规程及应急措施（1）使员工熟悉所在岗位的安全操作规程，降低因操作不当导致的事故风险。
（2）让员工掌握所在岗位的应急预案，提高应对突发事故的能力。
（3）加强员工对安全防护设备、个人防护用品的正确使用和维护，确保其发挥应有的防护作用。
1. 提高员工的安全素养，使安全生产成为企业文化的重要组成部分。
2. 降低纺织业生产过程中的事故发生率，保障员工的生命安全和身体健康。
3. 提升企业的安全生产管理水平，为企业的可持续发展奠定坚实基础。
4. 增强员工对岗位安全风险的识别和防范能力，提高企业整体的安全性能。
二、培训内容1. 安全生产基础知识（1）安全生产法律法规：解读纺织业安全生产相关法律法规，使员工明确法律规定的安全生产要求。
（2）纺织业安全生产标准：介绍纺织业安全生产标准，提高员工对安全生产的重视程度。
（3）安全生产管理体系：讲解企业安全生产管理体系，使员工了解企业安全生产的管理架构和运行机制。
2. 岗位安全操作规程（1）岗位安全操作流程：详细讲解各岗位的安全操作流程，强化员工对操作规程的掌握。
（2）安全操作注意事项：强调各岗位安全操作的关键点，提高员工的安全操作技能。
纺织员工培训计划
纺织员工培训计划一、培训目标纺织行业是一个涉及到多个工序和技能的行业，员工需要具备扎实的技术知识和操作技能才能胜任工作。
因此，我们制定了以下培训目标：1. 提升员工技术水平：通过培训，提高员工在纺织生产过程中的技术水平，包括熟练掌握各种生产设备的操作技能、加工工艺的掌握以及质量控制等方面的知识。
2. 增强员工团队合作意识：纺织生产通常需要多个工序的协调配合，员工需要具备团队合作意识和沟通能力，培训将帮助员工增强这方面的能力。
3. 提高员工安全意识：纺织生产涉及到多种设备和化学品，员工需要具备安全意识，培训将帮助员工掌握相关的安全知识和技能，确保生产过程中的安全。
二、培训内容1. 设备操作培训：包括各种织布机、印染机等生产设备的操作培训，要求员工能够熟练操作和维护设备。
2. 加工工艺培训：包括纺纱、织造、印染等生产工艺的理论和实际操作培训，确保员工掌握各种工艺流程。
3. 质量控制培训：包括纺织产品质量控制的相关知识培训，要求员工能够根据产品要求进行质量检测和控制。
4. 安全知识培训：包括安全操作规程、化学品使用和储存、紧急救援等方面的知识培训，要求员工能够做到安全生产。
5. 团队合作培训：包括团队合作意识和沟通技巧的培训，确保员工在生产过程中能够良好的协作。
三、培训方式1. 课堂培训：针对理论知识的培训将采取课堂教学的形式进行，安排专业老师进行授课，并结合案例分析和实际操作来提升员工的知识水平。
2. 实践操作：对于设备操作和加工工艺等方面的培训，将采取实践操作的形式进行，让员工亲自动手操作并练习，以提升操作技能。
3. 案例分析：结合实际生产中的案例，进行分析讨论，帮助员工加深对知识的理解和应用。
四、培训计划1. 设备操作培训（2周）第1周：安排专业老师进行设备操作理论知识的讲解，并进行现场演示操作。
第2周：员工自行操作设备进行实际练习，并进行操作技能的考核。
2. 加工工艺培训（3周）第1周：了解纺织材料的基本知识和织造工艺的基本流程。
针织毛纺行业安全生产培训
针织毛纺行业安全生产培训2.相关法律法规3.安全生产责任4.安全生产管理体系5.安全生产风险识别与控制6.紧急救援与应急预案7.安全生产培训与教育8.知识检测与评估9.培训反馈与改进1. 概述本培训旨在提高针织毛纺行业从业人员的安全生产意识，减少事故发生，保障员工身体健康和企业稳定发展。
2. 相关法律法规• 《中华人民共和国安全生产法》• 《针织毛纺行业安全生产管理条例》• 《工伤保险条例》• 《劳动合同法》等3. 安全生产责任• 企业安全生产主体责任• 部门安全生产监管责任• 员工安全生产自我保护责任4. 安全生产管理体系• 安全生产组织架构• 安全生产管理制度建设• 安全生产目标与责任分解5. 安全生产风险识别与控制• 作业场所安全评估• 重点环节安全风险管控• 安全防护设施使用与维护6. 紧急救援与应急预案• 突发事件应急预案制定• 紧急救援流程与装备介绍• 应急演练与评估7. 安全生产培训与教育• 安全生产法律法规解读• 安全操作规程培训• 安全事故案例分析与借鉴8. 知识检测与评估• 安全生产知识测试• 培训效果评估与反馈9. 培训反馈与改进• 培训效果跟踪与评估• 培训反馈收集与分析• 培训内容持续改进与优化该培训本文涵盖了针织毛纺行业安全生产的各个方面，旨在确保员工的安全和企业的稳定发展。
特殊应用场合及应该增加的条款：1.高温环境下的生产场所–增加条款：1.员工高温作业注意事项2.高温环境下的水分和电解质补充规定3.体温监测与应急处理流程2.化学品使用较多的生产场所–增加条款：1.化学品标记与存储要求2.化学品泄漏应急处理程序3.化学品接触事故的处理方法3.高噪音环境下的作业场所–增加条款：1.耳塞佩戴规定2.高噪音环境下的通讯与沟通方式3.高噪音环境下的听力保护措施4.机械设备操作较多的生产场所–增加条款：1.机械设备安全操作规范2.机械设备检修与维护要求3.机械设备事故应急处置流程5.高空作业环境下的生产场所–增加条款：1.高空作业安全绳索使用规范2.高空作业安全带佩戴规定3.高空作业风险评估与控制措施附件列表及要求：1.安全生产法律法规文件：电子版，包含《中华人民共和国安全生产法》等相关法规2.安全生产责任划分表：纸质版，详细说明企业安全生产主体责任、部门安全生产监管责任等3.应急预案模板：电子版，可根据实际情况进行填写4.安全生产知识测试题：电子版，用于培训后进行知识测试5.培训反馈调查表：纸质版，用于收集员工对培训的反馈意见附件要求清晰易读、内容完整准确、格式规范统一。
（纺织行业）纺织培训教材一
（纺织⾏业）纺织培训教材⼀培训教材⼀纱线及纺织⾯料常识/涤纶种类及特性/不同⽤途对纱的特性要求及注意事项⼀、名词解释：1．PX：对⼆甲苯，分⼦式C6H4（CH3）2，P-XYLENE。
2．PTA：精对苯⼆甲酸，HOOC-◎-COOH。
3．MEG：⼄⼆醇，HOCH2CH2OH。
4．PET：精对苯⼆甲酸⼄⼆醇酯，HOCH2CH2OOC-◎-COOCH2CH2OH。
5．POY：预取向丝，PRE-ORIENTED YARN。
6．FDY：全拉伸丝（长丝），FULL DRAW YARN。
7．DTY：拉伸变型丝，DRAW TEXTURED YARN。
8．纤度：表⽰纤维粗细程度指标，涤纶纤维纤度⽤旦数（DEN）及分特数（DTEX）表⽰。
9．旦尼：9000⽶长度纤维所具有的重量，单位克，表⽰为150D。
10．分特：10000⽶长度纤维所具有的重量，单位克，表⽰为167DTEX。
11．⼤有光：不含消光剂TIO2。
12．半消光：含消光剂TIO2 0.3%。
13．全消光：含消光剂TIO2 2.4%。
⼆、纤维种类：A.天然纤维B.化学纤维天然纤维：（1）植物纤维：种籽纤维、韧⽪纤维、叶纤维、果实纤维（棉、⿇）（2）动物纤维：⽑绒、腺分泌物（⽺⽑、兔⽑、蚕丝）（3）矿物纤维：⼜叫⽆机纤维（玻璃纤维、⽯棉）化学纤维：（1）⼈造纤维：（利⽤天然⾼分⼦化合物经化学处理）⼈造纤维素纤维（粘胶）、⼈造蛋⽩质纤维（⽜奶）、⼈造⽆机纤维（⽵纤）（2）合成纤维：（⾼分⼦物经化学合成）涤纶、锦纶、晴纶、莱卡等。
三、常见化学纤维性能介绍：1、粘胶（吸湿易染）：⼈造纤维。
舒适感好，弹性差，湿态下强度、耐磨性、尺⼨稳定性很差，⽐重⼤，织物重，耐碱不耐酸。
⽤途⼴泛，⼏乎所有纺织品。
2、涤纶PET（挺括不皱）：合成纤维。
强度⾼，抗皱，耐冲击性好，耐热、耐腐、耐蛀、耐酸不耐碱，吸湿性、染⾊性较差。
应⽤最⼴，⼏乎所有领域。
服装、包装、⼯业、⼯程。
3、锦纶PA（结实耐磨）：锦纶是合成纤维nylon的中国名称,翻译名称⼜叫“耐纶”、“尼龙”,学名为polyamide fibre,即聚酰胺纤维。
纺织行业员工培训教材
纺织行业员工培训教材引言纺织行业作为传统的制造业之一，具有重要的经济地位和广泛的影响力。
随着技术的不断发展和市场的竞争加剧，纺织企业不仅需要拥有先进的生产设备和技术，还需要具备优秀的员工队伍。
本教材旨在为纺织行业员工的培训提供指导和支持，帮助他们掌握相关知识和技能，提高工作效率和质量。
第一章：纺织行业综述1.1 纺织行业概况•纺织行业的定义和范围•纺织行业的发展历史和现状•纺织行业的主要产品和应用领域1.2 纺织行业的发展趋势•纺织行业的技术创新和发展趋势•纺织行业的市场前景和竞争态势•纺织行业的环境保护和可持续发展问题第二章：纺织工艺与工序2.1 常见纺织工艺和工序介绍•纺纱工艺和工序•纺织染整工艺和工序•纺织印花工艺和工序2.2 纺织工艺的操作技巧与质量控制•纺纱工艺的操作技巧与质量控制•纺织染整工艺的操作技巧与质量控制•纺织印花工艺的操作技巧与质量控制第三章：纺织材料与品质要求3.1 纺织材料的分类和特性•纺织原材料的分类和特性•纺织辅助材料的分类和特性•纺织材料的供应和采购3.2 纺织品质量控制与检测•纺织品质量控制的原则和方法•纺织品质量检测的仪器和技术•纺织品质量问题的分析和解决方法第四章：纺织设备与设施维护4.1 纺织设备的分类和特点•纺织生产设备的分类和用途•纺织辅助设备的分类和用途•纺织设备的选型和配置4.2 纺织设施的维护与管理•纺织设施的日常维护与保养•纺织设施故障的排除和修复•纺织设施管理的方法和经验第五章：安全与环保管理5.1 纺织行业的安全管理•纺织行业的安全风险与防范•纺织行业的职业卫生与防护•纺织行业的安全事故应急处理5.2 纺织行业的环保管理•纺织行业的环境污染与防治•纺织行业的节能与资源利用•纺织行业的绿色生产与可持续发展结论本教材通过对纺织行业的综述、工艺与工序、材料与品质要求、设备与设施维护以及安全与环保管理等方面的介绍和讲解，为纺织行业员工的培训提供了一份全面而系统的教材。
纺织行业安全生产培训资料
纺织行业安全生产培训资料纺织行业安全生产培训资料1. 前言纺织行业是一种劳动密集型的行业，工人在纺织过程中面临着许多安全风险。
为了保障工人的安全与健康，提高纺织行业的安全生产水平，培训工人的安全意识和技能是非常重要的。
本文档旨在为纺织行业的安全生产培训提供一些资料和指导。
2. 安全生产法律法规概述在进行纺织行业安全生产培训前，首先需要了解相关的法律法规。
以下是纺织行业安全生产的一些主要法律法规：《劳动法》《安全生产法》《安全生产标准化法》《职业病防治法》《消防法》这些法律法规为纺织行业的安全生产提供了基本的法律依据，工人在进行生产过程中应当遵守相关法律法规的规定，确保安全生产。
3. 安全生产意识教育安全生产意识教育是纺织行业安全生产培训的重要环节。
通过提高工人的安全意识，可以预防和减少事故的发生。
以下是一些提高工人安全意识的方法：定期组织安全生产知识培训，向工人介绍事故案例和预防措施。
制定内部安全管理制度，明确工人的安全责任和义务。
建立安全奖惩机制，激励和惩罚工人的安全行为。
定期开展安全生产检查，发现和排除隐患。
通过这些方法，可以提高工人的安全意识，减少纺织行业安全事故的发生。
4. 安全生产技能培训除了安全意识教育，安全生产技能培训也是纺织行业安全生产培训的重要内容。
以下是一些常见的安全生产技能培训内容：4.1 灭火器的使用工人在纺织行业中常常需要使用灭火器，因此掌握正确的灭火器使用方法非常重要。
培训内容可以包括以下几个方面：灭火器的种类和分类灭火器的使用方法灭火器的检查和维护4.2 高处作业的安全纺织行业中存在很多高处作业的情况，因此培训工人的高处作业安全意识和技能非常重要。
培训内容可以包括以下几个方面：高处作业安全风险的认识使用安全防护设备的方法高处作业的注意事项4.3 机械设备的操作和维护在纺织行业中，工人常常需要操作和维护各种机械设备。
培训工人正确使用和维护机械设备的方法，可以大大减少事故的发生。
纺织厂安全生产培训计划
纺织厂安全生产培训计划一、培训目的纺织厂是一个生产环境复杂、工序繁多、机械设备众多的工业场所。
在这一特殊的生产环境下，保障安全生产显得尤为重要。
为了提高员工的安全意识，减少事故发生，保障生产和员工的人身安全，制定本培训计划。
二、培训对象本培训计划针对纺织厂的生产员工、管理人员以及相关部门的安全生产监管人员，共计500人。
三、培训周期本培训计划为期半年，分为两个阶段进行。
四、培训内容1. 安全生产法律法规知识员工和管理人员需要熟悉国家有关安全生产的法律法规，了解他们在生产中的责任和义务，遵守相关法规，确保生产安全。
2. 火灾防范与应急处理培训员工对火灾的防范意识以及火灾实际发生后的应急处理知识和技能，组织模拟火灾演练，提高员工的应急反应能力。
3. 机械设备操作安全培训员工掌握纺织厂各种机械设备的安全操作规程，保证设备的安全稳定运行。
4. 化学品安全使用培训员工正确使用化学品的知识和技能，了解常用化学品的性质、危害和安全操作规程，掌握化学品事故的应急处置方法。
5. 作业场所安全培训员工加强对作业场所的安全意识，了解作业场所的安全规范，遵守各项操作规程，防范各种事故的发生。
6. 紧急疏散逃生培训员工对紧急疏散和逃生的知识和技能，提高员工疏散自救的能力，确保在危险情况下能够及时迅速地疏散逃生。
7. 安全生产责任培训员工了解企业对安全生产的责任和义务，加强员工的安全责任感和使命感。
8. 安全生产意识培养通过讲解、讨论、实际操作、案例分析、图文展示等多种形式增强员工的安全生产意识。
五、培训方法1. 理论讲解由专业安全生产老师进行专题安全生产法规讲解，并根据实际情况针对性地讲解相关机械设备、化学品和作业场所的安全操作规程。
2. 实地演练安排员工进行火灾逃生、机械设备操作等实地演练，增强员工的应急处理能力。
3. 案例分析通过案例分析的方式，让员工了解具体的事故案例，从中吸取教训，提高员工的安全防范意识。
4. 图文展示通过图文展示的方式，展示作业场所的安全规范，化学品的危害性以及事故应急处理方法等。
纺织品行业安全生产培训
纺织品行业安全生产培训一、培训背景纺织品行业生产过程中存在许多安全风险，为了保障员工生命安全和生产设备完好，公司决定进行安全生产培训。
二、培训目的1.了解纺织品行业安全生产的重要性；2.掌握常见的安全事故原因及预防措施；3.增强员工安全意识和安全技能。
三、培训内容1. 纺织品生产过程中的安全风险• 机械设备运转风险• 电气设备安全隐患• 化学品危害• 作业环境安全问题2. 安全事故案例分析• 机械设备事故• 化学品泄漏事故3. 安全生产法规法规• 《安全生产法》• 《纺织行业安全生产规定》• 公司内部安全管理制度4. 安全操作技能培训• 机械设备操作规范• 电气设备安全操作要点• 化学品的储存与使用• 安全防护用具的佩戴方法四、培训方式1. 线下培训2. 线上培训• 线上视频课程五、培训考核1.线上考试2.实际操作技能测试六、培训指导1.请员工认真听讲，积极参与培训；2.培训后及时总结学习心得，做好安全记录。
七、培训反馈1.培训后可填写反馈表格，提出建议和意见；2.公司将根据反馈意见不断改进培训方案。
以上为本次纺织品行业安全生产培训的详细内容，希望各位员工能够认真学习，做好自我保护，确保工作安全。
感谢大家的配合！特殊应用场合1. 高温作业场合• 提高员工高温作业的风险意识• 严格执行高温作业防护措施• 定期进行高温作业安全培训2. 化学品操作场合• 严格按照化学品操作规程进行操作• 进行化学品泄漏应急预案演练• 定期进行化学品操作技能培训3. 机械设备维护场合• 确保维护人员对机械设备维护程序了解和掌握• 定期进行机械设备维护安全操作规范培训• 强化机械设备维护人员的安全防护意识4. 新员工培训场合• 为新员工安全操作技能的导师• 为新员工设置安全技能考核和培训计划• 定期进行新员工安全操作培训5. 紧急事故处置场合• 建立紧急事故处置专项演练• 员工掌握紧急事故处置步骤和流程• 定期进行紧急事故处置演练详细的附件列表1.安全生产法规法规总览2.纺织品行业安全生产规定3.安全操作技能培训视频4.线下培训教材5.员工培训考核成绩单附件要求：所有附件应为最新版本，内容全面、准确，符合纺织品行业实际情况，简洁明了，便于员工学习和掌握。
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• 2.大生产管理体制
• A. 含义: 扩大了生产管理的职能(见图)
传统体制
职能
技术管理 生产管理 物资管理
新产品研制
工艺 质量 机修 动力 工具 计划 调度 半成品 库 运输 物资保管与发放
物资采购
现代体制 研发部
生产部
采购部
B. 新体制的优越性
——在体制上实现了三个统一:
•
生产与准备的统一;
清洁生产等.
• 2.生产计划
生产作业活动必须有计划地进行.
• 按计划期长短可分三类 :
• A. 长计划: 生产发展规划----二三年以上的战略 计划
• B. 中计划: 产品生产计划----年季度的生产大纲
• C. 短计划: 生产作业计划----月度以内的具体执 行计划
• 3.生产控制
– 它是保证计划实现的工具.
• 职能制: (见图)
• 优点: 设置专职参谋,管理深细 • 缺点: 多头指挥,缺乏集中统一
厂长
职能工长 职能工长 职能工长
工人
工人
工人
工人
直线---职能制 :
生产部经理
生产科
调度科
车间主任
车间主任
班组长 班组长 班组长 班组长
工人 工人 工人 工人 工人
o直线-职能制综合了两者优点而避免了两者缺点。 o现代生产管理组织不是对直线-职能制的否定,而是 在它的 基础上进一步发展.
1月A型5000 2月A型5000 3月B型5000 4月B型5000 5月C型5000 6月A型5000
• 优点: 生产效率高，质量稳定，运输路 线短, 周期短，库存少，占用生 产面积小， 成本低。
• 缺点: 分工太细，工人技术面狭窄; 变换 品种和产品更新困难。
D. 流水生产方式的发展
—— 三代流水生产方式的比较
市场需求
不变流水
可变流水
每月:
A型2000 B型2000 C型1000
每月生产
标准型 5000
• 1. 流水生产方式的新发展-----混合流水生产
A. 流水生产的原理: 合理地组织生产过程各道工序间的紧 密衔接与配合。
它包括二方面的工作： 1) 空间组织----即地点上的紧密衔接与配合 2) 时间组织----即时间上的紧密衔接与配合
1) 合理的空间组织
• 其基本任务是缩短运输路线
• 缩短运输路线对降低生产成本有重要意 义。
工序
单件时间
1
10
2
10
3
10
4
10
时间进 度
B. 流水生产的特征
主要特征: 一）工作地(工序)高度专业化
----------大量大批生产
二）先进的空间组织 ---------对象专业化 + 设备按工艺顺序排列 三）先进的时间组织 ---------平行移动方式 + 节拍生产
C.流水生产的优缺点
3.中国的经验: 企业管理要两手抓:一手 抓市场,一手抓现场.
4.美国的经验: 美国管理学的发展史也 说明生产管理在企业管理系统中的地位 和重要性.
三、生产管理的现代化
1.必要性: 是市场发展和技术发展的必然要求.
2.内容: 管理现代化的五要素:
•
管理观念现代化
•
管理组织现代化
•
管理方法现代化
•
管理手段现代化
检验
2)合理的时间组织
• 其基本任务是缩短生产周期。
• 缩短生产周期也有重要经济意义.
• 两种时间组织方式:
•
顺序移动方式
•
平行移动方式
顺序移动方式示意图
工
单件时间
序
（分钟）
1
10
2
5
3
15
4
10
时间进度
平行移动方式示意图
工序 单件时间
1 10 25 3 20 4 10
时 间 进度
改进的平行移动方式示意图
工段长 ( 小车间的班组长) 不同,具有更大的管
理权力,同时负担更大的管理责任. • B. 实质: 是基层管理重心下移. • C. 意义: 强化了基层的生产指挥,更准、更快、
更有力; 同时也加强了整个企业管理的基础.
• D. 推行的关键: 大力加强基层管理干部特别
是现行班组长的培训.
五、生产管理方法的现代化
• 现代生产控制的内容包括: • 进度控制; • 质量控制; • 成本控制; • 库存控制.
4.生产管理要以计划为中心
二、生产管理的地位和作用
1. 地位: 是企业管理的一项基本职能.
企业管理系统的一般模式
经营决策
开发
生产
营销
人事
财务
法律
后勤
2.作用: 是企业取得经济效益的基础; 是 市场营销的后盾.
从基层管理角度看,基层摆脱了专业 管理工作,有利于它集中精力抓好生产作 业任务和相应的作业管理.
• 如何实行一级管理
关键在于专业管理部门要面向基层,做好为基层 服务的工作.
为此,要做好四个环节的工作: 转变思想观念;
改进工作作风;
落实规章制度;
健全管理机制 .
4. 作业长制
• A. 概念： 作业长是基层的管理者.他同传统的
•
前方与后方的统一;
•
生产与技术的统一.
3. 专业管理实行一级管理
• 一级管理的概念 基层不设专职的职能机构,其工作及
人员上收,合并到管理层的各个专职管理 部门( 如生产作业计划、物资保管发放、 考勤、成本核算等 ) 并且直接一竿子工 作和服务到基层的生产作业现场.
• 一级管理的优越性
从专业管理角度看,一级管理是高效 率的管理方式;
《生产与作业管理》讲授提纲
一、生产作业管理的基本内容
• 1.生产组织——生产前的各种物质准备工作.
• 物质准备五要素 (5 M )
• Man---------------人 如劳动组织、劳动定额等 • Machine----------机 如设备维修、设备布置等 • Material----------料 如物资保管与发放等 • Method-----------法 如工艺规程、方法研究等 • Medium----------环 如安全生产、文明生产、
•
管理人才现代化
四、生产管理组织的现代化
1.传统的生产管理组织:
直线—职能制.
直线—职能制是在直线制和职能制基础上发展 起来的,它综合了它们两者的优点而避免了两者
的缺点.
直线制:
直 长
工 人 工 人 工 人 工 人
优 点 : 生 产 指 挥 集 中 统 一 缺 点 : 缺 乏 专 职 参 谋 , 管 理 粗 放
• 生产单位的二种组织方法:
•
工艺专业化
•
对象专业化
工艺专业化示意图
锻造
热处理
电镀
焊接
材
1
3
料
2
成
4
品
库
5
库
4
5
2
31
6
车加工 铣加工
磨加工
检验
注:
A产品工艺路线
B 产品工艺路线
对象专业化示意图
1
2
3
4
5
6
材产
成
品
料
A
锻造 车加工 铣加工 焊接 磨加工
检验
品
库
库
1
2
3
4
5
产
品
B
铣加工 焊接
热处理 磨加工