调度绞车、无极绳绞车安全技术措施(正式)
无极绳绞车安全技术措施
无极绳绞车安全技术措施无极绳绞车是一种常见的工业起重设备，它能够承载大量的重物，并将其垂直或水平移动。
然而，由于这种绞车所使用的绳索长度较长，同时也存在着一定的安全隐患。
为了确保无极绳绞车在工作过程中的安全性，需要采取以下技术措施。
绳索的选用和检查无极绳绞车所使用的绳索必须符合相应的国家标准，并且需要进行定期的检查和维护。
在使用绳索之前，应该先对其进行严格的检查，以确保其完好无损。
同时，绳索的使用寿命也应该经过科学的评估，并在达到规定寿命后及时更换。
绞车的检修和维护无极绳绞车需要进行定期的检修和维护，以保证其正常运行。
在检修和维护过程中，应该严格按照相关规定进行操作，特别是在更换或修理关键零部件时，应该特别注意细节，并确保操作人员具备必要的技术和资质。
操作规程的制定和执行无极绳绞车的安全性也与操作人员的水平与技能密切相关。
因此，需要制定科学合理的操作规程，并严格执行。
在制定操作规程时，应该考虑到不同场景下的操作要求，并制定相应的应急预案，以保证万无一失。
安全防护措施的设施和使用在使用无极绳绞车时，应该加强安全防护措施的设施和使用。
这包括但不限于安全网、警示标识、安全带等防护设施的设置和使用。
同时，在操作过程中应该注意防护措施的实效性，及时做好紧急处理措施。
安全培训和教育无极绳绞车所使用的技术和操作需要对操作人员进行相应的安全培训和教育，以提升他们对绞车安全性的认识和应对能力。
在培训和教育过程中，应该注重实践教学，根据不同的操作场景，让操作人员熟悉不同的操作技巧，并学习如何正确地进行应急处理。
通过以上的技术措施，我们可以更好地确保无极绳绞车在使用过程中的安全性，为生产和工程安全保障提供强有力的保障。
无极绳绞车运行安全技术措施
无极绳绞车运行安全技术措施无极绳绞车是常见的起重设备之一，广泛应用于建筑工地、工厂、码头等场所。
无极绳绞车的运行需要严格遵守安全技术措施，以保障工作人员的生命安全和设备的稳定运行。
本文将介绍无极绳绞车运行安全技术措施的相关知识和注意事项。
安全技术措施设备安全检查无论绞车设备使用频率多高，每次使用前都要进行全面的设备安全检查。
下列项包括在内：•检查无极绳绞车的状态，例如有无损坏、松动、脱落等情况。
•检查绞车销轴的螺纹是否结实牢固。
•检查绞车绳是否完好无损、有无刺伤、扭结等。
•检查绞车绳是否正确安装，确保安装依据要求和单向放置无误。
•确认停车制动器与限制器电器和机械部件功能正常。
•检查绞车的控制器是否具备过载、滑动等安全保护功能。
以上工作完成以后，进行演练试验操作。
操作安全规范操作人员必须掌握以下操作规范，确保安全：•确认绞车允许的负荷限值，绝对不应超过规定负荷。
•保持绞车绳线松散状态，在操作之前消除绞车上的任何扭曲和缠绕，以防止绞车绳的振动和扭曲，降低绞车绳索的突然断裂风险。
•确保在使用过程中操作人员不直接处于附近，以减少人的伤害风险。
•操作人员在使用绞车时必须找到一个稳定的平台，不能超过其承载能力。
•切勿使用绞车进行违法活动或超过绞车额定负载的工作。
•在使用过程中若发现异常情况，应立即停止使用绞车操作和检查其安全状态。
维护和保养无极绳绞车需要定期进行维护和保养，以确保设备的稳定运行和使用寿命。
以下是需要定期检查的内容：•检查控制器的记忆电路是否清晰并正确运行。
•检查制动器和限制器是否防锈和润滑。
•检查绞车绳和绞车销轴的磨损程度和表面状态，并进行必要保养和更换。
•检查齿轮、滑动副、链轮等部位的磨损程度和润滑状态。
维护和保养可以有效地延长无极绳绞车的寿命，也可以降低突发事故的发生概率，给使用人员和设备提供更多保障。
注意事项•在使用绞车前，确保所有人员已经了解和掌握了无极绳绞车的安全规范。
•不得在不明情况下使用绞车设备，必须遵守及时调查和确认使用环境的操作规范。
无极绳绞车运输安全技术措施
****高位瓦斯抽放巷里外段在施工中需用SQ-80/22 型无极绳绞车运送设备及支护材料，由于运送材料及设备较多，路线长。
为保证运输安全，在执行原相关运输及提升措施的根抵上，编制以下措施：一、根本状况1、使用地点： *****运输巷2、用途：用于***高位瓦斯抽放巷支护材料及设备运输等。
3、*****运输巷长度 2000 米，最大坡度 6°，轨距 600mm，轨型 22kg/m。
二、轨道修理质量标准及要求：1、轨道中心线符合设计要求，偏差不大于设计值的±50mm。
2、轨面及内侧错差不大于 2mm，不应有硬弯。
3、轨面先后凹凸：目视平顺，用 10m 弦量不超过 10mm (变坡点不在此限)。
4、直线段两股钢轨应水平，误差不大于 5mm ，曲线段加高后误差不大于 5mm 。
5、接头方式：采用悬接法，直线段应对接，相对错距不大于50mm，曲线段应错接，相对错接不大于 2m。
6、扣件与轨型配套，规格符合设计要求，数量齐全，密贴，紧固有效。
7、轨枕质量：规格及数量应符合设计要求，无失效。
8、严格按技术标准施工，保持轨道到达“平、直、圆、严、净、全“的状态。
三、 SQ-80 型无极绳绞车、钢丝绳的验算：一次提升设备主要为 P-60B 耙装机， 7200kg, 平板车自重 380kg，总重7580 kg；物料主要为?18×2100mm 全罗纹锚杆二平板车 (自重 760kg) 400根(重 1678kg)；梭车自重 1.6T。
依据以上得出：运输最重为耙装机。
1、*****运输巷长度 2000 米，最大坡度6°；最大载重7.58T (耙装机)。
2、设备主要技术参数：型号： SQ-80 功率： 22KW 牵引力： 20KN速度： 0.85m/s 钢丝绳规格： 6×19 ?18.5 ㎜3、验算：按向上提升计算①所需牵引力计算：F= (G1+G2+ G3)sina-f1-f2式中： F：单钩提升最大牵引力， kgG1：矿车总重， G1=n(Gc+Gz)=1×(380+7200) =7580kgn:一次提升车数， 2 个Gc:矿车自重， 380kgGz:矿车载重， 7200kgG2: 提升钢丝绳重量， G2=Ps × L=1.12 ×4000=4480kgPs:钢丝绳单位长度分量， 1.12kg/mL:钢丝绳长度， 4000mG3:梭车分量， 1600kga:巷道坡度， 6?f1:矿车运行阻力， f1=u(G1+G3) cosa=0.02×7580cos6? =182.6kg u :矿车运行阻力系数，取 0.02f2: 钢丝绳运行阻力,f2=uLPscosa =0.2×4000×1.12cos6? =891kg u: 钢丝绳运行阻力系数，取 0.2综上：最大牵引 F= (G1+G2+G3) sina-f1-f2= ( 7580+4480+1600 ) sin6? -182.6-891=354.9kg=3.5KNF=3.5KN＜20KN依据上式可知， SQ-80/22 牵引绞车所供应的最大牵引力彻底满意 109 高位瓦斯抽放巷物料及设备运输所需牵引力。
无极绳绞车使用安全技术措施
无极绳绞车使用安全技术措施无极绳绞车作为一种重型起重设备，在使用过程中必须严格遵守安全操作规范，采取一系列的安全技术措施，以确保工作人员的人身安全和设备的有效运行。
本文将从物理技术措施、电气技术措施以及人员安全措施三个方面进行具体介绍。
一、物理技术措施1.绞车的安装与固定：绞车必须固定安装在坚固的地基或者其他稳定的场地上，以防止在使用过程中由于震动产生的移动或者翻倾现象。
2.载重限定：根据绞车的额定载荷，严格遵守载荷的限制，不得超过额定载重，避免过载造成设备的超负荷运行和设备本身的破坏。
3.安全防护：对绞车、钢绳以及其他机械部件进行定期检查和维护，确保无任何安全隐患，并及时修复或更换有损坏或磨损的零部件，以保证工作过程的安全顺利进行。
4.安全距离：在绞车工作现场，应设有明确的安全警戒线或安全警告标志，工作人员或其他人员只能在安全距离之外停留或通过，以免发生伤害事故。
二、电气技术措施1.电气设备维护：定期检查和维护绞车的电气设备，确保电气元件的正常运行，避免因电气故障引发的事故。
2.接地保护：绞车的金属零部件应接地可靠，并在绞车操作过程中不断检查接地是否良好，以确保电气设备的安全。
3.避雷装置：在绞车设备周围设置合适的避雷装置，以防止雷击引起的电气故障和设备损坏，保障工作人员的安全。
4.弱电安全：绞车的电源应符合相关的安全要求，安装合适的电气保护设备，确保供电的可靠性和安全性。
三、人员安全措施1.岗位培训：对操作绞车的工作人员进行专业技术的培训，使其熟悉绞车的工作原理、安全操作规范和遇到问题时的应急处理方法。
2.安全操作规程：制定并严格执行绞车的安全操作规程，明确禁止不符合安全规范的操作行为，如乱拆机械件、违规操作电气设备等。
3.报警系统：绞车应配备报警系统，用于及时发出声、光等警示信号，以通知工作人员及时采取措施，避免事故发生。
4.人员配备：必须足够的人员配备才能确保绞车操作的安全，同时，应明确并负责各项工作任务和分工。
无极绳绞车安全技术措施
工作原理与结构
工作原理
无极绳绞车通过电机驱动主轴旋转， 主轴上安装有多个行星轮，行星轮带 动链条或钢丝绳转动，从而实现牵引 力的传递。
结构组成
无极绳绞车主要由主轴、行星轮、链 条或钢丝绳、电机、减速器等部分组 成。
应用场景与优势
建立健全的安全管理制度，制定应急预案 并定期进行演练，提高应对突发事故的能 力。
THANKS
谢谢您的观看
穿戴防护装备
强制员工在操作时穿戴合 适的防护装备，如安全帽 、手套、护目镜等，以减 少意外伤害的风险。
设置安全警示标识
在无极绳绞车附近设置明 显的安全警示标识，提醒 员工注意安全，避开危险 区域。
确保设备稳定运行
定期维护保养
制定并执行无极绳绞车的 定期维护保养计划，确保 设备处于良好的工作状态 。
设备验收
对进场的无极绳绞车进行严格验收，确保设备质量合格，符 合安全标准。
操作规范与培训
操作规程
制定详细的操作规程，明确无极绳绞车的操作步骤和注意事项。
培训教育
对操作人员进行专业培训，确保他们熟练掌握无极绳全监控
建立完善的安全监控系统，实时监测 无极绳绞车的运行状态和周边环境变 化。
失败案例分析
案例一
某矿山因无极绳绞车设计不当，导致在运输过程中发生断绳事故，造成人员伤亡和设备损坏。分析原 因发现，设计时未充分考虑实际工况和使用条件，选型不当。
案例二
某采石场采用无极绳绞车进行高角度斜坡运输，因安全防护措施不到位，发生车辆翻滚事故。分析原 因发现，缺乏有效的安全防护装置和对员工的培训不足。
制定针对无极绳绞车可能发生的紧急 情况的应急预案，并进行演练，确保 员工在紧急情况下能够迅速、正确地 采取应对措施。
无极绳绞车安全运行技术措施
无极绳绞车安全运行技术措施•无极绳绞车概述•无极绳绞车安全运行基础•无极绳绞车安全运行技术措施目•无极绳绞车安全运行的监管与评估录CATALOGUE无极绳绞车概述定义构成无极绳绞车的定义与构成电机驱动牵引媒介控制系统030201无极绳绞车的工作原理无极绳绞车的用途和应用领域CATALOGUE无极绳绞车安全运行基础规章制度建立规章制度内容规章制度执行安全运行规章制度培训内容采用理论授课、现场操作演示相结合的方式，确保操作人员全面掌握所需技能。
培训方式资质认证人员培训与资质认证保护装置设备应安装过载保护、过速保护、过温保护等保护装置，防止设备因异常工况而损坏。
安全设施无极绳绞车应配备齐全的安全设施，如防滑装置、限位装置、急停装置等，确保设备安全运行。
装置检查定期对安全设施和保护装置进行检查、试验，确保其完好、有效，发现问题及时修复。
安全设施与保护装置CATALOGUE无极绳绞车安全运行技术措施设备检查与维护设备日常检查定期维护保养零部件更换与修复载荷限制信号与通信操作规范运行过程中的安全措施1 2 3应急预案操作人员培训事故记录与分析应急处理与事故预防CATALOGUE无极绳绞车安全运行的监管与评估政府部门的监管措施法规制定与执行01定期检查与抽查02事故报告与调查03企业内部监管与自评估安全制度建立与执行安全培训与意识提升设备检查与维护独立评估认证与标识跟踪监督第三方机构评估与认证THANKS 感谢观看。
无极绳绞车运输安全措施
无极绳绞车运输安全技术措施为保证轨道下山运输及行人安全，特制定以下安全技术措施，望有关单位及人员严格遵守：1、绞车司机必须经过专业培训，考试合格，并持证上岗。
2、运输队负责安排专职信号工、把钩工，必须经过专业培训，考试合格，并且持证上岗。
3、运输队应每班指定一名跟班队长，负责斜巷运输安全，并负责安排专职钉道工负责对斜巷的轨道进行治理。
4、14轨道下山无极绳运输安全由运输队全面负责，运输队队长是第一责任人。
5、运行范围内的信号装置、通讯装置、警示装置、安全设施必须齐全、完好。
6、斜巷运输中，严禁人员乘坐、攀附或借助其他工具依附车辆及梭车上下。
车辆运行期间严禁人员跟车。
7、斜巷的“一坡三档”设施必须齐全有效，保险绳、保险叉按规定使用，严禁甩掉不用。
若使用串车提升时，必须使用专用环销。
8、无极绳绞车把钩工是轨道下山运输安全的直接负责人，负责检查以下内容：(1)、对上下车辆及物料车辆应仔细检查其安全状况，发现问题及时纠正。
张紧器前方及独头车场尽头的挡车器始终处于关闭状态。
尾轮前后的阻车器必须经常处于关闭状态，车辆通过时方准打开。
(2)、上岗后，主机车场及尾轮处把钩工负责检查就近的挡车装置、牵引车上两绳端头固定、储绳滚筒余绳盘绕及滚筒闭锁、保险绳、道岔和钢丝绳绳槽以及插销、连接环等各种工具、设施是否完好、齐全、灵敏可靠。
对于安设有防断绳跑车阻车爪的牵引车，还应检查阻车爪的位置是否合适及固定销是否抽出。
如发现问题必须处理完毕后，方可运行。
(3)、把钩工负责运输沿线的检查，包括沿线的轨道质量、钢丝绳是否有压伤、断丝超限、接头抽丝、绳径明显变细、有无严重磨绳的地方，压绳轮托绳轮完好情况，顶板完好情况，有无障碍或影响安全运行的安全隐患，有无其他人员工作。
只有在确认工作人员撤离到安全地点、符合运行要求后，方可联系信号工发岀开车指令。
(4)把钩工对地轮、轨道、道岔、梭车及下山轨道内其他附属设施经常检查，发现隐患抓紧排除。
无极绳绞车安全技术措施
故障诊断与预测技术: 通过收集和分析无极绳绞车 的运行数据，结合大数据和机器学习技术，可以 实现对其故障的准确诊断和预测，进而采取针对 性的维护措施。
这些发展趋势和新技术应用将为无极绳绞车的安 全技术带来重要的改进，使其更加适应未来复杂 多变的工作环境和安全需求。
对于电气部分的故障，应借助专业的诊断工具，准确找出故障点， 并进行修复。
保养与更换易损件
清洗保洁：定期对无极绳绞车进行清洗保洁，除去表面 积尘和油污，保持设备清洁。
特殊部件保养：对于特殊部件，如液压系统、制动器等 ，应按照制造商的要求进行专业保养和维护。
易损件更换：根据易损件的使用寿命和实际情况，及时 更换磨损严重的易损件，如轴承、密封件等。
操作技能培训
对无极绳绞车操作人员进行系统的操作技能培训 ，提高其操作技能水平和应对突发情况的能力。
3
安全知识培训
定期组织无极绳绞车安全知识培训，使操作人员 了解无极绳绞车的安全性能、操作规程及注意事 项，确保安全操作。
06 未来展望与技术 创新
无极绳绞车安全技术的发展趋势
01 02
智能化监控
随着物联网和人工智能技术的进步，无极绳绞车的安全监控系统将越 来越智能化。实时监控、故障预警、自动调整等功能的实现将有效提升 绞车运行的安全性。
高性能材料
材料科学的进步将有助于制造出更轻、更强、更耐磨的无极绳绞车， 提高其安全性和使用寿命。
03
精细化设计
通过精细化设计和仿真模拟，可以进一步优化无极绳绞车的结构，提
高其安全性和运行效率。
新技术在无极绳绞车安全领域的应用
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编订：__________________
单位：__________________
时间：__________________
调度绞车、无极绳绞车安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2550-14 调度绞车、无极绳绞车安全技术措
施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
为保证井下运输物料及人员安全，特制定以下安全技术措施：
1、使用绞车必须配专职司机，经培训合格取得操作资格证方可上岗作业。
2、司机上班前必须休息好，严禁喝酒上岗。
3、司机操作要全神贯注、精力集中、不得和其他人交谈。
4、绞车信号和警铃一定要可靠。
5、严禁非绞车司机操作绞车。
必须持证上岗
6、要严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定。
7、在行车时，所有人员必须认真遵守声光信号装置发出的信号：一停、二上、三下。
8、严格遵守操作规程，随时注意信号和警铃。
9、每天派专人检查钢丝绳径和磨损及运行情况，认真填写检查维护记录。
10、绞车所提的车与车连接销和保险链必须固定、连接好。
一定要做到牢固可靠。
如发现有不安全隐患严禁放车或提车。
每次放车或提车前必须有专人检查。
合格后方可放车或提车。
11、每次下料时，队里应指派一专职负责人检查料车、钩头、钢丝绳、保险绳、链环是否与料车可靠连接，确认连接无误，符合安全行车要求时，方可向绞车发出行车信号。
12、斜巷及上下车场应安装合格的阻车器、挡车器、防跑车装置。
每天派专人检查维护。
13、在提升物料前必须检查绞车各部件的运转情况、钢丝绳排列情况、钩头是否完好、信号装置是否正常、阻车器是否灵敏，发现问题必须及时汇报尽快处理。
14、吊运特殊大型设备及长料时，其运行速度不
应超过1米/秒，用矿车升降物料时，速度不得超过2米/秒。
15、司机必须按信号指令行车，在开车前必须发出开车信号，司机离开时，必须切断电源，将控制手把取下，拌紧车闸。
16、司机须严格遵守行车信号。
不得无信号开车。
当收到信号不清或有疑问时，应立即用电话与信号工联系，重发信号，再进行操作。
17、司机必须了解所操作设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准等，并会一般性检查、维修、润滑保养及故障处理
18、必须了解该绞车和巷道的基本情况，如：长度、坡度、变坡地段、支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。
19、小绞车运输必须做到"三好、二落实"。
三好：小绞车设备完好，基准支护规格好，轨道质量好；二落实：岗位责任落实、检查维修制度落实。
20、运行中发生故障，在故障原因未查清和消除
前，禁止动车。
检修后必须试车。
21、禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机
22、启动困难时应查明原因，不准强行启动。
23、注意绞车的各部分运行情况，发现下列情况时必须立即停车，采取措施，待处理好后方可运行（1）有异常响声、异味、异状。
（2）钢丝绳有异常跳动，负载增大或突然松弛。
（3）有严重咬绳、爬绳现象。
（4）电机有异常。
请在这里输入公司或组织的名字
Enter The Name Of The Company Or Organization Here。