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污水处理厂自动化控制系统的应用分析

污水处理厂自动化控制系统的应用分析

污水处理厂自动化控制系统的应用分析摘要:当前,随着我国现代工业化经济发展不断深入,生活、工业污水处理排放量不断增加,对自然环境造成了各种破坏性影响。

因此,为了有效保护环境,减少城市水环境资源的严重浪费,有必要做好城市污水处理和保护,加强水资源综合循环经济的应用。

在企业污水综合治理中,特别是应用企业自动化过程控制为基础,可以有效实现企业污水处理的全面自动化检测,提高企业污水处理效率,满足当代中国企业可持续发展的战略要求。

关键字:污水处理;自动化过程控制;应用引言在污水处理技术方面需要采用多种处理技术,不仅需要独立运行,还需要相互结合使用,有效改善废水排放后的水质。

因此,不同企业的废水处理工艺设计存在很大差异。

通常污水处理主要由各种工业废水和各种生活饮用污水组成。

此外,目前国内水资源和环境问题非常严重,需要合理研究设计各种污水处理工艺。

一、我国污水处理行业的现状目前我国污水处理行业污水处理投入不足,设备设施不完善,导致污水处理能力低,无法有效去除污水。

与发达国家相比,我国污水处理厂引入自动控制系统较晚,缺乏先进的技术水平,水资源改善缓慢,无法满足人们的用水需求。

为了有效改善环境,发展水处理行业,应深入研究污水处理自动化技术,进一步完善自动化系统,提高污水处理水平。

二、自动化系统控制的应用价值对于一个综合污水处理厂来说,引入工业自动化信息控制管理系统后,不仅可以将生产管理过程的信息控制与信息过程管理的决策相结合,从而更好地实现高效的信息管理决策,也可以直接实现整个污水处理厂系统中所有生产过程数据的实时存储、传输和信息管理。

通过工业自动化过程控制计算系统的深入应用,可以很好地将射频通道信号的优化参数设置和基于ccdcs的控制计算方法的有效应用推广到工业污水处理中,有利于大幅度提高工业污水处理的技术效果,能够有效解决传统数学分析模型在工业污水处理中功能描述不足的问题。

工厂过程中先进的质检管理系统也将使整个工厂的质量生产一目了然,大大提高了工厂生产管理指挥的准确性和科学性。

污水处理厂自动化系统的分析与应用

污水处理厂自动化系统的分析与应用

污水处理厂自动化系统的分析与应用随着社会的不断进步,工业化快速发展,对水资源的需求量日益增加,水资源的保护、环境污染和重复利用备受关注。

21世纪我国经济的发展已经提出建立“资源节约型社会”,我国水务行业的发展已经刻不容缓,但是中国的污水处理行业却仍旧处于发展阶段。

因此,加快实行污水处理行业的自动化控制是绝对可行且必要的。

文章从污水处理行业的现状出发,对自动化系统在污水处理厂的应用进行了分析,阐述了污水自动化控制系统的展望。

标签:污水处理;自动化系统;应用改革开放以来,随着科技水平的进步,城市工业快速发展,人们生活水平不断提高,使得生活用水逐渐增加,城市排出的工业废水和生活污水也在增加,当务之急就是加快污水处理工程的建设,以解决城市污水问题。

但是目前我国污水处理厂缺乏先进的污水处理技术,污水处理的效率较低,无法有效的改善水资源。

因此污水处理行业应引进先进的自动化系统,进行全方位的控制,提升污水处理的效率,保障城市水行业正常的运行。

1 污水处理行业的基本概述1.1 我国污水处理行业的现状目前,我国污水处理行业对污水处理的投入资金不足、设备设施不完善,以致污水处理能力较低,不能有效地将污水排除。

与发达国家相比,我国污水处理厂引进自动化控制系统较晚,缺乏先进的技术水平,改善水资源速度较慢,无法满足人们用水的需求。

为了有效的改善环境,发展水处理行业,我们应对污水处理自动化技术进行深入的探讨研究,进一步完善自动化系统,提高污水处理的水平。

1.2 现行的主流污水处理方法目前污水生物处理的主流方法有活性污泥法、生物膜法、厌氧生物处理法、生物塘法等,其中使用最为广泛的是活性污泥法。

该法利用曝气的作用,使废水与活性污泥混合并充分接触而形成的混合液,得到充足的溶解氧,再经由其中微生物的分解过程,使得废水得以净化。

1.3 现代污水处理的技术现代污水处理技术。

按处理程度划分。

可分为一级、二级和三级处理。

一级处理方法:一级处理主要采用的是去除固态的污染物,通过网状物、沉淀等方式将固体污染物直接去除,这种处理方法只能去除大约30%的BOD左右,它无法达到排放标准,因此从流程而言它只是二级处理的预处理方案。

浅析自动控制系统在污水处理中的运用

浅析自动控制系统在污水处理中的运用

浅析自动控制系统在污水处理中的运用摘要:伴随着我国工业化进程的不断加快,污水排放及其处理逐渐成为国家关注的重点。

水资源的利用直接关系到人类生存和可持续发展。

由于早期工业废水、城市生活废水大部分是直接排放进大自然中,直接利用大自然的自我净化调节功能来分解废水。

随着我国城市化进程和工业化程度的不断加深,仅仅通过自然自净能力已经不能满足庞大的废水量处理需求,因此建设城市污水处理厂的必要性就突显出来。

关键词:自动控制系统;污水处理;应用引言:面对我国水资源日益紧张的不利形势,如何做好污水处理控制引起了国家和有关单位的高度重视。

随着计算技术和自动化的管理控制系统逐步发展,污水处理自动控制系统正被越来越多的污水处理厂开发使用,这一自动控制系统具有节约能耗、降低成本、提高水质等优点。

因此,这种污水处理自动控制系统对于我国目前的污水处理行业而言有着十分重要的意义。

一、自动控制系统在污水处理中的运用概况自动控制系统利用通信网络把控制设备、执行器件、检测元件和主计算机连接起来,通过主计算机可以进行集中控制,从而实现集中监控、集中调度、集中分析和集中数据处理的目的。

国外自动控制系统在污水处理中的运用起步比较早,美国在20世纪70年代就开始将自动控制系统运用于污水处理当中,目前自动控制系统几乎覆盖了美国所有污水处理厂,而STAR和SCADA系统在丹麦的几座大型污水处理厂中运行良好。

自动控制在我国污水处理中的运用始于90年代后,但运用的基本上是从外国引进的成套设备,经过这些年的发展,工业以太网与FCS配合的自动控制技术已经发展为我国最为先进的技术,配合PLC控制站,已成为最新一代的控制系统。

二、自动化控制系统在污水处理中的具体应用1、污水处理的过程控制自动化控制系统运用到污水处理中,之所以能够有效提高污水处理的效率和效果,主要是由于自动化控制系统能够对污水处理的过程进行控制。

自动化控制系统对污水处理过程的控制,主要体现在对污水处理全过程的流程控制、工艺参数控制。

浅谈自动化控制技术在污水处理过程中的应用

浅谈自动化控制技术在污水处理过程中的应用

浅谈自动化控制技术在污水处理过程中的应用摘要:本文介绍了污水处理厂实施自动化控制系统的优势,论证了自动化系统对污水处理运行管理的重要作用,提出了智能化是自控系统发展方向的观点。

关键词:污水处理厂自动化控制设备改造随着现代化工行业的不断发展,更多污染物的产生,使污水处理行业将面临着更多的挑战,因此,给自动化技术提出了新的要求和展示新应用前景的空间。

文章介绍了自控技术在污水处理厂的应用、发展及实现功能,并对目前实际应用中普遍存在的问题进行了分析,为污水处理厂技术人员对自控技术的进一步了解提供参考。

一、常见问题就国内污水处理过程来说,部分污水处理厂设置了自动化控制系统,力求对整个污水处理过程实行全面监控。

但由于这项工作在国内尚处在实践摸索阶段,与国外水平相比存在较大差距,主要问题是:1.主要控制设备功能不稳定,特别是在仪表的准确性和稳定性来看,不能完全达到由计算机控制的要求。

2.自控水平低,距智能化自动控制还有很大差距。

3.运行条件变化范围大,某些工艺环节尚在不断调整。

4.运行操作人员尚不能对工艺进行全方位控制操作。

由于以上条件限制,大多数污水处理厂的自控系统只能发挥监视和对部分设备进行远程控制的功能。

二、污水处理厂自控技术发展概况自动化控制系统是通过通信网络把众多的带有通信接口的控制设备、检测元件、执行器件与主计算机连接起来,由计算机进行智能化管理,实现集中数据处理、集中监控、集中分析和集中调度的新型生产过程控制系统。

DCS,FCS,SCADA,PLC等技术的蓬勃发展为自动化技术的发展带来了新的生机,它们在工业控制领域的广泛应用为各行业现代化生产提供了极大的方便。

我国污水处理厂直到90年代以后才开始引进自动控制系统,但多是直接引进国外成套自控设备,国产自动控制系统的应用还比较少。

先后设置PID调节、比值、前馈、后馈、FCS,DCS和最初的以太网技术,经历了几次重大的变革,自动化水平有了较大的提高。

目前我国污水处理厂最为先进的自动化控制系统是用工业以太网配合FCS作为系统网络,也是世界上最先进的自动化系统,该系统配以高性能、高可靠的PLC控制站,并具有服务器的最新一代的控制系统。

污水处理厂自动化系统的分析与应用

污水处理厂自动化系统的分析与应用

污水处理厂自动化系统的分析与应用发表时间:2019-07-24T11:20:24.030Z 来源:《基层建设》2019年第10期作者:董兴凯[导读] 摘要:随着改革开放的发展,我国过于追求经济的增长,忽略了环境污染整治导致环境的恶化。

广州建筑工程监理有限公司 510030摘要:随着改革开放的发展,我国过于追求经济的增长,忽略了环境污染整治导致环境的恶化。

广州市区污水的随意排放造成了环境污染问题日益严重,不仅造成了水资源污染,同时也产生了大气污染与土地污染现象,严重的影响了人们的生活质量,解决污染问题迫在眉睫。

近年来为了加大对于市政污水的处理质量,当前广州市石井净水(污水)处理厂结合现代的新型自动化技术,大大提升了污水处理的效率,降低了污水处理的成本。

本文根据广州市石井净水厂自动化控制系统的应用进行研究,供参考。

关键词:污水处理厂;自动化系统;应用引言广州市石井净水厂工程位于广州市白云区张村,张村涌以南,石井河以东。

东侧为现状石槎路,西侧为石井河,南北侧为规划道路。

厂区占地面积165708.9 m2,总建筑面积80244 m2(其中地上5882 m2,地下74362 m2)。

建设近期处理规模为15万吨/日的污水处理厂一座,采用改良型A2O工艺,出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准,并同步建设处理规模30万吨/日的初雨设施。

1广州污水处理现状近年来广州污水随意排放现象严重,造成了很大的环境污染问题,如工业生产所排放的工业废水、人们在日常生活中的生活污水等,都是造成污水的主因。

为此加强污水处理厂的工作效率并降低运营成本是本项目的主要需求和设计重点。

为不产生对周边空气的二次污染,本项目采用全地埋式污水处理厂,地面部分为景观园林设计风格从而增加净水厂美观度。

经过新型技术的不断研发使用,本项目已经建立了一套自动化污水处理系统,打破了传统的污水处理方式,使厂内的工作人员可以有效的掌握及应用污水自动化技术。

自动化控制系统在污水处理厂的应用

自动化控制系统在污水处理厂的应用

自动化控制系统在污水处理厂的应用摘要:随着社会经济水平的不断进步,人民生活水平日益提高,老城区往外扩张,生活污水排放量将迅速增加,如不进行有效处理,水环境污染将日趋严重,已建成的处理污水处理厂远远不能处理发展中城市的生活污水。

长期以来,污水处理的自动化控制一直是污水处理的核心,自动化水平的高低直接影响污水厂维护人员操作方便性及出水的稳定性。

关键词:自动化;控制系统;污水处理厂;应用1电气自动化技术在污水处理工作中的实际应用新时代背景下,自动化技术在我国污水处理领域中已获得广泛运用,我国许多污水处理厂都在运用电气自动化技术,然而对技术应用的深度和广度而言,许多污水处理单位的应用依旧缺少全面性。

现下电气自动化技术在进行污水处理方面已形成健全的全自动控制系统,利用创建污水处理完善的集合监控与感应、自动化处理、数据采集记录的处理系统全面控制污水处理,可在污水处理过程中,避免人为失误操作的隐患。

国际上,相关污水处理的电气自动化系统现已被许多国家应用,实际证明。

这对于改善污水处理技术和处理效率意义重大。

而我国的电气自动化污水处理的应用技术处于发展初期,实际应用缺乏广泛性。

大多数污水处理厂电气自动化技术应用水平和智能化水平普遍较低,整体技术应用深度与效率没有实现高效发挥,电气自动化整体性的控制系统在污水处理方面的运用差异性很大。

2国内污水处理行业的现状新世纪,污水处理部门的各种调查研究显示,我国工业废水和城市废水的年排放总量大约超过四百亿立方米,导致全国80%以上的大小河流都受到了不同程度的污染。

但是,对于我国的污水处理现状而言,清华紫光顾问公司的调研报告表明;我国污水处理设备的运行状况为运行正常的(1/3)、运行不正常的为(1/3)、处在闲置状态的为(1/3),污水处理厂的具体运转率只到达50%。

近些年来,我国污水处理行业积极引入西方发达国家的技术经验,并充分结合我国的实际情况形成自身的技术。

但相比较而言,我国设计建设的污水处理厂还存有低效率、高能耗、高维修率、低自动化程度等相关问题。

自动化网络在污水处理厂的分析与应用

自动化网络在污水处理厂的分析与应用

自动化网络在污水处理厂的分析与应用摘要综合分析宣钢污水处理厂自动化网络的选型以及整体优化方案,采用了三层网络结构即管理层、控制层和现场层,具有设计先进、易于扩展和运行安全可靠等特点,实际运营效果明显。

关键词自动化网络;污水处理;plc中图分类号[tu992.3] 文献标识码a 文章编号1674-6708(2010)22-0225-020 引言宣钢东区污水处理厂建成于2008年12月,主要处理宣钢东区外排工业废水和部分生活污水,处理规模4.8万m3/d,小时流量2 000m3/h。

污水处理厂分为预处理和深度处理两个单元,预处理单元处理出水一部分进入深度处理站进行脱盐处理,另一部分与深度处理站出水在宣钢现有五泵站储水池混合,达到生产新水水质要求,作为宣钢公司生产新水水源供生产使用。

对于宣钢东区污水处理系统自动化网络而言,要根据污水处理的工艺流程和地域情况来确定整体网络结构,自控系统是水处理厂的控制核心,对污水厂能否高效、自动化运行至关重要,自动化网络更是其重中之重,网络正常通讯保证自控系统的正常运行,从而保证污水厂的稳定顺行。

1 工艺流程简介根据污水处理厂的进水、出水水质要求,宣钢污废水的主要污染物为悬浮物、codcr、油以及可溶性无机盐类,与之匹配,采用反应沉淀澄清、过滤以及反渗透相结合的处理技术。

在预处理单元中采用高密度沉淀池去除水中主要污染物,v型滤池进一步去除ss和有机物;在深度处理单元中采用多介质过滤器去除ss,反渗透膜去除氯离子等可溶性无机盐类。

工艺流程图如下: 2 网络系统构成厂外提升与污水处理厂之间约800m距离,厂内有分为预处理及深处理工艺。

由于特殊的地理环境及工艺要求,污水处理厂自控系统网络分为总控室和多个现场控制站,站与站之间通过控制层网络相连,然后全部连接到监控站,最终与现场控制站构成了集中管理、分散控制、高速数据交换的工厂级自动化网络。

2.1 管理层管理层是系统的核心,主要完成对污水处理过程各部分的管理和监控,并可实现厂级办公自动化。

污水处理系统的自动化运行与优化

污水处理系统的自动化运行与优化

污水处理系统的自动化运行与优化随着城市化进程的加快,城市污水日益增多,污水处理成为了现代城市建设中的重要环节。

为了更有效地处理污水,提高处理效率和水质,许多城市开始引入污水处理系统的自动化运行与优化。

本文将探讨污水处理系统自动化的优势、原理以及优化的方式。

一、污水处理系统自动化的优势污水处理系统的自动化运行带来诸多优势。

首先,自动化系统能够减少人工操作强度,节省人力资源。

传统的污水处理过程中,需要大量操作人员进行监控和操作,而引入自动化系统后,可以实现全自动运行,降低了对人员的依赖程度。

其次,自动化 system 还能够提高处理效率,增强污水处理设施的稳定性和可靠性。

自动化系统能够实时监测和调整处理过程中的参数,根据实际情况进行自动调节,可以更快速、准确地完成处理过程,提高资源利用效率。

二、污水处理系统自动化运行的原理污水处理系统的自动化运行基于传感器、执行器和控制器的配合。

传感器负责对水源进行实时监测,获取水质、水量等相关信息。

执行器则根据传感器获取的信息,调整污水处理设施的工作状态,如控制进水和排水阀门的开闭、调节混合液的投加量等。

控制器作为系统的大脑,根据传感器的反馈信号,指导执行器进行相应操作。

通过传感器、执行器和控制器的互联互通,实现了对整个污水处理系统的自动控制。

三、污水处理系统的优化方式为了进一步提高污水处理系统的效能,可以对其进行优化。

以下是几种常见的优化方式。

1. 进一步提升自动化水平在现有自动化系统的基础上,引入更先进的传感器、执行器和控制器,提高自动化水平。

新一代传感器能够提供更准确、更全面的监测信息,执行器更精准地调节设备工作状态,控制器更灵活地对处理过程进行调控。

通过升级自动化系统,可以进一步提高处理效率和水质。

2. 数据驱动的优化利用大数据技术和人工智能算法,对污水处理系统进行数据分析和建模,寻找最佳运行策略。

通过对历史数据的深入分析和实时监测数据的反馈,可以预测、优化处理过程中的关键参数和操作。

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污水处理厂自动化系统的分析与应用
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污水处理厂自动化系统的分析与应用摘要:本文主要介绍了我国目前污水处理自动化系统的构成,分析了作为其核心的PLC控制器和通信网络的选型以及整体解决方案,同时以天津咸阳路污水处理厂自动化系统为例,具体说明了污水处理厂自动化系统的应用,最后分析了污水处理厂自动化系统的改进和发展。

关键词:可编程控制器现场总线污水处理厂
一、引言
水是人类生活和国民经济发展的不可或缺的重要部分,随着科技水平的飞速发展和人类生活水平的巨大提升,对于洁净的优质的水源的需求也不断急剧释放。

为建设可靠、稳定、先进、经济以及可扩展的合理的水处理自动化系统成为工程界和城市水行业营运管理部门共同关心的问题。

微电子、通信、计算机技术的发展大大提高了水处理控制系统的信息化和智能化程度,与3C技术相结合的PLC以其卓越的可靠性、抗干扰性以及灵活的控制方式成为水处理自动化系统的核心控制器,其与开放的网络通信系统一起,共同推动着水处理自动化系统的智能化程度的发展。

水处理行业主要分为净水处理和污水处理两大部分。

净水厂控制系统通常分为水厂调度系统、加药间(加氯间)PLC控制站、滤站PLC控制站、送
水泵房PLC控制站等。

各个控制站相对独立工作,通过有线网络进行通讯,将所有的数据信息送到水厂调度室进行处理,或将一部分数据通过调度系统以无线(或有线)通讯的方式送到城市的调度中心。

对于污水处理来说,要根据污水水源地状况来确定污水处理的工艺流程,由于污水处理工艺的不同而自控系统应用PLC的要求也有所不同。

一般讲,整个污水处理厂都有总控室和多个现场控制站,站与站之间通过控制器层网络或信息层网络相连,然后全部连接到总控室,总控室的多台计算机、工作站和图形站都用信息层网络连接,这样和现场控制站构成了集中管理,分散控制,高速数据交换的工厂级自动化网络[1].PLC自控系统是水处理厂的控制核心部分,对其合理的选型和设计,对污水厂能否高效、自动化的运行非常重要。

然而,PLC网络又是其中的重中之重,网络的好坏直接影响到污水厂的正常运行。

二、系统构成
污水处理厂自控系统一般包括污水厂部分和厂外泵站部分。

监控系统通讯网络和PLC是污水处理自动化系统的核心组成部分,它们的性能对污水处理自动化系统会起到决定性的作用[2].根据污水处理自动化本身的特点和监控需求选择合适的PLC及通讯网络是保证污水处理自动化系统性能的重要因素。

通信网络:
在污水处理自动化系统的结构上,国内在管理体制上主要采用三级管理,即监控总中心、区域监控分中心和监控站。

由于监控站不直接对污水处理厂的外场设备进行直接控制,因此工程界按照系统结构的划分把监控系统划分为信息层、控制层和设备层。

第一层为信息层,主要负责大量信息及不同厂家不同设备之间的信息传输,工业以太网Ethernet为目前较常用的一种信息网络,世界各大PLC 生产厂商均支持工业以太网,并且他们在原有TCP/IP的基础上,相继开发出实时性更高的工业以太网,如欧姆龙和罗克维尔支持的
Ethernet/IP,施奈德支持的Modbus-TCP/IP以及西门子支持的ProfiNet 等。

由于Ethernet的信息量大,因此在污水处理厂自动化系统中以太网主要用于各个控制分站与监控中心的数据传输,包括各种传感器数据等大量历史数据信息。

第二层为控制层,主要采用现场总线组成隧道区域控制器网络,其特点是由于采用了标准总线组网,既能满足实时通信的要求,又具有开放协议的标准接口,能在总线上方便的挂接各种外场设备,有利于监控系统的扩展。

目前,现场总线有40多种,在污水处理厂自动化系统中应用的现场总线主要有ControllerLink、LonWorks、Inetrtbus、Profibus、Can和Modbus.他们的共同特点是高速、高可靠,适合PLC与计算机、PLC与PLC及其它设备之间的大量数据的高速通讯。

为使系统的稳定可
靠,控制层的网络结构多采用环网的方式组成,包括线缆型和光纤作为传输介质,具体组网将在后面作出实例说明。

第三层为设备层,这一层用于PLC与现场设备、远程I/O端子及现场仪表之间的通讯,它们有DeviceNet、Modbus以及Profibus/DP等,其中DeviceNet已经成为工业界的标准总线而得到了广泛的应用,而Profibus/DP虽然没有成为标准,但是它的应该也相当广泛。

值得指出的是,近来年以太网的广泛应用使得人们把目光投向了现场总线上来,工业以太网是否最终将取代现场总线仍然是一个争论的话题。

然而,不论是Ethernet/IP还是Modbus-TCP/IP,以太网在一些重要的性能指标上仍然无法具有现场总线的特点和优势。

从本质上来讲,以太网的载波帧听冲突监测CSMA/CD的访问方式,实时性并没有现场总线采用的令牌总线和令牌环的访问方式高,不论人们采用何种方式,如协议封装、分时访问控制等,都只能改善以太网的实时性,起不到本质的改变。

在当前技术还未完全成熟之前,现场总线应用于控制层,是一个积极和稳妥的选择。

随着以太网技术的不断发展,今后其取代现场总线而用于控制层也是很有可能的。

监控分中心及上位监控软件:
监控分中心一般将设置多台SCADA工作站(工控机)。

分别用于水厂调度系统、加药间(加氯间)、滤站、送水泵房等监控,完成污水厂内各种设备的状态显示、自动控制、半自动控制、打印报警、分析报表等工作。

同时,监控分中心还将设置了多台服务器,为其它计算机提供支援和与监控总中心进行通信。

PLC的选择:
施奈德(Schneider)、西门子(Siemens)、欧姆龙(Omron)、罗克维尔(Rockwell)、通用电气(GE)是全球五大PLC制造厂商和整体方案的提供者,他们的产品面向各自不同的领域,其中在污水处理自动化系统的应用方面,又以罗克维尔、欧姆龙和施奈德的应用最为广泛。

污水处理自动控制系统对PLC的性能提出了更高的要求,作为污水处理自动控制系统的核心控制器,其必须具备以下几大功能特点:首先本身必须稳定可靠,并具有预先处理数据和集中传输数据的能力,具有较高的故障保护能力;其次,控制分站本地控制器可以独立承担控制分区的基本控制任务,即使监控站或者监控中心因故障停止运行,相邻区域的控制器也能交换数据信息;再次,当某控制站的控制量出现变化时,可按预定方案和程序采取相应的算法,对相关区域的控制对象,比如泵或者加药系统等做出相应的调整。

因此,它必须至少有如下功能模块,数据采集存储处理功能(实现集中和独立工作方式,尤其是在独立控制时能与相
邻控制器实现数据交换);通信功能、容错功能、自动诊断功能和本地操作功能(即能带触摸屏)。

必须综合考虑整个监控系统的性能要求和自然条件以及运营周期对设备的要求进行选择,尤其在极端气候和恶劣环境状况条件下或较大规模的污水处理厂,需要选择性能更好的双机热备冗余的PLC,如Schneider的2Quantom系列、Rockwell的2ControlLogix、Omron的CS1D系列、Siemens的S7-417系列;区别在于Omron的双系统是在一个底板上实现,而Siemens等是两个底板通过光纤连接,会在一定程度上占用控制柜的空间,但他们的配置都很灵活,可以任意实现双CPU双电源、双CPU单电源、单CPU单电源多种冗余结构。

在一般的环境状态的时候或较小规模的污水处理厂,多采用标准的机型作为现场控制器,如Schneider的Quantom140系列、Rockwell的ControlLogix、Omron的CS1系列、Siemens的S7-400系列等;他们都支持工业以太网和多种现场总线,控制方式采用远程带CPU的智能分布式结构,系统开放性和兼容性强,丰富的I/O及高功能模块,完全满足污水处理自动控制系统对信号处理的要求。

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