构建增值产品质量分级评估管理体系
加工产品质量分级评价体系建设方案
加工产品质量分级评价体系建设方案
加工产品质量分级评价体系建设方案的主要内容包括以下几点：
1. 制定评价指标：根据加工产品的特性和质量要求，制定相应的评价指标体系，包括产品性能、外观质量、安全性能、技术标准等方面的指标。
2. 确定分级标准：根据市场需求和行业规范，确定不同级别的分级标准，可以根据产品质量等级、合格率等指标来划分。
3. 建立评价方法：制定评价方法，包括现场检验、抽样检测、数据统计分析等，确保评价结果客观、准确。
4. 建立评价机构：设立或委托专业机构来进行加工产品质量的分级评价，确保评价的公正性和专业性。
5. 宣传和推广：通过宣传和推广，让消费者了解和认可加工产品质量分级评价体系，提高消费者对产品质量的关注度和意识。
6. 定期评估和改进：建立定期评估的机制，定期对评价体系进行评估和改进，以适应市场的需求和发展。
需要注意的是，在加工产品质量分级评价体系建设中，要遵守相关法律法规，并保护各方的合法权益。
品质部产品质量评估与质量管理措施
品质部产品质量评估与质量管理措施在现如今竞争激烈的市场环境中，产品的质量成为了企业赖以生存和发展的核心要素。
作为一个企业的品质部，产品质量评估和质量管理措施是我们工作的重中之重。
本文将重点介绍品质部在产品质量评估和质量管理方面的工作内容、方法和措施。
一、产品质量评估产品质量评估是品质部的首要任务之一，它是对产品从设计、研发、生产到售后的全过程进行全面、系统和客观的评价。
通过评估，我们可以发现并解决产品存在的质量问题，提升产品的竞争力和市场份额。
以下是我们在产品质量评估方面的具体工作内容：1. 数据收集与分析我们通过收集各个环节的数据并进行细致的分析，以了解产品的质量状况。
通过统计分析，我们可以了解产品的不良率、退货率、客户投诉情况等指标，从而判断产品质量的优劣。
2. 客户满意度调查为了更好地了解客户对产品的评价和需求，我们定期进行客户满意度调查。
通过调查结果，我们可以根据客户的反馈和建议，对产品进行改进和优化，以提升客户体验和满意度。
3. 产品检测与试验品质部负责组织产品的检测与试验工作，确保产品符合相关标准和要求。
我们采用了先进的检测设备和方法，对产品进行全面、准确的检测和试验，以确保产品的质量稳定可靠。
4. 质量评估报告根据数据分析和调查结果，我们撰写质量评估报告，对产品的质量进行评估和总结。
报告中包括了产品的质量指标、问题分析和改进措施等内容，为企业的决策提供了参考依据。
二、质量管理措施为了保证产品的质量稳定和持续改进，品质部采取了一系列具体的质量管理措施。
以下是我们在质量管理方面采取的主要措施：1. 建立质量管理体系品质部按照ISO9001标准的要求，建立了完善的质量管理体系。
该体系包括了质量目标的设定、工作流程的规范、责任分工的明确等内容，以确保质量管理工作的有序进行。
2. 完善生产工艺我们密切与生产部门合作，针对产品存在的质量问题进行分析和改进。
通过优化生产工艺和控制关键工序，我们可以提升产品的制造质量，降低不良率和退货率。
构建全面质量控制与审查体系,提升产品品质
构建全面质量控制与审查体系，提升产品品质引言在如今竞争日益激烈的商业环境中，企业的产品品质是保持竞争力并赢得客户信任的关键因素之一。
为了达到高品质的产品，构建一个全面的质量控制与审查体系是至关重要的。
本文将探讨如何搭建这样一个体系来提升产品品质。
1. 理解产品品质在构建全面质量控制与审查体系之前，我们首先需要明确什么是产品品质。
产品品质不仅仅是指产品能够满足用户需求和期望的程度，还包括产品的可靠性、耐久性、易用性、性能等方面。
了解产品品质的不同维度，是构建全面质量控制与审查体系的基础。
2. 设定质量控制标准质量控制标准是衡量产品品质的重要依据。
通过明确质量控制标准，可以帮助企业明确产品的质量要求以及如何达到这些要求。
与产品品质相关的标准可以包括产品规格、性能指标、工艺要求等。
制定质量控制标准需要综合考虑产品特点、市场需求以及技术可行性。
3. 构建质量检测体系质量检测是质量控制的重要环节之一。
通过建立全面的质量检测体系，可以及时发现产品质量问题，防止不合格产品流入市场。
质量检测体系可以包括以下几个方面的内容：•检测设备与方法：根据产品的特点和质量控制标准，选择适合的检测设备，并确定相应的检测方法。
•检测流程：明确产品的检测流程，包括样品采集、样品准备、检测操作和结果判定等步骤。
•检测记录与分析：对每次检测结果进行记录和分析，发现潜在的质量问题，并及时采取纠正措施。
4. 实施供应商审核产品质量的好坏不仅仅取决于企业自身的制造过程，还与供应商的质量管理能力密切相关。
为了确保供应链中每个环节的质量控制，企业需要对供应商进行审核。
供应商审核主要包括以下几个步骤：•评估供应商的能力和资质：了解供应商的生产能力、质量管理体系以及相关认证。
•审查供应商的质量控制措施：检查供应商的质量控制流程、检测设备和记录等。
•进行现场审核：对供应商的生产现场进行实地考察，确保其符合质量要求。
•筛选和评估供应商：根据审核结果，筛选优质供应商，并进行定期绩效评估。
质量评估管理制度
质量评估管理制度质量评估管理制度是指企业或组织为了提高产品或服务质量，建立起来的一套评估和管理质量的规定和程序。
它可以帮助企业或组织确保产品或服务的稳定性和可靠性，提升客户满意度，提高市场竞争力。
本文将从十个方面展开回答，探讨质量评估管理制度的重要性和有效性。
一、质量评估管理制度的制定过程制订质量评估管理制度需要经过一系列的步骤，包括确定评估目标、建立评估指标、制定评估方案、实施评估和改进。
二、质量评估管理制度的结构和组成一个完善的质量评估管理制度应包含目标、指标、程序、职责和评估结果反馈等要素。
其中，目标是制定质量评估的终极目标；指标是衡量产品或服务质量的标准；程序是评估活动的步骤和流程；职责是各个岗位的责任和任务；评估结果反馈是将评估的结果及时传达给相关部门，推动改进。
三、质量评估管理制度在企业中的作用质量评估管理制度可以帮助企业建立起科学的质量管理体系，提高产品或服务质量，提高企业的竞争力，增强企业的信誉。
四、质量评估管理制度在服务行业中的应用服务行业的质量评估管理制度可以帮助企业提高服务质量，提升客户满意度，增加回头客和口碑客，实现可持续发展。
五、质量评估管理制度在制造业中的应用制造业的质量评估管理制度可以帮助企业控制产品质量，提高生产效率，降低产品成本，提升市场竞争力。
六、质量评估管理制度的挑战和应对策略质量评估管理制度的制定和实行中面临着一些挑战，如员工的理解和参与度、技术和设备的不足等。
为了应对这些挑战，企业可以通过加强员工培训、引入先进技术、改进管理方式等。
七、质量评估管理制度与ISO标准的关系质量评估管理制度与ISO标准有很多的相似之处，比如都强调持续改进、客户满意度和过程控制。
因此，企业可以借鉴ISO标准，在质量评估管理制度的制定中参考相关要求。
八、质量评估管理制度的国际比较不同国家和地区的质量评估管理制度可能存在差异，企业可以从其他国家和地区的经验中学习，为自己的质量评估管理制度提供参考。
产品质量分级制度
产品质量分级制度一、产品质量标准制定1. 根据市场需求和公司战略，制定各产品的质量标准。
2. 质量标准应包括产品性能、可靠性、安全性、可维修性、环保性等方面的指标。
3. 定期评估和更新质量标准，以适应市场和技术的变化。
二、产品检验与测试1. 对生产过程中的关键节点进行巡检和抽检，确保产品质量符合标准。
2. 对成品进行全面的测试，包括功能测试、性能测试、安全测试等，确保产品满足用户需求。
3. 对测试数据进行记录和分析，以便发现潜在问题和进行改进。
三、不合格品处理1. 对于检验和测试中发现的不合格品，应进行标识、隔离和及时处理。
2. 不合格品经过评审后，可进行返工、报废或采取其他适当措施。
3. 对不合格品进行统计和分析，找出原因并采取预防措施，防止问题再次发生。
四、产品质量记录1. 建立产品质量记录系统，对产品生产过程中的关键事件、检验测试结果等进行详细记录。
2. 定期备份和保存质量记录，以便对产品质量进行追溯和分析。
3. 通过质量记录，评估产品质量改进的效果，为决策提供数据支持。
五、培训与资质认证1. 对员工进行质量管理培训，提高员工的质量意识和技能水平。
2. 对从事质量管理的人员进行专业培训和资质认证，确保其具备相应的专业能力。
3. 通过培训和资质认证，提升质量管理团队的专业素质和执行力。
六、质量管理体系建设1. 建立完善的质量管理体系，确保产品质量的一致性和可靠性。
2. 制定质量管理流程和规章制度，明确各部门的职责和协作方式。
3. 定期对质量管理体系进行审查和更新，以确保其适应市场和客户需求的变化。
七、质量信息管理1. 建立质量信息管理系统，整合各类质量数据和信息，实现信息的共享和协同作业。
2. 对质量信息进行监测和分析，及时发现问题并采取相应措施。
3. 通过质量信息管理，提高质量管理的效率和准确性。
八、质量改进与提升1. 制定质量改进计划，明确改进目标和实施方案。
2. 分析产品质量问题的根本原因，采取针对性的改进措施。
质量控制部门的产品质量评估与质量改善管理制度
质量控制部门的产品质量评估与质量改善管理制度产品质量评估是企业保证产品质量的关键环节之一。
质量控制部门负责对产品进行评估和改善管理，以确保产品符合标准要求并满足客户的期望。
在本文中，将介绍质量控制部门的产品质量评估与质量改善管理制度，并探讨其在企业中的重要性和具体实施措施。
一、质量控制部门的职责质量控制部门作为企业保证产品质量的核心部门，承担着以下职责：1. 制定和完善产品的质量评估制度和流程；2. 进行产品质量评估，包括样品测试、性能评估、耐久性测试等；3. 收集并分析产品质量信息，及时发现和解决质量问题；4. 提供质量改善的建议和方案；5. 对外部供应商进行质量审核和考核。
二、质量评估制度的建立为了确保质量评估的准确性和公正性，质量控制部门需要建立一套完善的质量评估制度。
以下是建立质量评估制度的几个关键步骤：1. 设定评估指标和标准根据产品的特点和客户要求，质量控制部门需要设定一系列评估指标和标准，包括外观质量、性能指标、安全性能等方面。
这些指标必须具备可衡量性和可操作性，以保证评估的客观性和准确性。
2. 确定评估方法和工具质量控制部门需要确定适用的评估方法和工具，以便对产品进行准确的评估。
例如，可以使用抽样检验、实验室测试、用户调查等方法来获取所需的评估数据。
3. 制定评估流程质量控制部门应设计和完善评估流程，明确各个环节的职责和时间节点，确保评估工作的顺利进行。
评估流程应该包括评估前的准备工作、评估中的数据收集和分析、评估结果的生成和报告等环节。
三、质量改善管理制度的实施质量评估是为了发现质量问题和不足，质量改善管理是为了解决和改进产品质量。
质量控制部门需要建立一套完善的质量改善管理制度，以下是实施质量改善管理的几个关键步骤：1. 针对评估结果提出改进方案根据评估结果，质量控制部门需要提出具体的改进方案，包括确定改进目标、采取的措施和改进计划。
这些方案应该基于评估数据和客户反馈，针对具体的质量问题和不足点。
如何建立有效的品质评估体系
如何建立有效的品质评估体系建立有效的品质评估体系是企业提升产品质量和提供卓越服务的重要步骤。
一个完善的品质评估体系能够帮助企业提前发现和解决潜在的品质问题，加强与供应商和客户的合作关系，提高客户满意度和市场竞争力。
本文将介绍如何建立一个有效的品质评估体系。
建立有效的品质评估体系需要明确的品质目标和指标。
企业需根据产品和服务的特性确定明确的品质目标，并制定量化的指标来评估品质的表现。
常用的品质指标包括产品性能指标、产品一致性、客户满意度等。
这些指标应能够反映出产品或服务的关键特点，并与企业的战略目标相一致。
有效的品质评估体系需要建立合适的评估方法和流程。
评估方法可以包括检验、抽样、数据统计分析等，这些方法需要根据产品特性和品质目标来确定。
评估流程应涵盖从原材料采购到生产过程再到最终产品交付的全过程，确保每一个环节都被评估并监控。
第三，建立一个可靠的供应链管理体系也是建立有效品质评估体系的重要部分。
供应商的选择和管理对于产品质量的影响非常关键。
企业应制定供应商评估标准，并对供应商进行定期评估和审核。
供应商的检测设备和质量管理体系也需要得到评估，以确保他们符合企业的品质标准。
培养和提升员工的品质意识也是建立有效品质评估体系的关键。
通过培训和教育，对员工进行品质管理知识的传授和技能的培养，使他们能够理解品质对企业的重要性，知道如何识别和解决品质问题，并且遵循品质标准和流程。
建立一个有效的反馈机制是提高品质评估体系的重要手段。
企业应建立客户投诉管理体系，及时收集和处理客户的反馈，并对反馈结果进行分析。
这样可以帮助企业不断改进产品和服务，满足客户的需求。
总结起来，建立有效的品质评估体系需要明确的品质目标和指标、合适的评估方法和流程、可靠的供应链管理体系、培养员工的品质意识以及有效的反馈机制。
只有通过不断地评估和改进，企业才能确保产品和服务的质量始终处于高水平，提高客户满意度和市场竞争力。
加强产品的质量管控和检测体系
加强产品的质量管控和检测体系在当今竞争激烈的市场经济中，产品质量一直是企业赢得市场和客户信任的关键。
为了确保产品质量，加强产品的质量管控和检测体系显得尤为重要。
只有通过建立完善的质量管控和检测体系，企业才能有效地提高产品质量，满足客户需求，保持竞争力。
首先，加强产品的质量管控和检测体系需要建立科学合理的质量管理体系。
质量管理体系是企业确保产品质量的基础，它涵盖了从设计、采购、生产到售后的全过程。
企业应该根据自身的特点和市场需求建立符合自身情况的质量管理体系，确保每一个环节都能够受到有效的监控和管理。
只有建立科学合理的质量管理体系，企业才能够有效地提高产品质量，降低质量风险。
其次，加强产品的质量管控和检测体系需要加强对生产过程的监控和管理。
生产过程是决定产品质量的关键环节，只有加强对生产过程的监控和管理，企业才能够及时发现和解决生产中存在的质量问题。
企业可以通过建立生产管理系统、制定生产规范和加强生产现场管理等措施来加强对生产过程的监控和管理，确保产品符合质量要求。
另外，加强产品的质量管控和检测体系需要加强对供应链的管理。
供应链是企业生产的重要环节，只有加强对供应链的管理，企业才能够确保原材料的质量符合要求。
企业可以通过建立供应商评估体系、加强对供应商的监督和管理等手段来加强对供应链的管理，确保原材料的质量可控。
此外，加强产品的质量管控和检测体系还需要加强对产品的检测和测试。
产品的检测和测试是确保产品质量的最后关卡，只有通过对产品的检测和测试，企业才能够确保产品符合质量标准。
企业可以通过建立完善的产品检测和测试体系、加强对产品质量的把控等手段来加强对产品的检测和测试，确保产品质量稳定可靠。
总之，加强产品的质量管控和检测体系对于企业提高产品质量、保持竞争力具有重要意义。
只有通过建立科学合理的质量管理体系、加强对生产过程的监控和管理、加强对供应链的管理、加强对产品的检测和测试等措施，企业才能够有效地提高产品质量，满足客户需求，赢得市场和客户的信任。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
8
目录
1
思路篇
2
方法篇
3
应用篇
4
展望篇
9
分级别管理，明确各类产品的质量要求，以便合理分配资源
增值产品质量分级别管理的依据：
– 对于运营商的价值差异（收入、战略等） – 运营商投入资源差异（人力、物力等）
分级标准
评估要求
说明
A级产品 集团KPI和重点战略产品
B级产品
公司/部门重点产品
C级产品
其它产品
指标/要素
体验要素指标
用户使用/体验产品感受
客户投诉情况 开发流程执行严格规范 需求实现准确完整
产品 要素 指标
产品
开发必备文档完备性
交付过程
开发提交文档规范性
产品 可靠 性
开发文档高质性 （可选加分项）
系统故障率 业务故障
系统故障影响度
业务访问成功率
运营能力指标
业务访问延时 产品可运营统分析能力 产品可运行维护能力 产品营销支撑能力 产品持续规范化能力
明确 目标
实施 评估
制定 对策
优化 改进
根据发现问题， 制定改善措施 和计划，并严 格执行改进策 略
效果 评估
数据来源
存档产 品文档
用户使 用数据
用户投 诉数据
用户评 测指标
系统性 能数据
系统运 营数据
16
根据现有的分类标准确定12580产品为A类产品
确定类别 实施评估 优化改进
❖ 12580综合信息服务门户为 客户提供餐饮、娱乐、天气 、交通、旅游、便民等各类 信息查询，以及机票和酒店 预订等商旅服务。
6
基于客户体验和过程管控的思想，借鉴业界质量管理的理 论成果，北京公司提出了全程质量管理金字塔模型
理念指导 指标设计
运营能力 产品要素 体验要素
客户
操作方法
• 整体模型包括理念指导层、指标设 计层和操作方法层
• 每个层面都以客户为中心，包含体 验要素、产品要素和运营能力
❖ 体验要素
▪ 包括界面体验、业务体验、内容体验、网络体验 、计费体验、客服体验、宣传体验等
知
完成系统扩容工作 ，增加坐席人员， 优化流程，解决问
题
此项指标完全满足对本地呼叫中心20s 接通率的指标，并且争取提升到15s以 内，预计此项提升40分，“业务可靠
”提升10分左右
2008年5月30日
下次评估时间为08年9月
19
方案实施半年后，9月对产品重新进行评估，12580产品质 确定类别 实施评估 优化改进 量得到了全面提升，超过预期效果
目录
1
思路篇
2
方法篇
3
应用篇
4
展望篇
15
以12580和关爱通为例，通过“确定分类－实施评估-优化改进”的方法对产品 进行监控，对于评估中暴露出很多问题，制订改进方案，效果显著
根据北京公司现有的 分类标准，确定待评 估的增值产品属于哪 一类产品
确定 类别
产品质量分级评估管理体系实施 办法
运用质量评估体系，对不 同类别的产品选取相应的 评估标准，明确质量现状， 发现问题。
用户使用数据 系统性能数据
用户投诉数据 系统运营数据
质量评估指标/要素
分项评估分 指标评估分 产品评估总分 标准要求 级别差距 满分差距
体验要素 指标
用户感受
用户使用/体验产品感受 客户投诉情况
83 64
77
产品开发 开发流程执行严格规范
100
过程
需求实现准确完整
100
开发必备文档完备性
66
90
产品开发
库
运营能力指标
用户使用感受 用户投诉情况 开发流程执行严格规范 需求实现准确完整 开发必备文档完备性 开发提交文档规范性 开发文档高质性 业务故障情况 业务访问性能 可运营统计分析能力 可运行维护能力 营销支撑能力 持续规范化能力
12
指标设计：根据体验要素、产品要素和运营能力要素设定产品全方 位的评估指标（2/2）
❖ 12580产品为集团KPI和重 点战略产品，按照北京公 司目前的分类体系该产品 确定为A类产品
A类产品的评估要求：质量评估得分 >=90分
17
依据产品评估标准，对12580产品现状进行分析，确定现状
确定类别 实施评估 优化改进
依照计划2008年 3 月提取12580业务 数据进行评估
存档产品文档 用户评测指标
4
质量评估模型的建立是解决目前存在问题的关键
根据评估方法 实施评估，并 提出优化改进 的方向
3
持续提升 质量控制能力
？
质量评估 模型
2
1
分级方法多样， 最便利的方法 是按重要程度 分级
5
成熟的质量管理思想很多，但都不能完全适用于移动增值 产品的质量管理
ISO9000系列的质量管理思想 ▪ 持续改进 ▪ 以顾客为中心 ▪ 领导作用 ▪ 全员参与 ▪ 管理的系统方法
：文档不全
用户感受－用 户使用产品感 受：提高信息 准确性、完整
度
用户感受－客 户投诉情况： 降低信息查询
类投诉率
保证文档完备 性，使项目过
程有据可考
提高信息质量 使保证12580 业务健康发展 的重要因素
投诉率高说明 产品和服务存
在较多问题
根据项目进度，保 证产品开发各阶段
文档的完备性
开展12580“信息共 分享”竞赛活动， 整合本省资源，针 对重点行业，按照 规范的模版入库， 提高中央信息库的
❖ 缺乏先进的质量管理理念 ❖ 缺乏完善的质量管理工具 ❖ 缺乏成型的工作流程和规范......
3
北京公司提出了相应的解决思路
实行闭环管理，确保评 估结果得以了解，改进 建议得以执行3来自持续提升 质量控制能力
建立质量评估模型，指 导北京公司增值产品质 量分级评估工作
2
1
从对于运营商的价值差异（收入、战略等）以及运营商投入资源差 异（人力、物力等）角度出发，对业务进行分类
-23
72
90
-28
-38
84
90
-6
-16
18
确定类别 实施评估 优化改进
针对存在的问题，制定具体改进方案，预计完成时间和改善效果
根据存在问题的影响程度，对需要解决的问题分为稳步提升与急待改进两类， 聚焦工作重点
稳步提升 急待改进
关键问题点
选择原因
改进具体措施
预计改进效果
产品开发文档 －文档完备性
90分 80分 60分
❖ 集团每年初制定的KPI考核 产品：手机邮箱、手机报等
❖ 每年的重点战略产品：08年 的奥运产品等
❖ 非集团KPI产品或重点的战 略产品，但是公司或部门的 重点产品，如手机钱包、来 点提醒等产品
❖ 不属于A级和B级的其它个人 产品，如：短信回执等产品
10
理念指导：明确北京公司增值产品质量管理的理念
产品的开发性、模块化和扩展性等方面符合产品规范性要求
13
操作方法：建立完整的管理办法、操作流程和文档模板
• 体验要素
• 客户需求调研表 • 客户体验反馈表 • 。。。
•产品要素
产品开发上线流程 产品UE设计规范和UE测试流程 产品计费测试管理办法
• 运营能力要素
• 产品质量分级评估管理办法 • 法产品质量分级管理标准 • 产品质量分级评估标准和方法 • 产品质量分级评估模板 • 。。。
体验要素： 以客户为中心理念
产品要素： 分级分类管理理念
产品要素： 端到端交付理念
增值产品质质量 管理理念
运营能力要素： 闭环管理理念
运营能力要素： 过程控制理念
11
指标设计：根据体验要素、产品要素和运营能力要素设定产品全方 位的评估指标（1/2）
体验要素指标
质
产品交付过程
量
评
估
产品要素指标
指
标
产品可靠性
❖ 产品要素
▪ 包括交付给客户的界面、功能、内容、网络、计 费、客服、宣传等
❖ 运营能力
▪ 包括对需求分析、运营维护、营销推广、客户服
务、经营分析等运营过程的支撑能力
7
全程质量管理金字塔模型介绍
体验要素
理念全指曲导下：载
• 以人为本 • 以客户为中心 •…
指标设计：
• 客户感知指标 • 客户满意度指标 •…
操作方法：
• 客户需求调研 • 客户反馈表 •…
产品要素
• 分级分类管理 • 端到端交付管理 •…
• 产品开发质量指标 • 系统稳定性指标等 •…
• 内容设计规范 • 界面设计规则 •…
运营能力
• 闭环管理 • 无边界质量管控 • 过程控制、持续优化 •…
• 运营分析能力 • 营销支撑能力等 •…
• 运营流程图 • 评估制度 • 评估模版 •…
业务各个分项访问通道（SMS、MMS、WAP、WWW、IVR自动应答语音、 PC/MS Client等）的访问成功率（分项成功访问次数/分项总访问次数）
业务各个分项访问通道（SMS、MMS、WAP、WWW、IVR自动应答语音、 PC/MS Client等）的访问响应延时 满足产品运营支撑统计分析的要求 具备业务管理、用户管理、第三方合作伙伴管理等的必要能力，满足 产品运行统计分析的要求 满足产品营销要求
以全程质量管理金字塔理论为依托， 构建增值产品质量分级评估管理体系
北京公司 | 2008年11月
目录
1
思路篇
2
方法篇
3
应用篇
4
展望篇
2
目前增值产品在开发和运营过程中存在很多问题，急待解决
增值产品质量的困惑