制氮设备讲稿
制氮机的工作流程_理论说明以及概述

制氮机的工作流程理论说明以及概述1. 引言1.1 概述:制氮机作为一种重要的工业设备,广泛应用于化工、食品、医药和电子等领域。
它能够从空气中提取出高纯度的氮气,满足不同行业的生产需求。
本文将详细介绍制氮机的工作流程、理论说明以及概述,旨在帮助读者更好地了解制氮技术的原理与应用。
1.2 文章结构:本文分为五个部分进行讲述。
首先是引言部分,对制氮机进行概述,并介绍文章结构和目的。
接下来是第二部分,“制氮机的工作流程”,将详细阐述其原理说明、组件介绍以及具体的工作步骤。
第三部分是“制氮机的理论说明”,主要包括气体分离原理、空气解析过程和制氮机性能参数的说明。
第四部分是“制氮机的概述”,将对常见的制氮机类型进行概述,并进行应用领域分析和发展趋势展望。
最后一部分是结论,对全文进行总结,并展望了制氮机发展的影响和前景。
1.3 目的:本文的目的在于全面介绍制氮机的工作流程、理论说明以及概述。
通过对制氮机原理和操作过程的详细解析,读者能够深入了解该技术在不同领域的应用,并对其发展趋势有所预测。
同时,本文也致力于提高读者对制氮机技术重要性和实际意义的认识,以促进该领域的研究和创新发展。
2. 制氮机的工作流程2.1 原理说明制氮机是一种用于分离空气中的氮气和氧气的设备,其工作原理基于空气中各组分的分子质量和溶解度差异。
常见的制氮机原理包括压力摩尔扩散法和膜分离法。
在压力摩尔扩散法中,制氮机通过调节两侧不同压力下的空气通量,使得较小分子质量的氮气相对于较大分子质量的氧气更容易通过特定介质。
这样,在连续循环操作下,可以实现将空气中的氦、水蒸汽等杂质排出,从而得到高纯度的净化后的纯氮。
而膜分离法则是利用聚合物膜具有某些特定孔径可以选择性地透过不同大小分子。
制氮机通过选用适当孔径大小(萘布斯率)的聚合物薄膜,将空气通入其中,并利用不同溶解度和渗透速率来实现对靠近底层的大型杂质以及较大分子质量组分如Oxygen(O2)、Argon(Ar)等的分离。
制氮机原理及流程

制氮机原理及流程
制氮机是一种用于生产高纯度氮气的设备,其原理基于空气分离技术。
在空气中,氮气和氧气的沸点不同,因此可以通过物理方法将它们分离开来。
制氮机通常采用压缩空气、分子筛吸附和膜分离等技术,下面将详细介绍制氮机的原理及流程。
首先,制氮机的原理是基于压缩空气。
当空气被压缩到一定压力后,其中的氮气和氧气会因为其不同的沸点而分离。
这时,压缩空气中的水分和杂质会被去除,以确保后续的分离过程更加稳定和高效。
接着,制氮机利用分子筛吸附技术进行进一步的氮气和氧气分离。
分子筛是一种特殊的吸附剂,它可以选择性地吸附氧气分子,而将氮气分子通过。
通过控制气流的方向和时间,可以实现氮气和氧气的有效分离,从而得到高纯度的氮气。
此外,制氮机也可以采用膜分离技术进行氮气的生产。
膜分离是利用特殊的半透膜,通过气体分子的大小和渗透性差异来实现氮气和氧气的分离。
这种技术具有操作简单、能耗低的优点,适用于一些特定的氮气生产场景。
在制氮机的流程中,以上所述的原理通常会被结合在一起,以实现更高效、更稳定的氮气生产。
首先,压缩空气会被送入分子筛吸附装置,经过一系列的吸附和脱附过程,氮气和氧气得到有效分离。
随后,通过膜分离技术对氮气进行进一步的提纯,最终得到所需的高纯度氮气产品。
总的来说,制氮机是一种基于空气分离原理的设备,通过压缩空气、分子筛吸附和膜分离等技术,可以实现高效、稳定的氮气生产。
在实际应用中,制氮机广泛用于化工、电子、食品等行业,为生产过程提供了可靠的氮气来源。
希望本文所介绍的制氮机原理及流程能对您有所帮助。
制氮机培训ppt课件

▪
BGPN 制氮机类型(BGPN表示制氮机为普通常规型)
▪ BGPN295-1000 表示普通常规型制氮机,产品氮气纯度为99.5%,产氮规格 为1000Nm3/h。
▪ 4、设备结构或布置图(可以照片形式表示)
资金是运动的价值,资金的价值是随 时间变 化而变 化的, 是时间 的函数 ,随时 间的推 移而增 值,其 增值的 这部分 资金就 是原有 资金的 时间价 值
一、制氮机设备简介
▪ 一、制氮机设备简介
▪ 1、设备概述
▪
变压吸附空分制氮是一种新型的从空气中制取氮气的技术。变压吸附
(PRESSURE SWING ADSORPTION,简称PSA),是一个近似等温变化的物理
过程,它是利用气体介质中不同组分在吸附剂上的吸附容量的不同,吸附剂
在压力升高时进行选择性吸附,在压力降低时得到脱附再生。变压吸附空分 制氮一般采用两只吸附塔,塔内装填碳分子筛吸附剂,当一只吸附塔在进行 吸氧产氮时,另一只吸附塔在脱氧再生,如此交替循环连续不断产生氮气。
(2)空气储罐组件(CG-80)
代号
名称
代号
2006-B614-00(CGa80) 空气储罐 A27H-16T/DN80
(3)氧氮分离组件(NGN295-1000)
代号
名称
2008-B128-00(Xfa-1600) 吸附塔
代号 J41W1.6-125/80
名称 安全阀
名称 截止阀
ZSGP1.6-150/100 QG500
资金是运动的价值,资金的价值是随 时间变 化而变 化的, 是时间 的函数 ,随时 间的推 移而增 值,其 增值的 这部分 资金就 是原有 资金的 时间价 值
3、运转中注意事项 开流量调节阀时务必缓慢,否则,气体流速过快会损坏。 设备运行期间须有人值班,每半小时检查一遍仪表读数是否正常,有无 报警现象,并做好日志记录。若有报警,必须及时检修。 停机及停机后的处理; (1)关闭氮气缓冲罐出口阀和氮气缓冲罐进气阀。 (2)关闭吸附塔的进气阀和制氮装置进气阀。 (3)停冷冻干燥机,打开排气阀泄压。 (4)待两吸附塔压力泄尽后,关闭电控柜运行按钮和电源。
空压制氮装置课件

安全警示标识
在设备附近设置明显的安全警 示标识,提醒操作人员注意潜 在危险。
应急处理措施
制定应急处理措施,包括设备 故障、气体泄漏等突发情况, 确保人员安全和环境不受影响
。
05
空压制氮装置的发展趋势与展望
技术创新与改进
条 件,提高空压制氮装置的能量 转化效率,降低能耗和成本。
组成
空压制氮装置主要由空气压缩机 、冷却器、干燥器、吸附塔、缓 冲罐和控制系统等组成。
02
空压制氮装置的应用
工业应用
工业生产中,空压制氮装置广 泛应用于金属加工、热处理、 气瓶压力容器等工艺流程中, 提供高纯度氮气,用于保护气 体、冷却气体和还原气体等。
在电子工业中,空压制氮装置 提供高纯度氮气,用于集成电 路、电子元件等产品的制造过 程,起到保护、隔离和还原等 作用。
航天领域是空压制氮装置的重 要应用领域之一。空压制氮装 置提供高纯度氮气,用于航天 器的推进系统、生命保障系统 和热控制系统等。
03
空压制氮装置的维护与保养
日常维护
每日检查
检查装置的外观是否正常,各部件有无松动或异常 响声。
清洁与整理
保持装置的清洁,定期清理过滤器,确保气路畅通 。
记录与报告
对日常检查结果进行记录,发现异常及时报告。
在汽车气瓶压力容器的制造和维修过程中,空压制氮装置提供高纯度氮气作为填充 气体,提高气瓶压力容器的安全性能和使用寿命。
医疗行业应用
医疗行业中,空压制氮装置广泛应用 于医疗器械的制造和消毒过程中。
在医疗器械的消毒过程中,空压制氮 装置提供高纯度氮气,用于排净氧气 ,创造缺氧环境,提高消毒效果。
高纯度氮气用于医疗器械的包装和储 存,可以延长医疗器械的使用寿命, 保证医疗器械的清洁度和无菌性。
制氮机培训专题知识专业知识讲座

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5、运转中注意事项
• 开流量调节阀时务必缓慢,否则会因变化 过快造成氮气浓度不合格。
• 设备运行期间巡检人员应检查仪表读数是 否正常,有无报警现象,做好日志记录。 若有报警,必须及时检修。
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6、故障停机的处理
主要功能件介绍
1、空气净化组件作用 碳分子筛是变压吸附式制氮机的核心部
分,油中毒是碳分子筛的主要失效形式之 一,对水的吸附会降低碳分子筛对氧气的 吸附能力,有油润滑的空压机排出的压缩 空气通常含有油和水,所以必须在压缩空 气进入氧氮分离机组之前除去油和水。空 气净化机组由高效油水分离器、冷冻干燥 机、精密过滤器、活性炭除油器等组成, 其作用是除去压缩空气中的尘埃、水和油。
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一、设备简介
• 产品名称:PSA制氮设备。 • 规格型号:QBN800-39 • 规格:800Nm³/h 纯度:99.9% • 耗气量:52m³/h • 产品氮气露点:≤-45℃ • 产品氮气压力:≥0.6MPa
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制氮设备讲稿

2、变压吸附法
1、分离介质:碳分子筛 2、分离原理:加压吸附,减压脱附 3、氮产量
Nm 3 /h :≤ 2000 4、氮气纯度 :95%-99.9% 5、露点 :- 40 ℃ 6、运行费用 :中等
3、深冷法
1、分离介质:无 2、分离原理:将空气液化根据氧和氮沸
点达到分离 3、氮产量 Nm 3 /h :≥ 500 4、氮气纯度 :99%-99.999% 5、露点 :- 40 ℃ 6、运行费用 :最高
三、变压吸附法(PSA)
PSA :Pressure(壓力) Swing(轉換) Adsorption(吸附)
4、启动步骤: 1)当压缩空气源压力达到0.7Mpa时打开制氮机总进口截止阀,此阀不 宜开的过大,能保证制氮机最终能达到吸附压力即可,调节气动阀门工作 气源处的减压阀压力至0.4~0.5Mpa。 2)顺时针打开PLC主站电控柜上的制氮机电源开关,在制氮机控制柜的 氧分析仪上设定氧含量上限,装置正常工作。根据两个吸附塔的压力变化 来判断两吸附塔是否正常切换,工作塔的压力应与压缩空气的压力相差 0.5Mpa,再生塔压力为零,均压时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。 3)打开氧分析仪电源,调节取样减压阀将压力调节到1.0bar,调节取样 流量调节阀,将气量调至在探头出口处能感觉到有气出来即可,注意采样 气量不宜过大。检测氮气纯度。 4)通过调整氮气出口阀的开度来调节氮气的纯度和流量。缓慢打开放空 出口截止阀,调节流量至额定流量的二分之一。当氮气纯度达到要求后, 缓慢打开纯气出口截止阀,将流量调至所需的流量,关闭放空出口截止阀, 设备正常运转即可投入使用。
三、变压吸附法(PSA)
PSrption(吸附)
空分制氮设备培训讲义

4、All that you do, do with your might; things done by halves are never done right. ----R.H. Stoddard, American poet做一切事都应尽力而为,半途而废永远不行6.17.20216.17.202110:5110:5110:51:1910:51:19
3、Patience is bitter, but its fruit is sweet. (Jean Jacques Rousseau , French thinker)忍耐是痛苦的,但它的果实是甜蜜的。10:516.17.202110:516.17.202110:5110:51:196.17.202110:516.17.2021
床层温度
加温气体流量。
国电晶阳 工程部
二氧化碳检测:避免二氧化碳穿透床层
空气温度、压力、水分、穿透; 再生气流量、温度、时间;
压力设定过低或压力过低, 放空阀开度不正确 流量过大, 加热器工作不正常
二氧化碳结累。
国电晶阳 工程部
床层压差:保护床层免受气流冲击
差压开关设定,位置; 进气阀门动作; 空气流量; 床层结水。
13、He who seize the right moment, is the right man.谁把握机遇,谁就心想事成。21.7. 1121.7. 1105:40 :1805:4 0:18Jul y 11, 2021
14、谁要是自己还没有发展培养和教 育好, 他就不 能发展 培养和 教育别 人。202 1年7月 11日星 期日上 午5时4 0分18 秒05:40: 1821.7. 11
在换热器表面会增加换热热阻,使换热器工况 恶化。
制氮机氮气制氮装置设备工艺原理

制氮机氮气制氮装置设备工艺原理摘要制氮技术是将空气中的氮气和氧气分离,得到纯氮气的过程。
制氮机是一种专门用于制取氮气的设备,在工业生产中具有广泛的应用。
本文将介绍制氮机的氮气制氮装置设备工艺原理,以期更好地了解制氮机的工作原理和制氮技术。
1、氮气制氮装置设备的组成氮气制氮装置设备由以下几个部分组成:1.1 分离器分离器是氮气制氮装置设备的核心部件,用于将空气中的氧气和氮气分离。
分离器包括吸附器、脱附器和热交换器等。
1.2 压缩机压缩机在氮气制氮装置设备中是起到压缩空气的作用,将空气压缩到一定压力后送入分离器中。
1.3 冷却器冷却器主要是对分离器中的吸附剂进行冷却,使其恢复吸附力。
1.4 冷却气体净化器冷却气体净化器用于净化空气,以减小对装置的腐蚀。
1.5 安全装置安全装置主要包括压力表、温度表、自动保护装置等,用于保证制氮机在工作过程中的安全性。
2、氮气制氮装置设备工艺原理制氮机的氮气制氮装置设备工艺原理主要包括以下几个部分:2.1 空气压缩通过压缩机将空气压缩到一定压力,将压缩后的空气送入分离器中。
2.2 分离氮气和氧气在分离器中,由于氮气和氧气在吸附剂中的吸附力不同,所以将氮气和氧气分离开来。
2.3 脱附氧气在脱附器中,通过升高温度来脱除吸附剂上的氧气,使吸附剂恢复吸附力,以便继续分离氮气和氧气。
2.4 冷却吸附剂在热交换器中,将吸附器中吸附剂的温度降低,从而使吸附剂恢复吸附力。
2.5 排放氧气将脱附出的氧气排放出去,得到纯氮气。
3、制氮机的应用制氮机在工业生产中具有广泛的应用,主要用于以下几个方面:3.1 金属制品生产在金属制品生产过程中,氮气可以用来控制气氛,从而保证产品的质量。
3.2 医药生产氮气在医药生产中也有应用,主要用于制取纯化的氧气和氨气。
3.3 食品加工在食品加工过程中,氮气可以用来保持食品的新鲜度,同时还可以保护食品的色泽和味道。
3.4 化工生产在化工生产中,氮气可以用来控制反应气氛,以提高产品的纯度和质量。
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2、变压吸附法
1、分离介质:碳分子筛 2、分离原理:加压吸附,减压脱附 3、氮产量
Nm 3 /h :≤ 2000 4、氮气纯度 :95%-99.9% 5、露点 :- 40 ℃ 6、运行费用 :中等
3、深冷法
1、分离介质:无 2、分离原理:将空气液化根据氧和氮沸
点达到分离 3、氮产量 Nm 3 /h :≥ 500 4、氮气纯度 :99%-99.999% 5、露点 :- 40 ℃ 6、运行费用 :最高
5、制氮系统常见问题的处理方法: 1)氧含量报警 (1)氮气流量过高检查流量计设置点 (2)氧分析仪设置点失调检查氧分析仪设置点 2)气动阀打不开 (1)PLC有问题检查PLC输出点灯是否亮,不亮则PLC坏掉,更换 (2)气源压力低检查气源压力是否大于4bar,可将压力调大。若不行则检 查软管及 铜管各接头处有无泄露,更换接头。 (3)阀杆卡死若无上述现象,拆开气动头的铜管接头,检查铜管是否有气, 若有气 则为阀杆卡死,将气动头卸下,强迫其阀杆做往复运动几次即 可。 (4)电磁阀线圈烧坏若无上述现象,则检查电控箱内对应的电磁阀,并检 查接线是否松动,紧固电线,若线圈烧坏或阀芯漏气则更换电磁阀。 3)消声器或流量计有大量黑灰活性碳或分子筛泄漏与厂家联系 4)制氮机工作压力正常,但产气量不足终端过滤器或单向阀堵死分别拆下 来检查疏通,无法维修则换新的 5)阀门正常,制氮机工作压力与空气储罐压力差>0.15Mpa活性碳罐堵塞 更换活性碳和活性碳罐内筛板处的丝网
三、变压吸附法(PSA)
PSA :Pressure(壓力) Swing(轉換) Adsorption(吸附) Fra bibliotek
4、启动步骤: 1)当压缩空气源压力达到0.7Mpa时打开制氮机总进口截止阀,此阀不 宜开的过大,能保证制氮机最终能达到吸附压力即可,调节气动阀门工作 气源处的减压阀压力至0.4~0.5Mpa。 2)顺时针打开PLC主站电控柜上的制氮机电源开关,在制氮机控制柜的 氧分析仪上设定氧含量上限,装置正常工作。根据两个吸附塔的压力变化 来判断两吸附塔是否正常切换,工作塔的压力应与压缩空气的压力相差 0.5Mpa,再生塔压力为零,均压时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。 3)打开氧分析仪电源,调节取样减压阀将压力调节到1.0bar,调节取样 流量调节阀,将气量调至在探头出口处能感觉到有气出来即可,注意采样 气量不宜过大。检测氮气纯度。 4)通过调整氮气出口阀的开度来调节氮气的纯度和流量。缓慢打开放空 出口截止阀,调节流量至额定流量的二分之一。当氮气纯度达到要求后, 缓慢打开纯气出口截止阀,将流量调至所需的流量,关闭放空出口截止阀, 设备正常运转即可投入使用。
三、变压吸附法(PSA)
PSA :Pressure(壓力) Swing(轉換) Adsorption(吸附)
3、碳分子筛的由来: 碳分子筛原料为椰子壳、煤炭、树脂等 第一步先经加工后粉化,然后与基料揉合,基料主要 是增加强度,防止破碎粉化的材料 。 第二步是活化造孔,在600~1000℃温度下通入活化 剂,常用的活化剂有水蒸气、二氧化碳、氧气以及 它们的混合气。它们与较为活泼的无定型碳原子进 行热化学反应,以扩大比表面积逐步形成孔洞活化 造孔时间从10~60min不等; 第三步为孔结构调节,利用化学物质的蒸气:如苯在 碳分子筛微孔壁进行沉积来调节孔的大小,使之满 足要求。
二:氮 气 用 途
1、在电子元件和半导体等生产过程中,需要采用纯度达 99.999%以上的氮气作保护气体。 2、高纯氮是化纤生产中至关重要的保护气体,氮气纯度 愈高,化纤产品和颜色愈漂亮。 保护粮食的新鲜和营养价值,防止了细菌传染和药品污染。 充氮贮藏水果、蔬菜等是一种先进的贮藏、保鲜方法,它 使水果、蔬菜在高氮低氧的环境中,减缓陈代谢,并进入 冬眠状态,抑制后熟,从而长期保持鲜嫩。 在飞机起飞前和降落后,采用氮气吹扫发动机燃烧室,以 清除爆炸危险,确保安全。
三、变压吸附法(PSA)
PSA :Pressure(壓力) Swing(轉換) Adsorption(吸附)
停机步骤: 1、关闭氮气出口阀和取样阀。
2、关闭压缩空气进口阀。
3、关闭制氮机电源。
三、变压吸附法(PSA)
PSA :Pressure(壓力) Swing(轉換) Adsorption(吸附)
三、变压吸附法(PSA)
PSA :Pressure(壓力) Swing(轉換) Adsorption(吸附)
1、氧、氮分離系統圖示
三、变压吸附法(PSA)
PSA :Pressure(壓力) Swing(轉換) Adsorption(吸附)
2、工作原理: 制氮设备是根据变压吸附的技术,利用高品质的 碳分子筛为吸附剂直接从压缩空气中分离氧气提取 氮气的。经过净化干燥的压缩空气,在压力作用下, 利用氧在碳分子筛微孔中扩散吸附速率远大于氮在 碳分子筛微孔中的扩散吸附速率这一特征,在吸附 未达到平衡时,氮在气相中被富集起来,形成成品 氮气。然后经减压至常压,吸附剂脱附所吸附的氧 气等杂质组成,实现再生。在系统中设置两个吸附 塔,一塔吸附产氮,另一塔脱附再生,通过PLC程 序控制器控制气动阀的启闭,使两塔交替循环工作, 实现连续生产高品质氮气。
制氮设备相关知识
学习资料
一、各 种 制 氮 方 法 的 比 较
1、膜分离法 2、变压吸附法 3、深冷法
1、膜分离法
1、分离介质:中空纤维膜 2、分离原理:有压渗透 3、氮产量
Nm 3 /h :≤ 5000 4、氮气纯度 :95%-99.9% 5、露点 :- 60 ℃ - -70 ℃ 6、运行费用 :最低