地下室筏基混凝土浇筑方案
基础筏板砼的专项浇筑方案及保证措施
基础筏板砼的专项浇筑方案及保证措施基础筏板砼是一种常用于建筑工程中的结构砼，具有良好的承载力和耐久性，广泛使用于各种建筑基础中。
在进行基础筏板砼浇筑工作时，需要制定专项浇筑方案和保证措施，以确保工程质量和安全。
一、浇筑方案1.确定施工范围：根据建筑设计图纸和基础设计要求，确定基础筏板砼的位置、高度、面积、厚度等参数。
2.实地勘察：对施工区域进行实地勘察，了解地面条件、地下水位、土层情况等，并确定采用的浇筑方法和工艺。
3.地基处理：根据地面情况进行地基处理，处理后的地面必须经过充分的振实和夯实，并保证表面平整。
4.衬板安置：在地基处理后，根据基础设计要求，在基础层铺放衬板，以便于砼的浇筑和固化。
5.标高测量：在衬板上设置标高控制点，并进行标高测量，确保基础表面高度符合设计要求。
6.浇筑施工：经过前期的准备工作后，进行基础筏板砼的浇筑工作，按照浇筑方案进行施工。
7.固化保护：浇筑后对基础筏板砼进行热水养护，确保砼的固化效果和强度。
二、保证措施1.施工人员：必须具有相应的施工经验和相关证书，严格遵守安全操作规程，严禁违规操作。
2.工具设备：使用符合安全标准的工具设备进行作业，严禁使用损坏或老化的设备。
3.现场管理：建立现场管理机制，对施工现场进行协调和监管，确保现场秩序和安全。
4.安全防护：在浇筑施工期间，需要做好安全防护措施，如设置安全警戒线、穿戴安全防护装备等。
5.质量检测：在浇筑完成后，进行质量检测，确保基础筏板砼的质量符合设计要求。
总之，基础筏板砼的浇筑过程需要制定合理的施工方案和保证措施，只要严格执行，就能够确保基础筏板砼的质量和安全。
有必要提醒的是，基础筏板砼的浇筑过程涉及到多个环节，任何一个环节的差错都可能影响到整个工程的质量和安全，因此必须格外重视。
地下室筏板混凝土浇筑施工方案
地下室筏板混凝土浇筑施工方案本工程地下室板为筏板基础，2#楼面积约为1100㎡,3#楼约为1700㎡,1#楼约为1500㎡。
筏板厚度核心部分为1.00m,主楼为0.6m，裙楼为0.4m。
2#楼砼方量约800m3,属于大体积混凝土，混凝土强度等级为C35，抗渗等级为P6。
为保证大体积混凝土的施工质量，针对大体积混凝土产生裂缝主要原因，即（1）水泥水化热引起的温度和温度变形；（2）内外约束条件的影响；（3）外界气温度变化影响；（4）混凝土的收缩变形。
从施工技术和施工组织管理方面着手解决问题。
在施工技术上，应从选料，配合比设计，施工方法测温监控，混凝土养护等方面，采取综合性的措施，有效地克服大体混凝土的裂缝，从施工组织管理上，精心组织，协调指挥，针对筏板施工的实际情况，混凝土采用商品混凝土，罐车运输，混凝土输送泵等技术，以解决砼一次性浇筑量的大问题。
一、混凝土浇筑地下室大体混凝土浇筑采取“由一边向另一边推行，一次性浇灌，一个坡度薄层覆盖，循序推行，一次到顶”的方法进行布料浇筑，混凝土的浇筑从2栋（27）轴开始，在浇筑过程中按照斜面分层浇筑，斜面坡度由砼自然流淌形成，这样可以避免因浇筑时间导致施工冷缝的产生，而且由于每层混凝土不大，混凝土散热快，各层间的约束力不太大，有利于防止温度裂缝的产生，每个浇筑层均为400mm左右，且每层砼必须在下面砼初凝前浇筑完，逐层覆盖，循序推行，一次浇筑完。
混凝土的振捣采用插入式振动棒进行振捣，振动棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”的振捣方法，在振捣过程中，应将振动棒插入下层混凝土中5cm左右，以消除两层之间的接缝，保证砼的质量，每点的振捣时间一般以砼表面泛出灰浆，不再出现气泡为准，混凝土的振捣顺序为从浇筑层的底层开始逐层上移，以保证分层砼之间的施工质量。
地下室底板浇筑完后，采用蓄热法养护，砼振捣完毕并刮平后应在终凝前收平拉毛后2小时左右采用塑料薄膜覆盖，防止砼脱水龟裂，并将内外温度差控制在25℃以内，且保持不少于一周湿润养护，防止砼因温度应力而产生的裂缝。
地下室底板砼浇筑方案
地下室底板砼浇筑方案一、工程概况地下室底板为桩承载钢筋砼筏板，C40抗渗砼，抗渗级别S8，底板厚600。
桩承台厚1m~4.5m，底板及桩承台设C15砼垫层100厚。
地下室侧板、顶板、底板垫层上均做水泥基防水涂料。
底板面积约10020平方米，以后浇带划分共7个施工段。
一次性浇筑砼最大量为2200m3砼总方量为11000M3。
地下室周边外墙400厚，主楼核心筒剪力墙500厚，底层框架柱最大断面1250×1250 ，集水坑800×800×1000共23个，1000×1000×1000共1个，消防水池容量480T，生活水池100T，池内有500深吸水槽。
底板砼结构标高除特别注明外均为-9.05m，底板面建筑找坡5‰。
二、施工部署1、砼总施工顺序a、土方开挖及砼浇筑因受南端房屋拆迁影响，在不影响土方二次开挖的情况下顺序为南北各反向进行。
砼浇筑顺序：b、若房屋拆迁及A区挖孔桩成桩影响土方二次开挖时，砼浇筑顺序调整为E区D区C区A区B区F区G区，由此写字楼会延期交工。
2、底板砼浇筑方量大，施工场地小，琅琊山路白天无法通车。
砼浇筑时，以胜利路西大门为主要出入口，泵车停在G区，大门入口处需修下车道，铺设20厚钢板，浇筑B区、F区需停放3台泵车，浇筑A区、D区时需停放2台泵车，在西大门G区同时浇筑，保证各施工段砼在2昼夜内浇筑完毕。
场地内车道处井口需全部回填铺设钢板。
3、F区、G区计划为南区地下室施工阶段钢筋、模板堆放制作场地，底板砼需后期进行，但场地内空桩需回填整平，场地硬化，护坡需提前进行。
4、承台、基梁、集水坑、电梯井砼均同底板砼同时浇筑，周边剪力墙及消防水池、生活水池均浇至离开底板上300高，并设置止水钢板。
5、因基础承台CT-10、G-48、CT-23、G-38砼较厚（4M～4.5M），按照有关规定属大体积砼，为了防止砼水泥水化热所产生的内应力较大，影响结构砼质量，每承台必须设置内降温冷却循环水降温管网，控制承台砼中心温度与外表温度的温差在25℃以内，保证砼质量，详见专题施工方案。
基础及地下室混凝土浇筑施工方案
基础及地下室混凝土浇筑施工方案在建筑施工中，混凝土浇筑作为至关重要的环节，在确保建筑结构稳固和坚固方面扮演着重要角色。
特别是对于基础及地下室的混凝土浇筑，其质量直接关系到建筑物的整体安全性和稳定性。
因此，制定科学合理的混凝土浇筑施工方案至关重要。
本文将就基础及地下室混凝土浇筑的施工方案进行详细探讨。
1. 施工前准备在进行混凝土浇筑工作之前，需要做好全面的准备工作： - 对施工现场进行清理和整理，确保施工场地平整干净。
- 检查施工设备和工具的完好性，确保设备可以正常使用。
- 确保混凝土原材料的质量和数量充足，在混凝土搅拌站做好预测和准备。
2. 浇筑前的施工准备在进行混凝土浇筑前，需要做好以下准备工作： - 搭建脚手架和模板支架，确保浇筑位置的准确性和稳定性。
- 混凝土的配制要按照设计要求进行，严格控制水灰比，以确保混凝土的强度和耐久性。
- 铺设混凝土振捣板，进行初步的整平和振实，以保证混凝土的均匀性和密实性。
3. 混凝土浇筑施工3.1 浇筑工艺在混凝土浇筑过程中，要严格按照以下工艺要求进行： - 设置导流管，对浇注混凝土的过程进行控制，确保混凝土的均匀性。
- 采用分层浇筑的方法，先浇筑一部分混凝土，再进行振实，直至浇筑完整个施工部位。
- 使用混凝土坍落度试验，控制混凝土的坍落度在设计要求范围内。
3.2 浇筑质量控制在混凝土浇筑的过程中，要加强对浇筑质量的控制和监督： - 定期对混凝土进行抽检，检测混凝土的强度和密实性。
- 对于夹石、积水等现象及时处理。
- 做好混凝土的保养和养护工作，确保混凝土的强度和耐久性。
4. 施工完成后在混凝土浇筑完成后，需要进行相关收尾工作： - 清理施工现场，清除残留的混凝土和垃圾。
- 对浇筑过程中出现的问题进行总结和归纳，为今后的施工工作提供经验借鉴。
- 对混凝土进行定期的保养和检查，确保混凝土的使用寿命和稳定性。
综上所述，基础及地下室混凝土浇筑施工方案的制定和实施，需要严格按照施工规范和工艺要求进行，确保混凝土浇筑的质量和稳定性。
地下室筏板混凝土工程施工方案
地下室筏板混凝土工程施工方案一、工程概况本工程为地下室筏板混凝土工程，位于xx地区，总建筑面积为xx平方米。
主要施工内容包括地基处理、钢筋加工和安装、混凝土浇筑等。
二、工程准备1.施工队伍及设备准备：成立具有相关经验的施工队伍，并配备必要的施工设备，如挖掘机、混凝土搅拌机等。
2.施工材料准备：按照设计要求，准备所需的钢筋、混凝土、砂石等材料，并确保其质量符合相关标准。
3.施工方案制定：根据设计图纸，制定详细的施工方案，明确各项工作的内容、顺序和要求。
4.施工现场准备：清理施工现场，确保地面平整，并设置必要的安全标识。
三、施工工艺及步骤1.地基处理：根据设计要求，在地下室地基上进行地面平整处理，清除杂物和泥沙，并确保地基坚实。
2.钢筋加工和安装：根据设计图纸，对钢筋进行加工和整理，确保尺寸准确。
根据设计要求，将钢筋布置在地基上，并进行焊接或绑扎。
3.模板安装：根据设计要求，安装合适的模板，确保其与地基和钢筋的配合完美。
模板应具备足够的强度和刚度，以承受混凝土浇筑的压力。
4.浇筑混凝土：在钢筋及模板安装完成后，进行混凝土的浇筑。
混凝土应按照设计要求配比，并采取适当的浇筑方法，确保混凝土的密实性和强度。
5.养护处理：根据混凝土的特性，采取合适的养护措施。
包括覆盖塑料薄膜，喷水养护等，以提高混凝土的强度和耐久性。
四、质量控制1.材料质量控制：对进场的材料进行严格检查，确保其质量符合相关标准，并及时进行验收和记录。
2.施工过程控制：在施工过程中，严格按照设计要求和规范进行操作，确保工程质量。
对重要节点进行监控和检查，发现问题及时处理。
3.验收和检测：在混凝土浇筑完成后，进行质量验收和检测。
包括混凝土强度试验、尺寸检测等，确保工程质量满足设计要求。
4.病害处理：如发现混凝土存在病害或质量问题，及时进行处理和修复，以保证工程质量。
五、安全措施1.施工人员安全：对施工人员进行安全培训，提供必要的个人防护装备，并建立健全的安全管理制度。
基础及地下室混凝土浇筑方案
基础及地下室砼工程浇筑施工方案一、编制依据1.1设计施工图1.2《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2003）1.4《砼结构工程施工工艺标准》（ZJQ00—SG—002—2003）1.5《砼泵送施工技术规程》二、工程概况本工程为鄂尔多斯市核心区、高层区D15-01地块瑾园璞园住宅小区，系框架-剪力墙结构地下两层，地上32层，建筑面积为29763.83㎡，总高99.95m为一类建筑物，防水等级为一级。
基础为平板筏板基础，筏板厚1500mm，三、砼构造要求3.1平板筏基砼强度等级为C35，地下室外墙C35，水箱、水池C35，抗渗等级均为S6。
3.2砼保护层厚度（mm）(除图中注明者除外)3.2.1地下室底板：下部钢筋50，底板上部钢筋303.2.2地下室外墙：外侧50，内侧253.2.3框架柱30，且不宜小于纵筋直径；梁25，且不宜小于纵筋直径。
3.2.4各层楼板、楼梯板和其他砼墙15，暗柱及厚度≥400的墙20。
3.2.5梁、板中预埋管的砼保护层厚度应≥30。
3.2.6构件中所有垫块均采用塑料垫块，来控制主筋保护层厚度。
四、施工布布署4.1砼全部采用商砼，浇筑时配一辆汽泵，两台托泵，每台泵配泵管90m长。
在筏板边缘汽泵能够着的范围内汽泵浇筑。
4.2施工段划分及施工起点流向：本工程以后浇带为界，后浇带以东为第Ⅰ段，后浇带以北为第Ⅱ段。
在浇筑砼的过程中，再以加强带为界，第Ⅰ段分为A、B、四块，第Ⅱ段分为A、B、三段，两段施工均自东向西连续浇灌。
4.3、进度计划：筏板基础：由于每段砼连续浇筑，故在I段A、B、区段钢筋就绪后方可开始浇筑砼，计划于2011年8月开始I段浇筑于10月25日I 段完毕，于10月26日开始II段浇筑完毕于10月30日。
地下一层于11月14日开始浇筑，11月16日浇筑完毕。
地下二层于11月20日开始浇筑，11月22日浇筑完毕。
地下室筏板基础混凝土施工方案
地下室筏板基础混凝土施工方案关键信息项：1、施工范围：＿___________________________2、施工时间：＿___________________________3、混凝土强度等级：＿___________________________4、混凝土浇筑方式：＿___________________________5、养护要求：＿___________________________6、质量标准：＿___________________________7、安全措施：＿___________________________8、应急预案：＿___________________________1、工程概况11 介绍地下室筏板基础的规模、尺寸、结构特点等基本信息。
2、施工准备21 技术准备熟悉施工图纸和相关规范标准。
制定混凝土施工技术交底和安全交底。
22 材料准备确定混凝土的原材料，包括水泥、骨料、外加剂等的品种和规格。
保证原材料的质量和供应。
23 机械设备准备配备足够数量的混凝土搅拌车、输送泵、振捣器等设备。
对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
24 劳动力准备组织足够的混凝土工、钢筋工、木工等施工人员。
明确各工种的职责和分工。
3、混凝土配合比设计31 根据工程要求和原材料特性，设计合理的混凝土配合比。
32 进行配合比试验，确保混凝土的强度、坍落度等性能满足设计要求。
4、混凝土浇筑41 浇筑顺序确定合理的浇筑顺序，避免出现施工冷缝。
分层浇筑时，明确分层厚度和浇筑间隔时间。
42 浇筑方法采用泵送或其他合适的浇筑方式。
控制混凝土的下落高度，防止离析。
43 振捣要求选用合适的振捣器，明确振捣时间和振捣间距。
确保混凝土振捣密实，无漏振和过振现象。
5、混凝土养护51 养护方式采用覆盖保湿、浇水养护等方式。
明确养护时间和养护频率。
52 温度控制监测混凝土内部和表面温度，采取措施控制温差。
防止混凝土因温度变化产生裂缝。
基础筏板混凝土浇筑施工方案(防空地下室)
基础筏板混凝土浇筑施工方案(防空地下室)
1. 引言
基础筏板混凝土浇筑施工是防空地下室建设中非常重要的环节，直接影响着地
下室的稳定性和耐久性。
本文将介绍基础筏板混凝土浇筑施工的具体方案。
2. 施工准备
在进行基础筏板混凝土浇筑施工前，首先要做好施工准备工作。
包括场地准备、材料准备、设备准备等。
确保施工现场整洁、安全，各种材料和设备齐全。
3. 施工步骤
3.1 基础筏板浇筑前准备
•清理基础底床，确保底床平整干净；
•安装好模板，并进行检查确认模板符合设计要求；
•安装钢筋，根据设计要求进行正确的编织和连接。
3.2 混凝土浇筑
•在混凝土运输途中尽量减少搅拌时间，避免混凝土出现分层和堆积；
•采取振捣或喷射混凝土的方式进行浇筑，确保混凝土充实、均匀；
•确保混凝土浇筑的连续性，避免出现冷缝。
3.3 混凝土养护
•浇筑完成后及时进行混凝土的保护和养护，维持混凝土的水润；
•在混凝土初凝后进行覆盖保护，避免过早脱模或受到外界影响；
•持续保护养护混凝土，直至混凝土达到设计强度，才能进行下一步工作。
4. 安全注意事项
在基础筏板混凝土浇筑施工过程中，施工人员要严格遵守安全操作规程，保证
施工安全。
避免发生意外事故，确保施工质量。
5. 结语
基础筏板混凝土浇筑施工是防空地下室建设中的重要环节，正确施工方法能够
保证地下室的稳定性和耐久性。
本文介绍了基础筏板混凝土浇筑的施工方案及注意事项，希望能对相关施工人员提供一定的参考和指导。
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天佑Ⅵ标段11﹟15﹟住宅楼地下室筏基混凝
土浇筑方案
筏基砼，属于大体积砼，施工中以控制中心温度与外表温度的温差为主，从而避免筏板砼产生结构裂缝，为控制裂缝的产生将采取以下措施。
一、砼膨胀量计算
砼强度等级：筏板、墙、柱C35，顶板C30
（1）温差计算：
砼浇筑时间为6月下旬，日最低气温26ＯC每立方砼水泥用量C=400Kg：采用粉煤灰水泥，水化热量Q=271T/Kg。
一般最高气温在砼浇筑时间七天出现则浇筑后砼可能的最高温度为：
T（7）==C。
Q。
（1-e-0.37）/CXP
==40.2ＯC
T=40.2-26=14.2ＯC
二、工作要点
1、材料要求
1）水泥：采用粉煤灰水泥：F32.5
2）细骨料：中粗砂：含泥量＜2％
3）粗骨料：选用5-25mm石子
4）水：180Kg
5）水胶比：0.38
6）外加剂：a.粉煤灰 b.膨胀剂
7）坍落度控制在16-20cm。
2、控制砼的出机温度
混凝土中的原材料，石子、砂不能暴晒，水泥提前进
厂放置一段，采用向骨料喷水等措施
3、制砼入模温度
在泵送砼时采取降温措施，以防入模砼温度升高，在
输送管口铺麻包袋、喷水。
三、泵送砼的施工
砼的输送，应由远而近浇筑。
1、浇筑方法采用分段、分层浇筑，每层厚度500～600mm。
一个坡度，铺面分层，每层到底，自然流淌，循序推进，振捣密实。
浇筑时要求砼的供应量必须保证后浇砼与先浇砼面搭接时，先浇的砼不能凝固，因施工时气温平均在30Ο左右，对砼的初凝时间不少于240分钟。
砼振捣：根据砼泵送时自然形成的一个坡度。
在每个浇筑带坡的上、中、下布置三道振动器，第一道布置在砼的卸料点，主要解决上部砼的振捣密实。
第二、三道布置在中部，坡脚处。
确保砼中下部砼的振捣密实。
振捣时必须自下而上均匀振捣。
用木搓子在砼表面打抹压实，以闭合收缩裂缝。
必要时在砼初凝前在砼表面双向滚压。
对表面进行三次打抹。
收面。
2、砼泵送时，不得在同一处连续布料，应在2～3m内水平移动布料，应分层一般为300mm～500mm。
振动棒插入的间距一般为400mm左右，采用行列式，振捣时间一般为15～３０秒，并且在２０～３０分钟后对其进行一次复振，严防振动棒碰钢筋。
3、实行挂牌制度，派专人做好记录。
下一班操作人员接班后，对上一班的振捣处，重复５０秒振捣，以防漏振。
每台泵为一班，１５人左右，配振动棒４个。
并在送砼前检查是否正常。
4、砼的输送管的固定，要求不得直接支撑在钢筋、模板上。
水平管要求每隔４米用支架（泵管接口处）支撑。
对钢筋的要求：浇筑砼时，要注意保护钢筋。
一旦钢筋骨架发生位移，应及时纠正。
要对钢筋保护层进行观察，如出现问题及时调整。
5、砼泵送：砼泵的支腿完全伸出，并插好安全锁，以防砼泵的移动和倾覆。
6、砼泵启动后，应先泵送适量的水，经泵送水检查，确认砼输送管和泵没有异物后，可采用同强度等级的减石砼分散布料，不得集中在同一处。
7、砼泵送施工时，可采用对讲机通话，进行砼泵、搅拌运输车和搅拌站与浇筑地点之间的联络。
8、应有统一指挥和调度，以保证顺利施工。
8、开始泵送时，砼应处于慢速，逐步加速。
如输送管内吸入了空气，应立即反泵，吸出砼及料斗中，重新搅拌，排除空气后再泵送。
砼泵送即将结束前，应正确计算需用的砼数量，及时告知砼搅拌站。
10、对电梯井的浇筑方法：首先浇筑电梯井底砼，待达到初凝以前，方可浇筑电梯井侧壁。
或井底加木盖板，上凿洞排气，与底板侧板一起浇筑。
11、施工缝：地下室外墙水平施工缝留在距底板顶３００ｍｍ处。
４厚钢板止水带埋好位置。
等浇筑墙板砼时首先将表面凿毛，冲洗干净，充分湿润１５厚纯水泥浆接浆层后再浇筑砼。
12、后浇带：１１号Ａ楼后浇带，节点仍按照图纸要求做，砼浇筑时间可在筏板砼浇筑２小时后初凝前用比原砼标号高一级的膨胀砼浇筑。
１５号楼后浇带仍按原图执行。
后浇带留置时间，塔楼与地下车库之间的后浇带应在塔楼结构封顶后，且宜在气温较低时浇筑。
后浇带砼浇筑前应将带内积聚的垃圾清理干净，不得有积水现象，后浇带两侧的松动的软弱砼应加以清除，后用比原砼标号高一级的微膨胀砼浇筑。
砼应捣实，使新旧砼紧密结合。
后浇带两侧构件应妥善支撑。
以确保构件和结构整体在施工阶段的承载力和稳定性。
四、砼取样：
1.次浇筑量超过1000m3，按照规定每200m3取样不少于
一组。
每次取样应留置一组标准养护试件和一组同条
件养护试件，抗渗试件应不少于一组。
2.砼搅拌车进场浇筑前，首先做坍落度测试，每个工作班至少二次，若坍落度与设计相差大时，不能擅自加水，报告有关人员采取措施。
3.取样地点和时间：取样到砼的浇筑地点，待搅拌车浇筑到1/4罐车取样。
测温根据砼的特点和施工经验实测砼内部中心与表面温差控制在25以内。
五、砼测温
测温点布置：根据砼的特点和施工经验实测砼内部中心与表面温度差控制在25ΟC以内测温点布置见下图。
对厚度为1200mm的筏板，均匀布置4个测温孔，分两层布设，第一层1000，第二层800，梁设两个测温孔。
选较大截面梁两根分两层，每隔3小时测温一次，设专人负责如实记录，如温差大于25ΟC要及时报告有关部门采取措施。
六、养护，养护是大体积砼中一项十分关键的工作，主要是保持适宜的温度和湿度。
砼浇筑完毕，即刻覆盖一层塑料薄膜和麻袋，减少砼表面的热扩散。
待8小时后，可撒水养护，养护不少于14天，应设专人负责。
七、质量、安全保证措施
1.混凝土开盘前，商品混凝土厂应提供混凝土试配
强度报告，水泥、砂、石外加剂材料合格证等资料。
2.浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、豫留洞、
豫埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞现象，发现问题及时处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
3.雨期施工期间及时对已浇筑混凝土部位进行覆
盖，避免雨淋、冲刷，造成水泥浆流失降低强度，下大雨时停止露天作业。
4.电线不能乱拉乱扯，注意安全用电。
振捣人员必
须穿胶鞋、带绝缘手套。
5.正确使用防护用品，进入现场必须带安全帽。
6.酒后不准作业。
在操作现场不许嬉戏打闹。
7.混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、
缝隙、夹层等外观质量。
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
1# 2# 3#。