掘进机故障处理流程
(精品)掘进机常见故障及处理方法
8．链轮处或溜槽内卡有岩石
1．调整溢流阀
2．拆开修复或更换新阀
3．更换油泵
4．更换马达
5．拆检内部或更换减速机
6．减轻负荷
7．调整链条
8．消除异物
履带部不行走或行走不良
1．油压力不够
2．双联操纵阀泄漏大或内部损坏
3．油泵效率降低
4．油马达过载安全阀调整压力低
5．油马达泄漏大或内部损坏
6．履带板内充满砂石并坚硬化
5．清理内部
6．更换合格的马达
油泵有异常音响、发热
1．油箱的油量不足
2．吸油过滤器堵塞
3．吸油侧密封不好，进入空气
4．安全阀调整值过高
5．油泵内部损坏
1．加油至油位
2．拆开油箱清洗过滤器
3．对各连接处进行密封紧固
4．调整溢流阀
5．拆开检查或更换油泵
油压达不到规定压力
1．油泵性能减低
2．油泵内部损坏
3．溢流阀动作不良
3、开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。
4、检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转桥下方停留或作业。
5、掘进机工作和检修时，一定要注意观察迎头情况，发现有片帮、透水等征兆时，应立即停机，撤离人员。6、要经常检查刮板链的磨损情况，磨损严重时要立即更换，以防发生断链伤人事故；经常检查各部油温情况，按规定换油、注油，要检查电缆的操作情况和接地保护装置，以防止触电事故的发生。
7．履带链过紧
8．减速机内部驱动轴断裂或行星机构齿轮、轴承损坏
1．调整溢流阀
2．拆检修复或更换新阀
3．更换油泵
4．重新整定过载安全阀，
5．更换马达
6．清除砂石
掘进机维修工安全技术操作规程有哪些(5篇)
掘进机维修工安全技术操作规程有哪些（5篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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掘进机常见故障及处理方法
司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源。
2、掘进机停止工作和检修以及交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关。
3、开动掘进机前，必须发出警报。
只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。
4、检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转桥下方停留或作业。
5、掘进机工作和检修时，一定要注意观察迎头情况，发现有片帮、透水等征兆时，应立即停机，撤离人员。
6、要经常检查刮板链的磨损情况，磨损严重时要立即更换，以防发生断链伤人事故；经常检查各部油温情况，按规定换油、注油，要检查电缆的操作情况和接地保护装置，以防止触电事故的发生。
煤矿掘进机常见故障及处理方法
煤矿掘进机常见故障及处理方法摘要：伴随着我国社会经济的快速发展，我国对于煤炭的需求量越来越多。
在对煤矿进行开采时，由于采煤所处环境较为复杂，因此煤矿掘进机很容易出现各种各样的故障。
本文就将对煤矿掘进机常见故障进行分析，并提出一些具体的处理方法，希望能够有所帮助。
关键词：煤矿掘进机；常见故障；处理方法引言随着社会的快速发展，整个社会对于各种自然资源的需求也越来越大，煤矿也不例外。
为了满足市场上日益增长的需求，煤矿企业也开始采用一些更加高效的煤矿开采方式，其中，煤矿掘进机的使用就大大提高了煤矿开采的效率，给煤矿企业带来了更多的收益。
然而，在煤矿掘进机的使用过程中，还是会存在许多的故障，这些故障的发生也为煤矿的开采带来了非常多的麻烦，所以，煤矿企业的相关负责部门需要尽快找到一些相应的解决措施。
1煤矿掘进机的运行原理在开采煤矿中，结合生产的要求，需要应用掘进机械装置——掘进机。
掘进机的关键作用在于开凿矿井巷道，确保开采工作者通行的安全性。
通常能够划分掘进机为开蔽式以及护盾式，其能够实现各种隧道的开采要求，这两种掘进机的组成部分是装运结构、转载机、运行结构、行走结构等。
掘进机结合行走结构往前推进，巷道的开挖结合运行结构，要确保挖出的巷道跟之前设计的口径尺寸相符合，在运行中持续破碎岩石，且结合装运结构将碎石运走，确保巷道具备充足的运行空间，从而有助于开采矿井巷道。
相比较于传统的矿井巷道开凿装置，开凿过程中的掘进机在全部环节中较为安全，能够在维持矿井地质构造的条件下进行开凿，以及能够很大程度地提升运行效率。
掘进机都是根据一定的指标开凿巷道，为此，整体巷道具备较高的质量，能够显著地提升操作工人的人身安全性。
然而，掘进机的成本比较大，也具备较为复杂的内部结构，在运行过程中会存在比较大的机器损耗现象。
鉴于此，为了有效地体现掘进机的功能，应在运行中实时地发现故障、处理问题、且进行相应的维护工作。
2煤矿掘进机的常见故障2.1供水设备故障煤矿掘进机的供水设备在进行运行的过程中会承受较大的压力，严重时甚至会出现管道出现变形的现象，让供水设备不能够正常的进行使用。
掘进机维修工操作规程范文（二篇）
掘进机维修工操作规程范文一、、操作前准备1. 维修工必须熟悉所操作的掘进机的结构及工作原理，掌握掘进机的操作方法和维修要求。
2. 维修工必须检查维修工具、测量工具、紧固工具的完好性，并做好准备。
3. 维修工必须进行个人防护，佩戴标准化的防护设备，确保个人安全。
4. 维修工需要确保工作区域安全，必要时设置警示标识，并做好安全防护措施。
二、、掘进机维修工作流程1. 维修工必须按照工作流程进行操作，确保工作的顺利进行。
2. 在开始维修之前，维修工必须确认掘进机断电并进行停机检查，确保安全。
3. 维修工必须按照维修手册的要求，对掘进机进行仔细检查，找出故障点。
4. 维修工必须对发现的故障进行分类和记录，并制定相应的维修措施。
5. 维修工必须按照维修手册和技术要求，进行故障排除和维修。
6. 维修工必须对维修后的掘进机进行测试和检验，确保修复的质量。
7. 维修工必须完成维修工作后，进行整理和清洁，保持工作区域的整洁。
三、维修常见故障分析与处理1. 故障现象：掘进机无法启动。
故障处理：首先检查电源是否接通，然后检查控制系统是否正常，最后检查电机驱动系统是否正常。
2. 故障现象：掘进机工作时出现异常振动。
故障处理：检查工作面是否平整，检查机械传动系统是否松动，最后检查工作部件是否有损坏。
3. 故障现象：掘进机工作时出现温度过高。
故障处理：首先检查润滑系统是否正常，然后检查冷却系统是否正常，最后检查工作部件是否有摩擦损伤。
4. 故障现象：掘进机工作时发出异常噪音。
故障处理：检查工作部件是否松动，检查传动系统是否异常，最后检查工作部件是否有磨损。
四、维修工作安全规范1. 维修工必须佩戴个人安全防护设备，并确保设备正常使用。
2. 维修工必须按照操作手册和技术要求进行操作，不得擅自更改或绕过安全装置。
3. 维修工必须注意操作环境，确保工作区域安全，不得私自进入危险区域。
4. 维修工必须严格遵守作业规程，不得越权操作，不得擅自进行维修以外的工作。
掘进机常见故障处理及日常维护
掘进机常见故障处理及日常维护[摘要]在本文中，笔者结合多年工作经验，对煤矿掘进机常见故障进行了总结，并对掘进机的日常维护事项进行了简要论述。
【关键词】掘进机；维护我们所谓的掘进机其主要功能是用来破落和装载煤岩，为了能够及时发现设备中出现的问题需要做到及时维护和检测，以免在使用过程中出现不必要的麻烦,影响使用。
一、煤矿掘进机常见故障及处理方法概述1.1 供水系统故障进水系统在运作时因内置有气体导致压力缓冲过大、管道运动、声音嘈杂。
另外，过滤器不畅出现进液过少。
针对以上情况需要及时对系统进行检测，避免以上情况的发生。
泵柱塞不严密，出现损伤和外观拉伤等现象。
这就需要重新密封，使用新的柱塞和导向套。
泵运转轴瓦距离大、杂物较多、齿轮摩擦等现象导致出现碰撞声。
这就要求我们减小轴瓦间隙、对齿轮进行更新。
泵曲轴箱油阻过高，因润滑油位高低不定、表面脏出现轴瓦磨损。
需要我们适量控制油量。
泵站压力不稳定，溢流阀主阀芯蹩卡，开关阀松动。
需要对溢流阀进行修复。
而且由于喷嘴及过滤器堵塞，致使喷雾、供水量等缺乏。
需要我们及时清理喷嘴、过滤器，实时对供水量进行控制。
1.2 液压系统故障液压系统施压过少。
①做到及时检测液压泵是否顺畅。
假如油液输出不顺,造成的云因是液压泵运作方向不正确,假如是油泵内部损伤过大,会加大吸油回路阻力,导致油泵排除不顺畅。
假如液压泵中出现油液,必须检测每一个回路设施并从中找出原因。
我们常见的原因大致是溢流阀主阀芯或先导阀内置杂物过多、生锈、弹簧折断、或者是出空被堵住,以上情况均会出现泄漏现象。
②管接头的地方不牢固、压力回路内泄过大致使压力泵内部泄露，出现压力过少的现象。
工作机构速率慢甚至是出现瘫痪状态。
主要是因为:液压泵错误的方向和液量过少。
吸油管路障碍大、油箱的液面达不到相应的高度、吸油管破损、油温不足以上原因均会出现液压泵吸油量过少导致输出油量不足。
液压泵内部大量泄露。
其原因是零部件受损、密封距离大导致压油腔与吸油腔受阻。
掘进机机电常见故障及处理办法
刮板不转或速度 慢
1、油压不足 2、马达损坏 3、刮板机过负荷 4、链轮被卡住 5、链条过紧
1、更换链条 2、调整松紧度 3、取出岩石
1、调整压力 2、更换马达 3、减小负荷 4、清理杂物 5、调整张力
液 油泵电机转动， 1、油泵内有空气
1、往油泵内注油排除空气
压 油泵不排油或流 2、油泵转动方向不对
故障原因排除方法液压缸铰接处铜套磨损严重间隙过大降低速度减小截割深度打松动炮更换铰接处铜套截割头空转不能1截割过负荷1减小负荷截割头不转动1截割电机过负荷2过热继电器动作4联接器安全螺栓断裂1减小电机负荷分钟复位重启动3检查内部4更换安全螺栓截割头上下左右摆动缓慢1油缸有内泄2平衡阀内o型损坏3换向阀动作不良1检修油缸2更换平衡阀3检修换向阀履带不能运转或速度过低1油马达损坏或油压过低2履带过松或过紧1检查油马达调整压力2调整履带松紧驱动链轮不转1油马达损坏2减速器损坏3制动器打不开1检查油马达或更换2检查减速器或更换3检查制动器或更换履带板经常折断1履带过松2铰接堵塞3链轮凹穴处堵塞1张紧链条2清除煤粉3清除其中的杂物1马达内部损坏2压力不足3减速器损坏1更换马达2调整压力3检修减速器刮板输送机刮板1大块煤或岩石堵链2空链段堵塞3溜槽变形1清除煤或岩石2清除空链段的杂物3修理溜槽1链条磨损严重2链条过松或过紧3链轮中卡有岩石1更换链条2调整松紧度3取出岩石1油压不足2马达损坏3刮板机过负荷4链轮被卡住5链条过紧1调整压力2更换马达3减小负荷4清理杂物5调整张力量不足1油泵内有空气2油泵转动方向不对3油的粘度过高4吸油管密封不良漏气1往油泵内注油排除空气2调整电机转动方向3更换液压油4检修吸油管油泵油异常噪声或振动1溢流阀失灵2油箱内油量不足油泵吸空3油管堵塞或阻力过大吸入空气1更换溢流阀2及时加油3检修管路油泵达不到额定压力1溢流阀调定压力不符合要2液压油粘度过低泄露严重3油泵与阀组之间管路有泄1调整溢流阀压力2更换液压油3检修管路溢流阀压力不上火达不到额定值1溢流阀主阀芯与阀盖结合处磨损严重2溢流阀的锥阀密封面被污物卡住或损坏3溢流阀的阻尼孔堵塞4调整弹簧变形1重新装配零件2清洗溢流阀3清洗溢流阀通阻尼孔4更换弹簧油箱油温过高1液压油量不够2液压油油质不良3系统压力过高4冷却器里冷却水不足5冷却器堵塞1及时补油2更换液压油3调整压力4调整水量5清理冷却器油缸不动作或回1油压不足2控制阀动作不良3密封损坏4平衡阀损坏1调整压力2检修控制阀3更换密封4更换平衡阀没有外喷雾或压力不足1喷雾嘴堵塞2供水入口过滤器堵塞3供水水量不足1清理喷雾嘴2清洗过滤器3调整水量内喷雾不出水或不成雾状1喷雾嘴堵塞2供水入口过滤器堵塞3供水不足4溢流阀动作不良5喷雾泵密封损坏6喷雾泵内部损坏1清理喷雾嘴2清理过滤器3调整水量4检修溢流
煤矿掘进机常见故障问题及处理办法
煤矿掘进机常见故障问题及处理办法掘进机是煤矿掘进作业中的关键设备，其性能的好坏直接影响着掘进工作的速度和质量。
由于目前煤矿单位中存在着相当一部分技术员不能熟练掌握掘进机的使用方法，尤其是煤矿掘进机发生故障时不能得到解决，导致出现工程延期的情况仍时常发生。
本文重点对煤矿掘进机最常见的电气系统和液压系统两类故障进行分析，并归纳总结出了针对常见故障的预防措施及有效处理办法。
标签：煤矿掘进机；故障；预防措施；处理办法随着我国煤炭行业的不断发展，目前大多数的煤矿都已基本实现了设备的机械化。
而掘进机的大范围使用，又大大降低了巷道掘进的工作难度。
但是同其他先进机械设备一样，掘进机在使用过程中也容易发生各类故障。
若不能及时解决这些故障，不仅会损害机械设备，甚至会严重阻碍煤矿掘进作业的顺利进行。
本文主要对掘进机的电气系统和液压系统这两个重要组成部分存在的常见故障进行分析，在此基础上总结归纳出了一些掘进机常见故障的解决办法，为煤矿掘进作业的现场指导提供理论依据。
1 电气系统常见故障及处理办法在经历多次的技术升级后，多数煤矿厂都已加大了对掘进设备中电气部件保护力度。
如将先进的集中控制和更安全可靠的继电保护措施应用于煤矿掘进机电气系统中。
这在很大程度可以减少电气系统的故障率。
另外，为进一步提升煤矿自动化程度，掘进机电气系统也普遍安装了可编程控制器PLC（Programmable Logic Controller），PLC可以通过编程的方式不仅可以实现对机械部件的启动、停止的控制，而且具有过流、短路及回路过载等保护功能。
掘进机电气系统的故障就主要集中在控制部分。
1.1 掘进机的PLC无输出。
造成PLC无输出的原因是多方面的，比如控制按钮的损坏、常关常闭触点开关损坏、相关电气线路的虚接及综合保护器输出故障等将导致PLC误动作或无输出。
技术人员只需根据观察到显示灯的状态判断出PLC是否有输出。
若显示灯亮，则表示有输出，反之则无输出。