综采工作面更换采煤机破碎机安全技术措施(新版)
工作面更换采煤机截割电机技术安全措施

工作面更换采煤机截割电机技术安全措施引言在煤矿采掘过程中,采煤机的截割电机是一个相对薄弱的环节。
在使用过程中,由于采煤机的不停止,需要进行截割电机更换。
而在进行更换时,需要严格按照相关的规定和技术标准来进行操作。
这篇文章主要介绍采煤机截割电机更换操作的安全措施。
更换前准备在更换采煤机截割电机时,需要做好充足的准备工作,确保更换过程的安全。
1.确保工人的安全。
在进行截割电机更换前,需要对现场工人进行安全培训,了解操作步骤和风险防范措施,确保工人能够正确了解和熟悉更换操作。
2.熟悉现场情况。
在进行截割电机更换操作前,需要对现场进行细致的检查,包括检查现场地质条件、采煤机、工具设备、自救药品等是否符合要求,以及确定操作人员和指挥员。
3.确定更换方案。
根据现场实际情况和相关技术规范,制定详细的更换方案,并根据方案选取合适的工具设备。
更换操作步骤在进行截割电机更换时,必须按照规定的操作步骤来操作。
下面是更换操作的主要步骤:1.切断电源,在采煤机停机状态下,使用万能钥匙拆开煤机的全车断路器,在截割电机旁边贴上“禁止用电”标志。
2.清洗更换位置。
在拆开截割电机前,需要先行清洗更换位置,以避免清洗不彻底导致进入细小异物等隐患。
3.拆开截割电机。
根据技术方案,对截割电机进行拆卸,包括将电机拆离下来,并清洗、检查旧配件是否有品质问题。
4.更换新的截割电机,按照操作规范,检查更换配件质量并更换新的截割电机。
5.完成后的操作。
更换完成后,及时对操作区域进行清洗,维护清洁。
安全措施在更换采煤机截割电机时,为确保人员的安全,必须严格遵守相关安全规定,采取相应措施,保障工作区域的安全。
1.保证现场通风疏散。
在更换过程中,应该保证现场通风畅通,及时排除烟气、尘土等有害气体,提高现场工作人员的健康安全。
2.保证现场明亮。
现场需要有充足的照明设备,以保证工人在更换时能够看清操作区域,减少操作的隐患。
3.保证工具设备完整有效。
工具设备必须进行全面严格检查,并要保持完好有效,确保操作人员在更换时能够安全使用。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施

工作面更换采煤机左行走部安全技术措施随着煤矿采煤工作的进行,采煤机的维修保养和更换成为了必不可少的工作环节。
在采煤机进行工作面更换时,为保障维修人员安全,需要采用一系列的安全技术措施,特别是左行走部的更换需要格外小心。
本文将介绍在工作面更换采煤机左行走部时所需的安全技术措施。
1.工作面分区并禁止通行在进行采煤机左行走部更换时,需要在工作面设置安全防护分区,禁止无关人员进入。
防护分区应根据工作面的实际情况进行设置,保持明显的界限,并需设立明显的安全标志。
严格掌控防护分区内的人员进出,避免其他工作区域的工作人员进入防护分区。
2.对机械进行拆卸前的检查在采煤机进行左行走部拆卸前,需要对相关机械设备进行检查,确保设备处于停机状态、气动元件处于放空状态、电源已经切断、直流回路接地并且相关部件已经撤除。
检查完毕后,需要进行全面的机械设备标记和编号,并进行操作说明,以便后续的组装和调试。
3.采取牵引车锁死措施在进行采煤机左行走部的更换时,需要采取牵引车锁死措施,避免机器在更换时突然行进,导致事故的发生。
具体措施是将钢皮板紧贴牵引车轮胎,从而达到锁死车轮的目的。
同时,对旁边的开关装有门锁,防止任何未授权人员对开关进行操作。
4.确保电气安全在采煤机左行走部的更换过程中,电气是其中一个十分关键的方面。
操作员在进行更换操作前,需要带上绝缘手套和鞋子,并将工作场所的所有电源熔断器切断。
同时,在拆下任何电缆线之前,必须确认所有电缆线都已停止工作并进行放空处理,以免发生电击或其他危险。
5.机械油路的处理及环保要求在进行采煤机左行走部更换前,需要对机械的油路和污染物进行处理,避免不良化学物质对生态环境的污染。
如有可能,应使用绿色环保型的油液,并在更换油液时指定专人管理和处置。
6.安全防护措施在拆除、移动、装配和张紧钢丝绳等情况时,需要对机械设备进行适当的防护,特别是在采煤机左行走部的更换中,应对机械部件进行保护,以免发生部件的破碎或变形,导致安全事故的发生。
煤矿综采工作面采煤机安装的安全技术措施

3. 安全防护措施
在安装过程中,需要采取有效的安全 防护措施,如佩戴安全帽、安全手套 等,防止发生安全事故。
4. 安全警示标识
在安装现场设置明显的安全警示标识 ,提醒工作人员注意安全事项。
应急处理措施
1. 应急预案制定
根据采煤机的特点和安装过程中的潜在风险 ,制定相应的应急预案。
3. 应急通讯联络
综采工作面采煤机安装现状
目前,我国综采工作面采煤机的安装过程中,仍存在一些安 全隐患和问题,亟待采取有效的安全技术措施进行改进和完 善。
02
采煤机安装前的准备工作
技术准备
制定详细的采煤机安装方案,包 括安装流程、安全技术要求和应
急预案等。
对采煤机安装人员进行技术培训 ,确保安装人员熟悉安装方案和
在安装过程中,应严格遵守相 关规定和标准,确保人员和设 备安全。
针对可能存在的风险因素,应 提前制定应对措施,避免事故 的发生。
展望与建议
完善相关法规和标准,确保采煤机安装的安全性和合规 性。
建立风险评估机制,对不同型号、规格的采煤机进行风 险评估,确保安全生产。
加强技术研发和引进,提高采煤机的安全性和可靠性。
操作规程和安全制度
操作规程
采煤机操作人员必须经过严格的培训和考核,熟悉采煤机的结构、性能、操作和 维护方法,确保正确使用采煤机。
安全制度
制定和执行严格的安全管理制度,包括使用、维护、检修等方面的规定,确保采 煤机的安全使用和生产安全。
工作面管理
工作面检查
使用前应对工作面进行全面检查,确保 工作面无障碍物、无安全隐患,保证采 煤机的安全运行。
检查现场环境
在安装和调试过程中,要注意检查现场环境是否安全,包括地面 是否平整、有无障碍物等。
综采工作面更换采煤机截割电机的安全技术措施

综采工作面更换采煤机截割电机的安全技术措施作为地下煤矿的关键设备,采煤机的安全生产问题一直备受重视。
在日常维修和更换操作中,采煤机截割电机的更换也具有一定的风险。
为保证人员和设备的安全,需要采取一系列的安全技术措施。
本文将从技术和作业两个方面详细阐述综采工作面更换采煤机截割电机的安全技术措施。
技术方面的安全技术措施1. 选用合适的电机在更换采煤机截割电机时,首先要保证选用合适的电机。
应根据采煤机的类型和参数选择相应的电机,确保电机的额定功率、电流和转速等参数与采煤机的原配电机相匹配。
同时,应注意电机的质量和品牌,选择有一定保证的厂家生产的电机,以确保电机的稳定性和寿命。
2. 合理的安装位置在更换电机时,还需要将电机安装在合适的位置。
首先要避免采煤机运转时出现任何的摩擦和间隙,以防电机在高速旋转时由于不稳定造成不必要的危险。
其次,在安装电机时,还要保证采煤机的截割工作面做好了类似的保护措施。
3. 电机的维护与保养在采煤机截割电机更换完成后,还需要对电机进行维护与保养。
应按照本厂或者生产厂家公布的规程,定期进行电机的检查、清洗、润滑和调整等维护工作,防止长时间的使用和磨损导致电机的故障出现。
作业方面的安全技术措施1. 作业前的准备在更换采煤机截割电机前,应进行必要的安全检查和准备工作。
首先要确保电机的电源和主控系统已经断电,并完成了相关的锁闭和控制。
其次,需要对相关的操作人员进行安全培训和验收,确保操作人员具备相应的技能和知识背景。
2. 安全操作规程为了规范更换采煤机截割电机的作业流程,需要制定相关的安全操作规程。
规程中应明确作业的时间、人员、地点和过程等,以及各自的安全责任和义务。
操作人员应严格按照安全规程开展作业,做到每一步都有规定,每一项都有操作指导。
3. 紧急情况的处理在更换采煤机截割电机的过程中,如果出现紧急情况,应当立即按照规程进行处理。
比如,当操作人员在更换电机的过程中发现异常情况,应当停止操作并及时上报,等待专业人员到现场处理。
综采工作面更换采煤机摇臂安全技术措施

操作人员必须经过专业培训,熟 悉采煤机结构、性能及操作规程 。
更换摇臂时,必须使用合适的工 具和设备,并严格按照操作规程 进行。
更换完成后,必须对采煤机进行 检查和调试,确保其正常运转并 符合安全要求。
紧急应对措施
如果在更换过程中出现意外情况 ,应立即停止操作,并采取相应
的应急措施。
如果采煤机出现故障或其他异常 情况,应立即联系专业人员进行
验收
试运行正常后需要进行验收。验收时需要检查各部件是否安装牢固、无松动,同时检查采煤机整体运 行情况是否正常。在验收合格后才可以进行正常生产工作。
04
安全注意事项与紧急应对 措施
安全注意事项
在更换摇臂前,必须对采煤机进 行检查和维护,确保其正常运转 。
在更换过程中,要保持采煤机的 电源关闭,并确保电缆和油管等 连接可靠。
握正确的操作技能。
03
安全意识不足
在以往的更换过程中,有时会出现安全意识不足的情况,导致安全隐患
或者事故。因此,需要加强安全教育和培训,提高操作人员的安全意识
。
改进建议与展望
加强预防性维护
将设备的日常检查和维护纳入工作计划,定期对采煤机摇臂进行检查和维护,及时发现并 解决问题。
规范操作流程
制定详细的操作流程和规范,并对操作人员进行培训和考核,确保他们掌握正确的操作技 能。
人员分工
根据工作需要,对参与更 换摇臂的工作人员进行明 确分工,确保每个人都清 楚自己的职责。
安全培训
对参与更换工作的所有人 员进行安全培训,确保他 们了解并遵循安全操作规 程。
工具和材料的准备
工具准备
提前准备好所需的工具和设备,如起重工具、拆卸工具、搬 运工具等。
综采工作面安装安全技术措施

要求。
验收记录
03
做好验收记录,包括验收时间、人员、内容、结果等,以便后
续查阅。
04
CATALOGUE
安全技术措施的执行与监督
安全技术措施的培训与交底
培训
所有参与综采工作面安装的人员,包括技术人员、操作人员等,都需要接受安全 技术措施的培训,确保他们了解并掌握相关的安全知识和操作规程。
交底
在每次安装工作开始前,都需要对参与安装的人员进行安全技术措施的交底,明 确每个人的职责和注意事项,确保每个人都清楚自己的安全责任。
综采工作面安装 安全技术措施
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contents
目录
• 综采工作面安装前的准备 • 安装过程中的安全技术 • 安装完成后的调试与验收 • 安全技术措施的执行与监督 • 常见问题与解决方案 • 案例分析与应用
01
CATALOGUE
综采工作面安装前的准备
确定安装方案
根据工作面设计要求,制定详细的安装方案,包括设备选型 、布置和配套方案等。
通过采取这些监督措施,某矿综采工 作面的各项安全技术措施得到了有效 执行,确保了整个生产过程的安全顺 利进行。同时,这些监督措施还提高 了作业人员的安全意识和责任心,降 低了事故发生的概率。
THANKS
感谢观看
使用过程中,发现液压系统的油液泄漏, 存在环境污染风险。
应对液压系统进行全面检查,找出油液泄 漏的原因,并进行相应的维修和更换。同 时,在日常使用过程中,应定期检查液压 系统的密封情况,及时发现并解决问题。
06
CATALOGUE
案例分析与应用
某矿综采工作面安装安全技术措施应用案例
背景介绍
安全技术措施
某矿综采工作面安全技术措施执行监督与应用案例
综采一队检修、更换大件的安全技术措施

综采一队检修、更换大件的安全技术措施一、编制说明:我队C158( 1)综采工作面已于2009年6月16日正式投入生产,由于此套设备已服务了两个工作面,设备已开始出现不同程度的磨损及不同类别的问题,部分大型配件需要检修、更换,为了保证检修、更换大件时的人身安全及设备性能,特编制本项安全技术措施:二、主要类别1 、采煤机左右滚筒;左右行走箱;左右摇臂;各类电机及滑靴2、刮板输送机电机;减速箱;链轮轴组3、转载机电机;减速箱;链轮轴组4、破碎机电机;耦合器;小皮带轮组;破碎轴5、皮带输送机电机;减速箱;滚筒注:以上配件最重的约为3800Kg三、检修、更换各类大件前的准备工作5吨的倒链两台、40T链环、连接环各3套、© 18.5 X 2绳扣2根、3 吨倒链2 台、注液枪1 把,紫铜棒1 根,50 吨千斤顶2 台,55mm、46mm、36mm、24mm、22mm 套筒各1 件,18 寸活口扳手,12mm、14mm、17mm、19mm 内六方扳手各两件及其他拆卸及安装用工具。
四、地面装车及运输1 、地面装车及捆绑必须有专人指挥,捆绑时要求沿大件的长度及宽度中心各缠绕两周①15.5mm的钢丝绳进行十”字形捆绑,并打好钢丝绳卡子(绳卡间距为100~150mm),确保捆绑牢固可靠。
2、捆绑大件时,应在棱角处垫上旧皮带,以免损坏钢丝绳。
3、地面起吊重物时,钩头下严禁站人,所有人员站在安全地点并戴好安全帽。
4、地面用2.5吨电机车运输,运行速度不得超过1.2m/s。
且在运输过程中要有人跟车,跟车人员在轨道两侧监视车辆运行情况,确保安全正常运行。
5、所有下放大件运行至副井口重车道后,应先关闭安全门及阻车器,待车停稳后摘挂钩。
6、重车下放前必须由副井运输班当班班长认真检查捆绑情况,确认符合要求时方准下放。
7、下放时先由绞车司机将钢丝绳拉紧,然后由信号工发出信号,有余绳时严禁发出开车信号。
8、重车下放时下放速度不的超过1.5m/s。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施 (精华1篇)

工作面更换采煤机左行走部安全技术措施(精华1篇)工作面更换采煤机左行走部安全技术措施1(一)、概述25203综采工作面左行走部导向滑靴销轴耳断裂,为了保证作业安全,特制定本安全技术措施。
(二)、行走部的拆卸与安装工艺1、采煤机停在运输机尾割完三角煤后,拉空运输机上浮煤,打出工作面所有支架护帮板,升紧支架,拉回机尾段运输机溜槽,闭锁作业区域液压支架、加锁。
采煤机、运输机停电、闭锁加锁,执行专人专锁。
2、拆下行走部处的电缆槽内所有电缆、水管,拆下挡煤板。
3、把放在运输机尾的新行走部运至需要更换的地方,放在支架内一侧,并采取防倒、防滑措施,运输过程中严防碰伤牵引块接触面或其他人员、设备。
4、拆掉销排止推销,拆下销排,使行走部正对拆卸掉挡煤板部位,吊挂起采煤机电缆使其高于采煤机机身,便于拆卸行走部。
5、采煤机两滚筒支撑在煤墙侧,使采煤机左行走部处于悬空状态。
拆下牵引扭矩轴,使用力矩倍增器拆卸牵引块固定螺栓。
注意拆卸螺栓时一定要均匀拆卸。
6、把拆卸下的旧行走部放在支架内另一侧,并做好防倒、防滑工作,且便于回收。
7、用两个5吨吊链把支架前放置的新行走部吊至采煤机前,对正行走部安装位置,必要时用一个3吨吊链,进行调偏。
8、对正行走部后上行走部连接螺栓,并逐一紧固螺栓。
注意紧固螺栓时一定要用力均匀。
9、螺栓紧固完毕后,牵引减诉箱内注入足够的润滑油,并安装扭矩轴,运输机销排。
10、采煤机两滚筒抬起,牵引采煤机,检查行走部运转情况。
11、各部分安装完毕后对设备进行试运转。
12、空载试运转:牵引采煤机,在不同的空载速度下检查行走部运转情况,查看牵引电流,发现问题立即停车,进行处理。
13、带载试运转:空载试运转正常后可进行带载试运转,并观察采煤机运转情况,电机电流及负荷变化。
14、采煤机运转正常后回收换下的旧行走部,并安装运输机挡煤板、夹板、电缆、水管等。
(三)、安全技术措施1、采煤机停至合适位置后,升紧液压支架,打出作业区域支架护帮板,必要时,护帮板下加木板支护。
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综采工作面更换采煤机破碎机安全技术措施(新版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:AQ-SN-0770
综采工作面更换采煤机破碎机安全技术措
施(新版)
一、概况
我队21上304-2面使用JOY7LS-2A采煤机,在2006年12月22日四点班发现采煤机破碎机滚筒靠支架侧有漏油现象。
次日经JOY 服务工程师到现场观察确定破碎机密封坏需更换破碎机。
现根据井下实际条件决定在12月27日下午4点班进行更换采煤机破碎机,计划用时8小时。
为了确保该项任务安全顺利的完成,特制定以下安全技术措施。
二、施工组织
1、指挥:张留彬
2、现场负责及安全监督:方中喜、陈跃成
3、技术负责:方中喜
4、材料准备:黄永明
5、人员安排:
方中喜、陈跃成、王文刚、刘家权、张云科、何章
三、施工准备
1、施工前组织所有施工人员熟悉施工现场情况,做到对整个工
作心中有数。
2、安排专人组织落实工具、材料、备件等,并详细检查,保证
工器具完好,材料、备件的型号、规格及质量满足要求。
3、制定本任务的安全技术措施,并组织所有施工人员学习。
4、施工前组织人员对施工现场进行全面检查,排除一切不安因
素。
四、破碎机的拆卸与安装
1、工作前将采煤机停到合适位置打出工作面所有支架护帮板,将三机的浮煤拉空并闭锁刮板运输机。
2、在CHP33组合开关上停采煤机和运输机电源并上锁,挂“严禁送电,有人工作”禁示牌。
3、关闭煤机机身处液压支架进液截止阀。
4、观察顶板及煤帮情况,如有离层片帮处理后确保安全才能进行下一工序作业。
5、拆除破碎机冷却水管、电缆及运输机加高槽。
6、用40T链子和两个五吨吊链固定好破碎后拆除破碎机油缸销子。
7、用游锤拆除破碎机与机身的连接销子。
8、运走坏的破碎机,拉回新的破碎机用40T链子和两个五吨吊链固定好破碎机起吊到合适位置安装破碎机与机身的连接销子。
9、安装破碎机油缸销子。
10、连接破碎机电缆及冷却水管并安装运输机加高槽。
五、试运转
1、全面检查安装质量,并紧固连接销子涨套螺丝。
2、给连接销子注适量的黄油。
3、检查破碎机减速箱油位是否正常,如油位低及时补油。
4、在CHP33组合开关上送采煤机和运输机电源,启动破碎机观
察电机正反转情况,若是反转改破碎机电机电源相序。
5、听诊破碎机运行情况。
6、空载试运行正常后进行带载试运转,在带载试验期间观察电机电流变化,发现异常及时处理。
六、安全技术措施
(一)设备运输的安全技术措施
1、运输中,在转弯或经过有管路、缆线、设备的巷道时,车辆应放慢速度,并由专人负责指挥,严防挤碰。
司机必须由有经验的专职人员担任,行驶速度要慢、稳。
2、材料、设备等要轻装轻放,严禁野蛮装卸,运输时必须严格遵守矿辅助运输的有关规定,人货不能混运。
材料、设备等的装车必须采取绑扎措施,装车重量必须小于车辆载重量要求。
3、运输破碎机时,必须根据设备形状、采取可靠的固定方式,并经现场负责人员检查确认后方可运输。
4、严防运输过程中损坏设备。
(二)起吊的安全技术措施
1、起吊器具必须满足所吊装设备经最大受力时的机械强度和稳定性的安全要求。
2、起吊操作人员应由有经验的人员担任。
3、使用千斤顶、移溜器时,支撑部位要用木板垫实,严防滑脱。
4、起吊和支撑重物下严禁身体任何部位进入,起吊和支撑作业时,工作人员必须互相协作,且站在可靠安全地点指挥和操作。
(三)其他安全技术措施:
1、作业现场有车辆通过时,沿途所有人员应立即停止工作,站在安全地点,待车辆通过后方可开始工作。
2、所有施工人员作业时必须精力集中,服从现场指挥人员的统一安排和指挥。
3、所有作业人员必须严格遵守《煤矿安全规程》、各工种操作规程、本安全技术措施及矿有关各项管理制度。
4、如机尾扩帮后顶板空顶面积大,做好敲帮问顶工作,并及时采取支护,支架前移打开护帮板。
若顶板破碎则采取打锚杆挂网维护顶板。
(四)电气焊安全技术措施(另附)
八、工具及材料
1、工具:
12寸活扳手1把,10寸内六方扳手1把,游锤1把,5吨倒链2台,2吨倒链2台,长撬杠2根,千斤顶1台,移溜器1台,氧气、乙炔一套,电焊机一台。
2、材料
40t链子10条,马蹄环15个,M20×70螺丝20条,道木10根,砂纸,棉纱,螺栓松动剂,8#铁丝,14.5的钢丝绳20米。
综采三队
2006.12.25
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。