工艺项目管理制度
工程工艺试验管理制度
工程工艺试验管理制度一、总则为规范和加强公司在工程工艺试验管理方面的工作，提高试验工作质量和效率，保障试验工作顺利进行，特制定本管理制度。
二、试验管理机构公司设立试验管理委员会，负责全面领导和指导工程工艺试验工作，并负责审核和审批相关试验计划和报告。
三、试验管理人员1.试验项目负责人：负责试验项目的全面管理和实施工作。
2.试验人员：负责具体试验工作的实施和记录。
3.试验技术员：负责试验仪器设备的维护和保养。
四、试验计划编制1.试验项目负责人根据公司需要，制定试验计划，包括试验目的、内容、方法、装备、人员等。
2.试验计划应经过试验管理委员会审核批准后方可实施。
3.试验计划的内容要明确、具体，不得随意变更。
五、试验设备管理1.试验设备要定期检查、保养，确保设备的正常运转。
2.试验设备的使用必须按照操作规程进行，不得私自改动。
3.设备损坏或出现故障时，应及时修理或更换。
六、试验过程管理1.试验人员应按照试验计划的要求，认真执行试验工作。
2.试验过程中应做好记录，包括实验数据、现象、结果等。
3.试验过程中出现问题需要及时处理，遇到重大问题应立即上报。
七、试验报告编制1.试验结束后，试验人员应编制试验报告，包括实验目的、方法、结果、分析等。
2.试验报告要经过试验项目负责人审核批准后方可提交。
3.试验报告应存档管理，确保信息完整性。
八、试验结果应用1.试验结果应用于工程实践中，对改进工艺、提高产品质量、降低成本具有重要意义。
2.试验结果应及时推广应用，发挥其最大价值。
九、管理体系评估公司应定期对试验管理制度进行评估，发现问题及时改进，以确保制度的有效性和可行性。
十、附则本管理制度自颁布之日起正式实施，如有需要修改，须经管理委员会审批。
工艺管理制度定义
工艺管理制度定义一、工艺管理制度的基本原则1. 遵循科学性原则。
工艺管理制度应当遵循科学的生产原理和方法，科学性是制定管理规范的基础，通过科学分析和研究的方式制定出科学的生产工艺流程。
2. 系统性原则。
工艺管理制度应当是一个完整的系统，包括生产工艺、设备操作规程、质量标准、检验方法、原材料采购、库存管理等方面，各个环节之间相互关联，相互影响。
3. 先进性原则。
工艺管理制度应当不断引进和吸收新技术、新工艺，保持生产过程的先进性，提高产品的竞争力和市场份额。
4. 可操作性原则。
工艺管理制度应当是可操作的，员工能够容易理解并按照制度要求进行操作，确保生产过程的顺畅进行。
5. 经济性原则。
工艺管理制度应当注重经济性，合理利用资源，降低生产成本，提高企业的经济效益。
二、工艺管理制度的内容1. 生产工艺流程。
包括产品生产的各个环节，从原材料采购、生产加工、质量检验，到最终产品的包装和存储，每个环节都应制定具体的操作规程和控制标准。
2. 设备操作规程。
对生产设备的操作、维护、保养、维修等方面进行详细的规定，确保设备能够正常运行，保障生产过程的顺利进行。
3. 质量标准。
明确产品的质量要求，包括外观、尺寸、物理化学性质等方面的标准，保证产品的质量稳定性和可靠性。
4. 检验方法。
制定产品检验的具体方法和标准，确保产品质量符合要求。
5. 原材料采购管理。
对原材料的供应商进行审核和选择，建立原材料的采购标准和程序，确保原材料的质量可靠。
6. 库存管理。
制定合理的库存管理制度，包括原材料、半成品和成品的库存管理，确保企业的生产能够正常进行。
7. 安全生产管理制度。
包括生产现场的安全规定、员工的安全培训、安全设备的使用等方面，确保员工的人身安全。
8. 环境保护制度。
对生产过程中可能对环境造成的影响进行评估，制定环保措施和规范，保护环境。
9. 改进规划和控制。
对工艺管理制度的执行情况进行定期的评估和改进，保证制度的有效执行和不断改进。
采矿工艺管理制度
采矿工艺管理制度
是指针对采矿工艺进行管理的规范和制度。
它主要包括以下内容：
1. 采矿工艺流程：制定采矿工艺流程，明确每个环节的工作内容、所需设备和技术要求，确保采矿工艺能够高效、安全地进行。
2. 设备管理：对采矿设备进行管理，包括设备的选型、安装、调试、维护和更新等，保证设备的正常运转和效率。
3. 岗位责任：明确每个岗位的职责和责任，确保各岗位人员能够清楚自己的工作职责，协调配合，保证采矿工艺的正常进行。
4. 安全管理：制定采矿工艺的安全管理制度，包括安全操作规程、事故预防措施、应急管理和安全培训等，确保采矿工艺过程中的安全。
5. 质量管理：建立质量管理制度，对采矿过程进行质量管理，包括质量检查、质量控制和质量改进等，保证采矿工艺的质量。
6. 环境保护：制定环境保护管理制度，对采矿工艺的环境影响进行评估和控制，采取相应的环保措施，保护生态环境。
7. 数据管理：建立数据管理制度，对采矿工艺相关的数据进行收集、整理和分析，提供数据支持和决策依据。
采矿工艺管理制度的建立和执行可以提高采矿工艺的效率和安全性，降低环境和安全风险，保证采矿的可持续发展。
工艺操作管理制度范文
工艺操作管理制度范文一、目的本制度的目的是为了规范和管理工艺操作，确保生产过程中的质量控制，提高生产效率和安全性，保证产品的质量达到标准要求。
二、适用范围本制度适用于所有从事工艺操作的员工，包括生产车间、实验室等相关岗位。
三、责任与义务1. 生产车间负责人：（1）负责制定、实施和监督工艺操作管理制度；（2）组织培训和考核工艺操作人员的技能和知识；（3）督促工艺操作人员遵守制度，确保操作符合要求；（4）及时处理工艺操作中的问题和异常情况。
2. 工艺操作人员：（1）按照操作规程进行工艺操作，确保操作正确和稳定；（2）严格遵守操作安全规定，保证人身安全和设备安全；（3）及时上报和处理工艺操作中的问题和异常情况。
四、操作规程1. 操作前准备：（1）检查工作区域和设备是否清洁，并保持良好的工作环境；（2）准备所需的原材料和工具，并确认其数量和质量符合要求。
2. 操作流程：（1）按照规定的操作步骤进行操作，确保每个步骤的顺序和要求；（2）注意操作过程中的细节，避免操作失误和疏漏；（3）记录每个操作步骤的时间和结果，确保操作过程的可追溯性；（4）及时上报和处理遇到的问题和异常情况。
3. 操作安全：（1）穿戴符合规定的工作服和个人防护用品，保护个人安全；（2）操作过程中注意设备的正常运行和状态，确保工作环境安全；（3）禁止将任何物品放置在设备周围，防止堵塞和意外伤害；（4）禁止在无许可的情况下擅自进行设备维修和调试。
五、异常情况的处理1. 工艺操作中发生的问题和异常情况，应及时上报给负责人；2. 负责人应立即采取必要的措施，包括停止操作、调整工艺参数等，确保生产过程的安全和质量控制；3. 问题和异常情况的处理结果和原因应进行记录和分析，并采取措施防止再次发生。
六、培训和考核1. 工艺操作人员应定期接受岗位培训，并考核其技能和操作能力；2. 培训内容包括操作规程、安全操作、异常情况处理等；3. 考核结果将作为工艺操作人员绩效考核的重要依据。
工艺试验研究与开发管理制度正式版
工艺试验研究与开发管理制度正式版第一章总则第一条为了规范和管理工艺试验研究与开发工作，提高研发效率和创新能力，确保产品的质量和安全性，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内所有从事工艺试验研究与开发工作的人员，包括研发部门及相关的合作伙伴。
第三条工艺试验研究与开发工作应遵循科学、规范、安全、可持续的原则，以实现产品的卓越性能和市场竞争力。
第四条本管理制度的实施应与相关法律法规相一致，同时可与公司其他管理制度相结合。
第二章工艺试验研究与开发项目管理第五条任何工艺试验研究与开发项目在开始之前必须经过充分的前期调研和论证，确保项目的可行性和合理性。
第六条工艺试验研究与开发项目应具备明确的目标和阶段性的计划，包括时间、人力、物力等资源的合理分配，并及时进行跟踪和评估。
第七条工艺试验研究与开发项目应形成详细的书面报告，包括项目背景、目标、过程和结果等，以便于项目的总结和复制。
第三章工艺试验研究与开发数据管理第八条工艺试验研究与开发过程中产生的数据应进行有效的管理和保护，确保数据的完整性、准确性和安全性。
第九条工艺试验研究与开发数据应进行及时的录入和整理，并进行备份和存档，以便于后续的查询和分析。
第十条工艺试验研究与开发数据的使用应符合相关法律法规和保密要求，未经允许，不得外传或以其他方式进行使用。
第四章工艺试验研究与开发经费管理第十一条工艺试验研究与开发经费应按照预算和项目需要进行合理的安排和使用，确保经费的有效利用和科学研发的顺利进行。
第十二条工艺试验研究与开发经费的审批和使用应符合公司的相关规定和流程，经费使用过程中应及时进行记录和核算。
第十三条工艺试验研究与开发项目完成后，应对经费使用进行总结和评估，检查是否存在浪费和漏洞，并提出改进建议。
第五章工艺试验研究与开发成果管理第十四条工艺试验研究与开发成果应进行及时的归档和保护，并在必要的时候申请专利和其他知识产权。
第十五条工艺试验研究与开发成果的评估和推广应经过专门的小组或机构的评审和认定，确保成果的价值和市场竞争力。
工艺、工法管理制度
工艺、工法管理制度工艺、工法管理制度一、概述本管理制度是为了规范工艺、工法的应用和管理，确保施工质量和安全，提高工程效率，保护环境，达到预期设计目标。
二、管理责任1. 工艺、工法选择责任项目负责人应根据项目要求和设计方案，制定合理的工艺、工法选择方案，并进行相关技术论证，确保工艺、工法的科学性和可行性。
2. 工艺、工法实施责任施工单位应根据项目要求和设计方案，选择合适的工艺、工法，并严格按照规定的程序和要求进行实施。
负责施工的人员应具备相关工艺、工法的专业知识和技能，确保施工质量和安全。
三、工艺、工法管理流程1. 工艺、工法选择流程（1）项目负责人与设计人员进行沟通，明确项目要求和设计方案；（2）项目负责人组织相关专业人员进行工艺、工法的研究和论证；（3）项目负责人根据论证结果，制定工艺、工法选择方案；（4）方案经项目负责人审核批准后，交由施工单位落实。
2. 工艺、工法实施流程（1）施工单位根据设计方案和工艺、工法选择方案，制定详细的施工方案；（2）施工单位组织相关工作人员进行工艺、工法培训和指导；（3）施工单位按照施工方案进行施工，确保施工质量和安全；（4）施工单位负责收集和整理施工过程中的相关数据和记录。
四、工艺、工法管理要求1. 工艺、工法选择要求（1）根据项目要求和设计方案，选择科学合理的工艺、工法；（2）工艺、工法选择方案应进行相应的技术论证，确保安全可行；（3）选择工艺、工法应考虑节约能源、保护环境和资源的原则。
2. 工艺、工法实施要求（1）施工单位应根据施工方案进行施工，确保施工质量和安全；（2）施工过程中应严格按照工艺、工法的要求进行操作；（3）施工单位应配备相关的专业人员，确保施工质量和安全。
五、工艺、工法管理措施1. 工艺、工法培训和指导施工单位应定期组织工艺、工法培训和指导，提升工作人员的技能和素质，确保施工质量和安全。
2. 工艺、工法检查和评估项目负责人和监理单位应定期对施工过程中的工艺、工法进行检查和评估，发现问题及时整改。
工艺管理制度包括那些
工艺管理制度包括那些一、总则1.为规范和提高企业的生产制造工艺管理水平，确保产品质量，提高生产效率，满足市场需求，特制定本《工艺管理制度》。
2.本制度适用于所有生产制造岗位，所有涉及到产品研发、设计、生产和工艺流程的人员必须遵守该制度。
3.本制度内容包括工艺设计、生产工艺流程、工艺文件管理、工艺改进等方面，是生产制造的重要环节。
4.工艺管理部门负责本制度的执行，并定期进行检查、评估和改进，确保其有效实施。
二、工艺设计1.产品的工艺设计必须符合国家和企业的相关标准和规范要求。
2.工艺设计应综合考虑产品性能、结构、材料、成本等因素，合理确定生产工艺流程。
3.工艺设计确定后，必须进行工艺工程师审核，确保工艺设计符合实际生产条件。
4.如有需要，工艺设计还需经过领导审批，方可进行生产。
三、生产工艺流程1.生产工艺流程包括原材料采购、加工制造、生产装配、检验检测等环节，每一环节都必须按照规定程序进行。
2.生产工艺流程必须要求每道工序的生产人员按照工艺要求进行生产操作，禁止擅自改动工艺流程。
3.生产过程中若发现工艺问题，必须及时向工艺工程师报告，制定正确的处理方案，保证产品质量。
4.生产工艺流程结束后，必须进行全面检验，确保产品质量合格，方可出厂。
四、工艺文件管理1.所有产品的工艺文件必须建立并保存完整，包括工艺设计图、工艺流程记录、工艺参数等。
2.工艺文件必须按照规定的格式进行编制，确保准确、清晰、易于理解。
3.工艺文件必须定期进行更新和校对，及时更新最新的产品工艺信息。
4.所有工艺文件必须妥善保管，不得私自带出厂房，确保信息安全。
五、工艺改进1.工艺改进是企业持续发展的重要保障，必须建立完善的工艺改进机制。
2.工艺改进应根据产品质量、生产效率等方面的需要，制定科学的改进方案。
3.工艺改进需要充分调研和分析，明确目标和实施计划，确保改进效果。
4.工艺改进进行后，必须进行评估和总结，及时推广成功经验，避免重复出现问题。
施工工艺及管理制度
施工工艺及管理制度一、施工工艺1.施工前准备在进行施工工程前，必须进行充分的准备工作。
包括制定施工计划、搭建施工临时设施、组织施工人员等。
1.1 制定施工计划根据项目的要求和工程量，合理安排施工任务，明确完成时间点和施工进度，确保施工进度和质量的安排。
1.2 搭建施工临时设施包括施工场地、临时办公室、仓库等，保证施工中的人员活动和材料储备。
1.3 组织施工人员根据工程的具体情况，合理组织施工队伍，确保每个人员都有明确的工作任务，并恪尽职守，按时完成工作。
2.施工过程管理在施工过程中，需要对工程的具体步骤进行详细的管理，保证工程能够按照质量要求进行施工。
2.1 材料使用在施工过程中，对所使用的材料需要进行详细的管理，确保质量和数量的准确使用，避免浪费和质量问题。
2.2 施工工艺管理根据具体的施工工艺，指导施工人员按照要求进行施工操作，确保工程质量。
2.3 施工设备管理对施工所使用的设备进行详细的管理，确保设备的使用稳定和安全。
3. 施工质量管理对于工程的质量问题，需要进行严密的管理，确保施工的工程质量。
3.1 施工过程监控对施工过程中的每一个细节进行严密的监控，确保施工的规范性和质量。
3.2 施工质量检查定期对施工现场进行质量检查，确保每个施工环节都能够按照规范进行。
3.3 施工质量评估对施工的每个环节进行评估，对工程质量进行定期的评估，确保工程质量符合标准。
4. 施工安全管理施工的安全问题是非常重要的，需要对施工过程中的安全问题进行严谨的管理。
4.1 安全教育对施工人员进行安全教育，确保施工人员能够遵守安全规定，避免施工过程中的安全事故。
4.2 安全监测对施工现场进行安全监测，确保施工现场的安全条件。
4.3 事故处理对施工过程中的事故进行详细的处理，确保事故得到及时的处理和解决。
二、施工管理制度1. 组织管理对施工人员进行详细的组织管理，确保每个人员都有明确的工作任务和工作规范。
1.1 施工队伍管理对施工队伍进行详细的管理，确保每个人员都能够在施工过程中有明确的工作安排。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
***管理制度
工艺项目管理制度
***
2017年5月29日发布 2017年6月1日实施
***发布
前言
为规范***工艺工作项目管理，推行项目制管理实施，督促工艺、技改、改善等项目的完成，特制定本制度。
本制度提出部门：***技术部。
本制度发放范围：各科室、车间。
本制度由技术部归口管理并负责解释。
本制度由技术部负责组织起草。
本制度主要起草人：
审核：
会签：
批准：
1 目的
为推进工艺工作项目制实施，建立工艺工作项目管理体系并规范项目管理，激发技术人员工作积极性，建立科学的技术工作评价指标。
2 适用范围
本文件适用于技术部各科室、车间技术组在工艺、技改、精益改善等确立的项目性工作。
3 术语解释
3.1 项目是为达到一定的目的而开展的一系列工作，必须在规定的预算、资源限定内，依照定制节点完成。
本制度的项目指自动化，技改规划搬迁，新产品生产准备、新工艺、新技术、新方法、新材料、新工具应用，工艺创新改善、工艺培训等工艺类项目性工作，以及年度重点工作等持续时间较长需要进行进度控制的工作，其他日常类、工作量较小的工作不作为项目进行立项。
3.2 项目小组项目工作的建立者，根据项目工作的不同可以为单人，也可以由多人共同组建，以实现项目完成为目的，依照节点开展相关项目工作并最终如期完成。
4 组织机构及职责
4.1 工艺项目科
4.1.1 负责项目管理制度的制定与推进。
4.1.2 负责对开展的项目工作进行数据库建立，并对开展进度根据开展计划节点进行落实推进。
4.1.3 负责对项目工作开展进度进行监督、检查与考核，推进项目完成。
4.2各项目小组
4.2.1项目组长负责项目组建立与项目立项，确定项目成员及分工，制定项目开展计划，对项目进行整体组织、协调、调度，并组织对参与成员进行评价和积分分配。
4.2.2小组成员按照成员分工和时间节点积极推进各项工作，做好日常进度、成效记录。
4.3各科室、车间
组织梳理专业、车间内工艺技术问题，提出改进项目任务和技术改进方向，指导项目目标设定、方案设计，对项目立项、实施、验收过程进行管理。
对本单位参与开展项目工作的技术人员进行绩效考评。
5 管理要求
5.1项目立项
5.1.1 各单位在开展项目工作前，首先确定工作类型。
符合项目性的工作经技术组副主任与相应室主任审核确认后可进行立项开展。
5.1.2 项目开展需成立项目小组，并确认项目负责人及项目小组成员，对工作进行分工，建立项目开展计划及节点，明确项目完成目标及交付物。
5.1.3 项目确认后，项目负责人通过平台《***工艺工作项目登记申请流程》进行立项，按要求提报项目相关内容及开展计划，经单位领导与专业室主任审核批准后，由工艺项目科科长进行审核批准立项存档。
5.1.4工艺项目科建立项目数据库，对开展项目进行跟踪、督促。
5.2 项目开展过程
5.2.1 项目立项后，项目负责人及主导部门依照项目的节点及完成目标开展工作。
项目实施过程中如需要其他部门协调，项目负责人及相关单位应积极主动的进行协调、配合，共同完成项目。
5.2.2 工艺项目科根据项目计划定期的进行节点进度落实，并将项目的进度情况进行确认，记录，并督促项目的完成。
对于各项目开展进度落后于计划节点的，工艺项目科进行原因落实并进行进度督促并进行备案，项目负责人及主导部门需将延期原因进行解释说明，并积极推进项目进度按期完成。
5.2.3项目在开展过程中，由于实施方案调整、变更等原因导致无法按照原计划开展时，需要进行调整时，项目负责人需提前一周填写《项目变更申请单》，经技术部主任审批通过后，及时反馈工艺项目科进行项目节点变更，工艺项目科调整节点进度，依照变更后的节点进行项目督促。
5.2.4 项目在开展过程中，由于设备、方案、法规等因素导致无法继续开展时，项目负责人填写《项目变更申请单》，经技术部主任审批通过后，反
馈工艺项目科对立项项目进行停止备案。
5.2.5 项目在开展过程中，如遇相关单位不能积极主动配合工作的，项目负责人及时反馈工艺项目科进行备案协调。
5.3 项目评价
5.3.1项目立项登记申请流程批准后项目提出人员可获得项目提出分，该分数独立于项目积分，具体得分标准见《项目评分标准》补充说明项。
5.3.2 项目开展完毕后，项目负责人及项目主导部门应及时通知工艺项目科，由工艺项目科到现场进行项目完毕确认，确认完毕后，工艺项目科在项目数据库中进行项目完结备案。
5.3.3工艺项目科定期整理完成项目统计表，每月组织相关技术副主任与室主任对已完成项目按照《项目评分标准》对各项目进行评价打分，积分并反馈给项目责任人，由项目责任人对小组成员按分工与参与度进行分数分配，并将分配方案反馈工艺项目科进行备案统计。
5.3.4项目开展过程是一个经验积累的过程，项目开展完毕后，项目负责人组织项目小组成员对项目的开展过程中出现延期的节点进行原因分析，对项目整体开展情况进行经验总结。
5.3.5工艺项目科对各项目进行评审，具有推广性的项目，组织项目组在工艺技术人员内部进行经验交流与传承，组织相关单位进行学习与推广。
5.4日常工作加分项
5.4.1工艺技术类部分日常工作事项加分情况参照《日常工作加分项》执行，此类工作不需要填写项目登记表与项目计划表，由各单位每月5日前使用《日常工作得分统计表》将上月单位人员得分情况上报工艺项目科进行积分备案，
5.4.2 各人根据日常加分情况建立成果文件夹，涉及日常加分的工作成果文件放在文件夹内，每月项目管理员需对日常加分项情况进行落实。
5.5工艺项目科对人员项目得分情况进行统计，每月8日前将上月项目得分情况反馈给各单位，由各单位根据《工艺技术人员月度绩效考评方案》对本单位人员进行绩效考评。
5.6人员项目得分情况作为技术人员月度绩效、职称晋升以及年底评优等的参照。
6 考核
6.1 各项目小组应积极主动的推进项目进度工作，对于因协调不足、设计失误等导致项目节点延期、预算超支等问题，工艺项目科通知所在单位负责人建议进行考核。
6.2 项目相关单位应积极主动的配合项目小组开展工作，对于项目小组反馈不能积极主动配合开展相关工作的单位和个人，工艺项目科提报管理部建议进行考核。
6.3 重大项目因延误等造成项目无法按节点完成的，由领导确定对相关责
任人进行考核。
7 附件
附件1 《项目变更通知单》
附件2 《项目评分标准》
附件3 《日常工作加分项》
附件4 《日常工作得分统计表》
附件5 《工艺技术人员月度绩效考评方案》。