钻孔灌注桩监理细则
钻孔灌注桩(围护)监理细则

A.0.4苏州轨道交通四号线支线溪霞路站配套地下空间(苏地2013-G-65号地块)工程监理细则(围护钻孔灌注桩)内容提要:专业工程特点监理工作流程监理工作的控制要点及目标值监理工作的方法及措施项目监理机构(章):专业监理工程师:总监理工程师(签字、执业印章):日期:江苏省住房和城乡建设厅监制钻孔灌注桩施工监理实施细则一、工程概况工程名称:苏州轨道交通四号线支线溪霞路站配套地下空间(苏地2013-G-65号地块)工程建设单位:苏州吴中滨湖置业有限公司设计单位:中铁第四勘察设计院集团有限公司监理单位:江苏国信工程咨询监理有限公司跟踪审计:苏州永正造价事务所有限公司施工单位:北京建工集团有限责任公司苏州轨道交通四号线支线溪霞路站配套地下空间(苏地2013-G-65号地块)工程(北区)位于苏州吴中区东太湖路北,溪虹路东友翔路南。
工程包括车道、地下空间部分及地下空间与地铁站连接通道部分,其中车道部分开挖深度约14m,地下空间部分开挖深度约18m,与地铁站连接通道部分开挖深度约10m。
地下空间部分由三层地下室带绿化种植及道路顶盖组成,采用板柱框架—剪力墙结构体系,地下首层层高6.0m为商业开发空间,面积约10万m2 ,地下2、3层层高依次为4.4m、3.6m,面积约为20万m2,为公共停车库。
地下空间总面积约为30万m2。
顶盖以上有2.0m-3.0m的覆土。
柱网间距8.4*8.4m,荷载为单柱柱底内力向下控制工况(抗压)约9800KN,向上控制工况(抗拔)约9500KN,抗拔桩深度约45m。
1、一般性说明北区基坑采用800mm厚连续墙作为围护结构,采用∅1050@1250钻孔桩作为分隔A、B区基坑的围护结构,采用∅850、∅1000钻孔灌注桩作为地下空间中间支撑系统的基础。
2、施工要求1)本工程桩基施工操作应根据试桩工艺进行,采用合理的钻孔进程、泥浆护壁水灰比、清孔、下钢筋笼、浇筑混凝土等。
2)主筋与主筋采用焊接或机械连接,双面焊缝长度≥5d,单面焊缝长度≥10d;主筋接头间距应大于1m,并在同一连接区段上的接头数不得多于总数的50%。
钻孔灌注桩施工安全监理细则(5篇)

钻孔灌注桩施工安全监理细则1、钻孔机械运输,必须事先查看沿途线路上桥梁的负载能力,必要时应分部装车,以适应桥梁的负载能力,或对桥梁进行适当加固处理,以确保运输安全。
2、钻机运抵工地现场拆装,工人必须佩戴安全帽。
3、钻机在拼装过程中,每一瞬间都应保持拼装部件的自身稳定,必要时加设风缆,并应有专人指挥,专人负责安全检查。
4、钻孔机械就位后,应对钻机及配套设备进行全面检查。
钻架安设必须平稳、牢固;钻架应加设斜撑或缆或缆风绳。
5、冲击钻孔,选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等,应配置适当,钢丝绳与钻锥用绳卡固接时,绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。
冲击过程中,钢丝绳的松弛度应掌握适宜。
6、正、反循环钻机及潜水钻机使用的电缆线要定期检查,接头必须绑扎牢固,确保不透水、不漏电;对经常处于水、泥浆浸泡处应架空搭设。
挪移钻机时,不得挤压电缆及风水管路。
7、所有施工用电的线路、线型、接头、配电柜及插座等都应符合安全用电的有关行业标准。
8、潜水钻机时,一般在完成一根钻孔桩时要检查一次电机的封闭状况。
钻进速度应根据地质变化加以控制,以保证安全运转。
9、采用冲抓或冲击钻孔当钻头提到接近护筒底缘时,应减速、平稳提升,不得碰撞护筒和钩挂护筒底缘。
10、钻孔使用的泥浆,宜设置泥浆循环净化系统,并注意防止或减少环境污染。
11、钻机停钻,必须将钻头提出孔外,置于钻架上,不得滞留孔内。
12、对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的,应加设护筒顶盖或铺设安全遮罩。
13、施钻、接钻焊、下导管、焊钢筋笼等整个施工过程中,各工种都必须要佩戴相应的劳保防护用品。
14、钢筋笼吊装前,应对钢筋笼焊接质量作全面检查,钢筋焊接质量符合相关规范要求。
15、钢筋笼吊装前,应检查钢筋吊点布置是否对称布设,防止在吊装过程中钢筋笼产生偏斜。
16、钢筋笼吊装前,应检查钢丝绳及连接部位符合规定,各安全防护装置及各指示仪表齐全完好。
17、钢筋笼吊装需要有专人统一指挥,动作应配合协调;无关人员严禁进入钢筋笼吊装影响区域内。
钻孔灌注桩施工监理细则

钻孔灌注桩施工监理细则前言钻孔灌注桩是一种常用的基坑支护结构,广泛应用于城市建筑工程、水利水电工程、公路和桥梁工程等领域,具有结构稳定、设计灵活、施工周期短等优点。
然而,在钻孔灌注桩施工过程中,由于土质、地下水位、地下管线等多方面因素的影响,可能会出现一些质量问题。
为了确保钻孔灌注桩的施工质量,保证其安全可靠,需要进行监理。
本文将为大家介绍钻孔灌注桩施工监理的具体细则。
监理内容1. 施工前期监理在施工前期,需要对钻孔灌注桩的施工方案、材料、设备等进行审核,具体监理内容包括: - 施工方案审核:监理人员应对施工方案进行审核,并提出意见和建议。
方案审核包括了解施工方案的完整性、可行性,并要求施工单位对施工方案进行完整性考虑。
- 材料审查:监理人员应对钻孔灌注桩所使用的所有材料(如灌料、钢筋、钢管等)进行审查,严格按照设计和施工规范的要求进行验收,不符合要求的材料不得使用。
- 设备检查:按照施工方案要求检查所使用施工机械设备是否符合要求。
2. 施工中期监理在钻孔灌注桩施工进行到中期,需要对施工过程和现场管理进行监督检查。
具体监理内容包括: - 工序检查:检查施工过程中所用的各种设备和工具是否符合规范,各环节是否完成且按照规范施工。
- 环境管理:监督施工现场卫生、安全、文明施工等管理工作,确保施工过程中无污染、无伤害、有序施工。
- 质量检查:对灌注桩的灌浆材料、钢筋等质量进行抽检,并对地下水位、土层情况等进行监测,以便及时发现并解决问题。
3. 施工后期监理在钻孔灌注桩施工结束后,进行验收、检查和监理完结。
具体监理内容包括: - 桩身质量检查:对灌注桩的钻孔、灌浆、钢筋等工序所达到的质量标准进行检查。
有缩孔引起的缺陷应在钢筋加固后进行二次灌浆,确保钻孔灌注桩达到设计质量要求。
- 现场处理:对施工现场进行验收,保证施工现场文明整洁,设备设施、材料堆放等满足规定要求。
- 施工质量验收:根据国家有关规定和验收标准,对钻孔灌注桩施工的质量进行验收,验收合格才能收尾。
钻孔灌注桩监理细则

3000吨/年中间相碳微球装置工程钻孔灌注桩监理细则编制:__________审批:__________天津开发区泰达国际咨询监理有限公司项目监理部目录一、编制依据 (3)二、本工程泥浆护壁钻孔灌注桩的特点 (3)三、本工程泥浆护壁钻孔灌注桩的监理工作流程 (3)四、本工程泥浆护壁钻孔灌注桩监理工作的控制要点 (5)五、本工程泥浆护壁钻孔灌注桩监理工作的方法和措施 (6)六、设计说明及要求 (8)为了有计划、有步骤、有目标地对3000吨/年中间相碳微球装置工程桩基工程实施监理,指导监理部开展监理工程,结合本工程特点及实际情况制定泥浆护壁钻孔灌注桩监理实施细则。
一、编制依据1、建设工程监理规范 GB50319-20002、乐凯保定化工设计研究院的桩基图纸;3、天津地质工程勘察院提交的地质勘察报告;4、建筑桩基技术规范 JGJ94-945、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB5020-20026、建筑工程施工质量验收统一标准; GB50300-20017本工程监理规划;二、本工程泥浆护壁钻孔灌注桩的特点本工程泥浆护壁钻孔灌注桩1107根,桩径均为600mm、混凝土强度等级均为C30。
其中有24根灌注桩,顶标高-2.4米,其余灌注桩顶标高-2.1米,桩长16.5米,单桩竖向承载力特征值均为670KN。
钻孔桩的质量好坏,直接影响整个工程的质量和质量总目标的实现,所以对钻孔灌注桩施工质量的控制尤为重要。
由于钻孔灌注的施工过程为隐蔽施工,不能直观反映钻孔桩的质量过程,许多施工数据难以控制,其中钻孔质量、钢筋笼吊装和灌注混凝土是整个钻孔灌桩的重点工序,钻孔过程中易发生坍孔、钻孔偏斜、卡孔、缩孔、沉渣偏厚的现象;钢筋笼吊装易发生偏位、变形、未到设计高度或钢筋笼上浮,保护层不够的现象;而混凝土灌注过程中易发生混凝土强度不足、夹泥、断桩、缩颈、局部离析等现象;所以在施工过程中加强对钻孔、钢筋笼吊装、混凝土浇捣过程控制是监理工程师控制的重点。
钻孔灌注桩施工监理细则

钻孔灌注桩施工监理细则1. 总则1.1 本细则适用于钻孔灌注桩施工的监理工作,确保工程质量、安全、进度和投资控制等目标的顺利实现。
1.2 钻孔灌注桩施工监理应遵循国家及地方相关法律法规、标准和规范,充分了解设计文件和工程特点。
1.3 监理单位应根据工程实际情况,制定详细的监理计划,并对施工过程进行全面监督管理。
2. 监理组织与职责2.1 监理组织监理单位应组建一个专业的监理团队,明确项目总监理工程师、专业监理工程师和监理员的职责,确保监理工作的顺利开展。
2.2 监理职责(1)审查施工单位的资质、人员、设备等,确保满足工程要求。
(2)审查施工方案、施工组织设计、安全防护措施等,确保施工过程中的安全与质量。
(3)检查施工现场,确保施工环境满足工程要求。
(4)对施工过程进行全面监督管理,确保工程进度、质量、安全和投资控制等目标的实现。
(5)及时处理工程变更、质量问题、安全事故等,确保工程顺利进行。
(6)组织工程验收,确保工程满足设计和使用要求。
3. 监理工作流程3.1 施工准备阶段(1)审查施工单位提交的资料,包括资质、人员、设备等。
(2)审查施工方案、施工组织设计、安全防护措施等。
(3)对施工现场进行检查,确保施工环境满足工程要求。
3.2 施工阶段(1)对施工过程进行全面监督管理,确保工程质量、安全、进度和投资控制等目标的实现。
(2)及时处理工程变更、质量问题、安全事故等。
(3)定期组织现场会议,协调各方关系,解决施工中的问题。
3.3 验收阶段(1)组织工程验收,确保工程满足设计和使用要求。
(2)审查验收资料,包括工程质量、安全、进度和投资控制等。
(3)对验收结果进行评价,提出改进意见。
4. 监理方法与措施4.1 监理方法(1)现场巡查:对施工现场进行定期巡查,了解施工进展、质量、安全等情况。
(2)平行检验:对施工过程中涉及的材料、半成品、成品进行检验,确保质量合格。
(3)会议协调:定期组织现场会议,协调各方关系,解决施工中的问题。
2023年钻孔灌注桩工程监理实施细则

2023年钻孔灌注桩工程监理实施细则第一章总则第一条为了规范2023年钻孔灌注桩工程的监理工作,确保工程质量,促进施工进度和效率,特制定本细则。
第二条本细则适用于2023年钻孔灌注桩工程的监理工作,监理人员应按照本细则的要求进行监督检查、记录和报告。
第三条监理人员应熟悉本细则,并按照法律法规、标准规范和相关文件的要求进行监理,不得违反相关规定。
第四条监理人员应遵守职业道德,诚实守信,保护业主的合法权益,不得利用职务之便牟取私利。
第五条监理人员应具备相应的专业知识和技能,定期参加培训,保持学习和进步。
第六条本细则的解释权归工程监理机构负责。
第二章监理准备第七条监理人员应在工程开工前与施工单位进行沟通,了解工程的前期准备工作,确定监理时间、人员和任务。
第八条监理人员应检查施工单位的施工图纸和设计文件,确保其符合相关规范和要求。
第九条监理人员应检查施工单位的施工设备和材料,确保其质量和性能符合要求。
第十条监理人员应与施工单位沟通施工计划,了解施工进度和任务分配。
第十一条监理人员应制定监理计划,明确监理重点和任务目标。
第三章施工监理第十二条监理人员应在施工现场按照监理计划进行监督检查。
第十三条监理人员应检查钻孔灌注桩的施工质量,包括挖孔、灌注、交界部位等。
第十四条监理人员应验证施工单位的施工工艺和方法,确保其符合设计要求。
第十五条监理人员应抽查施工单位的材料和设备,确保其符合施工要求和规范。
第十六条监理人员应检查施工单位的施工记录和报告,确保施工过程的记录和报告的真实可靠。
第十七条监理人员应制作监理报告,包括施工情况、质量问题、进度情况等。
第十八条监理人员应及时与施工单位沟通,提出整改意见和建议,并跟踪整改情况。
第四章验收与移交第十九条监理人员应根据工程质量标准和验收规范对钻孔灌注桩进行验收。
第二十条监理人员应编制验收报告,确认钻孔灌注桩工程符合设计要求和施工规范。
第二十一条监理人员应对整个工程进行移交,移交资料包括监理报告、验收报告等。
钻孔灌注桩工程监理实施细则范本(2篇)

钻孔灌注桩工程监理实施细则范本一、工程概述本工程监理实施细则适用于钻孔灌注桩工程的监理工作实施,目的是确保工程质量符合设计要求,施工程序合理、安全可靠,监理过程规范、有效。
本工程位于XX市XX区,总计有XX根钻孔灌注桩,设计采用XX规范要求。
监理单位为XX公司,监理总工程师为XX,监理工程师为XX。
二、监理职责1. 对施工方案进行审查,包括施工设备、材料、施工工序等,确保施工方案符合设计要求;2. 监督现场施工,确保施工质量符合设计要求和规范要求;3. 对施工现场进行监测,包括桩身沉降、桩身倾斜、回弹等,及时发现问题并提出处理意见;4. 定期参加施工现场的质量会议,与施工方共同解决施工过程中的技术问题;5. 对施工中的质量问题进行整改跟踪,确保整改措施的有效实施;6. 对施工方进行技术指导,协助解决技术难题;7. 编写监理日志,记录施工过程中的问题和处理情况;8. 按照合同约定进行工程结算和竣工验收。
三、监理过程1. 施工前准备- 审查施工方案,包括施工设备、材料等,确保施工方案符合设计要求;- 监督施工方对施工现场进行必要的清理和准备;- 协调施工方与设计单位进行技术交底,明确施工要求;- 召集施工方、设计单位、监理单位等各方参加施工方案讨论会,解决技术问题。
2. 施工中监理- 监督施工方按照设计要求进行钻孔,包括钻孔直径、钻孔深度等;- 对钻孔中的土层进行取样,进行实验室检测,确保土层承载力符合要求;- 监督施工方进行桩身清洗,确保桩身质量;- 监督施工方进行灌注混凝土,包括混凝土配比、搅拌时间等;- 对灌注过程中的浇注速度、浇注压力进行监测,确保灌注质量;- 监督施工方进行桩顶处理,包括修平、锤击等;- 对桩身进行质量检测,包括桩身直径、偏斜等。
3. 施工后监理- 对桩基进行静载试验和动力触探试验,确保桩基承载力符合要求;- 监督施工方进行桩顶标高检测,确保符合设计要求;- 检查桩基与建筑物结构的连接情况,确保连接牢固;- 对施工中发现的质量问题进行整改跟踪,确保整改措施的有效实施;- 编写监理报告,包括施工情况、质量问题整改情况等。
钻孔灌注桩监理细则(完整版)

监理实施细则工程名称:专业:钻孔灌注桩编制:审核:项目监理部(盖章)年月日钻孔灌注桩施工监理细则本细则内容分监理依据、监理内容、施工前准备、施工过程中质量管理和桩基子分部验收五个部分。
一、监理依据1.《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);2.《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002);3.《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001);4.《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94);5.《地基与基础工程施工及验收规范》(GB50202-2002);6.《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002);7.《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》(JGJ3-91 1997年局部修订);8.《基桩高应变动力检测规程》(JGJ106-97);9.本工程的地质勘察报告。
二、监理内容钻孔灌注桩工程量,见表1。
工程钻孔灌注桩工程量表表1说明:上表工程量是根据部分桩基图统计。
三、施工前准备施工前的准备工作对一项工程是否能保证质量目标、工期目标顺利完成有相当重要的作用。
因此,监理人员对施工单位施工准备工作同样要做好监督管理。
1.技术准备对钻孔灌注桩工程,在开工前监理人员要掌握并督促施工单位完成以下资料的准备、熟悉工作。
(1)施工场地的工程地质及有关水文地质资料;(2)设计图纸和技术要求,及时组织图纸会审和设计院图纸交底;(3)现场的测量基准点资料;(4)场地障碍物的分布情况及埋置深度,影响桩基施工时要及时清理;(5)施工过程中所用到的有关报表、规范、技术资料等;(6)审查施工单位编写的施工组织设计,是否根据本工程实际特点编写、是否有针对性、各种技术措施是否可行、人员组织计划是否合理等。
(7)将地质勘察报告中各勘察孔根据其坐标反应到桩位图上,以便对各范围的钻孔桩钻孔深度心中有数。
2.技术管理施工单位选择的施工设备是否合理,是保证施工顺利能否的重要环节;监理人员要根据工艺要求严格审核查验施工单位报验进场的施工设备,不符合工艺要求,可能影响工程质量和工期的设备不准进场。
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太仓滨江新城郑和大街一期工程监理实施细则(桩基工程)内容提要:专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构(章):专业监理工程师:总监理工程师:日期:江苏省建设厅监制一、本桩基工程专业特点及编制依据汤泾河桥全长146.1m,设计荷载标准:公路—1级,抗震设防烈度7度,设防措施8度,结构重要性修正系数E1地震作用0.43,E2地震作用1.3。
安全等级一级,耐久性按1类环境控制,设计洪水频率:1/100,基准期100年。
采用桩柱式墩台,先张预应力砼空心板梁,钢筋混凝土及沥青混凝土面层。
其中桩柱式墩台基础使用62m/61m两种钻孔灌注桩,共计98根,采用C25水下混凝土浇筑,主要钢筋材料为HPB235Φ10、HRB335Φ16及HRB335Φ25。
汤泾河桥头两侧由于填土较高,不满足桥台与路堤相邻处沉降要求,经设计验算采用湿喷桩处理,湿喷桩桩径50cm,梅花形布置,桥头加固段桩间距1.1m,桥头过渡段桩间距1.3m。
采用42.5级普通硅酸盐水泥,设计水泥用量60kg/m,实施用量由试验确定,桩身强度要求为:7d不小于0.6Mpa,28d不小于1Mpa, 90d不小于1.6Mpa,采用28d强度作为施工控制强度。
施工单位:江苏神州建设集团有限公司监理单位:北京华兴建设监理咨询有限公司设计单位:江苏中设工程咨询集团有限公司建设单位:太仓市重点工程发展有限公司1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)2、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB1499.1-2008)3、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007)4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)5、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008)6、《工程建设标准强制性条文》(城市建设部分)7、《建筑桩基技术规范》(JGJ/94-2008)8、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)10、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)11、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)二、监理工作流程:三、监理工作控制要点:(一)、材料控制:桩基工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。
当设计无要求时应符合国家现行标准的规定。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
钻孔灌注桩工程施工过程中使用大量的钢筋混凝土。
各材料进场控制及检查检验具体标准如下:1、钢筋:进场钢筋应无有害的表面缺陷,按盘卷交货的钢筋应将头尾有害缺陷部分切除。
热轧光圆钢筋横截面面积与理论重量应符合以下标准:直径和不圆度应符合下表标准:钢筋的屈服强度ReL、抗拉强度Rm、断后伸长率A、最大力下总延伸率Agt 等力学性能特征值应符合下表的规定:热轧带肋钢筋横截面面积与理论重量应符合以下标准:公称直径/mm 公称横截面积/mm2理论重量/(kg/m)16 201.1 1.5825 490.9 3.85实际重量与理论重量偏差应符合下表标准:公称直径/mm 实际重量与理论重量的偏差/%6~12 ±714~20 ±522~50 ±4力学性能应符合下表标准:屈服强度抗拉强度断后伸长率最大伸长率钢筋牌号不小于下表数值单位:MPaHRB335 335 455 17 7.52、水泥:1)、水泥采用P.O 42.5强度等级的普遍硅酸盐水泥,严禁采用散装水泥,其各项技术指标必须满足国家技术标准。
2)、各施工段落水泥堆放必须入库,入库前供货单必须有供应商、项目经理部材料员、及监理组三家共同签字方可生效。
水泥堆放应整齐,底下应垫空,四周应有排水沟,确保水泥在施工期间不受潮,已受潮的水泥应清除出场。
并经监理组抽检合格的水泥才能用于湿喷桩施工,水泥供应单位应按要求提供质保单。
3)、室内配合比的审查认真审查施工单位所报的配合比,确定湿喷桩每延米水泥用量,同时监理组和项目部试验室共同做好不同水泥不同水灰比与水泥浆比重的关系曲线,并将结果上报设计院。
混凝土:3、混凝土:水下混凝土须采用商品混凝土,搅拌站所采用砂、石、水泥、水、掺和料与其它外加剂等须符合国家规定,并在现场做好试块取样工作并及时送检。
(二)、钻孔灌注桩及湿喷桩施工要求及质量控制要点:A、钻孔灌注桩施工要求:1、主筋与主筋采用焊接或机械连接,双面焊缝长度≥5d,单面焊缝长度大于≥10d;主筋接头间距应大于1m,并在同一连接区段上的接头数不得多于总数的50%。
2、钢筋笼的主筋采用焊接或机械连接,不设弯钩,主筋与箍筋焊成钢筋笼骨架。
钢筋笼入孔全工程应保持垂直,防止产生弯曲变形,并设保护层垫块,遇阻时不得强行下放,应采取措施保证保护层的厚度及笼底标高在允许范围内;未注明钢筋预留长度的钢筋笼露出桩顶设计标高不宜小于500mm。
3、由于本工程桩端入土深度较大,施工中应严格按照相关规范进行二次清孔操作并采取必要的施工措施,以减少桩底沉淤。
在钢筋笼沉放到位且浇注混凝土前测孔底中心点的沉淤厚度,沉淤厚度应符合设计及规范要求。
钢筋笼放入桩孔后应采取措施保证其保护层与标高的准确。
钢筋笼放入后要尽快浇注混凝土,并应连续灌注直至桩完成。
确保混凝土的强度和密实性的要求,并做好每根桩原始记录。
内容要求包括:钻孔,一、二次清孔,沉淤厚度,泥浆比重,水下混凝土灌注等项目质量检验评定。
灌注桩全部完成后应将桩位竣工平面图提交设计院。
桩身混凝土到达设计强度100%并经检验合格后方可开始下一工序施工。
4、要确保下水混凝土的浇筑质量,浇筑操作必须符合施工规范规定。
导管提升时,严禁提出混凝土面,严禁挂住钢筋笼。
水下混凝土灌注应连续进行,不得中断。
对可能发生的堵管、导管进水等事故情况,应预定适当处理措施及时进行有效处理。
5、应控制最后一次混凝土的灌注量。
桩顶不得偏低,应凿除的浮浆高度一般不小于500mm。
当凿除桩顶浮浆后,应能保证达到设计桩顶标高和混凝土的质量合格。
充盈系数不小于1.0,并的大于1.3。
6、施工允许误差:钻孔桩的桩位偏差不大于50mm垂直度不大于1/200。
7、采用现场静载荷试验确定单桩竖向极限承载力标准值时,在同一条件下的试桩数量不宜小于总桩数的1%,且不应小于3根。
8、对于桩顶设计标高高于原状地面标高以下0.5米时,应先进行地面回填处理,再施工桩,保证全桩一次浇注完整,严禁人为接桩。
9、桩身混凝土强度等级:水下C25,钢筋为HPB235级钢,焊条采用50XX 系列,螺旋箍与主筋点焊;主筋保护层为50mm,加强环箍必须电焊为封闭箍,加强环箍必须与主筋焊接;主筋接头采用焊接,主筋接头应隔错开间距大于500cm,在同一截面上的接头不得多于总根数的1/2;钢筋笼吊放前,应对孔径作测量,确保孔径准确,并做好记录,桩位容许偏差≤50mm,桩身垂直偏差按≤1/200桩长控制。
10、主筋与箍筋焊成钢筋笼骨架,放入桩孔后,应采取措施保证其标高和保护层厚度的准确,并应尽快浇灌混凝土,确保混凝土的强度和密实性。
B、钻孔灌注桩的质量控制要点:1、成孔的监控:检查护筒埋设的平面位置及标高是否准确,护筒四周要用粘土填实,并应埋入粘土中,保持护筒的稳定。
机具就位后,检查机架底座是否找平垫实,钻机安放要做到“三心一线”(桩位中心、转盘中心、天轮),钻机转盘水平度要用水平尺检查;检查钻机钻头直径应不小于设计桩径,首次开钻前,承包商不仅要向项目监理机构申报钻头的尺寸和草图,还要进行试成孔,试成孔报告须经监理审批;成孔过程必须是连续操作,经常检查各台钻机上的记录是否属实,抽查钻进速度,护壁泥浆的比重是否符合设计及施工验收规范要求,多台桩机同时施工时,安全距离不小于桩径的七倍,相邻钻机最小成桩时间间隔不少于36小时;注意孔内水位与地下水位高差的变化情况。
2、第一次清孔的监控:成孔完毕后,应进行二次清孔。
第一次清孔过程中,抽检泥浆粘度、比重;第一次清孔后,要测量检查孔深,孔深不得小于设计深度;钢筋笼入孔后进行第二次清孔,其后必须及时灌注砼,两者之间的间隔时间,应严格控制(一般为30分钟),若严重超过规定应重新清孔至符合要求(沉渣厚度应符合设计及规范要求)。
3、钢筋笼的制作与吊放的监控:经检验合格的钢筋进行制作钢筋笼,监理工程师对几何尺寸,钢筋直径、长度、根数、搭接长度、接头位置、螺旋筋间距与主筋点焊质量,定位值的设置等项目进行检查,督促承包商对钢筋笼自检挂牌,监理工程师进行隐蔽验收,方可吊放入孔;保护层垫块应绑在主筋上,分布均匀,用铁丝固定;上、下节钢筋笼焊接时应对准,保持垂直,并仔细检查接笼时焊接质量,经监理核验后方可沉放安装;钢筋笼应全部插入孔内,如遇插不下,应分析原因,采取复钻等科学处理方法严禁割断钢筋;入孔后的钢筋笼,应用吊筋固定牢靠,以防浇灌砼时钢筋笼上浮或下沉。
4、下导管及第二次清孔的监控:检查导管的根数、长度、逐根编号,尤其要注意最下面一根导管不得短于4m;导管的密封性要好,发现漏浆应及时调换;导管下入孔内深度,以距孔底50cm为宜;第二次清孔结束到浇注砼时间间隔不得大于30min,若超过必须重新清孔,直至符合要求。
5、商品砼浇筑入孔的监控:检查承包商送交的砼配合比及强度试验报告是否符合设计要求,应注意水下砼的强度应比设计强度提高5Mpa(即设计砼为C25时,配制砼应为C30);第一斗砼必须在漏斗口设球胆封割器及档板,并在满足初灌量(即砼从导管外上返后,不会造成泥浆进入导管)的情况下方可抽板下灌,下灌时应注意导管上拔速度和检查球胆是否返出孔,导管上拔速度要保证导管在砼中埋入深度达2m~6m之间,并适当抽动导管,以保证桩径均匀;商品砼进场后,根据第一车随车配方单确认初凝时间、塌落度,监理人员要旁站跟踪,督促施工人员(必要时平行)逐车检测塌落度,超过初凝时间或塌落度不合格的要退货,派人押车退回车部;督促承包商制作试块,监理现场见证取样,并督促其加强试块管理,及时送入现场保养室,监理平行检测,按承包商试验量的15%频率进行。
检查砼的实际浇筑高度,应比设计桩顶标高超出2m为宜,以确保桩顶砼不夹泥浆等,做好单桩砼浇筑车数量(方量)的统计并做好记录,充盈系数控制在1.03~1.15之间;单桩砼的浇筑时间不宜过长,一般最长应在6小时内完成,以防塌方;钻孔灌注桩全部完成后,应检查砼强度,待28天砼强度等级达到设计要求后,对桩体按设计要求进行动测检验,检验报告未出来,不可验收;6、在砂土层及淤泥层施工中防止扩、缩径的监控要点:清孔时间过长,引起砂质或软土层塌方、流变造成扩径,不同土层间砼凝固时间不同、临界面间产生缩径,在成孔挤土作用下,产生空隙水压力,砼自重产生的侧压力,施工操作时拔管太快,砼流动性较差造成缩径。