钻孔桩监理细则
钻孔灌注桩工程监理实施细则
钻孔灌注桩工程监理实施细则一、前期准备1.参与施工前，监理人员应做好项目资料的查阅与整理工作，包括合同文件、设计文件、技术规范等。
2.了解工程的施工组织设计和质量控制计划，并与施工单位进行沟通和协调。
3.参与施工前的技术交底会议，并对参与施工的人员进行安全技术培训。
二、工程实施1.钻孔灌注桩的施工前，监理人员应对施工单位进行现场勘察和施工前的技术交底。
2.对施工设备和设施进行检查，确保施工过程中的安全性。
3.监督施工单位按照设计要求进行试验桩的设置和施工，确保试验桩的质量。
4.对灌注过程中的工作人员进行监督，确保他们按照规范和要求操作。
5.在灌注过程中，监理人员应对浇筑材料进行抽样检测，并记录抽样的时间、地点以及检测结果。
6.监控浇筑过程中的加药、搅拌时间和搅拌后的静置时间，确保混凝土的质量。
7.监督施工单位进行灌注桩的检测和验收工作，包括检测桩身的强度、混凝土的质量等。
三、质量控制1.对钻孔灌注桩施工现场的洞眼直径、深度、水平度和垂直度进行检测和记录。
2.监督施工单位对灌注桩进行沉降观测，记录沉降情况。
3.对施工过程中的质量问题进行整改和处理，并及时向业主和设计单位汇报。
4.参与施工单位的质量验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
四、安全管理1.监督施工单位做好施工现场的安全防护措施，并对施工过程中的安全问题进行检查和整改。
2.对施工过程中的安全事故进行调查和处理，并与业主和相关部门进行沟通和协调。
3.参与施工单位的安全验收，确保施工过程中的安全性符合相关规定。
五、成本控制1.监督施工单位按照合同约定的成本控制要求进行施工，针对超出成本的情况及时与业主和施工单位进行沟通和协调。
2.对施工单位提出的关于成本控制的合理化建议进行评估和分析，并向业主报告。
六、工程验收1.参与施工单位的工程验收，对钻孔灌注桩的施工质量进行评估和判定，给出合格或不合格的结论。
2.参与竣工图纸的编制和整理，并与业主和设计单位进行确认。
钻孔灌注桩施工安全监理细则(5篇)
钻孔灌注桩施工安全监理细则1、钻孔机械运输，必须事先查看沿途线路上桥梁的负载能力，必要时应分部装车，以适应桥梁的负载能力，或对桥梁进行适当加固处理，以确保运输安全。
2、钻机运抵工地现场拆装，工人必须佩戴安全帽。
3、钻机在拼装过程中，每一瞬间都应保持拼装部件的自身稳定，必要时加设风缆，并应有专人指挥，专人负责安全检查。
4、钻孔机械就位后，应对钻机及配套设备进行全面检查。
钻架安设必须平稳、牢固；钻架应加设斜撑或缆或缆风绳。
5、冲击钻孔，选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等，应配置适当，钢丝绳与钻锥用绳卡固接时，绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。
冲击过程中，钢丝绳的松弛度应掌握适宜。
6、正、反循环钻机及潜水钻机使用的电缆线要定期检查，接头必须绑扎牢固，确保不透水、不漏电；对经常处于水、泥浆浸泡处应架空搭设。
挪移钻机时，不得挤压电缆及风水管路。
7、所有施工用电的线路、线型、接头、配电柜及插座等都应符合安全用电的有关行业标准。
8、潜水钻机时，一般在完成一根钻孔桩时要检查一次电机的封闭状况。
钻进速度应根据地质变化加以控制，以保证安全运转。
9、采用冲抓或冲击钻孔当钻头提到接近护筒底缘时，应减速、平稳提升，不得碰撞护筒和钩挂护筒底缘。
10、钻孔使用的泥浆，宜设置泥浆循环净化系统，并注意防止或减少环境污染。
11、钻机停钻，必须将钻头提出孔外，置于钻架上，不得滞留孔内。
12、对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的，应加设护筒顶盖或铺设安全遮罩。
13、施钻、接钻焊、下导管、焊钢筋笼等整个施工过程中，各工种都必须要佩戴相应的劳保防护用品。
14、钢筋笼吊装前，应对钢筋笼焊接质量作全面检查，钢筋焊接质量符合相关规范要求。
15、钢筋笼吊装前，应检查钢筋吊点布置是否对称布设，防止在吊装过程中钢筋笼产生偏斜。
16、钢筋笼吊装前，应检查钢丝绳及连接部位符合规定，各安全防护装置及各指示仪表齐全完好。
17、钢筋笼吊装需要有专人统一指挥，动作应配合协调；无关人员严禁进入钢筋笼吊装影响区域内。
旋挖(钻)孔灌注桩监理细则
旋挖(钻)孔灌注桩监理细则1.前言旋挖(钻)孔灌注桩为现代建筑中常用的一种基础工程技术，在大型建筑甚至高层、超高层建筑中应用广泛。
本文为旋挖(钻)孔灌注桩的监理细则，旨在支持建筑工程监理人员开展旋挖(钻)孔灌注桩工程监理。
2.术语定义•旋挖孔灌注桩：施工过程中通过旋挖或钻孔设备分段开展施工，最终形成一定直径、一定深度的孔洞后，在孔中注入灌注混凝土，构成孔灌注桩。
•桩长：孔灌注桩的深度，通常以米作单位计量。
•桩径：孔灌注桩的外径，通常以毫米作单位计量。
•灌注混凝土强度标准值：孔灌注桩灌注混凝土强度合格标准值，应符合相关国家标准规定。
•灌注过程：灌注混凝土过程，包括黏度、浆液度、混凝土强度等指标的监测。
3.监理责任根据工程建设法律法规，工程监理具有建设单位、施工单位之外的第三方监督监理职责，是工程设计、施工、材料采购等过程中的重要环节之一。
在旋挖(钻)孔灌注桩的施工过程中，监理人员应承担以下责任：•界定孔灌注桩灌注的混凝土强度标准值；•确定孔灌注桩的灌注混凝土强度标准值监测数据；•监督孔灌注桩在施工过程中符合规范和合同的要求；•检测孔灌注桩的质量，是否符合设计和施工要求；•审核及签署孔灌注桩施工图纸、方法及技术资料等相关文件；•安排、监督孔灌注桩工程按合同规定及技术标准完成。
4.监理工作细节4.1 施工前•监理人员应在施工开始之前对场地进行检查，确认孔灌注桩孔口的位置、深度、数量、直径、孔坑支护等施工要求的符合度。
•检查环境是否适合施工，包括下雨或天气环境不良时停止施工，并对现场交通管理、安全制度、作业人员条件、施工设备和施工材料、用水用电等进行检查记录。
4.2 施工中•监理人员应随时关注孔灌注桩施工工艺、施工进度、施工材料、施工现场环境等，确保施工过程中符合设计和现场实际情况。
•监理人员应进行监督检测工作，包括但不限于灌注混凝土强度、细度，下套管、上材料、加固层、角焊等方面的监测和检测，及时反馈数据和问题，并做出相应的处理意见。
钻孔灌注桩施工监理细则
钻孔灌注桩施工监理细则前言钻孔灌注桩是一种常用的基坑支护结构，广泛应用于城市建筑工程、水利水电工程、公路和桥梁工程等领域，具有结构稳定、设计灵活、施工周期短等优点。
然而，在钻孔灌注桩施工过程中，由于土质、地下水位、地下管线等多方面因素的影响，可能会出现一些质量问题。
为了确保钻孔灌注桩的施工质量，保证其安全可靠，需要进行监理。
本文将为大家介绍钻孔灌注桩施工监理的具体细则。
监理内容1. 施工前期监理在施工前期，需要对钻孔灌注桩的施工方案、材料、设备等进行审核，具体监理内容包括： - 施工方案审核：监理人员应对施工方案进行审核，并提出意见和建议。
方案审核包括了解施工方案的完整性、可行性，并要求施工单位对施工方案进行完整性考虑。
- 材料审查：监理人员应对钻孔灌注桩所使用的所有材料（如灌料、钢筋、钢管等）进行审查，严格按照设计和施工规范的要求进行验收，不符合要求的材料不得使用。
- 设备检查：按照施工方案要求检查所使用施工机械设备是否符合要求。
2. 施工中期监理在钻孔灌注桩施工进行到中期，需要对施工过程和现场管理进行监督检查。
具体监理内容包括： - 工序检查：检查施工过程中所用的各种设备和工具是否符合规范，各环节是否完成且按照规范施工。
- 环境管理：监督施工现场卫生、安全、文明施工等管理工作，确保施工过程中无污染、无伤害、有序施工。
- 质量检查：对灌注桩的灌浆材料、钢筋等质量进行抽检，并对地下水位、土层情况等进行监测，以便及时发现并解决问题。
3. 施工后期监理在钻孔灌注桩施工结束后，进行验收、检查和监理完结。
具体监理内容包括： - 桩身质量检查：对灌注桩的钻孔、灌浆、钢筋等工序所达到的质量标准进行检查。
有缩孔引起的缺陷应在钢筋加固后进行二次灌浆，确保钻孔灌注桩达到设计质量要求。
- 现场处理：对施工现场进行验收，保证施工现场文明整洁，设备设施、材料堆放等满足规定要求。
- 施工质量验收：根据国家有关规定和验收标准，对钻孔灌注桩施工的质量进行验收，验收合格才能收尾。
钻孔灌注桩监理细则
钻孔灌注桩监理细则一、工程概况本工程为_____，位于_____。
钻孔灌注桩是本工程基础的重要组成部分，其设计桩径为_____mm，桩长为_____m，共计_____根桩。
二、监理依据1、工程建设相关的法律法规，如《建筑法》《建设工程质量管理条例》等。
2、工程勘察、设计文件。
3、本工程的施工合同、监理合同。
4、相关的技术标准、规范，如《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2018）等。
三、监理工作流程1、施工准备阶段审查施工单位的资质、人员配备、施工方案等。
检查施工机械设备的性能、型号是否符合要求。
复核测量放线成果。
2、施工过程阶段原材料检验钻进成孔过程监控钢筋笼制作与安装监控混凝土灌注过程监控3、竣工验收阶段桩身质量检测整理监理资料四、施工准备阶段的监理工作1、审查施工单位的资质和施工人员的资格，确保其具备相应的施工能力和经验。
2、熟悉设计文件和地质勘察报告，了解桩的设计要求、桩位布置、地质情况等。
3、审查施工单位提交的施工组织设计和施工方案，重点审查施工工艺、施工顺序、质量保证措施、安全保证措施等是否符合规范和设计要求。
4、检查施工单位的测量放线成果，包括桩位的定位、标高的控制等，确保其符合设计要求。
5、检查施工机械设备的性能、型号、数量是否满足施工要求，设备的检定和校准是否有效。
6、审查原材料的质量证明文件和检验报告，对原材料进行见证取样送检，确保原材料质量符合要求。
五、施工过程中的监理工作（一）原材料检验1、钢筋检查钢筋的品种、规格、型号是否符合设计要求。
检查钢筋的外观质量，不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈等缺陷。
见证取样送检钢筋，检验其力学性能和化学成分，检验结果应符合国家标准和设计要求。
2、水泥检查水泥的品种、强度等级、出厂日期等是否符合设计要求。
检查水泥的包装是否完好，有无受潮结块现象。
见证取样送检水泥，检验其强度、安定性等性能指标，检验结果应符合国家标准和设计要求。
钻孔灌注桩工程监理实施细则范本
钻孔灌注桩工程监理实施细则范本第一章总则第一条为了保证钻孔灌注桩工程质量，确保该项目的顺利进行，制定本细则。
第二条本细则适用于钻孔灌注桩工程的监理实施。
第三条施工监理人员应具备相关的资格和经验，熟悉国家相关法律法规以及钻孔灌注桩工程技术要求。
第四条施工监理人员应遵守国家相关法律法规，认真履行监理职责，依法维护建设单位的合法权益。
第五条施工监理人员应做到公正、客观、独立，不得参与工程建设单位任何利益纠葛，不得接受或索取工程建设单位或施工单位的财物。
第六条施工监理人员应本着对建设单位负责、合理分配资源的原则，确保工程按时、按质、按量完成。
第二章任务第七条施工监理人员的主要任务是监督、检验、验收和记录钻孔灌注桩工程的施工过程和结果。
第八条施工监理人员的工作范围包括但不限于以下内容：1. 监督施工单位按照施工图纸、规范和合同要求进行施工；2. 监督施工单位按照施工计划进行施工，确保工期的合理安排；3. 检查施工现场的安全措施是否符合要求；4. 监督施工单位按照质量要求进行施工，并参与抽查；5. 参与工程的质量验收，并提出合理建议；6. 监督施工单位编制工程竣工图纸及相关技术资料。
第三章实施要求第九条施工监理人员在实施过程中应参照以下要求执行工作：1. 监理人员应提前了解工程的设计图纸、施工方案、技术规范等，并对其进行充分研究和理解；2. 监理人员应及时与建设单位、设计单位、施工单位进行沟通和协调，解决工程过程中的问题和技术难题；3. 监理人员应每天按时到达施工现场，对施工过程进行全程监督；4. 监理人员应向建设单位每周提交一份工作报告，详细记录工程进展情况、质量情况、安全情况等；5. 监理人员应对施工单位的工程施工人员进行技术指导和培训，提高他们的工作水平；6. 监理人员应随时保持与建设单位的联系，及时了解并解决施工过程中出现的问题。
第十条施工监理人员应具备以下能力：1. 具备较强的沟通能力和协调能力，能与各方进行有效的沟通和协调；2. 具备一定的工程技术知识和专业背景，能够理解和解决工程施工中的技术问题；3. 具备良好的抗压能力和应变能力，能够在施工过程中应对各种突发情况；4. 具备较强的组织和管理能力，能够合理安排工作，有效管理施工现场。
钻孔灌注桩施工监理细则
钻孔灌注桩施工监理细则一、工程概述钻孔灌注桩是一种常见的基础工程形式，具有承载力高、稳定性好等优点，广泛应用于各类建筑和桥梁工程中。
本次监理的工程为工程名称，钻孔灌注桩数量为具体数量，桩径为桩径尺寸，桩长为桩长范围。
二、监理依据1、相关的法律法规、规范标准，如《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）等。
2、工程设计文件，包括施工图纸、地质勘察报告等。
3、施工承包合同和监理合同。
三、监理工作流程1、施工准备阶段审查施工单位的资质、施工方案、人员配备等。
检查施工设备的型号、性能、数量是否满足施工要求。
复核测量放线成果。
2、施工过程阶段旁站监督钻孔、清孔、钢筋笼制作与安装、混凝土灌注等关键工序。
检查原材料的质量，如钢筋、水泥、砂、石等。
定期对桩位、桩径、桩长、垂直度等进行检测。
3、竣工验收阶段组织桩身质量检测，如低应变检测、超声波检测等。
审查施工单位提交的竣工资料。
四、施工准备阶段的监理要点1、施工单位资质审查审查施工单位的营业执照、资质证书、安全生产许可证等，确保其具备相应的施工资质和能力。
检查施工单位的类似工程业绩，了解其施工经验和技术水平。
2、施工方案审查施工方案应包括施工工艺、施工流程、质量保证措施、安全保证措施等内容。
重点审查施工方案中关于钻孔、清孔、钢筋笼制作与安装、混凝土灌注等关键工序的施工方法和技术措施是否合理可行。
3、人员配备审查审查施工单位项目经理、技术负责人、质量检查员、安全员等关键岗位人员的资格证书和工作经验。
检查特殊工种人员，如焊工、电工、桩机操作工等的持证上岗情况。
4、施工设备审查检查施工设备的型号、性能、数量是否满足施工要求。
要求施工单位对施工设备进行调试和保养，确保设备在施工过程中正常运行。
5、测量放线复核复核施工单位的测量放线成果，包括桩位、轴线、标高等。
检查测量仪器的检定证书和精度是否符合要求。
6、原材料质量控制审查原材料供应商的资质和产品质量证明文件。
对钢筋、水泥、砂、石等原材料进行见证取样送检，检验合格后方可使用。
钻孔灌注桩施工监理细则
钻孔灌注桩施工监理细则一、施工前准备工作1.勘察与设计阶段在施工前，监理人员应仔细审查项目的勘察与设计文件，确保其符合相关规范和要求。
监理人员还应与设计单位和施工单位进行充分沟通，确保双方对项目的要求有清晰的了解。
2.施工技术交底在施工前，施工单位应向监理人员进行施工技术交底，包括施工方法、施工工艺、质量验收标准等方面的内容。
监理人员应对这些交底内容进行认真记录，并与施工单位进行确认，确保施工按照要求进行。
二、施工过程监督1.孔洞准备监理人员应对钻孔灌注桩的孔洞准备进行监督，包括孔洞标高的测量、孔壁的清理等。
监理人员还应关注孔洞的水平度和垂直度，确保孔洞的尺寸和形状符合设计要求。
2.桩身灌注在桩身灌注过程中，监理人员应对混凝土的搅拌、运输和浇筑进行监督。
监理人员还应关注灌注速度和灌注压力，确保混凝土的质量和密实度符合要求。
3.灌注质量检验监理人员应对灌注桩的质量进行检验，包括对混凝土强度、密实度以及桩顶标高等方面进行检测。
监理人员还应对钢筋的布置和连接进行检查，确保其符合设计要求。
4.灌注桩试验在施工完成后，监理人员应对灌注桩进行试验，包括静载试验、动载试验等。
监理人员还应对试验数据进行分析和评估，确保灌注桩的承载力和变形性能符合设计要求。
三、施工后工作1.施工记录和报告监理人员应详细记录施工过程中的各项数据和资料，并根据这些数据和资料编写监理报告。
监理报告应包括施工过程的评价、存在的问题和改进措施等内容。
2.竣工验收在施工完成后，监理人员应对工程进行竣工验收。
监理人员应核实工程的质量和安全状况，确保施工质量符合相关规范和要求。
结论钻孔灌注桩施工监理的细则是确保灌注桩施工质量和安全的重要保障。
通过对施工前准备工作、施工过程监督以及施工后工作的全面监理，可以有效提高工程的质量和安全水平，确保钻孔灌注桩在使用中发挥其应有的功能和效果。
监理人员应具备丰富的技术知识和监理经验，积极履行监理职责，为工程建设提供可靠的保障。
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江边小区住宅楼工程钻孔灌注桩监理实施细则编制：审定：江西省金洪建设监理公司2005年8月一、概况一)、设计概况；本工程采用机械反循环钻孔灌注桩，桩径900,二根,桩径600，192根.持力层为中风化泥质粉砂岩2，桩端进入持力层不少于500。
二)、工程地质概况场地岩土层的组成及分布情况，自上而下分述如下：1、素填土：主要为人工回填的粗砂，层厚5.80~10.60米。
2、中砂：松散一稍密状态，层厚 1.80~7.70m，层顶标高8.8~13.46m。
3、圆砾稍密层厚2.00~6.30m层顶标高5.76~8.75m。
4、中砂：中密状态局部稍密。
层厚0.80~4.20m，层顶标高1.48~3.76m。
5、圆砾2稍密状态，层厚1.50~4.20m，层顶标高-0.44~-2.30m。
6、强风化泥质粉砂岩：紫红色，大多风化呈土状单饱和抗压强度标准值2.5Mpa，层厚1.4~2.80m，层顶标高-2.39~-1.62m。
7、中风化泥质粉砂岩1：层厚1.00~4.00m，层顶标高-4.55~-3.25m，单轴饱和抗压强度标准值5Mpa。
8、中风化泥质粉砂岩2：紫红色，岩质较硬，设计持力层，层顶标高-6.59~-15.34m。
9、层顶标高-8.40~-10.55m10、由于勘孔2K7中风化泥质粉砂岩2层岩质稍差，工程桩静载荷试验应选此附近桩点。
二、编制依据1、本工程监理规划；2、施工图及变更设计；3、建筑桩基技术规范JGJ94--94；4、地基与基础施工质量验收规范GB50202--2002；5、其他的有关标准及规范。
三、施工前的质量控制施工人员素质、原材料质量、机械设备性能、工艺方法和工作环境是影响钻孔灌注桩施工质量的五大因素，因此，加强对这五大因素的事前控制是目标控制的关键。
1. 人员素质要求：（1）技术工人和技术人员具有相应的技术等级,具有相应的工程施工经验，并掌握钻孔桩地区地质和水文情况。
（2）各工种技工必须持证上岗，监理要检查所持证件的有效性。
（3）质量专检人员要有有效的资质证书。
（5）凡参加钻孔灌注桩施工的非技术工人，均要进行上岗前的培训、考核合格后才能上岗。
（6）技术工人和非技术工人的搭配比例要合理，人员总数量要满足合理安排工作时间的要求。
2.材料及水下混凝土试配(1)砂：应采取级配良好的中砂，进场前应检验含泥量、含水量、容重、视比重、杂质最大含量。
合格后才批准进场，进场后自检频率为每200m3 检验一次，监理见证送检30%如料源更换要重新检验。
(2)卵石：卵石应选用连续级配卵石。
要求进场前检验含泥量、含水量、容重、视比重、压碎值、针片状含量。
合格后才批准进场，自检检验频率每500m3检验一次，监理见证送检30%。
(3)水：砼拌合用水及钻孔用水采用自来水可以不进行试验。
(4)水泥：要求水泥不得使用立窑水泥。
每批水泥进场时提供质保证书，进场前检验胶凝强度、安定性、细度、凝结时间、标准稠度用水量，合格后才批准进场。
自检检验频率每500T（散装）检验一次，监理见证送检30%，如料源更换，要重新检验。
(5)钢筋：钢筋进场时应有“质量检验证明书”，进场后自检按钢筋每60t 为一批截取三组试件，检测屈服强度、极限强度、延伸率、冷弯试验及可焊接性等试验。
料源更换要重新检验，监理抽检30%。
(６)外加剂：主要为缓凝减水剂，要检验减水率、泌水率、含气量、凝结时间、28d 抗压强度比、合格后才批准进场。
每批次进场时厂家提供质量保证书。
自检检验频率每100T 做一次，监理抽检30%。
（7）要求桩基水下混凝土初凝时间６~１０小时为宜，以确保桩基混凝土的灌注在初凝时间内完成。
水下混凝土坍落度应为180~220mm。
胶凝材料最低用量360kg/m3。
3.机械设备性能(1)钻孔和灌注的设备(如成套反循环钻机)的数量、规格、性能要满足钻孔桩施工的要求，所有设备进场后要进行维修保养，确保安全使用，其完好率达100%，同时承包商应有备用设备及备用措施，确保钻孔和灌注水下砼时，如设备发生故障有替换设备和易损配件。
(2)准备足够的检测仪器进行钻孔灌注桩施工过程的检查如泥浆检测仪器，孔深测绳、测锤。
所有检测仪器设备经过了标定，有合法的标定证明文件，且处在有效期内。
4.工艺方法(1)技术管理人员必须熟悉设计图纸和施工验收规范、标准，掌握设计意图和技术要点。
制定相应的钻孔灌注桩施工工艺，报请监理工程师审查。
(2)进行施工工艺试验和工艺评定试验，确定：①泥浆的种类与指标；②钻孔的工艺控制；③钻机的性能(如钻头的类型、扭矩等)符合要求；④终孔的标准；⑤钢筋笼的吊放安装工艺；⑥砼灌注的工艺要求，在此基础上制定《钻孔灌注桩施工工艺》报监理工程师批准。
(3)确定质量保证体系，报监理工程师批准。
(4)遇紧急情况工序被迫中断时的应急措施报监理工程师批准。
5.工作环境(1)承包人要合理安排施工现场，做到运输畅通，水、电完善，并满足施工要求。
(2)水泥运输及存放处要确保不被雨淋和不被水浸湿。
四、钻孔桩施工1、监理程序2、监理工作(1)泥浆①承包人应根据桩长及桩径的需要，配备足够容量的泥浆泵及泥浆循环设备。
②由于本工程桩基深度较深，泥浆指标：相对密度计1.06~1.10、粘度18~28.s、含砂率≤4%、胶体率≥95%、失水率≤20md/30min、泥皮厚≤3mm/30min.③泥浆必须由水，膨润土和添加剂按合适配合比配制，性能指标满足上述要求，并应试配，以证明在标定值范围。
钻孔过程中，承包人每班对相对密度、PH 值粘度、胶体率进行试验，监理旁站检查。
④注意泥浆排放的回收，不对环境造成污染(2)钻孔施工①承包人应根据地质资料、施工工艺及相关研究成果，制定钻孔桩安全施工实施方案。
②桩的钻孔应在中距1.8米内的任何砼灌注桩完成24h 后才能开始。
③钻机要准确对位，钻孔时经常检查护筒位置标高。
钻机的稳固性及钻盘的水平度.④承包人应使用反循环旋转钻机用反循环法钻孔。
承包人在钻孔前，应精确测量钻杆和钻头的长度，并对钻杆进行编号。
⑤钻孔时，每班均要用比重计检查泥浆比重，保持孔内水头，补浆应及时。
并应经常检查孔内泥浆面的高度。
⑦钻孔应采取减压钻进，孔底承受的钻压不得超过钻具重力和（扣除浮力）的50%，以确保长桩的垂直。
⑧作好钻孔记录，记录应是原始的，严禁涂改。
在地层变化处，判明土层，以便与地质剖面图核对。
如地层情况与设计不符，应及时通知设计代表和业主代表现场察看，经研究处理后方可进行下一步施工。
(3)成孔检测①钻孔到达设计深度经现场监理工程师核定无误后，进行清孔，清孔泥浆指标应达到下列要求：相对密度1.03~1.10、粘度17~20S、含砂率＜2%、胶体率＞98%、沉渣厚度应不大于50mm.③终孔标高应不低于设计终孔标高。
经监理终孔验收合格后才准许承包人进行下一步工序施工。
(4)钢筋笼制造及安装检查①钢筋笼应要求在制作场内分节制作，确保主筋的位置及主筋与加劲筋的垂直度。
钢筋笼起吊必须用两点起吊。
钢筋骨架应设内撑架，防止钢筋骨架在运输、起吊和就位时变形，在顶面应采取有效方法进行固定，防止砼灌注过程中钢筋骨架上浮。
支承系统应对准中线防止钢筋骨架倾斜和移动。
为加速钢筋笼沉放，长钢筋笼分段节数不能过多，需要配备必要的大起重量吊放设备。
钢筋接头应按快速、保证强度、少占空间的原则，选择接头形式。
当采取设计或规范规定外的其它接头形式时，应报监理工程师批准。
接头应按设计要求错开，螺旋筋点焊不得损伤主筋。
②钢筋连接接头：单面搭接焊，钢筋连接工程开始前及施工过程中，对每批进场钢筋进行接头工艺检验，应符合下列要求：A 每种规格钢筋的接头试件不应少于3 根B 钢筋母材抗拉强度试件不应少于3 根，且应取自接头试件的同一根钢筋C 3 根接头试件的抗拉强度均应符合JGJ107-2003 的规定。
③现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验，接头试件的现场检验，按验收批进行。
同一批材料的同等级、同型式、同规格接头以500 个为一个验收批进行检验和验收，不足500 个也作为一个验收批。
F 对抽检不合格的接头验收批，由监理工程师记录在案，并会同业主、设计单位商定处理G 钢筋接头在同一截面(35d 直径范围属同一截面)Ⅱ级接头百分率不应大于50%，Ⅰ级接头不受限制。
④钢筋笼顶部平面位置必须准确定位，并有效固定，防止上浮、位移、倾斜。
笼顶部需加一个加劲箍，以增加刚度。
⑤钢筋笼应设置混凝土保护层垫块，沿桩长的间距不超过2m，横向圆周不少于4 处。
垫块制作材料，应用细石混凝土，与钻孔桩混凝土在强度、耐久性上保持一致。
或使用高材质的塑料保护层。
(5)清孔检查由于桩长较长，钢筋笼节数多，下钢筋笼耗时长，即使是第一次清孔清得再好，下完钢筋笼后沉淀厚度会超标(设计允许5厘米)。
因此必须使用导管进行第二次清孔。
在清孔过程中，要密切注意泥浆指标的变化，防止塌孔和缩孔等事故发生。
(6)灌注水下砼①灌注混凝土前应用导管清孔并在开盘前，检验泥浆性能指标及孔底沉渣。
沉渣在5cm 以下时，由现场监理同意后开盘灌注砼。
②混凝土拌和物由泵送或运至灌注地点时，应检查其均匀性和坍落度，如不满足要求，应进行第二次拌和，二次拌合仍达不到要求，不得使用。
③钢导管内径不小于25cm，导管应进行水密承压，及接头抗拉试验，导管要求试拼并编号、记录。
④监理重点检查漏斗及储料斗的容量，首批混凝土的容量应满足导管埋置深度1m 及填充导管底部间隙和导管内混凝土三者之和。
导管底部至孔底为25cm~40cm 为宜，导管应先落孔底再提升相应高度。
⑤首批混凝土灌注后，应及时测量导管埋深及探明导管内是否进水。
⑥监理全过程旁站桩基混凝土灌注过程。
要求浇注必须连续、无间断进行，灌注速度应大于3m3/h。
全部浇筑应在首批混凝土的初凝时间内完成。
要确保导管埋深控制在2~6M 范围内，严格审查拆管长度。
⑦承包人应做好现场浇灌记录，监理应及时核对混凝土浇筑量与桩孔体积是否对应，灌注过程中，应注意观测孔内泥浆的情况，以防坍孔及采取补救措施。
⑧承包人要经常在漏斗处检查混凝土的坍落度。
配合比要根据现场集料含水率进行调整并挂牌明示。
⑨桩基混凝土强度试件，每桩一组，每组三个15cm×15cm×15cm 立方体试件。
监理每桩抽取1 组试件在承包人养护池养护28 天后由监理见证送检。
⑩桩顶10m 范围浇筑时，应注意漏斗应高出桩顶4M 以上，以保证混凝土的流动和自密性。
⑾混凝土浇筑高度应高出桩顶设计标高0.5m 以上。
保证桩头为新鲜混凝土。
多余部份在桩基检测前清除。
○13 要求承包人在整个灌注过程中有足够的备用设备、人员及应急措施。
(8)砼桩身质量检查①桩基混凝土浇筑28天后，由有资质的检测单位检测。
②原则上检测Ⅰ类桩、Ⅱ类桩可合格使用，Ⅲ类桩或不合格桩应采取经业主、监理、设计单位认可的措施处理后并复测为Ⅰ、Ⅱ类桩才可使用。