钻孔灌注桩监理实施细则

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

监理实施细则

工程名称: ******************

专业:钻孔灌注桩

编制:

审核:

***********股份有限公司驻*****************工程

监理项目部

年月日

钻孔灌注桩施工监理细则

本细则内容分监理依据、监理内容、施工前准备、施工过程中质量管理和桩基子分部验收、钻孔灌注桩施工职责表、工序、控制要点六个部分。

一、监理依据

1.《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);

2.《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002);

3.《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001);

4.《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94);

5.《地基与基础工程施工及验收规范》(GB50202-2002);

6.《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002);

7.《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》(JGJ3-91 1997年局部修订);8.《基桩高应变动力检测规程》(JGJ106-97);

9.本工程的地质勘察报告。

二、监理内容

1)、专业工程概况:

*****************************************************框架结构。预应力屋架、梁采用后张法有粘结预应力筋施工。基础采用机械钻孔灌注桩(回旋钻),具体见下表:

********************工程桩统计表

***********************试桩统计表

1、桩身强度:Φ600C25 Φ800、Φ1000C30

2、沉渣厚度:<500mm

3、导管至孔底:300-500mm

4、封底砼:Φ600、Φ800>1.5立方,Φ1000>2.5立方

5、充盈系数:>1.10

6、钢筋笼保护层厚度:50

7、Φ600桩顶标高:承台底标高+0.05米,Φ800、Φ1000桩顶标高:承台底

标高+0.10米.

8、单桩承载力特征值:

Φ600承压桩:410KN(抗拔),承压1500KN

Φ800(ZH-1)承压桩:3600KN Φ800(ZH-2)承压桩:2700KN

Φ800(ZH-3)承压桩:2400KN Φ800(ZH-4)承压桩:3000KN

Φ1000(ZH-5)承压桩:3800KN Φ1000(ZH-6)承压桩:5400KN 9、各规格桩平均有效桩长:

Φ600承压桩:22.0-54.0米

Φ800(ZH-1)承压桩:46.0-56.0米Φ800(ZH-2)承压桩:26.0-52.0米Φ800(ZH-3)承压桩:22.0-39.0米Φ800(ZH-4)承压桩:32.0-54.0米Φ1000(ZH-5)承压桩:32.0-48.0米Φ1000(ZH-6)承压桩:51.0-56.0米

三、施工前准备

施工前的准备工作对一项工程是否能保证质量目标、工期目标顺利完成有相当重要的作用。因此,监理人员对施工单位施工准备工作同样要做好监督管理。

1.技术准备

对钻孔灌注桩工程,在开工前监理人员要掌握并督促施工单位完成以下资料的准备、熟悉工作。

(1)施工场地的工程地质及有关水文地质资料;

(2)设计图纸和技术要求,及时组织图纸会审和设计院图纸交底;

(3)现场的测量基准点资料;

(4)场地障碍物的分布情况及埋置深度,影响桩基施工时要及时清理;

(5)施工过程中所用到的有关报表、规范、技术资料等;

(6)审查施工单位编写的施工组织设计,是否根据本工程实际特点编写、

是否有针对性、各种技术措施是否可行、人员组织计划是否合理等。

(7)将地质勘察报告中各勘察孔根据其坐标反应到桩位图上,以便对各范围的钻孔桩钻孔深度心中有数。

2.技术管理

施工单位选择的施工设备是否合理,是保证施工顺利能否的重要环节;监理人员要根据工艺要求严格审核查验施工单位报验进场的施工设备,不符合工艺要求,可能影响工程质量和工期的设备不准进场。

审核施工单位选择的施工设备要把握以下几条原则:

(1)能满足设计对工程的技术要求和质量标准;

(2)适应地层特点和施工工艺的要求;

(3)适应施工现场的场地大小、场内搬迁、工期要求、供水、供电条件等;

(4)适应施工单位现有的设备条件,以较少设备投入来满足施工需要;

(5)能较好的根据主机设备型号、数量进行辅助设备和工机具的选型配套。

3.材料准备

施工单位拟用于本工程的材料,必须做好报验工作,监理人员是否同意材料在本工程使用要明确审核意见。同时要对进场材料按规范要求取样做好材料的检验、试验工作,试验报告未给出试验结果前材料不得用于本工程。

(1)水泥:配制混凝土的水泥一般宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;使用前必须查明其品种、强度等级,应具有出厂质量证明,到商砼厂后应分批见证取样,复试合格后才准使用;严禁使用快硬水泥浇筑水下混凝土;

(2)粗骨料:应采用质地坚硬的卵石、碎石,碎石粒径宜用15~25mm,卵石不宜大于50mm、碎石不宜大于40mm,含泥量不大于2%,无垃圾及杂物;不宜选用灰岩碎石;

(3)细骨料:选用质地坚硬、洁净的中粗砂,优先选用级配符合要求的河砂;砂的含泥量不大于5%,无垃圾、草根、泥块等杂物;

(4)外加剂:外加剂的选用要符合规范要求;根据设计要求,混凝土外加剂选用6~8%的膨胀防渗剂。使用前,应进行掺入配比试验,外加剂应有产品合格证书;监理人员必须对其产品合格证检查留存,并做好记录。

(5)拌合用水:不应含有影响混凝土正常凝结硬化及对钢筋有腐蚀作用的有害物质;污水、泥水、ph值小于4 的酸性水等,均不得用于混凝土拌合;

(6)钢筋:应有出厂合格证,钢筋到达现场,分批分规格检查验收并随机

相关文档
最新文档