钻孔灌注桩监理实施细则
钻探灌注地基桩工程监理实施细则
钻探灌注地基桩工程监理实施细则1. 总则本实施细则旨在规范钻探灌注地基桩工程的监理工作，确保工程按照设计要求和施工规范进行，保证工程的质量和安全。
2. 监理人员2.1 监理人员应具备相关的工程地质和桩基工程监理经验，并持有相应的监理证书。
2.2 监理人员应熟悉工程设计文件和施工图纸，了解工程技术要求和相关规范。
3. 监理任务3.1 监理人员应对钻探灌注地基桩工程进行全程监理，包括桩基施工前、施工中和施工后的各个阶段。
3.2 监理人员应监督施工单位按照设计要求和施工规范进行施工，特别是钻探和灌注过程中的操作和控制。
3.3 监理人员应及时记录施工现场的情况，包括施工进度、质量验收和安全措施等，并向建设单位提交监理报告。
4. 监理内容4.1 监理人员应对钻探过程进行监测，确保钻孔位置和孔径的准确性，以及钻孔质量的合格性。
4.2 监理人员应对灌注过程进行监测，包括混凝土配合比、灌注方式和灌注质量的检查，确保灌注桩的质量。
4.3 监理人员应对施工现场进行巡视，包括施工设备的使用、施工材料的储存和施工现场的卫生环境等方面的监督。
4.4 监理人员应对施工质量进行验收，包括灌注桩的尺寸、强度和外观等方面的检查，确保桩基的质量合格。
5. 监理报告5.1 监理人员应按照要求编制监理报告，记录施工过程中的关键信息和问题，并提出合理的建议和措施。
5.2 监理报告应定期向建设单位提交，并在需要时提出特殊情况的紧急报告。
6. 监理责任6.1 监理人员对监理工作的成果负有责任，对监理过程中的质量问题和安全事故负有监管责任。
6.2 监理人员应与施工单位保持良好的沟通和协作，及时解决问题，并确保工程按时完成。
以上即为钻探灌注地基桩工程监理实施细则，相关人员应严格遵守，确保工程质量和安全。
钻孔灌注桩工程监理实施细则
钻孔灌注桩工程监理实施细则一、前期准备1.参与施工前，监理人员应做好项目资料的查阅与整理工作，包括合同文件、设计文件、技术规范等。
2.了解工程的施工组织设计和质量控制计划，并与施工单位进行沟通和协调。
3.参与施工前的技术交底会议，并对参与施工的人员进行安全技术培训。
二、工程实施1.钻孔灌注桩的施工前，监理人员应对施工单位进行现场勘察和施工前的技术交底。
2.对施工设备和设施进行检查，确保施工过程中的安全性。
3.监督施工单位按照设计要求进行试验桩的设置和施工，确保试验桩的质量。
4.对灌注过程中的工作人员进行监督，确保他们按照规范和要求操作。
5.在灌注过程中，监理人员应对浇筑材料进行抽样检测，并记录抽样的时间、地点以及检测结果。
6.监控浇筑过程中的加药、搅拌时间和搅拌后的静置时间，确保混凝土的质量。
7.监督施工单位进行灌注桩的检测和验收工作，包括检测桩身的强度、混凝土的质量等。
三、质量控制1.对钻孔灌注桩施工现场的洞眼直径、深度、水平度和垂直度进行检测和记录。
2.监督施工单位对灌注桩进行沉降观测，记录沉降情况。
3.对施工过程中的质量问题进行整改和处理，并及时向业主和设计单位汇报。
4.参与施工单位的质量验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
四、安全管理1.监督施工单位做好施工现场的安全防护措施，并对施工过程中的安全问题进行检查和整改。
2.对施工过程中的安全事故进行调查和处理，并与业主和相关部门进行沟通和协调。
3.参与施工单位的安全验收，确保施工过程中的安全性符合相关规定。
五、成本控制1.监督施工单位按照合同约定的成本控制要求进行施工，针对超出成本的情况及时与业主和施工单位进行沟通和协调。
2.对施工单位提出的关于成本控制的合理化建议进行评估和分析，并向业主报告。
六、工程验收1.参与施工单位的工程验收，对钻孔灌注桩的施工质量进行评估和判定，给出合格或不合格的结论。
2.参与竣工图纸的编制和整理，并与业主和设计单位进行确认。
钻孔灌注桩工程监理实施细则
钻孔灌注桩工程监理实施细则主要包括以下内容：1.施工前监理：监理人员应对施工方提供的相关文件进行审核，包括施工图纸、设计文件、技术标准等，确保符合国家和地方相关标准和规范要求。
同时，对施工方的施工计划进行审核，并参与施工方与设计方进行沟通和协调，确保施工方具备施工条件。
2.施工现场监理：监理人员应定期到现场进行巡视和检查，确保施工方按照相关规范和施工图纸进行施工。
监理人员应检查施工方的施工设备和仪器的检验合格证明，确保设备和仪器的正常运行。
监理人员还应检查施工方的现场管理措施，包括安全管理、环境保护等，确保施工现场安全和环境卫生。
3.质量监理：监理人员应对施工方的施工质量进行监督和检查，包括施工材料的检验合格证明、施工工艺的执行情况、施工质量的合格率等。
监理人员还应定期抽取样品送往实验室进行检测，确保施工质量符合相关标准。
4.进度监理：监理人员应对施工方的施工进度进行监督和检查，确保施工方按照合同约定的工期进行施工。
监理人员应定期与施工方进行会议，了解施工进展情况，并对施工方提出必要的指导和建议，确保施工进度的合理安排。
5.合同管理：监理人员应对施工方与业主之间的合同进行管理，确保双方按照合同约定的权利和义务进行施工。
监理人员还应定期与业主进行沟通和协调，解决施工中的问题和纠纷，确保施工顺利进行。
6.竣工验收：监理人员应对施工方完成的工程进行验收，包括施工图纸的完整性、施工质量的达标情况、施工设备的完好性等。
监理人员还应参与竣工验收会议，对工程存在的问题提出意见和建议，并确保施工方按照要求进行整改，最终确保工程符合相关标准和规范要求。
通过以上实施细则，可以有效监督和管理钻孔灌注桩工程的施工过程，保证工程质量和进度的达标。
钻孔灌注桩施工安全监理细则(5篇)
钻孔灌注桩施工安全监理细则1、钻孔机械运输，必须事先查看沿途线路上桥梁的负载能力，必要时应分部装车，以适应桥梁的负载能力，或对桥梁进行适当加固处理，以确保运输安全。
2、钻机运抵工地现场拆装，工人必须佩戴安全帽。
3、钻机在拼装过程中，每一瞬间都应保持拼装部件的自身稳定，必要时加设风缆，并应有专人指挥，专人负责安全检查。
4、钻孔机械就位后，应对钻机及配套设备进行全面检查。
钻架安设必须平稳、牢固；钻架应加设斜撑或缆或缆风绳。
5、冲击钻孔，选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等，应配置适当，钢丝绳与钻锥用绳卡固接时，绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。
冲击过程中，钢丝绳的松弛度应掌握适宜。
6、正、反循环钻机及潜水钻机使用的电缆线要定期检查，接头必须绑扎牢固，确保不透水、不漏电；对经常处于水、泥浆浸泡处应架空搭设。
挪移钻机时，不得挤压电缆及风水管路。
7、所有施工用电的线路、线型、接头、配电柜及插座等都应符合安全用电的有关行业标准。
8、潜水钻机时，一般在完成一根钻孔桩时要检查一次电机的封闭状况。
钻进速度应根据地质变化加以控制，以保证安全运转。
9、采用冲抓或冲击钻孔当钻头提到接近护筒底缘时，应减速、平稳提升，不得碰撞护筒和钩挂护筒底缘。
10、钻孔使用的泥浆，宜设置泥浆循环净化系统，并注意防止或减少环境污染。
11、钻机停钻，必须将钻头提出孔外，置于钻架上，不得滞留孔内。
12、对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的，应加设护筒顶盖或铺设安全遮罩。
13、施钻、接钻焊、下导管、焊钢筋笼等整个施工过程中，各工种都必须要佩戴相应的劳保防护用品。
14、钢筋笼吊装前，应对钢筋笼焊接质量作全面检查，钢筋焊接质量符合相关规范要求。
15、钢筋笼吊装前，应检查钢筋吊点布置是否对称布设，防止在吊装过程中钢筋笼产生偏斜。
16、钢筋笼吊装前，应检查钢丝绳及连接部位符合规定，各安全防护装置及各指示仪表齐全完好。
17、钢筋笼吊装需要有专人统一指挥，动作应配合协调；无关人员严禁进入钢筋笼吊装影响区域内。
钻孔灌注桩施工监理细则
钻孔灌注桩施工监理细则前言钻孔灌注桩是一种常用的基坑支护结构，广泛应用于城市建筑工程、水利水电工程、公路和桥梁工程等领域，具有结构稳定、设计灵活、施工周期短等优点。
然而，在钻孔灌注桩施工过程中，由于土质、地下水位、地下管线等多方面因素的影响，可能会出现一些质量问题。
为了确保钻孔灌注桩的施工质量，保证其安全可靠，需要进行监理。
本文将为大家介绍钻孔灌注桩施工监理的具体细则。
监理内容1. 施工前期监理在施工前期，需要对钻孔灌注桩的施工方案、材料、设备等进行审核，具体监理内容包括： - 施工方案审核：监理人员应对施工方案进行审核，并提出意见和建议。
方案审核包括了解施工方案的完整性、可行性，并要求施工单位对施工方案进行完整性考虑。
- 材料审查：监理人员应对钻孔灌注桩所使用的所有材料（如灌料、钢筋、钢管等）进行审查，严格按照设计和施工规范的要求进行验收，不符合要求的材料不得使用。
- 设备检查：按照施工方案要求检查所使用施工机械设备是否符合要求。
2. 施工中期监理在钻孔灌注桩施工进行到中期，需要对施工过程和现场管理进行监督检查。
具体监理内容包括： - 工序检查：检查施工过程中所用的各种设备和工具是否符合规范，各环节是否完成且按照规范施工。
- 环境管理：监督施工现场卫生、安全、文明施工等管理工作，确保施工过程中无污染、无伤害、有序施工。
- 质量检查：对灌注桩的灌浆材料、钢筋等质量进行抽检，并对地下水位、土层情况等进行监测，以便及时发现并解决问题。
3. 施工后期监理在钻孔灌注桩施工结束后，进行验收、检查和监理完结。
具体监理内容包括： - 桩身质量检查：对灌注桩的钻孔、灌浆、钢筋等工序所达到的质量标准进行检查。
有缩孔引起的缺陷应在钢筋加固后进行二次灌浆，确保钻孔灌注桩达到设计质量要求。
- 现场处理：对施工现场进行验收，保证施工现场文明整洁，设备设施、材料堆放等满足规定要求。
- 施工质量验收：根据国家有关规定和验收标准，对钻孔灌注桩施工的质量进行验收，验收合格才能收尾。
钻孔灌注桩工程监理实施细则范本（2篇）
钻孔灌注桩工程监理实施细则范本一、工程概述本工程监理实施细则适用于钻孔灌注桩工程的监理工作实施，目的是确保工程质量符合设计要求，施工程序合理、安全可靠，监理过程规范、有效。
本工程位于XX市XX区，总计有XX根钻孔灌注桩，设计采用XX规范要求。
监理单位为XX公司，监理总工程师为XX，监理工程师为XX。
二、监理职责1. 对施工方案进行审查，包括施工设备、材料、施工工序等，确保施工方案符合设计要求；2. 监督现场施工，确保施工质量符合设计要求和规范要求；3. 对施工现场进行监测，包括桩身沉降、桩身倾斜、回弹等，及时发现问题并提出处理意见；4. 定期参加施工现场的质量会议，与施工方共同解决施工过程中的技术问题；5. 对施工中的质量问题进行整改跟踪，确保整改措施的有效实施；6. 对施工方进行技术指导，协助解决技术难题；7. 编写监理日志，记录施工过程中的问题和处理情况；8. 按照合同约定进行工程结算和竣工验收。
三、监理过程1. 施工前准备- 审查施工方案，包括施工设备、材料等，确保施工方案符合设计要求；- 监督施工方对施工现场进行必要的清理和准备；- 协调施工方与设计单位进行技术交底，明确施工要求；- 召集施工方、设计单位、监理单位等各方参加施工方案讨论会，解决技术问题。
2. 施工中监理- 监督施工方按照设计要求进行钻孔，包括钻孔直径、钻孔深度等；- 对钻孔中的土层进行取样，进行实验室检测，确保土层承载力符合要求；- 监督施工方进行桩身清洗，确保桩身质量；- 监督施工方进行灌注混凝土，包括混凝土配比、搅拌时间等；- 对灌注过程中的浇注速度、浇注压力进行监测，确保灌注质量；- 监督施工方进行桩顶处理，包括修平、锤击等；- 对桩身进行质量检测，包括桩身直径、偏斜等。
3. 施工后监理- 对桩基进行静载试验和动力触探试验，确保桩基承载力符合要求；- 监督施工方进行桩顶标高检测，确保符合设计要求；- 检查桩基与建筑物结构的连接情况，确保连接牢固；- 对施工中发现的质量问题进行整改跟踪，确保整改措施的有效实施；- 编写监理报告，包括施工情况、质量问题整改情况等。
钻孔灌注桩监理实施细则
钻孔灌注桩监理实施细则1. 总则1.1 为了确保钻孔灌注桩工程质量、安全、进度和投资控制目标的实现，依据国家及地方相关法律法规、规范标准、设计文件和工程合同，制定本细则。
1.2 本细则适用于我公司承担的钻孔灌注桩监理工作，监理人员应严格遵守本细则，并进行相关培训。
2. 监理组织与管理2.1 监理组织应建立健全，包括项目总监、专业监理工程师、监理员等，各岗位人员应具备相应的资格和经验。
2.2 监理人员应熟悉工程设计文件、施工工艺、质量标准等，对施工现场进行全面巡查，确保施工过程中的安全、质量、进度和投资控制。
2.3 监理人员应严格执行监理程序，做好监理记录，对施工现场发生变化应及时报告项目总监，并依据实际情况提出整改意见。
3. 钻孔灌注桩施工过程监理3.1 施工准备阶段3.1.1 监理人员应审查施工单位提交的施工组织设计、施工方案、安全措施等文件，确保符合设计要求和规范标准。
3.1.2 监理人员应检查施工设备、材料、人员等是否满足施工要求，对不符合要求的应及时提出整改意见。
3.2 钻孔灌注桩施工阶段3.2.1 监理人员应全过程监督钻孔、清孔、灌注等施工环节，确保施工质量。
3.2.2 监理人员应检查孔位、孔径、垂直度、孔深等参数是否符合设计要求，对不符合要求的应及时提出整改意见。
3.2.3 监理人员应加强对灌注混凝土的监督，确保混凝土质量、配合比、灌注时间等符合设计要求和规范标准。
3.3 施工结束阶段3.3.1 监理人员应审查施工单位提交的工程量清单、质量报告等资料，确保工程量准确、质量合格。
3.3.2 监理人员应组织对已完成钻孔灌注桩进行验收，验收不合格的不得进入下一道工序。
4. 安全生产监理4.1 监理人员应监督施工单位落实安全生产责任制，确保施工现场安全。
4.2 监理人员应检查施工现场安全设施、个人防护用品是否齐全、有效，对不符合要求的应及时提出整改意见。
4.3 监理人员应加强对施工现场违章行为的制止和处理，对重大安全隐患应立即报告项目总监，并按要求采取措施。
钻孔灌注桩工程监理实施细则
钻孔灌注桩工程监理实施细则
包括以下几个方面：
1. 施工前准备：监理人员要对施工现场进行勘察和评估，确保场地平整、无障碍物，同时检查所使用的材料和设备的质量与数量是否符合要求。
2. 施工过程监控：监理人员需要定期巡视施工现场，检查施工进度、施工质量和安全措施的实施情况，确保按照设计方案和技术要求进行施工。
3. 质量检验与验收：监理人员要对施工过程中使用的材料进行抽样检测，并对灌注桩的质量进行验收。
需要确保桩身的强度满足设计要求，并进行相应记录和报告。
4. 安全管理：监理人员要监督施工现场的安全环境，确保工作人员按照规定佩戴安全防护用具，并进行相应的安全教育和培训。
5. 施工文件管理：监理人员要对施工过程的文件进行管理，包括施工图纸、设计方案、质量检测报告等，确保施工过程的记录完整和准确。
6. 异常情况处理：监理人员要及时处理施工过程中的问题和异常情况，与施工单位和设计单位协商解决，确保施工进度和质量不受影响。
7. 施工验收：监理人员要对施工完成后的工程进行验收，检查工程的质量和安全性，并做出相应的验收报告。
同时还要对施工单位的行为进行评价和总结。
以上是钻孔灌注桩工程监理的一些实施细则，具体的实施要根据工程的实际情况和监理合同的要求来确定。
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监理实施细则工程名称： ******************专业：钻孔灌注桩编制：审核：***********股份有限公司驻*****************工程监理项目部年月日钻孔灌注桩施工监理细则本细则内容分监理依据、监理内容、施工前准备、施工过程中质量管理和桩基子分部验收、钻孔灌注桩施工职责表、工序、控制要点六个部分。
一、监理依据1．《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；2．《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；3．《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）；4．《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；5．《地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202-2002）；6．《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）；7．《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》（JGJ3-91 1997年局部修订）；8．《基桩高应变动力检测规程》（JGJ106-97）；9.本工程的地质勘察报告。
二、监理内容1）、专业工程概况：*****************************************************框架结构。
预应力屋架、梁采用后张法有粘结预应力筋施工。
基础采用机械钻孔灌注桩（回旋钻），具体见下表：********************工程桩统计表***********************试桩统计表1、桩身强度：Φ600C25 Φ800、Φ1000C302、沉渣厚度：＜500mm3、导管至孔底：300-500mm4、封底砼：Φ600、Φ800＞1.5立方，Φ1000＞2.5立方5、充盈系数：＞1.106、钢筋笼保护层厚度：507、Φ600桩顶标高：承台底标高+0.05米，Φ800、Φ1000桩顶标高：承台底标高+0.10米.8、单桩承载力特征值：Φ600承压桩：410KN（抗拔），承压1500KNΦ800（ZH-1）承压桩：3600KN Φ800（ZH-2）承压桩：2700KNΦ800（ZH-3）承压桩：2400KN Φ800（ZH-4）承压桩：3000KNΦ1000（ZH-5）承压桩：3800KN Φ1000（ZH-6）承压桩：5400KN 9、各规格桩平均有效桩长：Φ600承压桩：22.0-54.0米Φ800（ZH-1）承压桩：46.0-56.0米Φ800（ZH-2）承压桩：26.0-52.0米Φ800（ZH-3）承压桩：22.0-39.0米Φ800（ZH-4）承压桩：32.0-54.0米Φ1000（ZH-5）承压桩：32.0-48.0米Φ1000（ZH-6）承压桩：51.0-56.0米三、施工前准备施工前的准备工作对一项工程是否能保证质量目标、工期目标顺利完成有相当重要的作用。
因此，监理人员对施工单位施工准备工作同样要做好监督管理。
1．技术准备对钻孔灌注桩工程，在开工前监理人员要掌握并督促施工单位完成以下资料的准备、熟悉工作。
（1）施工场地的工程地质及有关水文地质资料；（2）设计图纸和技术要求，及时组织图纸会审和设计院图纸交底；（3）现场的测量基准点资料；（4）场地障碍物的分布情况及埋置深度，影响桩基施工时要及时清理；（5）施工过程中所用到的有关报表、规范、技术资料等；（6）审查施工单位编写的施工组织设计，是否根据本工程实际特点编写、是否有针对性、各种技术措施是否可行、人员组织计划是否合理等。
（7）将地质勘察报告中各勘察孔根据其坐标反应到桩位图上，以便对各范围的钻孔桩钻孔深度心中有数。
2．技术管理施工单位选择的施工设备是否合理，是保证施工顺利能否的重要环节；监理人员要根据工艺要求严格审核查验施工单位报验进场的施工设备，不符合工艺要求，可能影响工程质量和工期的设备不准进场。
审核施工单位选择的施工设备要把握以下几条原则：（1）能满足设计对工程的技术要求和质量标准；（2）适应地层特点和施工工艺的要求；（3）适应施工现场的场地大小、场内搬迁、工期要求、供水、供电条件等；（4）适应施工单位现有的设备条件，以较少设备投入来满足施工需要；（5）能较好的根据主机设备型号、数量进行辅助设备和工机具的选型配套。
3．材料准备施工单位拟用于本工程的材料，必须做好报验工作，监理人员是否同意材料在本工程使用要明确审核意见。
同时要对进场材料按规范要求取样做好材料的检验、试验工作，试验报告未给出试验结果前材料不得用于本工程。
（1）水泥：配制混凝土的水泥一般宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；使用前必须查明其品种、强度等级，应具有出厂质量证明，到商砼厂后应分批见证取样，复试合格后才准使用；严禁使用快硬水泥浇筑水下混凝土；（2）粗骨料：应采用质地坚硬的卵石、碎石，碎石粒径宜用15~25mm，卵石不宜大于50mm、碎石不宜大于40mm，含泥量不大于2%，无垃圾及杂物；不宜选用灰岩碎石；（3）细骨料：选用质地坚硬、洁净的中粗砂，优先选用级配符合要求的河砂；砂的含泥量不大于5%，无垃圾、草根、泥块等杂物；（4）外加剂：外加剂的选用要符合规范要求；根据设计要求，混凝土外加剂选用6~8%的膨胀防渗剂。
使用前，应进行掺入配比试验，外加剂应有产品合格证书；监理人员必须对其产品合格证检查留存，并做好记录。
（5）拌合用水：不应含有影响混凝土正常凝结硬化及对钢筋有腐蚀作用的有害物质；污水、泥水、ph值小于4 的酸性水等，均不得用于混凝土拌合；（6）钢筋：应有出厂合格证，钢筋到达现场，分批分规格检查验收并随机抽样，每批重量不大于60T，见证复试合格后方准使用。
4．施工现场准备（1）施工前首先要做好场地平整，探明和清除桩位处的地下障碍物，按平面布置图的要求做好施工现场的施工道路、供水供电、泥浆循环系统、施工设施放置、材料堆放及生活设施就位等有关布设和具体安排；（2）施工前应逐级进行施工交底，并且要有书面材料发至各有关部门的有关人员手中；（3）护筒埋设：①施工前应定出施工所用护筒的规格数量并运到现场。
②护筒内径应大于钻头直径：用回转钻时宜大于100mm；用冲击钻时宜大于200mm。
③根据场地实际情况护筒埋置尽量提前预埋，护筒位置应埋设正确和稳定，护筒与坑壁之间应用粘土分层回填夯实，护筒与桩位中心线偏差不得大于20mm，在开钻之前再复核一次护筒的位置。
④护筒埋设深度：护筒埋置深度应超过杂填土埋藏深度0.2m，粘性土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5m，同时应保持孔内泥浆面高出地下水位1m 以上。
遇到杂填土较厚的桩位，可将两个或几个护筒焊接起来使用。
⑤护筒埋设可采用打入法或挖埋法，护筒口一般高出场地地面30~40cm或地下水位1.5m以上。
（4）调试准备：在工程桩正式开工前，应进行一次整体设备试运转，同一种成孔机械、同一设计方案、同一地质条件试成孔数量不应少于二个。
试成孔的目的：核对地质资料，检验所选设备、机具、施工工艺及技术要求是否合适。
如有问题，尚需选择补救措施或重新调整施工工艺。
成孔结束后应检验孔径、垂直度、孔壁稳定和沉渣泥浆密度等指标是否满足设计要求，如满足设计要求时，试成孔的泥浆密度，通过不同地层选用的钻速、钻压，钻头直径、形式等施工工艺参数即为施工时选择工艺参数的依据。
泥浆护壁成孔灌注桩除能自行造浆的土层外，均应制备泥浆，试成孔时应予确定。
泥浆制备要选用高塑性粘土或膨润土，监理人员要认真把握。
不同的土层对泥浆的性能要求也不相同，监理人员要会同施工单位有关人员对场地土层认真分析，研究确定施工用泥浆。
根据江苏省建筑设计研究院设计要求，泥浆面标高应高于地下水位1.0m。
泥浆性能指标见表2。
表２四、施工过程中质量管理在桩基施工过程中，监理人员应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程监督检查，并认真做好施工监理检查记录，发现问题及时纠正，确保各项指标控制在规范允许范围以内。
1．成孔检查：（1）机位就位平整垂直，护筒埋设牢固并且垂直，保证桩孔成孔的垂直措施。
（2）要控制孔内的水位高于地下水位1.0m左右，防止地下水位高后引起坍孔。
（3）发现轻微坍孔的现象应及时督促施工人员调整泥浆的比重和孔内水头。
同时应根据土质情况，灵活掌握钻进速度。
（4）成孔时发现难于钻进或遇到硬土、石块等，应协同施工单位及时检查，以防止出现严重的偏斜、位移等。
2．混凝土灌注桩检验控制标准（1）泥浆护壁钻孔桩平面位置、桩径、垂直度的允许偏差如表3。
①灌注桩桩位偏差、检查时间：过程检验可量测护筒中心；最终检验（桩位竣工平面图）在开挖后把桩顶浮浆凿除，标出桩中心与设计轴线之间关系的偏差，用钢尺量测。
检查数量：全数量测，并要求施工单位按量测结果绘制竣工桩位图。
②桩垂直度允许偏差检查要求全数检测，检测方法采用测钻杆或套杆的垂直度，有条件的可用超声波探测。
③桩径检查可用井径仪或超声波检测，检测数量按设计要求。
（2）混凝土灌注桩质量检验标准与方法如表4。
3．合理确定入岩和终孔深度桩机入岩和终孔深度确定是否正确，将直接影响桩基承载力。
因此，严格对待入岩岩样的判定将十分重要。
监理人员要熟悉场地各土层性能，把握入岩土层岩样的特点，确保万无一失。
对于以深度控制桩长的桩基，认真测量每节钻杆的长度，并做好记录。
测绳量测后，应及时复核测绳长度，发现误差，及时改正。
4．沉渣厚度的控制沉渣厚度能否满足规范和设计要求将直接关系到桩基承载力的发挥和基础最终沉降量的大小。
如何保证沉渣厚度不超过规范和设计要求，最关键的是要做好清孔工作，钢筋笼下毕，混凝土导管支设完成后，即可开始清孔。
清孔时间、清孔时导管的位置都要适时把握。
清孔结束后孔内应保持水头高度，并应在30分钟内灌注混凝土。
若超过30分钟，灌注混凝土前应重新测定孔底沉淤厚度，直至满足有关规定。
对沉渣厚度的测量要保证测量位置的正确，不要测桩尖顶端，也不要测桩端面变化处，测量位置宜选在1/2锅底处，每次测量都应如此。
沉渣厚度要满足设计≤70mm的要求。
5．钢筋笼的质量控制（1）钢筋笼的制作监理人员检查钢筋笼的制作应按混凝土施工的有关规定要求进行。
①钢筋笼宜分段制作。
分段制作的钢筋笼长度，以钢筋定长为宜，但不宜短于6.0m。
②钢筋笼主筋在下料前应先校直，并清除钢筋表面污垢、锈蚀等，准确控制下料长度。
③钢筋笼应采用环形模制作，有效控制钢筋笼直径和同一水平面上直径的极差。
为避免灌注导管挂笼上窜，应将箍筋设置于主筋外侧，笼底钢筋略呈喇叭状。
④分段制作的钢筋笼，其接头宜采用焊接，连接时50%的钢筋接头应予错开焊接，不应使全部接头处于同一断面上。
⑤主筋的净距必须大于混凝土粗骨料粒径的三倍以上。
⑥加箍宜设在主筋外则，主筋一般不设弯钩，为避免弯钩妨碍导管工作，根据施工工艺要求所设弯钩不得向内圆伸露。
⑦钢筋笼的内径应比导管接头处外径大100MM以上。