冲击钻孔桩监理细则
冲击成孔泥浆护壁灌注桩施工监理细则
冲击成孔泥浆护壁灌注桩施工监理细则一、前期准备工作1.桩基设计文件检查，包括桩号、桩径、桩长、桩间距、护壁宽度等；2.施工方案和方案设计文件的审查，以确保施工方案与设计要求一致；3.施工设备、工具和材料的检查和验收，包括冲击成孔桩机、泥浆循环系统、布满防护网、钢筋等；4.确定监理工程师和施工单位的工作责任及权限。
二、施工准备阶段监理工作1.监督施工单位按照施工方案组织施工，确保施工过程及时、合理；2.监督施工单位在施工现场进行桩基的标定和布点工作，确保桩基位置准确；3.监督施工单位根据设计要求进行桩孔的冲击成孔工作，包括冲击次数、击数等参数的控制；4.监督施工单位进行桩孔清理工作，确保桩孔内部的灰尘、泥浆等物质被清除干净；5.监督施工单位进行桩孔质量检测工作，包括桩孔直径、桩孔深度等参数的测量和记录；6.监督施工单位进行泥浆护壁施工工作，包括泥浆配比、泥浆强度等的监控和调整；7.监督施工单位进行钢筋绑扎工作，确保钢筋布置符合设计要求；8.监督施工单位进行底板混凝土浇筑工作，包括混凝土配比、浇筑温度等的监控和记录；9.监督施工单位进行桩顶预埋件组装工作，确保预埋件的位置和数量准确。
三、灌注桩施工监理工作1.监督施工单位进行灌注桩混凝土的配制和浇筑工作，包括混凝土配比、浇筑温度等的监控和记录；2.监督施工单位进行灌注桩混凝土浇筑过程中的振捣工作，确保混凝土的密实性和质量；3.监督施工单位进行混凝土坍落度和含气量的检测，确保混凝土符合设计要求；4.监督施工单位进行灌注桩的收水、喷水等质量控制工作，确保灌注桩施工过程中砼体保持稳定；5.监督施工单位进行灌注桩的震动消泡处理工作，确保灌注桩的质量和稳定性；6.监督施工单位进行灌注桩的缝隙处理工作，确保灌注桩与周围土体的紧密结合；7.监督施工单位进行灌注桩顶部预埋件的处理工作，包括预埋件的锚固和包封等。
四、竣工验收阶段监理工作1.监督施工单位进行灌注桩的封圈安装工作，确保灌注桩与护壁之间的密封性；2.监督施工单位进行灌注桩的防水处理工作，确保灌注桩与地下水层的防水性；3.监督施工单位进行冲击成孔泥浆护壁灌注桩的灌注孔测量和验收工作，确保灌注桩的位置和数量符合设计要求；4.监督施工单位进行灌注桩的强度检测工作，确保灌注桩的强度符合设计要求；5.监督施工单位进行灌注桩的静载试验和动载试验工作，评估灌注桩的承载能力和稳定性；6.监督施工单位进行灌注桩的竣工图纸和档案的编制和归档工作，确保施工和验收资料完善；7.监督施工单位进行灌注桩的消防安全和环境保护工作，确保施工现场的安全和环保达标。
钻孔灌注桩工程监理实施细则
钻孔灌注桩工程监理实施细则一、前期准备1.参与施工前，监理人员应做好项目资料的查阅与整理工作，包括合同文件、设计文件、技术规范等。
2.了解工程的施工组织设计和质量控制计划，并与施工单位进行沟通和协调。
3.参与施工前的技术交底会议，并对参与施工的人员进行安全技术培训。
二、工程实施1.钻孔灌注桩的施工前，监理人员应对施工单位进行现场勘察和施工前的技术交底。
2.对施工设备和设施进行检查，确保施工过程中的安全性。
3.监督施工单位按照设计要求进行试验桩的设置和施工，确保试验桩的质量。
4.对灌注过程中的工作人员进行监督，确保他们按照规范和要求操作。
5.在灌注过程中，监理人员应对浇筑材料进行抽样检测，并记录抽样的时间、地点以及检测结果。
6.监控浇筑过程中的加药、搅拌时间和搅拌后的静置时间，确保混凝土的质量。
7.监督施工单位进行灌注桩的检测和验收工作，包括检测桩身的强度、混凝土的质量等。
三、质量控制1.对钻孔灌注桩施工现场的洞眼直径、深度、水平度和垂直度进行检测和记录。
2.监督施工单位对灌注桩进行沉降观测，记录沉降情况。
3.对施工过程中的质量问题进行整改和处理，并及时向业主和设计单位汇报。
4.参与施工单位的质量验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
四、安全管理1.监督施工单位做好施工现场的安全防护措施，并对施工过程中的安全问题进行检查和整改。
2.对施工过程中的安全事故进行调查和处理，并与业主和相关部门进行沟通和协调。
3.参与施工单位的安全验收，确保施工过程中的安全性符合相关规定。
五、成本控制1.监督施工单位按照合同约定的成本控制要求进行施工，针对超出成本的情况及时与业主和施工单位进行沟通和协调。
2.对施工单位提出的关于成本控制的合理化建议进行评估和分析，并向业主报告。
六、工程验收1.参与施工单位的工程验收，对钻孔灌注桩的施工质量进行评估和判定，给出合格或不合格的结论。
2.参与竣工图纸的编制和整理，并与业主和设计单位进行确认。
钻孔灌注桩工程监理实施细则
钻孔灌注桩工程监理实施细则主要包括以下内容：1.施工前监理：监理人员应对施工方提供的相关文件进行审核，包括施工图纸、设计文件、技术标准等，确保符合国家和地方相关标准和规范要求。
同时，对施工方的施工计划进行审核，并参与施工方与设计方进行沟通和协调，确保施工方具备施工条件。
2.施工现场监理：监理人员应定期到现场进行巡视和检查，确保施工方按照相关规范和施工图纸进行施工。
监理人员应检查施工方的施工设备和仪器的检验合格证明，确保设备和仪器的正常运行。
监理人员还应检查施工方的现场管理措施，包括安全管理、环境保护等，确保施工现场安全和环境卫生。
3.质量监理：监理人员应对施工方的施工质量进行监督和检查，包括施工材料的检验合格证明、施工工艺的执行情况、施工质量的合格率等。
监理人员还应定期抽取样品送往实验室进行检测，确保施工质量符合相关标准。
4.进度监理：监理人员应对施工方的施工进度进行监督和检查，确保施工方按照合同约定的工期进行施工。
监理人员应定期与施工方进行会议，了解施工进展情况，并对施工方提出必要的指导和建议，确保施工进度的合理安排。
5.合同管理：监理人员应对施工方与业主之间的合同进行管理，确保双方按照合同约定的权利和义务进行施工。
监理人员还应定期与业主进行沟通和协调，解决施工中的问题和纠纷，确保施工顺利进行。
6.竣工验收：监理人员应对施工方完成的工程进行验收，包括施工图纸的完整性、施工质量的达标情况、施工设备的完好性等。
监理人员还应参与竣工验收会议，对工程存在的问题提出意见和建议，并确保施工方按照要求进行整改，最终确保工程符合相关标准和规范要求。
通过以上实施细则，可以有效监督和管理钻孔灌注桩工程的施工过程，保证工程质量和进度的达标。
钻孔灌注桩施工安全监理细则(5篇)
钻孔灌注桩施工安全监理细则1、钻孔机械运输，必须事先查看沿途线路上桥梁的负载能力，必要时应分部装车，以适应桥梁的负载能力，或对桥梁进行适当加固处理，以确保运输安全。
2、钻机运抵工地现场拆装，工人必须佩戴安全帽。
3、钻机在拼装过程中，每一瞬间都应保持拼装部件的自身稳定，必要时加设风缆，并应有专人指挥，专人负责安全检查。
4、钻孔机械就位后，应对钻机及配套设备进行全面检查。
钻架安设必须平稳、牢固；钻架应加设斜撑或缆或缆风绳。
5、冲击钻孔，选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等，应配置适当，钢丝绳与钻锥用绳卡固接时，绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。
冲击过程中，钢丝绳的松弛度应掌握适宜。
6、正、反循环钻机及潜水钻机使用的电缆线要定期检查，接头必须绑扎牢固，确保不透水、不漏电；对经常处于水、泥浆浸泡处应架空搭设。
挪移钻机时，不得挤压电缆及风水管路。
7、所有施工用电的线路、线型、接头、配电柜及插座等都应符合安全用电的有关行业标准。
8、潜水钻机时，一般在完成一根钻孔桩时要检查一次电机的封闭状况。
钻进速度应根据地质变化加以控制，以保证安全运转。
9、采用冲抓或冲击钻孔当钻头提到接近护筒底缘时，应减速、平稳提升，不得碰撞护筒和钩挂护筒底缘。
10、钻孔使用的泥浆，宜设置泥浆循环净化系统，并注意防止或减少环境污染。
11、钻机停钻，必须将钻头提出孔外，置于钻架上，不得滞留孔内。
12、对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的，应加设护筒顶盖或铺设安全遮罩。
13、施钻、接钻焊、下导管、焊钢筋笼等整个施工过程中，各工种都必须要佩戴相应的劳保防护用品。
14、钢筋笼吊装前，应对钢筋笼焊接质量作全面检查，钢筋焊接质量符合相关规范要求。
15、钢筋笼吊装前，应检查钢筋吊点布置是否对称布设，防止在吊装过程中钢筋笼产生偏斜。
16、钢筋笼吊装前，应检查钢丝绳及连接部位符合规定，各安全防护装置及各指示仪表齐全完好。
17、钢筋笼吊装需要有专人统一指挥，动作应配合协调；无关人员严禁进入钢筋笼吊装影响区域内。
钻孔灌注桩施工监理细则
钻孔灌注桩施工监理细则前言钻孔灌注桩是一种常用的基坑支护结构，广泛应用于城市建筑工程、水利水电工程、公路和桥梁工程等领域，具有结构稳定、设计灵活、施工周期短等优点。
然而，在钻孔灌注桩施工过程中，由于土质、地下水位、地下管线等多方面因素的影响，可能会出现一些质量问题。
为了确保钻孔灌注桩的施工质量，保证其安全可靠，需要进行监理。
本文将为大家介绍钻孔灌注桩施工监理的具体细则。
监理内容1. 施工前期监理在施工前期，需要对钻孔灌注桩的施工方案、材料、设备等进行审核，具体监理内容包括： - 施工方案审核：监理人员应对施工方案进行审核，并提出意见和建议。
方案审核包括了解施工方案的完整性、可行性，并要求施工单位对施工方案进行完整性考虑。
- 材料审查：监理人员应对钻孔灌注桩所使用的所有材料（如灌料、钢筋、钢管等）进行审查，严格按照设计和施工规范的要求进行验收，不符合要求的材料不得使用。
- 设备检查：按照施工方案要求检查所使用施工机械设备是否符合要求。
2. 施工中期监理在钻孔灌注桩施工进行到中期，需要对施工过程和现场管理进行监督检查。
具体监理内容包括： - 工序检查：检查施工过程中所用的各种设备和工具是否符合规范，各环节是否完成且按照规范施工。
- 环境管理：监督施工现场卫生、安全、文明施工等管理工作，确保施工过程中无污染、无伤害、有序施工。
- 质量检查：对灌注桩的灌浆材料、钢筋等质量进行抽检，并对地下水位、土层情况等进行监测，以便及时发现并解决问题。
3. 施工后期监理在钻孔灌注桩施工结束后，进行验收、检查和监理完结。
具体监理内容包括： - 桩身质量检查：对灌注桩的钻孔、灌浆、钢筋等工序所达到的质量标准进行检查。
有缩孔引起的缺陷应在钢筋加固后进行二次灌浆，确保钻孔灌注桩达到设计质量要求。
- 现场处理：对施工现场进行验收，保证施工现场文明整洁，设备设施、材料堆放等满足规定要求。
- 施工质量验收：根据国家有关规定和验收标准，对钻孔灌注桩施工的质量进行验收，验收合格才能收尾。
冲孔灌注桩工程监理细则
冲孔灌注桩工程监理细则1. 前言冲孔灌注桩是一种比较常见的桩基处理方式，本文档详细阐述了冲孔灌注桩工程监理细则。
2. 监理前的准备工作2.1 技术资料准备监理在开始工作前必须对冲孔灌注桩工程的施工图和设计文件进行仔细分析和研究，并从施工单位获取相应的资料，包括施工方案、质量计划、各种材料、机具及设备的验收合格证明和操作规程等。
2.2 审查设计文件监理应审查设计文件的合理性，检查设计方案是否符合国家和地方有关规定和规范的要求。
确认设计方案是否满足本地区的地质和水文条件，是否考虑到环境保护、安全生产等方面的相关问题。
2.3 现场检查监理应根据设计文件、材料、机具、设备的清单及技术要求，对施工现场进行勘察，并随施工进度及时检查各阶段的质量。
3. 施工工艺要求3.1 垂直度的要求冲孔灌注桩的轴线应与竖直方向垂直，允许偏差不大于1‰，孔壁倾斜度不得大于3‰，防止孔壁扩大或破坏导致沉降。
3.2 桩身的要求冲孔灌注桩的外形应符合设计要求，孔壁表面应光滑，不得有严重的剥离、开裂和毛糙现象。
3.3 搅拌和灌注的要求搅拌过程中应保证水灰比、搅拌时间和搅拌顺序等满足设计要求。
灌注过程应按照施工方案要求进行，严格防止孔壁塌方或护筒变形的问题。
3.4 循环灌注的要求在循环灌注的过程中，每次注浆至少应超过前一次注入的灌浆厚度，并且保证注浆口在孔中不停留，防止形成空间隙。
4. 检验和验收4.1 检验对象和时机监理应在施工过程中，及时对冲孔灌注桩进行检验，确保施工质量符合设计要求。
4.2 检测方法检测可以采用静载试验、动力观测试验或超声波探伤等方法。
对于有质量缺陷的冲孔灌注桩，必须采取有效措施进行修补或者重新施工。
4.3 验收标准验收标准应符合相关国家和地方有关标准及规范的要求，确保冲孔灌注桩的质量和安全性能达到设计要求。
5. 后期维护5.1 灌注固化期的处理冲孔灌注桩灌注过程结束后，需要进行适当的固化处理，从而确保桩体达到设计要求的质量。
2023年钻孔灌注桩工程监理实施细则
2023年钻孔灌注桩工程监理实施细则第一章总则第一条为了规范2023年钻孔灌注桩工程的监理工作，确保工程质量，促进施工进度和效率，特制定本细则。
第二条本细则适用于2023年钻孔灌注桩工程的监理工作，监理人员应按照本细则的要求进行监督检查、记录和报告。
第三条监理人员应熟悉本细则，并按照法律法规、标准规范和相关文件的要求进行监理，不得违反相关规定。
第四条监理人员应遵守职业道德，诚实守信，保护业主的合法权益，不得利用职务之便牟取私利。
第五条监理人员应具备相应的专业知识和技能，定期参加培训，保持学习和进步。
第六条本细则的解释权归工程监理机构负责。
第二章监理准备第七条监理人员应在工程开工前与施工单位进行沟通，了解工程的前期准备工作，确定监理时间、人员和任务。
第八条监理人员应检查施工单位的施工图纸和设计文件，确保其符合相关规范和要求。
第九条监理人员应检查施工单位的施工设备和材料，确保其质量和性能符合要求。
第十条监理人员应与施工单位沟通施工计划，了解施工进度和任务分配。
第十一条监理人员应制定监理计划，明确监理重点和任务目标。
第三章施工监理第十二条监理人员应在施工现场按照监理计划进行监督检查。
第十三条监理人员应检查钻孔灌注桩的施工质量，包括挖孔、灌注、交界部位等。
第十四条监理人员应验证施工单位的施工工艺和方法，确保其符合设计要求。
第十五条监理人员应抽查施工单位的材料和设备，确保其符合施工要求和规范。
第十六条监理人员应检查施工单位的施工记录和报告，确保施工过程的记录和报告的真实可靠。
第十七条监理人员应制作监理报告，包括施工情况、质量问题、进度情况等。
第十八条监理人员应及时与施工单位沟通，提出整改意见和建议，并跟踪整改情况。
第四章验收与移交第十九条监理人员应根据工程质量标准和验收规范对钻孔灌注桩进行验收。
第二十条监理人员应编制验收报告，确认钻孔灌注桩工程符合设计要求和施工规范。
第二十一条监理人员应对整个工程进行移交，移交资料包括监理报告、验收报告等。
钻孔灌注桩施工安全监理细则
钻孔灌注桩施工安全监理细则
包括以下内容：
1. 施工前的准备工作：监理人员应核实施工单位的资质和人员素质，确保其具备施工能力。
监理人员还应检查施工场地是否具备安全条件，包括地质状况、水文条件等，并制定相应的安全措施。
2. 施工过程中的安全管理：监理人员应按照相关规定和标准，监督施工单位严格执行安全管理制度。
监理人员还应检查施工现场是否设置了必要的安全警示标志和安全防护设施，包括警示线、安全网、防护栏等。
3. 爆破作业的安全监管：如需进行爆破作业，监理人员应确保爆破作业符合有关规定和标准，施工单位必须拥有合格的爆破证书，并按照爆破设计方案执行。
监理人员应检查施工单位是否制定了详细的爆破作业方案，包括安全防护措施、事故应急预案等。
4. 设备和工具的安全使用：监理人员应检查施工单位使用的钻机、搅拌机、输送泵等设备是否具备合格证书，并且运行正常。
监理人员还应检查施工人员是否佩戴必要的个人防护装备，使用工具是否符合安全要求。
5. 环境保护和防火安全：监理人员应检查施工现场的环境保护措施是否到位，包括废弃物的处理、污水的排放等。
此外，监
理人员还应检查施工现场是否存在火源，并采取相应的防火措施。
6. 安全培训和教育：监理人员应检查施工单位是否进行了安全培训和教育，包括安全操作规程的培训、事故应急预案的演练等。
监理人员还应检查施工单位的安全记录，包括事故记录、事故处理情况等。
7. 安全检查和整改：监理人员应定期进行安全检查，发现问题及时提出整改意见，并跟踪整改情况。
如发现严重安全隐患，监理人员有权责令施工单位停工整改，确保施工安全。
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编号：监理实施细则工程名称实施阶段监理工程师总监理工程师xxxxxxxx有限公司年月钻孔灌注桩监理实施细则1 工程概况及专业工程特点1.1 工程概况1.1.1 工程名称：1.1.2 工程地点：1.1.3 工程范围与内容：湖州首创荣城置业有限公司仁皇山小区工程采用冲击钻钻孔灌注桩，场地类别三类，桩基安全等级为二级，桩径为Φ600和Φ800两种，桩长10.1M-45.5M不等，桩身砼等级试桩为C50，工程桩为C40，钢筋主筋采用HRB400级热轧钢筋。
1.2 本专业特点及难点地基基础工程施工质量的好坏，将直接影响着整个建筑物的质量、安全。
所以项目监理部把地基基础工程施工质量的控制作为整个监理工作的重点。
从桩基的施工、基坑开挖、土方回填等，到开挖深度、地质状况以及围护结构形式等方面施工工艺、施工方案、施工组织设计，项目监理部在现场实行跟踪监理，动态管理。
本工程桩基施工基本上是全隐蔽施工，工序环节多而节奏快。
一根桩通常在一天之内完成十几道工序，稍有不慎即可因某个环节处理不当而造成事故，因此最好的办法应该是将问题消灭在施工阶段（事前或事中）而不是依赖检测手段去事后发现问题。
这就必须将整个施工过程置于严格的监督、管理之下。
要求我们项目监理部将桩基工程的质量控制作为整个工程项目监理的重点，实行全过程的现场跟踪监理，动态管理。
为切实做好桩基工程质量控制，按期保质地达到工程建设目标，特制定本实施细则。
本工程存在如下难点:（1）、桩身较长,导致成桩时间较长,给监理控制带来难度；（2）、地质条件比较复杂，持力层分布不均匀，局部起伏较大。
（3）、根据地质报告,桩持力层具有不确定性，施工时应重点控制。
监理拟采取的控制措施：（1）、在有代表性的接近探孔位置进行试桩，会同勘测单位、建设单位、施工单位现场记录实际情况，尤其入岩深度、岩样、入岩1米的进尺情况、桩机颤动情况，作为今后施工、监理的控制依据。
（2）、对桩位定位、终孔入岩、泥浆比重测定、沉渣测量、桩长测量、钢筋笼制作和下放等关键工序,设置质量控制点,重点控制,对水下砼浇注进行全过程旁站.（3）、严格控制钢筋笼制作质量，事先熟悉图纸及桩基规范，检查钢筋种类、规格、箍筋间距、加密区长度、笼径，符合要求方可使用。
（4）、重点控制桩顶标高，要求使用直径不小于16的钢筋作为吊筋（吊筋直径太小容易变形，导致桩顶标高偏差较大），测量每个桩位桩机台面的标高，以便计算吊筋长度，钢筋笼下放时全程监督，砼浇灌时全程旁站，控制好拔管速率，观察吊筋是否松动，防止钢筋笼上浮。
（5）、合理设置泥浆池位置及数量，督促施工单位及时清运废浆，任何工程车出场必须清洗干净，保持场内外整洁。
工程概况：2 编制依据：2.1 已批准的监理规划及施工组织设计2.2 建筑地基基础工程施工质量验收规范2.3 国家及浙江省的有关规范、规程和标准。
2.4 桩基的施工图纸。
2.5 钻孔灌注桩结构标准图集2.6 建筑工程施工质量验收统一标准3 监理工作流程3.1 监理施工测量质量控制流程3.2 进场材料、现场试件验收监理工作流程：3.3 见证取样监理工作流程：3.4 桩基工程监理工作流程4 监理工作要点4.1 冲击钻孔其实跟很多水下桩基施工的工艺是等同的，有一个最重要的关键点，就是泥浆护壁，护壁泥浆含沙量一定要小。
泥浆太浓钻孔速度慢，泥浆太轻护壁容易坍塌。
泥浆护壁的浓度可以根据现场试验测定，根据不同的土层合理选择泥浆配合比。
4.2 开钻前，针对地质特点，将地质剖面图交底到每台钻机上，让施工人员详细了解其地质状况，特别是溶洞的分布状况，包括其深度、高程、填充物类型等，施工人员每天应根据钻渣判断地质情况，做好地质柱状图标识，做到心中有数。
临近桩之间施工严格按照钻孔灌注桩施工规范要求进行施工，间隔距离4d 以上，或36小时以上。
4.3 根据现场地质状况，合理的选择冲击钻，8t或者10t的就看地质情况如何，对于硬度较高的岩层建议选择10t的钻机；钻头直径比设计孔径小5cm为宜。
4.4 因为冲击成孔的过程对孔口周围表面土层震动很大，另外锤头砸下后上提的过程，整个机身自重、锤头的重量、桩孔中泥浆粘土对锤头的吸力全部要机身下土体承载，所以施工场地须坚硬，松软的场地需换填或加固处理后方能施工。
4.5 钻孔钻进要点：开始钻进宜慢不宜快，因为护筒刃脚周围岩层要密实有个过程，需反复冲击挤压，因为这个位置最容易穿孔；每钻2-3m后立即进行垂直度校正，如发现偏斜立即停止钻进民，采取措施进行纠正。
对于变层处和易发生偏斜的部位，应采用低锤轻击、间断冲击的办法穿过，以保证孔形良好。
4.6 工程桩成孔过程中要穿越的碎石层、角砾层，该段自造浆能力差，在成孔过程、终孔清孔过程、砼灌注过程中易塌孔，因此成孔过程中要根据桩位勘察情况严格控制好泥浆比重，减少施工停歇时间，采取外购优质黄土泥浆、加强砼供应、保证场内道路通畅等措施解决。
5 监理工作的方法及措施：针对本工程的实际情况，我公司将加强桩基施工监理工作，派驻经验丰富的专业监理工程师对每个桩逐桩把关验收。
采用冲击成孔的方式，即用冲击式钻机之卷扬机悬吊冲击锤头上下往复冲击，将硬质土层或岩层砸碎成孔，部分碎渣和泥浆挤入孔壁中，大部分成为泥渣，用泥浆泵冲出成孔。
因为冲击成孔的过程对孔口周围表面土层震动很大，另外锤头砸下后上提的过程，整个机身自重、锤头的重量、桩孔中泥浆粘土对锤头的吸力全部要机身下土体承载，所以施工场地须坚硬，松软的场地需换填或加固处理后方能施工。
5.1 桩位测放与复核监理控制措施根据布设的测量控制网，根据设计图纸中桩位有关放样数据，采用极坐标法，利用全站仪复核以确定护筒位置，并做好桩位标记，引测出桩中心线十字投影标志——护桩，以便挖埋护筒。
待护筒埋设完成后，利用护桩校验护筒，并用水准仪测出护筒标高。
5.2 埋设护筒监理控制措施本工程宜采用工具式钢护筒，护筒应有一定刚度，以使其在土压力下不致变形。
护筒内径大于钻头直径400mm左右，其上部开设1个溢浆口。
护筒位置应埋设准确，其中心线与桩位中心线偏差不得大于10mm。
护筒与坑壁之间用粘土填实，溢浆口应与泥浆沟相通。
因本工程上部为松散杂填土，故护筒埋设深度不宜小于1.5m，护筒上口应高出地面100-200mm。
在钻孔过程中，泥浆面应保证稳定在护筒埋设深度范围内，并不得低于护筒下口，避免泥浆面上下浮动冲刷孔壁而引起塌孔。
5.3 钻机就位、成孔时的监理控制措施钻杆垂直度偏差控制在2‰以内，钻头中心与桩位中心偏差控制在10mm 以内。
钻机调整后，应在钻机底部采取可靠措施固定，防止钻进时受力引起机架位移。
安装钻孔机的基础如果不稳定，施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响，因此要求安装地基稳固。
对地层较软和有坡度的地基，可用推土机推平，在垫上钢板或枕木加固。
为防止桩位不准，施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机，对有钻塔的钻孔机，先利用钻机的动力与附近的地笼配合，将钻杆移动大致定位，再用千斤顶将机架顶起，准确定位，使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上，以保证钻机的垂直度。
钻机位置的偏差不大于2cm。
对准桩位后，用枕木垫平钻机横梁，并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。
钻孔是一道关键工序，在施工中必须严格按照操作要求进行，才能保证成孔质量，首先要注意开孔质量，为此必须对好中线及垂直度，并压好护筒。
在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣(冲击式用)，还要随时检查成孔是否有偏斜现象。
采用冲击式或冲抓式钻机施工时，附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固。
所以钻好的孔应及时清孔，下放钢筋笼和灌注水下混凝土。
钻孔的顺序也应该事先规划好，既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔，又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰。
5.4 钢筋笼制作、下放的监理控制措施5.4.1 钢筋笼主筋接头宜采用单面焊；螺旋筋、加强箍与主筋应点焊牢固、对称，防止因钢筋收缩引起主筋间距变化；钢筋笼外形应圆直，严禁咬筋搭接；每隔4m宜对称安装3个ф100mm预制砼保护轮，既可防止钢筋笼下放时碰撞孔壁，也起到了砼保护层的作用。
5.4.2 钢筋笼应编号挂牌，标明节次，确保下笼时不错节次。
吊车吊放钢筋笼时，吊点应对称，使钢筋笼吊起时呈铅垂状，以免其受力不均匀而产生变形。
底节钢筋笼应做下收口，锥度不大于75°。
钢筋笼入孔时要扶稳、吊直，缓慢下沉，以防碰坏孔壁。
检查主筋单面焊，搭接长度应≥10d（d 为钢筋直径）。
焊缝应均匀饱满，主筋接头须相互错开，同一断面接头数为主筋数的50%，错开距离为1m 。
钢筋笼必须自由下放，不得强行压入孔内。
每根桩的钢筋笼顶部两侧采用ф12钢筋加焊两根吊耳，该长度为自然地面至设计笼顶距离，保证钢筋笼的标高符合设计要求和钢筋笼位于桩中。
5.5 导管、清孔监理控制措施本工程宜采用丝扣式导管，开工前应对其作耐压试验，合格后方可使用。
下导管前应根据孔深，准确配备导管长度（节数）。
下放导管时，节与节连接的凹槽处应放置O型密封圈，确保导管不漏浆。
导管应安放于桩孔中心，下放至距孔底200mm左右位置，立即与循环泵接通，进行二次清孔。
二次清孔泥浆比重控制在1.15以内，检查孔底沉渣小于50mm后，方可停止清孔。
5.6 桩身砼灌注监理控制措施混凝土塌落度控制在18-22cm之间，满足泵送及水下砼需要的和易性与流动性。
砼灌注过程中，导管埋深宜控制在2-3m，灌注时防止堵管。
起拔导管前由专人负责测量砼面高度，以防导管底端提离砼面而发生断桩。
砼灌注必须连续施工，不得中断。
砼超灌量按照大于在一倍桩径控制，以使桩顶砼凿除后，能保证设计的桩身砼质量。
提拔导管时严禁碰撞钢筋笼，如出现上浮应及时采取措施处理。
商品砼应检测其坍落度及其数量，核对其质保书。
成桩的试块每根桩1组，拆摸前标明制作日期、桩号、砼强度等级，因本工程溶洞多，且大小不同，砼的充盈系数一般多超出规范要求，监理在旁站过程中，对砼方量要准确计量。
5.7 施工监理过程中钻孔桩常见故障及处理：5.7.1 坍孔（1）成孔或成孔过程中，孔壁坍塌，出现钢筋笼下不到底。
产生这种原因主要是由于：提升、下降冲锤和按放钢筋笼时碰撞孔壁，护筒周围未用粘土回填封紧压实而漏水或护筒埋置太浅，未及时向孔内加泥浆，孔内泥浆面低于孔外水位，或孔内出现压降低于空外水位，也可能是孔内出现承压水降低于静水压力，或泥浆的密度不够：在流砂、松淤泥、破碎地层、松散砂层中冲进、进尺太快或停在一处空锤不进时间过长，冲程过大等造成。
（2）预防措施：提升、下降冲锤和按放钢筋笼时保持垂上下；护筒周围用粘土填封紧密，更换较长的护筒；冲孔过程中及时向孔内添加新鲜泥浆，使其高于孔外水位；遇流砂和松散土层时适当加大泥浆密度，不要使进尺过快或空砸时间太长。