中国国电集团公司火电机组达标投产考核办法(2010年)
《火电机组达标投产考核标准(XX年版)》[5篇材料]
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《火电机组达标投产考核(XX年版)》[5篇材料]火电机组达标投产动态考核办法（版）1总则1.1为了认真贯彻《火电机组达标投产考核（版）》，持续、健康地开展火电机组达标投产工作，特制定本办法。
1.2本办法适用于国家电力公司审批的300mw级及以上达标投产机组。
1.3动态考核期为机组移交商业运行后的半年。
2考核程序及内容2.1由国家电力公司负责组织有关专家组成复查组进行达标机组的动态考核。
2.2动态考核采取随机抽查与重点抽查相结合的方式进行。
2.2.1随机抽查。
在受检机组范围内，国家电力公司将随机选定一定数量的机组进行复查。
2.2.2重点抽查。
有下列情况之一者，定为重点抽查对象。
2.2.2.1对达标中的弄虚作假、隐瞒实情，降低，考评结果与实际严重不符等现象有举报者。
2.2.2.2动态考核期内发生重大人身、设备、机械、火灾事故者。
2.2.2.3300mw级机组投产后第一年等效可用系数低于75%，500mw 级以上机组低于70%者。
2.2.2.4动态考核期内主要技术经济指标严重滑坡者。
2.3达标机组动态考核的主要依据是《火电机组达标投产考核（版）》。
2.4达标机组动态考核可采取新单项复查、多项复查或全面复查三种等方式。
2.5“复查组”根据具体情况，有针对性地确定复查的内容和范围，重点核查机组达标的必备条件和主要技术经济指标。
如发生重大质量、安全或设备事故，还应请安全、质量监督部门参加调查分析并做出结论。
2.6复查结束后，“复查组”需提出书面复查意见，按程序上报审批。
3罚则3.1经复查不满足达标必要性备条件者，对已经命名的机组，取消命名，收回奖牌和证书；对尚未命名的机组，不予命名，同时对其达标复检的主持单位进行通报批评。
3.2凡经复查确认由于基建的原因，300mw级机组投产后第一年等效可用系数低于70%，500mw级以上机组低于65%者，取消命名；对尚未命名的机组视情况暂缓命名。
3.3动态考核期内，发生重大人身、设备、机械、火灾事故的机组，凡经复查确认为属基建责任者，对已经达标命名的机组，收回事故责任单位的证书；对尚未命名的机组视情况暂缓命名直至不予命名；经复查确认不属基建责任者，视情况暂缓命名。
电力工业部关于印发《火电机组移交生产达标考核评定办法(试行稿)》的通知
电力工业部关于印发《火电机组移交生产达标考核评定办法(试行稿)》的通知文章属性•【制定机关】电力工业部(已撤销)•【公布日期】1995.07.19•【文号】电建[1995]449号•【施行日期】1995.07.19•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】失效•【主题分类】电力及电力工业正文电力工业部关于印发《火电机组移交生产达标考核评定办法(试行稿)》的通知（1995年7月19日电建［1995］449号）为提高火电机组的工程建设质量和整体移交水平，促使机组投产后能尽快按照安全、文明生产达标的要求，安全可靠、稳发满发，及时发挥投资效益，我部总结了各地近期开展“基建达标”工作的经验，组织制定了《火电机组移交生产达标考核评定办法》（试行稿），现印发试行。
请各单位在执行中认真总结经验，并将遇到的问题与意见及时告知部建设司。
附件：火电机组移交生产达标考核评定办法（试行稿）一、总则1．为提高火电机组的工程建设质量和整体移交水平，促使机组投产后能尽快按照安全、文明生产达标的要求，安全可靠、稳发满发，及时发挥投资效益，特制定本考核评定办法。
2．本办法适用于对国家200W及以上火力发电机组基建移交生产达标的考核。
200MW以下机组参照执行，进口机组按合同规定的技术指标考核。
3．考核分预检、复检两次进行。
预检由网、省局或其它业主自行组织；半年试生产期满后进行复检，由电力部主管部门组织。
二、达标必备条件1．机组已按设计要求完成施工，并满足《火电施工质量检验及评定标准》要求，已按《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》的规定完成整套试运行。
2．在本台机组施工期间，未发生重大人身死亡事故和特大设备事故；承担主体工程的施工队伍未发生累计死亡3人的上报事故。
在试生产期间，未发生人身死亡或一次3人以上的重伤事故及特大设备事故。
3．五项考核项目每项得分均在80分及以上。
三、考核项目1．安全管理2．设备管理及主要技术经济指标3．施工工艺及文明生产4．调整试验5．技术资料管理对五项考核项目均采用综合评分办法，具体规定见附表。
火电工程达标投产考核标准
火电工程达标投产考核标准随着我国经济的快速发展和城市化进程的不断加速，能源需求量也不断攀升。
火力发电作为我国能源体系中重要的组成部分，一直以来都扮演着至关重要的角色。
加强火电工程的建设和管理，既能保障能源供应，又能促进经济发展，因此，对于火电工程达标投产的考核标准也越来越严格。
一、火电工程的质量标准火电工程的质量标准是企业投产、运行、管理的重要指标。
火电工程的质量标准可以从如下角度来考虑：（一）设备质量标准火电工程的设备质量标准通常包括核心设备的质量、工作完好性、工作寿命等。
核心设备通常包括发电机、锅炉等等。
对于发电机，其输出功率、电压、频率等都必须符合国家规定的要求；对于锅炉，其供热、燃烧效率等都必须符合国家标准。
（二）环境质量标准火电工程应该符合环境保护相关的法律法规要求，包括空气质量、水质量、土壤污染等方面的要求。
在使用火电工程的时候，企业应该加强环境保护，例如控制各类废气的排放、避免水污染等。
（三）安全质量标准火电工程的安全质量标准应是企业最重要的考虑因素之一。
在建设和运营火电工程时，应加强安全管理，对设备的运行状态进行可靠性评估，并建立安全监测系统，做好安全预警和事故应急。
二、火电工程的投产标准火电工程的投产标准不仅仅关系到企业生产效率和经济效益，更关系到能源供应和社会稳定等方面。
因此，对于火电工程的投产标准，可以从如下方面来考虑：（一）工期要求火电工程的投产要求符合企业规划时间和国家能源政策期望。
企业需要在质量、工期、安全的前提下，按照合同文件所规定的建设时间完成火电工程的投产。
（二）产品合格率火电工程的投产标准应该包括产品合格率的考核，在使用之前，需要经过各种测试验证，通过后才能正式投入使用。
如果产品不合格，企业必须立即进行产品改进，并再次进行测试，直到产品合格为止。
（三）实际效益火电工程的投产标准需要考虑其实际效益。
除了能源供应量之外，企业还需要考虑火电工程的运维成本、设备维护成本等实际效益因素，以确保企业经济效益和社会效益的最大化。
火电工程达标投产考核办法(中电投)
中国电力投资集团公司火电工程达标投产考核办法(试行)中国电力投资集团公司二○○三年九月目录火电工程达标投产考核办法附表1：火电建设工程达标投产考核内容和评分规定考核项目一：安全文明施工管理考核项目二：土建工程施工质量与进度控制考核项目三：安装工程施工质量与进度控制考核项目四：质量管理体系考核项目五：调整试验及技术指标考核项目六：工程资料与档案管理考核项目七：工程综合管理附表2：火电建设工程达标投产自检报告附表３：火电建设工程达标投产年度考核报告附录A：火电建设工程达标投产考核所依据的主要标准、规程、规范、规定和文件火电工程达标投产考核办法（试行）第一章总则第一条为继续贯彻火电建设达标投产的总体要求，全面提高火电工程的建设质量和整体移交水平，充分发挥投资效益，确保实现中国电力投资集团公司（简称“集团公司”，下同）工程建设“四二二”目标，即：“切实做到安全、质量、进度、造价四大目标可控在控；努力达到安全、质量事故两项指标为零；保证把每一个工程建成达标投产，具有市场竞争能力的优良工程。
”结合火电建设的新形势和集团公司的特点，参照《国家电力公司火电机组达标投产考核标准（2001年版）》制订本办法。
第二条本办法适用于集团公司系统独资、控股建设或负责建设管理的，单机容量１００MW 及以上新建、扩建或改建的火电工程，其它工程可参照执行。
第三条达标投产考核必须以国家、电力行业和集团公司颁发的有关火电建设的现行规程、规范、标准、规定以及有关项目的审批文件、设计资料、相关合同等为依据。
在工程建设的全过程中，所有参建单位都必须坚持工程建设“安全可靠、成熟先进、经济适用、符合国情”的原则，认真贯彻执行本办法，加强过程管理，全面提高工程建设管理水平。
严禁以达标为名提高装饰和建设标准，不得做表面文章，不得搞形式主义。
第四条采用进口设备的工程，凡与电站安全稳定运行和主要技术经济指标有关的项目，均应同时满足合同和本办法的相应要求。
电力工程(火电)达标投产管理办法 精品
电力工程（火电）达标投产管理办法第一章总则1、为不断提高电力工程建设管理和整体移交水平，充分发挥投资效益，提高企业经济效益和综合竞争能力，建立健全电力行业工程建设管理和卓越绩效考核评价体系，规范电力行业达标投产管理。
2、本管理办法以国家、电力行业颁发的关于电力建设的现行法律、法规、管理标准和技术标准及有关规定等为依据。
遵循“节约型”、“环保型”的原则，达标投产不得以提高观感质量为由，擅自提高装饰和建设标准，力戒做表面文章和搞形式主义。
3、达标投产工程应贯彻落实事前、事中、事后全过程控制的原则，做到有计划、有组织、有落实、有检查、有记录。
第二章达标投产的考核1、项目法人单位应结合工程的实际情况，根据本管理办法的要求，在设备和施工招标前组织编写工程项目的达标投产计划，作为施工组织设计大纲的附件提交审查，在审定的基础上制定达标投产实施细则，在所有的承包合同和工程实施过程中，都要体现达标投产计划和细则的要求，并报上级主管单位备案。
2、达标投产工程在建设期间的动态考核，由项目法人单位和上级主管单位负责。
3、达标投产考核原则上分自检、预检、复检三个阶段进行。
4、凡申请达标投产的工程，项目法人单位应进行达标投产自检，并向其上级主管单位提交自检报告和预检申请，由上级主管单位根据项目法人单位的申请组织预检。
项目法人单位在预检并经整改后，向上级主管单位提出达标投产复检申请，并由上级主管单位组织复检。
上级主管单位可根据实际情况，将预检和复检合并一次进行。
5、凡申请由中国电力建设企业协会统一命名和挂牌的达标投产工程，其复检工作应由中国电力建设企业协会组织进行。
凡申报中国电力优质工程的建设项目，其复检工作一般由中国电力建设企业协会组织进行。
6、同期核准建设两台及以上机组的发电工程，达标投产考核可按单台（首台包括公用部分）或多台进行。
多台申报时，仍按单台考核评价。
7、达标投产自检A、由项目法人单位负责组织，设计、施工、调试、监理等参建单位和运行单位参加。
火电机组达标投产考核标准
1 事故1.1 施工期发生人身死亡事故1.2 考核期发生人身死亡事故1.3 施工期发生人身重伤事故1.4 考核期发生人身重伤事故1.5 考核期发生恶性误操作事故1.6 考核期发生误操作事故1.7 考核期发生重大设备事故1.8 考核期发生一般设备事故1.9建设期发生性质相同的重复性事故1人1人1人.次1人.次1次1次1次1次710345120.5加倍考核项目一：安全管理标准得分：100分考核扣分规定序号考核内容检查结果单位扣分2消防设施和通道2.1核查主厂房和防火重点部位的消防设施和通道2.1.1 不符合设计和规程要求2.1.2 不齐全2.1.3失效2.2 水、气体消防分（子）系统试验不合格2.3 泡沫灭火装置试验不合格2.4 消防报警分（子）系统试验不合格2.5一般部位的消防设施不合格2.6 消防通道不畅2.7参建人员的消防知识和消防器材使用技能不合格1处1处1件1次1个1次1处1处1人次0.30.20.420.220.210.53 安全设施3.1 核查主要生产区的遮栏、护栏、栏杆等3.1.1 不符合设计和规程要求3.1.2 不齐全3.1.3 不可靠3.2核查一般生产区的安全设施不合格3.3 核查安全标示牌和警告牌3.3.1 不符合规程、规定3.3.2 不齐全一处一处一处一处一处一处0.30.20.20.10.10.14沟（洞）盖板4.1 核查主厂房和主要生产区的沟（洞）盖板4.1.1不符合设计和规程要求4.1.2不齐全4.1.3 不可靠4.2 一般生产区的沟（洞）盖板不齐全、不可靠4.3 靠近带油设备的沟盖板没密封一处一处一处一处一处0.30.20.20.10.25 保安电源5 核查保安电源、备用电源、UPS、事故照明电源5.1 不符合设计和规程要求5.2 不安全5.3 不可靠5.4 抽查自动投入效果5.4.1 考核期自投不正确1处1处1处1次0.30.30.31续表考核扣分规定序号考核内容检查结果单位扣分6 照明6.1 核查主厂房和主要生产巡视路线及设备的照明6.1.1不符合设计和规程要求6.1.2 灯具漏装或损坏6.⒈3灯不亮6.1.4 照明亮度不满足生产要求6.2核查辅助车间和道路的照明6.2.1 不符合设计要求6.2.2 灯具漏装或损坏6.3 事故灯不亮1处1盏1盏1处1处1盏1盏1盏0.30.30.110.20.20.050.27 安全接地7 核查电气设备的安全接地7.1 不符合设计和规程要求7.2 漏接安全接地线7.3没有直接与接地网引线连接或接地不可靠7.4没有明显的便于检测的安全接地线7.5接地网引上线处没有标注规定的接地符号7.6接地网及其引线的隐蔽工程没有合法合格的验收签证1处1处1处1处1处1处0.40.50.30.20.20.28 封堵8 核查电缆和各类孔洞的封堵8.1 不符合设计和规程要求8.2没有采用合格的不燃或阻燃材料8.3 封堵不全8.4 封堵不严密8.5 电缆沟和竖井没有分段做防火隔离8.6隧道和厂房内电缆构架没有采取分段阻燃隔离1处1部处1处1处1处1处0.250.50.20.20.29 起吊设施9 核查各类起吊设施9.1 不符合设计要求9.2 不符合使用许可证的规定1个1台0.20.510探伤与放射源管理10.1 未严格执行射线探伤安全规定10.2 未严格执行金相分析安全规定10.3 未严格执行暗室工作安全规定10.4 未严格执行机械性能试验安全规定10.5 未严格执行光谱分析安全规定10.6 其他放射源未严格执行安全规定1项1项1项1项1项1项0.50.30.20.20.20.211 防火涂料11.1 没有采用合格的不燃或阻燃材料11.2 有漏涂刷11.3 涂刷不够均匀1区域1处1处50.50.112 安全管理12 核查各参建单位在建设期的安全管理12.1 安全第一责任人未到职到位12.2 未严格执行安全例会制度、记录不齐全12.3未严格按照分级管理原则开展安全活动12.4安全管理台账不齐全、记录不完整1人1次1次1项10.50.20.1续表考核扣分规定序号考核内容检查结果单位扣分12 安全管理12.6 重大或危险施工项目没有认真制订安全技术措施12.7 未严格按规定开展安全例行检查，记录不齐全12.8 考核期违章作业发生人身轻伤事故12.9 未严格实施安全管理的奖惩制度12.10 未严格按规定编发安全简报12.11 未严格按规定对外包单位进行资质审查和安全教育12.12 末严格管理施工单位而导致发生人身轻伤事故12.13 安全管理机构和安监人员不符合规定要求12.14 三级安全教育的档案记录不齐全12.15 安全工器具检验不规范、记录不齐全12.16 测试没认真制订安全技术措施12.17 违章测试导致设备损坏事故1218 未严格执行有关人员“持证上岗”12.19 生产规程制度不符合生产要求12.20 没有严格执行“两票三制”1项1项1次1项1次1次1次1项1项1项1项1项1人1项1项20.50.50.50.220.210.10.20.10.50.20.50.2考核项目二：质量与工艺标准得分：100分考核扣分规定序号考核内容检查结果单位扣分1质量验评建设质量总评建筑单位工程优良率安装单位工程优良率实测实物质量和核查资料，抽查工程质量总评和单位工程优良率1.1 建设质量总评分的抽查结果不符合实际情况，不真实1.2 建筑单位工程优良率的抽查结果不符合实际情况，不真实1.3 安装单位工程优良率的抽查结果不符合实际情况，不真实1处333一、土建部分2 混凝土强度核查主要结构的混凝土强度资料2.1混凝土试块强度验收曾出现不合格2.2 土建试验室无资质证明2.3 混凝土强度试验报告不真实、不准确1批1个1次3513 3.1 3.1.1 3.1.2 3.1.3建筑物内外墙面地面屋面不漏水不渗水无裂缝3.1.1 有漏水3.1.2 有渗水3.1.3.1 墙体有裂缝3.1.3.2 面层有裂缝1处5220.53.1.4 阴阳角方正按≤4mm考核3.1.4.1 超标值≤20%3.1.4.2 超标值20%～70%（含）3.1.4.3 超标值＞70%1处0.20.40.8续表考核扣分规定序号考核内容检查结果单位扣分3.1.5 平整度应满足标谁3.1.5.1 超标值≤20%3.1.5.2 超标值20%～70%（含）3.1.5.3 超标值＞70%1处0.20.40.8 3.1.6 不规范、不牢固3.1.7 接缝不均匀或不平整或不顺直3.1.8 色泽不均匀3.1.9 有损伤3.1.10 有污染3.1.11 有积水3.1.12 已超出范围一处0.20.20.20.20.20.513.1.6 3.1.7 3.1.8 3.1.9 3.1.10 3.1.11 3.1.12安装规范、牢固接缝均匀平整顺直色泽均匀完整无损洁净无污染不积水不均匀沉降应在允许超标量范围如核查3.1.6～3.1.12各项的质量很差加倍3.1.13.1核查3.1.13.a～3.1.13.g各项的工艺质量较差3.1.13.2核查3.1.13.a～3.1.13.g各项的工艺质量很差1部位1部位133.1.13 油漆符合规程、规范3.1.13.a 色泽不一致3.1.13.b不均匀3.1.13.c 有皱纹3.1.13.d有返锈3.1.13.e有气泡3.1.13.f有脱落3.1.13.g 颜色不符合设计要求3.1.14 3.1.15 变形缝符合施工规范工艺美观、符合设计要求3.1.14 变形缝不符合施工规范3.1.15 工艺不美观、不符合设计要求一处0.20.23.16 土建工程总观感质量3.1.16.1 较差3.1.16.2 很差一台机组13 3.2.1 有空鼓3.2.2 掉粉3.2.3 宽度或深度不均匀3.2.4 不分明或不顺直一处0.20.20.10.13.2 3.2.1 3.2.2 3.2.33.2.4抹灰面层无空鼓不掉粉分格缝的宽度和深度应均匀棱角应分明、顺直如核查3.2.1～3.2.4各项的质量很差加倍3.3 3.3.1 3.3.2 料面层无空鼓无脱落3.3.1 有空鼓3.3.2 有脱落一处0.20.33.4 花纹不美观3.5.1.1 有麻面3.5.1.2 有起砂3.5.1.3 有压痕3.5.1.4 表面不光平3.5.2 按3.1.5的规定扣分一处0.10.10.10.13.43.5 3.5.1 3.5.2 弹涂面层花纹应美观水泥砂浆地面表面光平平整度按≤4mm考核如核查3.3，3.4，3.5.1.1～3.5.1.4各项的质量很差加倍续表考核扣分规定序号考核内容检查结果单位扣分3.6 3.6.1 3.6.2 3.6.3 3.6.4 现浇水磨石地面表面无砂眼无麻纹石料密实均匀分格条牢固、顺直、清晰平整度按≤3mm考核3.6.1 有砂眼或有麻纹3.6.2 不密实或不均匀3.6.3 不牢固或不顺直或不清晰3.6.4 按3.1.5的规定扣分一处0.20.20.13.7.1 不完整或不美观3.7.2 按3.1.5的规定扣分3.7.3 按3.1.5的规定扣分一处0.13.7 3.7.1 3.7.23.7.3块料面层图案完整美观一股块料平整度按≤3mm高级块料平整度按≤2mm如核查3.6.1～3.6.3，3.7.1各项的质量很差加倍3.8 3.8.1 3.8.2 3.8.3 屋面坡度正确防水层无破损水落管符合施工规范3.8.1 不正确3.8.2 有破损3.8.3 不符合施工规范一处0.20.30.13.93.10 3.10.1吊顶平整、美观门（窗）框与墙体无裂缝、无空鼓、不漏风3.9 不平整或不美观3.10 有裂缝或有空鼓或漏风一处0.20.23.11 3.11.1 3.11.2 门（窗）开/关灵活密封好不变形附件齐全完好3.11.1 开/关不灵活或密封性差或变形3.11.2 附件不齐全一处一件0.30.053.12 3.12.1 3.12.2 3.12.3 扶手栏杆接头焊接牢固焊缝表面光滑踢脚板应齐全3.12.1 不牢固3.12.2 不光滑3.12.3 不齐全一处0.30.10.23.13 3.13.1 3.13.2 沟（洞）盖板盖板无破损盖合后平整3.13.1 有破损3.13.2 不平整一块一处0.10.13.14 无施工遗留物 3.14 有一件0.053.153.15.13.15.2 3.15.3 3.15.4一般建筑物的水电暖消防设施设施齐全、功能良好、操作方便管道和阀门无漏点管道和阀门无渗点电器设施安全接地正确良好3.15.1 不齐全或功能不全或操作不方便3.15.2 有漏点3.15.3 有渗点3.15.4 电器和照明设施接地不正确或接地不规范一件一个一个一处0.210.30.2续表考核扣分规定序号考核内容检查结果单位扣分4.1.1 不平整或不光滑4.1.2 模板平整度超标4.1.3 不防腐4.1.4 有污染4.1.5 有破损或有裂纹或有麻面4.1.6 色泽不均匀1处0.10.20.20.10.30.14 4.1 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4 4.1.5 4.1.6 构筑物混凝土结构平整光滑模板平整度模板固定螺栓的处理美观防腐洁净无污染无破损无裂纹无麻面色泽均匀一致如核查4.1.1～4.⒈6各项的质量很差加倍4.2 4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4 4.2.5 4.2.6钢结构无明显的变形、损伤无锈蚀清洁干净无污染面层油漆符合设计要求高强度螺栓符合设计和规程要求高强度螺栓摩擦面符合设计和规程要求4.2.1 有变形或有损伤4.2.2 有锈蚀4.2.3 有污染4.2.4 不符合4.2.5 曾出现不合格4.2.6 曾出现不合格1处1处1处1处1台机组1台机组0.10.10.20.1224.3.1 不顺直流畅4.3.2 有渗点4.3.3 有漏点1座1个1个10.324.3 4.3.1 4.3.2 4.3.3 烟囱、水塔观感应顺直流畅水塔无渗点水塔无漏点如核查4.3.1各项的质量很差加倍4.4 4.4.1 4.4.2 4.4.3 设备基础棱角分明、顺直大面垂直度按≤4mm考核直埋螺栓超差量应在允许范围内4.4.1 棱角不分明或不顺直4.4.2.1 超标值≤20%4.4.2.2 超标值20%～70%（含）4.4.2.3 超标值＞70%4.4.3 超标1处1处1处1处1项0.20.10.30.60.24.5 4.5.1 4.5.2 地下结构无渗点无漏点4.5.1 有渗点4.5.2 有漏点1个135.1 按4.1的规定扣分5.2 不符合5.3 有破损或不顺直或不平整5.4 不畅1处0.20.10.25 5.1 5.2 5.3 5.4 厂区道路混凝土路面应符合规定、规范混凝土路变形缝符合规定路牙完整无损、顺直、平整排水畅通如核查5.2，5.4各项的质量很差加倍二、安装部分6 6.16.2质量检验主要“阶段质量”按一次成功考核受监焊口一次合格率按≥95%考核6.1.1 核查主要“阶段质量”没能一次成功6.1.2 抽查“一次成功项目”的结果不符合实际情况，不真实6.2.1 受监焊口一次合格率85%（含）～95%6.2.2 受监焊口一次合格率＜85%6.2.3 抽查受监焊口“一次合格率”的结果不符合实际情况，不真实1项1项1%1%1处130.513续表考核扣分规定序号考核内容检查结果单位扣分7 7.1 7.1.1 7.1.2 7.1.3 7.1.4 安装通用观感质量工艺美观、规范安装规范、牢固物见本色洁净无污染完整无损、配件齐全7.1.1 工艺不美观或不规范7.1.2 不牢固或不规范7.1.3 有污染、不洁净7.1.4 有损伤或缺少量配件1处1处1处1件0.20.20.10.17.1.5 安装工程总观感质量7.1.5.1较差7.1.5.2 很差1台机组137.2 7.2.17.2.2 严密性渗点按≤5点考核无漏无严重漏点7.2.1 渗点超标7.2.2 有漏点7.2.3 有严重漏点1点0.20.527.3.1 核查7.3.a～7.3.i各项的质量较差7.3.2 核查7.3.a～7.3.i各项的质量很差1部位137.3 油漆应符合规程、规范7.3.a 色泽不一致7.3.b 不均匀7.3.c 有流痕7.3.d 有皱纹7.3.e 有气泡7.3.f有脱落7.3.g 有污染7.3.h 有返锈7.3.i颜色不符合设计要求7.4.1 焊缝尺寸不符合要求7.4.2 焊缝不平滑7.4.3漏焊7.4.4 有焊瘤7.4.5变形1处0.20.10.20.10.27.4 焊接应符合规程、规范如核查7.4各项的质量很差加倍7.5.1 不平整7.5.2 有损坏7.5.3 有脱落7.5.4 不规范7.5.5 金属外壳保温层的环向搭口没有向下7.5.6 金属外壳保温层罩壳搭接尺寸＜75mm7.5.7 金属外壳保温层轴向没采用大小线咬口7.5.8 抹面层的棱角不平直7.5.9 抹面层有裂纹1处0.20.20.20.10.10.10.10.10.17.5 保温应符合规程、规范如核查7.5各项的质量很差加倍续表考核扣分规定序号考核内容检查结果单位扣分7.6 7.6.1 7.6.2连接螺栓穿入方向应一致外露丝扣3～5扣，且一致统一7.6.1 穿入方向不一致7.6.2.1 外露丝扣6～8扣，且不统一7.6.2.2 外露丝扣≥9扣，且不统一1处1类1类0.10.20.57.7.1 不齐全7.7.2 标字不规范7.7.3 标字不正确7.7.4 字迹不清晰7.7.5 字迹易褪色7.7.6 材质不规范、不统一7.7.7 规格不规范、不统一7.7.8 系挂不牢固7.7.9 系挂方式不规范、不统7.7.10 系挂材料易锈蚀1个1个1个1个1个1类1类1个1类1个0.050.0310.050.05110.0510.057.7 挂牌应符合规程、规范如核查7.7各项的质量很差加倍7.8.1 不齐全7.8.2 不正确7.8.3不显目7.8.3 不规范7.8.3 管道及系统的标示不符合行业规定1处1处1处1类1类0.20.20.20.517.8标示设备及管道介质流向的标示应齐全、正确、显目、规范如核查7.8各项的质量很差加倍7.9 室温应符合设计7.9 不符合1处0.2 7.10 无施工遗留物7.10 有1件0.057.11.1 生产区有积水或积油或积灰7.11.2 物不见本色7.11.3 有垃圾或有卫生死角7.114 物品堆放不整齐或定置管理差7.11.5 玻璃门窗不明净7.11.6 柜（箱）的门关不严1处0.20.20.10.10.10.17.11.7 运行记录不齐全7.11.8 运行记录书写不规范7.11.9 运行记录记述不清楚7.11.10 运行记录不真实7.11.11 员工衣着不统一或不整齐1处0.20.10.10.20.37.11 文明生产如核查7.11.1～7.11.11各项的质量很差加倍8热动、化水、消防、暖通8.1.1 8.1.2 轴承振动轴承温度8.1.1 辅机轴承振动不符合设计要求8.1.2 辅机轴承温度不符合设计要求1台1台0.50.5续表考核扣分规定序号考核内容检查结果单位扣分8.2 汽轮机组转子安装8.2 转子找中心时联轴器连接前后圆周晃动变化值＞0.02mm1台机组0.58.3 汽轮机组润滑油系统8.3.1 清洁度差，翻瓦检查时轴瓦轴颈有杂物，有磨损8.3.2 清洁度很差，曾造成轴颈大面积或深度的磨损1次138.4 汽轮机组抗燃油系统8.4 抗燃油系统不清洁，调节保安系统动作迟缓、卡涩1台机组28.5 吹管8.5.1 铝板冲击痕粒度＜1mm的点数超标较少8.5.2 铝板冲击痕粒度＜1mm的点数超标较多1台机组138.6 8.6.1 8.6.2管道管道间距应符合规范施工单位布置的小管道，走向应合理，便于巡视、操作、检修8.6.1 不符合8.6.2.1 布置不合理8.6.2.2 巡视或操作或检修不方便1处0.50.20.38.7.1.1 安装不规范8.7.1.2 管道膨胀不自由1处1处0.10.58.7 8.7.1 支吊架安装规范牢固、膨胀自由如核查8.7.1～8.7.2各项的质量很差加倍8.7.2 8.7.3 吊杆受力应符合设计支吊架弹簧受力应均匀8.7.2 不符合8.7.3 受力不均匀1处0.20.38.8 8.8.1 8.8.2 阀门安装规范、符合设计要求成排安装的尺寸一致8.8.1 安装的不统一或操作不方便8.8.2.1排装的垂直或水平误差3~5mm时8.8.2.2排装的垂直或水平误差＞5mm时1处0.20.20.58.9 8.9.1 8.9.2 8.9.3 扶手栏杆接头焊接焊缝表面光滑踢脚板应齐全8.9.1接头焊接得不牢固8.9.2焊缝表面不光滑8.9.3踢脚板不齐全1处0.50.10.29 9.1 9.1.19.1.2 9.1.3电气、热控通用相色正确、齐全、显目、不脱落安装规范、牢固、工艺美观接地规范、正确、美观、齐全9.1.1.1 相色的标色不正确或不齐全9.1.1.2 相色的标色不显目或容易脱落9.1.2.1 安装不牢固9.1.2.2 安装工艺不规范、不美观9.1.3 接地不规范或不美观或不正确1处10.20.30.20.29.2 9.2.1 9.2.2 9.2.3 变压器油坑户外控制和端子箱的门严密接地（特殊要求）9.2.1.1 油坑卵石规格不满足要求，排油不畅9.2.1.2 地下油池积水9.2.2 门不严密不防淋雨9.2.3 变压器中性点没用两根接地线与接地网不同地点连接1处0.50.50.20.5续表考核扣分规定序号考核内容检查结果单位扣分9.3.1.1 与接线盒不在同一侧9.3.1.2 保护管的高度不符合规定9.3.1.3 排装的不等高9.3.1.4 直径不符合规定9.3.1.5 弯曲半径不符合规定1台0.30.20.30.20.29.3 9.3.1 电动机电缆保护管应符合规范规定如核查9.3.1各项的质量很差加倍9.3.2 9.3.3 电缆软护管接头完好接线盒9.3.2 电缆软护管接头脱落9.3.3 接线盒罩壳盖的不严密或盒内接线不规范1处1台0.20.19.4.1.1 软母线三相弛度9.4.1.2 软母引下线弯曲度不一致9.4.1.3 软母线有接头9.4.2.1 硬母不平直，有扭曲9.4.2.2 硬母三相同断面弯曲弧度不一致9.4.2.3 硬母同相多片的弯曲弧度不一致9.4.2.4 多片母线的焊缝没有错开,且焊缝间距＜50mm9.4.2.5 平置母线连接螺栓没有由下向上穿入9.4.2.6 非平置母线的螺母没有在维护侧1处0.20.20.30.20.20.20.20.20.29.4 9.4.1 9.4.2 母线软母线硬母线如核查9.3.1各项的质量很差加倍9.4.3 9.4.3.1 9.4.3.2 封闭母线密封性好微正压装置9.4.3.1 封闭母线密封性不好，不能保持微正压运行9.4.3.2 微正压装置运行不正带1组1台0.50.59.5 9.5.1 9.5.2 成套柜和控制保护屏基础安装9.5.1 屏柜基础与地面标高不一致9.5.2.1 安装尺寸误差不符合《电力建设施工、验收及质量验评标准》（以下简称《验标》）要求9.5.2.2 相邻屏的屏面不平9.5.2.3 相邻屏间的缝隙＞1.5mm1处0.20.20.20.29.5.3 二次接线9.5.3.1 屏柜内布线不规范9.5.3.2 屏柜内布线不美观9.5.3.3 导线弯曲弧度不一致9.5.3.4 导线弯曲半径小于其3倍直径9.5.3.5 号头不齐全9.5.3.6 号头规格不一致9.5.3.7 号头不统一9.5.3.8 号头标字不规范9.5.3.9 号头标字不正确9.5.3.10 字迹不清晰1块屏0.20.30.20.20.20.20.20.10.10.1续表考核扣分规定序号考核内容检查结果单位扣分9.5.3.11 字迹容易褪色9.5.3.12 线头弯圈没按顺时针方向9.5.3.13 线头弯圈大小不合适9.5.3.14接线螺丝紧固不适当或滑丝9.5.3.15 每个端子接≥3根导线9.5.3.16 导线受伤1块屏0.10.10.10.30.20.19.5.3 二次接线如核查9.5.3各项的质量很差加倍9.5.4 9.5.5 9.5.6颜色接地屏柜门开/关灵活9.5.4 成列排放屏柜的颜色不一致9.5.5.1 保护屏内没有专设接地小母线或接地专用端子9.5.5.2 装有电器的可开启屏柜的门没有用软导线接地9.5.6 屏柜门的开/关不灵活，关闭不严密1列屏1处1处1处0.20.20.20.19.5.7 9.5.8屏柜的名称标示柜内清洁9.5.7.1 屏柜的名称不符合运行规程9.5.7.2 屏柜的编号不符合运行规程9.5.7.3 屏柜的操作面没有名称标示9.5.7.4 屏柜的检修面没有名称标示9.5.8 屏柜内不清洁有灰尘1处0.20.10.20.10.19.6.1.1 桥架直线段不平直或有变形9.6.1.2 多层桥架拐弯处弯曲度不一致9.6.1.3 桥架有损伤9.6.1.4 涂层脱落或有锈蚀9.6.1.5 电缆支架间距不符合规定，电缆有塌腰1段1段1段1段1处0.20.10.20.10.29.6.1.6 路径选择不合理9.6.1.7 桥架断面选择不合理，桥架上的电缆过多或过少9.6.1.8 支架安装位置或高度不合理9.6.1.9 桥架自然段间没有用专用接地线连接1段0.10.10.20.29.6 9.6.1电缆敷设桥架应满足规程规范要求如核查9.6.1各项的质量很差加倍9.6.2 弯曲半径不符合GB50168－92规定（现行规定）9.6.3.1 敷设排放不整齐9.6.3.2 直线段电缆排放有扭绞9.6.3.3 弯曲段电缆排放不一致9.6.3.4 电缆换层排放不顺畅、不美观9.6.3.5 电缆进屏柜排放不顺畅、不美观1处1段1段1段1处1处0.10.10.10.20.20.29.6.2 9.6.3弯曲半径排放应满足规程规范要求如核查9.6.2～9.6.3各项的质量很差加倍9.6.4 9.6.4.1固定电缆或导线及其保护管的卡固应满足规程、规范要求9.6.4.1.1 核查9.6.4.1.a～9.6.4.1.k各项的质量较差9.6.4.1.2核查9.6.4.1.a～9.6.4.1.k各项的质量很差1部位13续表考核扣分规定序号考核内容检查结果单位扣分9.6.4 9.6.4.1固定电缆或导线及其保护管的卡固应满足规程、规范要求9.6.4.1.a 卡固不牢固或不规范9.6.4.1.b 支点处未全部卡固9.6.4.1.c 垂直及倾斜角≥45敷设的两端未全部卡固9.6.4.1.d 水平敷设的首尾两端未全部卡固9.6.4.1.e 在接头的保护管两端未全部卡固9.6.4.1.f在穿保护管前后未全部卡固9.6.4.1.g 没有在进盘前的300～4omrgn处卡固9.6.4.1.h 没有在引人接线盒前1m～300mm处卡固9.6.4.1.i 没有在引人端子排前150～300－处卡固9.6.4.1.j 没有在电缆拐弯处卡固9.6.4.1.k 没有在电缆分支处卡固9.6.4.2.1 核查9.6.4.2.a～9.6.4.2.c各项的质量较差9.6.4.2.2 核查9.6.4.2.a～9.6.4.2.c各项的质量很差1部位139.6.4.2 固定夹应满足规程、规范要求9.6.4.2.a 不防腐9.6.4.2.b 不规范、不统一9.6.4.2.c 夹交流单芯电缆时不能防止磁路闭合9.6.4.3.1 核查9.6.4.3.a～9.6.4.3.d各项的质量较差9.6.4.3.2 核查9.6.4.3.a～9.6.4.3.d各项的质量很差1部位139.6.4.3 捆绑应满足规程、规范要求9.6.4.3.a不规范、不统一9.6.4.3.b 不等距离9.6.4.3.c不牢固9.6.4.3.d 不美观9.6.5 9.6.6 接地挂牌9.6.5.1 金属护层及屏蔽层没有分别在电缆头处接地9.6.5.2装有零序电流互感器的电缆头附近的金属护层没有与地绝缘，其接地线没有穿过零序电流互感器后再接地9.6.6.1 电缆两头没有全部挂牌9.6.6.2 电缆接头处没有挂牌1个1个1个1个0.010.20.050.19.7.1.1 核查9.7.1.a～9.7.1.e各项的安装质量较差9.7.1.2 核查9.7.1.a～9.7.1.e各项的安装质量很差1部位139.7 9.7.1仪表管支吊架安装应满足规程、规范要求9.7.1.a 固定不牢固9.7.1.b 安装不规范、垂直偏差≤3mm9.7.1.c 支吊架之间表管有塌腰9.7.1.d 不平直、不等距9.7.1.e 有变形9.7.2 支吊架同距应满足规程、规范要求9.7.2.1核查9.7.2.a～9.7.2.h各项的质量较差9.7.2.2核查9.7.2.a~9.7.2.h各项的质量很差1部位13续表考核扣分规定序号考核内容检查结果单位扣分9.7.2 支吊架同距应满足规程、规范要求9.7.2.a 水平敷设的无缝管支吊架间距应在1～1.5m9.7.2.b 垂直敷设的无缝管支吊架间距应在1.5～2m9.7.2.c 水平敷设的铜管、塑料管支吊架间距应在0.2～0.7m9.7.2.d 垂直敷设的铜管、塑料管支吊架间距应在0.7～1m9.7.2.e 水平敷设的电缆支吊架间距应在0.4～0.6m9.7.2.f垂直敷设的电缆支吊架间距应在0.8～1.5m9.7.2.g 间距偏差应≤109.7.2.h垂直偏差应≤0.2%9.7.3.1核查9.7.3.a～9.7.3.e各项的质量较差9.7.3.2核查9.7.3.a～9.7.3.e各项的质量很差1部位139.7.3 排管安装应满足规程、规范要求9.7.3.a 等径排管其间距不小于管子外径9.7.3.b安装规范、管口一致9.7.3.c 弯曲弧度一致9.7.3.d工艺美观9.7.3.e 横平竖直9.8.1 核查9.8.a～9.8.h各项的质量较差9.8.2核查9.8.a～9.8.h各项的质量很差1部位139.8 热控和仪表阀门、仪表、执行机构的安装应满足规程、规范要求9.8.a 排装的间距不均匀9.8.b 排装的垂直偏差＞3mm9.8.c仪表不齐全9.8.d 仪表指示不正确9.8.e 执行机构的拉杆动作不灵活9.8.f执行机构的拉杆动作不平稳9.8.g 执行机构的拉杆长度＞5m9.8.h露天装置没有防护9.9.1核查9.9.a～9.9.e各项的质量较差9.9.2核查9.9.a～9.9.e各项的质量很差1部位139.9 热控电缆和导线9.9.a 屏蔽导线和直接接元器件的电缆及导线没有穿金属软管9.9.b 保护管管口距设备接线盒的长度不应超过200～300mm9.9.c 与保温层平行敷设的距离＜500mm9.9.d 与保温层交叉敷设的距离＜200mm9.9.e 与不保温的热表面＜1m9.10.1 核查9.10.a～9.10.d各项的质量较差9.10.2 核查9.10.a～9.10.d各项的质量很差1部位139.10 金属软管敷设9.10.a 有脱落9.10.b 连接件完整9.10.c 软管外观有裂缝、有扁瘪9.10.d 丝扣不配合考核项目三：调整试验标准得分：100分考核扣分规定序号考核内容检查结果单位扣分1按《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》以下简称《启规》及相关规程考核“分部试运”1.1 单体测试1.1.1 有不合格项目1.1.2 有没验收签证的项目1.1.3 验收文件中的不合格项没有全部闭环1项10.50.31.2 单机试运1.2.1 有不合格项目1.2.2 有没验收签证的项目1.2.3 验收文件中的不合格项没有全部闭环1项10.20.11.3 核查“分系统试运条件”1.3.1 核查相关的建安工程1.3.1.1 有未完工项目1.3.1.2 有没验收签证的项目1.3.1.3 验收文件中的不合格项没有全部闭环1项 10.50.31.3 分系统试运1.3.2 方案、措施没有审核批准1.3.3 分系统相关的单体测试和单机试运没有全部合格就进入分系统试运1.3.4 分系统试运后的验收签证不齐全或不规范1.3.5 分系统试运后的验收文件中的不合格项没有全闭环1项0.510.50.32 按《启规》考核“整套启动试运”2.1.1 没成立试运指挥部或人员不到位或职责分工不明确2.1.2 核查相关的建安工程2.1.2.1 有未完工项目2.1.2.2 有没验收签证的项目2.1.2.3 验收文件中的不合格项没有全部闭环1项1210.52.1.3 整套启动方案没有按规定审批2.1.4 试验措施不齐全或审批手续不齐全2.1.5 质监机构没有确认手续2.1.6 没有全部满足整套启动条件且没办启委会认可手续2.1.7 “送出不能满足机组满发”且没办总指挥认可手续1台1项1台1项1项30.51112.1 整套启动条件2.1.8生产准备工作不充分2.1.9 现场的安全、消防没办允许启动的手续2.1.10 启委会没有审议和批准手续2.1.11 启委会审议文件中的不合格项没有全部闭环1项1台1台1台0.51512.2 空负荷测试没完成项目没有办理总指挥批准手续1项0.52.3 带负荷测试2.3.1 没有办理总指挥批准手续，项目没全部完成2.3.2 没按《启规》和相应的试验导则完成试验项目2.3.3 主汽门严密性不满足规程要求1项222续表考核扣分规定序号考核内容检查结果单位扣分2.3 带负荷测试2.3.4 汽机真空严密性按≤0.3kPa／min考核2.3.4.1 测试值0.3～0.35（含）kPa／min2.3.4.2 测试值0.35～0.4（含）kPa／min2.3.4.3 测试值＞0.4kPa／min0.01kPa/min0.10.30.5 2.4.1.1 未经上级批复，没有做甩负荷试验2.4.1.2 只做甩50%负荷不成功，没甩100%负荷2.4.1.3 甩50%负荷试验成功，但没有甩100%负荷2.4.1.4 做了甩负荷试验，但甩100%负荷不成功1台20151052.4 甩负荷试验2.4.2 本工程首台新型汽机没按《甩负荷导则》甩负荷2.4.3 没有办理总指挥批准手续，在考核期做甩负荷试验2.4.4 未经上级批复，在考核期后做甩负荷试验1台15232.5.1 发电机不能达到或没有能力保持铭牌额定功率2.5.2 燃煤锅炉没有断助然油2.5.3 没投高压加热器2.5.4 没投电除尘器1台105552.5.5 化学监督项目按《验标》试⒎6－l表的合格标准考核2.5.5a 二氧化硅、铁、溶解氧、pH项目不合格2.5.5b 其他项目不合格1项 10.52.5进人“满负荷试运阶段”的条件2.5.6 热控自动投入率按≥90%考核2.5.6.1 实际值85%（含）～90%2.5.6.2 实际值75%（含）～85%2.5.6.3 实际值＜75%1%1%1%0.30.612.6.1 连续运行时同＜168h2.6.2 不能按预定负荷曲线连续稳定带负荷1台1552.6.3 连续平均负荷率按≥90%考核2.6.3.1 实际值85%（含）～90%2.6.3.2 实际值＜85%1% 0.20.42.6.4 连续带满负荷的时间按≥96h考核2.6.4.1 实际值72（含）～96h2.6.4.2 实际值＜72h1h 0.30.62.6.5 热控自动投入率按≥95%考核2.6.5.1 实际值80%（含）～90%2.6.5.2 实际值＜80%2.6.6 热控保护投入率按100%考核1%0.40.812.6 168h满负荷试运指标2.6.7 全部热控仪表投入率按100%考核2.6.7.1 实际值98%（含）～100% 2.6.7.2 实际值95%（含）～98% 2.6.7.3 实际值＜95% 1只0.010.020.03。
2010年第二季度达标投产考核策划
2010年第二季度达标投产考核及6月份质量考核策划1、 考核依据《中电投集团公司火电工程达标投产考核办法》（2008 年版）《工程达标投产、创优规划》《乌苏热电工程质量考核奖励实施细则》2、 考核时间2010年7月6日开始考核，根据考核情况可以增加考核时间3、 被考核单位参建单位（安徽电建、新疆电建、中建二局、远达环保）、工程管理及监理单位4、 本次考核组织机构(1) 考核小组组 长: 邵长利副组长：吕 雷、许 庆、郭录军、周 斌、武忠孝(2) 专业小组1. 安全文明施工管理组组 长：武忠孝成 员：石鸿鸣、耿长安、钱坤、张浩明、段修林、任德阳、何忠君2. 施工质量与工艺组安装工程部分组 长：郭录军成 员：杨宝峰、罗军山、董道春、陈松云、厉建国、李翔海、罗晓东、杜金水、林 建、白 冰、张 君、陈晶琦建筑工程部分组 长：许 庆成 员：许欢昌、陈 涛、靳 俊、胡晓科、朱兴华、米 杰3. 工程资料与档案管理组组 长：阎勤馨副组长：赵晓芳成 员：武忠莲、帕里扎提、王海玉、锅炉专业、周斌、电气专业4. 工程综合管理组组 长：吕 雷成 员：许 庆、刘 玲、刘孟辉5、 职责1. 考核小组组织达标投产专项检查及会议，督促检查各专业小组工作进展情况，由王海玉汇总各专业小组的检查结果，各专业小组对存在问题下发“不符合项通知单”并及时闭环。
2. 专业小组组长督促检查本专业小组工作进展，汇总专业小组成员的检查结果，向考核小组书面汇报检查情况及提出处理意见和建议；3. 专业组成员负责检查各参建单位的达标投产实施情况，向专业小组组长汇报达标投产工程过程中发生的有关问题，并提出处理意见和建议；4. 考核小组负责达标投产考核的资料保存。
5. 《月度质量考核表》由许庆主任负责安排人员根据检查中发现的问题填写，考核表整理后交给王海玉考核。
6、 考核程序1. 参建单位自查后形成自检报告，上报考核小组（报送至资料室）；2. 专业小组组织实施检查，组长根据相关规定的检查内容组织小组成员对参建单位的各个项目进行检查；3. 专业小组检查完毕上报考核小组初步处理意见和建议，各专业小组负责“不符合项通知单”；4. 由考核小组负责进行整理并出季度考核报告，报达标投产领导小组审定；5. 由领导小组组长召开达标创优季度考核总结会。
火电机组达标投产考核内容和评分规定(工程档案部分)修改补充
（6.9）焊接工艺评定书
（6.10）焊接工程技术总结
（7）隐蔽工程中间验收记录与签证
（8）合金钢零部件和紧固件的光谱分析及硬度试验记录
（9）重要的施工材料性能证件，抽样化验记录和报告
（10）分部试运的方案、措施、记录与报告
（11）施工质量事故、设备缺陷处理和修补记录与签证
（12）设计变更通知单、工程联系单与材料代用记录
应包括：厂家名称、规格等级、数量、到货日期、出厂合格证编号、复式单编号及复试报告、宏观质量描述、领用单位、领用日期、领用数量、使用部位及数量、存在问题及处理情况等
（6）混凝土测试记录
（6.1）混凝土浇灌申请书
（6.2）预拌混凝土运输单
（6.3）混凝土开盘鉴定
（6.4）混凝土拆模申请单
（6.5）混凝土搅拌测温记录表
附表1
火电机组达标投产考核内容和评分规定（工程档案部分）
序号
考核内容
考核扣分规定
检查结果
单位
扣分
1
按期移交
1.1
机组投产后1.5个月内移交本考核项目的3.1~3.7的全部文件和3.8、3.10、3.11已经形成的文件
1.2
按合同或原电力部电建[1996]666号文规定的日期提交竣工图
1.3
考核期期满后1.5个月内交清与本机组有关的全部资料
（11）工程的设备合同及其执行文件、纪要、备忘录等
（12）工程的设计合同及其执行文件、纪要、备忘录等
（13）工程的施工合同及其执行文件、纪要、备忘录等
（14）工程调试合同及其执行文件、纪要、备忘录等
（15）工程监理合同及其执行文件、纪要、备忘录等
（16）工程主管及其上级单位发送的有关工程前期的依据性文件、纪要、备忘录等
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中国国电集团公司火电机组达标投产考核办法（2010年版）中国国电集团公司目录第一章总则 (2)第二章组织机构 (3)第三章各级达标领导小组职责 (5)第四章考核项目 (7)第五章考核内容和评分规定 (7)第六章申报达标预（复）检的十项必备条件 (8)第七章考核程序 (9)第八章奖励办法 (12)第九章附则 (13)附表一火电机组达标考核表（安全管理） (14)附表二火电机组达标考核表（质量与工艺） (18)附表三火电机组达标考核表（调整试验） (34)附表四火电机组达标考核表（技术指标） (40)附表五火电机组达标考核表（工程档案） (47)附表六火电机组达标考核表（综合管理） (59)附表七达标投产申报表 (66)条文说明 (72)附录A 达标支持性材料一览表 (80)附录B 达标参考规程和文件一览表 (85)第一章总则第一条为持续、健康地开展达标投产工作，提高火电工程建设管理水平和机组整体移交水平，充分发挥投资效益，结合我国电力建设的新形势、新特点和中国国电集团公司火电建设的实际情况，现将中国国电集团公司(简称“集团公司”，下同)颁发的《中国国电集团公司火电机组达标投产考核办法(试行)（2006年版）》修订为《中国国电集团公司火电机组达标投产考核办法 (2010年版)》(简称“本办法”，下同)。
第二条本办法适用于集团公司系统控股建设的所有火电机组。
第三条受检机组（简称“机组”，下同）的达标投产考核，必须以国家、电力行业和集团公司颁发的有关火电建设的现行标准、规程、规定以及项目的有关批准文件、设计(最终版)、合同等为主要依据，在工程建设的全过程中，项目公司和所有参建单位都必须坚持“安全可靠、经济适用、符合国情”的原则，认真贯彻本办法。
严禁以达标为名擅自提高装饰和建设标准，不准做表面文章、不准搞形式主义。
第四条达标考核的标准是对新建机组的基本要求，集团公司系统新建机组的各项指标都必须在投产时达到或优于本办法的考核标准。
第五条达标投产必须贯彻落实事前、事中、事后控制的原则。
要求项目公司在设备和施工招标以前组织编写达标投产规划，作为施工组织设计大纲的一个附件提交审查，在审定的达标投产规划基础上，及时制定达标投产细则；在所有的承包合同和工程实施过程中，都要体现达标投产规划和细则的要求；集团公司通过建设过程中的“工程管理评价(对口竞赛)、安全检查、质量检查、年度考核”等方式，对达标投产工作进行动态考核；机组投产后，应及时组织达标投产自检、预检、复检。
第六条集团公司的新建机组(包括进口和国产)，凡与安全稳定运行和主要技术经济指标有关的项目，均应同时满足合同和本办法考核标准的要求。
第二章组织机构第七条集团公司、分公司(控股公司)、项目公司分别成立各级达标领导小组，并设办公室。
第八条集团公司达标领导小组组长由集团公司工程建设部主任担任，副组长由集团公司工程建设部副主任、安全生产部副主任担任，成员有工程建设部、安全生产部、办公厅有关人员以及外聘的咨询专家等，办公室设在工程建设部。
第九条分公司(控股公司)达标领导小组组长由分公司(控股子公司)分管领导担任，成员有分公司(控股公司)电源发展部(工程管理部)、生产经营部、综合管理部门以及外聘的咨询专家等，办公室设在电源发展部 (工程管理部)。
第十条项目公司达标领导小组组长由项目公司的总经理担任，副组长由分管基建副总经理、分管生产副总经理担任，成员有主体土建和安装单位的项目经理(或分管质量的项目副经理／总工)，监理单位的总监，调试单位的调总，机组性能试验单位的现场技术负责人，总体设计单位的设总，项目公司的工程、质检、安全、计划、生产、设备、档案、检修主要负责人、可靠性统计专责人等，办公室设在工程或质检部门，该部门的负责人担任达标办公室主任。
项目公司设六个达标专业管理组，原则上由项目公司公司级的领导担任组长，各专业管理组的副组长由项目公司的副总工程师或分管部门的主要负责人担任并主持工作，专业管理组常设在相应的管理部门。
1．安全管理组组长：项目公司总经理担任。
副组长：项目公司安监部主任担任。
组员：各主要施工单位安全管理部门的负责人、项目公司安全专责人、副总监理师。
2．质量与工艺组组长：项目公司分管基建的副总经理担任。
副组长：项目公司副总工或质检部主任担任。
组员：项目公司工程部、运行部、检修部的负责人，工程土建、安装单位的工程部、质检部的负责人，总体设计单位的工代负责人、副总监理师。
3．调整试验组组长：项目公司分管生产的副总经理担任。
副组长：项目公司运行部主任担任。
组员：项目公司的运行部专工，调试单位的调总，主机安装单位的总工程师，副总监理师。
4．技术指标组组长：由项目公司分管生产的副总经理担任。
副组长：由项目公司副总工或运行部主任担任。
组员：项目公司生技部专工、可靠性统计专工，调试单位技术负责人，性能试验单位技术负责人、副总监理师。
5．工程档案组组长：项目公司总工程师或分管副总经理担任。
副组长：项目公司工程档案管理负责人担任。
组员：土建、安装单位的档案负责人，总体设计单位的工代负责人，调试单位的负责人，项目公司生产统计、质检、工程、设备、计划等部门的负责人、副总监理师。
6．工程综合管理组组长：由项目公司分管经营的副总经理担任。
副组长：项目公司达标办主任担任。
组员：项目公司的计划、工程、设备等部门负责人，总体设计单位设总、总监理师。
第三章各级达标领导小组职责第十一条集团公司达标领导小组职责（1）领导集团公司的达标投产工作。
（2）审批《中国国电集团公司火电机组达标投产考核办法》及相关标准。
（3）研究、部署集团公司达标投产工作，制定集团公司达标年度工作计划。
（4）组织、主持达标复检工作。
（5）审定达标机组的考核结果，命名达标机组，颁发奖牌、奖状，表彰达标立功单位。
第十二条分公司(控股公司)达标领导小组职责（1）在达标领导小组的直接领导下，全面贯彻集团公司对达标工作的要求。
（2）制定达标工作计划，指导、部署、检查达标投产工作。
（3）指导、督查达标工作年度自查和达标自检。
（4）组织并主持达标预检。
对受检机组均须提交达标预检报告。
对满足达标必备条件的机组提出达标复检申请报告。
（5）根据集团公司达标领导小组的要求，组织并指导项目公司做好达标复检的迎检工作。
（6）组织并主持单机容量3OOMW以下机组的达标复检工作，并报集团公司审批。
（7）协调解决达标工作中的具体问题。
（8）总结达标工作的经验、教训，不断改进达标工作，提高实效。
第十三条项目公司达标领导小组职责（1）在集团公司、分公司(控股公司)达标领导小组的领导和指导下，全面贯彻集团公司和分公司(控股公司)对达标工作的要求。
（2）结合工程的实际情况，在设备和施工招标以前组织编写达标投产规划，作为施工组织设计大纲的一个附件提交审查。
在审定的达标投产规划基础上，制定达标投产细则。
（3）在所有的承包合同和工程实施的全过程中，全方位的逐项逐条落实本办法和达标投产规划及细则的各项要求、并完成各项考核指标。
（4）定期召开达标工作例会。
根据工程进展的不同特点，逐项检查达标计划的完成情况，及时协调解决有关问题，组织参建单位全面完成各类专项检查提出的达标整改要求。
（5）组织并主持年度自查。
自工程开工之日起，在机组投产前的每年年末，负责按本办法的要求、达标工作计划、实施细则，对已完成的工程项目组织年度自查，并将自查结果书面呈报分公司(控股公司)达标领导小组。
（6）组织并主持达标自检，提交达标自检报告。
（7）对自检中需要消缺、完善的项目提出整改计划，并组织实施。
（8）负责向分公司(控股公司)达标领导小组提交机组达标预检申请。
（9）根据分公司(控股公司) 达标领导小组的要求，负责具体的达标预检和复检的迎检工作。
第四章考核项目第十四条达标考核项目分为：安全管理、质量与工艺、调整试验、技术指标、工程档案、综合管理等六项。
第五章考核内容和评分规定第十五条考核项目的标准得分分别为：“安全管理”100分、“质量与工艺”180分、“调整试验”180分、“技术指标”280分、“档案管理”100分，“综合管理”160分，总标准得分为1000分。
第十六条考核时不扣分即得分。
对各考核项目中的子项目不设扣分的限额，其标准得分扣完为止。
第十七条已量化的考核指标，自检时必须严格按本办法界定的条件和规定的量纲进行统计、填报。
瞒报、虚报指标者，应加倍扣分，情节严重的取消达标资格。
第十八条难以量化的考核项目，自检时必须严格按本办法条文说明规定的检查范围、内容、方法、数量和计量单位等进行考核。
第十九条具体考核内容和评分规定详见附表一。
第六章申报达标预（复）检的十项必备条件第二十条受检工程已通过国家主管部门的核准。
第二十一条受检机组及其相关系统的全部建筑和安装工程已经全部完成，各分项、分部和单位工程的质量验收必须全部满足国家颁发的现行的、有效的标准和规程，且签证规范、齐全、完整。
第二十二条受检机组已按集团公司国电集工[2006]41号文颁发的《中国国电集团公司火电厂基本建设工程启动及验收管理办法 (2006年版)》(简称“启动办法”，下同)和国家能源局发布的DL/T 5437-2009《火力发电建设工程启动试运及验收规程》(简称“09启规”，下同)完成了启动试运及全部调试；按集团公司国电集工[2006]41号文颁发的《中国国电集团公司火电工程调整试运质量检验及评定标准 (2006年版)》(简称“验评标准”，下同)验收合格；按原电力部电综[1998]179号文颁发的《火电机组启动验收性能试验导则》完成了全部性能试验项目（有合法手续者除外），并投入商业运营并完成相关的验收和移交手续。
第二十三条受检机组的建设工期未超过集团公司国电集工[2004] 21号文颁发的《中国国电集团公司火电工程建设工期定额（试行）》。
第二十四条受检机组的工程结算未超过集团公司下达的最终核准造价目标。
第二十五条受检机组在建设期内未发生重大、特大安全事故；未发生死亡事故；未发生累计重伤3人及以上的事故。
第二十六条受检机组在建设期内未发生重大及以上质量事故。
投产后能稳发满发，安全可靠，无威胁机组安全稳定运行的隐患。
“供电煤耗”性能试验的测试值不大于设计值，“汽轮机热耗”性能试验的测试值不大于合同保证值的101%，机组轴系振动的在线值不超过运行规程的报警值，汽轮机真空严密性在考核期的平均值不超过260Pa/min，考核期内热控保护、自动、DAS和指示仪表的投入率，电气保护、自动和指示仪表的投入率均能达到并保持在96%以上。
第二十七条受检机组在考核期的等效可用系数应不低于90%，强迫停运次数应不超过2次。
第二十八条受检机组的环保项目（含脱硫、脱硝）在建设期内应实现“三同时”且设备及其系统运行正常。