施工技术交底剥肋滚压直螺纹
剥肋直螺纹技术交底
6.进入现场必须戴安全帽，佩带胸卡。
7. 现场必须有专业电工接电，非电工不准私自接电源。
2.3 在丝头加工前使用水溶性切削冷却润滑液润滑钢筋套丝机，然后打开电源将钢筋就位并夹紧，扳动手柄进行剥肋滚轧直螺纹，到位后自动停机并反转，向后扳动手炳使设备复位并停机，完成轧丝工序（基础底板、基础底板暗梁、柱、梁、挡土墙、剪力墙、人防墙等无钢筋弯头段钢筋采用标准型或异径型连接（正丝），有钢筋弯头段钢筋采用活连接型连接（反丝）。
2
16.1～16.4
11
18
A25
2.5
18.2～18.5
10
20
A25
2.5
20.2～20.5
11
பைடு நூலகம்22
A25
2.5
22.2-22.5
12
25
A30
3
25.2-25.5
11
四、 成品保护
1. 连接套筒在运输过程中应妥善保护，避免雨淋、玷污或遭受机械损伤。
2. 丝头检验合格后应套上保护帽或拧上连接套筒，按规格分类码放整齐。
2.1 钢筋下料：钢筋要根据计算好的配料单尺寸使用无齿锯切割下料，不得用气焊、钢筋切断机切割下料。要求切口端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。
2.2钢筋除锈、去除端头毛刺：钢筋表面的油渍，漆污、浮皮、铁锈等在使用前清除干净，严重锈蚀的钢筋严禁使用。清除钢筋切断面的毛刺，用挫将断面挫平整。
2.6.3 丝头尺寸的检验：用专用的螺纹环规检验，其环通规应能顺利的旋入，环止规旋入长度不得超过3P（p：螺纹螺距，单位为mm）。
螺纹检验示意图如下：
环规使用示意图1
环规使用示意图2
10.直螺纹施工技术交底
1.1.1.6.2交底工程名称绿色康城居住区A11 交底时间施工单位山河建设集团有限公司工种钢筋工交底内容：钢筋直螺纹剥肋滚轧机一、施工准备材料要求：1、钢筋规格： 16、 20、 25、 28、 32应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。
2、连接套应符合：1）有明显的规格标记；2）直孔用塑料密封盖封住；3）同径或异径连接套应符合规范规定；4）有产品合格证；5）连接套体筒应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。
主要机具：HGS—40型钢筋直螺纹刷肋滚轧机。
二、作业条件：操作工人必须经过专门培训，并经考核合格后方可上岗。
三、操作工艺：1、工艺流程：钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查2、钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。
钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。
3、制作工艺与加工步骤：1）钢筋切断：一般采用无齿轮砂片切割机切割，切割前钢筋应调直，切割时钢筋应与切割片垂直，确保端头平整且垂直于钢筋轴心线。
2）钢筋端头压圆：由高压油泵带动千斤顶完成。
将切割好的钢筋端头放入口径与钢筋端头相适配的模具腔中，然后压合上、下模，拉离上、下模座，再将钢筋相对轴心转动90°，再次压合上、下模座，一般经过三次转动压合即可。
3）钢筋端头压圆的技术要求及注意事项：将已压圆端头，尺寸合格的钢筋放在滚丝机上加工。
先把端头由尾卡盘的通孔中括插入滚丝轮的引导部分，并夹紧钢筋，开动电动机，沿轴向送进滚压轮中，在电动机旋转驱动下，将钢筋轴向传给滚压轮，钢筋端头即可滚出螺纹。
4）钢筋端头滚丝螺纹的技术要求及注意事项：交底人接受交底人质量检查员1.1.1.6.2交底工程名称绿色康城居住区A11 交底时间施工单位山河建设集团有限公司工种钢筋工交底内容：钢筋直螺纹剥肋滚轧机不同规格或批次的钢筋，加工前应先进行试滚丝，取得合格品加工参数后方批量加工。
表面不得有螺纹，缺牙，错牙，直螺纹须用专用量规检查。
剥肋滚压直螺纹钢筋连接技术交底记录
剥肋滚压直螺纹钢筋连接技术交底记录一、工程概况本工程位于XX市XX区，是一座多层住宅建筑。
项目总建筑面积为XXXX平方米，结构形式为框架结构。
本次交底的内容是剥肋滚压直螺纹钢筋连接技术。
二、技术原理三、施工准备1.确认施工图纸中需要采用剥肋滚压直螺纹钢筋连接的部位。
2.准备滚压机、润滑油、钢筋剪切机等工具和设备。
3.保证现场的通风良好，并提供必要的防护设施。
4.为施工人员提供必要的个人防护装备。
四、施工步骤1.按照施工图纸确定需要连接的钢筋位置和数量，将现场的钢筋按照规定长度切割。
2.将要连接的钢筋端面进行清理，确保表面无积尘和杂质。
3.使用钢筋剪切机将钢筋固定在滚压机上，调整滚压机的滚轴和滚压模具，确保滚压位置正确。
4.开始滚压操作，滚动一定长度的直螺纹，以便与其他钢筋连接。
5.检查滚压后的钢筋连接部位，确保滚压质量良好，无裂纹和划伤。
6.将滚压后的钢筋与其他钢筋进行连接，确保连接牢固。
7.清理现场，整理工具和设备。
五、质量控制1.每个连接点的滚压长度应符合施工图纸的要求。
2.检查滚压机的滚轴和滚压模具，确保其没有磨损和损坏。
3.在滚压操作过程中，要将滚压机的压力逐渐加大，以避免钢筋出现变形和损坏。
4.滚压后的钢筋连接部位应光滑均匀，无明显的裂纹和划伤。
5.进行连接测试，通过对连接部位施加一定的拉力，确保连接的稳固性和可靠性。
六、安全注意事项1.施工人员必须佩戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2.检查滚压机的电气设施是否正常，避免发生漏电和触电事故。
3.在操作滚压机时，要注意防止手部被夹伤，避免使用过程中发生意外。
4.施工现场必须保持整洁，防止工具和设备造成的绊倒和伤害。
七、交底人员交底人：XXX日期：XXXX年XX月XX日八、总结剥肋滚压直螺纹钢筋连接技术是一种常用的连接方式，它具有连接牢固、施工简便等优点。
在进行施工时，需要注意选择合适的滚压机和滚压模具，并严格按照相关要求进行操作。
通过本次交底，施工人员对剥肋滚压直螺纹钢筋连接技术有了更深入的了解，并能够正确、安全地进行施工。
钢筋滚轧直螺纹连接技术交底(剥肋)
钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术交底施工单位：中建城市建设发展有限公司工程名称：神州百戏剧场交底内容：一、安全操作规程：1.进入施工现场必须带好安全帽，持证上岗，无证人员严禁操作设备；2.滚丝机应放置在利于操作，安全的场地，并有挡风遮雨防潮棚；3.电源线应有防护措施，避免尖利物对电源线的刻划，以防漏电事故发生；4.操作人员工作时应避开切断机、切割机、吊车等外在设备对面，以防事故发生；5.操作人员工作时，应有绝缘措施；6.任何人不得戴手套接触旋转中的丝头和机头；7.更换刀具、检修设备时、应先切断电源再进行；8.作业时不许打闹，必须全神贯注工作；9.不得留长发，穿无纽扣衣衫，防止人身事故发生；10.凡不遵守操作规程和造成人、机事故发生的，追究责任人的经济责任，机械操作工不得随便更换，出现意外事故自行负责。
二、设备性能及特点：GB-40型钢筋剥肋滚轧直螺纹滚丝机床，主要用于滚轧螺纹钢筋的直螺纹加工，使建筑钢筋采用螺纹连接。
建筑钢筋直螺纹连接是一种用于建筑行业的新工艺，他代替了捆绑、焊接等传统的钢筋连接方式，已在很多大型高层建筑、水坝、桥梁等重点工程施工中推广应用，受到有关部门的好评。
本公司重视质量，设备操作简单、耐用，工作可靠，钢筋螺纹先剥肋后滚丝，剥肋刀实现自动张合，螺纹加工后自动退出，退出至终点自动停车，操作简单，大大降低劳动强度，提高工作效率，具有强度高、安全、省工、降耗、缩短工期等优点，是目前加工钢筋螺纹接头较为理想的专用设备，可广泛用于钢筋螺纹连接作业。
三、滚丝机加工原理：1.钢筋夹紧结构：钢筋固定夹紧是利用正反丝杠带动夹紧钢筋自定心方式来完成。
2.滚丝机加工：将钢筋夹紧，滚丝头转动并作轴向进给完成滚丝加工，滚丝头转动是由主电机经减速机以匀速转动来传递加工，加工进给由操作人员扳动手柄经齿轮、齿条带动拖板来实现。
3.滚丝轮;加工螺纹的滚丝轮，由一组三件构成，可互换安装，加工螺纹一次成型。
4.加工与退刀：开启主电机按钮，电机带动减速机及滚丝头旋转，扳动手柄进给，加工到位，压下行程开关，然后反转退回原来位置，停机。
直螺纹钢筋加工、安装技术交底2017
≥9
25
23.7±0.2
M26×3
32～35
≥9
28
26.6±0.2
M29×3
37～40
≥10
5成品保护
5.1成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。
5.2安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，则与土建技术人员现场协商解决。
8.3直螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送废品回收站回收再利用。
交底人：
技术员：质检员：施工员：
被交底人：
班组长及成员：
年月日
4.11直螺纹接头试验：
同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。
当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。
2.3钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验；
3质量要求
3.1剥肋滚压直螺纹钢筋加工连接质量要求达到Ⅰ级，采用扭力扳手检查其接头拧紧力矩值要求满足大于下表值：
直螺纹钢筋接头拧紧力矩值
钢筋直径（mm）
≤16
18～22
22～25
பைடு நூலகம்28～32
拧紧力矩（N·m）
100
200
260
320
4.6使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。
4.7钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。
4.8钢筋接头的接头宜避开有抗震要求的框架的梁段、柱端箍筋加密区；当无法避开时百分率控制在不得大于30%。
钢筋剥肋直螺纹连接技术交底完整版
六、操作流程 设备调试 丝头试制 套丝
根据钢筋大小确定滚丝轮型号 根据钢筋大小调整刀具
采用对刀棒对滚丝轮、刀具进行初调 进行单根钢筋试制，钢筋端部切平、套丝 通过环通止规及套筒对试制的丝头进行 测试，然后对滚丝轮及刀具精调 试制套丝，直至丝头通规能通；止规能止， 判为合格 丝头检查（环通规能通过；环止规能止住）
53.5
79
22
22.56
33.0
55
40
40.23
59.5
90
25
25.66
37.5
60
五、施工准备
1、机床安装及搭建料架 2、根据接头数量及工程进度要求设置机床 数量，一般为两台一组，对称加工。 3、根据所加工钢筋长度确定两台机床之间 距离及料架长度，一般为钢筋最大长度加 0.5m-1m。 4、将机床安放平稳，用方木架牢，两台机 床主轴线应在一个轴心上并处于水平位置， 如有倾斜，只能是夹钳方向低，但不大于 5°。 5、料架上平面必须低于机床夹钳中心线 2.5—3cm。 6、连通电源，按机床使用说明书要求试车。 注： 1、凡参加施工人员均应经技术培训，机床操作人员应经考核合格， 持证上岗。 2、施工前检验钢筋是否符合 GB1499.2-2018《钢筋混凝土用热轧带 肋钢筋》的要求。套筒应有合格证，其形式规格应与包装箱标志相符，与 工程要求相符。
2、精调
通过实际滚轧丝头，用螺纹环规检验，通环规能顺利旋入有效扣，止 环规旋入不大于 3P（P 为螺距）,用长度卡板测量丝头长度，应符合要求， 如有误差再次调整。
注：丝头尺寸调整原则，应遵循直径由大到小，长度由短到长，循序 渐进的原则，严禁一次调过，以免丝头报废和损坏机床。
滚轧丝头：
在调整丝头直径和长度合格后进入正常加工，逆时针搬动进给手柄， 使滚丝轮缓慢接触钢筋，并施以适当的力。当滚轧 2P 后即可自动进给， 严禁用力过猛或脚踏进给手柄进给。
剥肋滚压直螺纹钢筋连接工程技术交底
剥肋滚压直螺纹钢筋连接工程技术交底
本文是关于剥肋滚压直螺纹钢筋连接工程技术交底的说明。
一、工程背景
该工程是某建筑项目的配筋工程，需使用剥肋滚压直螺纹钢筋
连接技术。
该技术是一种新型的钢筋连接方式，具有连接强度高、
耐疲劳、抗震性能好等优点，已经逐渐被广泛应用于各种大型建筑
工程。
二、连接方式选择
在本工程中，选择了剥肋滚压直螺纹钢筋连接方式，主要是因
为该方式连接强度大于普通的搭接连接、剪力连接和焊接连接，可
有效提高钢筋连接的抗震性能和耐久性，更能满足建筑工程的安全
性要求。
三、施工准备
在进行钢筋连接前，必须严格按照设计图纸对钢筋进行预处理，包括清理、校正、整齐等工作，确保钢筋的尺寸、弯曲度以及表面
质量符合标准要求。
此外，还需要准备好专用的钢筋连接设备和工具，其中包括滚压机、锯床、钢丝刷、量具、隔离片等。
四、施工流程
1、钢筋加工
根据设计图纸要求，对待连接的钢筋进行加工，包括切割、去
毛刺、退火等工序。
1。
镦粗直螺纹、滚压直螺纹、剥肋滚压直螺纹技术交底
13.在高空连接接头时，要搭好临时架子，不得蹬踩接头。
14.做好已完工程的成品保护工作。
交底内容：
1.操作人员必须是经过培训后合格并持有上岗证，辅助工应具有钢筋直螺纹连接的有关知识和经验。掌握钢筋端部加工和安装的质量要求。
2.固定机器，搭设工作平台及防雨棚
3.必须在大量加工前做出模拟试件，并送试验室经试验合格后，方可大量加工。
4.钢筋应按标记要求用无齿砂轮锯将钢筋端部切平，确保切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直应调直后下料。
7.加工钢筋丝头时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0oc应有防冻措施，不得在不加润滑剂的情况下套丝，丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配，公差带应符合GB/T 197的要求，可选用6F。
8.牙形饱满，牙顶宽超过0.6mm秃牙部分累计长度不应超过一个螺纹周长，外形尺寸、包括螺纹直径及丝头长度应满足产品设计要求。
9.现场加工完的钢筋丝头需妥善安放，尽量避免污染，验收完毕合格的丝头应套塑料保护套。
10.接头拼接时用管钳扳手拧紧，应使两个丝头在套筒中央位置相互拧紧，拼接完成后检查进入套筒内的丝头长度是否满足要求。
11.在地面预制好的丝头要用垫木垫好，分规格码防整齐，钢丝头验收合格后尽快套上塑料保护帽。套筒内不得有砂浆等杂物。
5.将待加工钢筋用厂家提供专用镦头机进行墩头，能自动实现对中、夹紧、镦头等工序，每次镦头所需时间为30-40秒。镦粗头的基圆直径应大于丝头螺纹外径，长度应大于1/2套筒长度，过度段坡度应≤1：3。
6.镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹，不合格的镦粗头，应切平后重新镦粗，不得对镦粗头进行二次镦粗。
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28
26.6±0.2
M29×3
37～40
≥10
32
30.5±0.2
M33×3
42～45
≥11
36
34.5±0.2
M37×3.5
46～49
≥9
40
38.1±0.2
M41×3.5
49～52.5
≥10
五、陈品保护
1、成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。
2、安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，则与土建技术人员现场协商解决。
施工技术交底单
施工单位：江苏南通二建集团有限公司本交底单共页第页
工程名称
三亚花梨翠园商住楼
施工班组
分部分项工程名称
.剥肋滚压直螺纹
班组长签字
交底时间
2011年月日
主要成员签字
交底人签字
交底内容
一、施工具
钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。
二、施工准备
1、参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。
丝头加工尺寸（mm）
规格
剥肋直径
螺纹尺寸
丝头长度
完整丝扣圈数
16
15.2±0.2
M16.5×2
20～22.5
≥8
18
16.9±0.2
M19×2.5
25～27.5
≥7
20
18.8±0.2
M21×2.5
27～30
≥8
22
20.8±0.2
M23×2.5
29.5～32.5
≥9
25
23.7±0.2
M26×3
32～35
3、钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。
4、钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。
5、打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后，方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。
（4）连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。
（5）力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。
7、检查钢筋连接质量：
（1）检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。
2、钢筋丝头加工：
（1）按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。
（2）按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。
（3）调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。
3、钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。
（2）用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。
8、直螺纹接头试验：
（1）同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。
（2）当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。复检中仍有一个不符合要求，则该验收批定为不合格。
2、钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重的要切去，但不得用气割下料。
三、质量要求
剥肋滚压直螺纹钢筋连接质量要求请参照本书“钢筋锥螺纹连按工程"章节中相应部分。
四、施工工艺
1、工艺流程;
预接：钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套简连接→接头检验；
现场连接：钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→质量检验。
6、操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。
七、环保措施
1、现场在进行钢筋加工及成型时，要控制各种机械的噪声。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。浇筑混凝±时不要振动钢筋，降低噪声排放强度。
2、钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖(用苫布或塑料)，防止因雨雪造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生片状老锈，钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。为了减少除锈时灰尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将锈屑清理起来，统一清运到规定的垃圾集中地。
3、浇筑楼板混凝土时，混凝土输送泵管要用铁马凳架高300mm，防止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马凳，上铺钢跳板，边浇边撤。
六、安全措施
1、进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。
2、钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。机械必须接地，操作工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。
4、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。
5、钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。
6、连接钢筋注意事项：
（1）钢筋丝头经检验合格后应保持千净无损伤。
（2）所连钢筋规格必须与连接套规格一致。
（3）连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。
3、直螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送废品回收站回收再利用。