五洲大酒店外墙干挂石材施工方案
干挂石材墙面施工方案

干挂石材墙面施工方案1、施工工艺流程2、施工材料准备 序号材料名称图例 用途1 石材面砖饰面主材2 膨胀螺栓固定预埋件3 直角连接件构件之间的连接件材料管理材料准备进场复试工艺流程验收标准石材面砖验收安装支底层饰面板托架 安装连接固定件基层准备验收底层石材面砖安装上行石材面砖安装 密封填缝4 后置埋件用来做外装工程中使用5 铝合金干挂件挂石材面砖6 钢管竖向龙骨7 环氧树脂结构胶固定石材面砖挂件3、施工主要机具准备序号材料名称图例用途1 手提石材切割机切割石材面砖2 角磨机石材面砖切口抛光3 电锤打孔4 台钻横向龙骨钻孔5 铝合金靠尺测垂直度6 水平尺测水平7 移动脚手架高处作业8 棉线墨斗线9 墨斗放线10 开刀勾缝11 方尺找方角12 激光放线仪放线13 力矩扳手锁紧调平14 开口扳手锁紧螺丝15 无齿切割锯切割钢架4、进场复试(1)石材面砖复试项目:需要提供合格证、出厂检验报告。
(2)后置埋件复试项目:膨胀螺栓或化学螺栓的拉拔(承载力)。
5、石材面砖验收收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现石材面砖颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。
还要注意石材面砖堆放地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,石材面砖按75°立放斜靠在专用的钢架上,每石材面砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。
现场石材面砖集中码放6、基层准备清理基层表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线、水平线。
现场基层清理现场弹出1m控制线现场标高控制线平移至钢龙骨表面做标记7、安装支底层饰面板托架把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石材面砖上面。
支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向铺通长的50mm 厚木板,木板上口要在同一水平面上,以保证石材面砖上下面处在同一水平面上。
外墙干挂石材施工方案 (2)

外墙干挂石材施工方案 (2)背景介绍外墙干挂石材是一种常见的建筑装饰手法,通过将石材板、瓷砖等材料挂在建筑外墙表面,实现美观、耐久的装饰效果。
本文将介绍外墙干挂石材施工的具体方案,包括材料准备、施工步骤、注意事项等内容。
材料准备1.挂件:用于固定石材板的挂钉、挂勾等。
2.石材板:选择合适尺寸和质地的石材板,保证其美观和耐久性。
3.胶粘剂:用于固定石材板与建筑墙体的结合。
4.防水层:保证整体墙体的防水性能。
5.端头处理材料:用于处理石材板的边缘和接口。
6.力学设备:如吊篮、脚手架等,确保施工安全。
施工步骤1.确定安装位置:根据设计图纸确定石材板的安装位置和数量。
2.墙体处理:清理墙体表面,确保平整、干净,并进行防水处理。
3.定位施工基准线:以水平线或者垂直线为基准,确定石材板的安装位置。
4.固定挂件:根据设计要求,安装挂件,并留好安装孔。
5.定位石材板:按照基准线和设计要求,确定石材板的安装位置,并标记好孔位。
6.固定石材板:使用胶粘剂,将石材板固定在挂件上,保证牢固。
7.处理石材板接口:对石材板的接口和边缘进行处理,确保整体效果。
注意事项1.严格按照设计要求进行施工,确保石材板的安装位置和数量准确无误。
2.施工过程中要注意安全,使用适当的力学设备,并做好防护措施。
3.确保石材板的固定牢固,并严格控制施工质量,避免安全隐患。
4.在施工过程中,及时处理石材板的接口和边缘,保证整体装饰效果。
通过以上方案介绍,相信在外墙干挂石材施工过程中,能够更加顺利、高效地完成工作,为建筑增添美观与实用性。
外墙石材干挂施工方案

外墙石材干挂施工方案外墙石材干挂施工方案一、施工前准备工作1. 确定施工图纸和方案,按照设计要求制定施工方案。
2. 采购所需石材材料,并进⾏验收,确保材料质量符合要求。
3. 按照设计要求,制定施工进度安排和施工队伍组织。
4. 准备好所需施工工具和设备,如起重机、吊篮、脚手架等。
5. 对施工现场进行清理,确保施工区域整洁,移除任何可能影响施工的障碍物。
二、干挂系统安装1. 安装钢梁和支撑:根据设计要求和施工图纸,在建筑墙体上安装钢梁和支撑,确保稳定性和承重能力。
2. 安装金属龙骨:按照设计要求和施工图纸,安装金属龙骨,确保水平和垂直度。
3. 固定石材板材:将石材板材按照设计要求逐层进行固定,使用专用的石材胶粘剂和锚固件。
4. 切割和修整:根据需要,对石材板材进行切割和修整,确保尺寸和形状的准确性。
5. 清洁和保护:在施工过程中,定期清洁和保护已安装的石材板材,避免污染和损坏。
三、质量验收和保养1. 石材板材的质量验收:对已安装的石材板材进行质量验收,包括外观、平整度、尺寸、颜色和破损情况等。
2. 施工成果验收:对已完成的石材干挂系统进行验收,包括固定件的牢固性、水平度和垂直度等。
3. 强度测试:对石材背面的粘结强度进行测试,以确认施工质量。
4. 清洁和保养:定期清洁石材表面,避免积尘和其他污染物的侵蚀。
根据需要,定期检查石材固定件的牢固性,及时修复或更换。
四、安全措施1. 安全教育和培训:对参与施工的工人进行安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和技能。
2. 安全设施:在施工现场设置警示标志和安全警戒线,确保施工区域的安全。
3. 施工过程监控:设置监控系统,对施工过程进行监控,及时发现和处理安全问题。
4. 定期检查:定期检查施工现场的安全状况,发现并修复存在的安全隐患。
以上是外墙石材干挂施工方案的一般步骤和注意事项,根据具体的工程要求和实际情况,施工方案可能会有所不同。
在施工过程中,一定要严格按照设计要求和施工图纸进行操作,保证施工质量和安全,最终实现预期效果。
外墙干挂石材施工方案(3篇)

第1篇一、项目概述本项目为某住宅小区外墙干挂石材施工,位于XX市XX区。
外墙干挂石材采用天然花岗岩,颜色为米黄色,规格为600mm×300mm×20mm。
施工面积共计10000平方米。
为确保施工质量、安全、进度,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料- 施工图纸:包括建筑外墙设计图、石材干挂施工图、结构施工图等。
- 技术资料:包括石材质量检验报告、施工规范、验收标准等。
2. 施工队伍及人员- 施工队伍:选择具有丰富经验的石材干挂施工队伍。
- 人员配置:项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
3. 施工机械及工具- 施工机械:石材切割机、石材加工机、电动扳手、电钻、水准仪、激光测距仪等。
- 施工工具:水平尺、垂直尺、线锤、水平尺、水平仪、电锤、螺丝刀等。
4. 材料准备- 干挂石材:符合设计要求的天然花岗岩。
- 干挂件:不锈钢连接件、膨胀螺栓、石材专用胶等。
- 辅助材料:防锈漆、密封胶、防护剂等。
三、施工工艺流程1. 测量放线- 根据施工图纸,进行外墙放线,确定石材干挂的基准线和水平线。
- 使用水准仪、激光测距仪等测量工具,确保放线精度。
2. 基层处理- 清理外墙表面,去除浮尘、油污、松动砂浆等。
- 检查基层质量,如有裂缝、蜂窝等缺陷,应进行修补。
3. 安装干挂件- 根据放线结果,安装膨胀螺栓,固定干挂件。
- 使用水平尺、垂直尺等工具,确保干挂件安装平整、垂直。
4. 石材加工- 根据设计要求,对石材进行切割、打磨、抛光等加工。
- 确保石材尺寸、形状、表面质量符合要求。
5. 石材安装- 按照设计顺序,从下往上依次安装石材。
- 使用电动扳手、螺丝刀等工具,将石材固定在干挂件上。
- 安装过程中,确保石材平整、垂直、缝隙均匀。
6. 接缝处理- 使用石材专用胶,对石材接缝进行填充。
- 确保接缝严密、平整、美观。
7. 表面处理- 对石材表面进行清洁,去除污渍、浮尘等。
外墙干挂石材施工方案

外墙干挂石材施工方案建筑外墙干挂石材施工方案一、施工前准备在进行外墙干挂石材施工前,首先需要对建筑外墙进行检查和评估,确保外墙结构和材料符合干挂石材的施工要求。
同时,还需要确定干挂石材的类型、规格和颜色等,以满足设计要求。
二、施工材料准备干挂石材施工所需材料包括:石材、钢龙骨、角钢、膨胀螺栓、锚固件、支撑架等。
其中,石材应符合国家标准,质量优良,规格统一,颜色一致。
三、施工流程1.建立支撑架首先,需要在建筑外墙上建立支撑架,支撑架应牢固、平整,能够承受石材的重量和风压力。
2.安装钢龙骨和角钢在支撑架上安装钢龙骨和角钢,钢龙骨应与墙体垂直,间距不应超过1米。
角钢应安装在墙角处和开窗口处,以增强石材的稳定性。
3.安装膨胀螺栓和锚固件在钢龙骨和角钢上安装膨胀螺栓和锚固件,以固定石材。
膨胀螺栓和锚固件应符合国家标准,质量可靠。
4.安装石材在膨胀螺栓和锚固件上安装石材,石材应与墙体垂直,间距不应超过1米。
石材的安装应按照设计要求进行,避免出现不规则缝隙和错位现象。
5.确认安装质量在安装完成后,需要对干挂石材进行检查和确认,确保安装质量符合设计和施工要求。
同时,还需要对干挂石材进行防水处理,以保证建筑外墙的防水性能。
结语外墙干挂石材施工是一项复杂的工程,需要严格按照施工要求进行,确保施工质量和安全。
在施工过程中,需要注意材料的质量和规格,确保石材的稳定性和防水性能。
工程概况本工程是一座高层住宅楼的建设,位于市中心区域,总建筑面积为平方米,共有20层,其中19层为住宅楼,1层为商业用房。
建筑结构为钢筋混凝土框架结构。
施工准备在施工前,需要对场地进行清理,确保施工区域的平整和干净。
同时,需要进行土方开挖,为后续施工做好准备。
此外,还需要采购施工所需的材料和设备,并对施工人员进行培训和安全教育。
施工设计在施工设计阶段,需要对建筑结构、施工工艺、材料等进行详细的设计和规划。
同时,还需要考虑到施工期间可能出现的问题,并及时调整施工计划。
外墙干挂石材幕墙工程施工方案

外墙干挂石材幕墙工程施工方案1、施工准备(1)技术准备:及时编制施工方案,组织好设计交底工作,认真学习图纸,确定各部位做法,提前做好翻样工作,为加工订货做准备,编制施工质量标准细则,严格按标准控制施工质量。
(2)劳动力安排:放线4人,料工12人,安装工40人,电焊工8人,壮工25人。
(3)机具准备:电焊机: 2台手动切割机: 2台台钻: 8台石材切割机: 2台电锤: 5只(4)现场施工用电:施工现场为幕墙施工提供专用一、二级电闸箱。
(5)材料准备:1)主龙骨:根据装修设计图纸,选用相应的镀锌槽钢。
2)次龙骨:根据装修设计图纸选用镀锌角钢或镀锌槽钢,上边根椐石材位置钻 12孔以安装不锈钢挂件。
3)不锈钢舌板:选用110×40×5、85×40×5不等,根据不同节点,选用不同规格的舌板。
4)石材:按设计图纸规格备料,按翻样图提供尺寸加工。
5)其它材料:焊条,选用E4303。
垫片、大力胶、黑色高建323中性硅酮耐侯石材密封胶(脱硅油)、防锈漆及美纹纸等等。
2、作业条件:(1)安装前,结构基层的所有水、电、管道线路作业全部完成,预留孔洞位置、尺寸标注清楚准确。
并应有建设监理和施工单位的签认。
办妥结构验收手续,并备好各层各段施工所用电源。
(2)墙面控制线:主要包括立面轴线及分层标高线,窗口立面轴线。
(3)备好双排架子,架子与结构距离及步高符合外装饰施工需要。
(4)有门窗套处需立好门窗框及副框。
(5)石材进场后应堆放于仓库,下铺木方,核对数量、规格、编号,以备安装时按号取用。
(6)大面积施工前应先放出施工大样,做样板,经过检验合格后,方可组织按样板要求施工。
3、施工工艺流程现场施工准备↓↓放龙骨控制线控制线技术指导并进行验收↓↓龙骨安装调校石材整理、堆放及配件、用料工具的准备↓↓龙骨钻孔焊接饰面板规格及不锈钢挂件调校↓↓节点防腐处理安装舌板、饰面板↓调校、复核板材准确位置,做防水胶嵌缝↓清洁饰面板4、主要项目施工方法(1)预埋件安装:本工程混凝土结构施工时按设计要求下预埋件,根据设计图纸,预埋件没在框架结构上的,在砌筑二次结构时有预埋件的地方要求设钢筋混凝土带。
外墙石材干挂工程施工方案

外墙石材干挂工程施工方案11.1干挂特点干挂花岗石墙面,干挂石是使用预埋体、槽钢、角钢焊接为一体骨架后配上不锈钢构件销针固定石板的做法。
11.2安装顺序为:放线定位一钻孔一予埋体固定一槽钢的焊接安装一角钢的焊接安装一不锈钢构件安装一花岗石材的安装一嵌缝封胶一清理板面一验收。
11.3施工准备1)对进场的饰面板检查,要求颜色一致,无色差,板边无缺棱掉角,板面无裂纹,光泽度好。
2)作好施工准备工作,放线是此项工作的关键项,应仔细认真,用水平仪将水平线每层石返一道线出外墙面,在结构各转角外下吊垂线,用来确定石材的外轮廓尺寸,对结构突出较大的做局部剔凿处理,以轴线为基线,弹出板材竖向分隔控制线,以各层标高线为基线放出板材横向分格控制线。
3)根据设计意图及实际结构尺寸完善分格设计、节点设计,并做出翻样图,根据翻样图提出加工计划。
根据挂件设计,并做成样品进行承载破坏性试验及疲劳破坏性试验。
根据翻样图及挂件形式,确定钻孔位置,加工尺寸控制在允许偏差范围内。
11.4施工注意事项1)钢骨架交验合格后,从一面向另一面,整体安装竖、横向骨架,石材从下至上水平安装,先挂窗口板,再挂墙面板,墙面安装时要照相邻板面调好位置平顺,挂在已安装好的挂件上试挂板,对如①4销钉将石板与挂件调好紧固,有需更换石板取下后,可将上板材的销钉孔加深,把销钉往里挤进去,把后补石材先和底下对准,放平整后再用橡锤轻敲让销往里对好孔位。
2)对石材板钻孔要求在石材相应位置钻中5的孔,与光面尺寸一致,不得有裂缝,孔内应填粘结胶,确保每支销钉到位,对安装要求,每块石材必须保证垂直,随时校核水平控制线及竖向控制线。
3)对嵌缝要求:膨胀条安装要均匀,预留打密封胶位置约为8mm左右,胶的表面平整,不能漏打,不得污染板面等现象。
11.5墙面石材采用干法工艺进行施工其主要优点1)施工不受季节限制2)没有湿作业的施工条件,既改善了施工环境,也避免了浅色板材透底污染以及空鼓、脱落等问题的发生;3)可以采用大规模的饰面石材铺贴,从而提高了施工效率;4)可自上而下拆换、维修,无损于板材和连接件,使得饰面工程拆改翻修方便。
外墙面干挂石材施工方案

外墙面干挂石材施工方案一、工程概述本工程是对建筑外墙进行干挂石材施工,采用干挂石材进行装饰,提升建筑的外观质感和稳定性。
本施工方案旨在保证施工质量、提高施工效率,并确保施工安全。
二、材料准备1.干挂石材:选用高质量的石材,符合建筑设计要求;2.干挂设备:吊篮、脚手架、吸盘等;3.施工材料:石材胶、膨胀螺栓、钢化玻璃钢网格布、石膏板等。
三、施工步骤1.砌筑砼基础:按设计要求,在建筑外墙进行砼基础砌筑,保证基础稳固;2.安装脚手架:根据建筑物高度和外墙面积,搭建脚手架,确保施工人员安全;3.清理墙面:清理外墙面的浮灰、油污等杂质,保证石材安装牢固;4.石材准备:对石块进行切割和加工,使其符合建筑设计要求;5.石材胶施工:将石材胶均匀涂抹于石材背面,确保其附着力;6.石材安装:采用干挂方法,将石材按照设计要求进行布置,使用膨胀螺栓将石材固定在墙面上;7.钢化玻璃钢网格布安装:在石材外表面粘贴钢化玻璃钢网格布,增加石材的抗裂能力;8.石膏板安装:根据需要,在石材背面安装石膏板,保证墙体平整度;9.石材胶填缝:使用石材胶填充石材间的缝隙,并进行充分压实;10.清理工作:清理施工现场,并及时清理石材表面污垢;11.检查验收:对施工质量进行全面检查和验收,确保施工质量符合设计和规范要求。
四、安全措施1.施工现场设置明显的安全警示标志,防止他人误入施工区域;2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,严禁高空作业时穿拖鞋;3.建立安全管理制度,定期组织安全培训,提高施工人员的安全意识;4.定期检查脚手架和吊篮等设备的安全状况,确保使用安全;5.注意防止石材的坠落和砸伤等安全事故,采取需要的防护措施;6.严格控制工程质量,确保石材的安装和固定牢固可靠,防止石材脱落造成的安全隐患。
五、质量控制1.石材的品种、颜色、尺寸等要符合设计和规范要求;2.石材胶的使用要按照规定的比例和施工工艺进行,确保其附着力和耐久性;3.石材的固定要牢固可靠,使用的膨胀螺栓规格和数量要符合设计要求;4.石材的填缝要规整,填缝剂要使用专用的石材胶;5.钢化玻璃钢网格布要粘贴牢固,无明显开裂和脱落现象;6.石膏板要安装平整,符合墙体平整度的要求;7.完工后进行全面检查,确保施工质量符合设计要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
北京五洲大酒店东楼裙房外墙干挂石工程施工组织设计工程概况五洲大酒店外墙干挂工程,位于北四环中路,安惠桥西北侧,结构类型为框架剪力墙结构,地上为二~三层,呈弧形布置,为高档酒店建筑。
地上三层各立面柱子及檐口,外挂总高度+16.35M,(含檐口),全部采用干挂623#和啡钻花岗岩石材,干挂总面积约为6700 M2。
部署的原则1-1 总体安排在确定具备外檐装修施工条件后,外立面干挂石材,可以和本工程窗安装、涂料施工、保温施工同时进行,但必须做好安全防护措施,确保上下作业人员安全。
石材幕墙施工自下而上四面同时进行施工,石材嵌缝自上而下进行施工。
1-2.施工现场管理我公司将派施工专业技术人员组成管理班子和符合操作技能的施工队伍,对现场施工质量、安全、进度进行全面管理。
1-3施工进度表根据我们对本工程的施工策划,在充分落实技术准备的情况下,在石材供应到位的情况下,总工期按业主及土建总包方要求,控制在日历工作日85天内完成。
组织机构我公司专为本工程设置的项目经理部质量目标外檐干挂石材这个分项工程,我们施工的质量目标是保证按照国家级技术质量标准达到优良标准施工技术准备1 前期技术准备1-1 技术准备施工图纸审核交底。
施工人员充分熟悉施工图,对图纸疑点逐项记录,结合设计交底,完成二次设计,做到技术先行。
1-2核实施工现场现状进入施工现场要对工程现状进行核实检查,并进行实测实量,如实际工程情况与图纸有矛盾,应及时把信息反馈给技术人员进行解决,为工程顺利进行扫除技术做法障碍。
1-3实测偏差偏差的实测是翻样加工及排版的先决条件,应配足人力在尽短时间内完成,并保证数据准确。
并对结构预埋件的数量和位置进行校核。
1-4 图纸翻样与向石材加工车间交底翻样过程中充分贯彻业主及设计意图,认真绘制加工图。
向加工厂方交底前应请设计对图纸予以确认;向厂方交底要细,并办理签认手续。
1-5 排版放线引入并验证水准及线位控制,并依据翻样图进行排版放线,任何更改必须与二次设计人进行协商。
2 材料准备按照施工图纸要求,取得甲方、设计对拟用材料及做法的审定,及时提出各种材料的加工定货单。
按照施工进度计划和工序排列,编制材料进场计划书,并对材料的采购、进场、检验、堆放、标识、发放等全过程进行质量管理与控制。
2-1 材料管理人员要根据加工定货单所要求的材料,及时寻找生产厂家,并先把材料样品报施工技术人员,经确认后应及时按生产计划安排组织材料进场。
2-2 严格按有关规范标准对进场材料进行质量验收,严把质量关,不合格的材料必须清退。
2-3现场暂设用料,根据暂设材料供货单及时组织进场,以保证施工顺利进行。
2-4材料进场计划钢骨架采用型钢为进场后10天。
挂件销孔内注结构胶为进场后30天。
挂件(不锈钢)为进场后20天。
花岗岩石材为进场后25天。
嵌缝胶为进场后35天。
3 现场施工条件3-1 垂直运输准备现场垂直运输利用外用电梯,如与其它作业垂直运输发生矛盾,请总包予以协调。
3-2 施工用电用水准备请总包提供水电接引位置。
3-3 现场场地准备会同总包方确定施工材料和机具设备的场地。
开箱后的石材堆放设置围栏和支架,按规格或编号放置;钢部件经加工和镀锌后的成品需搭设临时棚,并设码放架,防止钢骨架生锈、变形。
3-4 现场办公室及库房请总包提供现场办公室、小型机械、挂件等库房。
3-5 施工机具准备现场安装操作机具一览表4 劳动力准备测量放线: 4 人; 电焊工: 20 人;钢骨架安装: 50 人; 石材安装: 70 人;石材打胶: 12 人; 暂设电工: 2 人;壮工: 15 人;总计 179 人主要工序的施工方法1.石材幕墙施工1-1 结构偏差实测实测结构的偏差,对结构的修整、二次设计的排版及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。
偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法,挂线采用细钢丝;测量结果及时记录并绘制实测成果,提交项目经理和翻样人员进行二次设计。
1-2 放线外墙面水平线以设计轴线为基准。
要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后,使外墙面距设计轴线误差不大于1cm。
放线的具体原则是:以设计各内墙轴线定窗口垂直立线,以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线,弹出窗口井字线并根据二次设计图纸弹出挂件位置线。
每个大角下吊垂线,给出大角垂直控制线。
放线完成后,进行自检复线,复线无误再进行正式检查,合格后方可进行下步工序。
1-3钢骨架的加工与安装钢骨架主要包括角钢连接件、槽钢主龙骨、角钢次龙骨等,均需进行热镀锌处理,并经检验质量合格后方可进行安装。
钢构件表面防腐规定详见附件2。
1-4加工前要进行详图设计和审查图纸。
详图设计应根据建设单位的设计图纸以及规定采用的规范、标准和要求进行。
设计图纸经过多方审查无误后方可进行加工。
钢骨架的安装顺序要符合构造要求,原则上为从下往上,先里后外,先主后次。
连接件采用L75*75*6角钢与结构预埋件三面围焊完成,焊接完成后按规定去除药皮并进行焊缝隐检,合格后刷防锈漆。
连接件的固定位置按连接件弹线位置确定,先点焊,确定无误后再施焊。
壁柱钢骨架,主龙骨6#槽钢与连接件焊接固定,次龙骨L50*50*5角钢与主龙骨槽钢焊接固定。
详见节点图纸。
混凝土现浇结构处,采用在结构上通过M12不锈钢胀栓直接固定L50*50*5次龙骨角钢一端,角钢另一端拴接不锈钢挂件。
详见节点图纸。
1-5干挂花岗石本工程的干挂花岗石采用在石材上开槽用挂件连接,其技术含量较高,要求石材开槽在加工厂内完成,加工须准确。
自下而上分层托挂。
建筑物阳角板面为上大面压小面。
石材平板及L型板厚度均为25mm,槽中距板材外表面为11mm。
石材安装必须跟线,按钢丝线的网格控制进行安装,按规格按层找平、找方、找垂直,挂板时先试挂,每块板用靠尺找平后,再正式挂板。
且安装挂件前应将结构胶灌入槽内。
结构胶采用祝邦云石胶。
1-6石材嵌缝石材分缝横缝为6mm,竖缝为6mm,嵌缝胶种类石材硅酮密封胶(品种待定),在实际操作中应注意:打胶前应先将胶捏软后再放入枪中,以免出现打胶费力的情况。
打胶前,所有的粘接面要先经过去油、去尘、去水汽等相应的清洁处理,否则会影响粘接效果,出现露点、气泡。
用胶嵌缝时,胶必须全部填满缝隙。
胶在未固化前,可用枪嘴修整接缝,以期达到工程的最佳美观要求。
1-7其他辅助材料石材槽内注胶采用专用石材专用胶祝邦胶。
石材嵌缝胶采用石材硅酮密封胶。
(品种待定)2关键工序的质量控制与技术措施○钢骨架的安装角钢连接件与主龙骨,主龙骨与次龙骨采用焊接固定,焊接前应清理焊口,焊缝周围不得有油污、锈物。
正式施焊时应正确掌握焊接速度,要求等速焊接,保证焊缝厚度、宽度均匀一致。
对电弧长度(3mm)、焊接角度(偏于角钢一侧)、引弧与收弧都应执行焊接规程。
清除熔渣后进行外观及焊缝尺寸自检,确认无问题后方可转移地点继续焊接。
上下主龙骨之间留有20mm缝隙,并采用450mm长芯柱连接,芯柱与主龙骨之间采用焊接固定。
芯柱采用5#槽钢。
○干挂石材安装首先应根据二次设计图纸及翻样图核对板材规格,无误后再进行板材安装。
为保证开槽质量,要求在加工厂内开槽,对于现场需补开槽的石材要选用专人经培训后进行,槽位、槽深、槽的长宽要严格控制,为保证开槽的质量(垂直度、槽深、槽位),采取如下措施:现场将石板固定后再开槽,槽位与挂件吻和后,标出位置再开槽。
槽深用角磨机或专用机械预先调好位置,以标尺杆顶住石材,槽深度25mm为宜。
开槽完毕即进行自检,包括槽深、位置、垂直度、槽侧石材有无劈裂,合格的方可使用。
安装石材前,应清除槽内浮尘、石渣,以便注胶起到粘接作用。
挂件与水平龙骨用Φ10X25不锈钢机螺栓连接,并加一平一弹垫.螺栓应拧紧并用力矩扳手检查.外饰面允许偏差执行“JCJ73—91”规范及金属与石材幕墙工程技术规范“JGJ133-2001”中表7.3.7幕墙安装允许偏差干挂饰面允许偏差○石材嵌缝操作时应首先进行石材缝清理,清理工作应在石材牢固、安全检验合格后方可进行,用特制板刷或其它工具等缝内滞存物、污染物、粉末清除干净,石材缝刷两遍清水,这样可增加嵌缝胶的附着能力,在清理后,横竖缝均应填塞聚苯棒,用带有凸头的刮板填装,要求填塞深度应一致、平直无重叠,遇挂件断开时碰头缝应严密,转角处割角准确、顺畅,并不得有松动现象,进行嵌缝前为了避免污染相邻石材,要用不干胶条沿缝隙边缘遮挡,嵌缝时要求使用嵌胶枪,按分段一次完成,其速度在保证嵌缝无气泡、无断裂情况下进行,嵌缝胶镏压应在初凝成型时完成,保证外形一致。
不干胶条在注胶成型后修补完成后方撕下并及时清理干净。
打胶完后要求嵌缝胶本身比石材表面凹进2~3mm,打胶本身厚度应不少于8mm。
○成品保护石材采用定制的手推车进行水平运输,石材之间衬垫泡沫条,下侧垫短木方;车斗前方两侧加焊150mm长圆钢管,外套胶皮管,防止石材的磕碰及前倾。
注意对石材转角、柱角、檐口装饰线条等部位的保护,每层的石材出入口相对应的做木套保护。
拆除、改制施工脚手架时,要做石材保护的专项交底,要有措施。
在施工时要注意防止石材表面的污染,注意不能有油性、酸性物质及擦缝胶接触石材表面。
石材嵌缝时在两侧板端粘贴防污染保护条,嵌缝完成后将保护条揭掉,并集中收存。
胶筒以旧换新,防止乱扔影响场容。
完工时对有缺陷和损伤的石材进行更换或修理,然后用干净水和硬毛刷(不得使用钢丝刷、金属刮削器)清洗所有石材表面。
石材废料及各种材料包装物应清运到指定垃圾回收站,做好现场的文明施工。
半成品石材入库存放,防止丢失。
施工管理1进度管理○除常规计划、统计、调度外,参加总包召开的生产例会,协调多方关系,创造施工条件,落实施工准备,排除生产障碍。
○整体协调好各方关系,定期申报各类需甲方及监理批准的表格,做甲方及监理的沟通者。
2 质量管理2-1 基本管理○坚持本工程的质量目标---保证按照国家级技术质量标准达到优良级本工程要严格按照ISO9001:2000国际标准和《北京一建公司质量体系程序文件》实施质量控制。
现场配备质量检查员,进行旁站管理,未经检验的材料设备不得上楼,上一道工序未经检验合格不得进行下一道工序。
认真熟悉图纸,按照施工规范、工艺标准及施工组织设计要求,对分项工程、分部工程作好技术质量交底。
狠抓质量管理点。
掌握质量动态,做好预测、预控,加强三工序管理,防止出现质量通病。
确定重要工序、关键工序,逐一拟定高于国家技术质量标准的现场质量控制标准,逐一给定技术保证措施及管理控制措施。
保证不出现工序上的返工,不出现不合格的中间产品。
强化对各种原材料和成品、半成品的检验,进行必要的复试。
对新型材料、进口材料设备检查质量、性能、技术文件、包装状况。
为把好原材料质量关,在我公司的实验系统中,特指定具有北京市一级资质的中心实验室直接服务于本工程,负责材料品质的检验与试验。