地下通道渗漏治理措施
地下工程渗漏处理方案
地下工程渗漏处理方案随着城市的不断发展和人口的增加，地下工程的建设越来越多，地下管线、地下车库、地下商场、地下空间等都属于地下工程范畴。
但是在建设地下工程过程中，难免会出现一些问题，其中最常见的就是地下渗漏。
地下渗漏不仅会对地下设施的正常使用造成影响，还会对地面建筑和周边环境造成安全隐患，因此处理地下渗漏非常必要。
地下渗漏的分类地下渗漏可以分为两种类型：一种是地下水渗漏，另一种是污水渗漏。
地下水渗漏比较容易处理，只需要进行排水就可以解决。
但是污水渗漏比较麻烦，需要对泄漏点进行处理，并将泄漏的污水收集起来处理。
地下渗漏处理的方法1. 地下水渗漏处理方法对于地下水渗漏，处理方法主要包括以下几种：•排水法：通过挖掘沟槽或隧道，将渗漏水收集起来排除。
•封堵法：通过填充封堵材料，将渗漏口堵住，防止水继续渗漏。
•防渗处理：对渗漏区域进行防渗处理，比如涂层、粘结剂等，防止水渗漏。
2. 污水渗漏处理方法对于污水渗漏，处理方法主要包括以下几种：•拦截法：在泄漏点设置拦截器，将泄漏的污水拦截起来。
•收集法：通过设置管道，将泄漏的污水收集起来，送往污水处理厂处理。
•封堵法：通过填充封堵材料，将渗漏口堵住，防止污水继续渗漏。
处理地下渗漏需要注意的问题在处理地下渗漏时，需要注意以下几个问题：•安全问题：地下工作本身就存在一定的安全隐患，加之渗漏的存在，会进一步增加安全风险，因此在处理过程中，需要注意人身和财产安全。
•环保问题：处理过程中需要注意环保问题，避免污染环境。
•经济问题：地下工作本身成本就比较高，处理渗漏问题更是需要耗费一定的费用，因此需要在立项前对成本进行评估，并确定合理的处理方案。
结语处理地下渗漏问题，对于城市建设和环保工作都有着非常重要的意义。
不同的渗漏类型需要采取不同的处理方法，加上注意事项的评估，可以有效的解决渗漏问题，保证地下和地面的安全和环保。
地下通道变形缝渗漏防水堵漏施工技术方案
地下通道变形缝渗漏防水堵漏施工技术方案下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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通道大面积渗漏水治理方法
通道大面积渗漏水治理方法
随着城市化进程的加速，地下通道建设愈发常见。
然而，由于天然环境的限制、施工质量的不足等原因，地下通道大面积渗漏水现象时有发生。
这不仅会对周围环境造成影响，还会加剧地下建筑物的损坏程度，严重威胁到人们的生命财产安全。
因此，通道大面积渗漏水治理显得尤为重要。
具体而言，可以采用以下几种方法：
一、加固补漏。
通过在通道墙面、地面等部位钻孔，注入专业的加固材料，从而封堵渗漏口，加强通道的抗渗性能。
二、防水涂料。
在通道的墙面、地面等部位上涂刷防水涂料，有效阻止水分渗透，避免渗漏现象的发生。
三、植草覆盖。
在通道上方铺设防水层，并在其上方种植草坪等绿色植物，不仅可以美化环境，还可以有效吸收雨水，降低地下水位，防止通道渗漏。
四、排水系统。
在通道周围设置排水系统，引导周围的雨水流入管道进行处理，减少地下水位的积聚，降低通道渗漏的风险。
综上所述，通道大面积渗漏水治理需要多种手段的综合运用，既要加强通道本身的防水措施，又要注重周围环境的改善和水分的处理，才能从根本上解决渗漏问题。
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建筑项目中地下室渗漏原因及预防措施
建筑项目中地下室渗漏原因及预防措施
地下室渗漏是建筑项目中常见的问题之一，主要原因包括施工缝、变形缝、穿墙管、预埋件等部位处理不当，混凝土浇筑不密实，防水材料质量不合格等。
为了预防地下室渗漏，可以采取以下措施：
1.在容易发生渗漏的部位，应采取相应的措施，如加强止水钢板和止水带等
的应用，提高其防水效果。
同时，应加强细部构造的防水设计，如加强细
部节点防水、合理设置沉降缝位置等。
2.在施工过程中，应控制混凝土的配合比、水灰比和坍落度，确保混凝土的
密实性和抗渗性。
同时，应加强混凝土的养护，控制拆模时间，避免混凝
土出现收缩裂缝。
3.防水材料的选择也是预防地下室渗漏的重要措施。
应选用符合设计要求的
防水材料，并加强材料的检验和储存管理，防止防水材料损坏或老化。
同
时，应按照设计和规范要求进行防水层的施工，保证施工质量。
4.对于地下室墙体的施工，应采取相应的措施，如加强模板支撑和固定、合
理设置对拉螺栓等，防止墙体出现裂缝或渗漏。
同时，应加强穿墙管道和
预埋件的防水处理，防止出现渗漏。
5.在地下室施工过程中，应加强排水和降水措施的管理，防止因排水不畅或
积水问题导致地下室渗漏。
同时，应加强施工质量的监督和检查，及时发
现和解决渗漏问题。
通过以上措施的实施，可以有效预防地下室渗漏问题的发生，提高建筑项目的质量和安全性。
地下工程漏水处理方案范本
地下工程漏水处理方案范本引言地下工程是指建筑物地下部分的工程施工，包括地下室、地下管道、地下隧道等工程。
在地下工程中，由于地下水位、地下水质等因素的影响，会造成地下工程发生漏水现象。
地下工程漏水不仅给施工过程带来困难，也会给工程的正常运行带来隐患。
因此，对地下工程漏水问题的处理十分重要。
本文将针对地下工程漏水问题，提出一套综合的漏水处理方案。
一、漏水原因分析地下工程发生漏水可能由以下原因引起：1.地下水位变化：地下水位的变化会对地下工程的稳定性产生影响，若地下水位上升，有可能造成地下工程的局部或整体泛水。
2.地下水压力：地下水压力的变化可能导致地下工程中的裂缝扩大，从而引起漏水。
3.地下水化学成分：地下水中的化学成分可能对地下工程的建筑材料造成侵蚀，从而导致漏水现象的发生。
4.地下工程施工质量：地下工程施工质量不合格会导致工程的局部结构脆弱，进而产生漏水现象。
总而言之，地下工程漏水的原因非常复杂，需要综合考虑地下水文地质等多方面因素。
二、漏水处理原则面对地下工程漏水问题，我们应当遵循以下原则：1.综合分析：对地下工程漏水问题要进行全面深入的分析，了解漏水原因才能有针对性地制定解决方案。
2.技术先进：漏水处理应采用最新的技术手段和先进的设备，确保漏水处理的效果和施工质量。
3.安全可靠：漏水处理过程中要确保工程的安全可靠，避免产生二次灾害。
4.生态环保：漏水处理应当遵循生态环保原则，尽量减少对周边环境的影响。
5.经济合理：漏水处理过程应当在保证治理效果的前提下，尽量降低治理成本，提高经济效益。
三、地下工程漏水处理方案接下来，我们将详细介绍地下工程漏水处理的具体操作方案。
漏水处理方案主要包括预防措施、应急处理和整改措施。
1.预防措施a. 对地下工程的设计中应提前进行地下水文地质勘察，了解地下水位、地下水压力等情况，对地下水位高的地域，应提前做好相应的隔水防护措施。
b. 在地下工程施工中，应选用优质的抗渗建筑材料，并严格按照施工工艺规范进行施工。
地下室渗漏治理方案
地下室渗漏治理方案首先，要确定渗漏的原因。
地下室渗漏通常是由于地下水位的升高或基础墙体的损坏导致的。
因此，在治理之前，需要对地下水位和基础墙体进行检查和评估。
针对地下水位升高的问题，可以采取以下措施进行治理。
首先，可以在地下室周围挖掘排水沟或排水管道，将积水导出。
其次，可以安装地下水泵，将地下水泵入污水处理系统。
另外，也可以调整周围地面的坡度，使积水能够自然流动。
对于基础墙体的损坏问题，可以采取以下措施进行修复。
首先，需要对墙体进行清洁和修补，在发现裂缝或脱落的地方进行修复。
可以使用水泥砂浆或特殊的防水材料进行修复，确保墙体的完整性。
其次，可以在墙体表面涂刷防水涂料，以增强墙体的防水性能。
此外，为了进一步加强地下室的防水性能，可以采取以下措施。
首先，可以在地下室内部的墙体和地面上安装防水膜。
防水膜可以有效地阻挡地下水的渗入。
其次，可以在地下室地面上铺设防水层，如聚乙烯膜或橡胶防水板，以确保地下室的干燥。
另外，还可以在地下室的墙体和地面上涂刷防水涂料，以增加防水层的厚度和密封性能。
在进行地下室渗漏治理时，还需要注意以下问题。
首先，需要确保治理过程中不会对地下室的结构和功能造成破坏。
因此，在进行挖掘和修补工作时，需要注意保护地下室的墙体和地面。
其次，需要使用高效的防水材料和工艺，以确保治理效果可靠和持久。
最后，治理完成后，需要定期检查和维护地下室的防水系统，以确保其持续可靠地工作。
综上所述，地下室渗漏治理需要针对不同的问题采取相应的措施。
对于地下水位升高的问题，可以通过排水和调整地面坡度等方式进行治理；对于基础墙体的损坏问题，可以进行清洁、修补和涂刷防水涂料等修复措施；此外，还可以在墙体和地面上安装防水膜和防水层，以取得持久和可靠的防水效果。
在治理过程中，需要注意保护地下室的结构和功能，并定期检查和维护防水系统。
地铁、隧道等的渗漏治理方案(含各种缝处理)
地铁、隧道等的渗漏治理方案（含各种缝处理）地下通道、地铁车站出现渗漏水的部位，一般主要出现在结构薄弱处，如施工缝、诱导缝、结构裂缝和混凝土缺陷部位大面积渗漏以及设备安装件的管头、钢筋头、拉筋孔等渗漏，治理处于震动扰动环境的隧道渗漏，应根据裂缝不同的成因和造成渗漏的原因，再根据地下结构的不同使用功能和使用环境，采用不同的方法、不同的工艺、不同的材料进行综合整治。
一、伸缩缝(诱导缝、变形缝)渗漏水治理治理目标：把裂缝中的水驱除到结构的背面，修复橡胶止水带的功能，使橡胶止水带恢复原防水设计要求，这样，缝再变形伸缩也不会渗漏。
方法：对变形缝采用钻孔法(钻直径为28～32mm的孔)，钻透结构层，钻到结构的背后去，向结构深层注浆，以水泥浆和丙烯酸盐、聚氨酯灌浆材料为主，使结构背后有水的空洞、孔隙全部密实，采用华式螺杆灌浆泵灌牙膏状水泥浆，水灰比高达：1:3，采用活塞泵灌注丙烯酸盐和聚氨酯类灌浆材料，两种灌浆方法根据情况一起或单独使用，尽量使衬砌背后不存在有水的空洞或孔隙；华式螺杆泵拥有多线螺旋技术，折线螺旋技术，纳米抗磨技术，可调式定子技术，万向传动技术等多项先进技术。
它可以高压力的灌注各种大浓度的、高黏度的、强磨损的流态及膏状浆液，从根本上保证浆液的水灰比、含砂量、泌水率、饱满度和密实度。
沿伸缩缝(诱导缝、变形缝)人工用电镐清理裂缝两侧，凿除污损侧面到原来坚实的基面，稍微扩宽裂缝，深度15-20厘米(根据结构的厚度来调整)，宽度5-6厘米，用高压水清理干净浮渣、杂物，保持裂缝内干净，用高强速凝双快水泥配合抽管法沿裂缝封闭成无管空腔，每隔30-50厘米留出水通道和注浆孔，高快水泥封闭厚度在3厘米左右，空腔直径在4-6厘米，封闭的表面要凹进去3-4厘米，采用电加热，导热油型的反应缶，加入橡胶非固化灌浆材料，加温到220°-250°，并且进行均匀搅拌，倒出高温的灌浆材料，用螺杆灌浆泵向无管空腔中灌注已经完全液化的非固化橡胶，相邻的孔出胶后，采用闸阀关闭相邻注浆孔，再进行多次补充灌浆，确保无管空腔、裂缝渗水通道、橡胶止水带的孔隙内全部填满特种耐变形非固化橡胶材料,灌浆再到间隔2-3个的灌浆孔进行灌浆，相当于修复橡胶止水带，此灌浆需要有经验的技术员和技术工人，设备员一同协作灌浆，因为是高温加热灌浆材料，施工的时候要做好防烫伤的安全防护，把水堵住后，再在伸缩缝事先预留的凹进去的表面槽内填塞高弹性聚氨酯密封胶和橡胶类密封胶，用铁皮做成“V”槽状，用膨胀螺丝把它固定在施工好的伸缩缝两侧，再用密封膏封闭铁皮槽和衬砌表面的接缝，此施工目的是增强施工缝中材料封闭强度和变形度，最后表面再在伸缩缝(诱导缝、变形缝)表面安装不锈钢的槽钢，起到美观的作用。
地铁、隧道等的渗漏治理方案(含各种缝处理)
地铁、隧道等的渗漏治理方案（含各种缝处理）地下通道、地铁车站出现渗漏水的部位，一般主要出现在结构薄弱处，如施工缝、诱导缝、结构裂缝和混凝土缺陷部位大面积渗漏以及设备安装件的管头、钢筋头、拉筋孔等渗漏，治理处于震动扰动环境的隧道渗漏，应根据裂缝不同的成因和造成渗漏的原因，再根据地下结构的不同使用功能和使用环境，采用不同的方法、不同的工艺、不同的材料进行综合整治。
一、伸缩缝(诱导缝、变形缝)渗漏水治理治理目标：把裂缝中的水驱除到结构的背面，修复橡胶止水带的功能，使橡胶止水带恢复原防水设计要求，这样，缝再变形伸缩也不会渗漏。
方法：对变形缝采用钻孔法(钻直径为28～32mm的孔)，钻透结构层，钻到结构的背后去，向结构深层注浆，以水泥浆和丙烯酸盐、聚氨酯灌浆材料为主，使结构背后有水的空洞、孔隙全部密实，采用华式螺杆灌浆泵灌牙膏状水泥浆，水灰比高达：1:3，采用活塞泵灌注丙烯酸盐和聚氨酯类灌浆材料，两种灌浆方法根据情况一起或单独使用，尽量使衬砌背后不存在有水的空洞或孔隙；华式螺杆泵拥有多线螺旋技术，折线螺旋技术，纳米抗磨技术，可调式定子技术，万向传动技术等多项先进技术。
它可以高压力的灌注各种大浓度的、高黏度的、强磨损的流态及膏状浆液，从根本上保证浆液的水灰比、含砂量、泌水率、饱满度和密实度。
沿伸缩缝(诱导缝、变形缝)人工用电镐清理裂缝两侧，凿除污损侧面到原来坚实的基面，稍微扩宽裂缝，深度15-20厘米(根据结构的厚度来调整)，宽度5-6厘米，用高压水清理干净浮渣、杂物，保持裂缝内干净，用高强速凝双快水泥配合抽管法沿裂缝封闭成无管空腔，每隔30-50厘米留出水通道和注浆孔，高快水泥封闭厚度在3厘米左右，空腔直径在4-6厘米，封闭的表面要凹进去3-4厘米，采用电加热，导热油型的反应缶，加入橡胶非固化灌浆材料，加温到220°-250°，并且进行均匀搅拌，倒出高温的灌浆材料，用螺杆灌浆泵向无管空腔中灌注已经完全液化的非固化橡胶，相邻的孔出胶后，采用闸阀关闭相邻注浆孔，再进行多次补充灌浆，确保无管空腔、裂缝渗水通道、橡胶止水带的孔隙内全部填满特种耐变形非固化橡胶材料,灌浆再到间隔2-3个的灌浆孔进行灌浆，相当于修复橡胶止水带，此灌浆需要有经验的技术员和技术工人，设备员一同协作灌浆，因为是高温加热灌浆材料，施工的时候要做好防烫伤的安全防护，把水堵住后，再在伸缩缝事先预留的凹进去的表面槽内填塞高弹性聚氨酯密封胶和橡胶类密封胶，用铁皮做成“V”槽状，用膨胀螺丝把它固定在施工好的伸缩缝两侧，再用密封膏封闭铁皮槽和衬砌表面的接缝，此施工目的是增强施工缝中材料封闭强度和变形度，最后表面再在伸缩缝(诱导缝、变形缝)表面安装不锈钢的槽钢，起到美观的作用。
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一、现场情况调查
2011年7月26日发现地下通道结构墙体有渗水现象，渗水部位主要在变形缝处、新旧结构衔接部位、结构施工缝处，具体情况如下：地下二层：通道东段变形缝、通往三期出口西侧变形缝、与医疗大楼接茬部位、通道转弯处西侧墙体一处施工缝均有渗水现象。
地下三层：通道东段变形缝、通往三期出口西侧变形缝、与医疗大楼接茬部位、人防出入口楼梯间两处施工缝、配电室三处施工缝均有渗水现象。
二、渗水原因分析
1、地下通道所处地面为内科医疗楼（三期）施工临时道路和钢筋加工厂，无排水设施；7月15日至26日期间连降中到大雨，场地内所积雨水及医院多功能厅屋面所排雨水均渗入地下，通道四周地下积水达到饱和。
2、通道外防水所用自粘性防水卷材可能受到损坏，出现孔洞，致使地下水渗入。
3、由于热涨冷缩及基础的不均匀沉降使伸缩缝变形过大，超出允许范围，混凝土收缩使止水带拉裂、破坏。
4、结构混凝土采用泵送浇注，因结构跨度大，泵管出料口距止水带过高，或止水带固定不牢靠，导致浇注混凝土过程中造成止水带移位、破坏。
5、由于浇注混凝土时没有达到密实程度，产生了疏松、狗洞、蜂窝等现象，形成了渗漏水的通道。
6、实际施工过程中结构裂缝难以避免，混凝土内部存在局部缺陷，影响了结构自防水能力。
地下通道结构墙体渗水可能由以上一种或多种情况造成。
三、渗漏治理措施
（一）材料选用
我单位认真进行现场勘察，结合以往处理的类似工程实例，按照“堵防结合，综合治理”的原则，采用高强度疏水性聚胺脂与水溶性聚氨酯灌浆材料相结合，按合适的比例混合后进行灌浆施工，最大限度地利用这些材料的特性，形成复合防水层。
地下通道渗漏治理的施工技术要求比较高，为确保工程质量，使用机械灌浆的方法，利用灌浆材料遇水高度膨胀的原理，使原来开裂的混凝土结构组织变得密实，从而阻止地下水的渗入，达到堵水防渗的效果。
计划结构墙体渗漏治理时间为2011年7月29日至2011年8月4日，共计7个日历天数。
（二）材料介绍
聚氨酯灌浆材料是由聚氨酯预聚体与添加剂(溶剂、催化剂、缓凝剂、表面活性剂、增塑剂等)组成的化学浆液。
其主要成分是过量二异氰酸酯(或多异氰酸酯)与聚醚多元醇反应而制得的端异氰酸酯基(NCO)预聚体。
在灌浆过程中,把聚氨酯灌浆材料注入混凝土缝隙或疏松多孔性结构中时, 预聚体末端多余异氰酸根（NcO一）遇水时会和水中的0H基产生扩链反应，最终在混凝土缝隙中或结构颗粒的孔隙间形成网状的高分子聚氨酯。
并且在相对封闭的灌浆体系中,反应放出的二氧化碳气体会产生很大的内压力,推动浆液向疏松结构层的孔隙、裂缝深入扩散,使多孔性结构或裂缝完全被浆液所填充,增强了止水效果。
浆液膨胀受到限制越大,所形成的固结体越紧密,抗渗能力及压缩强度越高。
因预聚体含有苯环、氨基甲酸键、醚键，其平均强度在5％酸中(HCl，
H：SO。
，HN03)强度减弱8％一20％，在5％碱中(NaoH)强度减弱20％左右，在海水、原油中其强度只衰减5％一l0％，因此预聚体与水扩链反应形成的高强度的弹性固结体耐油、耐碱、耐化学品性相当好。
而且地下构筑物不接触阳光，不受紫外线影响，地下水的酸碱值一般不高大多为中性，固结体不会发生强度衰减，也就不会有老化问题。
固结体在水中浸泡对人体无毒、无害、无污染。
其主要技术指标如下：
（三）施工工艺
1、工艺流程
清理渗漏基面、标注渗漏部位→钻灌浆孔→安装灌浆止水针头→高压灌注浆液堵漏→拆除针头、清理检查
2、施工要点
施工前组织有关技术人员认真熟悉现场情况，领会具体施工工艺要求（1）、清理渗漏基面、标注渗漏部位
仔细检查渗水部位，将结构表面的污物清理干净，对渗漏部位做好标注。
（2）、钻灌浆孔
依据混凝土结构厚度，距离裂缝约150-350mm,沿裂缝方向两侧交叉钻孔。
孔距应按现场实际情况而定，以两孔注浆后浆液在裂缝处能交汇为原则，一般刚开始时孔距宜为200mm；孔与裂缝断面应按配套的注浆嘴直径而定，一般采用为14mm钻头。
孔与裂缝断面应成45度过～60度交叉，并交叉在结构中的1/3范围。
（3）、安装灌浆止水针头
灌浆止水针头为配套部件，是浆液注入裂缝内的连接件。
埋设时将橡胶部分塞入已钻好的孔内，然后将注浆止水针头前部六方处用工具紧固，并尽可能使注浆止水针头的橡胶部分及孔壁干燥，否则在紧固时容易引起打滑。
（4）、高压灌注浆液堵漏
灌注浆液使用高压灌浆机，在注浆止水针头处套1根约12cm长的高压胶管，用高压灌浆机把浆液灌入，灌浆压力需缓慢增加，当灌浆压力上升到1～8mpa后，在没有加压的前提下，若灌浆泵的压力表指示针在2～3min 内基本不下滑，即可停止该止水针头灌浆，移至下一止水针头继续灌浆。
施工时高压灌浆机最高工作压力为500公斤，流量为0.74公升/分钟,可使浆液进入0.02mm以上发丝裂缝深达1000mm.
灌注浆液应从第一格注浆止水针头开始（结构立面由下往上灌注），当浆液从裂缝处冒出，应立即停止，移入第二格继续灌注，依次向前进行。
在灌注过程中，如果浆液已充满相邻注浆止水针头位置，可以跳开不注；如注浆后发现裂缝两端仍有裂缝延伸，或有裂缝与其交叉，应该在该位置补孔，重新注浆。
（5）、拆除针头、清理检查
72小时后检查渗漏部位有无渗水，无渗水将施工面固化浆液清理干净，清除灌浆止水针头，用水不漏封闭、抹平。
四、施工注意事项
1、当一格灌浆止水针头在灌注较长时间后（约5分钟后），浆液仍未从裂缝内冒出，应停止灌注，间隔一段时间进行，如未灌满，应检查钻孔是否与裂缝交叉、结构是否因有孔洞造成跑浆等情况，等查明原因后再进行。
2、灌注时应严密注视灌浆机的工作压力表，如超过额定压力（500公斤以上）。
应停机待压力表针回零后再进行。
如压力仍居高不下，应重新钻孔，并确认钻孔与裂缝完全交叉时再注浆。
3、堵塞注浆时，如裂缝和钻孔内没有水，待浆液灌注完成后，应从原灌浆止水针头向裂缝处补注清水。
4、灌浆机连续使用最多不超过4小时，如中途停止工作超过30分钟，应及时清洗机械，清洗结束后加注润滑油。
五、质量安全措施
1、施工前对操作人进行质量管理教育，强调施工质量的重要性。
2、施工过程中对施工工艺、操作方法进行监督，以保证工程质量。
3、灌浆前严格检查机具，管路及接头的牢固程度，以防压力爆破伤人。
4、施工用临时电线，必须采用绝缘导线，并架空。
5、工作时应穿戴好防护器具如手套、护目镜，如不慎将浆液溅入眼睛，应立即送医院。
6、施工期间要有足够的照明。