水源热泵机组保养规程
热泵机组保养范围
维修保养合同附件（热泵机组）供冷、供热季节的检查A 供冷季节和供热季节启动前的准备和检查供冷、供热季节运行前须进行下列各项检查和准备，以确保机组可靠、安全和高效运行：1.配合检查辅助设备的运行状况；2.更换润滑油；3.检查曲轴箱加热器、油温和润滑系统；4.检查和测试所有的运行和安全控制；5.检查确认电压和启动器运行正确；6．启动机组，标定控制和变送器；7．机组稳定后，记录运行条件；8．同操作人员一起，温习操作步骤。
9．去除机组周围和内部的脏物。
10．检查冷凝器盘管是否堵塞，建议清洁盘管。
11．检查并拧紧电气接头。
12．检查及润滑风机及电机轴承。
13．启动后，检查风机和风机电机的运行状态。
B 运行季节检查进行下列各项检查，确保机组在整个供冷、供热季节都运行高效，可靠：1.检查确认通常的运行条件和运行状态；2.记录运行状态，并进行数据分析，找出不合理的地方；3.按要求调节运行控制；4.检查确认油位和制冷剂量充注正确；5.检查油温和曲轴箱加热器；6.检查启动器、继电器和控制元件；7.检查冷凝器风机和电机运行状态；8.与操作人员一起温习操作步骤，查看用户记录。
C 一年一次的设备停机检查和预防性保养停机期间，每年一次进行下列各项检查，以便能正确评价设备的状态，为下一个供冷季节的运行作好准备：1.用兆欧表测量电机绕组电阻，并记录好；2.检查压缩机的油位，按要求补充润滑油，并进行油的酸碱度测试；3.进行泄漏测试，并修理泄漏部位，如有必要，按要求补充制冷剂；4.检查曲轴箱加热器，确认运行正常；5.更换干燥过滤器；6.拧紧接触器和电机端子箱内的电源线；7.清洁所有连接接头，如有必要按要求更换；8.检查所有继电器、运行控制装置和安全保护装置；9.检查确认所有控制装置、安全保护装置、卸载装置和外部联锁跨接装置；10.检查确认压缩机的吸气和排气阀完好。
水泵机组维护保养作业规程
水泵机组维护保养作业规程水泵机组维护保养作业规程1 目的规范水泵机组的维护保养工作，确保水泵机组各项性能良好，保证水泵机组持续平稳运行。
2 适用范围适用于自来水分公司辖区内水泵机组的维护保养工作。
3 职责3.1 分管经理负责监督检查本规程的执行。
3.2 当班人员依照本规程负责进行水泵机组的维护保养工作。
4 程序要点：4.1 保持水泵轴承箱内润滑油（汽机油40号）达到油标低位以上。
每运转4000小时换油并清洗轴承箱。
低压电机水泵每运转1000小时加一次黄油（3号锂基润滑脂）。
4.2 水泵每2000小时保养一次，检查水泵易损件情况，对损坏零件及时进行更换。
4.3 每班检查盘根的磨损情况。
4.4 电机维护保养：4.5 每5000小时对电机进行维护保养，吹扫灰尘，检查或更换轴承，重新加注润滑脂（3号锂基润滑脂）。
4.6 以上工作如机泵操作人员无法完成的应向分公司汇报，组织专业维修人员进行维修。
4.7 水泵运行完好的质量指标：A 连接部分要求：螺丝、垫圈、销子完整、齐全、紧固，每一个放水阀完好。
B 仪表方面：要求电流表、电压表、压力表齐全灵敏准确。
C 出水阀、止回阀、进水阀完好，盘根密封良好。
D 泵的出水量达到泵的设计要求。
E 油质合格，油量适中，不漏油。
F 运行中不得有异响和异常震动。
G 绝缘电阻符合要求，过流及欠压保护齐全。
H 接地齐全，导电良好，接地电阻合格（10Ω以下）。
I 设备无油垢、积尘，机房无积水、杂物，工具、材料、配件存放整齐，油料储具要密闭。
5 记录《维护保养记录》6 相关支持文件《水泵机组操作作业规程》《水泵机组维护保养作业规程》水泵机组运行管理作业规程1 目的规范水泵机组运行管理工作，确保水泵机组平稳运行。
2 适用范围适用于自来水分公司辖区内水泵机组的运行管理工作。
3 职责3.1 主管经理负责检查水泵机组运行管理工作的实施。
3.2 当班班长负责水泵机组运行管理工作的组织实施。
3.2 当班员工具体负责水泵机组的运行管理。
贝莱特水源热泵中央空调保养说明书
贝莱特水源热泵中央空调保养说明书地源热泵中央空调一、概述：地源热泵中央空调，不但比传统的其它中央空调更节约能源、而且无燃烧、无排放污染、保护了人们赖以生存的环境，开发出可以再生能源的一条新路。
在主机智能控制，分户计费，置换清新空气等方面，依据科技优势，吸取欧美技术，具有一定的独创性，现属国内外先进水平，是符合中国国情又可持续发展，前景非常看好的中央空调系统。
地源热泵中央空调系统是节能环保型空调，是中央空调的一次技术革命。
二、产品简介地源热泵（Ground．Source．Heat-Pump）、又称地源中央空调，是利用地球所储藏的太阳能资源作为冷热源，进行能置转换的供暖制冷空调系统。
它利用地下常温土壤或地下水温度相对稳定的特性：冬季：当机组在制热模式时，就从土壤／水中吸收热量，通过电驱动的压缩机和热交换器把大地的热量集中，并以较高的温度释放到室内。
夏季：当机组在制冷模式时，就从土壤／水中提取冷量，通过机组的运行将冷量集中，送入室内，同时将室内的热量排放到土壤／水中，达到空调的目的。
用一套设备可以满足供热和制冷的要求，同时还可以提供生活热水，减少了设备的初投资，是最经济的节能环保型中央空调系统。
三、工作原理：低温气态制冷剂R22由压缩机吸气阀经压缩机压缩，变成高温高压制冷剂气体，然后进入冷凝器将热量传递给冷却水产生供暖热水，R22冷凝为常温高压液态制冷剂。
从冷凝器出来的液态制冷剂经干燥过滤器去除水分和杂质，流经电磁阀，经膨胀阀节流降压后变成低温低压液态制冷剂进入蒸发器。
在蒸发器中低温低压液态制冷剂吸收循环冷水的热量不断蒸发，到达蒸发器出口时已全部变成低温低压的过热干蒸气，再回到压缩机吸气阀。
降温后的冷水达到使用要求，由蒸发器冷水出口排出。
如此反复循环，达到供热或制冷目的。
四、技术特征：地源热泵中央空调系统可利用湖水、河水、地下水及地热尾水资源，借助压缩机系统，通过消耗部分电能，冬季把水中的低品位能量“取”出来。
水源热泵管理制度
水源热泵1、水源热泵机组是一种通过利用地表水、地下水等低品位热资源，并采用热泵原理，输入少量高品位电能，实现低品位热能向高位热能转移的空调装置。
2、采用地下水供热时，可省去燃煤、燃气、燃油等锅炉房系统，避免了排烟污染；供冷时省去冷却塔，完全是环保的空调形式。
水源热泵系统运行要求1、水源热泵系统设备的电气控制及操作系统应安全可靠，电源符合设计要求，接线牢固，接地措施符合标准，无过载运转现象。
2、水源热泵机组的水流开关应定期检查，确保工作正常。
3、水源热泵机组基础应牢固，传动装置运转正常，轴承冷却润滑良好，无过热现象，无异常声音或震动现象。
4、水源热泵机组要定期检查机组的安全阀、压力表、温度计等装置以及高低压保护装置、电动机过载及缺相运行保护、冷凝器断水保护、低温防冻保护、排气温度保护、油压保护等安全装置必须齐全，定期校验，确保正常工作。
机组的运行不能有超温、超压现象。
定期检查、记录机组冷凝器和蒸发器的水流阻力，若发现其数值超过机组的额定阻力值，应及时采取清洗措施。
启动前准备工作1、电源检查，必须符合电源控制操作要求。
2、机组断开电源若超过24小时，机组运行时需预热8小时。
3、检查空调水系统各阀门开启正常位置。
4、检查井水系统各阀门开启正常位置。
5、检查循环泵及井水泵，是否运转正常，确保水流顺畅。
6、先开启循环泵及井水泵，水流顺畅，再开启机组。
电源控制操作要求1、检测电压的波动频率，电压过高或过低会对压缩机造成损坏。
2、电源的机序要符合要求，避免压缩机出现反转现象。
3、系统首次开机时，请预先通电24小时以上，以使压缩机内的润滑油得到充分的加热。
4、只有所有压缩机全部关闭以后才可以关闭电源，以避免造成机组的长期不可自动恢复的损害，影响系统下次运行。
5、机组在长期不使用时请保持控制电源带电，以使设备内冬季的水系统自动防冻。
定时记录和检查1、每小时巡视检查机组运行情况，记录机组运行数据，包括：循环泵进出水压力、冷凝器进出水压力、蒸发器进出水压力、机组工作状态指示灯、机组高压，低压、机组冷凝出回水温度、蒸发出回水温度等。
螺杆式水源热泵机组安全操作及保养规程
螺杆式水源热泵机组安全操作及保养规程水源热泵机组是利用水源为能源，将地下水或水体中的低温能源提取出来并进行加热、冷却的系统。
螺杆式水源热泵机组是一种高效、节能的制冷、制热设备，已经广泛应用于空调领域。
为了保障螺杆式水源热泵机组运行的安全性和稳定性，我们制定了以下操作及保养规程。
操作规程1. 运行前准备在运行螺杆式水源热泵机组之前，需要进行以下准备：1.确认机组各部位的管路和电缆连接是否牢固，检查各部位的密封性是否良好。
2.确认机组电源和配电线路是否符合规定，配电箱的配电开关是否完好。
3.确认机组进出水口是否正确连接，水管和电缆线是否符合规定。
2. 运行操作1.开机前确认电源已经连接，按照说明书启动机组，在机组操作台上选择合适的工作模式。
2.在机组工作过程中，要注意监控各个关键参数的状态，如进出水口温度、压力、流量等。
若出现异常情况，应及时进行处理。
3.定期进行机组的维护保养，包括清洁、检查管路、更换滤芯等。
4.不要随意更改机组的工作模式，必须经过专业人员的指导操作。
3. 关机后操作1.在关闭机组前，先停止主机的运转，然后断开电源。
2.关闭机组后，需要清理机组周围的环境卫生，将机组本体和配件进行清洁、整理、储存。
保养规程1. 清洁机组在使用过程中，会出现一些灰尘、杂物等污物，所以需要对机组进行定期的清洁，包括机组外表面的清洁以及机组内部的清洁。
特别注意，不要使用含有腐蚀性、渗透性、氧化性强的化学试剂进行清洗，以免影响机组的使用寿命。
2. 管路检查机组的管路是机组正常运作的重要保障，因此要定期检查管路是否畅通，是否有泄漏现象，是否有锈蚀现象等。
检查时应逐一盘点管道，及时发现和处理问题。
3. 更换滤芯机组的滤芯是防止污物进入机组的关键部件，因此需要定期更换滤芯。
更换滤芯前，需要先关闭机组电源，并将与滤芯相邻的部件进行拆卸，取出滤芯后进行清洗和更换。
4. 特殊保养为确保机组的安全和稳定运行，还需要采取以下特殊保养措施：1.定期对机组的关键部位进行润滑，如齿轮油、液压油等。
供热水设备 汽水换热机组保养操作规程
1
标准名称
供热水设备 汽水换热机组保养操作规程
标准编号
实施日期
发布部门
年代号
制/修订人
审核人
批准人
2
为指导和规范员工进行汽水换热机组保养作业，以确保设备的稳定运行，特制定本标准。
3
本标准规定了汽水换热机组保养过程的工作内容及质量要求。
本标准适用于物管中心（处）
4
பைடு நூலகம்序号
检查密封口完好无损伤。
均匀紧固螺栓。
紧固螺丝用力应均匀一致。
4
检查板式换热器外壳有无损伤泄漏现象，如有应进行维修或更换。
换热器外壳无泄漏现象，否则应进行维修或更换。
检查机组保温层是否完好，如有破损进行修补。
机组保温完好，无脱落松动现象。
5
1.拆卸阀门法兰螺母，将法兰提起；
2.将阀门密封填料清除干净；
事项
工作内容
质量要求
1
专业主管制定年度保养计划。
维修人员应熟知计划内容。
关闭向机组送蒸汽阀门。
确认阀门关闭严密，换热器温度在40℃以下方可操作。
关闭换热器的所有进出口阀门。
关闭后阀门无漏水现象。
2
拆卸法兰螺丝，清除法兰表面密封杂物，清理检查法兰水线有无损坏划伤，如有应对法兰进行处理或更换。
法兰表面清洁，水线无损坏划伤。
压力在正常范围内（详见本表格“注”部分要求）。
缓慢打开蒸汽阀门，向换热机组送蒸汽。
送蒸汽时缓慢，发现有漏气现象及时关闭蒸汽重新紧固螺栓。
确认设备正常后，投入运行。
各项运行参数正常。
9
记录填写完整、清晰，及时归档。
注：汽水换热机组运行参数
气源热泵机组维修养护内容
气源热泵机组维修养护内容
A.每周一对（热）冷媒水系统投药，进行化学水处理，每月一次对该水系统取样、分析、以确保该水系统的清洁（该操作由专业水处理公司负责，空调组配合）。
B．每月一次对机组外观进行清洁。
C.每半年一次，对机组进行大保养。
D.不定期检查（开机前）机组湿度指示镜，以确保系统在干燥状态下运行。
E.认真填写设备保养记录。
F.保养记录由管理处归档保存。
G.在冬季（室外温度低于0℃）机组不运转时，必须把进出水管阀门打开，开启水泵，使循环水流动。
H．在机组使用5年以后必须对压缩机冷冻机油进行更换。
I.保证机组的正常供电，禁止随意切断机组电源。
J.每月一次对室内空调箱滤网进行清洗。
水环热泵热泵机组维保方案
三里屯Village南区S4-30 Blue frog水环热泵设备维保方案华辰安装工程2012年11月13日目录一、项目概况2二、水环热泵设备维保重要性21.概述22.意义23.重要性34.目的3(1)改善室空气质量3(2)减少噪音3(3)节约能源降低成本4(4)减少事故改善效果4(5)节约费用4三、维保容51.维保围52.常规维护53.维护更换54.维护方法及详细容6四、维保分项报价清单8五、检修使用工具10六、维修保养进度计划11七、意见建议12一、项目概况Blue frog店铺位于市三里屯Village南区S4-30，地处商业繁华地段，总建筑面积490平方米，功能为餐饮服务。
其中水环热泵设备有9台，自2008年投入使用至今以已将近四年。
二、水环热泵设备维保重要性1.概述空调设备经过长时间巡行，空调机组易出现水垢、锈蚀和粉尘等，影响设备运转及室效果。
换热器的铝翅片表面会有粘附物（主要是积油腻、污垢、烟垢），会造成许多问题。
为了提高空调设备换热效率，室机应定期清洗、保养、消毒。
2.意义空调出现水垢、锈蚀、淤泥、细菌和藻类问题将直接导致制冷能力减弱，使用寿命缩短、运行可靠性降低、能耗提高导致运行费用增加。
3.重要性（1）严重影响挂壁的传热效果降低换热效率；（2）粘附物堵塞铝翅片，细菌易繁殖，是室外机循环风量变小；（3）制冷效率下降；（4）压缩机电流过大，是能效比下降，用电量加大；（5）严重时使压缩机卡缸，冷冻油长期在高温下失去润滑，从而使空调设备使用寿命缩短。
4.目的(1)改善室空气质量定期的清洗保养可以改善室空气的质量，预防疾病的流行，创造健康的室环境。
空调系统经过长时间运行后，在机的过滤器，过滤网和蒸发器部位会聚集大量的尘垢，极易滋生和繁殖病菌，再由风口吹入室，对人体的健康形成威胁。
(2)减少噪音对系统的清洗和养护能够有效的减少噪音的污染。
随着室机回风口过滤网等部位附着的尘垢和纤维物质的沉积，堵塞了过滤网及翅片，还有风机叶片上的集尘，这些都大大增加了风机和电机的负荷，引发噪音。
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水源热泵机组保养规程
一．保养工作内容
1．检查机组运行情况，查阅运行记录及机组报警内容
1.1 检查机组运行记录，分析最后报警内容
1.2 检查报警可能的发生点
1.3 记录机组当前存在问题
2．检查机组外部情况
2.1 检查机组外观腐蚀和污染情况
2.2 检查机组外部各接口、焊点的泄漏状况
2.3 检查压缩机、电机等部件底座固定
2.4 检查并紧固机组各运动部件、系统管路部件的固定状况。
包括底脚螺栓及对紧螺丝等
2.5 检查机组上压力软管接头连接可靠，检查压缩机底座固定情况
2.6 膨胀阀固定可靠和感温包、平衡管固定可靠
2.7 检查蒸发器、冷凝器连接固定可靠
3．检查机组冷凝器及蒸发器的污染情况
3.1 检查冷冻水水质，蒸发器结垢情况
3.2.检测水侧与冷媒间温差
3.3 根据蒸发器水系统污染情况进行蒸发器排污或建议用户化学清洗
4．检查系统与润滑系统情况
4.1 检查压缩机润滑油油质，必要时更换润滑油
4.2 清洗或更换润滑油过滤器
4.3 清洁压缩机油底壳
4.4 检查和清洁压缩机吸气滤网
4.5 检查系统干燥情况，更换干燥过滤芯
5．检侧压缩机、电动机的绝缘电阻值及运行电流值
5.1 测量压缩机电机绝缘值
5.2 测量水泵电机绝缘值
5.3 运行后检查压缩机、水泵运行电压、三相运行电流值
6．检查控制箱内电气接线、运行可靠性，应避免由于存在接触、振动，在运行中磨损损坏
6.1 检查压缩机接线盒内接线柱固定可靠
6.2 检查水泵接线可靠
6.3 检查控制箱内电路各接点固定可靠
7．检查电气线路各个接触器、电磁阀等电器组件的情况
7.1 检查和清洁压缩机接触器，水泵接触器接点可靠性，无明显灼伤
7.2 检查机组各电磁阀线圈状况良好，动作正确，必要时作保养和更换
8．检查机组校准各传感器和仪表、压力开关的整定值
8.1 校验冷冻水、冷却水，进出水温度传感器，室外温度传感器，流量开关
8.2 校验高、低压传感器，水源温度传感器值
8.3 校验高压表、低压表
8.4 校验螺杆压缩机喷液温度传感器
8.5 检查高低压开关可靠性
9．阀门转换系统的检查
9.1 检查转换阀门性能
9.2 校验转换阀门动作正确性
10.检查水源侧集分水器泄露情况
10.1 详细检查水源侧盘管换热器分支管道泄露状况，各窗井阀门开启情况。
10.2 校验水源侧平衡阀开启状况
11. 校验空调侧压差旁通阀动作状况
12．检查和调整机组运行的状况（参照水冷机组调试规程执行）
二．主要部件保养
1．压缩机的保养
1.压缩机的外观检查
检查方法：目测
检查标准：检查压缩机进出口阀门的连接可靠性，是否有泄露情况；试验时应该注意压缩机运行的声音来判断是否有异常
2.电压及电流测量
测量工具：钳形电流表用钳形电流表工作电压，运行电流。
测量运行电流时电缆应该位于测量环路的中心。
测量标准：运行电压范围为380V(±10%)，运行电流不应该大于电机铭牌的额定输入电流。
3.绝缘电阻的测量
测量工具：兆欧表
测量方法：在机组切断电源的情况下，用兆欧表检测压缩机的三相对地阻值是否符合标准。
如果机组长时间未启用，则应该先将机组的曲轴箱电加热启
动，加热机组的油腔，使机组机油内的氟利昂蒸发，提高测量电阻的准确度测量注意：严禁在真空状态下测量绝缘度，防止绝缘层被击穿引起事故
测量标准：压缩机电机的绝缘标准为不低于500 兆欧，实际测量值应大于100
兆欧为合格，热态和冷态下绝缘值大于8 兆欧才允许运行。
4.油品的测定方法：
可从机组内提取少许冷冻油装入容器，取一滴装入酸试剂瓶观察酸度，与比色卡进行对照。
符合比色卡对照颜色的不需要更换冷冻油可从机组内提取少许冷冻油装入容器，尽量减少在空气中的暴露时间，然后用PH试纸判别油的酸度。
符合油酸度要求的不需要更换冷冻油用吸水纸检查油中的杂质，如有碳析出或其它杂质，应更换冷冻油。
2．冷凝器的保养
保养工具：管路清洗机或者化学清洗剂
保养方法：水冷机组的冷凝器使用壳管式水冷冷凝器，冷凝器的清洁保养工作非常重要，应保持冷却水质良好，冷却水应该定期进行化学处理，保证传热管内不结垢，保养可以分机械清洗保养和化学清洗保养（可参考化学清洗规程）。
机械清洗方法：
1.关闭冷却水进出口阀门
2.拆开冷凝器前后端盖
3.清理冷凝器端盖、水室腔内结垢和锈蚀
4.用管路清洗机清洗传热管路
5.清洗完后用清水冲洗，直到达到标准，然后盖好端盖
保养标准：保养后水室、传热管目测整体干净，管壁无明显结垢
注意事项：
1.采用什么方式清洁，要根据冷凝器换热管形式来确定，防止内肋管损坏。
2.化学清洗一定要均匀
3.清洗剂的浓度和清洁时间要按照厂方说明书进行
4.用清水冲洗时一定要干净，彻底，不要有残留。
3．蒸发器的保养
1.检查冷冻水水质和蒸发器的结垢情况，做好排污换水工作
2.检测水侧与冷媒之间的温差
3.保养时应当打开蒸发器底部的排污阀门将杂质污泥排出，必要时拆下排污球阀，以增大排污口
4.特别应该注意的是冬季不使用期间要防止水冻结造成蒸发器的破坏
5.防止感温包掉落出来导致感应的温度是空气温度而不是蒸发器的温度，导致频繁出现低温报警
6.保养时排污工作可以参照以下步骤:
1) 运行水泵10 分钟
2) 在排污口检查水质
3) 根据水质颜色，悬浮物，铁锈等情况，建议用户人工机械清洗或者使用化学清洗
4) 清洗后，将排污阀门开至最大，排出污水
5) 排净后再重新灌注清水，运行30 分钟再查看一次水质，如有必要则再作业一次
4．机组管路及管件的保养
4.1.膨胀阀的检查
检测工具：表面接触式温度计
检查方法：检查膨胀阀连接处有无油迹，根据机组过热度、压缩机回气端结露程度确定机组运行时膨胀阀开启度是否合适，检查感温包的捆绑位置是否松动，感温包的毛细管有无磨损。
对平衡管连接螺母、阀体螺栓做好防锈保护。
4.2 视液镜的检查和干燥过滤器的更换
检查工具：表面接触式温度计
检查方法：目测检查视液镜内试纸显示情况判断系统冷媒的干湿度，确认是否需要更换干燥滤芯，用表面接触式温度计测量过滤器前后温差，低于0.5℃表明过滤器干净。
干燥过滤器更换方法：
1.先关闭高压储液器的出口角阀，开动机组并抽吸系统低压侧的冷媒（严禁抽至真空状态），然后锁定机组
2.检测干燥过滤器侧的压力是否低于2.0kg/c ㎡，若是则接冷媒管于该部位排放气态冷媒
3.对角松开干燥过滤器端盖的螺丝（松开前要注意温差，防止温差析水带入系统），排空冷媒后迅速将旧的滤芯换下，擦净干燥过滤器筒体内部，换新滤芯，筒体埠加少许冷冻油加以密封。
4.抽真空后补充少许冷媒，打开前面关闭的阀门保养标准：视镜指示在干燥区，干燥器前后温差小于0.5℃
4.3 电器组件的保养
检测工具：万用表和钳型电流表
保养方法：
1.检查并紧固电气线路上的接线端子，检查各接触器触点的烧灼情况。
2.用帆布打磨触点，去除氧化物，如果灼伤严重，建议更换。
3.检查各电磁阀，如四通换向阀电磁阀，机组加、卸载电磁阀，喷液电磁阀，电加热等动作是否正常，或更换或修复保养标准：触点干净，无灼伤氧化物，同步接触，无交流声。
4.4 检查各安全装置
保养方法：检查和试验各安全装置（热保护器、流量开关、高压开关、等各种保护装置），核对整定参数
保养标准：热保护有良好的固定，接线完好，流量开关加油，开与关动作正常，高低压开关动作在24.5±0.5Bar。
三．试车
参照水冷冷水机组调试规程执行
步骤简述：
1. 预热机组
2. 计算机空白试验
3. 开机调试运行，查看全负荷和部分负荷的工作状态
4. 根据运转状态，决定是否添加制冷剂
5. 检查过热度，必要时作适当的调整
6. 检查压缩机的缸头温度和排气温度
7. 按实际工况进行机组运行参数调定
8.记录运行参数，填写保养报告一式两份请客户签收（一份交客户，一份EMC存档）。