重介旋流器精选工艺在盘北选煤厂申的应用
选煤厂无压三产品重介质旋流器分选技术
无 压给料分选过 程中 ． 只有 重产 物单 向穿 越“ 分离锥面 ” 。 避免 了 有 压给料分选过 程中轻重产物 同时交错穿越 “ 分离锥面 ” 而产 生相互 干扰从而影 响分选精度 的弊端 ２ ． ４ 重悬浮液介质 的性质更加容易控制 有压 给料 ， 原煤 和重悬浮液介质 分别进入旋 流器 内． 从 而减少 了 原煤性质变化对悬浮液性质测量时的干扰 ． 使悬 浮液 的性 质 自动测量 更加 的准确 ， 也使得悬浮液 的性质更加容易控制 。
一 一
＿
ｒ ｎ ￣ ． ３ ． ０ ％。
由图 １ 计算可能偏差 ： 段可能偏差 ： Ｅ 。 ＝ （ ５ １ 一 ８ １ ， ２ ： ０ ． ０ ２ ５ 二段可能偏差 ： Ｅ （ ８ ２ ７ ｒ８ ２ ＝ ０ ． ０ ６ ３
一 ～
二段高密度分割错 配物曲线等误密度 为 ８ ｅ ＝ １ ． ７ ４ ０ 时 ．轻产 品精 煤 中的错配量为 ｍ ｈ － － Ｌ ５ ％。 重产 品中煤和矸石 的错配量为 ｍ ＝ １ ． ５ ％。 错
一
２ 无压三产 品重介质 旋流器的特点
２ 一 无压给料 ， 原煤在 自身重力作用下进入旋流器 进行 分选 ． 不需要
泵送 ． 减少矸石 泥化和次生煤 泥 量的产生 ． 可以降低煤泥水的处 理负荷 ２ ． ３ 精煤损失少 ． 分选精度更 高
【 摘 要】 本文介绍了ＷＴ Ｍ Ｃ １ ２ ０ ０ ／ ８ ５ ０ 型无压三产品重介质旋流器的工作原理及技术特点， 以及梁宝寺选煤厂如何通过实验研究、 数据分
析 与现 场改造相 结合 的方法来提 高无压三产品重介质旋流器的分选效果。
【 关键词】 工艺效果评价； 分选效果； 工艺指标
１ 无压三产品重介质旋流器的工作原理
重介质旋流器选煤技术在我国的创新发展与应用
重介质旋流器选煤技术在我国的创新发展与应用发布时间：2022-10-09T03:44:58.236Z 来源：《中国电业与能源》2022年11期作者：谷柏青梁会东[导读] 直以来，煤炭承担了缓解能源供需紧张，保障国民经济发展能源需求的使命。
在能源“四个革命、一个合作”重大战略思想指引下，我国的能源供给结构得到了不断优化谷柏青梁会东陕西火石咀煤矿有限责任公司陕西咸阳 712000 陕西彬长煤业有限责任公司陕西咸阳 712000 摘要：直以来，煤炭承担了缓解能源供需紧张，保障国民经济发展能源需求的使命。
在能源“四个革命、一个合作”重大战略思想指引下，我国的能源供给结构得到了不断优化，为适应五大发展理念的要求，实现“碳达峰、碳中和”的目标，绿色低碳发展是必然选择，但随着经济的发展，能源需求量逐年增加。
2020年，我国煤炭消费量仍占能源消费总量的56.8%，从煤炭储量、经济性、能源系统稳定性等多因素考虑，在未来相当长时期内，煤炭仍将是中国最稳定、最可靠的基础能源，鉴于煤炭在我国能源产业结构中的主导地位短期内无法改变，煤炭仍会发挥能源压舱石的作用。
然而，在煤的利用过程中，煤中含有的C、N、S等元素会向外界环境释放大量的有害气体，为实现“碳达峰、碳中和”愿景目标，需要加强对煤炭的清洁高效集约利用，发挥好科学技术在煤炭工业中的作用，推动煤炭工业高质量发展。
关键词：重介质旋流器；选煤技术；创新发展；应用；引言选煤厂在原设计中运用了跳汰粗选、末精煤重介质旋流器等工艺流程，这种工艺流程主选设备的工作效率低下，需要投入的设备数量较多；工艺流程方面比较复杂，对于生产管理具有限制性；输送悬浮液和煤泵消耗能量较高；产生的次煤泥量过大。
因此，为了改善选煤厂传统工艺中的不足，针对以上提供的几点问题对重介质分选工艺改造及应用展开分析。
重介质旋流器煤泥分选原理分析重介质旋流器煤泥分选主要是采用阿基米德原理进行的，通过将煤泥放置在离心力场中，利用离心力将重产物与轻产物区分，从而达到分选效果。
重介质旋流器选煤在我国的应用研究
［］ １王敦 曾 ． 选煤 新技 术的研 究 与应 用Ｉ ． 京 ： 炭工 业出 版 Ｍ］北 煤 ｛：１９ ｌ ９ ９． ， 【 ］ Ｈ ． 介质选煤 的理 论 与实践 ［ ． 京 ： 炭 工业 出版 ２ 王｝ 瑞 重 Ｍ】北 煤 社 ，９ ９． １９ 【 】 占祥 ． ３柳 旋转 流分选 的理 论 与应用 ［ ． Ｍ】北 煤 炭工业 出版
概述 随 着 旋 流 器在 美 国 、加 拿 大 、 日本 、澳 大 利 亚等 国 选煤中的应用，在我国选煤领域也得到长足的发展 ，其 结 构 不断 创新 ，工 作效 果 逐步 提 高 ，旋 流 器在 选 煤 厂 中 发挥 着 日益 重要 的 作用 ，广 泛 用于分 选 、分 级 、脱 泥 、 浓缩 、除尘 等作 业。 二、旋流器选煤理论 煤炭颗粒这一物体处干水 （ 悬浮液 ）中时 ，如果它 的密度大干水 （ 悬浮液 ）的密度就会上沉。重介质选煤 就是 利 用 阿基 米 德定 律 ，即 当一 个物 体 置 于液 体 中时 受 到液体对它的浮力，浮力的大小等于物体所排开液体的 重量 这 原理 而 使 介 质 中的轻 重 产物 得 以 分离 的 。 选煤 过 程 就 是 将待 分 选 的原 煤 置于 内 有一 定 密 度悬 浮 液 的分 选 设 备 中 ，低 于 悬浮 液 密 度物 料上 浮 成 为轻 产 物 ，而 高 于 悬 浮 液 密度 的 物料 下 沉 成为 重产 物 。 视 悬浮 液在 分 选 设 备 中的运动形式 （ 水平流动 、螺旋运动），重介 质分选 设 备 分为 重 力分 选 和 离心 力 分选 （ 旋流 器选 煤 ） 。 由于 分 离过 程 是 严格 按 被分 选 物 料的 密 度进 行 的 ，所 以 ，重 介 质选 煤 工 艺的分 选精 度 很 高 ， 可用于 分 选 其他 重 力分 选 设备 难于 分 选的 难选 煤 和极 难选 煤 。 重 介 质 选煤 所 用 介 质 ，一 类是 重 液 ，包 括 各 种盐 溶 液 和有 机 液 ，它 们 的密 度 均 匀性 好 ，稳 定性 高 ，但价 格 较贵 ，不易回收循环使用。有些重液有毒性 ，易造成污 染 。 另一 类是 重 悬浮 液 ，这 是 一 种 由水 、煤 泥 及加 重 质 按 一定 比 例 调 配 成 的 悬浮 液 ，悬 液 均 匀性 和 稳 定 性 较 差 。一 般 采用 磁铁 矿 粉 作加 萤 质 ，借 助一 定 的操 作 方 法可 使 其稳 定 性 和均 匀性 适 用 于选 煤 要 求 。 因此 ，国内 外一 股 在 工业 生 产 中都采 用这 种 重悬 浮液 作介 质 。 三 、选煤设 备 重 介质选煤 设备视 悬浮液 在设备 中的运 动形式 分 类 ，如水 平 流 动和 螺旋 运 动 分 为重 力 分选 机 和 重介 质 旋 流 器 。重 力分 选机 一 般用 于分 选＋ ５ ｒ级块 煤 ，也 称块 ２ｔｎ ｕ 煤 分 选机 ，如 轮 分选 机 、斜轮 分 选机 、滚 筒工 分 选机 等 。 重介 质旋 流 器 是一 种 利 用 离心 力选 煤 的 分选 机 ，旋 一 流器本身无运动部件，靠外力使悬浮液或煤与介质的混 合物在旋流器内形成螺旋流从而产生离心 力场 。被分选 的物料在离心 力场中受到强大的离心力作用 ，这个离心 力是 其 重 力的 几十倍 甚 至几 百倍 。一般 用 以分 选一 ５ ｍ ２ｒ ａ 级末煤。 重介质选煤 系统按被分选物料的密度实现轻重物料 分 离 ，但是 ，分选 速 度 也 会受 被 分选 物 料粒 度 的 影 响 。 如果 煤 的粒 度 过小 ，在 重 力场 会 受 到其 它颗 粒 的 干扰 及 介 质的 粘性 影 响 ，导 致 分选 速 度 降低 ，甚至 分 选精 度下 降 ，因此 一 ５ ｍ级 末煤 一 般采 用 重介 质旋 流 器分 选 。 ２ｒ ａ 四、旋流器选煤 的特点
重介质旋流器在选煤厂的应用分析
重介质旋流器在选煤厂的应用分析
安尧
【期刊名称】《煤炭科技》
【年(卷),期】2017(000)002
【摘要】重介质旋流器作为选煤行业主要的、前沿的设备,在全国范围内应用较为广泛.文章以重介质旋流器在某选煤厂的运用为依托,对其相关实验进行了研究分析.【总页数】4页(P126-129)
【作者】安尧
【作者单位】太原理工大学,山西太原 030000;山西同煤集团精煤分公司,山西大同037003
【正文语种】中文
【中图分类】TD45
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3.选煤厂重介质旋流器结构优化设计及其实践应用 [J], 崔鹏
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选煤厂重介质旋流器的几点探讨
选煤厂重介质旋流器的几点探讨摘要：重介质分选设备的种类较多。
在离心力场中进行分选的设备一般称为重介质旋流器,主要用于分选末煤。
主要讨论了圆筒——圆锥形重介质旋流器、圆筒形重介质旋流器、三产品重介质旋流器等几类重介质旋流器,比较分析了不同设备在选煤技术方面的差异。
关键词：选煤厂；重介质旋流器;重介质分选设备的种类较多,按其工作原理可分为两类:一是在重力场中进行分选的设备,一般称为重介质分选机,主要用于分选块煤;二是在离心力场中进行分选的设备,一般称为重介质旋流器,主要用于分选末煤。
1 圆筒———圆锥形重介质旋流器圆筒———圆锥形重介质旋流器是目前国内使用非常广泛的一种重介质选煤设备,也是产生最早、用于选煤工业生产最早的重介质选煤设备。
圆筒主体由圆筒、圆锥、溢流室三部分组成。
在旋流器的上部开设入料口,筒体内有溢流管通向溢流室,圆锥顶角为20°,锥体下部设沉物排出口,机体本身无运动部件,如图1所示。
同类的重介质旋流器的外形变化较小,工作原理相同。
这类型的重介质旋流器其锥体部分的锥角是20°,若D是旋流器的直径,那么入料口的直径d入(或等量直径)则为(0.2～0.3)D,溢流口直径d溢则为(0.3～0.4)D,底流口直径d底与溢流口直径d溢的比值d底/d溢为锥比,一般为0.5～0.8。
但其组件结构和尺寸随型号不同而略有差异。
如入料的流线有切线形、摆线形、渐开线形和弧形等。
这种旋流器的安装方式多为卧式,旋流器的轴线与水平夹角为10°。
图1 圆筒———圆锥形重介质旋流器结构图1-入料口;2-锥体;3-底流口;4-溢流管;5-溢流室;6-机架选煤生产实践表明,这种旋流器生产安全可靠,稳定性强,分选精度较高。
但是当沉物排料量(底流产物)超过入选原煤量的50%时,处理量明显降低。
而且要求分选悬浮液中加重质粒度较细。
属于圆筒———圆锥形旋流器类型的还有日本田川机械厂研制的倒立型圆筒———圆锥形旋流器,亦称涡流旋流器。
重介质旋流器选煤工艺研究
可得 ： ｐ ｏ Ｔ ｒ Ｒ ２ ｖ 。 ／ ４ ｒ ２ ２ － ￣ ｒ ｒ ｏ 。 ） ｒ ） ｄ ｒ ／ （ ｒ ２ 巾 ２ － ７ ｃ ｒ ｏ 。 ） ｒ ） ｄ ｒ ／ （ ｒ ￣ 一 ｔ ｏ ）
Ｐ ｏ － Ｐ 、 ｐ 分别是人料 、 溢流和底流 的平均密度。 悬浮液密度 ： 重 介 质 旋 流 器按 照 物 料 密 度 分 级 ， 分 选 出 不 同 密 度 的物 料 。高 、 低 密 度分 别表 示 高 灰 和低 灰 。 人料固液 比： 入料固液 比指的是原煤与悬 浮液体积比。人料 固 液比太 高 ， 原煤无法充分润湿 ， 容易错配 ； 固液 比太低 ， 影 响旋 流器 处理能力下降， 导致能源浪费 ， 所以入料固液 比要适 中。 旋流器结构参数包括筒体长度 ， 锥角大小， 溢流 口直径 ， 底流 口 直径 ， 入 料 口尺寸 等 。 ４ 选煤 厂 工艺 流 程及 特 点
１引 言
随着环境和用户对煤炭质量的要求越来越高 ， 重介质选煤技术 的需 求 不 断 增 长 。重 介 质选 煤 技 术 是 我 国选 煤 行 业 的 重 要技 术 ， 我 国重介 质 选 煤 技术 也 达 到 了 国 际先 进 水 平 ， 相 继 研究 成 功 并 在 工 程 上 推 广 应 用 三 产 品 重 介 质旋 流 器 选煤 工艺 以及 无 压 给料 三产 品 重 介 质旋 流 器 选煤 工 艺 等 。 ２ 重 介 质旋 流 器 分选设备中放入一定密度 的悬浮液 ， 密度大于悬浮液 的原煤会 下沉 ， 密 度小 于 悬 浮液 的原 煤会 上 浮 。 根 据悬 浮 液 的运 动 形 式 ， 重介 质分 选设 备可以分 为重力分选和离心力分选 。由于其分选精度很 高， 常 常用 于 难 选 煤分 选 。 ２ ． １重 介 质 旋 流器 分 类 重介 质 旋 流 器 目前 广泛 使 用 的 主要 有 ： 圆柱 一 圆锥 形 两 种 产 品 重介 旋 流 器 三 产 品重 介 质旋 流 器 。 圆柱 一 圆锥 形 重 介 质旋 流 器 结 构 与水 力 旋 流 器基 本 一 致 ，唯一 的区 别就 是 重 介 质是 悬 浮 液 。原 理 就 是 根据 物 料 密 度 分 层 ， 密 度小 的颗 粒 聚 集 到 旋 流 器 轴 线 中 心 ， 从 溢 流 口排 出 ， 密 度 大 的 聚集 在 器 壁， 从 底 流 口排 出 。 ２ ． ２技 术 特 点 重介 质选 煤 技 术 是 由荷 兰 煤 炭 工 程 师 在 ２ Ｏ世 纪 ４ ０ 年 代 提 出 的， 随着工业化发展 ， 重介质选煤技术被广泛应用 ， 尤其是重介质旋 流 器 技术 ， 具 有 显 著 的优 势 。 处理 能力强 ， 分选 精度高 ： 重介质旋流器 的容量和适用范 围都 有很大的改善。 重介质旋流器 的单位处理能力可 以有效的提高选煤 效率 ， 同 时分 选 密度 方 便 调 整 ， 带来 更 好 的灵 活 性 。 重 介质 旋 流 器 可 以分 选 各 种 原煤 ， 包括难选煤 ， 并 能 与悬 浮液 控 制 系 统协 调工 作 ， 实 现 复 杂 的原 煤 分选 。 易 于模 块 化 ： 重 介 质 旋 流器 技术 具 有 高效 率 等 特 性 ， 根 据 原 煤 产量 、 地域实现模块化管理 ， 具体表现在分工具体 ， 管理 方便 ， 某个 外 界 因 素 不 至 于 干 扰全 局 ， 根 据 不 同 特 征 逐 层 划分 系 统 ， 可 以 大大 提 高选 煤 效 率 ， 这 是重 介 质 旋 流器 的一 大优 势 。 投资 小 ， 易 于 管理 ： 随着 重 介 质 选 煤技 术 迅 猛 发 展 ， 尤 其 是 三产 品 重介 质 旋 流器 的 出现 ， 大 大 减轻 了重 介 质 选煤 系统 的复 杂 性 和 高 成 本 等劣 势 ， 与此同时， 进 一 步 减 少 成本 ， 提 高效 率 ， 降低 管 理 难 度 。 随着新技术 、 新 工 艺 的不 断 发 展 ， 有利于进一 步降低成本 ， 管 理 难
无压三产品重介旋流器在选煤厂的有效运用
的因素 ， 精煤灰分超标 ， 操作工往往靠降低分选密度 来保证精煤 的灰分 ， 使精煤产率下降 ， 中煤 中的精煤
含 量增 加 。所 以要 提 高 精煤 产 率 ， 必 须先 稳 定 人 就
选 原煤 量 。
（） ２ 不同矿层 的原煤分选 密度均存在着一定 的
差异 ， 在人 选 不 同矿 层 的煤 种 时 ， 量 实 行 单选 ， 尽 即 使是 配选 也必 须有 精 确 的配 煤 系 统 ， 保 证 人 选 原 来 煤 质 量 的稳 定 性 ， 则 ， 带 来 精 煤 产 品 质 量 的 波 否 将 动 ， 终影 响到精煤 产 率 的提 高 。 最 （ ）控制 三产 品旋 流 器悬 浮 液人 口压 力 ， ３ 使其 达 到最 佳值 。进 入 旋 流 器 的悬 浮液 压 力 过 低 ， 离心 力减 小 ， 颗粒 按 不 同密 度 沿 旋 流 器 中心 至器 壁 分层 速度 减 慢 ， 分选效 果变 差 ， 流精煤 的质量 也 随着变 溢
通 过对介 质 回收 系 统 的不 断 改 造 和 调 整 ， 介 质单 使
耗 达到 同行业 领先 水 平 。
１ 提 高精煤产 率的具体措施
（ ） 制 人 选 原 煤 量 的稳 定 、 １控 保证 三 产 品 旋 流 器人 料 的稳定性 和 均 衡 性 ， 是 提 高 精煤 产 率 的前 这 提 。在 生产 过 程 中 ， 出现 给煤 机 给煤 量 忽大 忽小 、 皮
摘要 ： 主要从 系统环节、 工艺参数调整、 现场管理方面分析重介旋流器在分选极难选煤时， 提 高精 煤产 率 、 降低介 耗 的有 效措施 。
关 键词 ： 产品 重介 质旋 流器 ；精煤 产 率 ；分 选效 果 ；介耗 三
中图分类号 ： Ｄ ４ ． Ｔ ９ ２７ 文献标 识码 ： Ａ 文章编 号 ：０ ６ ５７ （０ ７ ０ －０ ０～ ２ １０ ４ ２ ２ ０ ）４０ １ ０ ７
选煤工艺中重介质旋流器的应用研究
选煤工艺中重介质旋流器的应用研究摘要：近年来，随着我国综采工作面采煤效率的提高，入洗原煤的质量变差，进而影响选煤厂最终的分选效率和分选效果。
重介质旋流器作为选煤厂分选操作的关键设备，其结构和相关的工艺参数是影响最终分选效果的主要因素。
重介质旋流器结构在实际生产过程中不能及时改变，因此可通过稳定或优化重介质旋流器的工艺参数达到提升最终分选效果的目的。
重介质旋流器是重介质选煤技术中的关键设备，然而受到其结构制约，在实践中也存在一些问题。
这些问题对选煤过程产生了不良影响，使得设备能源消耗增高，选煤精度降低。
因此，有必要对传统的重介质旋流器结构进行针对性的改进设计。
基于此，本篇文章对选煤工艺中重介质旋流器的应用进行研究，以供参考。
关键词：选煤工艺；重介质；旋流器；应用引言煤炭是我国经济发展中的重要能源，随着煤炭开采自动化程度的提高，煤炭中所含有的粉煤的成分也有所增加。
为了提高煤炭的燃烧率，降低废弃物的排放，对煤炭的分选技术提出了更高的要求。
我国在进行煤炭分选的过程中，对于粗泥煤的分选效果较差，造成了精煤的灰分较高，降低了精煤的产率，造成了一定的损失。
重介质旋流器作为煤炭分选的重要设备，对于粗泥煤的分选具有一定的优势，在进行分选的过程中，设备操作的工艺参数不同，对于分选的效果具有较大的影响。
本文将通过选煤工艺中重介质旋流器的工作原理、选煤工艺中重介质旋流器的应用，为保证选煤厂重介质旋流器分选效果提供指导。
1重介质分选工艺流程在执行重介质分选工艺时可以通过一下操作步骤进行：工人可以对原煤材料进行初次筛选，在这一过程中，原本放在煤仓的待选煤料会被给料机运送至原煤分级筛，从而有效实现第一次筛选过程。
执行该项作业任务的主要目标是确保原煤保持合适的破碎度，已经符合精选作业要求的原煤在经过破碎后会使得原煤的煤块过小，不使用破碎机可以有效提高该项设备的使用寿命，从而让企业内部的工作效率大大上升。
在原煤分级筛中，大多数企业常用的尺寸为50mm，之后工人在筛选完成之后就可以借助机械选矸实现原煤的再次筛分。
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此, 用聚乙稀塑料筛板更换原筛板.同时在脱介 筛一段喷水前和二段喷水后增设二道横向角钢, 改变物料在筛面的运动方式 , 以免加喷水时脱介 筛跑水, 防止合格介质窜到二段筛面, 进人稀介系 统.采取上述措施后达到了预期 目的. 23 增加高浓度浓缩机 , . 改变介质添加方式 原系统补加介质是用人工补加到浓缩机, 补
充水用.同时介质浓缩机底流也进到介质补加系 统.另一方面二段磁选精矿经检测密度在 1 . 6
1 岁 耐 之间, . c 7 直接将二段磁选精矿改到煤介质
混合桶后, 进人合格介质系统( 见图 2 . )
先后将旋流器底流口换成直径分别为 .8 m , 1 m 0
P 0 ( 0 m 4 9 m , 20 1 mD m进行试验 , 最后选择 4 9 m ) 0 1 m 的底流口代替原来的 ( 2 m D 0 2 m底流 口.结果表 明, 旋流器浓缩作用增加 , 旋流器中形成由内向 外, 自上而下逐渐升高的密度场, 在同等分选密度 上, 降低了悬浮液的密度, 达到稳定悬浮液密度和 减少底流量的目的, 同时也为介质回收创造条件.
盘北选煤厂共有 8 台重介旋流器, 按两个独 立系统布置, 4 每组 台环形布置, 安装倾角为 10 0,
用沃曼 1 1 S-H型渣浆泵人料, 2 0 A / T 设计流程见
图1 .系统内的稀介质经一段和二段磁选机回收 后, 经介质浓缩机浓缩后再通过介质补加系统补 充到介质控制箱, 以达到系统内介质密度稳定. 本系统设备全部国产 , 工艺比较先进 , 主要设备参 数见表 1 .经过近两年多的生产表明, 该系统运
N S , m, Z- I 6D 6 面积 2 . 83澎
Y备用 1 台) 2备用 1 ( 台)
2 围绕生产系统调试进行技术改造
收 20-1 4 稿日期: 1 - 0 12 作者简介 胡其波(98 , , : 1 -)男 贵州盘县人 , 6 盘江 煤 ( 电 集团) 有限公司盘北选煤厂总工程师, 工程师; 工
后的浓缩机溢流水浓度小于 1 L用作循环水, 0留 ,
永蒙矿务同选爆厂20`实现利润 11 w1 01 9 c , 4 4}
永荣局选煤厂 20 年针对矿井原煤产量大幅减少, 01 矿井姜缩等困难, 面向周边小煤窑购煤, 同时大搞 增收节支, 修旧利废0 1 0 年度入洗原煤 697 洗精煤 333 生产电煤 296 叱精煤材料成本比 20 4 . , k t 6 . k, t 5 . k, t 计划指标降低 06 元, . 0 实现货款回收 196 %( 中往年煤款回收 71 x1 元)20 年实现利润 143 3 .1 其 . 7 护 ,0 1 .1
我厂投产后对重介系统, 煤泥水处理系统, 水 洗系统都进行过大量整改和技术改造 , 经过一年
学 士; 话: 5一7 0 , 学 电 0 8 31 9 8 42
万方数据
谋炭加工与综合利用
20 年第2 02 期
在试生产过程中发现弧形筛泄水效果不好, 仅泄下 6%左右, 0 导致" 窜水" 现象, 增加了脱介 筛一段的负荷, 脱介筛一段整段筛面介质悬浮液 都在跳动, 合格悬浮液和稀悬浮液在筛面上时有
选效率, 达到 9 .%以上. 92 3 加强生产管理
密度大于 46 以上, .t / 时 水分小于 9 每批进行 %,
检验 , 严禁不合格产品入厂.
4 结束语
通过技术改造和加强生产管理后, 本厂重介
系统运行 良好, 精煤合格率为 1 %, 0 稳定率达 0
严格控制人料煤的粒度和杂物 , 防止堵泵和 堵旋流器的事故发生.在跳汰机增设蓖子除去杂 物, 另外脱水分级 筛上层 筛板 的 筛孔改 为 ( 0 D 6 m, m将木片及极少数混人系统的大块煤直接除
煤 炭 加 工 与 综 合 利 用
22 0 年第2 0 期
COAL ROC S I P E S NG & COMP HENS VE I I AT ON RE I UT LZ I
N . 0 2 o2 20 ,
重介旋流器精选工艺在盘北选煤厂申的应用
胡其波
( 盘江煤电( 集团) 有限公司 盘北选煤厂, 贵州 盘县 533) 551
图 2 介质 回收及补加 系统改造 图
万方数据
20 年第2 02 期
胡其波: 重介旋流器精选工艺在盘北选煤厂中的应用 引到重介系统作脱介筛二段喷水, 避免清水耗量 大, 系统用水不平衡的现象, 保证了水量充足, 开 泵就加喷水, 防止脱介筛跑介, 提高了脱水效果. 严把介质人厂关.我厂使用的介质技术参数 为一2 35目含量大于 8 %, 5 磁选物含量大于 9 %, 5
x 职工 1 元, 收入在2 0 0 ' 0 年基础上增加1 0 0 5 元. 0
(贤 ) 彭仪
i荣矿务同选爆厂精爆质量受 A户好y g t
面对市场的激烈竞争, 永荣局选煤厂 20 年以来主导产品冶炼精煤经重点大用户重钢每批次的检 01
测, 采制化技术指标吻合率达 9%, 8 重钢对此给予了充分肯定和好评.多年来该厂精煤产品全产全销, 21 0 年实现利润 1 1x 元. 0 . 3 7 4 1 0 该厂数质量检测工作, 配有专职机构和 5 余人的专职队伍, 0 质量检测标准全部采用国标, 计量器具定 期 校检.近两年投资8 了 元增添了快硫仪, x1 量热仪, 坚持以高效检测仪器反映精煤质量.对内制定了 各工艺环节的全过程的质量检测制度.该厂抓产品质量严把" 三关"一是入厂原料煤质量关, : 强化监控力 度坚 持对曾矿, 双矿, 小窑煤矿等水分, 含歼量等数质量检测把关, 发现问题及时反馈给供煤单位.二是把 好生产过程的质量检测内部小指标考核力度.三是把好产品梢售数质量关, 严格装车计量质量检测, 对重 点用户派专人验点, 其它用户实行分片区管理, 及时了解用户对精煤质量意见, 发现问题及时反馈到厂部 并 4 在2 h内派人进行处理, 从而受到用户普遍好评.经国家, 省市多次质量抽查检测全部合格 , 该厂两次 被评为重庆市质量效益型企业. ( 仪) 彭贤
设备名称 重介旋流器 煤, 介混合泵 脱介筛
磁选机
规格及主要参数
台
数
FZ8W 1 m , X 2 , 0 溢流口直径 30 , m 0 m 底流直径 20二 , m 2 处理量 6. t 33 / h
8备用 2 ( 台)
1 L TA , 2 O -H 功率30 流量 1 0 h扬程4 m /S 2k W, 2 时/, 0 8
经改造后不仅减轻了工人的劳动强度 , 每班 仅用2 3 一 人补加介质, 而且因人料煤经过脱水脱 泥后, 系统煤泥含量少而均衡 , 分流量少 , 介质损
耗小, 二段磁选精矿进人合格介质系统后, 悬浮液 密度更加稳定, 补加介质量少 , 降低了介耗. 2 提高磁选机效率 . 4 为了稳定磁选机内的液面高度, 增加磁选机 有效磁极角度, 将磁选机尾矿溢流提高 5 m , 0 在 m 精矿侧增加一道刮料板 , 强行卸料 , 从而提高了磁
加点在 + 7 巧. m平面厂房的五层楼上, 每天搬运
5t 介质难度大 , 不便组织生产.另外介质浓缩机 本身也没有满足设计密度控制要求 , 且底流用原 来的泵无法打到分流箱.根据实际情况在 一 . 26 0 m平面原来风力提升器处增设了一个高浓度浓缩
机, 冒, 漏的介质进人高浓度浓缩机作为补 跑, 滴,
互相串通现象, 无法加喷水, 且筛面时有跑水现 象.其结果是悬浮液密度急剧下降 , 旋流器分选 密度降低, 底流量增大 , 中煤脱介效果更加恶化,
介耗急剧增加, 精煤产率降低.
对弧形筛的安装角度进行调整 , 减少倾角, 以 减慢物料运动速度; 并在人料 口增设一道活动挡 板, 降低物料对筛面的冲击速度, 延长脱水时间,
喷水 补加系统
去浮选
使弧形筛泄水达到 8%以上. 0 图 1 盆介旋流器精选系统流程图 脱介筛原不锈钢筛板防磁效果差, 四周骨架 番 不防磁, 被磁化后, 造成筛孔堵塞, 影响脱介.为 多的生产调试才转人正式生产.在试生产过程
1 0
去, 块煤由人工拣出进人混煤产品, 同时在煤介泵 人料口处设检查孔, 每两周检查一次, 清除杂物. 采取这些措施后 , 避免了堵塞事故 , 不仅保证了正 常生产, 而且也为降低介耗打下了基础. 对G N2 高效浓缩机进行技术改造.改造 X- 0
[〕 吴式瑜. 2 选煤基本知识【 〕北京: M 煤炭工业出版社, 9, 1 61 9 0
9%, 8 介耗由 原来36 t .k 原煤降低到现在的25 岁 . kt 岁 原煤以下, 仅此一项每年可节省材料费36 .x 1 元. 0 6 这一成功经验, 为重介旋流器精选工艺
的广泛应用提供了基础, 并为采用跳汰选煤的老 厂技术改造提供了一些经验 .
参考文献 :
[] 选煤手册( 1 工艺与设备) M]北京 : [ . 煤炭工业出版社 , 9 , 13 9
稀介后 合格介质
经检侧, 底流悬浮液密度为 1 4 m, . g 3溢流密度 5 / c
为1 1 c 工作悬浮液密度为 1 4 c 分 . 岁时, 2 . 以耐, 2 选密度为 1 7 c 重介分选可能偏差 凡 值 . 留时. 3
达到 005 . . 5
22 加强脱介设备 的改造 .
ZR60筛分面积2 时 K3 , 6 1
C N 13 , T M 20转速 2 r i磁场强度 15 5 n / m 9m T
4备用2 ( 台)
6 6
精煤离心机 中煤离心机
介质浓缩机
U- 1, 4人料粒度 5 m , 0 处理量 208 t m 2. / 0 h T- , Z1 人料粒度 5 m , 4 0 处理量 183 m 5. t / h
在 混合桶中混合后, 用泵打入 ( 1 m D 0 7 m旋流器进
行 分选, 产品经脱介脱水后作为最终产品上仓装 车 外销.精煤大部分出口到 日本 , 韩国等国外用 户, 部分销往国内钢厂作冶炼精煤.混煤直接销