重介质旋流器选煤毕业设计说明书
I / 45 目 录
目 录 ................................................................................................................................ I
摘 要 ................................................................................................................................... 1
Abstract .................................................................................................................................. 2
1 文献综述 ......................................................................................................................... 3
1.1 选煤工艺的发展 .................................................................................................... 3
1.2 重介质选煤的特点及应用 .................................................................................... 4
1.3 重介质选煤工艺 .................................................................................................... 5
1.4 课题选题背景及主要内容 .................................................................................... 6
1.4.1 课题选题背景 ............................................................................................... 6
1.4.2 课题主要内容 ............................................................................................... 7
2 旋流器基本理论 ............................................................................................................. 8
2.1 重介质旋流器分选机理 ........................................................................................ 8
2.2 三产品重介质旋流器 ............................................................................................ 9
2.2.1 三产品重介质旋流器工作原理 ................................................................. 10
2.2.2 三产品重介质旋流器的结构 ..................................................................... 10
2.2.3 三产品重介质旋流器的特点 ..................................................................... 12
2.2.4 旋流器的工艺调试方法 ............................................................................. 14
2.3 重介质选旋流器分选效率 .................................................................................. 15
2.3.1 分选效率评定方法 ..................................................................................... 16
2.3.2 影响重介质旋流器分选效果的因素 ......................................................... 16
3 三产品重介质旋流器选型计算 ................................................................................... 18
3.1 旋流器处理能力的确定 ...................................................................................... 18
3.1.1 理论分析 ..................................................................................................... 18
3.1.2 旋流器处理能力的计算 ............................................................................. 22
3.2 悬浮液浓度计算 .................................................................................................. 23
3.3 重介质旋流器入料方式 ...................................................................................... 23
3.4 设计洗煤厂规格 .................................................................................................. 24
3.5 洗煤厂重介质旋流器的选型 .............................................................................. 24
II / 45 4 三产品重介质旋流器的结构设计 ................................................................................. 26
4.1 三产品重介质旋流器的主要尺寸 ...................................................................... 27
4.2 入料口直径 .......................................................................................................... 27
4.3 溢流口 .................................................................................................................. 28
4.3.1 与生产能力的关系 ..................................................................................... 28
4.3.2 与分流比的关系 ......................................................................................... 28
4.3.3 与分离粒度的关系 ..................................................................................... 29
4.3.4 与分离精度的关系 ..................................................................................... 29
4.4 二段旋流器锥比 .................................................................................................. 30
4.5 两段旋流器的间联接管 ...................................................................................... 30
4.6 底流口 .................................................................................................................. 30
4.6.1 与生产能力的要求 ..................................................................................... 31
4.6.2 与分离粒度和分离效率的关系 ................................................................. 31
4.6.3 与分流比的关系 ......................................................................................... 31
5 总结 ................................................................................................................................. 32
国内外旋流器技术参数
国内外旋流器技术参数
1、澳大利亚重介旋流器流量参数
标准型流量
重介流器直径 最大入料粒度 总流量
m3/h 入料中固体物量(M3/h） 最大溢流量 最大底流量
矿浆量
（M3/h) 固体物量
（M3/h) 矿浆量
(M3/h) 固体物量
（M3/h）
500 33 125 36 104 31 36 14
610 41 196 56 161 48 56 22
710 47 274 78 226 66 78 31
760 51 320 92 264 77 92 37
800 53 359 102 296 85 102 41
900 60 476 136 393 112 136 54
1000 67 640 183 528 150 183 73
1150 77 856 245 706 196 245 98
1250 83 1048 299 864 233 299 120
1300 87 1148 328 947 252 328 131
1500 100 1619 463 1335 338 463 185
大流量型流量
500 42 196 56 162 48 56 22
610 51 306 87 252 74 87 35
710 59 428 122 353 103 122 49
760 63 501 143 413 120 143 57
800 67 560 160 462 133 160 64
900 75 744 213 614 174 213 85
1000 83 956 273 789 224 273 109
1150 96 1338 382 1104 306 382 153
1250 104 1637 468 1350 365 468 187
1300 108 1793 512 1479 394 512 205
1500 125 2529 723 2087 528 723 289
重介质分选
重介质分选
重介质分选包括这样的选煤过程，将原煤浸没在液体中进行分选，液体的密度介于精煤和矸石之间。由于灰份含量和密度之间有一定的相互关系，通过调节分选液体的密度，将原煤中的含灰杂质排除到要求的程度是可能的。
重介质分选方法具有下列由于其它选煤方法的特点：
（1） 在正常要求的密度范围内的任一分选密度点，即使入料中±0.1密度物含量很高，也能进行精确分选。
（2） 能够控制分选密度的波动范围在±0.005以内。
（3） 能够处理粒度范围很广的物料，其最大粒度可达35.6cm。
（4） 因其处理量高和占地空间小，投资和运输费用相对较低。
（5） 能够改变分选密度以适应市场需求的变化。
（6） 能够处理数质量发生波动的入料。
1．块煤重介质分选
重介质分选是实验室浮沉试验在工业上的实际推广，浮沉试验可用作重力分选的标准（效率100％）。工业生产与实验室的浮沉分离并不完全相同，其理由是：工业采用悬浮液而不是真溶液作为分选介质；入料的给入和浮物沉物的排放会赢棋分选介质的扰动；分选槽中需要搅拌或上升流以保证分选介质呈悬浮状态；由于实际要求处理量高，不允许有足够的停留时间使邻近密度物得到完善分选。
理论上，任意力度均可进行重介质分选；实际上，重介质分选的粒度范围大约为0.5~150mm,有时粒度达到35.6mm也可以进行分选。粒度大约在6.3mm以上的物料通常在静态重介分选机中处理，而粒度在0.5mm~6.3mm的物料一般在离新分选机（如重介旋流器）中分选。
理想的分选介质应是真溶液，并具有下列性质：价格低廉、易于与水混合、能够在较宽的密度范围内调节、稳定、无毒、无腐蚀性和粘度低。虽然理想的介质并不存在，但已经开发了许多种重介质，并正在应用于工业生产中，将原煤分选为矸石和商品精煤。
根据实际生产情况，任何介质应具有下列性质：从使用角度应价格便宜，物理性质稳定、在分选过程中不分解、化学性质不活泼且不与煤气反应、易从产品中脱除、易从矸石中回收、在要求的分选密度时粘度低、在要求的密度范围内白吃密度稳定。
三产品重介质旋流器选煤技术的发展及其应用
三产品重介质旋流器选煤技术的发展及其应用
发表时间：2012-08-29T10:32:50.607Z 来源：《赤子》2012年第13期供稿 作者： 于 洋
[导读] 3NWX型无压给料三产品重介质旋流器工作原理。重介质旋流器是利用重介质悬浮液使物料在离心力场中实现按密度分选的设备。
于 洋（开滦集团东欢坨矿业分公司选煤厂，河北 唐山 063000）
摘 要：阐述了三产品重介质旋流器的工作原理、结构、主要特点以及结构参数对选煤效果的影响，说明了3NWX型无压给料三产品旋流器
选煤技术的优越性，并指出今后应建立优化旋流器结构参数的数学模型。
关键词：三产品重介质旋流器；工作原理；特点；结构参数
1 重介质旋流器选煤技术的现状
我国从20世纪80年代开始研制有压和无压给料三产品重介质旋流器，在鸡西杏花选煤厂建成了分选<85mm粒级不脱泥原煤、单系统处理能力达18Mt/a的生产线，实现了二段分选密度在线调节，并应用三产品重介质旋流器在分选的同时自身对加重质具有分级、浓缩特性
而产生的细粒介质，使部分粗粒煤泥在煤泥重介质旋流器中得到分选，其有效分选下限达到0.1mm。
1.1 重介质旋流器选煤技术在我国的新发展。“九五”攻关课题的研究成功，使我国重介质选煤技术进入国际先进水平行列。但以大型无压给料三产品重介质旋流器为主选设备的简化重介质选煤工艺系统方面，还存在需进一步解决的问题。为了进一步提高重介质旋流器选煤
的分选精度和经济性，使先进、高效的重介质旋流器选煤技术得到更广泛的推广，在“九五”攻关成果的基础上，针对存在的上述问题进行攻
关。
1.2 重介质旋流器选煤新工艺的研究。该课题攻关总体目标是在“九五”期间“大型高效全重介选煤简化流程新工艺及设备”攻关项目已取得的成果基础上，研究开发需解决的关键技术，对该成果进行全面完善、提高、配套，实现：（1）大型高效无压给料三产品重介质旋流器
选煤工艺系统优化集配，全部粗煤泥入重介质旋流器分选；（2）主要分选设备——大型无压给料三产品重介质旋流器结构参数和工艺参数
重介质选矿
第二篇 重力选矿 第2章 重介质选矿 4.1 概述
1 第4章 重介质选矿
全章内容
4.1 概 述
4.1.1 重介质选矿的基本原理
4.1.2 重介质的种类与加重质的选择1．重介质的种类2．加重质的选择
4.1.3 重介质选矿的应用
4.2 重悬浮液的性质
4.2.1 悬浮液的密度1．悬浮液密度的特点2．悬浮液的有效密度
4.2.2 悬浮液的粘度和流变性1.悬浮液的粘度和流变性2．悬浮液粘度的测定
4.2.3 悬浮液的稳定性
4.2.4 影响悬浮液密度、粘度及稳定性的因素
1.悬浮液中加重质容积浓度的影响2．加重质的密度、粒度和形状影响
4.3 重介质分选机4.3.1 选煤用块煤重介质分选机{其余略}
4.4 旋转重介质流选矿 {P159}4.4.1圆锥型重介质旋流器4.4.2圆筒型重介质旋流器{P166-167}
4.5 重悬浮液的回收与净化4.5.1重悬浮液回收与净化系统4.5.2重悬浮液中煤(矿)泥量的动平衡
4.5.3重悬浮液回收与净化的主要设备4.5.4重悬浮液回收与净化中的损失
4.6 重悬浮液密度的自动控制 4.6.1 双管压差密度计4.6.2水柱平衡密度计
4.6.3 放射性密度测定仪 4.6.4 悬浮液密度自动控制系统{重点讲授}
4.1 概 述
4.1.1 重介质选矿的基本原理
通常将密度大于水的介质称为重介质.在这样的介质中进行的选矿称为重介质选矿,它是按阿基米得原理进行的.任何物体在介质中都将受到浮力的作用,浮力F的大小等于物体排开的同体积介质的重量,即
F=V ρzj g
颗粒在介质中的有效重力G0与重力加速度g0分别为:
G0＝G—F=V(δ-ρzj )g g0=[(δ-ρzj)/ δ] g
可见，G0及g0 均随ρzj增大而减小。
在重介质中，当δ>ρzj时，g0为正，与g的方向一致，矿粒将向下沉降；而当δδ1。在这样的介质中，分选完全属于静力作用过程，流体的运动和颗粒的沉降不再是分层的主要作用因素，而介质本身的性质却是影响分选的重要因素。
实例分析重介质旋流器选煤自动化
科技论坛 民营科技 丽 两瓤
实例分析重介质旋流器选煤自动化
韩应信
（黑龙江龙煤矿业集团股份有限公司鹤岗分公司选煤总厂机电科，黑龙江鹤岗１５４１０１）
摘要：我国目前已建成５０多座重介质选煤厂，使用重介质旋流器的选煤厂有３０多家，几乎都配有程度不同的自动化装置。我国的选煤自动
化水平与先进的美、日、德、澳等国基本相当。实现选煤自动化，可以提高产品的产量，稳定产品质量，提高劳动生产率，减少操作人员，改善操作条
件，其经济效益和社会效益是相当可观的。
关键词：重介质旋流器；选煤；自动化
重介质旋流器选煤自动化应根据选煤】二艺流程所采用的加重质及调节
方式进行设汁。简单的自动控制系统只调节悬浮液密度。比较完善的白动控
制系统应该能够对悬浮液的密度、流变特性及其它 Ｉ 参数进行自动调节，
能够根据产品灰分信号，自动稳定产品质量。下面介绍一个典型的单一低密
度双段自控 产品重介质旋流器自动控制系统。工艺流程采用两台
ｄＰ６ＯＯｍｍ主选（一段）重介质旋流器，再选（二段）悬浮液进入ｄ￣５５０ｍｍ重介
质旋流器。人选粒度为２５－Ｏｍｍ。选前不脱泥，直接进入煤介混合桶。煤泥部
分由ｄｐ１５０ｒａｍ重介质旋流器进行分选。自动控制系统包括：１）主选重介质旋
流器的悬浮液密度和流变特性自动测控；２）再选重介质旋流器的悬浮液密度
自动测控；３）重介质旋流器分选煤泥的自动测控。
１主选重介质旋流器的悬浮液的密度和流变杼眭自动测控
由于采用不脱泥直接入选方式，重介质循环悬浮液常被煤泥污染，即煤
泥含量不断增加。为解决这一问题，采用了不断分流的力弦，即分流一定量的
悬浮液到煤泥桶，对煤泥进行分选，并把煤泥从悬浮液循环系统中排掉。
主选重介质旋流器的悬浮液流变参数测量，采用一台ｒ射线密度计和一
台磁性物含量计．借助于这两种测量仪表的测量值，通过计算机可以计算出
各密度级的煤泥百分含量。一般情况下，主选重介质悬浮液的煤泥含量控制
重介质旋流器选煤工艺
民营科技２０１４年第３期 科技论坛 重介质旋流器选煤工艺 黄凯朱铁刚 （鹤壁煤电股份有限公司煤质处，河南鹤壁４５８０００） 摘要：重介质旋流器的选煤技术如何能够取得进一步的发展已经成为了煤炭界关注的重点和热点课题，也直接影响到我国煤炭 行业的发展，大型、高效、简化重介质选煤工艺及设备将成为选煤技术发展的方向，重点是发展重介质旋流器选煤技术。 关键词：重介质选煤；旋流器；选煤工艺 重介质旋流器选煤由于技术含量高、影响因素复杂等原因，造成 调试比较困难，也是新建厂面临的突出问题。工艺调试是选煤厂设计 的延续和完善，以现有设备及工艺条件为立足点，在生产系统调试时 既要结合入选煤质特征，以生产技术检查为指导，又要充分考虑设备 的技术ｌ生能指标，通过局部设备和工艺环节的调试、改造，使工艺系统 运行最佳化，并充分发挥重介质旋流器分选精度高、分选下限低、对煤 质适应性强等优势，最终实现加工成本最低化、经济效益最大化。 １ 重介质旋流器的相关概念与特点 重介质选煤技术是我国选煤技术的一个跨越式发展，它是一个 由多种工序一同工作的过程，这个过程是系统性的，工序过程主要包 括有跳汰粗精煤再选、重介质排矸等等。目前，我国在重介质选煤。技 术发展过程中，已经开发创造出了一系列先进的、直径较大的重介质 旋流器，其先进『生已经超过国际上很多国家的发展水平。目前，我国的 重介质旋流器人料直径最大可达５０ｒａｍ，分选的最小直径仅为０．０４— ０．０５ｍｍ，在各国的发展水平中处于先进水平，实现了５０ｍｍ不脱泥而 且全部人洗。目前在国际上的重介质分选设备主要有以下两种：一种 是重力场下的重介质选机（多数是分选块煤重介质分选机），还有一种 是离心力场的旋流器。 ２重介质旋流器选煤的工作过程原理 重介质旋流器的设计结构相对简单，所以其工作靠结构参数和 其他操作参数的相互配合来完成，这就是重介质旋流器选煤技术最突 出的特点。其在选煤过程中，人料和悬浮液在一定压力的作用之下，沿 着一定的方向传输到旋流器，在旋流器内形成了一股旋流运动；在人 料口处，悬浮液沿着旋流器内侧运动，并以一种下降趋势的外侧螺旋 状的方式下降运动，当其到旋流器的中心轴的时候，会改变其运动方 式，形成向上的一种螺旋流，因为在内螺旋流运动中，有空气吸入，并 呈现为一种空气柱状态，所以精煤在运动过程中，随着内螺旋的方向 运动。最后从溢流出口被分选出来，剩下的那些矸石则将会随着外螺 旋的方向从旋流器的底流出口排出，这就是重介质旋流技术的整个工 作过程。 ３重介质选煤设备 重介质选煤设备视悬浮液在设备中的运动形式（水平流动、螺旋 运动）分为重力分选机和重介质旋流器。重力分选机一般用于分选＋２５ 级块煤，也叫块煤分选机，如：立轮分选机、斜轮分选机、滚筒式分选机 等。重介质旋流器是一种利用离心力选煤的分选机，旋流器本身无运 动部件，靠外力使悬浮液（或煤与介质的混合物）在旋流器内形成螺旋 流，从而产生离心力场。被分选的物料在离心力场中受到强大的离心 力作用，这个离心力是重力的几十倍甚至几百倍。一般用以分选一 ２５ｎ朋级末煤。重介质旋流器按其产品数分为：两产品重介质旋流器、 三产品重介质旋流器；按分选物料的给人方式可分为有压和无压两 类。重介质选煤系按被分选物料的密度实现轻重物料分离的，但是，分 选速度也会受被分选物料粒度的影响。如果煤的粒度过小，在重力场 中会受到其它颗粒的干扰及介质的粘陛影响，导致分选速度降低，甚 至分选精度下降。因此，－２５ｍｍ末煤一般采用重介质旋流器分选。重 介质旋流器选煤工作原理：重介质旋流器是利用重介质悬浮液使物料 在离心力场中实现按密度分选的设备。旋流器本身无运动部件，其动 力是靠泵的压力或物料介质的高差落体压力实现的。旋流器由具有切 线入料口的筒体或筒锥体构成，简体和筒锥体的中间设溢流管，在相 同切线方向或锥体底口设底流口。 物料与循环介质同时沿切线方向进人旋流器，在旋流器内形成 强有力的旋涡流。由于中心管和底流口的存在，在旋流器中心形成具 有一定负压的中心空气柱，沿空气柱周边形成上行内螺旋流，与此同 时在旋流器周边形成方向朝底流口的外螺旋流。 ４重介质旋流器选煤自动化研究分析 入选原煤的可选陛和粒度组成、人选原煤量、重介质悬浮液的密 度和流变特性、介质桶的液位、旋流器入口压力和旋流器底流口径的 变化等。对于这种多变量的自动控制系统是很复杂的。为了简化控制， 一般以调节悬浮液密度参数为主，而其它工艺参数采取稳定控制，使 其波动范围尽量小。 ４．１ 自动检测与自动控制。在重介质选煤过程中，重介质悬浮液密度 的测控和调节是控制产品质量的关键，重介质悬浮液分为低密度（密 度小于１５００ｋ￣ｍ ）悬浮液、高密度悬浮液（密度大于１６ｏｏｋｙｍ ）和稀 悬浮液（密度小于１ １００ｋｇｍ ）。 ４．２水柱平衡式密度计。 ４．３浮子式密 ｛ 底流 重介质选煤技术是一个系统的过程，由多个工艺工序组成，主要 是重介质排矸和跳汰精煤再选等。在重介质旋流器选煤技术方面，我 国已经自主研制开发了一系列大直径的重介旋流器，部分技术和指标 已经达到并超过世界领先水平。 参考文献 ［１】中克忠．旋流器选煤叨．选煤技术，２ｏｏ５（２）：１６８． 【２Ｊ彭荣任，丛桂枝，白守义，等．重介质旋流器选煤 ．北京：冶金工业 出版社。１９９８． ［３］刘峰重介质旋流器选煤技术的现状及在我国的新发展叨．选煤技 术．２ｏ０４（５）：１－８． ｆ４１邢玉梅，马杰，申克忠．关于无压给料三产品重介质旋流器几个问 题的探讨『Ｊ１遗煤技术，２ＯＯ４（５）：２８． １５ｌ申克忠．重介质旋流器洗选极难选煤的实践【ＪＪ遗煤技术，２０ＯＯ（５）： １８８． ［６］杨俊利．我国重介质选煤技术创新的成就及今后重点开发方向叫． 选煤技术，２ＯＯ３（３）：１＿２．
重介旋流器原理及操作
无压三产品重介旋流器操作规程/html/2011/07/20/91769.shtml
规格型号：HWMC1400/1000 型，工作压力0.28-0.38MPa
Q=400-500t/h 入料粒度50-0mm
一.工作原理
三产品重介旋流器是按阿基米德原理（即原料煤在密度大于低密度物料和小于高密度物料的介质中按密度进行分选的一种方法）工作的。其工作过程：（原煤与悬浮液混合物在一定压力下，沿切线方向给入第一段旋流器，在离心力作用下物料按密度进行分层，低密度的产物经旋涡溢流和溢流收集箱排除，即精煤。高密度产物与受到浓缩的悬浮液一起沿切线方向进入二段旋流器，由于高密度的浓缩，其密度增高，第二段旋流器相当于高密度的分选，低密度的产物经旋涡溢流箱和溢流收集箱排除，即中煤；高密度产物浓缩沿切线进入底流口排除，即矸石。是一种新形高效的选煤设备，采用无压给料，具有入料上限高、处理量大、分选效率高、工艺流程简单等特点，适
用于任意可选性的原煤。
二、三产品旋流器流程：
50-0mm采用无压三产品重介旋流器分选，粗煤泥采用煤泥重介分选，细煤泥脱泥浮选，浮选精煤采用加压过滤脱水，尾煤浓缩后压滤回收，实现洗水闭路循环。
1、原煤准备流程
原煤经50mm分级后，+50mm块煤通过检查性手选，拣除木块、木屑、丝织物等杂物，通过除铁器排除铁器后，破碎至50mm以下，掺入小于50mm原煤。
2、分选流程
50-0mm原煤至无压三产品重介旋流器分选，底流经脱介脱水后直接作为矸石产品，中间产品经脱介脱水后直接作为中煤；其溢流经脱介脱水后作为精煤产品。精煤脱介弧形筛下的合格介质分流部分至煤泥合格介质桶，另一部分返回原煤合格介质桶。煤泥合格介质进入煤泥重介旋流器分选，其溢流进入精煤磁选机磁选，精矿通过分流，一部分返回煤泥合格介质桶以调节煤泥重介旋流器的分选密度，另一部分至原煤合格介质桶，尾矿至粉精煤尾矿桶；煤泥重介旋流器底流至中矸磁选机磁选。精、中、矸脱介筛下合格介质返回原煤合格介质桶，筛下稀介质至至各自的磁选机磁选，精矿返回原煤合格介质桶。
(完整word版)两种重介质旋流器分选工艺比较
(完整word版)两种重介质旋流器分选工艺比较
高阳选煤厂两种有压重介质旋流器分选效果比较
汪小琪 李 鹏
（山西焦煤汾西矿业集团高阳矿选煤厂，山西 孝义 032306）
摘要：本文从工艺流程、分选效果和经济效益三方面对高阳煤矿选煤厂有压两产品和有压三产品两种重介质旋流器分选工艺进行了对比.为选煤厂工艺选择提供参考。
关键词：重介质旋流器，两产品；三产品;分选效果
Comparison Of Two Dense Medium Cyclone Processes
（1．Xinyang Coal Preparation Plant,Fenxi Mining Industry Group，Shanxi Coking Coal Group Co
Ltd,Xiaoyi,Shanxi 032300，china)
Abstract： This paper introduces the principle of dense medium cyclone separation， it
makes a comparison of technology process，sorting effection and economic results
between two products and three products dense medium cyclone processes。 It
provide reference for the process selection。
Key words： Dense medium cyclone；two products；three products；comparison。
1 概述
近年来随着选煤技术的不断发展，重介质选煤以其高效、高精度的优势在生产中得到了广泛应用。国内重介选煤厂中应用最普遍的重介分选设备就是重介旋流器,目前我国选煤厂有压重介旋流器分选工艺主要有两段两产品(主再选）和三产品两种。高阳煤矿选煤厂是一座矿井型炼焦煤选煤厂，先后分两期建设完成.一期设计能力为4.00Mt/a，采用有压两段两产品（主再选）重介旋流器分选+浮选联合工艺，其中一段为LudowiciMA1150型重介旋流器,处理量400—500t/h，二段为800 HM 1。2D型重介旋流器,处理量300t/h.二期设计能力为2。00Mt/a，采用有压三产品重介旋流器分选+浮选联合工艺，旋流器为YTMC1300/920型三产品重介旋流器，处理量350—450t/h。本文主要通过对两种工艺流程进行比较，对两者中煤+1。80含量、中煤灰分、矸石带煤等技术指标和经济效益进行对比，为选煤厂工艺选择提供参考.
选煤厂设计
1.煤炭分选工程的建设、改建工程设计应该遵循的基本原则：①应该从我国的国情出发，顺应国际发展趋势，及时采取国内外先进技术、实践经验和成熟可靠的新工艺、新设备、新材料，不断提高选煤厂建设的现代化水平和经济效益。②应合理利用资源，推广洁净煤技术，实现可持续发展。动力煤应加工后销售。稀缺煤种资源必须实行保护性加工利用。③认真贯彻党和国家有关工程设计的方针、政策，遵守基本建设程序，执行煤炭分选工程设计规范和有关的规程、规范、法令，严格按照设计任务书的要求。
2.选煤厂的类型：矿井选煤厂、群矿选煤厂、矿区选煤厂、中心选煤厂、用户选煤厂。根据处理原煤性质和用途不同，可分为炼焦煤选煤厂、动力煤选煤厂或炼焦煤和动力煤兼选的选煤厂以及只要求粒度分级的筛选厂。
3.炼焦煤配煤质量指标有：灰分、硫分、全水分、磷含量、结焦性和粘结性，其它配煤指标。
4.基本建设程序的主要内容：①项目建议书提出 ②可行性研究 ③项目评估、审批及设计任务书编制 ④设计工作 ⑤施工前准备 ⑥建设实施 ⑦生产准备 ⑧竣工验收 ⑨后评价。
5.基本建设程序的特点：全面性、现实性、透明性、反馈性、合理性。
6.可行性研究报告的作用：①建设银行主要依据可行性研究报告进行建设项目评估。②可行性研究报告可作为与建设项目有关的单位签订合同协议的依据。③可行性研究报告是进行初步设计的依据。④可行性研究报告所使用的资料，可以作为进一步设计、施工所需要资料全面补充的依据。⑤国家依据选煤厂可行性研究报告的项目实施计划，那如果名经济发展计划。⑥可行性研究报告是向环保部门申请建设的依据，在通过了环境评价后，方可开展进一步的设计工作。
7.对选煤厂厂址选择的要求：①厂址应有足够的堆放器材、原材料、施工以及发展扩建的余地。②要充分考虑供水和供电条件。③认真考虑工程地质和水文地质条件。④注意环境保护。⑤厂址应靠近原材料和用户。
8.施工图设计的条件：①初步设计经过专家审评，并由主管部门审查批准。②对于设计中遗留的或专家论证以及主管部门审查中提出的具体问题已解决。③主要设备订货已经落实，并索取到设计所需要的设备图纸和说明书资料。④外部供电 供水 运输 机修以及征地等协议已签订。⑤施工图设计所需要的地形设计测量 水文地质 工程地质的详细勘察资料已具备。⑥对施工单位的技术力量和装备水平已经了解。
煤泥重介质旋流器技术要求(
协议编号：
煤泥重介质旋流器
技术要求及参数
乌海能源有限责任公司
骆驼山洗煤厂
2018年10月12日 神华乌海能源公司设备技术审查签字表
序号 设备名称 规格型号 单
位 数
量 备注 ERP项目号
1 煤泥重介质旋流器 SDMC450 台 2
公司分管领导
意见
年 月 日
公司机电副总工
意见
年 月 日
机电动力部
经理意见
年 月 日
机电动力部
业务经理意见
年 月 日
设备使用单位
主管领导意见
年 月 日 煤泥重介旋流器技术要求及参数
一、货物需求一览表
序号 名称 规格型号 单位 数量 交货时间 交货地点 备注
1 煤泥重介质旋流器 SDMC450 台 2 自合同签订后1个月 内蒙古乌海市乌海能源公司骆驼山洗煤厂
2
3
二、用途及工况条件
工作温度：-15～+40℃
使用环境：煤尘少
湿度：不大于95%
用途：分选细煤泥
三、技术参数
（1）设备名称：煤泥重介质旋流器
（2）设备型号：SDMC450
（3）筒体直径：450mm
（4）入料粒度：0-1.5mm
（5）给料压力：0.3-0.35MPa
（6）处理量：215-222m3/h
（7）分选效率：EP值≤0.12
（8）分选下限：0.1mm
（9）总长度：1850mm
（10）圆锥角度：20°
（11）设备质量：380kg/台
四、技术要求及采用标准：
1、执行标准：MT/T268-92 煤用两产品圆锥形重介质旋流器；
2、每台旋流器除安装的底流口外，另免费配带两种不同规格的底流口供安装调试使用。
3、设备材质：
（1）旋流器的圆柱部分、圆锥部分、溢流管、底流口等的材质，采用耐磨高铝陶瓷（氧化铝含量≥95％，厚度≥20mm）内衬；入料口采用PD耐磨复合材料。钢壳内衬耐磨高铝陶瓷制作。