设备维护保养规程
生产设备维护保养制度
生产设备维护保养制度（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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设备维护与保养操作规程
设备维护与保养操作规程一、背景介绍为了确保设备的正常运行和延长其使用寿命，制定设备维护与保养操作规程是非常重要的。
本规程将详细介绍设备维护与保养的操作步骤和注意事项，旨在提高设备的可靠性和安全性。
二、设备维护方案1. 定期检查定期检查是设备维护的重要环节，可以发现设备可能存在的问题并及时采取措施。
定期检查包括以下内容：- 外观检查：检查设备外壳是否损坏，是否存在异物，如有问题应及时清理或更换。
- 运行状态检查：检查设备运行时的声音、震动等是否正常，如有异常情况应立即停机排查原因。
- 温度检查：使用红外线测温仪检查设备各部位的温度，如发现过热现象，应立即停机检查。
2. 清洁保养设备的清洁保养可以确保设备的正常运行，并防止灰尘或杂物对设备造成损坏。
清洁保养的具体步骤如下：- 断电：在进行任何清洁保养之前，首先应确保设备已断电，并将电源插头拔出。
- 清洁外壳：使用柔软的干净布擦拭设备外壳，注意不要用过于湿润的布或强酸碱溶液擦拭。
- 清洁内部零部件：根据设备说明书中的要求，使用适当的清洁剂清洁设备内部的零部件。
- 清洗过滤器：定期清洗设备上的过滤器，防止灰尘积累导致设备故障。
3. 润滑维护适当的润滑可以减少设备的摩擦，保持设备运行的稳定性。
润滑维护的步骤如下：- 选择适当的润滑剂：根据设备的要求，选择合适的润滑剂，如机械油、润滑脂等。
- 清洁润滑部位：在涂抹润滑剂之前，应先清洁润滑部位，确保无灰尘等杂物存在。
- 涂抹润滑剂：将适量的润滑剂均匀涂抹在润滑部位上，避免过量或不足。
- 定期更换润滑剂：根据设备维护周期，及时更换润滑剂，以保持设备的良好润滑状态。
4. 故障处理设备在使用过程中可能会出现各种故障，需要进行及时的处理以避免影响设备正常运行。
常见的故障处理方法包括：- 排查故障原因：通过观察、检查和测试等方法，确定故障的原因和位置。
- 修复故障设备：根据故障的具体情况，采取相应的维修方法，修复故障设备。
设备定期维护期保养规程
设备定期维护期保养规程设备的定期维护和保养是确保设备长期运转良好的基本前提。
通过定期的保养和维护，不仅可以保证设备的正常使用寿命，而且还可以避免因设备故障带来的任何损失。
一、设备日常维护1、设备的使用过程中，应定期进行润滑，以保证设备的正常运转，避免因摩擦而产生的大量热量，导致设备故障或损坏。
2、设备使用过程中，应定期对设备进行清洁和除垢处理。
特别是部件之间，容易卡住或密封不严的地方，应更加重视维护。
3、设备使用过程中，应定期进行紧固螺丝等零部件的检查和调整。
4、设备使用过程中，应清理系统中的异物和杂质，以防设备故障或损坏。
二、设备定期保养1、设备备件更换定期检查各类备件（如油封、轮胎、皮带等）的使用情况，根据情况进行更换或维修，以及定期更换易损件。
2、设备润滑维护对于设备的轴承、齿轮、链条等，应该按照规章制度和制造厂商提供的维护要求进行定期润滑和保养，避免设备磨损和故障的产生。
3、设备工艺调整定期对设备进行工艺调整，以达到设备的最佳运行状态。
修改设备的参数设置，降低设备故障以及能耗的消耗等。
4、设备安全技术检查定期检查设备的安全技术条件，如设备的接地情况，电路是否良好等。
检查设备绝缘情况、齿轮传动等，以期提高设备的安全性和操作的效率。
三、设备保养的注意点1、设备保养时应按照设备使用的频率、环境以及工艺条件等情况，对设备进行不同程度的保养。
2、对设备进行保养和维修的人员应该拥有最基础的机械知识和专业技能，并应定期接受培训和考核。
3、设备保养和维修的记录应清晰、完整，遇到重要的维修和保养，应按照规定向上级报告。
总之，设备定期维护和保养是设备正常运转的保障。
只有在平时认真进行设备的日常维护和合理调整设备工艺，才能使设备始终处于最佳运行状态。
这样，不仅能够延长设备的使用寿命，还可以避免因设备故障而带来的任何损失。
设备维修保养制度（精选13篇）
设备维修保养制度（精选13篇）设备维修保养制度设备维修保养制度（精选13篇）在现实社会中，各种制度频频出现，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。
这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。
那么制度的格式，你掌握了吗？下面是小编为大家整理的设备维修保养制度（精选13篇），欢迎阅读与收藏。
设备维修保养制度1第1章总则第1条为了规范各设施、设备管理，确保设备操作安全，特制定本制度。
第2条本制度适用于对公司所辖物业范围内的配电系统设备、空调系统设备、给排水设备、消防设备等进行管理。
第2章设备的采购管理第3条本公司工程管理部应协助开发商、承建商选择各机电设备、给排水设备和消防设备。
第4条工程管理部需每年对设备供应商进行一次评价并做好记录。
对于不符合要求的设备供应商，不予续签合同。
第5条当发生严重投诉或事故时，物业公司须组织人员对设备供应商的质量体系进行审核。
第3章设备的分类管理第6条根据设备对业户服务的重要性，本公司将其分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三级（风机类、泵类、机组类均含相应的电机、电气控制柜）。
第7条Ⅰ级设备包括电梯、发电机、生活水泵、消防泵、喷淋泵、稳压泵、低压配电柜、火灾中央报警控制柜、消防联动柜、冷水机组、BA中央管理计算机等。
第8条Ⅱ级设备包括正压风机、空气处理器、冷却塔、公用天线系统、对讲报警系统、防盗监视系统、气体自动灭火设施、高压开关柜、变压器、交通道闸、车场自动收费装置、泳池水处理装置、DDC现场控制器等。
第9条Ⅲ级设备为除Ⅰ、Ⅱ级以外的所有设备，包括区域火灾报警控制箱、小型控制箱（配电箱）、排风机、风机盘管、集中抄表装置、维修机具以及办公室、食堂、清洁、保安通信设备等。
第10条本公司所有物业设备采用计划预修制与状态维修、事后维修相结合的管理模式。
第11条对于符合磨损规律的Ⅰ、Ⅱ级设备（电梯、水泵、正压风机、电动机、柴油发电机、冷水机组、道闸等），定期进行小修、中修和大修。
机械设备维护保养及操作规程
机械设备维护保养及操作规程一、维护保养规程1.定期检查1.1检查设备的工作情况，包括机械零件是否损坏，润滑油是否充足等。
1.2检查设备的温度、压力、振动等参数是否正常。
1.3检查设备的安全装置是否完好，如防护罩、防护栏等。
2.清洁保养2.1定期清洁设备内外表面，并及时清除尘垢和污渍。
2.2定期清理设备的滤网和滤杯等部件，并更换损坏的滤芯。
2.3定期清洁设备的排水管道，防止堵塞。
3.润滑保养3.1定期检查设备的润滑系统，包括润滑油的油位、油质和是否流通通畅等。
3.2根据设备的使用情况，定期更换润滑油。
3.3定期清洗设备的润滑部件，并及时更换老化和损坏的密封件。
4.维修更换4.1定期对设备进行维修，包括更换损坏的零件和组件。
4.2更换设备的易损件，如电源线、皮带、刀片等。
4.3及时处理设备的故障和事故，并记录维修过程和结果。
二、操作规程1.设备操作前的准备工作1.1确保设备周围的环境整洁，无潮湿和易燃物品。
1.2检查设备的电源线是否接触良好，电源插头是否正常。
1.3检查设备的安全装置是否完好，并根据需要佩戴个人防护用品。
2.设备的启动和停止2.1启动设备前，需先熟悉设备的操作说明书，并按照要求进行操作。
2.2确保设备的所有部件和安全装置正常，再启动设备。
2.3设备在正常运行时，操作人员不得离开岗位，并注意观察设备的工作状态。
2.4停止设备时，先将设备的主电源关闭，并待设备完全停止后，方可离开岗位。
3.设备的操作注意事项3.1在操作设备时，应严格按照工作规程和操作程序进行操作。
3.2若出现设备异常情况，如温度、压力、振动等异常，则应及时停机检查，并报告上级。
3.3操作设备时，应保持机器清洁、洁净无尘。
3.4若需要调整设备的参数和工作模式，应先关闭设备，并等待设备停止后再进行操作。
4.设备的安全使用4.1操作人员需经过培训和考核，具备一定的技术和操作能力。
4.2操作过程中，应随时关注设备的安全装置和操作规程，确保自己和他人的人身安全。
设备设施维护保养管理制度5篇
设备设施维护保养管理制度5篇【第1篇】生产设备设施维护保养平安管理制度为了加强设备设施维护保养,做到正确使用,细心维护,使设备常常处于良好状态,特制定本制度。
1、加强责任管理,做到台台设备,条条管道、个个阀门,块块仪表有人负责。
2、操作人员经过岗位培训,对所用的设备必需做到“四懂”、“三会”,经考试合格才干单独操作设备。
3、日常维护保养,由装置各班组举行,分为日保养和周保养。
日保养每班一次,每次不少于20分钟,周保养每周末一次,每次1~2小时;每班保养工作由班长验收,每周保养工作由装置经理验收,验收标准为清洁、润滑、平安。
4、一级保养,以操作工为主,修理人员协作,保养内容:彻底擦拭外表的灰尘、油泥,检查油质、油位、疏通油路,清洗设备各个内脏、配齐零件、由生产技术部门逐台做验收记录。
验收标准:脱黄袍、清内脏、油路通、油窗亮、漆见本色铁见光,操作灵便,运转正常。
5、定期保养,由公司统一支配,以操作工为主,修理人员协作作业,保养内容:擦拭外表、检查油质、油量、清洗内脏、滤油器、检查易损件、电机、电路、接地线等,要求内外干净、润滑良好,平安牢靠、完整齐全、操作灵便、运转正常。
【第2篇】重要设备设施维护保养与修理管理制度1、目的为保障对各种设备设施的平安管理，预防设备平安事故，保障作业人员的平安，制定本制度。
2、适用范围适用于对生产设备、动力设施、及其它辅助设施的各项管理，消防设备设施另有规定。
3、职责3.1 电工人员负责对本公司设备设施的修理保养，做好有关平安技术措施。
3.2 平安主任负责监督设备设施的修理保养落实状况，负责对特种设备的平安管理。
3.3 设备操作人员负责对设备的日常维护保养，并做好有关保养记录等。
4、设备的保养范围及平安管理要求4.1 纳入定期保养的设备包括：生产用的较大及大型设备、动力机械设备、特种设备。
4.2凡纳入定期保养范围的设备都要有平安操作规程，由平安主任组织编制，各使用人员必需严格遵守平安操作规程的相关规定。
设备维护保养及其安全技术规程
设备维护保养及其安全技术规程一、背景介绍设备是企业正常运作的重要基础，其维护保养工作的质量和安全性直接关系到企业运营效率和员工的生产环境。
为了确保设备保持良好的工作状态，提高设备的使用寿命，降低事故风险，制定设备维护保养及其安全技术规程势在必行。
二、设备维护保养规程1. 定期维护保养：(1) 根据设备使用手册中的维保周期，制定定期维护保养计划。
(2) 确保设备的诊断、清洁、润滑、调整等工作按照维保标准进行。
(3) 准备必要的维保工具和备品备件，确保维保工作的连续性和高效性。
2. 预防性维护：(1) 建立设备故障预防措施和维护记录，及时发现并解决可能导致故障的问题。
(2) 制定预防性维护计划，根据设备运行情况和制造商要求，进行定期检查、更换和调整。
(3) 定期对设备进行各项性能测试，确保其安全可靠地运行。
3. 紧急维护：(1) 出现设备故障时，应立即停机并通知维修人员。
(2) 维修人员应及时到达现场，进行故障分析并制定恢复计划。
(3) 在维修期间，要确保现场安全，并按程序执行维修工作。
三、安全技术规程1. 设备操作安全：(1) 操作人员必须熟悉设备操作手册和安全操作流程。
(2) 操作人员应定期接受操作培训，了解设备的操作原理和操作要点。
(3) 在操作过程中，必须佩戴个人防护装备，并按要求进行安全操作。
2. 设备维护保养安全：(1) 维修人员必须具备相关的维护技能和知识，并按照操作规程进行维修。
(2) 在维修过程中，必须对设备进行停电、断气等必要的安全措施。
(3) 维修人员必须佩戴个人防护装备，并严格按照规程操作以确保人身安全。
3. 应急救援预案：(1) 制定应急救援预案，明确各类事故的应对措施和责任分工，并进行演练。
(2) 配备必要的安全防护设备，如灭火器材、急救箱等，并进行定期检查和维护。
四、总结设备维护保养及其安全技术规程的制定和执行是确保设备正常运行的重要工作。
只有通过定期维护保养、预防性维护和紧急维修等措施，才能保障设备的正常运转。
设备维护保养规程
设备维护保养规程（一）总则一、设备的维护保养是通过改善人的素质、设备的素质和企业的素质，以达到设备无故障、无缺陷，彻底消除设备的事故损失和浪费，提高设备的效率，增加企业经济效益，创造文明生产厂的总目标。
二、设备的维护保养要建立岗位、车间、科室三级管理网，实行专群结合，科室与车间管理部门相结合的原则，要求从上到下分工负责，做到自己的设备自己管，搞好设备的维护保养工作。
三、设备维护保养要贯彻执行“维护保养为主、检修为辅”的原则，推行操作者生产维修，维修人员预防维修和车间、科室改善维修相结合的全员生产维修制，达到延长大、中修理周期，提高设备完好率和利用率。
四、积极推广运用状态监测和故障诊断新技术，做好监测预报工作，提供设备维护保养信息和资料，并建立设备维护保养档案。
五、积极推广新工艺、新材料和新技术，提高设备维修质量和技术素质。
（二）维护保养的职责范围一、机电部负责管理、检查和督促各车间的设备维护保养工作。
二、机电部根据日常预防性检查和设备故障率状况，负责指导设备的保养维修工作，完善设备的可靠性、安全性、操作性和维修性。
三、机电部要做好设备故障的统计分析工作，采取措施和办法提高设备的完好率和运转率。
四、车间负责落实本部门设备维护保养工作的实施。
1、维修人员每天要根据设备的点检标准进行1～2次的巡回点检工作，做好巡检记录，发现异常现象和事故隐患应及时处理，若处理有困难要及时逐级向上报告。
同时要督促、检查岗位工、巡检工做好生产维修范围内的工作。
2、车间技术人员负责本部门设备的维护保养技术工作，及时处理日常维护中出现的技术问题，在做好计划性预防维修的同时，对故障率较高的零部件做好改善维修工作，延长零部件的使用寿命和运转周期，确保设备安全可靠运行。
3、车间技术人员要采用一定的现代化状态监测手段，定期对主要生产设备进行监测并记录，及时掌握设备运行情况，做好预防性维修。
4、在维护保养工作中，要贯彻执行设备完好标准，严格执行检修质量标准，使设备经常处于最佳性能状态下运行。
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3.6清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。
3.7清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。
3.8拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。
3.9拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。
3.10检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。
半透明
300小时
1000小时
8
各活动铰接点
30#机械油
半透明
100小时
9
传动电机轴承
硫化钡复合钙基脂
大修时
电瓶叉车维护保养规程
1日常保养
1.1清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
1.2检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
2.5检查各传感器，必要时进行调整。
2.6检查各个压装头，磨损严重或损坏时，进行调整。
3二级保养（每工作300小时进行）
3.1进行一级保养的全部作业。
3.2检查电器箱内各接线螺钉，如有松动，应立即拧紧。
3.3检查增压缸油脂状态，发现浑浊时，及时更换。
3.4检查各个电磁阀工作状态，清洗活塞及动铁芯吸合面的污物。
2.1进行日常保养的全部作业。
2.2清洁压装机电器箱内灰尘，保持清洁。
2.3检查压装机各个参数，设置应当正确。
2.4清洁压装机油水分离器，必要时，更换。
2.5检查各传感器，必要时进行调整。
2.6检查各个压装头，磨损严重或损坏时，进行调整。
3二级保养（每工作300小时进行）
3.1进行一级保养的全部作业。
2.6检查各个压装头，磨损严重或损坏时，进行调整。
3二级保养（每工作300小时进行）
3.1进行一级保养的全部作业。
3.2检查电器箱内各接线螺钉，如有松动，应立即拧紧。
3.3检查增压缸油脂状态，发现浑浊时，及时更换。
3.4检查各个电磁阀工作状态，清洗活塞及动铁芯吸合面的污物。
3.5检查电磁阀的密封垫，发现破损应及时更换。
表1
序号
润滑部位
润滑剂名称
剂色
加油期
换油期
1
主动轴轴承
钙基润滑油
红黄
大修时
2
从动轴轴承
钙基润滑油
红黄
大修时
3
输送链链条
30#机械油
半透明
长久不用时
4
传动链链条
30#机械油
半透明
100小时
5
摆线针轮减速器
40#或50#机械油
低于油标线下限
6
带式滤油机轴承
钙基润滑油
红黄
大修时
7
带式滤油机减速器
30#机械油
3二级保养（每工作300小时进行）
3.1进行一级保养的全部作业。
3.2清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。
3.3检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。
3.4检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。
3.16拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件。
1.6认真执行设备点检制度，填写“生产设备（工具）点检表”。
2一级保养（每工作100小时进行）
2.1进行日常保养的全部作业。
2.2检查打标机定位螺栓，应紧固，必要时，更换。
2.3检查打标机垂直方向定位数值，应为8mm；必要时，重新调整。
2.4检查工作台定位装置，应无错位现象，并紧固，必要时，重新调整。
3.5检查各个传感器工作情况，进行清洁，必要时，及时更换。
全自动定量注油机维护保养规程
1日常保养
1.1清洁全自动定量注油机表面污垢，保持工作现场清洁。
1.2检查各个按钮、指示灯，按钮开关应可靠，指示灯应正常工作。
1.3检查注油机电路，接头无脱落，连接可靠，接地应良好。
1.4检查油枪，应无损坏。
1.5认真执行设备点检制度，填写“生产设备（工具）点检表”。
3.6工作台移动直线道轨副、分解气缸铰轴及分解机构运动部位加注润滑脂一次。
气门锁片压装机维护保养规程
1日常保养
1.1清洁压装机表面污垢，保持工作现场清洁。
1.2检查各个按钮、指示灯，按钮开关应可靠，指示灯应正常工作。
1.3检查压装机电路，接头无脱落，连接可靠，接地应良好。
1.4导杆每天加注润滑油脂一次。
1.5认真执行设备点检制度，填写“生产设备（工具）点检表”。
2一级保养（每工作100小时进行）
2.1进行日常保养的全部作业。
2.2清洁压装机电器箱内灰尘，保持清洁。
2.3检查压装机各个参数，设置应当正确。
2.4清洁压装机油水分离器，必要时，更换。
2.5检查各传感器，必要时进行调整。
2.6检查各个压装头，磨损严重或损坏时，进行调整。
3.2对传动电机和其它电机进行检修。
3.3经过2000小时运行后，对本机进行解体检查。重点应检查：清洗泵和漂洗泵的零件和密封圈，输送带及主传动轴、被传动轴的磨损情况或密封情况。如磨损严重，及时更换。
3.4参考表1定期对各个部位进行润滑操作。
3.5检查各感应器，保险丝及各种开关，必要时进行调整。
3.5长期不使用时，应将贮水箱内的水排放掉。
2.5清洁供给系统、工控柜内部的灰尘，确保清洁。
2.6用万用表检查JdQ-2070汽车启动电源，输出电压应稳定，并与所选档位相对应。
3二级保养（每工作300小时进行）
3.1进行一级保养的全部作业。
3.2检查并紧固工作台螺栓。
3.3检查系统管路，防止老化，必要时，及时更换。
3.4检查工垢，保持工作现场清洁。
1.2检查各个按钮、指示灯，按钮开关应可靠，指示灯应正常工作。
1.3检查清洗机电路，接头无脱落，连接可靠，接地应良好。
1.4检查液位计，及时添加满水箱的水。
1.5必要时适当添加清洗剂。
1.6检查自来水、压缩空气的供应情况。
1.5认真执行设备点检制度，填写“生产设备（工具）点检表”。
1.3检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
1.4检查渗漏情况，重点是：各管接头、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、变速器、驱动桥、液压转向器、转向油缸。
1.5检查蓄电池是否缺电池水,及时补充电池水。
1.6认真执行设备点检制度，填写“生产设备（工具）点检表”。
2一级保养（每工作100小时进行）
2.1进行日常保养的全部作业。
2.8检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。
2.9由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试：
1）不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。
2）倾听叉车在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。
4）货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。
3.5检查电磁阀的密封垫，发现破损应及时更换。
3.6工作台移动直线道轨副、分解气缸铰轴及分解机构运动部位加注润滑脂一次。
凸轮轴油封压装机维护保养规程
1日常保养
1.1清洁压装机表面污垢，保持工作现场清洁。
1.2检查各个按钮、指示灯，按钮开关应可靠，指示灯应正常工作。
1.3检查压装机电路，接头无脱落，连接可靠，接地应良好。
3.3检查注油机内部电路，确保线路连接可靠。
3.4检查内部各个连接处垫片，防止老化，损坏，必要时，更换。
3.5检查各个传感器工作情况，进行清洁，必要时，及时更换。
曲轴前后油封压装机维护保养规程
1日常保养
1.1清洁压装机表面污垢，保持工作现场清洁。
1.2检查各个按钮、指示灯，按钮开关应可靠，指示灯应正常工作。
2一级保养（每工作100小时进行）
2.1进行日常保养的全部作业。
2.2清洁注油机内部污垢。
2.3检查注油机各个参数，设置应当正确。
2.4检查注油机内部电动机，绝缘应良好。
3二级保养（每工作300小时进行）
3.1进行一级保养的全部作业。
3.2检查注油机参数，并用量杯测量实际注油量与设置是否相符，必要时，重新调整。
编制/日期：
审核/日期：
批准/日期：
打标机维护保养规程
1日常保养
1.1清洁打标机以及工作台表面污垢，保持工作现场清洁。
1.2检查各个按钮、指示灯，按钮开关应可靠，指示灯应正常工作。
1.3检查打标机电路、气路，接头无脱落，连接可靠，接地应良好。
1.4检查打标机针头应无松动，安装可靠。
1.5检查工作计算机应正常启动，无异常情况。
3二级保养（每工作300小时进行）
3.1进行一级保养的全部作业。
3.2检查电器箱内各接线螺钉，如有松动，应立即拧紧。
3.3检查增压缸油脂状态，发现浑浊时，及时更换。
3.4检查各个电磁阀工作状态，清洗活塞及动铁芯吸合面的污物。
3.5检查电磁阀的密封垫，发现破损应及时更换。
3.6工作台移动直线道轨副、分解气缸铰轴及分解机构运动部位加注润滑脂一次。
2一级保养（每工作100小时进行）
2.1进行日常保养的全部作业。
2.2清洁清洗机电器箱内灰尘，保持清洁。
2.3检查清洗机各个参数，设置应当正确，如有异常，重新设置。
2.4清洁滤筐和滤网板上的污垢。
2.5检查各传动部分，并注意调节各链条的松紧。
3二级保养（每工作300小时进行）
3.1进行一级保养的全部作业。
2.2检查气缸压力或真空度。
2.3检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。