中小企业的看板管理规定
车间管理看板规定
车间管理看板规定一、目的为深入开展目视化管理，使管理看板在传递信息，揭示生产经营状况和现场管理情况，强化员工责任感方面发挥宣传、动员、监督的作用，并使绩效考核达到透明、公正、公平从而提高公司管理水平，树立良好的企业形象，特制订本规定。
二、适用范围本规定适用于公司生产、办公管理看板的管理。
三、职责与权限1.各生产厂、职能部门按照本规定负责设立管理看板，并负责日常维护和及时更新内容；2.企业部组织相关部门检查管理看板的建设情况和组织评比，并按照现场管理检查考核办法进行考核。
四、管理办法㈠、管理看板基本要求：1.本着谁使用谁管理的原则，管理看板由各使用单位负责日常维护，保持完好和清洁。
2.看板版面设计要做到版面整洁、美观大方、布局合理，主题突出、内容积极、生动、图文并茂，吸引员工阅览，富有创造性。
3. 看板内容每月更换一期，更换时间为每月第一周，遇有重大事件、重要活动时，看板内容应及时更换。
4. 看板内容更新由各单位现场管理员或宣传员负责组织，看板内容公布前应经本单位现场管理小组组长审批，并以电子版形式报企管部。
5.因生产、工作需要，需要暂时移动管理看板，使用单位应提前通知企管部。
工作结束后，使用单位负责将看板恢复安装在原位置，时间不得超过两天。
看板发生破损，由使用单位负责立即原样修复，不能原样修复的，由使用单位照价赔偿。
㈡、管理看板内容1.合同、订单交货期的信息；2.生产计划和生产完成进度、图表、产量方面的信息；3.质量的信息、产品质量情况、不合格品数值和质量否决考核结果以及改善目标；4.现场管理责任区划分、现场管理暨5星活动工作、检查标准；5.现场管理暨5星活动分析、总结现场管理检查情况和考核方面的信息；6.设备清扫点检情况、设备运行状况、设备完好率、设备运转率和检查、考核方面的信息；7.安全生产情况分析，安全管理检查和考核方面的信息；8.劳动纪律执行情况；9.成本费用、利润等信息；10.各种先进事迹和员工奖惩信息；11.其他与本单位主要工作相关的情况和信息；12.公司及本单位与生产和员工相关的文件、公告、通知等；13.员工合理化建议及落实情况等。
6S看板管理规范
6S看板管理规范一、背景介绍在现代企业管理中，6S管理是一种重要的管理方法，旨在通过整理、整顿、清扫、清洁、素质和安全的管理活动，提高工作效率和员工满意度。
其中，看板管理作为6S管理的一部份，是一种通过标识、指示和展示的方式，匡助员工更好地理解和执行工作任务。
本文将详细介绍6S看板管理的规范要求。
二、看板设计与布局1. 看板设计1.1 看板应符合公司的视觉形象，包括颜色、字体、标志等方面。
1.2 看板上的文字应清晰易读，字体大小适中，避免浮现含糊或者难以辨认的情况。
1.3 看板内容应简洁明了，突出重点信息，避免冗余和复杂的表达。
1.4 看板上的图标和图表应与实际工作内容相关，便于员工理解和执行。
2. 看板布局2.1 看板应根据工作区域的特点和需求进行布局，方便员工查看和操作。
2.2 看板应放置在员工易于观察和接近的位置，避免遮挡和妨碍。
2.3 看板的高度应适中，避免过高或者过低造成员工不便或者视线受阻。
2.4 看板之间的距离应适当，避免过于拥挤或者过于分散，影响员工的工作效率。
三、看板内容要求1. 标识和指示1.1 看板上应标识出工作区域的名称、编号或者标识符，便于员工识别和定位。
1.2 看板上应指示出工作区域的使用规范、注意事项或者工作流程，匡助员工正确执行工作任务。
1.3 看板上应标识出工作区域的负责人或者联系人，便于员工与相关人员进行沟通和协调。
2. 展示和反馈2.1 看板上应展示当前的工作进度、生产指标或者绩效数据，便于员工了解工作情况和目标达成情况。
2.2 看板上应展示员工的个人或者团队绩效，便于激励员工积极参预工作并提高工作效率。
2.3 看板上应提供员工反馈意见的渠道，如建议箱、反馈表格等，便于员工提出改进建议和问题解决。
四、看板管理与维护1. 看板管理1.1 看板应有专人负责管理，包括看板的设计、布局、更新和维护等工作。
1.2 看板管理人员应定期检查看板的内容和布局是否符合要求，并进行必要的调整和更新。
生产计划看板管理制度
生产计划看板管理制度一、总则为了加强生产计划的管理，提高生产效率，确保生产任务的顺利完成，特制订本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有生产计划的制定、执行和监督工作。
三、管理原则1. 确定生产计划看板的角色定位，明确其在生产管理中的地位和作用。
2. 完善生产计划制定、修改和执行的流程，建立规范的管理机制。
3. 加强对生产计划的执行和监督，及时发现和解决问题，确保生产任务的顺利完成。
4. 做好生产计划看板的信息记录和分析，为生产决策提供参考依据。
四、生产计划看板的角色定位生产计划看板是一个集中展示生产计划信息、监控生产任务执行情况的管理工具，是生产管理和执行的重要依据，其主要作用如下：1. 为生产管理人员提供即时的生产计划信息，使其能够及时了解生产情况并进行决策。
2. 监控生产任务的执行情况，及时发现问题并提出解决方案。
3. 促进不同部门之间的沟通和协作，促进生产管理的高效运转。
五、生产计划看板的制定1. 生产计划看板的内容包括但不限于生产任务的分解、执行时间、责任人等信息。
2. 生产计划看板要与实际生产情况相匹配，保持及时更新，确保信息的准确性和真实性。
3. 生产计划看板的制定需要经过生产管理人员的审核和签字确认。
六、生产计划看板的执行1. 生产计划看板的执行由生产管理人员负责，需严格按照生产计划看板的要求进行。
2. 生产计划看板的执行需要各相关部门的配合，确保生产任务按时完成。
3. 如有任何变动需及时上报并进行修改，确保信息的及时更新。
七、生产计划看板的监督1. 生产计划看板的监督由生产监督人员进行，主要监督执行情况的反馈和信息的真实性。
2. 生产计划看板监督应及时发现问题并提出解决方案，确保生产任务的顺利完成。
3. 如有任何违规行为应及时上报并进行处理，确保生产计划看板制度的严肃性和权威性。
八、生产计划看板信息的记录与分析1. 生产计划看板的信息应及时记录并保存，以备日后查询。
2. 生产计划看板的信息应进行定期分析汇总，为生产决策提供参考依据。
看板管理制度
看板管理制度1.引言看板管理制度是一种以可视化的方式来组织和管理团队工作的方法。
利用看板，团队成员可以清晰地了解当前工作的状态、进展情况以及任务分配情况，帮助团队成员更好地协调和合作，提高工作效率和质量。
本文将介绍看板管理的基本概念、原则和实施步骤，以及如何在团队中建立看板管理制度。
2.看板管理的基本概念2.1 看板看板是一种物理或者虚拟的工作流程图，用来表示团队的工作状态和任务分配情况。
一个典型的看板通常包括以下几个列：待办（To Do）：表示尚未开始的任务或者需要进一步拆分的任务。
进行中（In Progress）：表示正在进行中的任务。
测试（Testing）：表示已完成的任务正在进行测试。
审核（Review）：表示已完成的任务等待审核。
完成（Done）：表示已经完成的任务。
2.2 看板卡片看板卡片是一个任务或者工作项在看板中的表现形式。
每个卡片通常包括任务的标题、描述、负责人、截止日期等信息。
在看板中，每个卡片代表一个具体的工作项，团队成员可以将卡片从一列移动到另一列，以表示任务的状态变化。
2.3 看板限制看板限制是为了控制团队工作流程和任务数量而设定的规则。
看板限制可以是针对整个看板的限制，也可以是针对某一列的限制。
例如，看板整体的限制可以是同时进行的任务数量不超过10个，而某一列的限制可以是只能有一个任务在进行中。
3.看板管理制度的实施步骤3.1 确定团队需求在实施看板管理制度之前，首先要明确团队对于该制度的需求。
这包括团队的工作流程、任务分配方式、任务的优先级和紧急程度等。
了解团队的需求有助于制定适合团队的看板管理制度，并确保制度的可行性和有效性。
3.2 设计看板结构根据团队的需求，设计看板的结构和列的数量。
通常，可以根据任务的状态和进展情况来设计列的名称，如待办、进行中、测试、审核和完成等。
在设计看板结构时，要考虑任务的流动性和可视性，确保团队成员能够清晰地了解任务的流程和状态。
3.3 创建看板和卡片根据设计好的看板结构，创建看板和卡片。
工厂质量看板管理制度
工厂质量看板管理制度第一章总则第一条为加强工厂质量管理，提高产品质量，确保客户满意度，制定本制度。
第二条本制度适用于工厂所有部门。
第三条质量看板是工厂质量管理的重要工具，通过看板能够有效地监控生产过程和产品质量。
第二章管理责任第四条工厂质量看板由质量管理部门负责制定、更新和维护。
第五条各部门负责人要加强对质量看板的重视，确保各项指标的准确记录和及时更新。
第六条生产班组长要认真执行质量看板制度，确保生产过程中的质量问题能够及时发现和解决。
第三章看板内容第七条质量看板需要包含以下内容：1. 生产计划：包括生产任务、生产进度、产量等信息。
2. 质量指标：包括产品的合格率、不良品率、返工率等。
3. 工艺参数：包括设备参数、工艺流程等信息。
4. 安全生产：包括事故记录、安全检查等信息。
5. 人员配置：包括各班组人员数量、班次安排等信息。
第八条质量看板要根据实际情况进行定制化，确保符合工厂的管理需求。
第四章看板管理第九条每天上班前，各班组要进行看板汇报，对前一天的工作进行总结，并根据情况调整当天工作计划。
第十条质量管理部门定期对质量看板进行审核，发现问题及时进行整改。
第十一条发现问题要及时上报，制定纠正措施，并在质量看板上进行记录。
第五章培训与考核第十二条新员工入职前要接受质量看板管理培训，了解质量看板的重要性和使用方法。
第十三条定期对员工进行质量看板管理考核，根据考核结果进行奖惩。
第六章附则第十四条本制度自发布之日起生效，如有需要修改，应经质量管理部门审核。
第十五条对违反本制度的行为，质量管理部门有权进行处罚。
第十六条本制度之解释权归质量管理部门所有。
以上为工厂质量看板管理制度，希望各部门认真遵守，确保工厂质量管理工作顺利进行。
看板管理规定
看板管理规定1.0目的：规范公司看板分配、使用规范，科学在利用看板信息平台提高工作效率。
2.0范围：公司所有部门3.0定义：公司内所有白板、宣传栏、标示牌等。
4.0内容：4.1看板分类和主要内容4.1.1注塑厂、装配厂、模具厂、仓储科看板1）生产看板a.生产计划、进度b.生产数量、质量（包括各种产品合格率、不合格率、报废率等）c.技术、生产工艺、生产要点d.其它涉及生产重要的信息2）行政看板a.通知、通告b.指示、批示c.监督牌d.5S检查情况、绩效考核、各项奖惩通报、员工每日工作统计表e.领导临时交代事项4.1.2办公室看板a．企业规章、规定b．通知、通告c．内部联络单d．监督牌e．各项奖惩通报f．领导临时交代事项g．公司、部门质量目标，每日绩效考核情况、5S检查情况4.2看板的保管使用规范4.2.1看板须注明责任保管人，建立责任到人制度。
4.2.2同种用途看板须同规格（如：注塑机台生产计划、进度，设备资料等）。
4.2.3看板必须保持整洁干净，对于直接用笔写上去的，勿必整齐美观，不可乱涂乱画。
4.2.4及时去除不要的信息。
对于需要保留的信息（包括手写的、纸张粘贴的），必须标明有效日期，有效日期一过，必须及时擦除／卸掉。
4.2.5结合5S管理，看板文件粘贴须清晰、简洁、整齐。
可根据看板大小自行对看板进行分栏／分格划线标示，同时注明每栏／每格的用途，并严格按区分进行手写／粘贴。
建立一个工正、清晰、舒适的看板环境。
4.2.6充分利用看板信息指导工作，养成一个良好的习惯。
4.3看板规格结合公司实际情况，统一规定两种看板规格：a.60cm×90cm：监督牌b.100cm×200cm：可包涵除监督牌以外所有看板对以上两种规格的看板进行统一看板表头设计（统一字体、颜色、大小）。
监督牌看板表头上统一书写：b种规格看板表头的统一书写名目可参考以下几种：例：1）公告：通知、公告2）5S核查：5S核查情况（不符合项、评比结果、奖惩情况）3）日常事务：内联单事务、工作计划执行情况、指示、批示、须公示的日常事务4）生产类报表：考勤情况、日周月生产报表、日周月计件工资统计报表、合格／不合格率等报表。
车间看板管理制度文案
车间看板管理制度文案第一章总则为了规范车间看板管理工作，提高生产效率和质量，促进企业的可持续发展，制定本制度。
第二章车间看板管理的基本原则1. 以质量、效率、安全为核心，实施全面质量管理。
2. 坚持数据驱动，优化生产决策。
3. 科学设置看板内容，提高信息透明度。
4. 注重员工参与，激发团队合作力量。
5. 坚持不断改进，追求卓越品质。
第三章车间看板管理的组织架构1. 看板管理员：负责车间看板管理工作，制定看板计划和执行方案。
2. 班组长：负责看板数据的采集、分析和反馈，协助完成看板目标。
3. 生产人员：积极参与看板管理工作，认真执行生产计划。
第四章车间看板管理的具体内容与要求1. 看板设置：根据生产需求和管理要求，科学设置车间看板，明确显示生产进度、质量指标、安全数据等内容。
2. 数据采集：班组长负责每日看板数据的及时采集和录入，确保数据的准确性和完整性。
3. 数据分析：看板管理员对采集的数据进行分析，发现问题和瓶颈，提出改进方案，并及时进行调整。
4. 目标制定：根据生产任务和管理要求，制定看板目标，明确指标和时间节点，并定期评估和调整。
5. 信息传递：看板信息要及时明确地传递给相关部门和人员，促进信息共享和协同合作。
6. 持续改进：根据看板管理的效果和反馈，不断改进管理制度和方法，提高生产效率和质量。
第五章车间看板管理的评估与考核1. 看板目标评估：定期对车间看板目标进行评估，根据达成情况给予奖惩，激励员工持续改进。
2. 看板管理考核：对看板管理工作进行定期考核，评估各级管理人员的绩效，确保看板管理制度的有效执行。
第六章附则1. 本制度自颁布之日起生效，如有需要变更，应经管理层审批。
2. 管理人员和员工应严格遵守本制度，如有违反，将视情节给予相应处罚。
3. 其他未尽事宜，由管理人员根据需要另行制定规定。
6S看板管理规范
6S看板管理规范一、背景介绍6S看板管理是一种用于提高工作效率和组织管理的方法。
通过规范化和标准化工作场所的布置和管理，可以提高生产效率，减少浪费，提高员工的工作积极性和满意度。
本文将详细介绍6S看板管理的规范要求和实施步骤。
二、规范要求1. 看板设计- 看板应具备清晰明了的标识，包括工作区域名称、工作内容、责任人等信息。
- 看板的尺寸应适中，便于员工观看和操作，同时不占用过多的工作空间。
- 看板的颜色要与工作区域的标识相匹配，便于员工辨识和定位。
2. 看板布置- 看板应放置在工作区域的显眼位置，便于员工随时查看。
- 看板的布置应遵循工作流程的顺序，便于员工按照流程进行工作。
- 看板之间应保持适当的距离，避免混淆和干扰。
3. 看板更新- 看板上的信息应及时更新，确保员工获取的信息是最新的。
- 当工作内容发生变化时，责任人应及时更新看板上的信息。
- 看板上的信息应清晰可读，避免含糊和错误。
4. 看板维护- 看板应定期进行检查和维护，确保其正常运行和使用。
- 当看板损坏或者无法正常使用时，责任人应及时修复或者更换。
- 看板上的信息应保持整洁和清晰，避免污损和含糊。
5. 员工培训- 新员工入职时，应进行6S看板管理的培训，介绍其作用和使用方法。
- 定期组织培训活动，提高员工对6S看板管理的认识和操作能力。
- 培训内容应包括看板的设计、布置、更新和维护等方面的知识。
6. 持续改进- 定期评估和改进6S看板管理的效果，发现问题并及时解决。
- 员工应积极参预改进活动，提出改进意见和建议。
- 管理层应关注员工的反馈，积极支持和推动改进工作。
三、实施步骤1. 确定目标：明确6S看板管理的目标和意义，为实施奠定基础。
2. 建立团队：组建专门的团队负责6S看板管理的规划和实施。
3. 分析现状：评估当前的看板管理情况，发现问题和改进的空间。
4. 设计看板：根据工作流程和需求，设计符合规范要求的看板。
5. 布置看板：根据工作流程的顺序，将看板放置在适当的位置。
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中小企业的看板管理规定
一、看板管理的意义看板管理是企业管理的一种有效方式，它通过把看板这个管理信息平台，将工作的内容、目标、要求等要素可视化、直观化、直白化和阳光化，强化工作责任和管理沟通、既可以防止工作遗忘及疏忽大意、又可以减少了翻看资料、多余问答等浪费的时间，更可以增强生产、工作的透明度，便于相互知晓、相互监督、相互促进落实。
二、看板种类和主要内容
1、行政看板（1）、厂部的各项规章制度和企业规定；（2）、厂部的及时下达的重要指示和有关通知；（3）、好人好事，通报受处罚的情况；（4）、公司领导需要交代安排的事情；
2、生产看板（1）、每天生产安排计划、进度；
（2）、生产数量、质量要求；（3）、技术、规程要点的提醒；（4）、其他需要周知的重要的有价值的信息；
3、门市部看板（1）、门市部经理或副经理的每日工作安排和特别需要交代的事情；（2）、司机每天出车、送货动向，第二天的出车安排计划；有关会议通知；（3）、公司领导需要交代安排的事情；（4）、公布好人好事，通报受处罚的情况；（5）、工作留言和业务提醒（6）、其他需要周知的重要的有价值的信息；
三、看板书写规范（1）、看板上的内容必须正确有用、有效；禁止随意地乱写乱画；（2）、注意看板形象，书写要整洁美观，易认好记；（3）、对于看板上的内容信息，一方面要及时更换，不要让过时信息留在板上；另一方面，在写新信息时，注意不要搽掉了上面有价值的信息；
四、看板其他要求和规定（1）、要养成经常看看板的习惯，要充分利用看板信息指导自己的工作；（2）、保密要求：对于涉及到具体客户、产品价格等企业秘密内容，要注意保密；（3）、对企业领导的指示、重要留言等，要落清楚姓名、时间等，以增加信息的有效性。
（4）、厂部将对各组的看板进行检查和评比，看板管理搞得比较好的，给予表扬，违反以上规定，给予批评，并可以行政扣分2-10分；。