磨辊间5T电动葫芦安装方案
电动葫芦安装方案
电动葫芦安装方案电动葫芦是一种在吊运和运输重物时使用的电力设备，它通过电动机的驱动，能够提供稳定的起升和移动功能。
在安装电动葫芦时，需要注意以下方面：1. 安装位置选择电动葫芦的安装位置应根据实际使用需求和场地条件来确定。
安装位置应保证葫芦的运动空间充足，并且不会对其他设备和人员产生安全隐患。
此外，还要考虑到葫芦的电源和操控装置的布置位置，以方便操作和维护。
2. 安装基础电动葫芦的安装需要一个稳固的基础来支撑其重量和工作负荷。
基础可以采用混凝土地基或者钢结构梁柱等方式进行建造。
基础的尺寸和强度应根据葫芦的额定起重量和使用频率来确定，并且需要符合相关的安全标准和规范。
3. 电源供应电动葫芦需要接入电源供应才能正常工作。
在安装过程中，需要确保电源线路符合国家电气安全标准，并且与葫芦的电机接线正确无误。
电源的额定电压和频率应与电动葫芦的要求相匹配，并且需要有稳定的供电能力，以免影响葫芦的起升和运动效果。
4. 吊装设备在安装电动葫芦时，需要使用吊装设备来将其安装到预定位置。
吊装设备可以选择起重机、吊车或者手动起重工具等。
在使用吊装设备时，要确保操作人员熟悉吊装工艺和安全操作规范，以避免发生意外事故。
5. 连接和调试安装完成后，需要对电动葫芦进行连接和调试。
这包括连接电源线路、操控装置和信号线等，以及调试各个部件的工作状态和运动性能。
调试过程中，要注意观察葫芦的起升和运动是否正常，以及是否有异常噪音或振动等。
如果发现问题，应及时进行排除和修复。
6. 安全防护安装电动葫芦时，要确保周围环境和设备的安全防护措施齐全。
例如，安装防撞柱、防护栏杆和安全门等设施，以防止意外碰撞或人员误入作业区域。
此外，还要设置警示标识和警示灯等，以提醒人员注意安全。
7. 培训和使用安装完成后，要对操作人员进行相关培训，以使其熟悉电动葫芦的使用方法和安全注意事项。
培训内容可以包括葫芦的结构和工作原理、操作方法、维护保养和故障处理等。
电葫芦安装方案
电葫芦安装方案引言电葫芦是一种用于吊装重物的设备，广泛应用于工业和建筑行业。
本文档将介绍电葫芦安装的步骤和注意事项，以确保安装过程顺利进行，并有效保证设备的使用安全。
安装步骤以下是电葫芦安装的步骤：1.确定安装位置：在安装之前，需要选择一个合适的位置来安装电葫芦。
安装位置应具备强大的承载能力，并且离操作区域足够近，以确保操作人员能够方便地控制设备。
2.准备工作：在安装之前，需要准备所需的工具和材料。
这些包括螺丝刀、扳手、支撑梁等工具，以及螺丝、螺母和垫片等材料。
3.安装上梁：根据电葫芦的重量和规格，选择合适的上梁，并使用螺丝固定在安装位置上。
确保上梁安装牢固，能够承受电葫芦和所吊载物的重量。
4.安装电葫芦：将电葫芦安装在上梁上，使用螺丝和螺母将其固定。
在固定螺丝时，要确保其紧固度适中，既能保持牢固，又不会损坏设备。
5.连接电源和控制装置：将电葫芦的电源线连接到合适的电源插座，并将控制装置与电葫芦连接。
在连接电源和控制装置时，务必遵守电器安全操作规程，确保安全可靠。
6.测试运行：在完成安装后，进行测试运行以确保电葫芦正常工作。
通过按下控制装置上的按钮，观察电葫芦的运行状态是否符合预期。
如果发现异常，应及时排除故障。
安装注意事项在进行电葫芦的安装过程中，需要注意以下事项：1.遵守安全规程：在操作过程中，始终要遵守安全操作规程。
佩戴合适的个人防护装备，确保安全带固定牢靠，在工作高处时使用脚手架等防护设备。
2.合理分配重量：在安装电葫芦之前，要确保上梁和支撑结构能够承受所吊载物的重量。
必要时，可以咨询专业工程师以确保安装的结构强度满足要求。
3.检查设备完整性：在安装之前，仔细检查电葫芦和配件的完整性。
确保没有损坏或缺失的零件，以免影响设备的安装和使用效果。
4.正确接线：在连接电源和控制装置时，务必确保接线正确。
不正确的接线可能导致设备故障、电击等危险情况。
5.定期检查和维护：在安装完成后，定期检查电葫芦和相关设备的工作状态，以及电线和控制线的连接是否牢固。
电动葫芦起重机安装方案
电动葫芦起重机安装方案
1.1、起重机轨道安装
1、矩形垫板在混凝土行车梁上安装轨道：
（1）垫板应平整，与轨道底面接触紧密，面积应大于60%，局部间隙不应大于1mm。
（2）垫板与混凝土行车梁的间隙大于25mm，应用混凝土或水泥砂浆填实；小于25mm，应用开口型垫铁垫实。
垫铁不应超过3块，宽度应与桥形垫板相同，长度应使其一边伸出桥形垫板外约10mm并焊牢固。
（3）固定轨道、矩形垫板的螺栓，其螺母下应加弹簧垫圈或用双螺母。
螺栓应拧紧。
（4）轨道重合度、轨距。
倾斜度等的允许偏差如下表：
轨道重合度、轨距、倾斜度等的允许偏差
1.2、电动葫芦的安装
1、钢丝绳式电动葫芦的轮槽必须保持铅垂状态，钢丝绳在运行时不得有歪扭、卡住或严重的磨损现象。
2、电磁圆盘制动器组装后，制动盘在花键轴上应灵活移动，不应卡住或过紧。
电磁铁与圆盘的间隙应均匀一致。
3、电动葫芦车轮的凸缘内侧与工字钢轨道翼缘的间隙应符合设备技术文件的要求。
若没有，可参考下表：
电动葫芦车轮的凸缘内侧与工字钢轨道翼缘的间隙参考值。
电动葫芦安装施工方案
电动葫芦安装施工方案1. 引言本文档旨在提供一份关于电动葫芦安装施工的详细方案。
电动葫芦的正确安装是确保设备正常运行和安全使用的重要步骤。
本方案将涵盖安装前的准备工作、安装步骤和注意事项。
2. 准备工作在安装电动葫芦之前，需要进行一些准备工作，包括以下几个方面：- 检查提供的电动葫芦设备是否完好并配备所需的部件。
- 确定安装位置，并检查该位置是否符合设备的要求，如支撑能力、安全距离等。
- 准备所需的工具和设备，包括电动工具、螺丝刀、支架等。
3. 安装步骤3.1 施工准备- 在安装位置周围设置警示标志，确保施工现场的安全。
- 根据设备要求，确保安装位置的距离和高度符合要求。
3.2 安装电动葫芦1. 将电动葫芦的主体安装在固定支架上，并使用螺丝刀紧固螺丝。
2. 连接电动葫芦的电源线，确保接线正确且稳固。
3.3 调试和测试1. 打开电源，确认电动葫芦的电源是否正常。
2. 测试各个控制按钮和开关，确保其功能正常。
3. 进行负载测试，将负载悬挂在电动葫芦上，测试其承载能力和运行稳定性。
4. 注意事项在进行电动葫芦安装施工时，需要注意以下几个事项：- 严格按照设备使用说明和安装手册进行操作。
- 确保安装位置的支撑能力并符合要求。
- 在安装过程中，保持施工现场的清洁整齐，避免障碍物和杂物干扰。
- 尽量避免安装过程中的意外碰撞和损坏。
5. 总结通过本文档的指导，您可以按照一定的安装步骤和注意事项来安装电动葫芦。
请务必严格遵守安装手册和相关要求，确保安装过程的安全和顺利进行。
如有任何疑问或需要进一步的指导，请随时咨询相关专业人员。
电动葫芦安装施工方案
电动葫芦安装施工方案
电动葫芦的安装施工方案如下：
1. 确定安装位置：根据电动葫芦的使用需求和工作环境，选择一个稳固的位置进行安装，并确保安装位置能够承受电动葫芦的重量和工作负荷。
2. 安装梁：根据电动葫芦的承重要求和安装位置的具体情况，选择适当的梁材料和尺寸，并使用螺栓固定在安装位置上。
3. 安装电动葫芦：将电动葫芦的固定支架和滑轮组件固定在安装好的梁上，使用螺栓或焊接进行固定。
确保葫芦的安装平稳可靠，不会出现晃动或脱落的情况。
4. 连接电源：根据电动葫芦的电源要求，将电源线连接到配电箱或电源插座。
在连接过程中，要确保电源线没有磨损或损坏，并正确连接到电动葫芦的电源接口。
5. 调试测试：在安装完成后，在没有负载的情况下，对电动葫芦进行空载测试，确保其正常运转，各项功能正常。
如果有需要，还可以对电动葫芦进行荷载测试，以验证其在工作负荷下的性能。
6. 安全标识：在安装位置附近设置相应的安全标识，如警示标志、使用说明和安全操作规程等，提醒操作人员注意安全事项，并防止非授权人员靠近和使用电动葫芦。
7. 培训操作人员：对使用电动葫芦的操作人员进行培训，包括安全操作规程、注意事项和故障排除等，确保操作人员能够正确操作和维护电动葫芦。
以上是电动葫芦的安装施工方案，根据具体情况可能会有些差异，需要根据实际情况进行调整和执行。
在进行安装施工时，应严格按照相关标准和安全规范进行操作，确保施工质量和安全性。
电动葫芦安装方案
电动葫芦安装方案起重设备安装由具有起重设备安装资质的专业队伍进行。
工程施工、试运行及验收按照《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-98, 并符合其它有关国家标准规范的规定或满足当地劳动主管部门的要求。
起重设备安装完成并通过监理工程师、当地劳动部门的验收, 施工方负责办理相关的一切手续。
一、导轨安装1.采用©48钢管及专用卡具沿天车导轨方向搭设作业脚手架（脚手架支搭时考虑操作人员和工字钢的重量, 及工字钢的进室和提升空间。
）, 脚手架上搭防护栏, 满铺大板。
同时搭设一个专用调试平台进行导轨调直, 导轨调直后, 用吊链将其吊到脚手架上面, 按照《悬挂运输设备轨道》87SG359中的方式进行连接、导轨安装。
2.使用经纬仪放出导轨轴线, 水平仪测量高程, 并在每根房梁预埋铁上焊一块连接板。
3、用吊链吊起导轨就位找正, 顺直后连接板点焊焊牢, 然后加满连接板、筋板、点焊, 用经纬仪与水平仪进行检验, 检验合格后焊接。
二、天车安装在车间内搭设平台, 进行天车梁组装, 并按照产品说明书和装配图安装配套电气元件和附属部件。
检验合格后, 用2个吊链平稳起吊, 使天车就位, 安装调整行走轮间隙在允许范围之内。
三、附属装置安装防撞装置等其他附属装置安装, 按设备安装技术手册进行。
四、检验1.准备工作（1）设备技术文件、合格证书完整齐备, 安装记录、电气记录齐全；（2）所有连接部件紧固无松动, 钢丝绳端固定牢固, 在卷筒上缠绕正确；（3）轨道上所有杂物清除干净。
2.无负荷试车（1）接通电源, 点动并检查各传动机构、控制系统和安全装置。
操纵机构的操纵方向与起重机的各机构运转方向相符。
（2）各机构的电动机运转正常, 大车和小车运行时不卡轨, 钢丝绳无硬变, 扭曲, 压扁, 跳槽现象, 各制动器能准确及时的动作, 各限位开关及安全装置动作准确、可靠。
（3）当吊钩下放到最低位置时, 卷筒上钢丝绳的圈数不少于2 圈（固定圈除外）。
电动葫芦施工安装方案及流程
电动葫芦是在吊装和运输重物时常用的设备，下面是电动葫芦施工安装的一般方案及流程：电动葫芦施工安装方案1. 选择安装位置：-根据使用需求和场地情况，选择合适的安装位置，确保安装空间充足、稳固。
2. 准备设备和工具：-准备好需要安装的电动葫芦设备以及安装所需的工具，如螺丝刀、扳手等。
3. 检查设备完整性：-检查电动葫芦设备是否完整，零部件是否齐全，并确保设备符合安全标准。
4. 制定安装计划：-根据现场情况，制定详细的电动葫芦安装计划，包括安装步骤、安装位置、安装高度等。
5. 安装支架或悬挂装置：-根据安装计划，在安装位置上安装支架或悬挂装置，确保其牢固稳定。
6. 安装电动葫芦本体：-将电动葫芦本体按照说明书的指导安装在支架或悬挂装置上，注意对准安装位置。
7. 接线接地：-进行电动葫芦的电气接线工作，确保接线正确、接地可靠，避免电气安全隐患。
8. 调试测试：-对已安装的电动葫芦进行调试测试，包括升降、前后移动等功能，确保操作正常。
9. 安装遥控器（如有）：-如电动葫芦配备遥控器，进行遥控器的安装和调试，确保遥控操作正常。
10. 安全标识：-在安装位置周围设置相应的安全标识，提醒人员注意安全。
电动葫芦施工安装流程1. 确定安装位置2. 准备工具和设备3. 检查设备完整性4. 制定安装计划5. 安装支架或悬挂装置6. 安装电动葫芦本体7. 接线接地8. 调试测试9. 安装遥控器10. 安全标识设置以上是一般的电动葫芦施工安装方案及流程，具体操作时应注意安全第一，遵循设备操作规程，确保安装过程顺利和安全。
如有特殊要求或情况，请在实际操作时根据具体情况进行调整。
2023电动葫芦施工安装方案
电动葫芦施工安装方案电动葫芦施工安装方案 (1)一、前期准备 (1)二、电动葫芦的安装 (2)三、安全检查和调试 (2)四、使用和维护 (3)五、环保措施 (3)5.1 节能环保 (3)5.2 废旧物处理 (3)电动葫芦是一种常用的起重设备，应用广泛于各种建筑、物流、生产等领域。
在施工和安装时，需要根据实际需求制定具体的方案和操作流程，以下是一份电动葫芦的施工安装方案：一、前期准备1.1 施工方案制定根据现场要求，制定电动葫芦的具体施工方案，明确施工计划和步骤，确保安装工作的高效完成。
1.2 材料准备根据施工方案需求，准备电动葫芦、电源线路、滑轮、支架、膨胀螺丝、钢板等材料和设备，并做好材料的分类、备料、检查和调试等准备工作。
1.3 检查环境确认安装场所的环境是否符合安全、稳定、平整和开阔的要求，并做好现场设备的清理和保护，确保施工安装的顺利进行。
二、电动葫芦的安装2.1 安装位置和固定在现场根据需求选择适宜的位置设立安装点，用支架将电动葫芦固定在适宜的位置上，注意螺栓固定力度，保证稳定性。
2.2 电源线路的连接将电动葫芦与电源线路相连接，确保接线正确、牢固可靠，同时对电动葫芦的电机进行测试，保证其运转正常。
2.3 滑轮的安装在安装点的另一侧，安装滑轮，注意滑轮与电动葫芦之间的距离和安装高度，保证运行轨迹的平稳和连贯。
2.4 吊钩的安装将吊钩与电动葫芦连接，注意吊钩和电动葫芦之间的张力，确保吊钩的安全性和稳定性。
三、安全检查和调试3.1 摇杆控制在接通电源之前，检查电动葫芦摇杆控制，保证其灵活性和准确性。
3.2 电源启动接通电源后，对电动葫芦进行调试，确保电机启动平稳、吊钩运行轨迹正确、工作效率高、噪声小等要求。
3.3 安全测试在完成安装后，对电动葫芦进行安全测试，包括吊钩的负荷能力、电气系统的绝缘性能、工作稳定性能、安全防护装置的有效性等，确保设备在安全条件下运行。
四、使用和维护4.1 安全使用使用电动葫芦时，要遵守各项安全操作规程，确保员工的人身安全和设备的正常运行。
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一、工程概况及实物量：为确保2160磨辊间天车生产运行及日常维护检修需要，按照图纸要求安装5吨电动葫芦3台，该项工程时间紧，高空作业，要求施工人员精心组织，做好工序交接和内外部协调，确保该起重设备按时投入使用。
主要实物量及安装位置如下：二、施工组织及时间进度安排：项目承包具体负责人：1、项目部总承包人：申彦忠2、项目部技术负责人：戴书荃3、现场施工负责人：电气：王伟机装：倪沙京4、现场技术负责人：电气：潘书斌机械：戴书荃5、质量检查员：电气：李卫国机械：王宝贵6、设备材料员：机械：张宏电气：李俊杰7、安全员：郭少田时间进度计划安排：2006年7月15日至2006年8月30日三、施工方案：施工前准备：1、施工前，施工人员须充分熟悉图纸，明确施工质量，熟悉施工现场具体情况，对其操作要点、难点要有足够认识。
２、施工前与业主单位办理好，安全、防火、保卫等协议，具备开工条件。
３、做好施工前的三通一平工作。
４、会同业主、监理部门验收设备，确认无误后方可安装。
５、同首建一分公司单位进行轨道、基础的交接工作，交接前按照图纸要求6、电动葫芦安装前告知唐山市质量技术监督局，经同意后进行安装及试车工作。
施工方法：１、采用倒链、卷扬起重设备进行电动葫芦的吊装就位。
２、为满足设备安装及电气配线调试需要，施工搭设必要的脚手架。
四、安装标准质量要求Ａ：机械部分：执行标准《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98。
１、起重设备安装前，应按下列要求进行检查。
1）设备技术文件应齐全。
2）按设备装箱清单，检查设备材料及附件的型号规格和数量，应符合设计和设备技术文件的要求，必须有出厂合格证书、出厂试验记录等。
3）机电设备应无变形损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散的现象。
4）电动葫芦的轨道承重梁和安装预埋件等的坐标位置，标高，跨度、承重能力和表面的平面度等，均应符合图纸和安装规范要求。
２、电动葫芦安装的质量要求1)轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置，偏差不应大于10㎜且不应大于吊车梁腹板厚度的一半。
2)轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差，对于梁式悬挂起重机不应大于3㎜。
3)轨道顶面基准点的标高，相对于设计标高允许偏差，梁式悬挂起重机为±5㎜。
4)全面复查起重机轨道各螺栓有无松动现象、焊点是否符合规范要求等。
5)电动葫芦，车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙，宜为3-5㎜。
6)电动葫芦在进行额定负荷试验时，在制动时间内的下滑距离为：Sc=v2/100=0.08m7)电动葫芦安装就位后，按随机文件要求，各润滑部位加注润滑油。
8)检查电动葫芦的运行小车轨道两端必须装有缓冲器及挡板。
Ｂ：电气部分：１、施工方法：１）与机装进行电气设备检查验收交接。
２）办理电气设备材料报验，审查合格后方可进行安装。
３）电气安装应在机械设备安装完成后进行。
４）搭设脚手架施工平台。
５）电气控制箱安装、滑线安装、小车拖缆安装接线。
６）拖缆架设钢索拖缆安装接线，拖缆弧垂不大于1.5m。
７）电源铁壳开关安装接线。
2、质量标准：1)依据国家现行标准GB50256-96《电气质量安装工程起重机电气装置施工及验收规范》电动单梁悬挂起重机JB/T2603-94。
2)采用的设备及器材，均应符合国家现行标准的规定并应有合格证，设备有铭牌。
3)包装完整，密封件密封应良好。
4)开箱清点检查规格数量应符合设计要求，附件备件应齐全。
5)产品的技术文件应齐全，外观检查应无损坏变形锈蚀。
6)软电缆的吊索和自由悬滑线的安装应符合下列要求：1）终端固定装置和拉紧装置的机械强度应符合要求，其最大拉力应大于滑线或吊索的最大拉力。
2）当滑接线和吊索长度小于或等于25m时，终端拉紧装置的调节余量不应小于0.2m。
3）滑接线或吊索拉紧时的弛度，应根据材料规格和安装环境温度选定，滑接线的弛度偏差不应大于20㎜。
4）悬挂装置的电缆头应与软电缆可靠固定，电缆头间的距离不宜大于5m。
5）软电缆安装后，其悬挂装置各滑道移动，应灵活、无跳动、不得卡阻。
6）软电缆移动段的长度，应比起重机移动距离大15%-20%并应加装索引绳，牵引绳长度应短于软电缆移动段的长度。
7）软电缆移动部分两端，应分别与起重机钢索或型钢滑道牢固固定。
8）起重机上的配线除弱电系统外，均采用额定电压不低于500V 的铜芯多股电线或电缆，多股电线截面积不得小于2.5㎡。
多股电缆截面积不得小于1.5㎡。
9）在易受机械损伤或有润滑油滴落部位，电线或电缆应装于钢管线槽保护罩内。
10）电线或电缆穿过钢结构的孔洞处，应将孔洞的毛刺去掉并应采取保护措施。
７）起重机上电缆的敷设应符合下列要求：（1）应按电缆引出的先后顺序排列整齐不宜交叉，强电与弱电宜分开敷设，电缆两端应有标准。
（2）固定敷设的电缆应卡固，支持点距离不应大于1m。
（3）电缆固定敷设时，其弯曲半径应大于电缆外径的5倍，电缆移动敷设时，其弯曲半径应大于电缆外径8倍。
（４）起重机上的配件应排列整齐，导线两端应牢固地压接相应的接线端子，并应标有明显的接线编号。
（５）钢管、线槽应固定牢固。
（６）起重机所有的管口应加防护套。
８）试车，由机装进行电气配合，电气应按图全面检查接线，摇测各电机及线路绝缘电阻值，确认机械系统无误后，在无负荷情况下接通电源进行试运转；检查机构电气控制系统和安全装置的灵敏可靠性，在配合机装调试锁定钢绳升降限位后，进行静动负荷试验后方可投入使用。
五、施工质量保证措施1、施工前项目施工人员必须熟悉图纸并掌握施工图的具体要求，进行方案及技术交底后方可施工，在工程施工及各项管理工作中，认真贯彻ISO9002质量管理体系要素的要求，自觉接受监理部门对施工的检查和建议指导。
２、设备材料须有合格证，资料齐全，报验合格。
３、如实做好自检。
４、保证安装按图施工，发现问题及时与设计监理部门沟通研究解决。
５、施工人员要强化三检，重点是自检，要高起点高标准严把质量关，对上道工序不合格的不得进入下道工序。
6、坚持质量保证资料与工程实体同步的原则，及时收集整理。
7、加强成品保护意识，设备材料须由专人负责。
8、施工质量保证体系（见附件）。
六、安全防火、成品保护及文明施工要求：Ａ：安全措施1.、施工人员须严格遵守国家、唐山市、首钢各级公司有关安全的规章制度政策，并熟知本工种安全技术操作规程。
２、进入现场，正确穿戴齐全安全保护用品用具。
３、动用电汽焊，须按规定办理有关手续。
４、特殊工种须持证上岗。
５、现场施工用电，必须严格遵守有关规定安装漏电保安器，临时电源线路必须按规定架设，电焊机接线须双线到位，手持电具须绝缘，夜间施工须保证充足的照明采光。
６、高空作业必须系牢安全带，并严禁穿硬底鞋登高作业，施工需搭设的脚手架，必须牢固可靠并双板起搭。
７、卷扬机操作，须由专人负责进行并设专人指挥信号明确，施工前应对吊点、绳索、卡具进行检查确认，无误后方可起吊，同时施工区域设置警示，严禁无关人员进入。
８、施工中落实自保互保制，并结合现场具体实际情况，制定出自我行之有效的安全防护措施，确保工程安全进行。
Ｂ：防火保卫措施1、加强施工人员的消防意识，明确消防器具的正确操作。
2、施工区域配置相应的消防器材。
３、每日班前、班后、认真清理检查现场消除隐患。
4、油站施工严禁吸烟。
5、易燃物品及时清理出场并保证道路畅通。
Ｃ：成品保护措施1 、加强教育，提高每名施工人员的成品保护意识。
2、确定合理的运输顺序装卸车方法及吊装顺序，减少运输吊装形变。
3 、现场合理布置，按规定平稳码放，不得提高或以重压。
3、对安装的设备应做好防护，严格执行成品管理规定。
Ｄ：文明施工措施1 、各施工单位的材料、机具和设备、电器件，要按项目部定置管理要求合理放置，每日班后废弃物品，必须及时统一回收处理，做到工完料净场地清，创造一个良好的施工环境。
2、施工现场用料、机具、设备，须按指定位置码放整齐有序并严格执行有关文明现场规定的要求。
七、设备调试及负荷试验送电试车由机装负责，电装进行配合。
试车前对各起重机机械、结构、电气部分进行详细检查，确保无问题后报经监理、业主，经同意后组织进行联合检查，确认无问题后组织试车。
试车步骤：，１、空负荷试验：在空载情况下，开动各机构的电机进行正、反试验，检查操纵线路是否正确，升降、运行的方向是否符合控制按钮指示的方向，限位器等电气设备动作是否可靠。
２、静负荷试验：在运行机构不动情况下，以1.25倍的额定负荷进行试吊，负荷升离地面１00mm悬吊10分钟，检查各机构应正常。
３、动负荷试验：在静负荷试验结果良好的情况下，以额定负荷进行试验，重复升降和左右移动负荷不少于１５分钟各机构应正常，制动后负荷下滑距离不大于Ｖ速度／１００，超过此值时对制动器进行调整。
八、验收交工：设备各种负荷实验钱报请业主、监理参加，经业主、监理验收无问题后，报请唐山市质量技术监督局检验，检验合格向业主单位办理移交手续。
九、附件：机装质量保证管理体系电气质量保证管理体系。