高压加热器
高压加热器技术规范
高压加热器技术规范书2024年4月1．总则2．设备规范3．技术要求4.质量保证5.供货范围6.技术资料及交付进度7.监造、检查和性能验收试验8．技术服务与联络1.1本技术规范书适用于热电机组辅机设备的高压加热器，本期工程安装二台机组，每台机组配备2台高压加热器。
它提供了该设备的功能设计、结构、性能、供货范围、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。
1.3如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议，都应在报价书中以“对技术规范书的意见和同技术规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4在签订技术规范后，因标书标准和规程发生变化，买方有权以书面形式提出补充要求。
具体项目由供、需双方共同商定。
1.5本技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.6卖方对供货范围内的高压加热器成套设备负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。
分包（或对外采购）的主要产品制造商应事先征得买方的认可。
2设备规范2.1型式：立式、盘管形式设计工况、给水进/出口温度、加热蒸汽参数、上下端差等：根据汽机热平衡图（电子版）。
高压加热器的外形及接口定位尺寸在订货后根据设计院要求修改。
2.2.高加主要数据汇总表（空白处卖方填写完整）2.2.1CB15-8.83/1.6/0.8编号项目单位数据编号项目单位数据1号高压加热器1给水入口温度℃正常104最高1582给水出口温度℃~170 3给水流量（正常/最大）t/h130/133 4给水压力MPa16 5加热蒸汽压力(额定/最大)Mpa0.85 6加热蒸汽温度(额定/最大)℃261/259 7壳程设计压力Mpa（a）8管程设计压力Mpa（a）9壳程设计温度(过热段/凝结段)℃10管程设计温度℃11上端差℃12下端差℃13管侧阻力Mpa14汽侧阻力Mpa15总换热面积m216壳体规格（外径×壁厚）(过热段/凝结段)mm×mm17换热管规格（外径×壁厚）mm×mm18换热管材质编号项目单位数据19壳体材质20集水管材质21腐蚀裕度(管程/壳程)mm/mm22焊缝系数(管程/壳程)1/1 23外型尺寸，外径、长mm，mm24净重kg25重量（充水后重量）kg26数量台12号高压加热器27给水入口温度℃~170 28给水出口温度℃215 29给水流量（正常/最大）t/h130/133 30给水压力MPa1631加热蒸汽压力(额定/最大)MPa 2.226/2.396 32加热蒸汽温度(额定/最大)℃365/372 33壳程设计压力MPa（g）34管程设计压力MPa（g）35壳程设计温度(过热段/凝结段)℃36管程设计温度℃37上端差℃编号项目单位数据38下端差℃39管侧阻力MPa40汽侧阻力MPa41壳体壁厚（外径×壁厚）过热段/凝结段mm×mm42换热管规格（外径×壁厚）mm×mm43换热管材质44壳体材质45集水管材质46总传热面积m247腐蚀裕度(管程/壳程)mm/mm48焊缝系数(管程/壳程)1/1 49外型尺寸，外径×高mm，mm50净重kg51重量（充水后重量）kg52数量台1 2.2.2B15-8.83/0.8编号项目单位数据1号高压加热器1给水入口温度℃正常104最高158编号项目单位数据2给水出口温度℃~175 3给水流量（正常/最大）t/h130 4给水压力MPa165加热蒸汽压力(额定/最大)Mpa0.85/1.05 6加热蒸汽温度(额定/最大)℃255/316 7壳程设计压力Mpa（a）8管程设计压力Mpa（a）9壳程设计温度(过热段/凝结段)℃10管程设计温度℃11上端差℃12下端差℃13管侧阻力Mpa14汽侧阻力Mpa15总换热面积m216壳体规格（外径×壁厚）(过热段/凝结段)mm×mm17换热管规格（外径×壁厚）mm×mm18换热管材质19壳体材质20集水管材质21腐蚀裕度(管程/壳程)mm/mm编号项目单位数据22焊缝系数(管程/壳程)1/1 23外型尺寸，外径、长mm，mm24净重kg25重量（充水后重量）kg26数量台12号高压加热器27给水入口温度℃~175 28给水出口温度℃215 29给水流量（正常/最大）t/h130 30给水压力MPa1631加热蒸汽压力(额定/最大)MPa 2.248/2.497 32加热蒸汽温度(额定/最大)℃365/376 33壳程设计压力MPa（g）34管程设计压力MPa（g）35壳程设计温度(过热段/凝结段)℃36管程设计温度℃37上端差℃38下端差℃39管侧阻力MPa40汽侧阻力MPa编号项目单位数据41壳体壁厚（外径×壁厚）过热段/凝结段mm×mm42换热管规格（外径×壁厚）mm×mm43换热管材质44壳体材质45集水管材质46总传热面积m247腐蚀裕度(管程/壳程)mm/mm48焊缝系数(管程/壳程)1/149外型尺寸，外径×高mm，mm50净重kg51重量（充水后重量）kg52数量台13技术要求3.1高加技术要求3.1.1本次订货设备与CB15-8.83/1.6/0.8及B15-8.83/0.8汽轮机匹配，每台机组配2台立式高压加压器。
高压加热器的概念及原理
高压加热器的概念及原理高压加热器是一种将流体加热到高温状态的设备。
其原理是利用加热元件将电能或其他形式的能量转化为热能，使流体温度升高。
高压加热器通常由以下几个主要部分组成：加热元件、加热管路、温度控制系统和安全保护装置。
首先，加热元件是高压加热器的核心部分，通常采用电阻加热器或燃气加热器。
电阻加热器通过将电能转化为热能，通过加热元件的导电材料，将热能传递给流体，使其升温。
燃气加热器则通过燃烧燃气产生的高温燃烧气体，将热能传递给流体。
其次，加热管路是将加热元件与流体之间进行热能传递的介质。
在加热管路中，流体流经加热元件，通过与加热元件的接触，吸收热能并升温。
加热管路通常由耐高温、耐压的金属材料制成，以保证加热过程的安全稳定进行。
然后，温度控制系统是对高压加热器的温度进行监测和控制的装置。
它通常包括温度传感器、控制器和执行器。
温度传感器用于感知加热器内部的温度，并将其信号传送给控制器。
控制器根据温度传感器的信号，调节加热元件的加热功率，以达到所需的温度。
执行器则根据控制器的指令，调节加热元件的工作状态。
通过温度控制系统，可以精确地控制高压加热器的温度，提高加热过程的稳定性和效率。
最后，安全保护装置是为了确保高压加热器在使用过程中的安全性而设置的装置。
常见的安全保护装置包括过温保护装置、压力保护装置和断电保护装置。
过温保护装置可以监测加热器的温度，当温度超过设定值时，立即切断加热元件的电源，避免温度过高导致设备损坏或事故发生。
压力保护装置监测管路中的压力，如果压力超过安全范围，会自动切断加热元件的供电，防止压力过高引发事故。
断电保护装置可以监测电源的状态，当发生断电时，及时切断加热元件的电源以防止意外发生。
综上所述，高压加热器通过加热元件将能量转化为热能，使流体升温。
通过加热管路、温度控制系统和安全保护装置，实现了加热过程的控制和保护。
高压加热器广泛应用于工业生产中，例如蒸汽发生器、热风炉、锅炉等领域，为高温工艺提供所需的热能。
高压加热器专题介绍
技术标准
行业技术标准不断完善，提高高压加热器产品的技术门槛。
环保要求
随着全球环保意识的提高，高压加热器行业面临更严格的环保要 求。
未来发展趋势预测及挑战应对
发展趋势
高压加热器行业将朝着高效、智能、 环保方向发展，同时新兴市场将成为 行业增长的重要动力。
加热元件检查
检查加热元件是否损坏或老化 ，测量其电阻值是否正常。
安全保护装置检查
检查超温保护、超压保护等安 全保护装置是否正常工作。
运行维护周期建议及故障排除方法
运行维护周期建议
定期对高压加热器进行巡检，清理水路系统中的杂质和沉积物；定期更换损坏的加热元件和安全保护 装置。
常见故障及排除方法
针对高压加热器可能出现的故障，如电源故障、水路堵塞、加热元件损坏等，提供相应的故障排除方 法，如更换电源模块、清洗水路系统、更换加热元件等。同时，建议定期对设备进行维护和保养，以 延长设备使用寿命和提高工作效率。
焊接质量控制
采用先进的焊接工艺和设备，对焊接过程进行严 格的控制和检验，确保焊接质量可靠。
成品检验标准和方法
外观检查
检查产品外观是否整洁、无损伤、无变形等缺陷。
性能测试
对产品进行压力测试、温度测试等性能测试，确保产品 性能稳定可靠。
ABCD
尺寸检测
使用专用测量工具对产品尺寸进行精确测量，确保尺寸 精度符合要求。
高压加热器专题介绍
目录
• 高压加热器基本概念与原理 • 高压加热器类型与特点 • 高压加热器设计要点与优化措施 • 高压加热器制造工艺及质量控制 • 高压加热器安装、调试与运行维护 • 高压加热器市场现状及发展趋势预
电厂设备中高压加热器的组成
电厂设备中高压加热器的组成
高压加热器是电厂中一个非常重要的设备，它的主要作用是提高锅炉中水的温度，从而转化为高压蒸汽。
而中高压加热器则是高压加热器中的一种，它的作用是在锅炉中的蒸汽压力比较高的位置上进一步提高水的温度，从而提高锅炉的效率和发电量。
中高压加热器通常由以下几个组成部分构成。
首先是管束，管束是中高压加热器中最重要的部件之一。
管束可以分为冷侧管束和热侧管束，其中冷侧管束是水在其中流动的部分，而热侧管束则是蒸汽在其中流动的部分。
管束的数量和长度可以根据实际需要进行设计。
其次是法兰，法兰则是管束与管板之间的连接部件。
法兰通常由两个法兰盘和螺栓组成，通过紧固螺栓将法兰盘紧密连接在一起，从而保证管束的稳定性和安全性。
最后是管板，管板是管束和法兰的连接部分，也是中高压加热器的支撑和固定部分。
管板的设计和加工精度对于中高压加热器的稳定性和效率有着非常重要的影响。
综上所述，中高压加热器由管束、法兰和管板三个主要部分组成。
这些部分在相互配合的同时，也需要保证其各自的高质量和精度，才能确保中高压加热器的高效稳定运行。
- 1 -。
高压加热器的工作原理
高压加热器的工作原理
高压加热器是一种用于加热高压蒸汽的设备，通常用于电力、石化、化工等工业领域中的热力循环系统中。
其工作原理如下：
1. 高压蒸汽进入加热器
高压蒸汽通过高压加热器的进口管道进入加热器，在加热器内部流动。
2. 热量传递
在加热器内部，高压蒸汽与加热器内的金属管壁接触，将热量传递给金属管壁。
同时，高压蒸汽与加热器内的给水或凝结水接触，将热量传递给给水或凝结水。
3. 给水或凝结水加热
高压蒸汽将热量传递给给水或凝结水后，给水或凝结水的温度升高。
当给水或凝结水的温度达到一定程度时，就会发生沸腾，形成水蒸气。
这些水蒸气被高压蒸汽带走，进入下一个热力设备进行利用。
4. 热量回收
加热器内的金属管壁会将部分热量传递给高压蒸汽，从而使高压蒸汽的温度降低。
为了充分利用这部分热量，通常会在加热器内安装热交换器，将高压蒸汽的热量转移给另一种介质（通常是低温水或空气），从而实现热量的回收和利
用。
综上所述，高压加热器的工作原理就是通过高压蒸汽与给水或凝结水之间的热量传递，将给水或凝结水加热至沸腾，并将部分热量回收和利用，从而实现热力循环系统中的热量传递和利用。
高压加热器的工作原理
高压加热器的工作原理
高压加热器利用高压蒸汽或流体对被加热物质进行加热。
其工作原理可分为以下几个步骤：
1. 高压蒸汽或流体准备：高压加热器通过外部供给源或内部产生源生成高压蒸汽或流体。
这些介质通常具有高温和高压，以便能够有效地将热能传递给被加热物质。
2. 传热介质输入：高压蒸汽或流体进入高压加热器的加热区域。
加热器内部可能存在多个加热区域，以便处理大量被加热物质。
3. 热能传递：高压蒸汽或流体将其热能传递给被加热物质。
通常情况下，被加热物质通过接触高温介质而发生热交换。
热能会从高温的介质传递到被加热物质中，使其温度升高。
4. 加热物质输出：经过短暂的热交换，被加热物质的温度得到提高。
高压加热器通过出口管道将加热物质传送到下一个处理阶段或应用领域中。
5. 冷却和再循环：经过热交换后，高温介质的温度会下降。
高压加热器可能使用冷却装置对其进行冷却，然后再通入加热区域进行再循环使用。
总而言之，高压加热器通过高压蒸汽或流体传递热能给被加热物质，使其温度升高，满足相关工艺或应用的需求。
高压加热器
4．2高压加热器投运前的检查准备4.2.1 高压加热器投退原则4.2.1.1高压加热器投运时先投水侧，后投汽侧；停运时先停汽侧，后停水侧。
4.2.1.2正常情况下，高加应随机启停。
4.2.1.3高压加热器投运前，水侧应注水排空，汽侧应进行预暖。
4.2.1.4高加投运过程中，应密切监视各管道振动情况，若出现振动，立即退出高加，充分预暖后再将其投运。
4.2.1.5主要阀门异常、水位保护及联锁试验不正常、主要监视仪表故障或存在的其他严重影响安全运行的缺陷时,不允许将高加投入运行。
4.2.2 高加投运前的检查和准备4.2.2.1查系统检修工作结束，工作票收回，现场清洁无杂物。
4.2.2.2查就地仪表配置齐全，指示正确，画面上各参数及报警指示符合实际，联系仪控人员做各联锁保护试验正常。
4.2.2.3查各加热器保温良好，管道吊架支撑完整牢固，加热器本体固定支撑牢固无松动，滑动支撑无物件松动及杂物阻碍。
4.2.2.4按启动前阀门检查卡要求检查系统各阀门位置正确。
4.2.2.5按规定进行系统各联锁保护试验合格。
4.2.2.6初次投运的高压加热器须经冲冼合格后方可投运。
4．3高压加热器的投运4.3.1 高压加热器的随机投运4.3.1.1水侧投运：高加投运时先投水侧，再投汽侧。
停运时反之。
设备投停期间必须严格控制设备的金属温升率和加热器出水温升率在规定的范围内。
1）投运前，给水进口门应处于接通旁路的状态，给水出口门应处于关闭状态，来自除氧器的给水经过高加旁路送往锅炉。
2）启动时先关闭设备水侧放水门，打开水侧放气门，开启高加注水门，对高加注水，注意控制高加出水温度变化率≯1.83℃/min，水侧放气门见水后关闭。
3）注水后检查高加水位计应无水位出现。
4）待高加水侧压力与给水泵出口压力平衡后，打开高加出口、进口电动阀，关闭注水门，完成高加系统水侧的投运。
5）根据需要对高加进行冲洗至合格。
4.3.1.2汽侧投运：1）确认高加水侧已投运正常，高加水位联锁保护试验正常，凝汽器真空正常。
高压加热器的工作原理
高压加热器的工作原理摘要：高压加热器是一种用于加热流体的设备，常见于许多工业领域。
它的工作原理基于热传导和对流传热原理。
本文将深入探讨高压加热器的工作原理，包括其结构、热传导和对流传热机制。
引言：高压加热器是工业领域中常见的设备之一，主要用于将流体加热至一定的温度，以满足工业生产过程中的需求。
它的工作原理离不开热传导和对流传热原理，本文将详细介绍高压加热器的工作原理及其相关机制。
一、高压加热器的结构高压加热器通常由以下几个主要部分组成：1. 加热管：加热管是高压加热器中最重要的组成部分，通常由金属材料制成，具有良好的导热性能和压力承受能力。
流体通过加热管，在其中受到加热并升温。
2. 加热元件：加热元件是高压加热器中的另一个重要组成部分，其主要作用是提供热量。
常见的加热元件包括电加热器、燃气加热器等，通过电流或燃烧产生热能，进而传递给流体。
3. 绝热层：绝热层是为了减少热量损失而设置的一层材料，通常由隔热材料制成，如岩棉、玻璃棉等。
绝热层的作用是减少外界环境对加热器内部温度的影响，提高加热效率。
二、热传导机制高压加热器的加热过程主要是通过热传导来实现的。
当加热器工作时，加热元件产生的热量首先传递给加热管。
在加热管内部，热量通过导热传递方式向流体传递。
热传导是一种通过分子之间的碰撞传递热量的机制。
在加热管中，高温的加热管表面的分子会与低温的流体分子发生碰撞，传递热量。
这种传热方式快速且高效，在加热器内部实现了流体的加热。
三、对流传热机制除了热传导，对流也是高压加热器中实现传热的重要机制之一。
对流传热是指流体通过对流作用将热量从加热管传递到流体中。
对流传热主要有自然对流和强制对流两种形式。
自然对流是指由于温度差异和密度变化而产生的流体的循环运动，将热量传递给流体。
而强制对流是通过外部力量，如泵或风扇的作用将流体强制地对流起来，加速热量的传递。
高压加热器通常会利用对流传热机制来提高加热效率。
通过合理设计加热器的流动路径和增加对流的程度，可以使流体与加热器壁面更好地接触，实现更快速、均匀的加热。
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口是 口是
口否 口否
若实测值超出允许范围或结果异常，必须报告上一级领导
工作负责人签字： 日期：
验收人签字： 日期：
襄樊发电有限责任公司
1、检修情况简介
检修报告
高压加热器
页数：11 版次：99-1.0 编号：
2、使用测量工具及编号：
3、更换备品配件及数量：
填写人签字： 日期： 4、工作报告： 全面检查 部分检查
度并作记录。 口 拆除铅封，松开阀盖和阀座连接螺栓，取下阀座。松开调整螺母，取出阀杆、
弹簧座和弹簧、导向套、反冲盘，测量弹簧的自由长度并记录。 口 如需取出调节齿环，应先测量调整齿环行程，再拆去固定螺钉，旋出调整齿
环。 口 各零部件检修处理完毕，按解体逆顺序复装。 口 安全门冷态水压试验，动作压力调整。
口是 口否
口 堵头焊接工艺是否合格。
口是 口否
口 关闭人孔门前三级验收是否合格。
口是 口否
停工待检查点 1
若实测值超出允许范围或结果异常，必须报告上一级领导
工作验负收责人人签签字字：： 日期：
日期：
襄樊发电有限责任公司
检 修 报 告 页数：9 版次：99-1.0
高压加热器 5.2、高压加热器壳体检查 口 固定支架在基础上固定良好。 口 固定支架的基础是否无裂纹
停工待检点 2 安全门冷态试验
口 安全门与除氧器及水箱一同作热态试验，定出热态安全门动作值。
襄樊发电有限责任公司
检修工艺
高压加热器
工序 6 清理场地，终结工作票
口 清理现场杂物，做到“工完料尽场地清”。
口 终结工作票。
页数：7 版次：99-1.0 编号：
襄樊发电有限责任公司
检 修 报 告 页数：8 版次：99-1.0
工序 1 安全措施 严格执行<<电业安全工作规程>>。 口 开工前必须办理热力机械工作票。 口 进入检修现场必须戴安全帽。 口 在高处作业必须使用安全带，或者采取其他可靠的安全措施。 口 工作人员的工作服必须符合安规要求。 口 使用电动磨光机研磨机件时，工作人员必须戴防护眼镜。 口 使用工具前应进行检查，不合格和不完整的工具不准使用。 口 不准戴手套或用单手抡大锤，并注意周围情况。 口 用錾子錾坚硬脆性物体时，应戴防护眼镜。 口 不熟悉电气工具和用具使用方法的工作人员不准擅自使用。 口 使用电气工具和电动工具时应戴绝缘手套。 口 在金属容器内应使用 24 伏以下的电气工具，否则应采取特殊的安全措施。 口 使用行灯时，必须符合安规要求。 口 起吊工具必须拉力试验合格。 口 专用起吊工具使用前，工作负责人应作仔细检查，确认无损伤，无异常 口 进入水室工作（堵管焊接）时，水室内应有良好通风。 口 切断高压加热器的一切汽源。 口 关闭高压加热器水侧进出口阀门，放尽高压加热器内余压余水；关闭高压 加热器进汽阀门、运行排汽门，放尽高压加热器内余压余水。
班组负责人签字： 日期：
检修 紧固
调整 检查
更换 试验
6
清理场地，终结工作票
襄樊发电有限责任公司
检修工艺
页数：3 版次：99-1.0
高压加热器
编号：
工序 0 概述 口 大修主要项目是对高压加热器本体及附件进行检查，处理发现的缺陷，使高 压加热器的给水端差、疏水端差、汽侧压降等技术性能指标达到设计标准， 其安全附件的保护达到《压力容器安全监查规程》的有关规定。
编号：
口是 口是
口否 口否
口 固定支架的固定螺栓是否松动，
口是 口否
口 固定支架的支承是否有歪斜、下沉等缺陷。
口是 口否
口 固定支架的支承钢板焊缝就无裂纹。
口是 口否
口 滑动支架的支座、滚子应是否有裂纹、破裂等缺陷，
口是 口否
口 滑动支架的滚子是否能自由移动，受力均匀，支承面平整。 口是 口否
口 滚子与滑道间是否清洁，接触是否良好。
口是 口否
口 高压加热器和水箱外表面是否无裂纹。
口是 口否
口 防腐层、保温层是否完好。
口是 口否
口 高压加热器铭牌是否完好。
口是 口否
若实测值超出允许范围或结果异常，必须报告上一级领导
工作负责人签字： 日期：
验收人签字： 日期：
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检 修 报 告 页数：10 版次：99-1.0
高压加热器
签字 日期 姓名 签字 日期 姓名 签字 日期
磁盘号
按规定分发
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工序号
内容
检修工艺
页数：2 版次：99-1.0
高压加热器
编号：
预计时间
备注
0
概述
1
安全措施
2
备品备件
3
场地准备
4
办理工作票
5
高压加热器的检修
5.1
高压加热器水室内部检修
5.2
高压加热器壳体及附件检修
5.3
高压加热器水侧安全门和汽侧安全门解体检修
工序 5 高压加热器的检修
高压加热器
编号：
5.1 高压加热器水室内部检修
口 水室人孔门的密封面是否完整无明显沟槽。
口是 口否
口 水室及水室各焊缝检查是否合格。
口是 口否
口 换热管密封试验是否合格。
口是 口否
口 其它部位是否有泄漏缺陷。
口是 口否
口 堵头材质是否合格。
口是 口否
口 堵头尺寸是否符合制造厂家的要求
工序 2 备品备件 口 人孔门密封环三件
工序 3 场地准备 3.1 场地准备 口 清理现场周围场地无杂物。 口 联系电工安装固定照明及容器内行灯照明，安装高压加热器水室通风设备。
工序 4 办理工作票 口 检查验证工作票 口 工作负责人与运行人员一起检查，确认安全措施均已执行，方可开始检修 工作。
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停工待检查点 1
襄樊发电有限责任公司
检修工艺
高压加热器
页数：5 版次：99-1.0 编号：
5.2 高压加热器壳体及附件检修
口 固定支架在基础上固定良好，基础无裂纹，固定螺栓无松动，支承无歪斜、
下沉等缺陷，支承钢板焊缝就无裂纹。
口 滑动支架的支座、滚子应无裂纹、破裂等缺陷，应能自由移动，受力均匀，
支承面平整，滚子与滑道间清洁，接触良好。
检修工艺
页数：4 版次：99-1.0
高压加热器
编号：
工序 5 高压加热器的检修
5.1 高压加热器水室内部检修
口 拆除水室人孔门，清理检查修复密封面。
口 清理检查水室及水室各焊缝。
口 换热管密封试验，方法是在汽侧充压缩空气，压力为 0.4Mpa，水侧管板处涂
肥皂水查漏；或者在汽侧充凝结水，在干燥的管板处查看泄漏情况。
口 其它部位泄漏情况与换热管泄漏一同检查。
口 单孔堵管，选用非硫化的热轧钢按制造厂家提供的图纸车制堵头堵管。
口 使用直径 2.5mm 或 3mm 的结 505 的焊条，电焊机使用交流或反极直流接线。 口 在漏管的影响区内的所换热管都必须堵上。如用内窥镜检查，泄漏点方向外
的换热可不堵。
口 水室工作结束，检查无误后关闭人孔门。
襄樊发电有限责任公司
人员组成
检修工艺
高压加热器
级别：
页数:1
编码：
预计工时
工作票号
设备型号
适用于该程序的设备
设备位置
东方锅炉厂制造
#1 高加：JG-1150-1 #2 高加：JG-1200-2 #3 高加：JG-900-3
#1 机组高压加热器
停工待检点（H）
见证点（W）
版
编
写
个 个
校
生效印
对
批
准
次
姓名
编号：
5.3、高压加热器水侧安全门和汽侧安全门解体检修
口 测量阀杆露出调整螺线部分高度是否已作好记录。
口是 口否
口 旋下调整螺母，测量调整螺栓高度是否已作好记录。
口是 口否
口 测量弹簧的自由长度是否已作好记录。
口是 口否
口 测量调整齿环行程，是否已作好记录。
口是 口否
口 安全门冷态水压试验，动作压力是否符合标准。 口 安全门热态试验，其动作值是否符合标准。
口 高压加热器壳体外表面应无裂、变形。 口 高压加热器外围阀门及水位计、热工测点管座等检修清理。
见证点 1
口 防腐层、保温层和铭牌完好。
襄樊发电有限责任公司
检修工艺
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高压加热器
编号：
5.3、高压加热器水侧安全门和汽侧安全门解体检修
见证点 2 安全门解体及装复
口 拆安全门上帽及手动排放装置。 口 测量阀杆露出调整螺线部分高度并作记录，旋下调整螺母，测量调整螺栓高