浆砌石施工要求
浆砌石施工质量控制
浆砌石施工质量控制引言概述：浆砌石是一种常用的建筑装饰材料，其施工质量直接影响建筑物的美观度和耐久性。
为了确保浆砌石施工质量，需要进行严格的质量控制。
本文将从浆砌石施工前的准备工作、浆砌石施工过程中的质量控制、浆砌石施工后的验收标准、浆砌石施工中常见质量问题及解决方法、浆砌石施工质量管理的重要性等五个方面进行详细阐述。
一、浆砌石施工前的准备工作1.1 确定施工方案：根据设计图纸和要求，确定浆砌石的种类、规格、颜色等具体要求。
1.2 准备施工材料：包括浆砌石、砂浆、水泥等，确保材料质量符合标准，并按照要求进行储存和保护。
1.3 搭建施工脚手架：搭建牢固的脚手架，确保施工过程中的安全性和施工质量。
二、浆砌石施工过程中的质量控制2.1 精确测量：在施工前，进行精确的测量，确保浆砌石的尺寸和位置符合设计要求。
2.2 注意砂浆配比：控制好砂浆的配比，确保其黏结性和抗压性，避免浆砌石出现空鼓或开裂现象。
2.3 注意施工工艺：采用正确的施工工艺，包括浆砌石的摆放、压实和清理等步骤，确保施工质量。
三、浆砌石施工后的验收标准3.1 外观质量：检查浆砌石的外观质量，包括颜色、纹理、平整度等，确保符合设计要求。
3.2 结构质量：检查浆砌石的结构质量，包括固定性、抗压性等，确保建筑物的安全性。
3.3 环境质量：检查浆砌石施工过程中的环境质量，包括施工现场的整洁度、安全性等，确保施工质量。
四、浆砌石施工中常见质量问题及解决方法4.1 空鼓现象：浆砌石出现空鼓现象时，需要及时重新浆砌或更换石材，确保砌体的牢固性。
4.2 开裂现象：浆砌石出现开裂现象时，需要找出开裂原因，采取相应的修补措施，确保砌体的完整性。
4.3 粘结性问题：浆砌石与基层粘结性不好时，需要重新处理基层或更换石材，确保浆砌石的稳固性。
五、浆砌石施工质量管理的重要性5.1 提高工程质量：严格控制浆砌石施工质量，可以提高建筑物的美观度和耐久性，保证工程质量。
5.2 降低维护成本：优质的浆砌石施工质量可以减少建筑物的维护成本，延长建筑物的使用寿命。
浆砌石工程施工开工条件
浆砌石工程施工开工条件一、施工前准备工作1. 确定施工队伍：选择具有相关施工经验和技术能力的施工队伍，保证施工质量和进度。
2. 确定项目经理：指定一名项目经理负责统筹协调工程进度、质量和安全工作。
3. 编制施工计划：根据设计图纸和施工要求，制定详细的施工计划，包括施工步骤、工期安排、材料采购等。
4. 准备施工设备：根据施工计划确定需要的施工设备和工具，保证施工顺利进行。
5. 确定施工材料：根据设计要求和施工计划确定所需的石材、水泥、砂浆等材料，并确保材料的质量符合要求。
6. 做好安全防护措施：在施工现场设置警示标识、安全带等安全设施，确保施工期间安全生产。
二、施工环境要求1. 地基条件：施工前需对地基进行检测，确保地基承载能力满足石材施工要求。
2. 施工现场：施工现场应平整、干燥、通风良好，方便施工队伍操作和管理。
3. 清理环境：在施工前，要清理施工现场，清除杂物和垃圾，确保施工环境整洁。
4. 拆除旧设施：如有需要拆除旧的石材或设施，应采取合适的方式进行，避免影响施工进度。
5. 施工道路：施工现场应有便捷的施工道路，方便施工队伍进出和运输材料。
三、施工人员要求1. 具备相关证书：施工队伍应具备相关施工经验和证书，确保施工质量。
2. 分工明确：根据施工计划，对施工队伍进行合理的分工，明确每个人员的责任和任务。
3. 培训教育：对施工队伍进行必要的培训和教育，提高他们的施工技术和安全意识。
4. 安全防护：施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护设备，确保人员安全。
5. 文明施工：施工人员应遵守施工规章制度，文明施工，不得有不良行为和言行。
四、施工过程控制1. 严格按照设计图纸施工，确保施工质量。
2. 施工过程中要进行质量检查，及时发现和解决问题。
3. 施工进度要及时报告，保持与项目经理的沟通畅通。
4. 施工中要保持施工现场整洁，保持安全生产。
五、施工结束验收1. 施工结束后进行验收，对施工质量和进度进行评估。
浆砌石规范
浆砌石规范浆砌石规范是对浆砌石施工过程中的要求和规范的详细说明，旨在保证浆砌石施工的质量和安全。
下面是浆砌石规范的一个简要版本，大约1000字。
1. 材料要求1.1 石材：选用石质坚硬、结构紧密、无开裂、无色差的优质天然石材。
石材表面应平整洁净，无明显气泡、空鼓。
石材的耐磨损性能应符合国家相关标准。
1.2 砂浆：选用符合规定的砂浆，砂浆应根据施工部位和要求选择相应的强度等级。
在施工过程中，砂浆的坍落度要保持适中，太湿或太干都会对石材的附着力造成不良影响。
1.3 总结构胶粘剂：选用合适的胶粘剂，胶粘剂应具有良好的粘结性能，能够在不同温度条件下保持稳定的粘结性能，且对石材无明显的影响。
2. 施工环境要求2.1 施工现场应保持干燥、通风良好，并防止直射阳光和强风。
2.2 施工现场应投入使用前不少于7天的养护时间，确保充分干燥，避免湿度对施工过程和施工质量的不良影响。
3. 施工步骤3.1 预处理3.1.1 首先检查待砌石材本身是否存在瑕疵、损伤，如有应及时更换。
3.1.2 清洁石材表面，去除灰尘、杂物和脏污。
3.2 石材固定3.2.1 石材嵌入和拆除根据施工要求，确定石材的嵌入深度和位置，并使用适当的工具进行精确嵌入。
当需要拆除石材时，应使用专用工具，避免对其他石材造成损伤。
3.2.2 固定石材使用适当的粘合剂和固定材料，对石材进行固定和粘结。
石材的固定应达到要求的强度和稳定性。
3.3 砂浆填缝3.3.1 选择合适的砂浆，根据施工要求的颜色和类型进行选择。
3.3.2 确保砂浆的质地和坍落度适中，在石材的缝隙中填充砂浆，使其充实均匀，且与石材表面齐平。
3.3.3 使用专用工具对砂浆进行刮平和整齐处理，确保填缝后的表面平整、美观。
4. 完工验收要求4.1 检查石材的固定和粘接情况，包括固定的牢固性、没有空鼓声音、无明显移位等。
4.2 检查填缝质量，包括填缝的均匀性、填缝是否充实。
4.3 检查施工面的平整度和表面质量，确保石材表面光滑、平整。
浆砌石的要求
浆砌石的要求浆砌石的要求1）浆砌石砌筑工程施工流程为：定点放线定标高→清理工作面→选用合格石料→砂浆拌和→砂浆运输→浆砌石砌筑。
2）砌体应按设计要求测量放样，经验收合格后再开始砌石。
采用砂浆拌和机拌制砂浆，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应控制在规定的范围内。
应经常检查砂浆的稠度，当气温变化时，应适当调整。
砂浆稠度一般为30-50mm。
施工中应在现场随机制作试件。
砌体用的块石，必须坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，块石表面无污垢，水锈等杂质，表面应色泽均匀。
3）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，保持砌石表面湿润。
采用坐浆法人工分层砌筑，每层厚20-30cm，铺浆厚应略高于规定的灰缝厚度，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直接贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实，严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。
砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除，砌筑时应避免振动下层砌体。
4）砌石施工时，若遇大雨必须停工，雨后复工时对受雨水冲刷处先清洗表层再进行砌筑，收工时覆盖一层块石压浆。
当砌体砌筑达到12小时，应及时对砌体外露面养护，经常保持外露面的湿润。
干砌石砌筑应符合下列要求1 不得使用有尖角或薄边的石料砌筑；石料最小边尺寸不宜小于20cm；2 砌石应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空；3 严禁出现通缝、叠砌和浮塞；不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心；不得在砌筑层面以小块石、片石找平；堤顶应以大石块或混凝土预制块压顶；4 承受大风浪冲击的堤段，以用粗料石丁扣砌筑。
浅谈浆砌块石挡土墙的施工摘要：本文详细的介绍了浆砌块石挡土墙使用材料的要求及施工流程，以期对浆砌块石挡土墙施工技术推广有一定的促进作用。
关键词：砌浆块石；挡土墙；施工技术1、材料要求1.1石料石砌挡土墙石料按开采方法与加工深度分为片石、块石和料石三种。
浆砌石施工要求
水利工程干、浆砌石工程监理细则一、总则1.1. 本细则依据工程建设合同文件规定内容，工程设计文件，图纸要求，参照SD120-84《浆砌石坝施工技术规定》，和有关干、浆砌石工程建设管理法规等文件规定编制。
1.2. 本细则适用于上游护坡齿墙、防浪墙、放水洞引水渠、进水管出口段坝坡排水等干、浆砌石工程。
二、开工许可证申请程序2.1. 承建单位在具备了干、浆砌石的开工条件时，承建单位应根据合同文件技术条款，设计文件和相应技术规范，结合自然条件和施工技术水平编制施工技术措施计划报监理部批准。
施工技术措施计划应包括下述主要内容：（1）工程简况（包括项目构成，合同或设计工程量，合同工期等）；（2）施工管理与作业劳动组织；（3）施工准备及程序和方法；（4）施工进度计划；（5）质量保证体系的建立，质量检验、检测措施；（6）安全生产与环境保护措施；（7）合同支付计划；（8）其他需要报告和说明的事项。
2.2.承建单位应在干、浆砌石工程施工前，完成铺工放样工作，并将其成果报监理部批准，其内容：（1）工程简况，施测范围布置图；（2）放线依据及对原点检测校核情况；（3）施测方法，使用的仪器和人员配备；（4）放线成果（包括记录和平面布置图）。
2.3.上述报送文件连同审签意见单一式四份，经施工单位项目经理或其他授权代表签署后递交，监理部审阅后，限时批复，原件不退回。
2.4.除非承建单位接到的审签意见为“修改后重新报送”，否则可及时向监理部申请开工许可证。
监理部在接到承建单位申报开工申请单后，24小时内开出相应工程项目的开工许可证。
2.5.如果承建单位未能按期向监理部报送上述文件，由此而造成施工工期延误和其他损失，由承建单位承担合同责任。
若承建单位在限期内未收到监理部应返回的审签或批复意见，可视为已报经审阅。
三、施工过程监理3.1. 施工作业开始14天前，承建单位应向监理部送交石料评定资料和产品地点。
水泥产品合格证和检验证明单，砂料检验资料，水泥砂浆配比试验等资料。
浆砌石施工要求
1、石料（1）砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。
其基本物理力学指标应符合设计规定。
（2）石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。
（3）石料的规格要求：一般由成层岩石爆破而成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。
2、胶结材料（1）砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。
水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。
（2）水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于32.5级。
（3）水：拌和用的水要求符合国家标准规定。
（4）水泥砂浆的沉入度应控制在4～6cm。
3、砌筑要求（1）已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。
（2）砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。
砌体的砌缝宽应符合下表的规定：类别砌缝（cm）条石块石砂浆砌石体平缝 1.5～2 2～2.5竖缝2～3 2～4（3）在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。
砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护，继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。
（4）水泥砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。
必要时，可每隔一定距离立置丁石。
（5）雨天施工不得使用过湿的石块，以免砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。
如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。
4、砌筑方法：（1）一般要求1）砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。
2）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。
3）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa 后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。
浆砌石施工技术要求
浆砌石施工技术要求：施工中所用石料材质应坚固表面洁净，无风化，无裂痕和其余缺陷，石猜中部厚度不小于15cm，单块重量不小30kg，规格小于要求的石料，只好用于塞缝，但其总用量不得超出该处砌体重量的10%。
用于砌筑的沙浆应饱满密实，并随拌随用，保持适合的和易性和流动性。
勾缝应嵌入缝内，勾缝前先清理缝槽，并用水冲洗后再勾缝，勾缝应平顺，无零落现象。
勾缝达成后要按规定进行洒水保养。
1、砌筑前达成清基整平工作，浆砌块石砌体采纳铺浆法砌筑，沙浆稠度应为 30～50mm，当气温变化时，应适合调整。
砌筑时，应先铺沙浆后砌筑，石块应分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定。
相邻工作段的砌筑高差应不大于 1.2m，每层应大概找平，分段地点应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。
2、在铺沙浆以前，石料应洒水润湿，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。
灰缝厚度一般为20～35mm，较大的缝隙应用碎石填塞，但不得在底座上或石块的下边用高于沙浆层的小石块支垫。
3、砌体基础的第一层石块应将大面向下。
砌体的第一层及其转角、交错与洞窟、孔口等处，均应采纳较大的平坦毛石。
砌石体转角处和交接处应同时砌筑。
4、全部的石块均放在新拌的沙浆上，沙浆缝一定饱满，石缝间不得直接紧靠，不同意采纳外面侧立石块、中间填心的方法砌石。
5、砌缝要求做到饱满，勾缝自然，均匀雅观，块石形态突出，表面平坦。
砌体外露面沾上的沙浆应消除洁净。
6、砌体的每天砌筑高度不得超出规定标准。
7、砌体的构造尺寸和地点，一定切合施工详图规定，表面误差在 2m范围内不得大于30mm；砌缝宽度，平缝15～20mm、竖缝 20～30mm。
8、砌体外露面宜在砌筑后12～18h 以内实时保养，保养时间不少于 14 天，并常常保持外露面的润湿；气温低于要求时应采纳保温举措。
砼块砌筑施工技术要求：1、砼块砌筑前其上道工序应经过隐蔽工程查收签证后方可开始施工。
2、保证用于砌筑的砼块为达到设计强度并经过查收合格的产品。
浆砌石施工方案
浆砌石施工方案浆砌石是一种常用的建筑砌筑方式，通常用于建筑外墙、围墙、路面等地方。
它具有美观、耐久、抗风雨侵蚀等特点，在施工中需要注意以下几个方面：一、材料准备：1. 砖石：根据设计要求选择适当的砖石，质量要求达到国家标准，检查砖石是否有破损、开裂等缺陷。
2. 水泥：选用符合标准的水泥，适量掺入石灰提高浆砌石的粘结力。
3. 沙子：使用细砂，掺入适量的混凝土，保证浆砌石的坚固性。
二、基底处理：1. 清理基底：清除基底上的杂物和灰尘，保持基底干净。
2. 处理基底：根据基底的情况选择合适的处理方式，可以涂刷防水层、砂浆加厚等，增强基底的承重能力和粘结力。
三、浆砌石施工：1. 剪开线：用剪刀、塑料线等标出砌石的位置和规格，保证砌石的整齐和准确。
2. 湿润砌体：在砌石前刷湿砌体，提高砌石和水泥之间的粘结力。
3. 砌石：先涂上一层薄薄的水泥砂浆，然后按照剪线砌石，注意要保持砌石的水平和垂直度，砌好一层后要检查是否平整、垂直，如有偏差及时纠正。
4. 填缝：砌好一层后，进行砌缝，用铁钉等把缝口嵌实压紧，确保缝隙填满。
5. 敲打：砌完一层后，用木槌等工具轻轻敲打，使砂浆充实、密实，增加砌体的稳固性。
6. 清理：每砌完一层都要及时清理砌缝中的多余砂浆，保持砌面的整洁。
四、施工注意事项：1. 控制水泥砂浆的含量，保持砂浆的均匀性。
2. 控制每层砌体的高度，保持每层砌体的水平度和垂直度。
3. 随时检查砌体的质量，确保砌体的牢固性和美观性。
4. 在高温天气和风大的情况下，要注意控制水泥砂浆的凝结时间，防止太早失去粘结力。
以上是浆砌石施工方案的一些基本要点，根据具体的工程情况和建筑要求，可以进一步细化和调整施工方案。
在施工过程中，要注意安全、环保，合理使用材料，确保施工质量和工程效果。
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水利工程干、浆砌石工程监理细则
一、总则
1.1. 本细则依据工程建设合同文件规定内容，工程设计文件，图纸要求，参照SD120-84《浆砌石坝施工技术规定》，和有关干、浆砌石工程建设管理法规等文件规定编制。
1.2. 本细则适用于上游护坡齿墙、防浪墙、放水洞引水渠、进水管出口段坝坡排水等干、浆砌石工程。
二、开工许可证申请程序
2.1. 承建单位在具备了干、浆砌石的开工条件时，承建单位应根据合同文件技术条款，设计文件和相应技术规范，结合自然条件和施工技术水平编制施工技术措施计划报监理部批准。
施工技术措施计划应包括下述主要内容：
（1）工程简况（包括项目构成，合同或设计工程量，合同工期等）；
（2）施工管理与作业劳动组织；
（3）施工准备及程序和方法；
（4）施工进度计划；
（5）质量保证体系的建立，质量检验、检测措施；
（6）安全生产与环境保护措施；
（7）合同支付计划；
（8）其他需要报告和说明的事项。
2.2.承建单位应在干、浆砌石工程施工前，完成铺工放样工作，并将其成果报监理部批准，其内容：
（1）工程简况，施测范围布置图；
（2）放线依据及对原点检测校核情况；
（3）施测方法，使用的仪器和人员配备；
（4）放线成果（包括记录和平面布置图）。
2.3.上述报送文件连同审签意见单一式四份，经施工单位项目经理或其他授权代表签署后递交，监理部审阅后，限时批复，原件不退回。
2.4.除非承建单位接到的审签意见为“修改后重新报送”，否则可及时向监理部申请开工许可证。
监理部在接到承建单位申报开工申请单后，24小时内开出相应工程项目的开工许可证。
2.5.如果承建单位未能按期向监理部报送上述文件，由此而造成施工工期延误和其他损失，由承建单位承担合同责任。
若承建单位在限期内未收到监理部应返回的审签或批复意见，可视为已报经审阅。
三、施工过程监理
3.1. 施工作业开始14天前，承建单位应向监理部送交石料评定资料和产品地点。
水泥产品合格证和检验证明单，砂料检验资料，水泥砂浆配比试验等资料。
3.2.承建单位应对分批次购进的上述材料、中间产品进行检验、试验，对于不合格的材料，不得使用或进场。
3.3.施工过程中，承建单位应按照报经批准的施工措施计划按章作业，文明施工、安全生产，要求熟练的砌石工人上岗。
3.4.施工过程中，浆砌石齿墙防浪墙与干砌砼板护坡的接插处理及复合土工膜间的联接，应按设计图纸处理，施工完毕经驻地监理工程师验收合格方可进行下个工序。
3.5.浆砌石齿墙砌筑单元工程完成，报经监理工程师验收合格并签字。
承建单位在报经监理部批准后，进行护坡，施工前应做好削平堤坡、铺设土工膜，碎石垫层等。
3.6.施工过程中，承建单位应实行三检制，并认真对施工质量进行检验、检查。
加强技术管理，做好原始资料的记录、整理。
于当月26日前向监理部报当月月报。
3.7.施工过程中，发现施工技术措施的效果，不符合或达不到设计要求时，应及时向监理部报告提出调整措施报监理部批准后实施。
3.8.施工过程中，当监理工程师需查阅资料和现场记录或者需作检验时，承建单位及其各级施工单位不得拒绝。
监理部的巡视和驻地监理工程师的旁站、监督和检查，发现施工违反设计及技术要求时，有权采取口头违规警告，书面违规警告直至指令返工、停工等方式予以制止，由此而造成的工期延误与经济损失由承建单位承担合同责任。
四、施工质量控制
4.1.基础坡面处理及开挖施工参见《土方开挖施工监理细则》。
4.2.干砌块石工程技术要求：
（1）干砌石过程中应采取相应保护措施，不得损坏土胎和土工膜和堤坡。
碎石粒径2—4cm垫层，随砌石随填，厚度10cm。
（2）施工位置准确，砌石厚度均匀一致，砌护尺寸符合设计要求。
（3）要逐坯排整，做到里外石块的咬茬，厚度均匀一致，大石在外，小石在内，不准有凸肚凹坑。
坡面平顺。
不得有突出无靠的孤石的易滑动的游石。
4.3.干砌块石砌筑单元工程质量检测检查内容和标准应符合下列规定：
（1）浆砌石厚度及碎石垫层厚度符合设计要求。
工程砌筑采用座浆法施工，砂浆强度应符合设计。
（2）砂浆拌合应用机械拌合。
砂浆应随拌随用。
因故停歇过久，砂浆达到初凝时当作废料处理。
（3）面石勾缝，所有水泥砂浆应采用较小的水灰比。
勾缝前剔缝，缝深20~30mm，清水洗净，不得有泥土，灰尘杂物，缝内砂浆要分次填充，压实，然后抹光、勾齐。
洒水养护不少于7天。
4.5.浆砌石单元工程质量检查数量应符合下列要求：
（1）砂浆质量检查：每100m3砂浆取成型试件一组3个，进行砂浆抗压强度试验。
（2）单元工程质量检测位置和数量：沿齿墙15m长不少于1个点次，每单元检测点次不少于3个。
4.6.单元工程的质量评定应采用以下规定：质量检测项目基本达到标准且质量检测合格率不小于70%的评为合格；质量检查达到标准且质量检测合格率不小于90%的评为优良。
4.7.上述干、浆砌石工程分缝和止水应符合设计要求。
4.8.为保证施工质量，承建单位应认真进行质量跟踪检查、检验合格后填写质量评定表、报监理工程师抽检认可。
五、其他
5.1.每单元工程施工结束后，承建单位应及时进行干、浆砌石工程的单元工程质量检查、评定，认真填写质量评定表格，经项目技术负责人签字后报监理工程师抽验认可签字后退回施工单位保存，作为评定相应分部工程质量等级的基础。
5.2.本细则未列之其他施工技术要求，原材料品质和质量检验标准，按合同技术规定，设计要求及有关规定、规程和质量评定标准执行。
5.3.监理工程师对工程质量检验认可，所进行的批准、审核并不能减免工程承建单位所承担的合同责任。
单元工程开工（仓）证，以监理工程师是否在承建单位上报验的质量评定表上签字为依据，施工可凭此签发认证进行下道工序。
5.4.砂浆生产原材料，质量检验认证，按有关规范执行。
5.5.已按设计要求完成的工程量，报经监理工程师质量检验合格，按合同
规定应予以支付的工程量才予以计量支付。
合同支付计量，按合同文件规
定要求执行。