卸料平台专项施工方案(曹)

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卸料平台(落地式)安全专项施工方案

卸料平台(落地式)安全专项施工方案

卸料平台(落地式)安全专项施工方案一、背景随着工程建设的不断发展,落地式卸料平台在工地施工中得到了广泛应用。

然而,卸料平台在使用过程中存在一定的安全隐患,必须制定专项施工方案,从而确保卸料平台的施工安全。

二、施工环境调查在制定卸料平台的安全专项施工方案前,需要对施工环境进行调查。

主要包括以下几个方面: - 1. 地面环境:检查施工地面的平整度和承载力。

- 2. 天气条件:考虑气象条件对施工的影响。

- 3. 周边环境:检查周围建筑物、交通情况等因素。

- 4. 使用人员:了解施工人员的技能水平和安全意识。

三、安全装备准备在施工过程中,必须配备以下安全装备: - 1. 安全帽:保护头部安全。

- 2. 安全带:防止高空坠落。

- 3. 防滑鞋:增加站稳性。

- 4. 安全绳:进行高空作业时使用。

- 5. 紧急救援器材:应急情况下使用。

四、卸料平台使用规范在进行卸料平台施工时,必须遵守以下规范: - 1. 超载禁止:严格控制卸料平台的承载量。

- 2. 定期检查:对卸料平台进行定期检查,确保设备完好。

- 3. 禁止疲劳作业:避免连续工作时间过长。

- 4. 遵守操作规程:遵守卸料平台的操作规程,不得擅自变更操作方式。

五、施工过程安全措施在卸料平台施工过程中,必须采取以下安全措施: - 1. 操作人员需经过专业培训方可上岗。

- 2. 建立安全警示标识,警示卸料平台周围人员。

- 3. 加强现场管理,确保施工秩序井然。

- 4. 定期进行安全检查,及时处理出现的安全隐患。

六、施工结束后施工结束后,需进行以下工作: - 1. 清理工作场地,消除安全隐患。

- 2. 回收和妥善保管卸料平台设备。

- 3. 汇总施工过程中的安全事故和问题,进行总结反思。

结语卸料平台(落地式)安全专项施工方案的制定和执行,不仅是对施工人员的保护,也是对工程质量的保证。

通过科学的施工方案和严格的安全措施,能够有效降低施工过程中的安全风险,确保施工工作顺利进行。

卸料平台专项施工方案

卸料平台专项施工方案

目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、卸料平台设计、安装及使用说明 (3)四、安全操作要求 (5)五、计算书 (6)附图一、编制依据1、《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-2011)2、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 80-91)3、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)4、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)5、施工图纸6、施工组织设计二、工程概况工程名称:滨江区农转居拆迁安置房五区块扩建(七期)建安工程工程地点:杭州市滨江区西兴街道星民村,钱江三桥绿化带以西,丹枫路以南,规划支路以东。

工程内容及高度:1#楼地上25层,高度73.8m;2-4#楼25层,高度73.7m;5#楼地上32层,高度93.3m;6#楼地上33层,高度96.1m;7#楼地上27层,高度79.4m;8#、9#楼地上32层,高度93.4m;10#楼地上25层,高度73.8m;11#楼地上3层,高度12.3m;地下室地下一层。

结构类型:框剪结构建筑面积:总建筑面积为137390.2m2(其中地上100216.2m2,地下37174m2)建设单位:滨江区农村多层住宅建设管理中心勘察单位:浙江省工程勘察院设计单位:浙江中设工程设计有限公司监理单位:厦门港湾咨询监理有限公司施工单位:浙江富成建设集团有限公司本工程±0.000相当于绝对标高6.900m。

设计使用年限50年,结构安全等级为二级。

建筑场地类别:三类。

抗震设防烈度为六度。

框架抗震等级1#-10#楼为三级,社区配套服务楼为四级,剪力墙抗震等级1#-4#、7#、10#楼为四级、5#、6#、8#、9#楼为三级。

三、卸料平台设计、安装及使用说明一、设计说明1、本平台系现场施工时作为各楼层建筑材料、构配件等运输时卸料、转运的工作平台,并考虑周转使用。

2、平台采用型钢、钢管及薄钢板组装焊接而成,钢材的具体型号、规格及尺寸见附图。

建筑卸料平台专项施工方案

建筑卸料平台专项施工方案

建筑卸料平台专项施工方案一、项目概况本项目是针对建筑工地的卸料作业进行的专项施工,旨在提高卸料效率、保障施工安全,并减少对环境的污染。

具体工程内容如下:1.2工程内容:建设一座卸料平台,用于建筑工地上的卸料作业1.3工程地点:建筑工地1.4工程施工单位:XX建筑工程有限公司1.6工程监理单位:XX监理有限公司二、工程实施方案2.1建立施工组织2.1.1施工组织机构-设立施工组织总部,负责协调、管理和监督施工全过程;-设立施工项目部,负责工程实施、安全管理等工作;-设立施工监理部,负责监督工程实施的过程和质量。

2.1.2安全管理措施-成立安全管理小组,负责制定和执行安全管理制度;-进行施工现场安全培训,提高工人的安全意识;-设置安全警示标志,保证施工现场的安全;-安排专人对施工现场安全进行巡视,并及时解决问题。

2.2设计和施工准备2.2.1卸料平台设计-根据卸料量和工地情况,设计合适尺寸的卸料平台;-考虑到卸料过程中的噪音和灰尘,设计相应的隔音和防尘措施;-选用耐候性好、防腐性能强的材料进行施工。

2.2.2施工准备-购买和准备施工所需的设备和材料;-打造施工现场,搭建施工临时设施;-协调相关部门,确保施工所需的许可证和批准文件。

2.3施工流程2.3.1安全措施-在施工现场设置警示标志,提醒人员注意安全;-对施工人员进行安全培训,确保他们掌握正确的操作方法;-安装安全防护设施,防止危险物品对施工人员造成伤害。

2.3.2卸料平台施工-按照设计图纸进行卸料平台的搭建;-做好卸料平台的基础工程,确保施工的稳定性和安全性;-对卸料平台进行验收,确保符合相关规范和标准。

2.3.3卸料作业-对卸料平台进行试运行,确保卸料平台的正常运转;-安排专人进行卸料作业,保证卸料过程的顺利进行;-监测卸料过程中的噪音和灰尘,确保环境的卫生和安全。

三、质量控制措施3.1设计审查在施工前,对卸料平台的设计方案进行审查,确保设计符合相关的规范和标准。

卸料平台专项施工方案

卸料平台专项施工方案
度和高度
布置方式:选 择合适的支撑 结构,如悬挑 梁、支腿等, 确保平台稳定
承载能力:根 据最大堆料重 量和施工荷载 计算平台承载 能力,确保安
全可靠
连接方式:采 用可靠的连接 方式,如焊接、 螺栓连接等, 确保平台与主 体结构的牢固

01
卸料平台的制作与安装
制作材料选择
钢材:选择优质钢材,确保平台结构稳定 焊接工艺:采用合适的焊接工艺,保证焊接质量 防锈处理:对钢材进行防锈处理,提高平台的耐久性 平台面板:选择耐磨、防滑的材料,保证作业安全
改进与优化措施的提出与实施
引入新技术、新工艺,提高 施工效率和质量
加强安全培训和教育,提高 员工安全意识和技能
定期评估施工过程,发现问 题及时改进
建立完善的质量和安全监督 体系,确保施工质量和安全
XX
感谢观看
汇报人:abc
安装支撑架:按照图纸要求,正确安装支撑架,确保稳定 牢固
安装平台面板:将平台面板放置在支撑架上,调整水平度, 确保稳定
安装栏杆和防护网:按照规范要求,安装栏杆和防护网, 确保安全
验收与调试:完成安装后,进行验收和调试,确保符合要 求
注意事项:在安装过程中,应注意安全,遵循规范要求, 确保质量和安全
安全培训与教育:对参与卸料平台施工的人员进行安全培训和教育,提高安全意识和操作 技能。
安全检查与隐患排查:定期进行安全检查和隐患排查,及时发现和消除安全隐患,确保施 工安全。
应急预案与演练:制定应急预案并进行演练,确保在紧急情况下能够迅速有效地应对,保 障人员安全。
定期检查与评估
定期对卸料平台进行检查,确保结构安全和稳定 评估卸料平台的承载能力,确保不超过设计限制 对检查和评估结果进行记录和分析,及时发现和处理问题 建立定期检查与评估的制度和流程,确保长期有效的管理

卸料平台专项施工方案

卸料平台专项施工方案

卸料平台专项施工方案目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)2.1、工程基本概况 (3)2.2、悬挑式卸料平台概况 (4)三、悬挑式卸料平台的设计 (4)3.1、平台形式 (4)3.2、制作要求 (4)3.3、荷载取值及材料规格 (4)四、主要部位质量要求 (6)4.1、主次钢梁的选型 (6)4.2、槽钢与栏杆的焊接要求 (6)4.3、平台处斜吊钩的施工要求 (6)4.4、正立面活动门的施工要求 (7)4.5、木板的铺设 (7)4.6、根部限位装置加工 (8)4.7、楼板预留洞穿钢丝绳 (8)4.8、锚固段与主体结构梁板的连接 (8)4.9、吊耳防割断措施 (8)五、卸料平台的搭设与拆除 (8)六、卸料平台的检查与验收 (9)七、操作平台安全要求 (9)八、注意事项 (10)九、悬挑式卸料平台计算书 (11)9.1、构造参数 (11)9.2、荷载参数 (11)9.3、设计简图 (11)9.4、面板验算 (13)9.5、次梁验算 (14)9.6、主梁验算 (15)9.7、钢丝绳验算 (18)9.8、钢丝绳圈验算 (19)十、悬挑式卸料平台设计图 (19)一、编制依据二、工程概况2.1、工程基本概况本项目用地面积132533㎡(约198.80亩),地上建筑面积约34.69万㎡。

地下建筑面积约66230㎡。

总户数1994户,按居住住组团配置公建设施,建筑容积率2.62,建筑密度25.14%,绿地率31.72%。

规划设计运用建筑群体概念,沿金沙大道结合地形布置5栋点式30层板式住宅楼,底部设置二层的沿街商业,沿地块东西向布置剩余10栋点式30-34层板式住宅楼和2栋21层板式办公楼与2栋21层板式办公楼。

2.2、悬挑式卸料平台概况本工程一期10栋主体结构均为剪力墙结构,为商业住宅楼各户型均有悬挑板,考虑卸料平台的的受力要求,将卸料平台安装在没有悬挑板位置。

本工程首层至二层采用落地式脚手架,考虑楼层施工模板、木方、钢管、槽钢、支模架、顶托等材料的周转,从3层楼面开始采用悬挑式卸料平台,每栋均为2个。

卸料平台施工专项方案

卸料平台施工专项方案

卸料平台施工专项方案1、适用范围本方案仅适用于燃煤发电机组工程A排外44-45轴接料平台施工。

2、编制依据2.1《建筑施工计算手册》第二版2.2《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002年版49号2.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-20022.4工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)2013版2.5《建筑施工手册(第四版)》中国建筑工业出版社出版2.6《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20112.7《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-912.8《电力建设施工质量验收及评价规程第1部分:土建工程》DL/T5210.1-20123、工程概况及主要工程量3.1工程概况本工程为燃煤发电机组工程#4主厂房A排外接料平台脚手架施工,为满足楼层材料垂直水平运输,特搭设此接料平台,以配合A排外塔吊施工。

脚手架工程开工时间2014年8月2日,计划使用时间1个月。

3.2主要施工用量44.1参加作业人员必须经过三级安全教育并考试合格,并具有较强的安全意识。

4.2参加作业人员必须经过施工、技术、质量交底,方可进入施工现场,应具有较强的质量意识。

4.2参加作业人员必须持有上岗证4.3参加作业人员必须服从管理人员的管理4.4参加作业人员的数量5.1参加作业人员组织配备齐全并已就位。

5.2作业需用的工器具、仪器已准备齐全,可投入使用。

5.3主要施工用料已落实,并运至现场;部分随工程进度陆续运至现场。

5.4施工用水、电已预先引接到位,材料运输道路通畅。

5.5对于有关施工技术要求已掌握,并对作业人员进行了初步施工、技术、安全交底。

6、施工方案6.1脚手架搭设方案选定卸料平台从零米地面开始搭设,设置在#4主厂房A排外44-45轴中。

因对应厂房楼层为4.2m层、8.6m层和12.8m层,每层平台搭设时,其以下对应平台的楼面施工完,才依次往上搭设,故搭设三层平台。

因地基为原始地基,搭设脚手架前对地基进行处理,表面平整,搭设时铺垫脚手板,使脚手板与地面满接触。

卸料平台专项方案

卸料平台专项方案

一、工程概况本工程为某高层建筑项目,地上共12层,地下1层。

由于工程结构复杂,施工过程中需要频繁进行材料、设备的卸载作业。

为确保卸料作业的安全高效,特制定本卸料平台专项方案。

二、编制依据1. 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)2. 《建筑施工脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)3. 《建筑施工计算手册》4. 《建筑施工手册》第四版5. 《钢结构设计规范》(GB50017-2003)6. 工程设计图纸及施工组织设计三、卸料平台设计1. 结构设计:卸料平台采用钢结构,主要材料为Q235钢材,确保足够的强度和稳定性。

平台由主梁、次梁、支撑腿和围栏等部分组成。

2. 尺寸和高度:根据实际需求,卸料平台尺寸为长×宽×高=6m×3m×1.5m,平台高度确保人员作业舒适和安全。

3. 稳定性和支撑:平台底部设有支撑腿,确保平台在使用过程中不会倾斜或晃动。

支撑腿采用焊接固定,并与地面连接牢固。

4. 表面材料和防滑措施:平台表面采用花纹钢板,具有良好的耐磨性和防滑性能。

在平台边缘设置扶手,确保人员安全。

5. 排水和清洁:平台设计有排水孔,确保雨水和施工用水能够顺利排出。

定期清洁平台,保持表面干燥、无杂物。

四、施工方案1. 材料准备:根据设计方案,提前准备所需钢材、焊接材料、螺栓等材料。

2. 卸料平台搭设:- 按照设计图纸,先搭建支撑腿,确保其与地面连接牢固。

- 安装主梁、次梁和围栏,确保结构稳定。

- 安装扶手,确保人员安全。

3. 验收:卸料平台搭设完成后,由业主、监理单位进行验收,确保符合设计要求。

五、安全措施1. 人员培训:对参与卸料平台搭设、使用和维护的人员进行安全培训,提高安全意识。

2. 操作规程:制定详细的操作规程,包括货物摆放、平台使用限制等,确保安全操作。

3. 监督检查:工程部、安全部门应定期检查卸料平台,发现安全隐患及时整改。

4. 应急处置:制定应急预案,应对突发事件,确保人员安全。

卸料平台安全专项施工方案

卸料平台安全专项施工方案

卸料平台安全专项施工方案卸料平台是工业生产过程中很常见的设备,用于将货物从运输工具上卸下。

由于卸料平台涉及到货物的重量和高度,因此安全施工尤为重要。

下面是一份卸料平台安全专项施工方案,以保障施工过程中的安全。

一、施工前准备1.明确工作任务和施工范围:确定卸料平台的具体位置和规格,明确施工的目标和要求。

2.安排专业技术人员:指定专业技术人员负责卸料平台的施工,确保施工过程中的安全。

3.编制施工方案:根据卸料平台的具体情况编制详细的施工方案,包括工期安排、工作步骤、施工顺序等。

4.准备必要的设备和工具:确保施工所需的设备和工具完备,并检查其正常使用状态。

二、施工过程中的安全控制措施1.人员管理:所有参与施工的人员必须持有相关证件,经过培训合格并佩戴好个人防护装备。

不得在未经授权的情况下进入施工现场。

2.施工现场管理:在施工现场设置安全警示标志,建立临时施工区域,并定期进行巡视和维修。

3.临时支撑措施:在卸料平台施工期间需要进行临时支撑,确保卸料平台的稳定和安全。

临时支撑的选材和施工应符合国家相关标准。

4.设备安全:检查和维护相关设备的使用情况,确保其安全性和可靠性。

经过设备维修和检验合格后方可使用。

5.工作程序控制:按照施工方案的要求进行工作,避免因操作不当或违规行为导致的安全事故。

6.卸货工作安全控制:指定专人负责卸货过程的安全控制,确保货物的稳定卸下,避免人员伤害和设备损坏。

7.火灾防范措施:设置消防器材,并确保施工现场周围的环境清理干净,不堆放易燃物品。

三、施工结束后的安全处理1.完成施工后,对施工现场进行清理,清除工具、设备和垃圾等。

2.及时组织专业人员对卸料平台进行检查,确保施工质量和安全达到预期要求。

3.制定安全操作规程和维护计划,明确维护周期和要求,确保卸料平台在使用过程中的安全性和稳定性。

四、安全教育和培训1.对参与卸料平台施工的相关人员进行安全教育和培训,包括相关法律法规、施工规范和安全操作规程等。

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- 1 - 荆门市吉兴大厦商住楼 卸 料 平 台 施 工 方 案

编制单位:华 太 建 设 集 团 有 限 公 司 编制人: 审核人: 批准人: 编制时间:二0一0年五月十二日 - 2 -

卸料平台专项施工方案 一、编制依据 1、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 2、《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 3、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 4、《建筑施工手册》 5、《现行建筑材料规范大全》 二、卸料平台极限荷载值 卸料平台是楼层进出材料的主要通道,主要用于输出拆下的模板和架管。为保证卸料平台的安全可靠及正常使用,卸料平台允许负荷的施工荷载不大于3000N/m2。 三、卸料平台的设计 1、平台形式 卸料平台为组装式,平台的主梁采用16#槽钢,次梁采用10#槽钢;防护栏杆采用J50×30×4 矩形空心钢设600mm、1200mm 两道,并用密目安全网封闭严密,设180mm 高3mm 厚钢板挡脚板;平台底部用40mm 厚脚手板封闭严密,脚手板必须包头,并与平台固定牢固;预埋钢筋必须采用直径20mmHPB235 级钢筋,锚固长度为42×20=840mm。预埋钢筋锚固在顶深内。 2、搭设简图

1200200020001400[16槽钢

侧立面预埋直径20钢筋吊环与槽钢兜底焊接

180mm高3mm厚

栏杆、扶手采用18.5mm钢丝绳预埋直径20钢筋3000外挂密目网J50*30*4钢档脚板[16槽钢 - 3 -

800800

800

800

800

1400

2500立杆J50*30*4

【16槽钢【10槽钢

平面图 800800

800

800

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2500立杆J50*30*4

【16槽钢【10槽钢

1200200020001400[16槽钢

侧立面预埋直径20钢筋吊环与槽钢兜底焊接

180mm高3mm厚

栏杆、扶手采用18.5mm钢丝绳预埋直径20钢筋3000外挂密目网J50*30*4

钢档脚板[16槽钢- 4 -

四、卸料平台设计计算书 1、脚手板承载力及挠度验算 脚手板支承在次梁上,按5 跨连续梁考虑,作用在脚手板上的荷载包括脚手板自重和活荷载。按均布荷载考虑,计算简图如下:

(1)荷载统计 恒载:脚手板自重查《建筑施工手册》得gK=400 N/㎡ 活载:取3000 N/㎡ 则荷载组合为: q=1.4×3000+1.2×400=4680 N/m (2)脚手板截面最大弯矩:取=L/4 M=α(p+q)L2=4680×0.83÷4=599.04N〃m 脚手板抗弯强度应满足以下公式 1.1M/W≦5/rm 其中:W:脚手板毛截面抵抗力矩 w=bh2/6=300×42÷6=800cm3 rm:材料强度附加分项系数 查得rm=1.1705 f:木脚手板抗弯设计强度 查得f=1.18N/㎜2 将数据代入公式得 1.1×599.04×103/1250×103=0.527<1.18/1.1705=1 (3)挠度验算 脚手板挠度应满足ω=5qL4/384EI<[ω] 其中: E:脚手板弹性模量 查表得E=10000N/㎜2

8008008008008004000

q=4680N/m- 5 -

I:脚手板截面惯性矩: I=bh3/12=300×403/12=16×105㎜4 [ω]:脚手板允许挠度 [ω]=L/400 将数据代入公式 ω=5×4680×10-3×8004L/384×10000×16×105 =1.56㎜ < [ω]=800/400=2㎜ 2、次梁承载力及挠度计算 次梁支撑在主梁上,按简支单跨梁考虑,作用在次梁上的荷载包括:

次梁自重、脚手板自重、施工活荷载。计算简图如下: (1)荷载统计: [10 槽钢自重 查得q1=100N/m 由脚手板传递的荷载为4680N/m2 则荷载组合为: 1.2×2.5×100+4680×0.8×2.5=9660N 转化为匀布荷载 q=9660/3=3220N/m (2)次梁最大弯矩 M=qL2/8=3864×2.52/8=3019N〃m [10 槽钢抵抗矩W=39700mm3 则б=M/W=3019×103/39700=76N/mm2(3)次梁挠度验算

q=3220N/m2500- 6 -

次梁挠度应满足 ω=5qL4/384EI<[ω] 其中: E:[10 槽钢的弹性模量 查表得E=2.06×105 N/mm2 I:[10 槽钢的截面惯性矩 查表得I=198cm4 [ω]:[10 槽钢的允许挠度 [ω]=L/250 代入式中: ω=5×3220×10-3×25003×L/384×2.06×105×198×104 =0.002㎜<10㎜ 3、悬挑主梁承载力及挠度计算 主梁采用[16 槽钢,为保证安全,且计算简化,平台主梁上的两根钢丝绳按外侧一根受力,内侧一根不起作用计算,且荷载按匀布荷载考虑。计算简图如下所示:

4000q=6479N/m

(1)荷载统计: [16 槽钢自重 查得q1=230N/m J50×30×4 矩形空心钢自重 查表得q2=41.98N/m 3mm 厚钢板自重 查表得q3=42.39N/m 恒载:[10 槽钢的自重产生的恒载:100×2.5×5=1250N [16 槽钢的自重产生的恒载:197.5×4×2=1580N 脚手板自重产生的恒载:400×4×2.5=4000N 栏杆自重产生的恒载:(10.5×2+1.2×8)×41.98=1285N - 7 -

挡脚板自重产生的恒载:0.18×10.5×42.39=80N 活载:取:3000 N/㎡ 则荷载组合为: (1250+1580+4000+1285+80)×1.2+3000×2.5×4×1.4 =51834N 转化为匀布荷载,每根挑梁荷载: q=51834/2×4=6479N/m (2)主梁最大弯矩 M=qL2/8=6479×42÷8=12958N〃m [16 槽钢抵抗矩W=117000mm3 则б=M/W=12958×103/117000=110.8N/mm2(3)主梁挠度验算 主梁挠度应满足 ω=5qL4/384EI<[ω] 其中: E:[16 槽钢的弹性模量 查表得E=2.06×105 N/mm2 I:[16 槽钢的截面惯性矩 查表得I=935cm4 [ω]:[16 槽钢的允许挠度 [ω]=L/250 代入式中: ω=5×51834×10-3×40003÷(384×2.06×105×935×104) =0.0224㎜<[ω]=10㎜ 4、钢丝绳验算 - 8 -

与主梁验算作同样简化,两根钢丝绳,按照外侧一根受力计算,计算简图如下所示 : 荷载统计 T=51834÷2=25917N G=G总/4=51834÷4=12958.5N 根据D 点力矩平衡 则 TLsinα=GL ,G=12958.5N 取α=30°则T=12958.5/sin30=25917N 钢丝绳的容许拉力计算 [Fg]=aFg/K 钢丝破断拉力总和为199.5KN(钢丝绳6*19),φ18.5㎜钢丝绳1550 N/mm2。 a— 钢丝绳的破断拉力换算系0.85 Fg— 钢丝绳的钢丝破断拉力总和 K— 安全系数=8 代入式中: Fg= aFg/K=0.85×199.5÷8=21.2 KN

T=25917NG=12958.5N- 9 - Fg= 0.5×18.52=171 KN [Fg]=0.85×171÷8=18 KN 两者相差约0.85%, 可以满足要求 5、钢筋吊环计算 φ20㎜钢筋抗拉设计强度 3.14×102×210=65940N≈65.9 KN 圆钢受到拉力N=25.9 KN<65.9KN,满足要求。 五、卸料平台的搭设与拆除 1、搭设、拆除人员必须持证上岗,身体状况良好,经过技术交底,准确掌握本工程集料平台搭设、拆除的特点与方法。 2、搭设、拆除时设专人指挥、看护,划定警戒区,设立警示标志,非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。 3、搭设流程

安装检查:安装前对操作人员身体、安装用机械设备、安装环境等进行检查。 平台组装:将悬挑主梁槽钢与次梁槽钢用螺栓进行连接。 平台吊装:吊装稳固槽钢底架,槽钢与钢丝绳连接、槽钢与预埋件连接。栏杆、脚手板安装:脚手板必须包头,并与槽钢次楞固定牢固,铺装到槽钢底架;安装防护栏杆、安全网。 4、拆除: 拆除应先安装后拆,后安先拆,拆除完后对现场进行清理,并进行刷漆保养。 六、卸料平台的检查与验收

安装检查 平台组装 平台吊装 栏杆、脚手板安装 验收

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