浅析国内外精细化工产业发展之路
精细化工的现状与发展趋势概述
在化工行业的 占比表示中国精细化工发展的程度。 这个 占比叫做 精细化 工 率 。 目前， 世界发达 国家 精细化工率 已达 ５ ０ ％以上， 日本 的精细 化工率最 高， 现 己超过 ６ ０ ％。 二、 国 内外精细化工的发展状况 １ 、 国际 精 细 化 工 发 展 状况 现在各个 国家面对的主要 闯题就 是能源危机和环境 问题 ， 为此 ， 国际 上纷纷加大精细化工的开发和利用 。 世界范 围内都在加大在精细 化工方面 的科技 投入， 希望生产 出更 多的能源替代品来解决能源危机 ， 满足经济 的 发展需要 。 这 方面在发达 国家表现的更加突出， 精细化率不断提高， 科技 投 入 规模也在不断上升。 精细化工的发展在 发达 国家还有一 一 个特点就是 十分 重视技术保护， 严控技术外流 ， 形成一定 的技术垄断。 部分发达 国家在大 力 发展 精 细 化 工 的 同 时 也 十 分 重 视 环 境 的 保 护 ， 减少三废排放 ， 重 视 污 染 处 理。 这点值得 我们学 习， 环境保护是一 一 切发展的前提 ， 发展精细化工也能更
催化剂 ” 和其他特殊功能的作用 。具有很大的发展潜力 。
精细化学品概念知道了，那么精细化工就是生产精细化学品 的工业 。 精细化 工的生产是 由化学合成 、 精制加工和商 品化等三部 分组成 ， 通过 多 功 能装 置 和 间 歇 方 式 小 批 量生 产 ， 与通 用 化 工 的 生 产 方 式 有 很 大 差 异 。 其 中化 学 合 成 经 常 采 用 液 相 反应 ， 并且 流 程 比较 长 ， 需 要精 密 的工 程 技 术 。 化
浅析精细化工的现状与未来发展趋势
浅析精细化工的现状与未来发展趋势摘要：精细化工属于高科技产业，也是我国化工产业的基础，因为精细化工产品与人类的生活、学习、工作等是息息相关的，所以精细化工行业发展相当的繁荣。
但是，在环保概念被提出之后，精细化工行业不可避免的工业污染现象被发现，所以人们开始质疑精细化工行业，这严重地阻碍了我国精细化工行业的发展，进而阻滞了我国化工行业的整体发展。
在这种情况下绿色精细化工应运而生，为了促进精细化工行业的发展，绿色精细化工成为一种必然的发展趋势。
本文就是基于此，对精细化工行业的现状进行分析，并且对绿色精细化工这一发展趋势进行分析。
关键词：精细化工；绿色精细化工；化工污染当前我国的化工行业正在蓬勃发展，而主宰化工行业发展的基础就是精细化工，因为高科技的精细化工产品跟我们的生活、工作和学习等是息息相关的。
这就为我国的精细化工行业奠定了行业基础，但是近几年在环保理念和可持续发展理念不断推广的前提下，精细化工行业不可避免的工业污染现象得到了重视，阻碍了我国精细化工行业的发展。
为了更好地促进我国精细化工行业的发展，顺应环保理念和可持续发展理念，应该将绿色工艺融入到精细化工行业中，也就是说应该实行绿色精细化工，以环保为前提进行化工产品的生产。
下文将会对我国精细化工行业的现状和绿色精细化工的未来发展趋势进行一个概述。
1精细化工的发展现状和存在的问题1.1精细化工的发展现状我国的化工产业起步比较早，这就给当前化工产业的发展奠定了坚定的基础，在化工产业中比较重要的领头产业就是精细化工，当前我国自主的精细化工产品种类繁多，质量控制得到保障。
我国精细化工产品在国际市场的份额明显增大，山梨酸和柠檬酸就是最好的代表。
在市场需求量非常大的前提下，我国精细化工的生产基地逐渐增多，其主要分布在东部沿海地带，比如浙江和江苏等地。
在当前竞争激烈的市场环境下我国精细化工产品已经在各行各业应用，但是在环保理念和可持续发展理念提出之后，我国化工产业存在很多问题，如果不及时解决，将会严重地阻碍精细化工行业的发展。
我国精细化工发展现状与趋势
我国精细化工发展现状与趋势随着我国经济的不断发展，化工行业作为重要的基础产业也得到了广泛的发展。
在化工行业中，精细化工是一个重要的分支，其发展对于化工行业的升级和转型具有非常重要的意义。
本文将从我国精细化工的现状和未来趋势两方面，深入探讨我国精细化工的发展。
一、我国精细化工的现状精细化工是指通过对原材料的精细加工，制造出高附加值的化学品，是化工行业中的高端领域。
我国化工行业在经过几十年的发展，已经形成了比较完整的产业链。
但是，与发达国家相比，我国精细化工产业发展还存在诸多问题。
（一）产业分散，缺乏龙头企业我国精细化工产业形态分散，规模小，缺乏具有国际竞争力的龙头企业，原材料供应、技术创新、市场营销等方面存在诸多问题，制约了我国精细化工产业的发展。
我国精细化工产业需要发展规模化、集群化产业，并引导龙头企业承接生产。
（二）企业技术水平有待提高我国精细化工企业技术水平相对较低，多数产品还处于中低端水平，不能满足市场需求。
高精尖技术装备滞后，还不能满足现代化化工生产的需要。
（三）市场需求与产品结构不对称我国的市场需求主要集中在常规的中低端优质产品，但我国精细化工领域多采用高端技术和高端原材料制成的高附加值产品，这导致市场需求与产品结构存在不对称的现象。
因此，我国精细化工产业需要调整产品结构，满足市场需求，打造一些具有高附加值产品。
二、我国精细化工的未来趋势（一）加强科技创新我国精细化工的未来趋势是加强科技创新，加大研发投入。
大力推广信息化技术，加强工程设计和管理，提高精细化工产业的智能化和自动化水平。
（二）扩大市场需求我国精细化工的未来趋势是积极拓展国内外市场，推进精细化工领域高附加值产品的扩张。
国家需要大力引导并适度鼓励精细化工企业开拓海外市场，以便更好地实现国际化发展。
（三）提高行业集中度我国精细化工的未来趋势是提高产业集中度，适度整合行业资源，加快企业龙头建设。
通过整合资本、技术、市场和其他方面的资源，形成规模化的精细化工产业，提高企业市场竞争力。
精细化工行业发展趋势探讨
精细化工行业发展趋势探讨
随着技术的进步，精细化工行业也发生了剧烈的变化，发展也越来越快。
未来精细化工行业发展的趋势朝着各方面发展，其中最主要的有以下
几个方面：
一是智能化方向。
随着科技的发展，工业生产越来越智能化，这也要
求精细化工作流程要更自动化、智能化。
精细化工厂的智能化程度不仅仅
体现在设备的智能化，还需要把数据、管理、就业等方面同步智能化，实
现从石油到成品的一体化生产，以实现生产率的更高发展。
二是节能环保方向。
精细化工行业产品的输出往往伴有大量的废气排放，而且原料的使用也会带来一定的污染。
因此，精细化工行业的发展趋
势之一是节能环保。
实现节能环保有多种方法，包括改进工艺、精细化工
厂的节能改造、采用新型节能设备、控制流程。
此外，利用分子脱氮、催
化水气转换、催化吸附脱硫等技术，可以有效减少废气排放。
三是新型产品开发方向。
精细化工行业需要不断开发新型产品，使得
企业能够在竞争中胜出。
新型产品不仅要满足市场需求，还要节省原料、
减少浪费、提高产品质量，并且能够实现技术创新、价值增长。
而且，新
型产品也要求更具有节能环保的特性，这对市场环境的发展有积极的作用。
精细化工行业发展现状及发展趋势分析
精细化工行业发展现状及发展趋势分析（一）精细化工行业情况1、精细化工行业概况近年来,全球各个国家特别是工业发达国家都把发展精细化工产品作为传统化工产业结构升级调整的重点发展战略之一,其化工产业均向着“多元化”及“精细化”的方向发展.随着社会经济的进一步发展,人们对电子、汽车、机械工业、建筑新材料、新能源及新型环保材料的需求将进一步上升,电子与信息化学品、表面工程化学品、医药化学品等将得到进一步的发展,全球范围内精细化学品市场规模将保持高于传统化工行业的速度快速增长.2、国内精细化工行业现状精细化工行业属于技术密集型行业,行业附加值较高,能够体现一个国家综合技术水平.中国十分重视精细化工行业的发展,目前精细化工行业已经成为化工产业的重要发展方向之一,近年来中国精细化工行业已取得较大的发展.化学原料和化学制品制造业是国民经济的重要组成部分,作为国民经济的基础行业,近年来中国化学原料和化学制品制造业发展迅速,2005年到2017年,中国化学原料和化学制品制造业的主营业务收入由1.62万亿元增长至8.71万亿元,业务规模扩大超过5倍,具体情况如下：2005年-2017年中国化学原料和化学制品制造业主营业务收入（亿元）公开资料整理作为化学原料和化学制品制造业的一部分,精细化工行业在中国行业统计中分类为专用化学品业制造业.2005年-2014年,中国专用化学品制造业主营业务收入从3,169亿元增长到1.94万亿元,业务规模扩大超过6倍,增长速度较快,且增长速度高于化工行业的整体平均水平,具体情况如下：伴随着中国国民经济的不断发展,作为为多个行业服务的精细化工行业,在过去的几十年间得到了快速发展.精细化工总产值占化工行业总产值的比例为精细化率,精细化率的高低在一定程度上体现了一个国家经济发展水平、高科技进步程度等诸多方面.全世界范围而言,目前美国、西欧和日本等发达国家的精细化率保持在较高水平,中国部分精细化工产品凭借优异的产品质量,已经开始在国际市场拥有更多的竞争力,并占据越来越多的市场份额,但由于基数相对较低、产品技术含量相对较低等原因,中国精细化率总体相对较低.虽然中国已逐渐成为世界上重要的精细化工原料及中间体的加工地与出口地,但在高端化工类产品领域与发达国家相比还有较大差距,部分高科技产品进口依存度较高.由于精细化工行业在化工行业,乃至整个国民经济中的重要地位,未来中国将持续把提升精细化工行业科技水平、提高精细化率作为国家战略发展的方向之一.3、精细化工行业未来发展趋势精细化工产品具有产品种类繁多、应用领域广泛、工艺技术复杂、产品附加值高、产品对下游客户粘度较高等特点.近年来,借助于高新技术的进步,随着石油和化工行业向深加工方向发展,国际国内精细化工行业也得到前所未有的快速发展.美国、西欧和日本等化工行业发达国家或地区的精细化工行业也较为发达,代表了当今世界精细化工的最高发展水平.由于精细化学品的难以替代性,其应用范围不断向纵深扩张,精细化工行业的快速发展已成为化工行业发展必然趋势.近十多年来,中国重视精细化工行业的发展,把精细化工作为化学工业发展的战略重点之一,列入多项国家发展计划,从政策和资金上予以倾斜支持.随着科研力量及产能的提升,中国精细化工行业已得到迅速发展,精细化率不断提升.目前精细化工细分品种与日俱增,其产能、产量、品种和生产厂家仍在不断增长.尽管如此,与化学工业发展历史更加悠久的发达国家相比,中国精细化工产品的整体技术水平仍然偏低,精细化工行业的核心技术与国际先进水平还存在一定差距,高性能、功能化和高附加值的精细化学品进口依存度仍然较高.相比发达国家的精细化率水平,中国的精细化工行业仍具有较大的提升空间.随着中国经济的稳定增长、工业化及信息化进程的不断深入、产业结构的调整升级,尤其是国家对精细化工行业的高度重视,未来中国精细化工行业将迎来良好机遇和广阔空间.（二）醇醚及其醋酸酯行业情况1、醇醚及其醋酸酯行业概况醇醚及其醋酸酯作为含氧活性产品,主要为环氧乙烷、环氧丙烷的下游衍生产品,即乙二醇、丙二醇的低碳醇醚,醇醚类产品与醋酸进行酯化反应后便生成了醋酸酯类产品.醇醚及其醋酸酯类溶剂广泛应用于涂料、电子、油墨、清洗剂、化纤、纺织、化工、橡胶、炼油、化肥、医药、农药、印染等多种领域.乙二醇醚、丙二醇醚产品结构式公开资料整理醇醚及其醋酸酯在中国的发展始于20世纪90年代,发展初期,中国对于该类溶剂的需求主要依靠进口满足.随着生产技术的不断进步,国内企业逐渐进入这一领域并不断扩大市场占有率,不断对进口产品进行替代,中国醇醚及其醋酸酯行业也从主要依靠进口逐渐向自产为主、进口为辅转变.国内方面,2010年至2016年,中国乙二醇醚及其醋酸酯、丙二醇醚及其醋酸酯的产能增长1.61倍.从生产企业区域来看,多年来中国醇醚及其醋酸酯生产企业主要集中在江苏省,生产企业主要有怡达化学、百川股份、华伦化工、江苏三木等.近年来行业内生产企业的产能扩张主要得益于国家经济的发展、生产技术的进步、经营经验的累积以及对于市场前景的良好预期.醇醚及其醋酸酯下游应用领域涂料、电子和油墨行业快速发展,尤其是环保型溶剂、电子级和半导体级溶剂的需求不断增长.2010年至2016年,中国乙二醇醚及其醋酸酯、丙二醇醚及其醋酸酯消费量从44.23万吨/年增长至76.60万吨/年,增长1.73倍,预计2020年将达到104.56万吨/年.国际方面,全球最大的醇醚及其醋酸酯生产企业为陶氏化学（DOW）,其在中国设有工厂,此外国外其他主要的生产企业有莱昂德尔巴塞尔（LyondellBasell）、英力士（Ineos）、壳牌（Shell）、巴斯夫（BASF）、SK集团等.2、环氧乙烷衍生醇醚及其醋酸酯行业情况（1）产品情况环氧乙烷衍生醇醚及其醋酸酯（E系列溶剂）包括的产品种类众多,其中乙二醇醚及其醋酸酯是环氧乙烷下游最重要的衍生产品.乙二醇醚类产品分子内含有醚键、羟基、羰基和烷基,具备与水和有机化合物相结合的能力,该类产品以其优异的亲水、亲油性能被广泛用于溶剂、喷气燃料防冰剂、制动液原料、化学中间体、香料工业、医药工业、油田化学品等诸多领域.乙二醇醚品种较多,主要包括乙二醇甲醚（EM）、乙二醇乙醚（EE）、乙二醇丁醚（EB）、二乙二醇甲醚（DM）、二乙二醇乙醚（DE）、二乙二醇丁醚（DB）、三乙二醇甲醚（TM）、三乙二醇乙醚（TE）、三乙二醇丁醚（TB）等,其醋酸酯常用的有乙二醇乙醚醋酸酯（CAC）、乙二醇丁醚醋酸酯（EBA）、二乙二醇乙醚醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯等.乙二醇醚及其醋酸酯系列产品的主要用途如下：公开资料整理目前,乙二醇醚及其醋酸酯主要被用作各种工业过程的溶剂,其中以乙二醇丁醚及其醋酸酯的需求量最大.中国乙二醇丁醚消费量占乙二醇醚比例超过80%,乙二醇丁醚醋酸酯消费量占乙二醇醚醋酸酯比例约为40%.国际方面,全球最大的醇醚及其醋酸酯生产企业为陶氏化学（DOW）,其在中国设有工厂,此外国外其他主要的生产企业有莱昂德尔巴塞尔（LyondellBasell）、英力士（Ineos）、壳牌（Shell）、巴斯夫（BASF）、SK集团等.2、环氧乙烷衍生醇醚及其醋酸酯行业情况（1）产品情况环氧乙烷衍生醇醚及其醋酸酯（E系列溶剂）包括的产品种类众多,其中乙二醇醚及其醋酸酯是环氧乙烷下游最重要的衍生产品.乙二醇醚类产品分子内含有醚键、羟基、羰基和烷基,具备与水和有机化合物相结合的能力,该类产品以其优异的亲水、亲油性能被广泛用于溶剂、喷气燃料防冰剂、制动液原料、化学中间体、香料工业、医药工业、油田化学品等诸多领域.乙二醇醚品种较多,主要包括乙二醇甲醚（EM）、乙二醇乙醚（EE）、乙二醇丁醚（EB）、二乙二醇甲醚（DM）、二乙二醇乙醚（DE）、二乙二醇丁醚（DB）、三乙二醇甲醚（TM）、三乙二醇乙醚（TE）、三乙二醇丁醚（TB）等,其醋酸酯常用的有乙二醇乙醚醋酸酯（CAC）、乙二醇丁醚醋酸酯（EBA）、二乙二醇醚醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯等.乙二醇醚及其醋酸酯系列产品的主要用途如下：公开资料整理目前,乙二醇醚及其醋酸酯主要被用作各种工业过程的溶剂,其中以乙二醇丁醚及其醋酸酯的需求量最大.中国乙二醇丁醚消费量占乙二醇醚比例超过80%,乙二醇丁醚醋酸酯消费量占乙二醇醚醋酸酯比例约为40%.（2）行业情况近年来,全球醇醚及其醋酸酯每年的产能超过300万吨,其中美国、欧洲和日本是生产和消费的主要国家或地区.截至目前,全球最大的乙二醇醚及其醋酸酯生产企业为陶氏化学（DOW）,其在美国、德国、阿根廷和中国均有生产装置.近年来,随着中国等亚洲国家的生产技术、装置水平的不断发展,全球乙二醇醚及其醋酸酯的生产已经从美国、欧洲和日本等国家或地区流向中国等亚洲其他国家.中国的乙二醇醚及其醋酸酯市场主要由几家民营企业构成,经过多年的发展,目前国内已经有少数企业的年生产能力超过万吨,生产技术水平也得到较大提高,其中行业内主要的生产企业有怡达化学.乙二醇醚最主要的产品为乙二醇丁醚（EB）,乙二醇醚醋酸酯主要产品为乙二醇乙醚醋酸酯（CAC）、乙二醇丁醚醋酸酯（EBA）,乙二醇醚及其醋酸酯具有溶解性强、蒸发速度快、耦合性及聚结力强等特性,广泛应用于涂料、电子、油墨及清洗剂行业.中国乙二醇醚系列产品中乙二醇丁醚（EB）用量最大,乙二醇丁醚（EB）可以用作油漆的高沸点溶剂、纤维润湿剂、农药分散剂、树脂增塑剂、油墨、染料、洗涤剂、制动液等.由于乙二醇丁醚具有优良的聚结性质,在水中具有良好的分散性,被广泛应用于水基涂料中,已成为普遍使用的大众溶剂.近年来,乙二醇丁醚的需求量发展迅猛,近五年年均增长率接近10%.目前,国内所需乙二醇醚除主要依靠进口来满足市场需求,2016年乙二醇醚的进口量为17.30万吨.作为乙二醇醚中消费量最大的乙二醇丁醚,近几年消费量在20-25万吨/年,而国内的总产量仅有10万吨/年左右,每年亦有10-15吨/年的供应缺口需要依靠进口货源.2013年之前,国外公司对中国乙二醇丁醚进行低价倾销,导致国内企业的部分产能闲置,产能利用率低；国务院关税税则委员会决定自2013年1月28日起对进口原产于美国和欧盟的乙二醇和二甘醇的单丁醚征收反倾销税,期限为5年.反倾销措施实施后,从2013年起国内乙二醇丁醚企业的经营状况有所改善,开工率和出货量较反倾销前有明显提高,国产乙二醇丁醚较之进口产品逐步具有一定竞争力,企业整体产能利用率提升,但乙二醇丁醚产能和产量仍不能满足国内市场需求,需要进口货源补给,对外依存度长期存在.国内乙二醇醚及其醋酸酯产品长期以来产能不足,进口依存度较高.随着国内基础石油化工的快速发展,乙二醇醚及其醋酸酯产品市场需求的进一步扩大,国内市场格局会加速转变,国产产品将会继续扩大在国内市场的份额.3、环氧丙烷衍生醇醚及其醋酸酯行业情况（1）产品情况环氧丙烷衍生醇醚及其醋酸酯（P系列溶剂）包括的产品种类众多,其中丙二醇醚及其醋酸酯是环氧丙烷下游最重要的衍生产品.丙二醇醚是以环氧丙烷和低碳醇为原料,在催化剂条件下合成的,主要有丙二醇甲醚（PM）、丙二醇乙醚（PE）、丙二醇丁醚（PB）、二丙二醇甲醚（DPM）等.丙二醇醚类主要被用作各种工业过程的溶剂,其中以丙二醇甲醚及其醋酸酯的需求量最大.由于化学结构的独特性,丙二醇醚及其醋酸酯具有亲油和亲水的双重功能,另外其气味温和,挥发速率适中,更容易降解、更加环保,丙二醇醚及其醋酸酯是一类性能优异的溶剂及专用化学品.丙二醇甲醚（PM）和丙二醇甲醚醋酸酯（PMA）是醇醚类产品中用量较大且市场份额较高的品种,其能与水、醇、酮、醚、酯、芳烃、脂肪烃等混溶,并且能溶解多类型高聚物.因此,丙二醇醚及其醋酸酯可应用于涂料、电子、油墨和清洗剂等高端下游行业,也可作抗冻剂、萃取剂和其他有机合成原料.丙二醇甲醚（PM）是一种挥发较快的溶剂,其对于光固化溶剂型体系的溶解能力被作为一个标杆.丙二醇甲醚（PM）对大部分树脂有较好的溶解能力,因此是高档涂料常用的产品,同时也是用于制造“光刻胶”的电子化学品之一,是一种优良的电子清洗剂.丙二醇甲醚醋酸酯（PMA）,是以丙二醇甲醚（PM）为起始物料,再与醋酸反应后生成的深加工产品,其分子结构中既有醚键,又有羰基,羰基又形成了酯的结构.在同一分子中既有非极性部分,又有极性部分,两部分的官能团既相互制约排斥,又各自起到其固有的作用,因此对非极性物质和极性物质都有一定的溶解能力.丙二醇甲醚醋酸酯（PMA）作为纤维素溶剂,可用于乙基纤维素、硝基纤维素、醋酸纤维素等；作为高聚物溶剂,可用于聚苯乙烯、聚醋酸乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氨酯、醇酸树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、石油树脂、醋酸树脂等；作为橡胶溶剂,可用于天然胶、氯丁胶、乙丙胶、丁腈胶、丁苯胶等；作为天然大分子物溶剂,可用于各种油脂、蜡、胶和松香.在涂料工业中,丙二醇甲醚醋酸酯（PMA）广泛用作溶剂,几乎所有的纤维和树脂的清漆和乳胶漆都可采用,在一般溶剂如二甲苯、混合芳烃中加入少量丙二醇甲醚醋酸酯（PMA）,可提高成品油漆的诸多性能,如降低挥发速率、提高流平性、增加平滑性、使涂膜平整且富有光泽等；在皮革工业中作为糅剂的溶剂,可提高皮革的柔软性和保持良好的光泽；在印刷行业中是印刷油墨的优良溶剂.此外,丙二醇甲醚（PM）、丙二醇甲醚醋酸酯（PMA）在液晶、半导体等制造过程中是重要的过程化学品.将丙二醇甲醚（PM）和丙二醇甲醚醋酸酯（PMA）按一定比例进行混合的溶液用做清洗液,行业用量较大.丙二醇甲醚醋酸酯（PMA）也是光刻胶的重要组成部分.在高端电子化学品领域,随着国内环氧丙烷醇醚及其醋酸酯（P系列溶剂）部分生产商的技术提升,目前已可以满足电子级需求,未来随着行业的不断发展,将进一步实现在这一领域对进口产品的替代.（2）行业情况丙二醇醚的生产主要集中在美国、欧洲、日本和巴西等国家和地区.陶氏化学（DOW）、莱昂德尔巴塞尔（LyondellBasell）和壳牌（Shell）是世界主要的丙二醇醚生产企业,其中陶氏化学（DOW）的产能约占世界总产能的30%以上.自2005年以来,随着丙二醇醚在各领域应用的不断推广,丙二醇醚的产量和需求量稳定增长.2010年全球丙二醇醚的产量为54.67万吨,2016年增长至81.79万吨,增长率为49.61%,产量的增长主要来自亚洲地区.2010年中国丙二醇醚的产量为16.77万吨,2016年增长至29.69万吨,几乎翻倍.在中国,丙二醇醚中丙二醇甲醚占据极其重要的地位,其占丙二醇醚类总产量超过50%.预计未来几年中国部分丙二醇醚应用的领域会不断扩大,丙二醇醚的需求量将得到较快增长.2010年至2016年间,中国丙二醇醚进口量基本保持稳定,而出口量则稳步增长,2010年出口量6.05万吨增长至2016年的9.07万吨.丙二醇醚在各个领域的应用较为广泛除用于生产醋酸酯外,丙二醇醚凭借其亲油和亲水的双重功能,作为气味温和、挥发速率适中、更容易降解、更加环保的溶剂,主要应用于电子、涂料和油墨等行业.未来几年,随着环保要求的不断提升,丙二醇醚在电子领域的应用将会继续增长.丙二醇醚醋酸酯行业近年来同样发展迅速,生产方面,中国是全球最大的丙二醇醚醋酸酯生产国,2016年中国丙二醇醚醋酸酯产量占全球产量的36.60%,其次是西欧,产量占全球产量的31.01%；消费方面,西欧是全球最大的丙二醇醚醋酸酯消费地区,消费量占全球的30.09%,其次是中国,消费量占全球的26.98%.预计2016年至2020年,全球丙二醇醚醋酸酯消费增长率最高的国家是中国,年均增长率约为6.17%,高于同期全球丙二醇醚醋酸酯3.55%的消费量增长率.（九）行业与上下游行业的关联性及其影响1、上游行业发展状况及其对本行业的影响上游主要为大宗原材料,例如乙烯、环氧丙烷、正丁醇、醋酸等,该等原材料主要来源于石油及煤,该等原材料市场供应充足,供应商主要为大型的国有、民营及外资企业.主要原材料的价格理论上与原油及煤价格存在一定关联性,市场价格公开透明.2015年至2017年CFR东北亚乙烯现货中间价（美元/吨）公开资料整理2015年至2017年华东地区环氧丙烷市场平均价（元/吨）公开资料整理2、下游行业发展状况及其对本行业的影响下游客户主要集中在涂料、电子和油墨行业.涂料、电子和油墨行业目前处于稳定发展的上升阶段,且该等行业面对的下游终端行业普遍经营状况良好.下游行业的良性发展为本行业提供了稳定保障.①涂料行业涂料,是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、油或乳液为主,添加相应助剂,也可以添加颜料、填料,再用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体,因此各类型的涂料几乎都离不开溶剂.近年来,世界涂料行业尤其是亚太地区涂料行业发展迅速.2016年全球涂料市场销售总额达到近1,500亿美元,2012年至2016年年均复合增长率达到5.5%,其中欧洲地区年均复合增长率仅为1.8%,而亚太地区复合增长率为8.3%.目前,亚太地区是全球最大的涂料市场,占全球市场份额的55%以上.在此背景下,中国涂料行业快速发展,目前中国已经成为世界涂料生产大国.2001年至2017年,中国涂料年产量从121.06万吨增长至1,794.03万吨,增长近15倍,涂料行业的快速发展为醇醚及其醋酸酯类溶剂产品的下游应用提供了较大的发展空间.2001年-2017年中国涂料产量（万吨）②电子化学品行业电子化学品,也叫电子化工材料,是指为电子工业配套的精细化工材料,主要特点有品种多、质量要求高、对环境清洁度要求高、产品更新换代快、资金投入量大、产品附加值高等特点.电子化学品的质量不但会直接影响电子产品的质量,而且会对电子制造技术的产业化产生重大影响.电子工业的发展要求电子化学品产业发展与之同步.因此,电子化学品成为世界各国为发展电子工业而优先开发的关键材料之一.过去十年,全球电子工业发展迅猛,相应的电子化学品行业也处于高速成长阶段.全球电子工业化学品在2010年至2016年间的年均复合增长率为13%,中国电子化学品行业复合增速约为15%,2016年中国电子化学品市场容量约为500亿元人民币.中国大陆由于产业集群优势和成本优势,成为承接电子产业转移的核心地区.以PCB行业为例,中国PCB产值全球占比从2008年的31%提升至2016年的48%,且占比仍在快速提升中,未来占比有望达到60%以上.LCD面板厂集中在中国大陆且新增产能全部来自于中国大陆的龙头企业扩产,中国集成电路行业进口依存度较高,但中国将集成电路的发展列入国家发展战略,仍将保持持续快速增长.2016年中国集成电路产业规模已达到约3,000亿元,满足27.5%的国内市场需求,国内市场总规模达到11,000亿元左右.预计到2020年,中国集成电路需用电子化学品将达到近600亿元,2016年至2020年年均增长率约为8%.③油墨行业油墨是一种由颜料微粒均匀分散在连接料中并具有一定黏性的流体物质,是出版物印刷和包装印刷的重要材料.油墨工业产生于西方国家第一次工业革命后,因化工和包装印刷业的发展而得以迅速发展.20世纪80年代以来,伴随着全球经济的不断发展及企业实力的不断增强,全球油墨制造业产量不断上升,行业集中度不断提高,全球前10大油墨企业约占全世界70%以上的市场份额.目前,中国、美国、日本和德国为世界主要的油墨生产国和消费国.近五年来,中国的油墨工业取得了长足的发展,2010年至2016年,年产量由50万吨增长至90万吨,年复合增长率超过10%.尽管近年来受经济形势影响,油墨行业由高增长转入缓慢增长,但国内油墨市场总量仍然在稳步扩大.2016年中国的印刷行业总产值同比增长约10%,在快速增长的印刷行业带领下,油墨行业有望持续保持景气.预计未来五年,国内市场对油墨总体需求将保持持续增长,胶印油墨市场需求量仍每年保持6%的增长速度,其中高端油墨需求量剧增,特别是水性油墨,平均每年保持15%的增长速度.油墨行业的快速发展为其上游的醇醚及其醋酸酯提供了较大的市场空间.。
浅析我国石油化工与精细化工的发展
浅析我国石油化工与精细化工的发展我国石油化工和精细化工行业在过去几十年中得到了飞速发展，已经成为国民经济的支柱产业之一。
这两个行业都是从石油和天然气中提取出化学物质进行加工生产的产业，但是它们的发展方向和特点有所区别。
石油化工是以石油和天然气等化石燃料为原料，通过化学反应和加工生产各种石油化工产品的行业。
在我国石油化工的历史上，最初主要以简单的炼油、化肥生产为主，但是随着技术革新和人才引进，石油化工行业加快了发展步伐，逐步涌现出石油化工装备制造、成品油加工、合成树脂、合成纤维、橡胶制品和精细化工等众多领域。
目前，我国石油化工行业已经建成世界上最大的炼油化工基地之一，国内市场的需求量越来越大，而且还不断向海外拓展。
精细化工是以石油化工的中间产品和非石化原料为原料，通过独特的化学合成过程制造各种高级化工产品的行业。
与石油化工行业不同，精细化工行业注重的是高科技、高附加值、功能性和环保性。
过去几年，由于其先进技术和高效能力的投入，精细化工行业已经得到了飞速发展，成为我国石油化工行业的重要组成部分。
目前，精细化工行业已经形成了以新建化工材料、电子化学、触媒及催化剂、特种化学品、精细有机化学产品和生物医药化学品为主要发展领域。
总的来说，在今天的社会和经济环境中，石油化工和精细化工行业的发展也面临着一些挑战。
其中包括注重质量和绿色环保、培养本土化研发人才，又要面对外国企业的竞争等问题。
然而，这两个行业在我国经济中的地位是不可替代的。
当前，随着我国环保意识的日益增强，必须采取适当的政策，如加大环境法规的监管力度，促进企业向绿色环保转型等，以确保这两个行业的健康和持续发展。
精细化工行业发展方向
精细化工行业发展方向一、前言随着新能源、新材料、新医药等新兴产业的快速发展，对于高性能化工材料、特种化学品等的需求也在逐渐增加。
精细化工行业可以通过技术创新和产品升级，为这些新兴产业提供关键的原材料和技术支持，获得更多的市场份额。
随着人们生活水平的不断提高，家居生活领域的消费需求也在不断增长，这促进了日用化学品领域的发展。
例如，洗涤用品、护肤品、口腔护理品等市场需求不断增长，越来越多的消费者追求更加环保、健康、高品质的产品，这就需要精细化工技术的不断创新和应用。
要在精细化工行业获得投资回报，投资者需要选择优质企业、关注创新能力、把握行业发展趋势、控制风险，同时保持长期持有的心态。
通过科学的投资策略，可以在这个前景看好的行业中获得可观的投资回报。
精细化工行业是一个高科技含量较高的行业，技术创新是行业发展的重要驱动力。
随着科技的进步和创新能力的提升，精细化工企业可以开发出更加高效、环保、安全的生产工艺和产品，提高企业的竞争力。
随着全球化的深入发展，精细化工行业面临着来自国际市场的激烈竞争。
一些发达国家在技术创新、产品质量和市场占有率方面具有明显优势；另一些新兴经济体的崛起也给传统精细化工行业带来了竞争压力。
因此，精细化工行业需要在技术创新、产品质量和市场开拓等方面保持竞争优势。
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二、行业发展方向随着社会经济的发展和科技进步，精细化工行业作为化学工业的重要组成部分，扮演着重要的角色。
精细化工产品广泛应用于医药、农药、涂料、染料、电子、食品等领域，对于提高生活质量和推动经济发展起到至关重要的作用。
未来，精细化工行业将面临一系列的发展机遇和挑战。
（一）市场需求1、多元化需求：随着人们对生活品质的要求不断提高，对精细化工产品的需求也呈现多元化趋势。
例如，人们对医药领域的创新药物和高效治疗手段的需求增加，对环保型涂料和染料的需求也在不断增长。
精细化工现状发展及策略
精细化工现状发展及策略在精细化工领域，世界范围内的发展迅速，并在科技创新、经济发展和环境保护等方面取得了巨大突破。
精细化工是指通过微观、指纹和定制的方式对化学物质进行精确设计和生产的工艺。
它与传统的化工产业相比，更加注重产品的精确性、先进性和环保性。
首先，精细化工在科技创新方面取得了显著的进展。
随着科技的进步和信息技术的发展，精细化工领域涌现出了许多新的技术和方法。
例如，基于纳米技术的新材料研究已经取得了很大成就，这些纳米材料具有独特的力学、光学和电学性质，广泛应用于电子、能源和生物医学等领域。
此外，基于生物技术的精细化工也得到了快速发展，通过合成生物学和基因工程等方法，可以生产出更纯净、高效的化学品。
其次，精细化工在经济发展方面发挥了重要作用。
精细化工产品在许多领域都有着广泛的应用，如医药、农药、功能性材料等。
这些产品的研发和生产不仅满足了人们对高品质生活的需求，也为经济增长提供了有力支持。
根据《精细化工产业发展规划》，到2025年，我国精细化工产业的总产值将超过10万亿元，成为国民经济的重要支柱产业。
然而，精细化工的发展也面临一些挑战。
首先，技术壁垒较高，研发成本较大。
精细化工产品通常具有复杂的结构和制备工艺，需要投入大量研发资源和资金。
其次，环境污染和安全风险是制约精细化工发展的重要因素。
一些精细化工产业的废水、废气和废渣对环境产生了严重污染，这对于环境保护和可持续发展构成了挑战。
此外，新兴产业的发展也面临市场需求不确定性和竞争压力，需要制定有效的发展策略。
为了进一步发展精细化工产业，需要采取以下策略。
首先，加强科技创新，提升技术水平。
政府和企业应加大对精细化工科研机构和高等院校的支持，加强科技创新平台建设，提高研究人员的科研能力。
其次，促进产学研合作，加强科技成果的转化和应用。
政府应制定相应的政策和措施，鼓励企业与科研机构合作，加快科技成果的转移转化，推动精细化工技术的实际运用。
此外，加强环境保护与安全管理是发展精细化工产业的重要保障。