腻子施工过程中容易出现的问题及解决方法
腻子施工常见问题的解决方案(一)
腻子施工是室内装修中必不可少的一道工序，常见问题及解决方案如下：
1.腻子开裂：腻子在施工后出现开裂现象，影响美观度。
解决方案：首先检查墙面是否有收缩缝或裂缝，如有则需要进行处理。
其次，应在施工前将墙面清理干净，确保墙面无灰尘和油污等杂质，并且要根据温度和湿度控制好施工时间和厚度。
如果腻子已经开裂，需要将开裂处刮平后重新施工。
2.腻子粘附力差：腻子在施工后容易剥落，无法牢固固定在墙面上。
解决方案：首先检查墙面是否有松动或脱落的底层，如有则需要重新处理。
其次要选择良好的腻子材料，按照说明书中的比例和方法进行搅拌和施工，避免过薄或过厚。
同时要注意墙面是否湿润，湿面施工需要进行干燥处理。
3.腻子表面不光滑：腻子在施工后表面不光滑、有凹凸不平的现象，影响美观度。
解决方案：首先检查墙面是否有松动或脱落的底层，如有则需要重新处理。
其次要选择适合的腻子材料，并按照说明书中的比例和方法进行搅拌和施工。
在施工时要注意刮腻子的角度和力度，避免过度施力或过度刮除。
4.腻子涂层发白：腻子涂层出现发白现象，影响美观度。
解决方案：通常是由于腻子干燥时间不足或施工环境湿度过高导致的，应加强通风和干燥措施。
如果已经出现发白现象，可以用砂纸或抛光机对涂层进行打磨，然后重新上腻子和涂料。
综上所述，腻子施工是一个细致耐心的过程，需要仔细掌握每一个环节。
在施工前要认真检查墙面情况，并选择适合的腻子材料和施工工具，根据温度和湿度控制好施工时间和厚度，避免出现常见问题。
原子灰的施工应用须知
原子灰的施工应用须知原子灰俗称腻子，是不饱和聚酯的一种，活性比较强，施工应用方面比较有讲究，用户常常施工不当常误认为产品本身质量问题，使生产厂家接到投诉为之头痛，原子灰施工应用不当不仅给用户带了不小损失，同时也给生产厂家带来不必要的烦恼，用户使用前不但要对原子灰的特性进行了解，还要对原子灰的储存环境，区域环境、季节环境、温度进行调查，根据不同的环境调配不同的原子灰，为不同环境下施工打下扎实基础，本文简单论述一下原子灰在施工中存在的问题及解决方案。
标签：腻子；应用；环境；特性；不饱和聚酯原子灰主要的配方由不饱和树酯、滑石粉、苯乙烯等原料组成，然后经过搅拌研磨等工艺来对施工材料进行填充修补。
因活性因子比较活跃，在25℃（常温）的温度下易固化，干燥，使灰体快速固化，因为固化后不平整，必须对表面进行打磨，打磨过程不易脱落，打磨效果非常好，使原子灰在市场上应用比较广泛，主要应用范围钣金件，压铸件，地板。
比较常见的应用有汽车，机器设备、家具、玩具、室内装修等行业。
1 常见影响因素1.1 储存环境原子灰在（常温）25℃需要通风阴凉的环境下可保存9个月，必须远离阳光和热源，否则易发生灰体变质，如果变质灰体会结晶，或硬化，如果原子灰保存不当，原子灰容易结晶或者硬化，由于原子跟储存环影响很大，所以原子在封装时要做到足够密封。
不能有空气长期流入罐体。
导致原子灰与空气水份起反应，引起固化、结晶现象。
固化剂活性非常强，通常保质期在半年左右，不易储存时间过程。
如果储存时间过程固化剂容易变质，比较常见的现象出水较多，当与原子灰配合使用时，就会出现慢干现象，甚至不干现象，长时间放置还会出现一种透明状分离液体，这种液体分离出来后，采用措施只能用手捏挤均匀成糊状，使之完全互溶后才可使用，为了保证产品有效性，企业对产品规划与定位时首先要对产品进行分类管理，必须做到产销平衡，与客户确定使用时间后，再开始生和原子灰最佳，尽量在规定时间进行发货与使用，万万不可以为了方便，大量备库存。
精装修项目施工中常见的质量缺陷问题及预防措施
精装修项目施工中常见的质量缺陷问题及预防措施精装修项目中的质量通病通常是指施工中不严格按照规范要求施工，经常发生、普遍存在的一些工程质量问题，即“常见病、易发病”，由于从点射面各工序面都有关联，因此对工程质量危害较大，但也正因为其普遍存在而不易引起足够的重视。
以下为小编整理的在精装修项目六大分项工程中常见的质量缺陷问题及预防措施，供大家参考学习：一、吊顶工程质量缺陷问题1：（1）玄关柜顶部镂空处采用石膏板封闭，与墙面交界处开裂；（2）卫生间干区门洞上方采用石膏板包假梁，石膏板与墙面交界处开裂。
预控措施：柜体或门洞上方假梁避免采用石膏板，采用混凝土下挂或现浇混凝土过梁。
质量缺陷问题2：房间内石膏线条阳角开裂。
预控措施：石膏线条转角部位采用定制，拼接设置在平面上。
二、墙地砖、石材质量缺陷问题1：墙地砖勾缝发黑、发黄。
预控措施：墙地砖勾缝过早，时间长后污染泛黑、变黄；墙地砖勾缝尽量延后，勾缝前做好地面保护，墙砖在柜体安装前，地砖在交付精保洁前。
质量缺陷问题2：阳台地砖采用工字型铺贴，不利于阳台找坡，并且会放大砖缝高低差。
预控措施：避免采用工字型铺贴，建议采用田字形铺贴。
质量缺陷问题3：因窗台石（砖）压窗过多，预尺寸不足，导致卫生间悬窗执手无法完全回位，且破坏窗边收口胶。
预控措施：厨房或卫生间等部位悬窗窗台石（砖）低于底上口3cm以上。
质量缺陷问题4：因墙面不平整，地砖施工未考虑偏差，踢脚线沿墙安装导致超出地砖边界，导致踢脚线与地砖离缝。
预控措施：1）墙面工作面交接时严格检查墙面垂直、平整度；2）墙砖放线时发现偏差及时通知土建单位对墙面进行整改。
质量缺陷问题5：地漏定位时未考虑地砖排版，地漏距离墙边距离过小，导致踢脚线压地漏。
预控措施：1）提前进行地砖排版，结构施工时地漏定位结合地砖排版进行调整；2）无地砖排版图时地漏定位尽量距墙不要太近。
质量缺陷问题6：地满尺寸与导流槽石材尺寸不吻合，无法保证地漏与石材、墙面贴合紧密，卫生间淋浴区地漏与石材收口不美观。
腻子粉施工中常见的问题及解决方法
④产品储存不当，吸潮后粘结力大幅度下降。
⑤基层吸水率高，导致腻子干燥速度很快，没有充足的水分进行固化。
解决方法：
①内墙腻子面层抛光时要掌握适宜的抛光时间，抛光的最佳时期就是待腻子表面水印消失后，立即进行抛光。实践证明，饰面1~2m2就应该进行压平或抛光处理。
②外墙腻子表面干燥后，要进行适度打磨，并进行充分的淋水保养，一般保养分为两次或两次以上进行，如果有必要，请用睡宝透明封闭底漆兑水（1：5）作为第二道淋水液，效果会更好。
①旧墙面很光滑（如钢化腻子、聚氨酯等油性漆），腻子粉与其表面粘结牢度差。
②新墙面使用模板浇注，表面光滑而且含有大量的脱模剂（废机油或有机硅类）。
③对于木质底材、金属底材等非砂浆底材（如三合板、五合板、刨花板、实木等）上直接施刮腻子，由于表面胀缩比不同，和该类产品吸水率较强，刚性的内墙腻子不能随之变形，一般在3个月后会造成脱落。
解决方法：
①已经开裂的腻子，需铲除，如果裂纹不太大，也可采用柔性腻子进行第一道施工，然后按规范的施工方式进行施工。
②每道施工不宜太厚，两道施工时间间隔一定要大于4小时以上，前道腻子彻底干透后，才进行后道施刮。
变黄：
现象：
指腻子施工完成后，不久即局部或全部呈现黄色。
产生原因：主要发生在室内旧墙面，旧墙腻子使用了大量的PVA胶水，胶水老化分解，产生不饱和酸，不饱和酸与腻子中钙离子反应，生成相应黄色的钙盐。
③产品一定要在保质期内使用，如果超过保质期，必须进行试刮，经检验合格后，再行施工；
④产品一定要注意防水处理，应存在在阴凉干燥处，并且保证包封完好。⑤夏天或高温强风气候条件下，在施刮腻子前最好先用清水润湿墙面，墙面表面无明水后即可施刮腻子。
质量通病防治之防抹灰空鼓、裂缝措施（合集5篇）
质量通病防治之防抹灰空鼓、裂缝措施（合集5篇）第一篇：质量通病防治之防抹灰空鼓、裂缝措施防抹灰空鼓、裂缝措施1、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝(1)、墙体与混凝土柱交接处应按工艺要求加拉结钢筋（2）、混凝土表面的油漆、隔离剂等，均应在抹前清除干净；用钢模等制作的光滑的混凝土表面要凿毛，或用1：1水泥沙浆掺10%的108胶喷毛。
（3）、对凹凸不平的墙体，应事先剔平或用挂钢网，水泥砂浆分层抹平。
（4）、抹平前墙体面应浇水。
浇水量应根据气温不同来确定，在常温下一般隔夜进行浇水二遍即可。
但如因气候和操作环境变化大，则应根据实际酌情掌握。
（5）、水泥、砂、石灰、外掺剂等原材料应符合质量要求；严格控制配合比；抹灰砂浆必须具有良好的和易性和保水性能，常用抹灰稠度按如下数值控制：底层抹灰砂浆为10—12cm 中层抹灰砂浆为7—8 cm 面层抹灰砂浆为10 cm 抹底层砂浆必须与基体粘结牢固，必要时可在砂浆中掺入108胶等胶结材料，以提高抹灰砂浆的粘结强度。
（6）、抹灰用砂浆的配合比，底层与中层基本相同，底层砂浆的强度不能高于基体的强度，以免抹灰砂浆在凝结过程中产生较强的收缩力，破坏强度较低的基体，从而产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。
（7）、木门窗框边必须用水泥砂浆填嵌实。
每一道工序应有专人负责，嵌塞应分遍进行。
后塞口的木门框，应在墙体砌筑时预埋木砖，混凝土墙体应在支模时预埋木砖或用冲击钻打洞钉入木榫。
（8）、泥砂浆不得抹在石灰砂浆或混合砂浆上。
2、轻质隔墙（加气混凝土砌块墙，条板石膏珍珠岩空心等）抹灰空鼓、裂缝。
预防措施：（1）设计应充分考虑到轻质隔墙的整体性和刚度。
安装完成的轻质隔墙，尤其是在安装胶结材料尚未达到设计强度前，应避免受较大的冲击振动。
对已受振动而使墙体局部松动的，必须经加固补强后方能进行抹灰。
（2）对墙体交接薄弱的部位，应采取补强措施，使墙体有良好的整体性、刚度，并检查合格后才能进行抹灰。
（3）气混凝土墙基体面抹灰必须按下列要求进行处理：A、抹灰前把墙面清理干净。
浅谈建筑装饰施工质量及常见的问题和应对措施
浅谈建筑装饰施工质量及常见的问题和应对措施摘要：随着近年来我国国民经济的快速增长，随着城市化进程不断加快和房地产的迅速发展，建筑业也逐渐发展状大，由此带动建筑装饰的飞跃发展。
建筑装饰施工是建筑行业重要的组成部分，其直接关系到我国居民的工作与生活环境，与人们的居住舒适度有着密切的关系。
在新时期，我国居民对于建筑装饰提出了更高的要求，建筑装饰施工存在的问题也逐渐暴露出来，这些问题也影响了建筑物的安全性、舒适性和耐久性。
基于此，本文主要围绕建筑装饰施工的常见问题和建筑装饰施工中的质量通病问题进行了分析，并在此基础上提出了相应的应对措施，期望能够为广大同行提供参考与借鉴。
关键词：建筑装饰；工程施工；常见问题；质量通病；应对措施0、引言建筑装饰施工与户外施工存在着很大的差异，其多在室内开展，与人们的日常生活息息相关，建筑装饰施工的质量直接反映了人们的生活品质。
随着近年来我国居民生活水平的日益提升，人们对于建筑装饰施工也提出了新的要求。
在建筑市场竞争日益激烈的今天，建筑装饰施工的质量高低不仅与施工材料、施工技术的高低有关，还与施工人员的技术水平、管理人员的管理水平有关，其还存在着许多问题亟待解决。
为进一步提升我国建筑装饰施工的水平和让施工工艺技术落地的标准化，本文针对建筑装饰施工的常见和质量通病问题进行了分析，并在此基础上提出了相应的应对措施，具体内容如下。
1、建筑装饰施工的常见和质量通病问题1.1空间调整引起墙体改动和破坏承重墙因广大居民对生活空间需求越来越精准，墙体改动是建筑装饰施工最为常见的一类问题。
随着我国建筑规模的不断扩大，大部分住宅建筑都采用了中高层或超高层结构。
在高层架构住宅建筑中，存在着大量的承重墙（剪力墙）、非承重墙。
承受重量荷载是二者之间的主要区别，承重墙需要承受来自上部墙体以及自身的重量，非承重墙需要承受来自下部墙体以及自身的重量。
因此，承重墙是承受搁置现浇或预制板墙体等楼板所产生楼面荷载的主体。
腻子里硅酸镁铝应用常见问题解答
（1）腻子中加了硅酸镁铝触变润滑剂后有一点效果，但是效果不明显我公司的硅酸镁铝触变润滑剂添加于除滑石为填料的各类腻子中是肯定有效果的，效果的明显与否主要取决于添加量的多少、客户是否具备批刮经验等，可了解客户的实际添加量与腻子种类及所用填料的情况。
好的滑石粉本身也具有一定的润滑作用，所以如果在以滑石粉为主要填料的腻子粉中硅酸镁铝的添加量很少的话，客户会有感觉不到效果明显增加的感觉。
（2）腻子中添加触变润滑剂会使成本增加太多这与客户本身腻子产品的档次、产品售价高低、对产品品质的追求等有关，对于高档腻子或腻子膏、瓷砖填缝剂等售价较高的产品，其实并不会增加太多的成本，因为添加了硅酸镁铝后可对原有配方进行优化，适当降低纤维素、聚乙烯醇、胶粉等的用量，对成本适当平衡。
另外，最突出的地方在于提高产品档次后可通过提高市场竞争力增加销量或适当提高产品售价来消化增加的成本。
（3）加了触变润滑剂后腻子掉粉腻子施工后产生掉粉现象并不是加了硅酸镁铝后出现的问题，而是由很多其他方面的原因造成的。
批刮后的腻子脱粉是一个很严重的问题，它会引起乳胶漆的脱落，以及腻子层的起鼓，裂缝，进而引起乳胶漆饰面发生裂缝。
造成腻子掉粉的原因归纳起来有以下几点：A．腻子的粘结强度不够造成脱粉，生产厂家一味的降低成本，胶粉的粘结强度差，添加量较小，特别是内墙腻子，粘结强度的大小，脱粉不脱粉和胶粉以及胶水的质量和添加量有很大关系。
B．设计配方不合理，选材的问题和结构的问题，在腻子配方中很重要。
比如羟丙基甲基纤维（HPMC）做内墙不防水的腻子，HPMC虽然很贵，但对双飞粉，滑石粉，硅灰石粉等填充料不起作用，如果仅使用HPMC 就会引起脱粉，而价格低的CMC、CMS反到不脱粉，但是CMC、CMS不能做防水腻子，也不能做外墙腻子，因为CMC和CMS遇到灰钙粉、白水泥会起反应并产生降解，失去粘度和效果，这都会引起脱粉，也有把聚丙烯酰胺加入灰钙粉、白水泥做为防水腻子的，同样会起化学反应并引起脱粉。
腻子脱粉和手感粗糙原因详细介绍
腻子粉出现脱粉现象和手感粗糙的原因腻子粉脱粉现象和手感粗糙，这是很普遍存在的填料不纯的现象，首先就要查填料中的灰钙和水泥问题了。
据有关部门抽查很多地区灰钙粉中含大白粉超过70%，水泥含大白粉超过60%以上，或者施工中没有掌握好压光时间（八成干是压光最佳时间），这就造成脱粉现象了。
出现手感不光滑，主要是重钙、灰钙细度没达到400目造成的。
另外产品调成腻子后，一定要充分溶解才能施工，如没彻底溶解，会出现施工流平性不好，造成脱粉现象。
另外，如果单纯用水泥刮墙面，施工前墙面一定保持一定湿度，不能太干燥。
如果腻子粉配方和腻子粉原材料、腻子粉外加剂都没有问题的话，那也有可能是因为腻子粉设备方面的问题。
因为现在有一些腻子粉生产厂家的腻子粉设备投资为了节约成本，使用一些效率比较低的混合设备，使得腻子粉（干粉砂浆）在生产过程中搅拌不均匀，导致腻子粉产品的质量出现问题，从而出现脱粉现象和手感粗糙的情况。
干粉腻子使用过程中的问题、症结和解决办法开裂批刮干燥后出现大面积开裂腻子本身质量差提高腻子中聚乙烯醇粉末的用量，腻子膜的初期干燥抗裂主要依靠有机胶结料提供。
此外填料的细度不能太高，高细度的填料既需要更多的胶结料来黏结，又会造成更大的干燥收缩批刮后一段时间没有及时涂装涂料，腻子膜细微裂纹腻子膜干燥，其中的水泥不能够充分水化而提高强度，体积收缩，基层的黏结强度低，不能够克服体积收缩应力，应在腻子批刮后及时涂装涂料批刮同一墙面，有的地方开裂，有的地方不开裂腻子批涂得太厚或者批涂得厚薄不均匀所致，应注意批涂均匀，以保持腻子膜的厚薄均匀耐水性差，遇到雨水侵蚀后涂膜起鼓腻子组分中无机胶结料的含量低，水泥的用量不能太低，使用32.5级水泥时，水泥比例不能低于45%；使用42.5级水泥时，水泥比例不能少于30%，水泥质量差、或者是灰钙粉纯度不高，含有过高的大白粉，使用品牌或大厂生产的水泥或灰钙粉施工性能差、干燥速度快、保水剂含量低增加纤维素醚类保水剂的用量批刮时手感太重，发黏聚乙烯醇粉末的用量或粘度太高，降低聚乙烯醇粉末的用量或改用聚合度较低的聚乙烯醇粉末粗糙、不光滑、不平滑填料细度太粗，填料的细度要恰当，一般控制在250~300目左右，保水剂的使用不当，应选用保水性能好的羧甲基纤维素醚作为保水剂脱粉，干燥脱粉腻子中有机胶结料太少，增加聚乙烯醇粉末的用量，腻子中保水剂用量太少，水泥基腻子中，保水剂含量太低，水泥水化不充分，提高保水剂用量打磨性差腻子组成材料不当，减少聚乙烯醇粉末的用量，打磨时间掌握不好，应当在腻子批刮，表面干而实际还没有完全干的时间段内进行打磨干燥时间过长批刮后长时间不干燥，冬季影响抗冻性能，保水剂用量太多，减少保水剂的用量，缓凝剂用量过大，对于石膏基腻子，其缓凝剂用量太高，减少其掺量，调拌腻子时的用水量太大，逐渐加水调拌至合适稠度粘稠，不易拌制和批刮，纤维素醚用量过高，降低纤维素醚的用量，轻质碳酸钙的用量过大，减少或不用轻质碳酸钙附二：干粉仿瓷涂料使用过程中的问题、症结和解决方法涂膜无光泽，批刮后没有光泽涂料本身质量有问题，轻质碳酸钙的用量越大，光泽就越高，如果有淀粉醚类作为增稠剂的话，会影响涂膜的光泽，应尽量少用，调整配方，提高胶结料和轻质碳酸钙的用量，减少淀粉醚类物质的用量，施工技术问题，收光的时间把握不准或收光的操作不当，改进施工方法，正确掌握收光时间和收光的操作方法干燥速度太快，特别是在春夏季节，涂膜来不及修整已经干燥配方中的HPMC用量太少，适当增加配方中HPMC的用量，配方中的聚乙烯醇粉末用量太低，适当增加配方中聚乙烯醇粉末的用量批刮性差，批刮时较黏滞，无滑润感保水剂选用不当，选用较高黏度的保水剂，料选用不当或用量错误，聚乙烯醇粉末用量不宜超过5%，或改用聚合度较低的聚乙烯醇粉末，配方中填料的搭配不合理，选用细度为325目的常规填料，不要选用细度超过600目的填料涂膜开裂，出现粗细和大小不等的裂纹涂料中基料的用量太低，适当增加基料的用量，灰钙粉用量太高，降低灰钙粉的用量，填料太细，改用细度适当的填料，保水剂黏度太高，选用适当黏度的保水剂涂膜易脱落，成片脱落基料用量太低，涂膜的物理力学性能差，当涂膜干燥收缩而在界面处受到应力作用，由于涂膜与基层的黏结强度过低，不能承受该应力而导致脱落，增加基料的用量，改用细度合适的填料，若涂料涂装在旧涂膜或旧墙面上，由于旧涂膜或旧墙面未作彻底的清理，影响新涂膜的黏结强度而导致出现涂膜脱落的现象，应在施工前对旧涂膜或旧墙面作彻底的清除，然后再涂装新涂料涂膜硬度低，用指甲容易在涂膜表面划出痕迹灰钙粉用量太低，增加灰钙粉或基料的用量；若使用的是高细度的填料，可以考虑降低填料的细度旧墙面上泛黄，出现大小不一，一块一块的黄斑溶解于有机物中的部分氢氧化钙，在水分蒸发后，滞留的氢氧化钙与有机物发生作用变黄，目前没有很好的解决办法，只能通过再涂装一层的办法来解决1》延长可操作时间 2》提供施工润滑性3》提高触变性，抗垂流性4》减少腻子《膏》物料之间的麽擦 5》稳定腻子《膏>内部空气，防止结团等负面作用6》减少粘刀性 7》减少腻子《膏》沉淀，减少分沉，改善膏装腻子的耐储藏性，防止颜料的渗色和沁出。
建筑工程—装饰装修工程质量通病及其防治措施
建筑工程—装饰装修工程质量通病及其防治措施建筑工程中装饰装修工程质量问题是普遍存在的。
以下是一些常见问题及其预防措施：一、内、外墙抹灰出现空鼓、起壳、开裂等问题。
这主要是因为墙体表面清扫不彻底，墙体干燥不充分，砂浆配合比不合适等原因导致的。
因此，在施工中要注意墙体清扫、湿水处理、分层施工、适当养护等措施，确保砂浆与基层的粘结力。
二、内、外墙涂料出现颜色不一致、流坠、疙瘩、涂纹明显等问题。
这主要是因为底层颜色不一致、配色不当、施工过程不规范等原因导致的。
因此，在施工中要严格按要求配色，保证前后配色一致；刮腻子应分遍施工，确保底层颜色一致；涂刷时要根据涂料性质选择合适的涂刷速度，且速度要均匀。
三、墙砖粘贴出现平整度差、拼缝不整齐、观感差等问题。
这主要是因为面砖不规则、施工工序不到位等原因导致的。
因此，在施工前要进行选砖、排砖，拉水平及竖向的基准线，以便在施工过程中控制面砖的平整度和拼缝的水平及竖向偏差。
四、地面砖拼缝不平、缝子不匀、空鼓现象等问题。
为了解决这些问题，应先在墙体周边弹水平控制线，高出地面50cm，以便控制地面砖的平整度。
在铺贴前应选砖，铺砖时采用的砂浆为干硬性水泥砂浆，铺贴时先铺基准板，按定线取中拉十字线，于十字线交叉时最中间一块为基准板。
五、屋面防水工程施工质量问题也很常见。
例如卷材搭接处渗漏。
为了预防这种情况，应保证卷材与基层、卷材与卷材间粘结牢固，铺贴前应保证基层和卷材表面干燥无潮湿情况，铺贴时应将卷材下面空气排净，加适当压力使其粘牢。
电线未按规定敷设，存在交叉、绕弯、拉扯等情况。
原因：电线敷设前未进行充分的规划和设计，施工过程中缺乏专业的技术人员进行监督和指导。
2、现象：电线接头质量差，存在接触不良、接头松动等问题。
原因：接头制作时未按规定进行清理、剥线、压接等步骤，使用的接线端子不符合规范要求。
3、现象：电气设备接地不良，存在漏电等安全隐患。
原因：接地电阻过大或接地线路断开，接地方式不正确，接地点选择不当等。
浅谈外墙粉刷工程的质量通病及防治措施
浅谈外墙粉刷工程的质量通病及防治措施【摘要】建筑工程事业的不断进步与发展，在现代社会里有着举足轻重的地位。
在建筑事业中施工的项目包括很多，每一个施工项目的具体内容都不尽相同。
然而对于不同的项目在进行施工时我们需要采取不同的措施。
【关键词】外墙粉刷;质量通病;措施我们建筑业在十年动乱中由于受“左”的干扰,建筑工程质量下降、建筑装饰装修愈来愈单调,外墙粉刷粗糙、墙面易受污染,严重影响着市容美观。
近年来通过拔乱返正,在提高工程质量,改变建筑老面孔方面,各建筑施工单位都做了不少工作,也取得了一定的成绩,但与历史最好水平相比还有距离。
然而也随着推广应用的不断深入,人们发现由于设计、施工等多方面因素的影响,水泥砂浆粉刷墙面存在着易开裂、空鼓等缺陷,轻则影响建筑物外部观感质量,重则破坏了建筑物外墙的防水、防渗功能。
因此,如何有效的预防和治理建筑物外墙水泥砂浆粉刷层裂缝问题成了水泥砂浆外墙抹灰涂料饰面运用的关键。
本文就根据外墙粉刷工程质量的通病及防治做一些简要分析，以便相互借鉴与学习。
１．当前现状分析由于外墙抹灰涂料饰面具有施工操作简单、色彩丰富多样、便于重新涂装及维修等优点,越来越受建设单位及广大设计者的青睐,已逐步成为装点城市的亮丽风景线。
但是近年来建筑物外墙贴面砖时常发生坠落情况,给居民和过往行人生命财产安全造成隐患。
为防止此类情况的发生,日前建筑外墙尤其是高层建筑外墙逐渐改用涂料。
然而不少用水泥砂浆或水泥棍合砂浆抹的外墙面出现一些裂缝或龟裂缝,既影响建筑物美观又容易造成外墙面渗水影响使用。
所以为了提高外墙水泥砂浆的抗裂与抗渗性能,掺聚丙烯纤维增加砂浆的抗裂性能,掺耐碱玻璃纤维网提高砂浆抗拉性能,通过试验研究了基体配合比和纤维掺量对材料力学性能和抗裂性能的影响,研制的外墙粉刷砂浆的抗裂和抗渗性能显著提高。
2.施工工序外墙粉刷:(1)施工工序：基层处理－>做水平垂直灰饼、冲筋－>隔夜浇水湿润－>粉底糙－>水泥砂浆粉面、拉毛。
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开裂现象
腻子施工一段时间后，表面开裂。
产生原因
1、基层未彻底干透就施工，施工要求基层的含水率 ≤10%。 2、底层腻子未干透，就过面，表层先行干燥，而内层 还在继续干燥过程中，造成层间干缩程度不一样，容 易开裂。 3、基层处理时，补缝和补平材料未彻底干透，上面就 施刮硬度较强的内墙腻子，容易造成开裂； 4、施工太厚，内部干燥较慢，表面干燥速度较快，也 容易造成开裂。
脱层现象
腻子两层之间或腻子和基底之间相互剥离
产生原因
1、基底含有大量的脱模剂（比如废机油、蜡乳液）； 2、基底严重粉化，吸水量过大。 3、底层腻子粉化严重，下层腻子太硬，干燥太快也会 造成脱落。 4、两层腻子之间施工间隔过长，一般15天以上，饰 面层有时也会造成脱层。 5、施工后或施工当中腻子层被雨水或其它渗透水浸润， 造成腻子有效成分流失，也会脱落。 6、两层腻子搭配不合理。
变黄现象
指腻子施工完成后，不久即局部或全部呈现黄色。
产生原因
主要发生在室内墙面，腻子使用了大量的PVA胶水， 胶水老化分解，产生不饱和酸，不饱和酸与腻子中钙 离子反应，生成相应黄色的钙盐。
解决方法
1、用环保胶水滚涂两遍，彻底干透后，再行施刮环保 水性内墙腻子。 2、用白色封闭底漆滚涂两道，彻底干透后，再批刮腻 子。 3、全部采用膏状腻子施工，或用板材腻子施工。
起泡现象
施工过程中产生气泡以及过一段时间后，腻子表面起泡。
产生原因
1、基底过于粗糙，批荡速度过快； 2、一次施工腻子层过厚，大于2.0mm； 3、基层含水率过高，同时密度太大或太小。由于 含有丰富的空隙，且腻子含水率高，因而不透气， 空气被封闭在空隙空腔内，不容易消除。 4、施工一段时间后，才在表面出现的爆裂起泡， 主要是搅拌不均匀造成的，浆体中含有来不及溶解 的粉状颗粒，施工后，大量吸收水分，溶胀形成爆 裂。
解决方法
1、内墙腻子面层抛光时要掌握适宜的抛光时间，抛光的最佳 时期就是待腻子表面水印消失后，立即进行抛光。实践证明， 饰面1~2m2就应该进行压平或抛光处理。 2、外墙腻子表面干燥后，要进行适度打磨，并进行充分的淋 水保养，一般保养分为两次或两次以上进行，如果有必要， 请用透明封闭底漆兑水（1：5）作为第二道淋水液，效果会 更好。 3、产品一定要在保质期内使用，如果超过保质期，必须进行 试刮，经检验合格后，再行施工； 4、产品一定要注意防水处理，应存在在阴凉干燥处，并且保 证包封完好。 5、夏天或高温强风气候条件下，在施刮腻子前最好先用清水 润湿墙面，墙面表面无明水后即可施刮腻子。
脱落现象
指腻子与基层之间粘结强度差，直接从基层脱落
产生原因
1、墙面很光滑，腻子粉与其表面粘结牢度差。 2、新墙面使用模板浇注，表面光滑而且含有大量的 脱模剂（废机油或油性脱模剂）。 3、对于木质底材、金属底材等非砂浆底材（如三合 板、五合板、刨花板、实木等）上直接施刮腻子， 由于表面胀缩比不同，和该类产品吸水率较强，刚 性的内墙腻子不能随之变形，一般在3个月后会造成 脱落。 4、腻子超过保质期，粘结强度降低。
解决方法
1、已经开裂的腻子，需铲除，如果裂纹不太大， 也可采用柔性腻子进行第一道施工，然后按规范 的施工方式进行施工。 2、每道施工不宜太厚，两道施工时间间隔一定要 大于4小时以上，前道腻子彻底干透后，才进行后 道施刮。
仅供参考
腻子施工过程 中容易出现的 问题及解决方 法
脱粉现象
施工完成及干透后，用手触摸有掉粉现象
产生原因
1、内墙腻子粉抛光时间掌握不好，表面已经干燥后 再进行抛光处理就会脱粉； 2、外墙腻子粉，饰面时涂层比较薄，在夏天高温下， 水分挥发很快，面层未能足够的水分进行固化，因而 容易脱粉。 3、产品超过保质期，粘结力度大幅度下降。 4、产品储存不当，吸潮后粘结力大幅度下降。 5、基层吸水率高，导致腻子干燥速度很快，没有充 足的水分进行固化。
解决方法
1、 铲除脱落层，按下面的情况有针对地处理； 2、 对墙面进行打磨，增加表面粗糙度，然后，用界 面剂（10%环保胶水或专用界面剂处理）； 3、 用除油清洗剂除掉表面的脱模剂或其他油脂成分， 再行施刮腻子。 4、 采用双组分或专用的合板腻子进行施工。 5、 大理石、马赛克、瓷砖等外墙表面请选用专用外 墙翻新腻子打底。 6、 在腻子保质期内使用。
解决方法
1、出现大面积起泡的腻子面，用铲刀直接压破小泡 口，重新用合适的腻子施刮起泡的面层。 2、腻子一般在搅拌均匀后，静置10分钟左右后，然 后用电动搅拌机再次搅拌后上墙。 3、施工第二道或者最后一道面层出现起泡现象，应 在水印消除前用刮刀进行压泡破除处理，保证腻子面 上不出现气泡。 4、特别粗糙的墙面，一般底料尽可能选择粗的腻子。 5、在墙体过分干燥或风大光照强烈的环境下，先尽 可能用清水润湿墙面，待墙体无明水之后，进行腻子 层的施刮。
处理方法
1、铲除脱落层，重新选择专用腻子批荡； 2、严重粉化的施工面，最好用10%封闭底漆稀释液 进行封固，待干燥后，再进行相应的腻子层或其他施 工 3、腻子尤其是内墙腻子，尽可能缩短两道腻子施工 的间隔； 4、注意施工过程防护，在腻子施工过程中或施工后 8小时之内，腻子最好不要被水浸润； 5、腻子选用时，最好多咨询经销商，他们会给您专 业的指导。