外墙保温中常见问题及解决办法
外墙保温体系中常见的质量问题及解决方案_secret
外墙保温体系中常见的质量问题及解决方案概述无论是在外保温系统的施工过程中，还是在建筑物长期使用过程中，都可能会出现工程质量隐患，主要是在以下部位和材料方面：A基底B粘结材料C隔热保温材料D锚栓E增强型底层抹面砂浆F网格布G面层砂浆/表层装饰材料H施工I工期J设计A基层1.带有尘土或表面起砂的基底会在有承载能力的基底和隔热保温板的粘结材料之间形成一个隔离层，基于这个原因，就必须首先检测基底的强度，并将松动的粉尘、砂子及残留的砂浆清理干净。
2.平整度误差过大的，会影响粘贴面积，从而为工程质量埋下隐患，因此必须适当找平，找平时不能使用普通的水泥砂浆，应用专用的修补砂浆。
3.对于没有外粉而直接粘板的工程应当特别注意，其施工要求和难度都非常大，要有专业的设计和专业的施工队伍。
4.如果在用涂料的基底上直接粘贴保温板的话，则可能在粘结部位出现质量问题。
例如：在一个居民住宅的外墙上，有部分墙面是刷过涂料的，但该涂料层的施工外保温系统之前没被清除掉，在做完外保温约半年后，就出现了保温板的脱离现象，如果用手在外保温系统上挤压的话，就会出现相应的弹性运动，为了对粘结强度进行检测，就割开了保温系统，发现在胶粘剂和带有涂料的基底之间根本就不存在粘结能力。
这主要是由于胶粘剂和涂料之间有一个相互作用，使得该处的涂料脱落并失去其强度。
因此，如果胶粘剂贴到涂料上的话，首先要检测胶粘剂和旧涂料之间的粘结能力。
该检测可用拉拔试验来进行，如果在胶粘剂和涂料之间不存在粘结力的话，那么该涂料可用溶剂型材来溶蚀掉，或者是用机械方法清除掉，另外涂料与基层附着力弱的话，也必须清除掉。
保温的注意情况：通过在保温材料上补打锚栓进行维修的方法不可以用。
5.湿的基底/露水如果基底由于长时间下雨或由于露水而使得其表面完全湿透的话，那么墙体表面的孔洞就会被水充满，这样的话，胶粘剂就不可能“扎根”到墙体表面的空隙中而形成粘结强度，所以墙体必须在使用胶粘剂之前进行充分的干燥。
外墙外保温系统质量通病分析与防治方法
外墙外保温系统质量通病分析与防治方法外墙外保温系统是一种常见的墙体保温方式，凭借其优越的保温效果和美观的外观，广泛应用于建筑领域。
然而，外墙外保温系统在使用过程中也存在一些常见的质量问题，本文将对这些问题进行分析，并提出相应的防治方法。
一、饰面层开裂在外墙外保温系统中，饰面层开裂是一种常见的质量问题。
开裂可能会导致渗水、结构失稳等问题。
防治方法：1.落地缝设置：合理设置落地缝，使建筑在不同情况下能够自然变形，避免出现大面积的开裂现象。
2.控制温度和湿度：保持建筑物内外的温度和湿度平衡，以减少开裂的风险。
3.避免差异收缩：合理选择饰面层和保温材料，减少它们之间的差异收缩，从而降低开裂的可能性。
二、保温层脱落防治方法：1.选择合适的保温材料：合理选择保温材料，确保其具有良好的附着力和抗老化性能，减少保温层脱落的风险。
2.施工工艺控制：在施工过程中，严格按照相关规范和要求进行，保证工艺的正确性和质量的可控性。
3.定期检查和维护：对已安装的外墙外保温系统进行定期检查，发现问题及时修补，确保保温层的完整性和稳固性。
三、渗水问题防治方法：1.施工工艺控制：在施工过程中，确保饰面层、保温层等各个部位的质量，避免施工过程中的破损。
2.细化施工工序：严格按照施工工序进行，避免施工质量随意性，从而降低渗水的风险。
3.做好防水措施：针对外墙外保温系统中容易发生渗水的部位，加强防水措施，如添加防水涂料，增加防水层等。
总结起来，外墙外保温系统在使用过程中可能会出现饰面层开裂、保温层脱落、渗水等质量问题。
针对这些问题，我们可以通过落地缝设置、控制温湿度、选择合适的保温材料、严格控制施工工艺、定期检查维护和增强防水措施等方法进行防治，以确保外墙外保温系统的质量和稳定性。
外墙保温质量通病分析及控制措施
外墙保温质量通病分析及控制措施外墙保温是现代建筑中常见的一种装饰和节能手段，有效提高了建筑物的保温性能和节能效果。
然而，在外墙保温施工中存在一些常见的质量问题，如材料选用不当、施工工艺不规范等。
本文将对外墙保温质量通病进行分析，并提出相应的控制措施。
一、材料选用不当在外墙保温施工中，材料的选择是至关重要的一环。
常见的材料包括保温隔热板、保温砂浆、粘结剂等。
如果选择的材料质量不合格或不符合要求，就会导致保温层的质量问题。
控制措施：1.选择符合国家或行业标准的材料，确保其质量可靠。
2.进行材料的检验和试验，确保其性能符合设计要求。
二、施工工艺不规范外墙保温工程的施工工艺是确保施工质量的关键。
如果施工工艺不规范或操作不当，就会影响外墙保温的效果和使用寿命。
控制措施：1.建立完善的施工工艺，明确每个环节的施工方法和要求。
2.严格按照设计要求施工，确保每个细节都符合要求。
3.对施工人员进行专业培训和技术指导，提高其施工水平和操作技能。
三、保温层表面处理不当保温层表面处理不当是外墙保温施工中常见的问题之一。
如果保温层表面处理不平整、不光滑，就会影响后续的装饰效果和使用寿命。
控制措施：1.在施工前进行基层处理，确保墙体表面平整、光滑。
2.对保温层进行合理的平整和清理，确保其表面质量。
四、保温材料与基层粘结力不强保温材料与基层的粘结力是外墙保温施工中的关键问题。
如果粘结力不强，就会导致保温层出现空鼓、脱落等质量问题。
控制措施：1.选择适合的粘结剂和粘结方法，确保保温材料与基层的粘结牢固。
2.严格按照粘结剂的使用说明和施工要求进行操作，确保粘结剂的粘结质量。
五、施工温度和湿度控制不当外墙保温施工中施工温度和湿度的控制也是至关重要的。
如果施工温度过低或湿度过大，就会影响保温层的质量和效果。
控制措施：1.控制施工温度和湿度，确保其在合理范围内。
2.在施工前进行适当的预热或干燥处理，提高保温材料和基层的温度和湿度适应性。
外墙外保温质量通病及原因和处理方案
外墙外保温质量通病及原因和处理方案常见问题一：保温层开裂原因：1.建筑物基础不稳定或存在严重的沉降；2.保温层材料的抗拉强度不足；3.建筑物结构变形引起的应力集中。
处理方案：1.较为严重的裂缝应重新进行修补，可以采用填缝剂填充或使用粘接剂进行粘贴；2.对无法修复的裂缝，需要采取保温层拆除重做的措施；3.进行基础加固和结构修复，以保证建筑物的稳定性。
常见问题二：保温层起粉原因：1.外墙保温层材料的质量不好，存在颗粒粗糙或不均匀的情况；2.保温层材料粘结层不牢固，与基层之间存在空鼓或空隙；3.施工过程中没有进行充分的抹灰和打磨等处理。
处理方案：1.更换质量好的保温材料，确保颗粒均匀细腻；2.在施工前进行基层处理，保证基层结实平整，并与保温材料之间进行良好的粘结；3.进行充分的抹灰和打磨，确保保温层平整光滑。
常见问题三：保温层脱离原因：1.施工中没有在基层和保温层之间使用适当的粘结剂；2.保温层材料的密附性不够，不能良好地与基层粘结；3.建筑物的结构变形引起保温层的脱离。
处理方案：1.在施工过程中使用适当的粘结剂或密封胶将保温层与基层牢固地粘结在一起；2.选择密附性好的保温材料，以确保保温层与基层之间的粘结牢固；3.对于存在结构变形问题的建筑物，需要采取相应的结构加固措施。
常见问题四：保温材料吸水膨胀原因：1.保温材料的吸水率高；2.建筑物外部环境湿度较大。
处理方案：1.选择吸水率低的保温材料，减少吸水膨胀的可能性；2.在施工时，保证保温材料的安装牢固，并进行防水处理，避免外部环境湿度对保温材料的影响；3.对已经吸水膨胀的保温材料，需要进行更换或修复。
总结起来，外墙外保温质量问题的产生主要与施工工艺、材料选择以及建筑物结构等方面有关。
通过合理的施工方案、材料的选择和结构的加固等措施，可以有效地解决外墙外保温质量问题，确保建筑物的保温性能和安全性。
外墙外保温质量通病及原因和处理方法
外墙外保温质量通病及原因和处理方法
原因：
1、保温板表面有油污、水分等杂质，胶粘剂无法充分渗
透到保温板表面，导致粘结不牢固。
2、保温板表面有损伤或裂缝，胶粘剂进入其中形成气泡。
3、施工环境温度过低或湿度过大，胶粘剂无法完全固化
而导致起泡。
预防措施：
1、保证保温板表面干净、无杂质，使用专业清洗剂清洗。
2、保证保温板表面完整无损，如有损伤及时修补。
3、控制施工环境温度和湿度，确保胶粘剂完全固化。
四、保温层厚度不均匀
原因：
1、施工人员技术水平不高，无法控制保温板的厚度。
2、施工现场管理不到位，未对保温层厚度进行检查和控制。
预防措施：
1、提高施工人员技术水平，加强培训。
2、加强现场管理，对保温层厚度进行检查和控制。
五、保温层与外墙表面存在空气层
原因：
1、保温板表面不平整，与外墙表面存在空隙。
2、胶粘剂涂布不均匀，形成空气层。
预防措施：
1、保证保温板表面平整，与外墙表面贴合紧密。
2、胶粘剂涂布均匀，避免形成空气层。
六、保温层与外墙表面脱落
原因：
1、保温板与基层粘结不牢固。
2、保温板表面存在损伤或裂缝。
3、施工现场管理不到位，未对保温层进行检查和控制。
预防措施：
1、保证保温板与基层粘结牢固。
2、保证保温板表面完整无损。
3、加强现场管理，对保温层进行检查和控制。
建筑外墙保温施工中常见问题的解决途径
建筑外墙保温施工中常见问题的解决途径一、建筑外墙保温施工中常见问题在建筑外墙保温施工过程中，可能会遇到各种问题，如保温层开裂、失效、粘贴不牢固、脱落等。
这些问题不仅会影响建筑的外观和使用寿命，还可能导致能源浪费。
本文将讨论建筑外墙保温施工中常见问题的解决途径，以帮助施工人员更好地应对这些问题。
二、保温层开裂的解决途径1. 原因分析：保温层开裂可能由于基层材料反弹、材料本身质量问题、施工不当等原因引起。
2. 解决方法：2.1 优化基层处理：确保基层结实平整，修补并填充基层中的裂缝。
2.2 选择质量可靠的保温材料，并注意存储和运输过程中的损坏。
2.3 控制施工过程中的温度和湿度，避免保温材料遭受温度变化或受潮。
2.4 采用正确的保温材料粘贴技术和施工方法。
三、保温层失效的解决途径1. 原因分析：保温层失效可能与材料质量不合格、施工过程中存在漏洞等因素有关。
2. 解决方法：3.1 选择符合国家标准的保温材料，并注意材料的存储和使用期限。
3.2 针对不同材料，采取合适的施工工艺和技术措施，确保保温材料在施工过程中正确使用。
3.3 定期检查和维护保温层，确保保温材料的工作性能和使用寿命。
四、保温层粘贴不牢固的解决途径1. 原因分析：保温层粘贴不牢固可能与基层表面处理不当、粘接材料选择错误等有关。
2. 解决方法：4.1 基层表面处理：清除基层表面的油污、杂物等，确保基层干燥洁净。
4.2 选择适合的粘接材料和粘接剂，确保粘合效果。
4.3 施工时采用正确的方法和工具，确保保温材料与基层紧密结合。
五、保温层脱落的解决途径1. 原因分析：保温层脱落可能由于施工不规范、粘接材料质量差、外界力作用等因素引起。
2. 解决方法：5.1 提高施工工人的技术水平，确保施工质量。
5.2 选择质量可靠的粘接材料，并注意存储和使用期限。
5.3 加强保温层与基层的粘接，采用机械固定、加强网片等方法，增加保温层的稳定性。
5.4 针对外界力的作用，如风压、震动等，采取相应的加固措施，确保保温层的牢固性。
外墙保温施工常见的技术问题及控制措施研究
外墙保温施工常见的技术问题及控制措施研究外墙保温施工是一项重要的工程，在施工过程中常会遇到一些技术问题。
本文将介绍外墙保温施工常见的技术问题及相应的控制措施，并提出一些研究方向。
一、常见的技术问题：1. 外墙保温材料质量问题：外墙保温材料的质量直接影响到保温效果和使用寿命。
施工过程中，常会遇到保温材料质量不合格、混凝土墙体表面不平整等问题。
二、控制措施：1. 加强材料质量检验：对外墙保温材料进行严格的质量检验，确保材料的合格率达到要求。
2. 提高施工工艺水平：建立合理的施工工艺，对保温材料的安装、连接、固定等要求明确，加强施工现场管理。
对施工人员进行培训，提高其施工技能。
3. 控制环境温度变化：增加保温系统对环境温度变化的适应性。
采用合适的保温材料和施工工艺，保证保温层的导热系数稳定。
4. 加强质量监测与检验：对施工过程进行实时监测，及时发现并解决问题。
对施工完工后的工程进行质量检验，确保施工质量达标。
三、研究方向：1. 外墙保温材料的性能优化研究：通过改进材料的配方和制备工艺，提高保温材料的导热系数稳定性、粘结强度和防水性能，延长保温材料的使用寿命。
2. 外墙保温系统的连接固定技术研究：研究优化保温系统的连接固定方式，提高连接固定的牢固性和稳定性，减少松动、开裂等问题的发生。
3. 外墙保温施工工艺的改进研究：研究新型外墙保温系统的施工工艺，提高施工效率和施工质量。
优化保温层的施工方式，减少渗漏、开裂等问题的发生。
4. 外墙保温施工质量监测与检验技术研究：研究开发高精度的外墙保温施工质量监测和检验技术，实现对施工过程的实时监测和施工质量的精确评估。
外墙保温施工技术问题的发生对保温效果和使用寿命有着重要的影响。
通过加强材料质量检验、提高施工工艺水平、控制环境温度变化和加强质量监测与检验，可以有效控制这些问题的发生。
对外墙保温材料的性能优化、连接固定技术的研究、施工工艺的改进以及质量监测与检验技术的研究，可以为外墙保温施工提供更好的解决方案。
建筑工程外墙保温施工质量问题及其控制措施
建筑工程外墙保温施工质量问题及其控制措施一、引言外墙保温是建筑工程中非常重要的一环，它直接关系到建筑的节能效果和使用寿命。
由于保温施工过程中存在一些质量问题，导致了保温效果不佳、施工质量不过关等问题的出现。
综合分析和控制外墙保温施工质量问题，对于提高建筑保温性能，延长建筑寿命，保障人民群众生命财产安全具有重要意义。
二、外墙保温施工质量问题1. 施工材料问题施工材料包括保温材料、粘结剂、网格布等。
一些施工单位为了节省成本会选用廉价的劣质材料，这样会造成外墙保温材料的寿命短，保温效果不佳。
2. 施工工艺问题外墙保温施工工艺繁多，包括底层处理、粘结剂涂抹、保温材料铺设、保温层厚度控制等多个环节。
如果在任何一个环节出现施工工艺问题，都会直接影响到外墙保温体系的整体质量。
3. 施工疏忽问题由于外墙保温施工过程中需要多次操作，一些施工人员可能存在疏忽大意的情况，比如粘结剂没有均匀涂抹、保温材料没有压实等问题。
4. 管理不到位一些施工单位对外墙保温施工的管理不到位，监理不严格，检测不完善，这就容易出现质量问题。
5. 天气影响外墙保温施工需要在一定的温度和湿度条件下进行，天气的不稳定会对施工质量产生一定的影响，比如大风、暴雨等天气出现时施工人员可能难以进行规范的作业。
1. 严格控制材料质量选用优质的保温材料、粘结剂等材料，可以提高外墙保温体系的使用寿命，保证保温效果。
3. 加强培训和监督对施工人员进行培训，提高其责任意识和施工技能；加强对施工现场的监督，提高施工质量。
5. 天气控制合理安排施工时间，避免在恶劣天气下进行外墙保温施工，保障施工的正常进行。
四、结语在建筑工程中，外墙保温施工质量关乎建筑的节能性能和使用寿命。
对外墙保温施工质量问题进行控制至关重要。
只有引起相关部门和施工单位的高度重视，加强对外墙保温施工质量的监控，才能够有效提高外墙保温体系的质量，保障建筑节能、安全和持久使用。
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外墙外保温工程施工中出现的问题随着国家对节约能源与保护环境的要求的不断提高，建筑维护结构的保温技术也在日趋完善，外墙保温技术也得到了长足的发展，并成为我国一项重要的建筑节能技术。
目前，在建筑中常使用的外墙外保温主要是粘贴EPS保温板和聚苯颗粒浆料墙体等方法，但由于我国研究与应用外保温墙体较晚，在市场的准入、质量控制、工程验收及奖罚上缺少有力的监管机制和措施，难免在外墙外保温工程中产生诸多问题。
直接影响着保温工程的质量。
其中施工中常遇到的质量问题主要表现为以下几个方面。
1.墙体保温层出现裂缝：外保温墙体的裂缝主要发生在板缝、窗口周围、窗角、女儿墙部分、保温板与非保温墙体的结合部。
从裂缝的形状又可分为表面网状裂缝，较长的纵向、横向或斜向裂缝，局部鼓涨裂缝等。
防裂性是墙体保温工程要解决的关键技术之一，因为一旦保温层、抗裂防护层发生开裂，墙体保温工程性能就会发生很大改变，非但满足不了设计的节能要求，甚至会危及墙体的安全。
1.1根据工程实践变形裂缝，特别是温度变形裂缝或者是由变形和外力共同作用产生的墙体裂缝，几乎占全部可遇裂缝的80％以上，而由冲击、风压、地震力等外力引起的机械破坏比重不大。
因此，控制裂缝关键是应控制在约束条件下（约束体和被约束体都可产生一定程度的变形）材料的变形量不超过材料本身的极限变形。
1.2常见保温墙面开裂的直接现象及原因有：1.)直接采用水泥砂浆做抗裂防护层：强度高、收缩大、柔韧变形性不够，从而引起砂浆层开裂；2.)配制的抗裂砂浆虽然也用了聚合物进行改性，但柔韧性仍不够或抗裂砂浆层过厚；3.)胶粘剂里有机物质成分含量过高，胶浆的抗老化能力降低。
低温导致粘结剂中的高分子乳液固化后的网状膜状结构发生脆断，失去其本身所具有的柔性作用；4.)砂的粒径过细，含泥量过高，砂子的颗粒级配不合理；5.)苯板密度太低，尺寸稳定性不合格；6.)在施工墙体保温工程前对苯板没有陈化的要求，上墙后产生较大的后收缩；7.)苯板粘贴时局部出现通缝或在窗口四角没有套割；8.)使用了不合格的玻纤网格布，如：断裂强力低、耐碱强力保留率低、断裂应变大等；9.)玻璃纤维网格布（或镀锌钢丝网）的平米克重过低、延伸率过大、网孔尺寸过大或过小、网格布的耐碱涂敷层的涂敷量不足或钢丝网的镀锌层厚度不足、钢丝锈蚀膨胀；10.)面层中网格布的埋设位置不当，过于靠近内侧；因网格布间断开无搭接或搭接尺寸不能满足规范的要求；11.)窗口周边及墙体转折处等易产生应力集中的部位未设增强网格布；12.)抹底层胶浆时直接把网格布铺设于墙面上，胶浆与网格布不能很好的复合为一体，使得网格布起不到应有的约束和分散作用；13.)保温板板面不平，特别是相邻板面不平。
板间缝隙用胶粘剂填塞；14.)采用刚性腻子,腻子柔韧性不够;采用不耐水的腻子，当受到水的浸渍后起泡开裂；15.)采用漆膜坚硬的涂料,涂料断裂伸长率很小；腻子与涂料不匹配，例如：在聚合物改性腻子上面使用某些溶剂型涂料，由于该涂料中的溶剂同样会对腻子中的聚合物产生溶解作用而使腻子性能遭到破坏;16.)在材料柔性不足的情况下未设保温系统的变形缝；17.)在保温系统的截止部位因对不同材料材质变换处的防水处理方案不当；18.)施工面层时，是在太阳曝晒下进行或是在高温天气下抹完面层后未及时喷水养护，导致面层失水过快;冬季低温状态下施工，防冻措施不到位，因冻胀作用而产生的变形；19.)违反施工技术规程，未安窗框先作保温或者做完保温后单抹窗口。
20.)在材料柔性不足的情况下未设保温系统的变形缝。
因系统的连续面过长累积变形过大而引起面层的开裂。
1.3克服墙体保温工程裂缝应采取的技术措施1.)抗裂防护层的抗裂问题是主要矛盾，必须采用专用的抗裂砂浆并辅以合理的增强网，并在砂浆中加入适量的聚合物和纤维，这对控制裂缝的产生是有效的。
2.)由抹面砂浆与增强网构成的抗裂防护层对整个系统的抗裂性能起着比较关键的作用。
抹面砂浆的柔韧极限、拉伸变形应大于最不利情况下的自身变形（干缩变形、化学变形、湿度变形、温度变形）及基层变形之和，从而保证抗裂防护层抗裂性的要求。
复合在抹面砂浆中增强网（如玻纤网格布）的使用，一方面能够有效的增加抗裂防护层的拉伸强度，另一方面由于能有效分散应力，可以将原本可能产生的较宽裂缝（有害裂缝）分散成许多较细裂缝（无害裂缝）从而形成其抗裂作用。
表面涂塑材质及涂塑量对玻纤网格布的早期耐碱性具有较重要的意义，而玻纤品种对长期耐碱性具有决定意义。
面层、保温层、粘接加固等材料也应该有专业厂家配套供应，以提高质量问题的可追溯性。
2.内墙表面长霉、结露:长霉、结露现象往往发生在墙角、门窗口和阴面墙、山墙下部以及墙表面湿度过大的部位。
保温构造设计不合理的墙体，也会在墙体内部出现长霉、结露现象。
严重的长霉、结露会对室内环境造成破坏，甚至危及居住者健康。
2.1常见内墙表面长霉、结露的直接现象及原因有：1.）外保温设计不合理，没有形成完整保温体系。
如结构设计中外挑部分较多，这些线条及外挑部分又多是混凝土结构，在做保温时放弃了对该部分的保温处理。
窗口内侧未做保温；房间与有室外大气的墙面或楼面未有有效保温措施；也有保温材料局部防水不到位，致使保温材料受潮，引起长霉、结露现象。
2.）还有施工方法不规范，缺乏施工过程的必要质量控制致使技术、材料的质量性能不符合要求。
结构伸缩缝的节能设计不合理；因保温结点设计方案不完善形成局部热桥。
如在施工时因苯板的切割尺寸不符合要求或施工质量粗糙造成保温板间缝隙过大，在做保护层时没有做相应的保温板条的填塞处理或脚手孔未用保温材料堵严。
3.）墙体和保温材料里的水分还没有散发出来，抢工期上防护和装饰层引起长霉、结露现象。
2.2防治内墙表面长霉、结露应采取的技术措施1.）根本防治方法是阻断热桥，改善室内湿度死角，保持良好的通风条件和尽量采用外墙外保温，及采用苯板条完成对线条的表现处理等。
2.）尽量使保温层与窗连接成一个系统以减少保温层与窗体间的保温断点，避免窗洞周边的热桥效应。
3.）窗的设计中还应该考虑窗根部上口的滴水处理和窗下口窗根部的防水设计处理，防止水从保温层与窗根的连接部位进入保温系统的内部。
3.外墙面空鼓、脱落在保温层与其它材料的材质变换处，因为保温层与其它材料的材质的密度相差过大，这就决定了材质间的弹性模量和线性膨胀系数也不尽相同，在温度应力作用下的变形也不同，极容易在这些部位产生面层的抹灰裂缝。
同时还应该考虑这些部位的防水处理，防止水份侵入到保温系统内，避免因冻胀作用而导致系统的破坏，影响系统的正常使用寿命和系统的耐久性。
3.1常见外墙面空鼓、脱落现象及原因有：1.）基层结构因素：（1）沉降不均匀破坏。
在较长、较大建筑物结构伸缩缝附近，易造成保温层空鼓或局部脱落。
（2）框架结构砌体变形。
框架结构外墙在砼梁柱和砌体接缝处、易发生因砌体变形而造成的保温层破坏。
（3）脚手架洞口等未砌实，形成保温层局部基层不牢而破坏。
（4）外墙装饰构件固定不牢、移位，形成推拉作用，致使保温层局部空鼓、裂纹后长期渗水，出现空鼓或局部脱落。
2）保温构造层因素：（1）保温板保温层。
找平砂浆与主体墙空鼓，特别是长时间渗水，容易发生持续性空鼓扩大，使保温层连带空鼓或局部破坏；保温板表面荷载过大，极易直接剥离保温层造成脱落；对负风压抵抗措施采用不合理，极易形成某些保温板块被风压破坏而空鼓、脱落；建筑装饰造型构造由于和周围构造形成较大的应力结构而发生裂纹、空鼓、长期渗水、冻胀等，久之形成空鼓或脱落。
（2）浆体材料保温层。
墙体界面处理不当，墙体均应用界面砂浆处理后再涂抹浆体保温材料，否则易造成保温层直接空鼓或界面处理材质失效，形成界面层与主体墙空鼓，连带形成保温层空鼓；保温层无有效约束而致荷载破坏，保温层表面荷载较大的，应对保温层进行有效约束，分散荷载承受。
3.）保温材料性能因素：（1）保温板材：保温板密度太低，生产时掺入大量再生回收料或粉化严重，使保温板和主体墙形成“假粘”或自身“粉身碎骨”而局部空鼓、脱落；保温板自身应力太大，加之不合理粘贴方式或胀缩等因素，形成负风压造成局部空鼓或保温板损坏。
（2）保温浆料：保温材料质量不合格，极易发生粘接不良或日久失效造成空鼓；胶粉料存放时间过长或受潮初凝使其失效，使用时造成粘接强度降低。
4.）配套产品因素：（1）保温板粘接胶浆等配套产品：粘接胶浆和锚钉直接影响保温层的粘接牢固程度，也是当前产生外保温工程质量问题的主要原因。
粘接胶浆种类混杂，无法满足粘接EPS可靠性要求；胶浆级配不合理造成综合性能下降；锚钉选用不合理造成潜在空鼓，移位或脱落。
（2）浆体保温材料配套产品：浆体保温层贴砖或与保温板复合时，钢网和主体墙连接产品选择不当形成无效连接。
根据不同墙体应使用专用尼龙钢钉等具有可靠连接效果的配套产品。
5.）施工因素：（1）浆体保温层施工影响因素：基层墙体处理不当，如粘土砖墙未提前淋水湿润直接涂抹时，或未清理表面油污等附着物时，一次涂抹面积过大或速度太快未压实而致局部空鼓；现场造成浆体保温材料级配不合理影响粘接强度，形成施工时局部空鼓或破坏等潜在缺陷；涂抹方法错误易造成局部空鼓发生；违反操作规程施工造成局部空鼓。
（2）粘接EPS施工因素：点粘方式时，粘接面积小于30%%又无锚钉固定时，形成潜在空鼓松动隐患；条粘方式时，粘接胶浆沟槽部分尺寸太小而弥死，满粘或保温板拼缝用胶浆粘死，形成排水、排气不畅及胀缩应力造成内压剥离性空鼓；钉粘结合方式时，粘接胶浆过稀粘接后马上安装锚钉压力太大，使保温板“变形开胶”假粘合，锚钉与墙形成无效连接，形成潜在破坏可能；人为因素影响：施工时不负责地采用对某些板不认真涂胶的"花粘"现象；低温或雨雪天气无防护措施强行施工，使粘接层浸水或受冻，而改变性能形成隐患。
6）其他影响因素：（1）保温层施工后，后期门窗、空调、落水管等其他工种的施工安装造成人为破坏。
（2）应涂密封胶处未密封，保温层长期渗水浸润受冻。
（3）其他装修施工时的人为撞击等。
以上这些因素对粘接EPS保温层和浆体保温层，都会直接或间接造成破坏。
虽然短期不会形成严重破坏，但对几十年使用期限的工程来说，是决不能忽视其影响的。
4.外墙面砖的空鼓、脱落4.1墙体饰面砖层出现空鼓脱落主要有以下原因：1.）温度变形。
不同季节，白天黑昼，墙体内外由于温差的变化饰面砖会受到三维方向温度应力的影响，在饰面层会产生局部应力集中如在纵横墙体交接处；墙或屋面与墙体连接处；大面积墙中部等位置应力集中饰面层开裂引起面砖脱落，也有相邻面砖局部挤压变形引起面砖脱落。
2.）砂浆抹灰层变形空鼓，造成大面积面砖脱落；3.）水份渗入所引起的冻融反复冻融循环，造成面砖粘接层破坏，引起面砖脱落；4.）外力引起的面砖脱落：如地基不均匀沉降引起结构物墙体变形、错位造成墙体严重开裂、面砖脱落，还可能由风压、地震力等引起的机械破坏等。