液控离合器在路面铣刨机中的应用
液控离合器在路面铣刨机中的应用
（． １ 西安宏大交通科技有 限公司 ， 西安 ７ ０ ８ ２广西远航公路桥梁工程有限公司。 １０ ； ． ４ 南宁 ５ ０ ０ ） ３０ １
摘 要： 分析了路面铣刨机 中液控离合器的结构 、 特点和工作原理， 提出了设计时选型计算的依据 ， 对合 理安装和使用液控离合器提出了参考意见。
０ 前 言 路面铣刨机按铣刨转子的驱动方式可分为液压式
和机械式。 液压式一般是通过液压泵 、 液压马达和转子
减速机来完成动力传递 ，由接通或切断压力油源来启 动或关 闭铣刨 转子 。机械 式通 常是 由发动 机 、 离合器 、 皮带传动系统和转子减速机来完成动力传递 。由离合 器来控制铣刨转子的工作。 合理选择 、 安装和应用离合 器是路面铣刨机设计和制造中的主要环节。液控离合 器因其独特的结构和优点而被广泛选用。
壳体 、 支撑盘 、 主动盘 、 干式摩擦盘 、 从动盘 、 液压缸 、 输 出轴 、 输出端轴承和支撑端轴承等组成。 离合器的壳体 和支撑盘具有Ｓ Ｅ Ａ 标准的连接方式 。可 以分别与发动 机飞轮壳和飞轮直接连接 ，安装时主动盘和支撑盘被
一
起连 接 到发动机 飞轮 上 ，主动盘 的 内齿与 从动盘 的
关键词 ： 液控离合器 ； 路面铣刨机 ； 选型； 应用
中图分类 号 ： ４ ５５ ６ Ｕ １． ２ 文献标 识码 ： Ｂ 文章编 号 ：０ ０ ０ ３ （０ ６０ — ０ ３ ０ １０ — ３ Ｘ ２ ０ ）１ ０ ３ — ３
Ａｐ ｌ ａ ｉ ｎ ｏ ｄ ａ ｌ ａ ｌ ｇ ｇ ａ ｌ ｕ ｃ ｏ ａ ｉ ｉ ｇ Ｍ ａ ｈ ｎ ｐ ｉ ｔｏ ｆＨｙ ｒ ｕ ｉ ｌ Ｅｎ ａ ｅ ｂ ｅ Ｃｌ ｔ ｈ ｆ ｒＲｏ ｄ Ｍ ｌ ｎ ｃ ｉ ｅ ｃ ｃ ｙ ｌ
路面铣刨机安全操作规程
路面铣刨机安全操作规程路面铣刨机是一种用于路面修复和改造的特种设备，但在操作过程中存在一定的安全风险。
为了保证工作人员的安全，制定和遵守安全操作规程是非常重要的。
以下是路面铣刨机的安全操作规程，希望对您有所帮助。
一、操作前的准备1. 工作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜、防尘口罩等。
2. 在操作区域设置明显的禁止入内的标志，并确保周围没有其他人员。
3. 检查路面铣刨机的各个部分是否完好，如刀具、刨槽、行走装置等。
4. 检查液压油、水箱等润滑和冷却系统的液位是否充足。
5. 检查路面铣刨机的控制系统是否正常，如操纵台、电气系统等。
6. 检查路面铣刨机的安全装置是否完好，如刹车、紧急停车开关等。
7. 在工作现场设置警示标志，并确保有合适的灯光照明。
二、操作过程中的安全注意事项1. 在操作路面铣刨机之前，先熟悉其工作原理和操作方法，并进行必要的培训。
2. 按照操作手册上的规定，正确地操作和调整刀具，确保刀具的安装牢固且切削正常。
3. 在操作过程中，不得擅自调整或更换刀具，严禁使用损坏或磨损严重的刀具。
4. 在操作过程中，应时刻保持平衡，避免发生身体倾斜或摇晃。
5. 在刀具接近或接触路面时，要注意保持一定的工作速度，刀具应平稳进入并退出路面。
6. 在切削路面时，应根据路况和工作要求，适度调整路面铣刨机的工作速度和刀具转速。
7. 在操作路面铣刨机时，不得将手部或其他物体靠近刀具，以免发生意外伤害。
8. 在发生异常情况时，如刀具损坏、工作异常等，应立即停机处理，不得强行继续工作。
9. 在工作过程中，应随时检查切削进给力、液压油温度和压力等工作参数的变化，及时调整和维护设备。
三、操作后的处理1. 在关闭路面铣刨机之前，先关闭刀具和液压系统，并将机器停在安全的位置。
2. 按照操作手册上的要求对设备进行清洁和维护，清除刨槽和刀具上的残留物。
3. 对液压油、冷却水等工作液进行必要的更换和添加。
铣刨机说明书
公路铣刨机整机的设计摘要随着市政道路和高等级公路建设突飞猛进，大规模的机械化养护时代已经到来。
作为路面养护和再生设备的主要机种之一的路面铣刨机正越来越引起道路养护专家和施工单位的关注。
路面冷铣刨机是一种高效的路面维修养护设备，具有使用成本低、铣深范围广及不污染环境等优点。
主要用于大面积路随着市政道路和高等级公路建设突飞猛进,大规模的机械化养护时代已经到来。
作为路面养护和再生设备的主要机种之一的路面铣刨机正越来越引起道路养护专家和施工单位的关注。
路面冷铣刨机是一种高效的路面维修养护设备, 具有使用成本低、铣深范围广及不污染环境等优点。
主要用于大面积路面铣刨破碎、常见病害的铣平修整以及路面拉毛作业. 路面铣刨机的主要工作装置是铣刨转子，铣刨转子上均匀布置着按左右对称螺旋线排列的铣刀。
铣刨转子是以垂直进给和水平进给两种方式进行工作。
路面铣刨机以工作速度向前移动，铣刨转子旋转均匀分布于滚筒上并按螺旋线排列的铣刨刀，铣刨刀顺序接触路面，路面材料在铣刨转子刀具的冲击和挤压下破碎为颗粒状；同时呈螺旋状对称排列的刀具将铣下的废料向转子中央聚集，通过抛料板将废料抛到输送机上,并转移到指定位置和运输车辆上。
本设计说明书包括了整机的总体设计和计算,动力机构及行星减速器的设计，行走机构的设计，铣刨部分的设计，输料装置的设计，并对路面铣刨机械的技术发展趋势和市场前景做了简单介绍。
本说明书与图纸配套使用.面铣刨破碎、常见病害的铣平修整以及路面拉毛作业。
路面铣刨机的主要工作装置是铣刨转子，铣刨转子上均匀布置着按左右对称螺旋线排列的铣刀。
铣刨转子是以垂直进给和水平进给两种方式进行工作。
路面铣刨机以工作速度向前移动，铣刨转子旋转均匀分布于滚筒上并按螺旋线排列的铣刨刀,铣刨刀顺序接触路面,路面材料在铣刨转子刀具的冲击和挤压下破碎为颗粒状；同时呈螺旋状对称排列的刀具将铣下的废料向转子中央聚集，通过抛料板将废料抛到输送机上，并转移到指定位置和运输车辆上。
铣刨机的工作原理
沥青铣刨机是我们在养护沥青路的时需要的设备，它能快速准确的切除损坏的部分，但是很多人不清楚铣刨机是怎么工作的，今天就来介绍一下。
在开启铣刨鼓时，两个的电磁换向阀就会同时通电，这两个电磁换向阀分别为液压离合器电磁阀、皮带张紧控制电磁阀。
通电之后，液压油会流经皮带张紧控制电磁阀旁边的节流孔、皮带张紧减压阀、电磁阀，最终实现缓慢的张紧传动皮带。
同时，液压油还会流经液压离合器电磁阀附近的节流孔、液压离合器减压阀。
随后，经过电磁换向阀的换向之后，实现液压离合器的缓慢结合，最终，实现皮带平稳运行的目的。
在停止铣刨鼓时，两个电磁换向阀同时断电，在弹簧力的作用下，液压离合器开始分离，液压油也开始逐渐的向油箱返回。
这时，马上就会切断动力传递，皮带张紧的液压油也会慢慢回至油缸中，也实现了迅速的切断动力传递。
当皮带完全停止之后，皮带将会处于松弛的状态中，在这个过程中，皮带磨损的程度将会大大的降低，实现了保护皮带的目的。
通过液压控制系统的建立，有效地保证了液压离合器和传动皮带的平稳运行，进而有效地提升了铣刨机的正常运行，并提高了铣刨机的工作性能。
以上就是沥青铣刨机的工作原理了，熟悉原理才能更好的操作铣刨机。
关于铣刨机在路面铣刨施工中的应用
关于铣刨机在路面铣刨施工中的应用长期以来，我国都在大力发展和建设公路，但是在实际使用当中出现了不同程度的问题，为了解决和处理以上问题，我国开始大力修复公路所显见的问题，这在一定程度上也提升了公路修建和养护任务的难度。
在实际维护路面时，最常使用的维修设备就是铣刨机，该设备广泛应用于路面车辙以及表面裂纹情况，此外该种设备还广泛应用在大面积分离路面和路基上。
文章主要研究分析了在路面铣刨施工中铣刨机的具体应用。
标签：铣刨机；路面铣刨施工；应用探讨1 铣刨机的技术应用1.1 可以实现零点定位技术铣刨机的主要应用在于可以准确高效的调整铣刨深度，铣刨机的实际应用效果在一定程度上影响着公路维护的质量，并且密切关联着铣刨机的作业效率。
铣刨机在进行准确定位时主要是通过零点定位技术实现的，在实际进行铣刨施工时，首先需要进行零点定位，该技术的原理在于现将零位进行手动调整，之后在设置铣刨深度。
然而，采用手动调整方式具有较大的弊端，其可能会导致零点出现视觉误差，这样就会偏离实际值，并且再次调整的难度较大。
要创新和改良该种调整方式，在铣刨机处于完全升高状态时，解除铣刨机两侧的底板平面的阻碍物，使其可以进行自由下，直到落在最低位置，并在此基础之上将铣刨机两侧的底板平面的实际值调整为三厘米，之后再将调整器的实际值调整为大于三厘米。
在完全结束以上设置时，需要将铣刨机两侧调整器设定为自动模式，并且使输送带和铣刨鼓处于运行状态，当以上两个装置的转速与工作转速相同时需要打开操作盘的自动按钮，这时铣刨机的两前支架会进行下移动作，这时候就需要保证铣刨机处于稳定运行状态，之后对两后支架进行手动操作，使其可以进行下移，最终的结果是让实际值与设定值相同，之后进行微调就可以了。
下图为铣刨机结构以及实际工作原理。
在以上设置中需要注意的是，采用以上手动调整方式可以使得铣刨机在最短时间内进行定位，但是如果操作人员缺乏熟掌握操作方法以及具体的流程，则需要再慎重进行选择，如果在调整设定值和实际值时缺乏合理性，或者没有及时打开自动模式，这样可能会导致铣刨机的前支腿出现下落情况，另外一支前支腿没有出现下落情况，这样就会造成铣刨机倾斜失稳情况。
路面铣刨机安全操作规程
路面铣刨机安全操作规程路面铣刨机是用于修复道路表面的重要设备之一，然而由于其工作原理和操作方式的特殊性，操作过程中存在一定的安全风险。
为了确保施工人员和周围环境的安全，以下是路面铣刨机的安全操作规程：一、设备准备阶段：1. 检查设备：在开始操作之前，必须仔细检查设备的各个部位是否完好无损，如刀盘、刀具是否磨损、切换开关是否灵活等。
如果发现有任何问题，必须进行及时修理或更换部件。
2. 保护装置安装：确保设备上的各种保护装置齐全并正确安装，包括防护罩、防护网、安全限位器等。
这些装置是防止刀具飞溅和工作时受伤的重要保障，绝不能随意拆卸或损坏。
3. 安装刀具：使用合适的工具将刀具安装到刀盘上，并确保每个刀具都牢固固定。
切记在安装和更换刀具时必须切断电源，并使用防护手套和保护眼镜等防护设备。
二、操作阶段：1. 佩戴个人防护装备：在操作路面铣刨机之前，必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护耳塞、防护手套、足部防护鞋等。
这些装备可以有效保护操作人员在工作中受伤。
2. 刀具清理：在切换工作面或刀盘进行维护之前，必须切断电源并等待设备完全停止。
使用工具将刀具上的杂物和附着物清理干净，防止在工作过程中发生意外。
3. 启动设备：按照设备说明书的要求进行正确的开机程序，确保设备无异常声音和异味，正常工作状态后方可进行铣刨工作。
4. 保持安全距离：在设备工作时，操作人员必须保持安全距离，不得站在刀盘正前方或切削区域。
切记不要将手、脚或任何身体部位靠近刀盘，以免发生危险。
5. 切削深度控制：根据道路状况和施工要求，合理调整切削深度。
过大的切削深度会增加设备的负荷，并有可能造成设备异常震动，过小的切削深度则可能导致施工效果不达标。
6. 施工速度控制：根据道路状况和切削深度，控制操作人员的施工速度。
速度过快可能导致刀盘过度磨损，速度过慢则可能影响铣刨效果。
7. 定期检查：在工作过程中，应定期检查设备的工作状态和连接部件的牢固程度，如机油量、油温、水温等。
道路施工中的路面铣刨技术
道路施工中的路面铣刨技术在日常生活中，经常会看到城市中的道路在进行施工，而路面铣刨技术是施工中不可或缺的一种技术。
路面铣刨技术是指通过使用路面铣刨机器，对原本的路面进行铣刨处理，以达到修补、改造、更新、升级路面的目的。
路面铣刨技术的特点是高效、精准、可控、可复用，使得道路维护和改造工作突飞猛进。
下面，我将从铣刨机器的种类、铣刨技术的优势和施工注意事项三个方面为大家介绍道路施工中的路面铣刨技术。
一、铣刨机器的种类1、半托辊铣刨机半托辊铣刨机是一种半自走式铣刨机，它的铣削范围相对较窄，铣削能力较弱，适用于一些小面积铣削工作。
2、全托辊铣刨机全托辊铣刨机铣削面积较大，铣削能力更强，也是施工中经常使用的一种铣刨机器。
3、冷铣刨机和热铣刨机冷铣刨机适用于铣削较薄的路面表层，比较快捷、高效、具有经济性；热铣刨机适用于铣削厚重的路面表层，能够快速解决较复杂路面问题。
4、追踪式铣刨机追踪式铣刨机是一种针对复杂路况设计的机器，它比其他铣刨机更加稳定，适用于高速公路、隧道等特殊路况下的铣削。
上述四种铣刨机种类覆盖了市场上主流的铣刨机器，分类的原则根据施工情况和路面问题来划分，帮助施工人员针对不同情况选择适当的铣刨机器。
二、铣刨技术的优势1、快速高效铣刨技术适用于针对路面的大范围维护和改造工作，使用铣刨机器对路面进行铣削，可以大大提高路面处理的效率。
2、提高路面质量铣刨技术的优势在于能够针对路面问题而进行铣削处理，不仅能够修复路面损坏、裂缝等问题，还可以针对路面的粗糙程度、平整度等问题进行改善，提升了道路的整体质量，提高行车舒适度。
3、环保节能铣削处理后的路面碎片可以进行回收再利用，降低了资源浪费，减少了路面处理对环境的影响，对于现代城市通过“智慧城市”转型的总体方向也符合很好的环保节能理念。
三、施工注意事项1、进行周密的规划进行铣刨处理的前期导入工作至关重要，包括对道路现状的调研、路况分析、路面问题的识别和评价等，以便作出铣刨处理的方案和计划。
小型路面铣刨机的设计分析
及受力分析具有强度高抗震能力强的特点而且装
配过程简单可大大提高工作效率
!动力系统采用 -! +. 高压共轨电喷发动机
具有动力储备大能耗低噪音小的特点具有世界先
进水平 发动机飞轮短与弹性联轴器相连可有效降
低冲击载荷
'行走系统采用三轮行走前轮转向采用低速
大扭矩马达驱动无需减速机安装方便工作更加可
( 电 气 系 统 通 过 电 气 控 制 不 仅 可 实 现 铣 刨 鼓 无级调速支腿多挡可调负载自适应洒水自动调节 等智能化操作还可实现工作防倒退开启尾门防铣刨 鼓 转 动 的 安 全 保 护 功 能 防 止 事 故 的 发 生%!& 主要技术特点
"低速大扭矩马达行走系统行走可靠安装方便 ! 铣刨时负载控制技术 电气控制液压行走驱 动行走系统实现负载控制工作中行走速度时时适应 工作状况使得整机驱动系统更加安全可靠使用寿命 更长 ' 整 机 小 型 化 轻 量 化 技 术 整 机 采 用 整 体 焊 接 结构集成所有关键部件使整机结构紧凑重量轻 $ 多 功 能 该 机 不 仅 可 以 进 行 常 规 铣 刨 还 可 以 进行路面隆声带路面标线沟槽铣刨以及沿井盖铣 刨 地 下 室 铣 刨 等%'& 结语 该小型铣刨机的推出填补了国内的一大空白使 徐工铣刨机形成国内最完整的产品系列 占据国内铣 刨机市场的半壁江山 也逐渐改变了用户选择小型铣刨 机只认国外品牌的现实 为国内用户提供了一个新的选 择也有力地推动了国产铣刨机的技术和产业进步
本文主要介绍了一种小型路面铣刨机 如图 " 所
示 采用低速大扭矩
马达行走系统和液压
传动方式通过连接不
同形式的铣刨鼓实现
多种工况的铣刨是城
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液控离合器在路面铣刨机中的应用任军锋1周辉来2（1. 西安宏大交通科技有限公司，陕西西安710048；2. 广西远航公路桥梁工程有限公司，广西南宁530001）摘要：分析了液控离合器的结构、特点和工作原理，提出了设计时选型计算的依据，对合理安装和使用液控离合器提出了参考意见。
关键词：液控离合器路面铣刨机选型应用Application of Hydraulically Engageable Clutch for Road Milling MachineRen Jun-feng1Zhou Hui-lai2(1. Xi’an HongDa Engineering Co.,Ltd, Xi’an 710048 Shaan Xi；2.Guangxi YuanHang Highway&BridgeEngineering Co.,Ltd, Nanning, 530001)Abstract：The structure, characterastic and working principle of hydraulically engageable clutch are analyzed. The bases of selection for designing machine are presented. It put forward the reference advice for reasonable installing and using hydraulically engageable clutch.Key Words: Hydraulically Engageable Clutch; Road Milling Machine; Selection; Application路面铣刨机按铣刨转子的驱动方式可分为液压式和机械式；液压式一般是通过液压泵、液压马达和转子减速机来完成动力传递，由接通或切断压力油源来起动或关闭铣刨转子；机械式通常是由发动机、离合器、皮带传动系统和转子减速机来完成动力传递，由离合器来控制铣刨转子的工作。
合理选择、安装和应用离合器是路面铣刨机设计和制造中的主要环节。
液控离合器因其独特的结构和优点而被广泛选用。
1．液控离合器的结构和工作原理如图1所示，液控离合器（以下简称离合器）主要由壳体、支撑盘、主动盘、干式摩擦盘、从动盘、液压缸、输出轴、输出端轴承和支撑端轴承等组成。
离合器的壳体和支撑盘具有SAE标准的连接方式，可以分别与发动机飞轮壳和飞轮直接连接，安装时主动盘和支图1 液控离合器结构示意图撑盘被一起连接到发动机飞轮上，主动盘的内齿与从动盘的外齿始终保持啮合状态；从动盘与输出轴以键连接的方式保持一起运动；输出轴端装有旋转接头为液压缸提供液压油；输出端轴承可以承受由传动皮带所产生的较大的径向载荷。
其工作过程为：当给定压力的液压油经过输出轴端的旋转接头至液压缸时，液压缸在压力的作用下推动从动盘压紧干式摩擦盘，则主动盘将动力由摩擦盘传递到从动盘上，再经过从动盘传递到输出轴上，输出轴同主动盘以相同的速度旋转时，结合过程完成；当系统切断压力油的供给时，液压缸在分离弹簧的作用下缩回，从动盘与摩擦盘脱离，主动盘至输出轴的动力被切断，分离过程完成。
液控离合器的特点如下：① 设计紧凑，安装方便；② 具有高扭矩传递能力；③ 可以通过按钮实现远程控制；④ 具有补偿摩擦盘磨损的自我调节功能；⑤ 先导轴承不需要安装在发动机飞轮中；⑥ SAE 标准连接尺寸，方便与发动机的安装；⑦ 摩擦盘更换简单；2．液控离合器的选型计算2．1 基于传递扭矩的选型利用下式计算工作时所需要的扭矩：s T k T T ≤=max (N.m) [1]式中，T-工作扭矩(N.m)；T max -发动机的最大扭矩(N.m),k-载荷系数；对于路面铣刨机，一般取k=2；T s - 离合器所能传递的最大扭矩。
表1是Desch 公司部分液控离合器的性能参数，根据[1]式的计算结果和发动机转速，并结合发动机的飞轮壳和飞轮尺寸，可以初步选择合适的型号。
表1 Desch 公司液控离合器的性能参数离合器在结合过程中，由于主从动盘角速度不等而产生滑磨，研究表明，完成结合过程所需能量的50%被转化为热量输出，使离合器摩擦盘和从动盘的温度升高、摩擦系数降低、磨损加大；若温升过高，则导致其工作特性变坏，甚至使摩擦面烧毁。
因此，离合器不但需要具备优异的扭矩传递能力，并且能够承受结合过程中所引起的温升。
校验离合器的热负荷是系统设计和离合器选型的主要步骤。
路面铣刨机在使用中，通常是在无负载的情况下启动离合器，因此以下的计算不考虑有负载的启动工况。
单次无负载启动时离合器的摩擦功按下式计算：a n Q en I Q ≤⋅⋅=5.1822(J) [2]式中，I n - 换算到离合器从动盘上的从动部分的转动惯量（kg.m 2）；n -离合器结合时的发动机转速(rpm)；e- 环境温度系数，从表2中选取；Q a - 单次启动摩擦功的允许值(J),由离合器生产厂家提供，见表3。
由式2可知，从动部分的转动惯量和离合器结合时的发动机转速是影响摩擦功的主要因素，设计过程中应考虑尽量减少从动部分（如铣刨转子、皮带轮等）的转动惯量；在使用过程中应严格要求操作人员在发动机怠速的情况下完成离合器的结合过程，以减少摩擦功的产生；在总体布置当中应考虑离合器周围的具备良好的散热条件，防止环境温度的不正常升高。
表2 环境温度的影响系数单次无负载启动时离合器的摩擦功率按下式计算： a W eT n W ≤⋅⋅=11.19max (J/s) [3] 式中，W a 为单次启动摩擦功率的允许值(J),由离合器生产厂家提供，见表3；其余符号意义同前。
由式3可知，在发动机选定时，摩擦功率主要与离合器结合时的发动机转速有关，因此强调在发动机怠速情况下完成结合过程对于降低摩擦功率也是非常有效的。
由图1可知，离合器的输出轴由两个轴承支撑，在输出轴端施加的径向载荷的大小和作用点影响轴承的使用寿命。
由离合器结构可知，在离合器结合后的工作过程中，支撑端轴承的内外圈并不发生相对转动，因此主要校核输出端轴承的使用寿命。
可根据离合器生产厂家提供的参数进行轴承的校核计算。
3．液控离合器的安装和使用3．1 离合器的安装方式离合器在路面铣刨机上的安装方式主要有两种（见图2）：一是离合器直接安装到发动机后端即飞轮端，动力由发动机飞轮直接传递给离合器，而在发动机的前端则安装有驱动液压泵的分动箱；这种布置方式有以下缺点：①为了缩短其横向宽度尺寸，必须使用V 型发动机，使发动机的选择具有局限性；②发动机的前端输出只能达到输出功率的30%，因此第一种方式 第二种方式1- 液压泵，2- 普通分动箱，3- V 型发动机，4- 离合器，5- 直列发动机，6- 特殊分动箱图2 离合器的安装方式限制了液压泵的驱动功率；③发动机前端安装的分动箱，不便于发动机前端的保养和维修；因此在新一代的路面铣刨机上已不采用。
另外一种布置方式是离合器安装在特殊设计的分动箱上，该分动箱的两端都具有标准的SAE连接方式，一端连接发动机飞轮端，另外一端连接离合器，同时分动箱上具有多个驱动液压泵的接口；发动机的动力全部经分动箱的输入轴传递给离合器和液压泵；这种布置方式克服了前者的缺点，在新一代的路面铣刨机上已被逐渐采用。
为减少离合器输出轴端的径向载荷对发动机（或分动箱）壳体所产生的扭矩，需要在离合器的输出端的壳体上增加一个支撑座（称为“头部支撑”）。
3．2 离合器的液压控制系统图3所示是一种典型的离合器液压控制系统原理图，主要由减压阀、电磁换向阀、压力开关、测压表、单向节流阀构成。
减压阀用来设定供给离合器的压力，不同生产厂家的压力可能有所不同，使用时应引起特别注意。
电磁阀控制离合器的结合或分离。
压力开关和系统中的测压表用于检测系统压力的情况，当系统压力偏差大于设定值（例如3bar）时，压力开关发出报警信号或通过电控系统使离合器自动脱离。
调整单向节流阀，以确保离合器能够平稳结合，并在分离时能实现快速分离。
为了确保离合器能够分离彻底，必须保证分离时的回油压力不得超过0.5bar。
图 3 离合器液压控制系统原理图3．3 设计、安装和使用时的注意事项①在布置动力系统和其他部件时保证离合器周围具有良好的通风条件，使离合器工作过程中能够获得良好散热，避免因环境温度过高导致离合器传递扭矩的能力下降。
②安装前检查发动机飞轮或连接盘（当采用专用分动箱时）的端面跳动公差应不大于0.2mm、连接止口径向跳动公差应不大于0.13mm。
③离合器安装后调整头部支撑，确保发动机（或分动箱）壳体不承受附加扭矩，且输出轴也不承受附加径向力。
④由式[2]和式[3]可知，在较低的转速下启动铣刨转子有利于降低离合器的摩擦功和摩擦功率，因此使用时严格要求操作人员在发动机转速不高于950rpm时启动铣刨转子。
在工作过程中，也应尽量减少离合器的结合次数，以减少摩擦产生的热量。
⑤铣刨过程开始时，应保证发动机在额定转速附近工作，使离合器能充分发挥其功率传递能力。
铣刨机控制系统应具备发动机功率自动调节功能，即能保证发动机因外部载荷增大而引起转速降低时，自动减慢行走速度，降低铣刨功率，使发动机转速恢复到额定转速附近工作。
⑥皮带传动系统设计时，在满足传递功率的条件下，选择需要较小皮带张紧力的传动设计方案，以减少对离合器输出轴端的径向力。
⑦使用过程中，严格按照厂家的要求加注润滑脂，避免加注过量导致润滑脂进入离合器壳体内而触及到摩擦盘上，造成摩擦盘损坏。
⑧要经常检查离合器壳体上下检查孔处的密封，防止因密封不严造成脏物进入离合器壳体内，引发故障。
参考文献：[1] Desch Antriebstechnik. Industrial Clutches Operation,selection,application.[2] 张光裕、许纯新. 工程机械底盘设计. 北京：机械工业出版社，1988.。