气孔率和密度-2016
气孔率

本标准适用于测定真气孔率小于45%的致密定形耐火制品的显气孔率、吸水率、体积密度。
1 定义─────┬───┬────────────────────────┬───名称│符号│定义│单位─────┼───┼────────────────────────┼───总体积│Vb │多孔体中固体材料、开口气孔及闭口气孔的体积总和│cm[3] ─────┼───┼────────────────────────┼───体积密度│Db │多孔体材料的质量与其总体积之比值│g/cm[3]─────┼───┼────────────────────────┼───真密度│Dt │多孔体材料的质量与其真体积之比值│g/cm[3]─────┼───┼────────────────────────┼───真体积│Vt │多孔体中固体材料的体积│cm[3] ─────┼───┼────────────────────────┼───开口气孔│- │浸渍时能被液体填充的气孔│- ─────┼───┼────────────────────────┼───闭口气孔│- │浸渍时不能被液体填充的气孔│- ─────┼───┼────────────────────────┼───显气孔率│Pa │多孔体中所有开口气孔的体积与其总体积之比值│%─────┼───┼────────────────────────┼───吸水率│Wa │多孔体中所有开口气孔所吸收的水的质量与其干燥│%││材料的质量之比值│─────┼───┼────────────────────────┼───闭口气孔率│Pc │多孔体中所有闭口气孔的体积与其总体积之比值│%─────┼───┼────────────────────────┼───真气孔率│Pt │显气孔率与闭口气孔率的总和│%─────┴───┴────────────────────────┴───2 原理称量试样的质量,再用液体静力称量法测定其体积,计算显气孔率、吸水率、体积密度或根据试样的真密度计算真气孔率。
气孔率、体积密度

气孔率、体积密度
气孔率和体积密度是两种重要的材料特性,对于材料的性能和使用有着重要的影响。
气孔率是指材料中气孔体积所占的比例。
在耐火材料中,气孔率是一项重要的技术指标,它反映了材料内部气孔的多少和大小。
气孔率高的材料,其致密度和强度较低,而气孔率低的材料则具有较高的致密度和强度。
体积密度是指单位体积的材料的质量,通常以克/立方厘米或克/立方分米为单位。
对于一些高密度的材料,如陶瓷、玻璃等,体积密度是衡量其质量水平的重要指标之一。
在工程应用中,根据不同的使用环境和要求,选择具有适当体积密度的材料可以保证产品的质量和使用性能。
气孔率和体积密度对于材料的性能和使用有着重要的影响。
例如,在保温材料中,气孔率高的材料具有较好的保温效果,因为空气是良好的隔热材料。
而在耐火材料中,气孔率高的材料则具有较低的耐火性能,因为高温下气孔会助长火势的蔓延。
此外,体积密度也直接影响着材料的强度、耐磨性等性能。
因此,在选择和使用材料时,需要根据不同的使用环境和要求,综合考虑气孔率和体积密度等特性指标,以选择合适的材料并保证产品的质量和使用性能。
材料密度及气孔率的测量

材料密度、吸水率及气孔率的测定一.目的在无机非金属材料中,,有的材料部是有气孔的,这些气孔对材料的性能和质量有重要的影响。
材料的体积密度是材料最基本的属性之一,它是鉴定矿物的重要依据,也是进行其它许多物性测试如颗粒粒径测试的基础数据。
材料的吸水率、气孔率是材料结构特征的标志。
在材料研究中,吸水率、气孔率的测定是对制品质量进行检定的最常用的方法之一。
在这些材料的生产中,测定这三个指标对生产控制有重要意义。
本实验的目的:1.了解体积密度、气孔率等概念的物理意义;2.掌握体积密度、气孔率的测定原理和测定方法;3.了解体积密度、气孔率测试中误差产生的原因及防止方法,二.原理密度的物理意义是指单位体积物质的质量。
颗粒密度和材料吸水率、气孔率的测定都是基于阿基米德原理。
将粉末浸入可润湿粉体的液体中,抽真空排除气泡,计算颗粒排除液体的体积。
便可计算出颗粒的密度。
当颗粒的闭气孔全部被破坏时,所测密度即为颗粒的真密度,否则为颗粒的有效密度。
与此类以,可以将块体材料视为大的“颗粒”,采用类似颗粒测试的方法测定材料的吸水率、气孔率。
粉体材料的密度,可以分为颗粒的真密度,有效密度,松装密度和振实密度。
测定颗粒的真密度必须采用无孔材料,一般情况下,颗粒的密度指的是颗粒的有效密度。
无机非金属材料难免含有各种类型的气孔。
块体材料如水泥、瓷等制品,含有部分大小不同,形状各异的气孔。
浸渍时能被液体填充或与大气相通的气孔称为开口气孔;不能被液体填充或不与大气相通的气孔称为闭口气孔。
块体材料中固体材料的体积、开口及闭口气孔的体积之和称为总体积。
材料所有开口气孔的体积与其总体积之比称为开口气孔率或显气孔率;材料所有闭口气孔的体积与材料总体积之比称为闭口气孔率;材料所有气孔的体积(开口和闭口气孔体积之和)与其总体积之比称为真气孔率。
在科研和生产实际中往往采用吸水率来反映材料的显气孔率。
三.实验设备材料密度和气孔率测定的装置如图35-1所示。
陶瓷气孔率,体积密度测试

陶瓷气孔率,体积密度测试陶瓷气孔率和体积密度测试文档一、引言陶瓷作为一种重要的材料,在日常生活中得到了广泛应用。
它具有优良的耐磨、耐高温、抗腐蚀等特性,被广泛应用于建筑、电子、化工等领域。
陶瓷的性能主要取决于其气孔率和体积密度。
因此,对陶瓷的气孔率和体积密度进行准确测量尤为重要。
二、陶瓷气孔率测试方法 1.莫尔比瑞达法(Archimedes法)这是一种常用的测量物体密度的方法,也可用于测量陶瓷的体积密度。
该方法基于浸水原理,通过测量被测陶瓷的体积和重量,以计算得到陶瓷的体积密度。
然后,根据陶瓷的真实密度,计算出其气孔率。
2.水压法水压法也是测量陶瓷气孔率的一种常用方法。
该方法通过将陶瓷放入水中,超过一定高度,使气孔中的气体完全排出,计算出气孔中的体积占总体积的百分比。
通常,这种方法适用于开放式孔隙。
3.氩气渗透法氩气渗透法是用于测量陶瓷介质孔隙率和孔隙直径分布的方法之一。
它通过计算气体渗入陶瓷样品内的体积来测量气孔率。
这种方法可以用于不同类型的陶瓷材料,特别适用于多孔陶瓷的气孔率测量。
三、陶瓷体积密度测试方法 1.几何法几何法是一种常用的测量体积密度的方法。
该方法通过测量陶瓷样品的尺寸,如长度、宽度、高度,然后计算出其体积。
然后将其重量除以体积,得到陶瓷的体积密度。
2.氩气置换法这是一种通过用氩气置换陶瓷空隙中的空气来测量体积密度的方法。
通过计算占据陶瓷空隙的氩气的体积,可以确定陶瓷的体积密度。
这种方法通常适用于开放式孔隙。
3.水替代法水替代法也是测量陶瓷体积密度的一种方法。
该方法通过将陶瓷放入一定量的水中并测量水位的变化,然后计算陶瓷的体积密度。
这种方法适用于不同类型的陶瓷材料。
四、影响测试结果的因素 1.陶瓷的形状和尺寸陶瓷的形状和尺寸对测试结果有重要影响。
不同形状和尺寸的陶瓷样品会导致体积测量的误差。
2.测试温度和湿度测试温度和湿度会影响陶瓷的体积和重量。
在进行测试时,应尽量保持恒定的温度和湿度,以减小测量误差。
中密度纤维板国家检测标准

中密度纤维板国家检测标准
中国《室内装饰装修材料行业标准》(GB/T 7103-2010)确定了中密度纤维板(MDF)的国家检测标准:
1. 吸水率(GB/T 7103-2014):吸水率应采用GB/T 20566-2006的要求进行检测,只允许吸水率在10%以下;
2. 气孔率(GB/T 7103-2005):气孔率应采用GB/T 20566-2006要求进行检测,允许气孔率12%~14%;
3. 缩水率(GB/T 7103-2013):缩水率应采用GB/T 17657-2015要求进行检测,只允许缩水率在7%以下;
4. 拉伸强度(GB/T 7103-2017):拉伸强度应采用GB/T 17657-2015要求进行检测,只允许拉伸强度在20%以上;
5. 蠕变强度(GB/T 7103-2008):蠕变强度应采用GB/T 17657-2015要求进行检测,只允许蠕变强度在25%以上;
6. 磨砂仪(GB/T 7103-2006):磨砂仪应采用GB/T 17657-2015规定进行检测,要求表面应具有光洁有型的表面,只允许磨砂度在10%以下;
7. 倾斜度(GB/T 7103-1977):倾斜度应采用GB/T 17657-2015要求进行检测,只允许倾斜度在5%以下。
气孔率、体积密度的测定

气孔率、体积密度的测定
1、概念
(1)显气孔率陶瓷制品或多或少含有大小不同,形态不一的气孔。
浸渍时能被液体填充的气孔或和大气相通的气孔率开口气孔;浸渍时不能被液体填充的气孔或不和大气相通的气孔率称为闭口气孔。
显气孔率=
×100%
(2)真气孔率
真气孔率=
×100%
(3)密度
1)真密度陶瓷材料的质量与其真体积之比值称为真密度。
真密度=
(g/cm3)
2)体积密度陶瓷体中固体材料的质量与其总体体积之比值称为体积密度(又称显密度)。
体积密度=
(g/cm3)
3)假密度陶瓷体中固体材料的质量与其假体积(真体积+闭口气孔体积)之比值。
假密度=
(g/cm3)
2.测定方法及测量仪器
分别测定m1 (干燥试样的质量,g);m2 (浸液饱和试样的表观质量,g);m3 (浸液饱和试样在空气中的质量,g);D I (试验温度下,浸渍液体的密度);D t (试样的真密度,g/cm3 ),以上指标按下列公式进行计算:
(1)显气孔率
(2)真气孔率
(3)体积密度
测量仪器由液体静力天平、普通天平(感量0.01g)、烘箱、抽真空装置和水浴锅等组成。
材料密度及气孔率的测量

材料密度及气孔率的测量
一、材料密度的测量
材料的密度是指单位体积内的质量,它可以反映材料内部原子、分子或离子的排列和组成情况。
常用的测量方法有以下几种:
1.测量固体材料的密度:
a.直接测量:通过测量一个已知体积的固体材料的质量,并将质量除以体积,可以得到该材料的密度。
b.浸水法:将一个已知质量的固体材料浸入水中,通过测量水的体积变化,并将质量除以体积变化,可以得到该材料的密度。
c.比重法:将固体材料浸入已知密度液体中,根据浮力原理计算材料密度。
2.测量液体材料的密度:
a.容重法:通过测量一个已知体积的液体材料的质量,将质量除以体积,可以得到该材料的密度。
b.浮标法:在已知密度液体中,将一个浮标放入试样液体中,通过调整浮标的水平位置,使其与液面平行,可以得到液体的密度。
气孔率是指材料内部存在的空隙或孔隙占总体积的百分比。
气孔率的大小可以反映材料的质量和结构。
常用的测量方法有以下几种:
1.视觉检测法:
a.目测法:将材料样品放在透明的容器中,通过肉眼观察样品中的气孔情况,并根据经验或标准筛选出气孔较大且明显的样本。
b.显微镜观察法:将材料样品切割成薄片,然后使用显微镜观察样品中的气孔,通过图像处理技术可以得到气孔的数量和分布情况。
2.物理法:
a.水浸法:将材料样品完全浸入水中,浸水过程中记录材料的质量变化,通过计算质量的变化可以得到材料的气孔率。
b.气体置换法:将材料样品与一个已知体积的气体容器连接,通过测量体积变化,可以得到材料的气孔率。
陶瓷密度和气孔率测定实验目的

contents
目录
• 实验目的 • 实验原理 • 实验步骤 • 结果分析 • 实验总结
01
CATALOGUE
实验目的
了解陶瓷材料的密度和气孔率
密度
陶瓷材料的密度是指单位体积内的物 质的质量,是表征陶瓷材料物理性质 的重要参数之一。
气孔率
陶瓷材料的气孔率是指材料中气孔所 占的体积与总体积之比,反映了陶瓷 材料的致密程度和烧结程度。
VS
气孔率计算
根据试样的质量和体积,以及已知的陶瓷 密度,计算出试样的气孔率。气孔率是指 陶瓷中气孔所占的体积与总体积之比,是 评价陶瓷质量的重要指标之一。
结果分析与讨论
结果分析
对实验结果进行分析,比较不同试样的密度 和气孔率,分析其差异的原因。
结果讨论
根据实验结果,讨论实验中可能存在的误差 和影响因素,提出改进措施和建议。同时, 结合实际应用需求,对实验结果进行评估和 讨论,为后续研究和应用提供参考和依据。
气孔率定义及计算方法
气孔率定义
气孔率是指陶瓷中气孔所占的体积与整个陶瓷体积的比值,单位为百分数(%) 。气孔率是衡量陶瓷致密程度的重要参数,气孔率越高,陶瓷的致密程度越低。
计算方法
气孔率(P)=气孔的体积(Vp)/整个陶瓷的体积(Vt)×100%。通常采用阿 基米德原理测定气孔率,即通过测量陶瓷在液体中排开的液体的体积来计算气孔 率。
改进建议
建议在后续实验中,加强样品制备的精度控制,定期对测量仪器进行校准,确保实验操 作的规范性和准确性。
对实验结果的应用前景与展望
要点一
应用前景
要点二
展望
通过测定陶瓷材料的密度和气孔率,我们可以评估其在实 际应用中的性能表现。例如,在陶瓷工业中,这些数据可 用于指导材料配方、优化工艺参数和提高产品质量。
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陶瓷材料密度、吸水率及气孔率的测定
一、实验原理
在无机非金属材料中,有的材料内部是有气孔的,这些气孔对材料的性能和质量有重要的影响。
材料的体积密度是材料最基本的属性之一,是进行其他许多物性测试(如颗粒粒径测试)的基础数据。
材料的吸水率、气孔率是材料结构特征的标志。
在材料研究中,吸水率、气孔率的测定是对制品质量进行检定的最常用的方法之一。
材料吸水率、气孔率的测定都是基于密度的测定,而密度的测定则基于阿基米德原理。
由阿基米德定律可知,浸在液体中的任何物体都要受到浮力(即液体的静压力)的作用,浮力的大小等于该物体排开液体的重量。
重量是一种重力的值,但在使用根据杠杆原理设计制造的天平进行衡量时、对物体重量的测定巳归结为对其质量的测定。
因此,阿基米德定律可用下式表示:
L VD m m =-21 (1) 式中 1m ——在空气中称量物体时所得物体的质量; 2m ——在液体中称量物体时所得物体的质量; V ——物体的体积; L D ——液体的密度。
物体的体积就可以通过将物体浸于已知密度的液体中,通过测定其质量的方法来求得。
由于浸于浸液中的物体受到液体静压力的作用,所以这种方法称之为“液体静力衡量法”。
在工程测量中,往往忽略空气浮力的影响,在此前提下进一步推导可得用称量法测定物体密度时的原理公式 2
11m m D m D L
-=
(2)
这样,只要测出有关量并代入上式,就可计算出待测物体在温度t ℃时的密度。
材料的密度,可以分为真密度、体积密度等。
体积密度指不含游离水材料的质量与材料的总体积(包括材料的实体积和全部孔隙所占的体积)之比。
当材料的体积是实体积(材料内无气孔)时,则称真密度。
气孔率指材料中气孔体积与材料总体积之比。
材料中的气孔有封闭气孔和开口气孔(与大气相通的气孔)两种,因此气孔率含封闭气孔率、开口气孔率和真气孔率之分。
封闭气孔率指材料中的所有封闭气孔体积与材料总体积之比。
开口气孔率(也称显气孔率)指材料中的所有开口气孔体积与材料总体积之比。
真气孔率(也称总气孔率)则指材料中的封闭气孔体积和开口气孔体积与材料总体积之比。
吸水率指材料试样放在蒸馏水中,在规定的温度和时间内吸水质量和试样原质量之比。
在科研和生产实际中往往采用吸水率来反映材料的显气孔率。
无机非金属材料难免含有各种类型的气孔。
对于如水泥制品、陶瓷制品等块体材料,其内部含有部分大小不同,形状各异的气孔。
这些气孔中的一部分浸渍时能被液体填充。
将材料试样浸入可润湿粉体的液体中,煮沸或抽真空排除气泡.计算材料试样排除液体的体积,可计算出材料的密度。
当材料的闭气孔全部被破坏时,所测密度即为材料的真密度。
为此,对密度、吸水率和气孔率的测定所使用液体的要求是:密度要小于被测的物体、对物体或材料的润湿性好、不与试样发生反应、不使试样溶解或溶胀。
最常用的浸液有水、乙醇和煤油等。
测量材料的密度、吸水率和气孔率有真空法和煮沸法。
二、实验器材
①液体静力天平(如图1)⑥抽真空装置(如图2)
②电炉⑦烘箱
③煮沸容器
④蒸馏水
⑤烧杯、小毛巾、镊子
三、实验步骤
1.试样的制备
①从待测试样中切取试块,每种试样3块。
②将试样表面清洗干净,置于电热干燥箱中于110±5℃下烘干至恒重,置于干燥器中冷却至室温。
称取试样质量
m。
试样干燥至间隔1h的两次连续称量之差
1
应小于0.1%。
2.测试步骤
2.1煮沸法
2.1.1 将恒重的试样放入盛有蒸馏水的煮沸容器内,在试样之间与容器底部
垫以干净纱布,使试样互相不接触。
煮沸过程中应保持水面高出试样50mm。
2.1.2 加热蒸馏水至沸腾并保持2h,然后停止加热,冷却至室温。
2.2真空法
2.2.1将试样置于烧杯或其他清洁容器内,并放于真空干燥器内抽真空至<
20Torr(1Torr=0.133kPa),保压5min,然后在5min内缓慢注入浸液(本
实验用蒸馏水)。
直至浸没试样,再保持<20Torr 5min。
将试样连同容
器取出后,在空气中静置30min。
2.3将饱和试样放入金属丝网篮并悬挂在带溢流管的水容器中,称量饱和试
样在液体中的质量2m ,精确至0.0001g 。
2.4从液体中取出饱和试样,用饱含水的多层纱布,擦去试样表面附着的水分,迅速称量饱和试样在空气中的质量3m ,精确至0.0001g 。
3. 结果计算
(1)吸水率: %1001
1
3⨯-=
m m m W a (2)显气孔率 %1002
31
3⨯--=
m m m m P a
(3)体积密度 231m m D m D L
b -⨯=
(4) 真气孔率按下式计算: t
b
t t D D D P -=
(5) 闭口气孔率按下式计算: P 0=P t -P a
L D ——测试温度下,浸液(liquid density )的密度,g ·㎝3
b D ——测试温度下,试样的体积(bulk density )密度,g ·㎝3 t D ——测试温度下,试样的真密度(true density ),g ·㎝3 4. 实验精度要求
同一实验室,同一实验方法,同一块试样复验误差不允许超过: 显气孔率:0.5%; 吸水率:0.30%; 体积密度:0.02g/cm 3; 真气孔率:0.5%。