电动葫芦的操作、维护保养、检修与安全规程
电动葫芦检查维护方法
电动葫芦检查、维护方法
(1)新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。
但在未安装完毕前，切忌通电试转。
(2)在正常使用前应进行以额定负荷的125%，提升离地面约100mm，10min的静负荷试验，并检查是否正常。
(3)动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分、电器部分和连接部分是否正常可靠。
(4)在使用中，绝对禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)的情况下使用。
(5)安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠。
当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在2圈以上。
(6) 不允许同时按下两个使电动葫芦相反方向运动的按钮。
(7)工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电源。
(8)电动葫芦应由专人操纵，操纵者应充分掌握安全操作规程，严禁歪拉斜吊。
(9)电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永久变形。
(10) 钢丝绳是电动葫芦提升机构的重要组成部分，它直接影响葫芦的安全使用，钢丝绳常因磨损、断裂而报废，因此必须始终处于良好的润滑状态，并定期检查其末端的固定情况。
电动葫芦安全操作规程
电动葫芦安全操作规程
1.操作前检查：操作前应检查设备机械部分和电气设备部分，包括钢丝绳、起重吊钩、导绳器、限位开关等应完好无损，电气设备部分应无漏电，接地保护装置应稳定。
2.第一次吊货：第一次吊货时，应在吊离地面10厘米时暂停，查验电动葫芦制动系统情形，核对无误后才可开始施工。
制动器应由正规维修人员完成调校。
3.禁止超载：电动葫芦不能超载，吊装时，手不能握在绳锁与物品中间，起吊持续上升应避免撞击。
4.绑扎稳固：吊装物品应绑扎稳固。
电动葫芦吊货物运行时，货物离地高度不可以超出 1.5米，施工间歇不能将货物悬着挂在半空中。
5.设备运转异常处理：电动葫芦在起吊过程中发生异味、高温等异常现象，应该马上停止设备运转查验，故障检测后才可再次运行。
6.操作结束后：操作结束后，应清理电动葫芦并检查其状况，确认正常后才能离开。
电动葫芦操作及维护保养规程汇编(15篇范文)
电动葫芦操作及维护保养规程汇编（15篇范文）第1篇电动葫芦操作及维护保养规程一、操作规程1、电动葫芦由专人负责使用。
2、电动葫芦为载货吊栏，严禁载人。
3、电动葫芦起吊前应关闭入口防护栏。
4、操作者由二楼平台进入吊栏取物前应挂好防护绳，严禁不作防护进入吊栏。
5、电动葫芦进行下降操作前应关闭二楼入口防护栏。
6、生产完毕后由总控室关闭电动吊栏电源。
7、操作负责人：小料添加工。
二、维护保养规程1、机修工每周定期检查吊栏各焊接点，确保焊接可靠并形成记录。
2、机修工每半月对吊栏吊绳进行检查并加油保养。
3、电工半月定期对电动葫芦电机进行维护保养并形成记录。
4、机、电工每半个月对电动葫芦刹车片进行检查保养，确保制动可靠。
维护保养责任人：机修、电工。
第2篇电动葫芦工热力运行工安全技术操作规程1.凡是在工房内的电动葫芦吊必须有专人操作，严格遵守行车工的有关安全操作规程。
2.开事前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊构、限位器及控制控钮，是否完好可靠。
3.不得超负荷起吊，起吊时手不准握在绳索与物件之间，吊物上升时严防撞顶。
4.捆扎应牢固，在物件的棱角缺口处，应设垫衬保护。
5.使用拖挂线电气开关启动，绝缘必须良好，正确按动电钮，注意站立位置。
6.单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行或采用点动。
第3篇电动葫芦操作工安全技术操作规程一、适用范围1、本操作指南适用于我队电动葫芦操作工作业。
2、本操作指南适用于我队_lda5t电动葫芦。
二、上岗条件1、操作工必须经过专门培训，考试合格，持证上岗。
2、操作工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉电动葫芦的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能，能独立操作。
3、操作工应无妨碍本职工作的病症。
三、安全规定1、上班前及班中严禁喝酒，上班时不得睡觉、不得做与本职工作无关的事情。
严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、对长期停运的起动设备，作业前应进行全面安全检查，确保无任何异常及故障后，才可使用，否则禁止任何作业。
电动葫芦式起重机操作规程（三篇）
电动葫芦式起重机操作规程电动葫芦式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑工地等场所。
为了确保安全、高效地使用电动葫芦式起重机，需要制定一套严密的操作规程。
下面将从起重机的安全操作、检查与维护、紧急情况处理等方面进行详细介绍。
一、起重机的安全操作规程1.操作人员须经过起重机安全操作的专业培训，并持有有效的操作证书。
2.在起重机操作前，必须对起重机进行全面检查，确保各部位正常运行、无异常情况。
3.操作人员必须全神贯注，不能分心、打闹或饮酒等影响操作安全的行为。
4.在操纵起重机时，必须集中精力观察周围环境，确保没有人员和障碍物。
5.操作人员必须按照标准操作程序进行操作，不得随意更改或忽略任何操作步骤。
6.操作人员禁止在电动葫芦的吊钩下方工作、通行或站立，以防止发生意外伤害。
7.悬挂的货物必须安全可靠地固定，保证不会滑落或掉落，同时要确保超载规定不被超过。
8.禁止人员乘坐起重机货箱、勾机或其他任何载物部位，以防止发生滑落或其他意外情况。
二、起重机的日常检查与维护1.每天操作之前，必须对起重机进行日常检查。
检查包括机械、电气系统、润滑系统和安全保护装置等。
2.检查起重机的钢丝绳、钢丝绳鼓、钩子、滑车等是否存在磨损、腐蚀等安全隐患，若有问题应及时更换。
3.检查电动葫芦的行走轮、传动轮以及铁轨是否正常运行，并保持清洁，润滑良好，防止摩擦阻力增加。
4.检查起重机的电源线、控制线路和电动葫芦的电气线路是否存在断裂、磨损、老化等情况，并及时修理或更换。
5.检查起重机的紧固螺栓、连接件等是否牢固可靠，并检查起重机的各部位是否存在松动现象。
6.定期对起重机的润滑系统进行维护，保证润滑油的添加和更换，使起重机各组部件保持正常运转。
三、紧急情况处理1.当发现起重机发生突发故障、异常状况或危险情况时，应立即停机并向相关负责人报告。
2.当起重机在操作过程中发生意外事故或发现异常情况时，操作人员应立即按相应紧急救援程序进行处理，保护自身和他人的人身安全。
电动葫芦的使用维护和安全注意事项(三篇)
电动葫芦的使用维护和安全注意事项电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑工地等场合。
它能够提供大力量和高效率，但在使用过程中需要注意一些维护和安全事项，以确保其正常工作和使用者的安全。
以下是关于电动葫芦的使用维护和安全注意事项。
一、使用维护注意事项1. 定期检查电动葫芦的各个部件，确保其状态良好。
包括电机、齿轮、轴承等，如有磨损或故障应及时更换或修理。
2. 保持电动葫芦的清洁和干燥，特别是在潮湿的环境中使用时。
避免水分和灰尘进入设备内部，以免影响正常的工作和寿命。
3. 定期润滑电动葫芦的运动部件，如齿轮和轴承。
选择适合的润滑油或脂，并按照使用手册上的要求进行润滑，以确保部件的正常运转。
4. 注意电动葫芦的电源问题。
使用过程中要保持稳定的电压和电流，避免过载或断电等情况发生，以免损坏设备或导致安全事故。
5. 对于长时间不使用的电动葫芦，应及时进行保养和维护。
包括清洁设备、润滑部件、检查电路等，确保设备在重新使用时能够正常工作。
二、安全注意事项1. 在使用电动葫芦前，需要对设备和工作环境进行全面的检查。
确保设备处于正常状态，无缺陷或故障。
同时，确认工作环境安全，没有障碍物或危险因素。
2. 在操作电动葫芦前，必须熟悉设备的使用说明和操作方法。
了解各个按钮和控制器的功能，并正确使用。
避免误操作或操作不当导致事故发生。
3. 在使用电动葫芦时，需要对载重进行合理的安排和控制。
避免超载操作，以免设备损坏或工作不稳定。
根据设备的额定载荷和使用要求，合理选择和安装吊钩、吊具等配件。
4. 在使用电动葫芦时，应保持设备的稳定和平衡。
避免设备晃动、倾斜或摇摆等，以免发生意外事故。
特别是在高空作业、悬挂物体或运输物体时，需要特别注意设备的稳定性。
5. 在操作电动葫芦时，作业人员应站在安全区域内，并保持适当的距离。
避免站在或靠近悬挂物体下方，以免发生物体掉落事故。
6. 在使用电动葫芦时，操作人员必须尽量用力平稳、动作缓慢，避免突然变换方向或速度，以免造成设备或物体的损坏。
电动葫芦的安全操作规程
电动葫芦的安全操作规程《电动葫芦的安全操作规程》电动葫芦是一种用于搬运重物的机械设备，操作时需要特别注意安全。
为了确保工作人员的安全，以下是电动葫芦的安全操作规程：1. 检查设备：在使用电动葫芦之前，必须对设备进行全面检查。
检查吊钩、钢丝绳、开关和控制面板等部件是否完好，确保没有损坏或者松动的地方。
2. 熟悉操作：操作人员必须熟悉并了解电动葫芦的操作手册，掌握正确的操作方法。
在操作之前，应该对设备的功能和控制器进行充分的了解。
3. 穿戴安全装备：在操作电动葫芦时，操作人员应穿戴符合安全标准的头盔、手套和安全鞋，以及其他必要的防护设备。
4. 制定计划：在使用电动葫芦之前，应制定搬运物品的计划，包括搬运的重量、距离和高度，以确定最佳的操作方法。
5. 禁止超载：严禁超载操作，应严格按照电动葫芦的额定载荷操作。
超载可能导致设备破损或者失控，造成意外。
6. 定期维护：定期对电动葫芦进行维护和检查，确保设备的正常运行。
如果设备出现故障或者异常，应立即停止使用并进行维修。
7. 注意周围环境：在操作电动葫芦时，应确保周围环境安全，清楚障碍物和其他工作人员，避免意外发生。
8. 勿近悬挂的物体：电动葫芦工作时，禁止站在悬挂的物体下方，以免发生意外。
9. 使用保护装置：如有可能，应使用安全保护装置，比如限位开关和过载保护器，以确保设备的安全运行。
10. 紧急停止：在发生意外或者异常情况时，应立即按下紧急停止开关，停止设备的运行，确保安全。
总之，安全操作是使用电动葫芦的重要前提，只有严格遵守安全操作规程，才能保障工作人员的安全。
希望大家严格遵守电动葫芦的安全操作规程，确保工作的顺利进行。
电葫芦安全操作规程(14篇范文)
电葫芦安全操作规程（14篇范文）第1篇电葫芦安全操作规程1.电动葫芦必须有专人操作,持证上岗,严格遵守行车工的有关安全操作规程。
2.开动前认真检查设备的机诫、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等,是否完好可靠。
3.不得超负荷超吊,起吊时,手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时严防撞顶。
4.起吊物件时严禁超重(3t)及吊物下站人。
捆扎应牢固。
在物件的棱角快口处,应设垫衬保护。
5.使用拖挂线电器开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,注意站立位置。
6.单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行。
第2篇电葫芦安全技术操作规程1 目的为规范电葫芦的正确操作及安全使用,特制订本规程。
2 适用范围本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区电葫芦的使用和维护。
3 工作内容及要求3.1电葫芦操作人员必须经过培训,取得起重作业操作证,方可进行操作。
3.2凡有操作室的电葫芦必须有专人操作,严格遵守天车工的有关安全操作规程。
3.3开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠。
3.4不得超负荷起吊,起吊时手不准握在绳索与物件之间,吊物上升时,严防撞顶。
3.5使用拖挂线电器开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,人员注意站立位置。
3.6起吊物件时,必须将物件捆扎牢固,在物件的棱角快口处,应设垫衬保护。
3.7单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行。
3.8电葫芦必须进行定期检验,取得使用证后方可投入使用。
第3篇电葫芦工安全操作规程1凡有操作室的电动葫芦必须有专人操作,严格遵守天车工的有关操作规程。
2开动前认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位等,是否完好可靠。
3不能超负荷起吊,起吊时,手不准在绳索与物体之间,吊物上升时严防撞顶。
4起吊物件时,必须遵守挂钩起重工安全操作规程,捆扎应牢固,在物体的棱角缺口处,应设衬垫保护。
5使用拖挂线电气开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,注意站立位置。
6单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速慢行。
电动葫芦安全使用维护技术操作规程（三篇）
电动葫芦安全使用维护技术操作规程电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产、仓储物流等领域。
为确保电动葫芦的安全使用和正常维护，以下是电动葫芦的安全使用维护技术操作规程。
一、前期准备1. 在使用电动葫芦前，要对工作场所进行检查，确保没有杂物和障碍物，保证操作空间畅通。
2. 执行合理安全措施，確保人员安全。
在工作场所设立警示标志，禁止未经培训和授权的人员操作电动葫芦。
3. 确保电动葫芦的各项安全附件（如过载保护装置、防止勾爪脱落装置以及限位装置等）完好、可靠，并按时检查和维护。
二、操作安全要点1. 在操作前，检查电动葫芦的电源线路是否完好，电气设备是否正常。
2. 操作人员必须穿戴合适的工作服和个人防护用品，如安全鞋、安全帽、防护手套等。
3. 在操作过程中，要保持警惕，注意观察起重物的状态和运动方向，避免起重物与障碍物碰撞或掉落。
4. 操作人员必须站在安全区域内，不得站在起重物下方或者离起重物过近的位置上。
5. 操作人员严禁在电动葫芦运行时进行修理、调整或进行非正常操作，如清理电动葫芦周围的杂物、修理起重链条等。
三、提升操作规范1. 在起重物的选取上，要确保起重物的重量不超过电动葫芦的额定载荷。
2. 操作人员应该根据起重物的重量和特性合理选择起升速度，同时也要确保电动葫芦的运行速度不超过规定范围。
3. 在起升过程中，起升速度应适中，避免急剧加减速引起的冲击和振动。
4. 提升操作过程中，保持起升链条的正常运行，避免链条的侧向偏移或打滑。
四、安全警示1. 在使用过程中如发现电动葫芦存在异常噪声、异味、震动等情况，应立即停止使用，并及时检查和维修。
2. 在电动葫芦的运行中，切勿猛拉猛扯吊索，以免导致起重链条断裂或变形。
3. 严禁使用过载的电动葫芦，超负荷使用容易导致关键部件损坏，从而引发事故。
4. 在停止使用电动葫芦时，要将其放置在干燥、通风的场所，避免日晒雨淋和腐蚀。
五、定期检查和维护1. 每天使用结束后，要对电动葫芦进行清洁和保养，包括清除灰尘、涂上防锈油等。
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电动葫芦的操作、维护保养、检修与
安全规程
版本号：A
修改状态：00
受控状态：
分发编号：
编制：
审核：
批准：
2011-09-01发布2011-09-10实施湖南有色郴州氟化学有限公司发布
文件修改记录表
1 目的
电动葫芦的正确操作与精心维护是控制电动葫芦技术状态变化，保证电动葫芦正常运行，减少故障,防止事故发生,延长电动葫芦使用寿命的重要保证，是操作工人所必须进行的日常维护和检修工人检修所担负的重要职责。
2 适用范围
本规程适用于CD0.5~5t电动葫芦，TV、MD0.5~5t电动葫芦参照执行。
3 操作
3.1 开车
3.1.1 开车前，检查各部位磨损和润滑情况，确认正常后，方能开车。
3.2 运行
3.2.1 运行中应注意倾听和观察，发现不正常声音和异常现象，应停车处理。
3.2.2 不允许斜拉斜吊和超负荷运行。
3.3 停车
3.3.1等重物完全落地后按操作要求顺序停车。
4 维护保养
4.1 经常清扫，保持设备和现场清洁卫生。
4.2 按润滑制度对各润滑部位进行润滑，换油。
4.3 润滑（见表1）
4.4 主要部位的运行、调整参数
4.4.1 电动机的温度不超过80℃
4.4.2 钢丝绳报废标准（见表2）
5 检修
5.1 检修周期和内容
5.1.1 检修周期（见表4）
5.1.2 检修内容
5.1.2.1 小修
a)检查紧固各部位螺栓；
b)检查行程限位开关是否灵敏可靠；
c)检查行走机构、工字梁架各部件是否牢固；
d)调整制动轮间隙，以保证制动效果；
e)检查吊钩、滑轮、钩头螺栓及止推轴承并加油；
f)检查减速机内润滑油是否充足；
g)检查钢丝绳的磨损及压板、卡子的紧固情况。
5.1.2.2 中修
a)检查或更换花键轴、花键套、齿轮及轴承等；
b)检查或更换行走轮、齿轮、轴；检查工字梁；
c)检查滑轮、吊钩更换部分零件；
d)修理更换制动器；
e)检查卷筒。
5.1.2.3 大修
a)检查或更换卷筒；
b)检查、更换吊钩组；
c)检查修理或更换齿轮箱壳体；
d)测量、调整或更换工字梁；
e)更换吊轴、吊板、衬瓦、球套等零件；
f)除锈刷漆（一般2~3年进行一次）。
5.1.3 常见故障及排除方法（见表3）
5.1.4 检修质量标准
5.1.4.1 钢丝绳
a)钢丝绳每捻距内断丝数凡达表5规定值时应更换。
注；如吊熔化金属和赤热金属、酸类、爆炸物、易燃物等的钢丝绳其每一股捻距断丝数不得超过表中规定的一半。
b)当钢丝绳有明显的表面磨损和腐蚀时钢丝绳报废标准随着磨损量增加而降低，其折算率可按表6中选取。
表6 报废标准折算率单位％
5.1.4.2 卷筒和滑轮
a)卷筒和衬套与轴之间的间隙，衬套磨损不得超过原厚度的30％，轴磨损不得超过名义直径的3~5％。
b)卷筒的壁厚不得减少原壁厚15~20％，滑轮10％，卷筒和滑轮的轮槽边缘磨损不得超过一圈的20％，深度不得超过2mm，如未超出上述值允许电焊修补并确保光洁度达到△5。
5.1.4.3 制动器走轮及吊钩
a)制动器间隙一般为1∽2mm，最大间隙不得超过3mm，并能可靠地支持额定起重量的1.25倍，刹车皮磨损不得超过原厚度的20%，电磁线圈的温度在工作时不得超过105℃。
b)走轮上不得有裂纹，轮缘凸缘不得有过度磨损，踏面上不得有凹陷压痕，如超过3mm时应重新车光，走轮轮缘磨损不得超过原尺寸的4%。
c)吊钩的质量要求可参照桥式起重机规定执行。
5.1.4.4 轨道
a)轨道支撑点间距离不得大于6m，且坡度不得超过2%；
b)工字钢轨道的翼缘侧车与车轮轮缘间各面的间隙应为3∽5mm；
5.1.5 验收
5.1.5.1 在吊钩不挂重物的情况下，吊钩升降及小车运行应灵活，无阻滞现象。
5.1.5.2 在吊钩上悬挂额定负荷重物，略离地面，历时10min时，电动葫芦、工字钢轨道、支持等应无异常现象。
5.1.5.3 在起吊额定负荷按25%工作制进行起升、下降、左右行走，升降时间不少于15min时，各部件应运转正常。
5.1.5.4 制动器工作时必须能容易地使重物处于悬空状态，其制动距离在最大负荷时不得超过800mm。
6 安全
6.1 吊装设备时，严禁人员在吊物下往来、停留。
6.2 检修前应按规定办理检修任务书。
6.3 检修前切断电源，并在电源处挂“有人工作，禁止合闸”“的标志牌。
6.4 在现场动火时，必须办理“动火证”，经许可后方可动火。
6.5 拆御、安装电动葫芦时，须两人分别在两侧操作。
6.6 检修时戴安全帽、防尘口罩，高空作业时佩带安全带。
7 相关文件与记录。