混凝土浇筑作业指导书
混凝土作业指导书
混凝土作业指导书引言概述：混凝土作业是建造施工过程中重要的一环，准确的操作和施工技术对于保证工程质量至关重要。
为了规范混凝土作业流程，提高施工效率和质量，制定一本混凝土作业指导书是必要的。
本文将从五个大点出发，详细阐述混凝土作业指导书的内容和要点。
正文内容：1. 混凝土材料准备1.1 混凝土原材料选择1.2 原材料的质量要求1.3 原材料的储存和保管1.4 原材料的配比比例2. 混凝土施工准备2.1 工地准备2.2 施工设备和工具的准备2.3 施工人员的培训和技术要求2.4 施工现场的安全措施3. 混凝土浇筑3.1 浇筑前的准备工作3.2 浇筑方式和工艺3.3 浇筑过程中的注意事项3.4 浇筑后的养护措施4. 混凝土施工质量控制4.1 施工过程中的质量检查4.2 施工中的质量控制措施4.3 施工后的质量验收标准5. 混凝土施工问题处理5.1 施工中可能遇到的问题5.2 问题的分析和解决方法5.3 施工记录和问题整改总结：混凝土作业指导书的编制需要全面考虑混凝土作业的各个环节，确保施工过程的准确性和质量。
在混凝土材料准备方面，选择合适的原材料，严格控制质量，并妥善储存和保管。
在混凝土施工准备方面，做好工地准备，配备适当的设备和工具，培训合格的施工人员，并采取必要的安全措施。
在混凝土浇筑过程中，注意前期准备工作，掌握正确的浇筑方式和工艺，并进行及时的养护。
在施工质量控制方面，进行全程质量检查和控制，确保施工质量符合标准。
在问题处理方面，及时解决施工中可能遇到的问题，并做好记录和整改。
综上所述，混凝土作业指导书是混凝土施工过程中的重要参考文献，它能够规范施工流程，提高作业效率和质量。
在实际施工中，施工人员应严格按照指导书的要求进行操作，确保混凝土施工的质量和安全。
同时，指导书的内容应根据实际情况进行修订和更新，以适应不断变化的施工需求和技术要求。
第二部份混凝土结构工程作业指导书混凝土浇筑作业指导书BDTJ
混凝土浇筑作业指导书编码：BDTJ-09二○○九年八月批准：日期：技术日期：安监日期：项目部日期：编写：日期：目录1. 工程概况及适用范围............................................... 错误!未定义书签。
2. 编写依据......................................................... 错误!未定义书签。
3. 作业流程......................................................... 错误!未定义书签。
4. 作业预备......................................................... 错误!未定义书签。
人员配备 ........................................................ 错误!未定义书签。
工器具及仪器仪表配置 ............................................ 错误!未定义书签。
5．作业方式......................................................... 错误!未定义书签。
混凝土搅拌....................................................... 错误!未定义书签。
混凝土运输....................................................... 错误!未定义书签。
混凝土入仓....................................................... 错误!未定义书签。
混凝土浇筑 ...................................................... 错误!未定义书签。
泵送混凝土浇筑作业指导书
XXXX市A区1号综合楼泵送混凝土浇筑作业指导书编制: ___________________________审核：__________________________批准：__________________________年月发布年月实施目录泵送混凝土浇筑作业指导书 (3)L适用范围 (3)2.作业准备 (3)3.操作方法 (4)4.质量标准及要求 (8)5.职业健康安全注意事项 (8)6.环境保护注意事项 (8)泵送混凝土浇筑作业指导书1 .适用范围本作业指导书适用于混凝土输送距离长或高度差大的泵送混凝土工程。
2 .作业准备2.1作业流程I场地平整1∣⅞分泵设置卜砺和输送管道布置H混凝土泵送礴一丽管道清洗和拆除I1.1.12主要材料1.1.22.1水泥：拌制泵送混凝土所用的水泥应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》。
1.1.3粗骨料：粗骨料最大粒径与输送管径之比：泵送高度在50m以下时，对碎石不宜大于1：3,对卵石不宜大于1：2.5；泵送高度在50m~100m时，宜在1：3-1：4；泵送高度在IOOm以上时，宜在1：4-1：5。
1.1.4细骨料：按JGJ/T10-2011《混凝土泵送施工技术规程》第3.1.3条执行。
1.1.5水、外加剂和其他掺合料应符合以下标准：《混凝土拌合用水标准》、《混凝土外加剂》、《混凝土外加剂应用技术规范》、《混凝土泵送剂》、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》和《预拌混凝土》等。
1.1.6泵送混凝土配合比：按JGJ/T10-2011《混凝土泵送施工技术规程》第3.2条执行。
2.3主要机具设备：2.3.1混凝土输送泵：一般用HBT60型拖式泵。
3.3.2输送管：有直管、弯管、锥型管、Y型管、浇灌枕管等。
4.3.2.1直管：内径为①100；Φ150;6125mm三种，常用①125和①150。
混凝土作业指导书
混凝土作业指导书标题：混凝土作业指导书引言概述：混凝土是建筑工程中常用的材料，其施工过程需要严格遵循操作规范，以确保施工质量和安全。
本文将介绍混凝土作业指导书的内容和要点，帮助施工人员正确操作，提高施工效率和质量。
一、混凝土搅拌操作1.1 搅拌设备选择：选择适合工程需求的搅拌设备，确保搅拌效果和效率。
1.2 材料比例准备：准确按照设计要求配比水泥、砂、石料等原材料，保证混凝土质量。
1.3 搅拌时间控制：控制搅拌时间，避免混凝土过度或不足搅拌，影响强度和耐久性。
二、混凝土浇筑操作2.1 浇筑前准备：清理施工现场，确保平整干净，设置模板和支撑，做好防水措施。
2.2 浇筑过程控制：控制浇筑速度和均匀性，避免混凝土流动不畅或出现空鼓现象。
2.3 浇筑后处理：及时修整混凝土表面，保持养护湿润，防止开裂和渗水。
三、混凝土养护操作3.1 养护时间：根据混凝土强度等级和气温湿度等因素确定养护时间，确保混凝土强度发挥。
3.2 养护方式：采用湿润养护或覆盖保温养护方式，防止混凝土过早干燥和裂缝产生。
3.3 养护质量：定期检查混凝土养护情况，及时补充水分和修复破损，确保养护效果。
四、混凝土强度检测4.1 取样方法：按照规范要求采取混凝土取样，避免取样不准确影响检测结果。
4.2 试块制作：制作混凝土试块，标明取样位置和养护条件，确保试块质量。
4.3 试块检测：按照标准方法进行试块检测，获取混凝土强度数据，评估混凝土质量。
五、混凝土施工安全5.1 安全防护：施工现场设置警示标识，配备必要的安全防护设备，确保施工人员安全。
5.2 施工操作规范：严格按照作业指导书要求操作，避免操作失误导致事故发生。
5.3 紧急应急措施：制定应急预案，培训施工人员应急处置能力，保障施工安全。
结语：混凝土作业指导书是指导混凝土施工操作的重要文件，施工人员应严格按照指导书要求进行作业，确保施工质量和安全。
通过本文介绍的内容，希望能帮助施工人员更好地理解和遵守混凝土作业指导书，提高施工效率和质量。
砼工程作业指导书
砼工程作业指导书混凝土工程作业指导书现场混凝土制备与浇筑本工艺标准适用于现场制备的普通混凝土和轻骨料混凝土工程。
一、施工准备1、材料（1）水泥a、水泥宜选用425号以上的普通硅酸盐水泥，硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。
b、水泥的各项指标应分别符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》标准和《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥》标准要求。
c、常用水泥的使用范围见表。
d、水泥进场时，应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标号、包装重量和出厂日期。
使用前若发现受潮或过期，应重新取样试验。
包装重量不足的另行堆放，作出处理。
e、水泥质量证明书各项品质指标应符合标准中的规定。
品质指标包括氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。
f、混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg/m3。
（2）砂a、砂宜优先选用坚硬不含杂质有棱的硅质砂粒。
b、砂按其细度模数分为粗、中、细。
混凝土工程应优先选用粗中砂。
c、砂的含泥量（按重量计），当混凝土强度等级高于或等于C30时，不大于3%；低于C30时，不大于5%。
对有抗掺、抗冻或其它特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不应大于3%，对C10或C10以下的混凝土用砂，其含泥量可酌情放宽。
（3）石子（碎石或卵石）a、石子宜选用花岗岩为好。
其余石灰岩、砂岩、页岩、或其它水成岩必须取样做石材强度检定。
同时应根据混凝土建筑物或构物的使用情况和强度要求，决定能否使用或有限制性使用。
b、石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。
混凝土实心板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2。
且不得超过50mm。
c、石子中的含泥量（按重量计）对等于或高于C30混凝土时，不大于1%；低于C30时，不大于2%；对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土，石子的含泥量不大于1%；对C10和C10以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放宽。
混凝土浇筑施工作业指导书
混凝土浇筑施工作业指导书一、施工准备（一）材料水泥：P.S32.5矿渣硅酸盐水泥。
有出厂合格证及复试报告。
砂：细砂。
混凝土低于Ｃ30时含泥量不大于5％，高于Ｃ30 时含泥量不大于3％。
石子：粒径16-30mm，混凝土低于Ｃ30时含泥量不大于2％。
高于Ｃ30时不大于1％。
混凝土外加剂：ＦＪ-１泵送剂。
应符合有关标准的规定，其掺量经试验符合要求后，方可使用。
（二）作业条件1.浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查合格，符合设计要求，并办完隐蔽、预检手续。
2.浇筑混凝土用架子及走道已支搭完毕，经检查合格。
3.水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验已下达混凝土配合比通知单。
4.电子计量器经检查衡量准确、灵活，振捣器（棒）经检验试运转正常。
二、操作工艺（一）清理浇筑前应将模板内的垃圾、泥土，钢筋上的油污等杂物清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块、塑料垫块是否垫好。
如使用木模板时应浇水使模板湿润。
柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
（二）混凝土搅拌1.根据配合比确定每盘各种材料用量，骨料含水率应经常测定及时调整配合比用水量。
2.装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。
掺外加剂时，粉状外加剂应根据每盘加量应预加工装入小包装内（塑料袋为宜），用时与细粗骨料同时加入；液状外加剂应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。
3.搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料为止，混凝土搅拌的最短时间为90秒（1.5分钟）。
（三）混凝土运输泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如发生故障，停歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。
(四)混凝土浇筑与振捣的一般要求1.混凝土自料口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2米时必须采取措施。
2.浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密程度决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50厘米。
混凝土施工作业指导书
编制说明:本作业指导书(混凝土工程作业指导书)自签发之日起生效。
1、操作人员必须持证上岗。
2、检验人员必须有质检证或助工以上的技术职称。
3、对特殊工序的施工机械设备，施工前应进行验证。
4、操作过程中的施工记录必须满足施工及设计要求。
5、情况发生变化时，对以上内容进行再确认。
6、本作业指导书解释权中铁工程总公司三份部，分部所属各施工度必须遵照执行。
混凝土工程作业指导书一、目的对我管段内的桥涵混凝土工程施工进行有效的控制，确保桥涵混凝土施工质量及安全生产满足铁路桥涵混凝土施工规范和验收标准及安全操作规程的要求。
二、适用范适用于全管段内的桥涵混凝土工程施工。
三、职责主管工程师：认真阅图、审图、理解和掌握设计标准和设计要求，依据设计文件和规范规定做好交底和施工放样工作。
项目负责人（工地负责人）：认真领会和掌握技术交底书的要求，组织作业人员严格按技术交底和规范、规程、规章的要求实施。
砼作业班长：按技术交底和规范要求搞好砼配料、拌制、运输、浇筑、捣固和养护工作，严把五关质量，搞好砼施工。
机械操作手：运输车司机、振捣工严格执行各种机械操作规程，按技术交底的要求认真做好各环节工作。
材料员：按技术部门提出的物资计划采购合格产品（并随带产品合格证和检验资料）用于工程施工。
不合格产品禁止进入现场或采取隔离措施，并加以标识。
试验员:按工作职责的要求及时搞好各项检验、试验工作，及时积累有关资料。
质检工程师：按规定认真做好对砼工程质量的检验和评定：四、本作业指导书引用的规范：1、《铁路桥涵施工规范》TBJ203-20022、《铁路混凝土与砌体工程施工及验收规范》TBJ0210-20033、《铁路桥涵工程质量检验评定标准》TB10415-20034、《铁路混凝土强度检验评定标准》TBJ10425五、原材料的一般要求（一）、水泥1、拌制砼用的水泥，应根据砼结构或构件所处的环境条件和工程需要，分别选用符合现行国家标准水泥。
2、复合硅酸盐水泥不宜用于特殊要求或重点工程的混凝土。
混凝土施工作业指导书
混凝土作业指导书1 总则通过实施本作业指导书，对混凝土施工全过程（包括清基、冲毛、埋件安装、钢筋安装、立模、浇筑、养护等）进行有效控制，从而确保混凝土成品符合设计要求。
本作业指导书适用于我局在嘉陵江流域水电工程中承担的混凝土工程施工。
2 职责2.1 技术办为施工局施工技术管理部门，负责土建施工技术措施的制订，负责埋件施工技术措施的制订，负责本作业指导书的编写、修订；2.2 质检办负责混凝土施工过程的质量检查（终检）和控制，负责混凝土盯仓和记录；2.2 财劳办负责提供合格的劳务，负责特殊作业人员的培训、取证、换证等工作；2.4 施工部负责混凝土施工协调和所需资源的调配；2.5 测量队负责混凝土施工过程中样点施放和测量检查；2.6 综合厂负责按钢筋配料表要求及时提供合格的钢筋和按图纸加工各类异型模板，提供合格的板枋材。
2.7 土木队负责按合同、规程规范及本作业指导书要求进行施工，并设置专职质检员对混凝土施工过程进行质量检查（复检）和控制，负责施工仓面设计。
3 工作程序3.1 基本要求3.1.1 混凝土工必须经过培训合格后方可上岗从事混凝土浇筑。
3.1.2 电焊工必须持证上岗。
3.1.3 工序验收实行项目三检、监理核检制度。
3.1.4 混凝土浇筑实行准浇（开仓）证制度，即准备工作验收合格，监理签发准浇证后方可浇筑混凝土；三检过程中每一环节必须由相关部门负责人签字后才能进入下一环节的检查、验收工作。
3.1.5 实行浇筑仓面设计和技术交底制度，开仓浇筑之前对浇筑仓面进行仓面设计，明确浇筑方法，机械人员配置等，复杂仓面、关键部位开浇之前必须进行技术交底。
3.1.6 混凝土浇筑实行挂牌施工，执行盯仓员盯仓制度。
3.2 准备工作3.2.1 钢筋加工与安装⑴钢筋配料：土木队必须根据混凝土浇筑分层图和钢筋设计图决定钢筋的配料长度，一般一个浇筑层配一次料，但对于浇筑层厚度较小，或不影响混凝土下料的部位，可两层甚至三层配一次料。
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南水北调中线一期引江济汉进口段一标泵站-节制闸混凝土浇筑作业指导书葛洲坝集团第一工程有限公司引江济汉进口段一标工程施工项目部二〇一一年三月目录一、概述 (1)二、施工准备 (2)1 材料选择 (2)2 混凝土配合比 (3)三、施工布置 (4)1 施工道路布置 (4)2 施工设备布置 (4)3 水、电线路布置 (4)四、浇筑方案 (4)1 混凝土施工总进度及施工原则 (5)2 混凝土分仓及典型仓位施工周期 (5)3.混凝土浇筑手段及设备人员配置 (6)4.混凝土浇筑施工工艺 (7)五、混凝土质量保证措施 (10)1 钢筋、止水片 (10)2 混凝土浇筑仓面准备作业质量控制 (10)3 混凝土浇筑过程中的质量控制 (11)4 温度控制及防裂措施 (12)六、施工安全措施 (12)七、施工过程中注意事项 (13)八、附件 (14)泵站-节制闸混凝土浇筑作业指导书一、概述引江济汉进口段位于荆州市荆州区李埠镇龙洲垸的长江河段左岸，全长4.0km。
进口段一标段里程桩号为K2+350～K2+950，其中泵站与进水节制闸位于K2+480～K2+630处。
本标段由渠道、节制闸、泵站组成，全长600m，上游渠道顶宽328.4m，上游底宽200m，下游渠道顶宽250.8m，底宽180m。
进水节制闸位于渠道左侧，由上游混凝土护坦、闸室段、下游消力池及混凝土护坦等组成。
上游混凝土护坦长61.0m，进水节制闸共设5孔，单孔净宽8.0m，采用胸墙式闸室。
闸室段顺水流向长28.5m，闸室总宽度52.0m，采用两孔一联和三孔一联的整体式结构，闸墩厚2.0m。
闸室底板为空箱结构，建基面高程16.0m，底板顶高程26.2m，闸墩顶高程44.0m。
下游消力池长25.0m，池深0.8m。
消力池下游接长25.0m、厚0.5m 的混凝土护坦。
其中节制闸岸墙砼强度等级为C25，方量为0.68万m3，节制闸砼强度等级为C30，方量为1.74万m3。
泵站位于渠道右侧，顺流向结构布置依次为：前池长61m，泵房段长38.5m，后池长45m；泵房段垂直流向宽71m，左右两侧各接宽45m的安装场及岸墙段。
泵站共安装7台立式轴流泵，初期装机6台，泵房结构按2机1缝和3机1缝布置，分块尺寸分别为20.4m、30.2m、20.4m。
泵站主体段建基面高程14.0m～16.0m，运行层高程37.5m，主厂房顶高程56.0m，建筑物总高度42m。
泵站主体结构强度等级为C30，上部结构强度等级C30，总方量为4.8万m3，泵站岸墙下部结构强度等级为C25，上部结构强度等级为C30，总方量约为3.5万m3。
泵站与进水节制闸建筑物级别均为I级。
主要混凝土浇筑部位及方量见下表1。
二、施工准备泵站-节制闸砼浇筑，总方量约为15.5万m3（含左右翼墙及分流岛），最大砼浇筑仓位为泵站3#、4#、5#底板，结构尺寸为38.5m×30.2m，结构厚度为2.5m，最大浇筑方量为2276m3，浇筑难点主要是，浇筑方量大，仓位跨度大，浇筑强度大。
大体积砼浇筑的施工技术要求比较高，特别在在施工中要防止因水泥水化热产生的温度差产生温度应力裂缝。
因此需要从材料选择，技术措施等环节做好充分准备工作，才能保证基础大体积砼的顺利浇筑。
1 材料选择本工程采用现浇砼浇筑，对主要材料要求如下：⑴水泥考虑普通水泥水化热较高，特别是运用到大体积砼中，大量的水泥水化热不易散发，在砼内部温度过高，与砼表面产生较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，在混凝土表面产生拉应力，当混凝土表面产生的拉应力超过混凝土早期抗拉强度时，就会产生温度裂缝。
因此在水泥上，采用“三峡”牌中热42.5硅酸盐水泥。
经检测，“三峡”牌中热42.5硅酸盐水泥各项指标均满足《中热硅酸盐水泥低热硅酸盐水泥低热矿渣硅酸盐水泥》（GB200-2003）标准要求。
垫层C10混凝土采用“三峡”牌普通42.5硅酸盐水泥。
⑵粗骨料粗骨料采用长江天然卵石，进过筛分冲洗，含泥量不大于1%，小石粒径为（5-20）mm，中石粒径为（20-40）mm，大石粒径为（40-80）mm.经检测，天然卵石所检测各项指标均满足《水工混凝土施工规范》SDJ207-82标准要求，无潜在碱-硅酸反应危害。
⑶细骨料细骨料采用洞庭湖黄砂，含泥量为1%，经检测砂各项检测结果均满足《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）标准要求，无潜在碱-硅酸反应危害。
⑷粉煤灰由于泵站-节制闸为大体积混凝土施工，为改善混凝土和易性，减少水化热，掺加适量的粉煤灰。
经相关配合比试验，采用国电长源荆门热电厂晟源环保科技有限公司生产的Ⅰ级粉煤灰，掺量为20%，经相关检测，粉煤灰各项指标均满足《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》（DT/T5055-2007）标准要求。
⑸外加剂混凝土外加剂有引气、减水、缓凝等作用，采用荆州鑫城特种材料有限公司生产的FDN-2型高效减水剂和FDN-DH9型引气剂，减水剂有降低大体积混凝土水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，能提高混凝土抗裂性；引气剂能显著改善混凝土的和易性和匀质性，提高抗冻性能，大幅提高混凝土的综合耐久性。
外加剂掺量低，流动度大且流动损失小的外加剂掺量为最佳掺量，此时外加剂对胶凝材料的适应性好。
综合考虑，采用“三峡”牌P.MH42.5水泥掺20%长源荆门Ⅰ级粉煤灰的减水剂最佳掺量为0.6%。
2 混凝土配合比⑴混凝土采用现场施工营地内自建拌合楼拌制，拌合楼型号为:HZM150-F3000，铭牌生产能力150m3/h。
截止到3月17日已完成安装调试。
⑵混凝土配合比应提高试配确定。
按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计，混凝土配合比设计试验报告详见葛引[2010]报告069号。
三、施工布置1 施工道路布置在泵站-节制闸基坑上下游各布置一条下基坑道路，路宽10.0m，路基采用混铺块石铺筑，最大坡度为8%，顺延至泵站-节制闸上下游结构边。
在泵站-节制闸结构边上下游各布置一条宽约10m的施工道路，路面高程为18.0m,分别与下基坑道路连接。
2 施工设备布置混凝土采用现场施工营地内自建拌合楼拌制，拌合楼型号为：HZM150-F3000铭牌生产能力150m3/h。
截止到3月17日已完成安装调试；在混凝土浇筑前组织拌和楼生产演练，以确保浇筑泵站-节制闸时混凝土质量。
水平运输采用6台10T自卸汽车。
垂直运输前期主要采用布置在上游面的1台120T履带吊、1台长臂反铲和布置在下游面的120T 履带吊。
泵站-节制闸封底以后垂直运输主要是靠布置在上游方向的门机，门机轨道顶面高程为18.2m，门塔机安装计划时间为6月1日，6月30日完成安装调试并具备生产能力。
3 水、电线路布置泵站-节制闸混凝土施工用电主要来自布置基坑上游侧的1#变电所，配置一台S9-315/35/6.3型号的专用变压器。
拌和系统及6月30日后投入使用的门塔机为1#变电所的主要负荷。
主电缆布设从1#变电所引出经基坑左侧边坡马道至泵站-节制闸结构边上游侧。
为预防临时停电对混凝土施工带来影响，另配备200KVA发电机2台。
拌和用水、仓位冲洗及养护等施工用水根据现场考察，本地区地下水丰富，但地下水的水化学类型为重碳酸钙钠型及重碳酸钙镁型水。
经水质抽样检测，地下水的浑浊度及含铁、锰、总大肠杆菌数均超标，不满足施工生产用水卫生标准。
施工用水直接从降水系统排水沟取水后经过净化装置处理后使水质达到生活用水标准后投入使用。
混凝土浇筑设备及道路布置见附件1：“引江济汉进口段一标泵站-节制闸混凝土浇筑道路及设备平面布置图”。
四、浇筑方案1 混凝土施工总进度及施工原则依据业主单位《关于加快引江济汉工程进口段施工进度的会议纪要》精神和监理部对我部编制的《基坑降水开挖施工方案》的批复意见，基坑应在2011年5月底完成节制闸与泵站及左右岸翼墙底板混凝土封底施工。
总方量约为2.6万，至2011年12月31日完成泵站节制闸37.5m高程以下所有砼浇筑，总方量为：94931m3，最大浇筑强度在5月份，为1.9万方，月平均强度为1.05万m3。
泵站-节制闸混凝土浇筑施工遵循各建筑物的施工工序及施工顺序原则，在考虑单个建筑物的施工进度时，统筹分析全基坑混凝土浇筑的施工进度。
基坑混凝土浇筑将以节制闸和泵站为主线，前后池、护坦、翼墙和分流岛为次线进行施工。
浇筑仓位的大小将按各建筑物分层分块的尺寸及层厚进行确定，各仓位的施工和浇筑时间由该仓位的钢筋、模板、混凝土工作量大小和施工难易程度以及混凝土浇筑手段的布置所确定。
基坑混凝土浇筑应遵循由底至高逐层浇筑的原则，基础开挖深的部位优先浇筑，开挖深度较浅的部位次后浇筑。
根据各建筑物的结构特点和开挖深度，节制闸和泵站基础处在最低处，其基础混凝土应优先开始浇筑，其次是浇筑分流岛和左右岸翼墙底板及墙体，最后是浇筑节制闸前后护坦和消力池以及泵站前后池。
为避免相连坝段之间的施工干扰，仓位应间隔浇筑，上下错开。
2 混凝土分仓及典型仓位施工周期⑴分仓原则节制闸及泵站混凝土浇筑按设计图纸进行分层分块。
基础约束区浇筑分层一般按1.0～1.5m控制，基础约束区以上为2～3m一层。
节制闸上下游护坦、消力池和泵站前后池按设计要求分块、一层浇筑成型。
翼墙及分流岛的分层分块按设计要求划分，每块底板作为一层一次浇筑完毕，墙体一般按3.0～4.0m一层上升浇筑，但实际分仓高度可根据结构特点适当调整。
⑵典型仓位施工周期典型仓位的施工工序主要为：扎筋、立模、止水埋件施工、砼浇筑，以1#、2#、3#节制闸底板仓为例：立模面积181.5m2，钢筋绑扎约为74T，砼浇筑方量1368 m3。
根据砼施工人员配置，参考定额，立模为2天，钢筋绑扎6天，止水带等辅助安装约为1天，砼浇筑2天，根据实际情况立模和扎钢筋可部分交叉施工，综合考虑仓位施工周期约为10天。
但根据仓位模板难易，钢筋绑扎量大小难易，砼浇筑方量大小，仓位施工周期为10-12天。
3.混凝土浇筑手段及设备人员配置⑴ 5月31日前浇筑手段根据计划4月10日完成基坑开挖，5月31日完成泵站-节制闸封底砼浇筑的控制性工期要求，我部前期考虑安装的高架丰满MQ540门机和一台C7050型建筑塔机将不能及时用于砼浇筑。
为此，在一边抓紧安装高架门塔机的同时，配备一台120T履带吊作为前期砼封底主要浇筑手段，布置在泵站-节制闸下游，另外配备一台0.3方长臂反铲布置在上游面，作为辅助手段以增加砼浇筑强度，同时作为上下游翼墙方量相对较小部位砼浇筑手段，待高架门塔机安装调制完成后再改变浇筑手段。
水平运输配备6台自卸汽车作为水平运输手段。
⑵ 7月1日后浇筑手段按照进度计划6月1日开始进行门塔机的轨道施工，门塔机布置在基坑上游侧，轨道基础顶面高程为16.0m。