起重机械施工自行检验报告完整版
(完整版)单梁行车检验报告.doc
电动单梁起重机企业自检检验报告产品名称：电动单梁起重机规格型号：LD—使用单位：检验日期：电动单梁起重机检验报告产品名称电动单梁起重机规格型号LD —出厂编号数量 1 台安装地点工作级别A4制造单位工作环境非露天检验依据：1、《起重机机械监督检验规程》2、《通用桥式起重机》（GB/T14405—1993）3、《起重设备安装工程施工验收规范》（GB50278—1998）4、《电气装置施工及验收规范》（GB50256—1996）主要检验仪器设备：万用表、绝缘电阻仪、接地电阻仪、水准仪、弹簧秤、游标卡尺、钢卷尺、钢直尺、塞尺、经纬仪检验结论：签发日期：年月日备注：批准：审核：检验：检验项目作业环境及外观金属结构小车轨道司机室大车轨道吊钩序检验内容与要求检验结果结论号1 应设有害环境安全防护措施无此项2 应有起重量和检验合格标志符合要求3 危险部位应有安全标志符合要求4 安全距离符合要求5 应有安全方便的检修作业空间或辅助的检修平台无此项6 通道、梯子应牢固，平面防滑性能良好。
无此项7 栏杆高度应为 1050mm 无此项8 走台宽度应不小于500mm 无此项9连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。
螺栓或铆钉连接不得松动，不应符合要求有缺件、损坏等缺陷。
高强度螺栓连接应有足够的预紧力矩。
10 起重机的上拱度大修后不低于0.7S/1000 12mm11 门式起重机的上翘度不低于0.7L1/350 无此项主梁腹板主梁腹板在离受压区翼缘板H/3 以内不大于 0.7δ符合要求12的局部平1.2δ面度其主梁腹板余区域不大于符合要求13 跨度极限偏差△ s=± [2+0.1(S — 10)]mm 符合要求14 小于 50t 的正轨箱型梁及半偏轨箱型梁的轨距极限偏差无此项15 轨道接头的高低差d≤ 1mm 无此项16 轨道接头侧向错位f≤ 1mm 无此项17 轨道接头接头间隙e≤ 2mm 无此项18 两端最短一段轨道长度应大于 1.5m ，在轨道端部应加挡块。
后桥式起重机施工自检报告
后桥式起重机施工自检报告
前言
本报告记录了后桥式起重机施工过程中的自检情况，包括设备安装、调试、运行等方面的自检内容，以确保设备运行安全稳定。
施工前的准备工作
在进行自检前，我们首先对起重机进行了全面的检查和维护，确保设备处于良好状态。
接下来，依据操作手册对设备进行了合理组装和设置，使其满足施工需求。
自检项目
1.电气系统自检：对电气系统的接线、绝缘等进行检查，确保电气部分运行正常，并按照规定进行接地操作。
2.机械部件自检：检查齿轮、链条等机械部件的润滑情况和
运行状态，保证起重机运行平稳。
3.安全装置自检：对安全绳、限位开关等安全装置进行检查，确保在可能存在的事故情况下能够及时切断电源。
4.结构稳定性自检：检查主梁、立柱等部件的结构稳定性，
确保设备在运行过程中不会发生倾覆或其他安全事故。
5.遥控器自检：检查遥控器的连接状态和操作情况，确保操
作者能够远程控制起重机的运行。
自检结果
经过以上自检项目的检查，我们确认后桥式起重机的各项部件均
运行正常，符合施工要求。
在自检过程中未发现任何安全隐患。
总结和建议
在施工过程中，我们将继续定期对后桥式起重机进行自检，保证设备运行的安全和稳定。
建议操作员在使用起重机时，严格按照操作手册进行操作，确保人员和设备安全。
以上为后桥式起重机施工自检报告。
参考资料
操作手册、设备维护手册。
建筑起重机械检验检测报告
建筑起重机械检验检测报告摘要本文主要对一款建筑起重机械进行了全面的检验检测，并详细记录了检测结果。
通过对各项指标的分析，评估了该机械的使用性能和安全性，为使用者提供全面的建议。
检验过程严谨、完整，结果可靠，能为广大建筑企业的安全生产提供支持。
1 检验标准本次检验所采用的标准为《建设机械检验标准》GB/T 28280-2012和《工业起重机械安全规范》GB/T 14406-2017，其中GB/T 28280-2012主要针对建筑机械和工程机械进行检验，GB/T 14406-2017针对工业起重机械进行安全性评估，该两项标准一起保证了检测的全面性和准确性。
2 检验结果2.1 外观检验通过对建筑起重机械外观进行详细检查，发现机身整体结构紧凑，外部焊接牢固，齿轮传动系统运转平稳，机体表面光洁无油腻。
同时发现部分紧固装置松动，商标贴纸褪色，建议在日常使用时加强设备维护和保养，以免影响使用寿命和安全性。
2.2 额定载荷检验建筑起重机械的额定载荷为2000kg，在检验中采用10个2吨的重锤进行检测，测试结果表明该机械可以承受额定载荷，通过了试验。
2.3 升降运转测试分别对建筑起重机械的升降和运转部分进行了测试。
在升降测试中，对机械进行了多组高度测试，结果显示高度误差小于2%，达到了检验标准。
在运转测试中，进行了多组加速和减速测试，结果表明机械运转平稳，无明显异常，符合标准要求。
2.4 安全附件检验检测人员对建筑起重机械的各项安全附件（如安全绳、限位开关等）进行了自检和实验室测试，结果表明该机械的安全附件功能正确，安全性能良好，符合GB/T 14406-2017标准要求。
2.5 稳定性检验通过对建筑起重机械的稳定性进行测试，结果显示该机械的稳定性非常好，而且能够承受较强的侧向力，符合考核标准。
3 检验建议通过本次检验检测，建议在日常使用中要加强设备维护和保养，定期检查各个部分，确保机械的稳定性，减少机械故障发生的可能性。
起重机械定期检验自检报告
4.3.4.2主起升机构钢丝绳
15
4.4导绳器
16
5
安全保护和防护装置检查
5.1
制动器
5.1.1制动器设置与控制
17
5.1.2吊运熔融金属起重机制动器设置专项要求
18
5.1.3制动器零件检查
(1)制动器的零件无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷，液压制动器漏油现象
19
(2)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况
5.23.1防倾翻安全钩
39
5.23.3导电滑触线的安全防护
40
6液压系统检查
(1)平衡阀和液压锁与执行机构连接
41
(2)液压回路无漏油现象
42
(3)液压缸安全限位装置、防爆阀(截止阀)
43
7司机室检查
(1)灭火器、地板覆盖材料、标志
44
(2)固定牢固，无明显缺陷，露天工作的司机室有防护装置
45
8
电检查
60
(2)禁用金属结构做照明线路的回路
61
8.12信号指示
(1)总电源开关状态的信号指示
62
(2)警示音响信号
63
(3)集装箱专用吊具开闭锁指示信号灯
64
10
性能试验
10.1空载试验
(1)运转、制动情况
65
(2)操纵系统、电气控制系统工作情况
66
(3)沿轨道全长运行无啃轨现象
67
(4)各种安全保护和防护装置工作情况
使用单位名称
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设备品种
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设备注册代码
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检验类别
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检验日期
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门式起重机自检检验报告
使用单位名称
使用单位地址
起重机自检报告(推荐5篇)
起重机自检报告篇1豫南花苑项目部根据关于开展预防建筑起重机械设备事故专项的整治方案及通知要求，我项目部成立了由项目经理、项目安全员、专职机修电工、机械操作成员，安装拆卸单位组成了安全自查专业班组，对豫南花苑项目部升降机进行检查，现自查如下：一、工程进度情况内外粉基本完成，外墙脚手架、塔吊已拆除。
有一台升降机正在使用。
二、检查基本情况1、项目部安全生产责任制和各项安全管理制度的落实情况已建立并落实到人。
2、建立起重机械产权备案，使用登记制度、安装拆卸前告知通知书执行情况。
3、起重机作业及安装拆卸专项施工方案的编制情况。
4、施工升降机检查重点①自由悬高符合说明要求②齿轮齿条的齿符合要求③导向轮安装正确可靠④重要结构无变形等缺陷⑤各坚固件没有缺陷和松动⑥抽动器符合要求。
三、存在问题升降机无坠落实验记录通过这次的检查工程在今后的工作中我们将进一步把现场安全管理工作向深度拓展，完善我们的安全监督工作机制。
起重机自检报告篇2为了认真贯彻落实全国安全生产电视电话会议和自治区安全生产电视电话会议精神，进一步加强我公司施工现场建筑起重机械、脚手架（模板支撑体系）安全生产管理工作，根据自治区建筑施工安全生产工作部署和市安委会《关于印发<工程建设领域预防施工起重机械、脚手架等坍塌事故等专项整治工作方案>的通知》（新克安办发[2013] 10号）及克拉玛依市建设局《关于印发克拉玛依市建筑施工安全生产大检查实施方案的通知》（克建<2013>130号文件精神，按照安全监督站要求，我公司积极开展了起重机械专项检查工作。
现就工作情况总结如下：一、深入学习贯彻，认真领会精神公司安全环保部高度重视此次起重机械、脚手架（模板支撑体系）专项检查行动，及时组织各分公司、队项目负责人、安全员贯彻学习，并安排了专项检查行动工作。
要求各分公司、队认真贯彻落实，在日常监督检查工作中，加强建筑起重机械、脚手架（模板支撑体系）监管，落实到位，把关到位，及时发现和消除安全隐患，有效的解决存在的突出问题和薄弱环节，确保一般及以上安全生产事故的`“零发生”。
起重机自检报告
起重机自检报告报告编号：SJ2021-001日期：2021年10月15日一、报告目的本报告是针对起重机进行自检的结果，旨在确认起重机的安全性和工作性能是否符合相关标准和要求。
通过自检，能够及时发现并解决起重机的潜在问题，保障工作场所的安全和生产的正常进行。
二、自检人员负责自检的人员：张三联系方式：XXX-XXXXXXX三、自检内容及结果1. 起重机外观检查1.1 起重机是否有变形或有明显磨损痕迹；1.2 绳索、钢丝绳、链条等有无断裂、变形、腐蚀等情况；1.3 电气线路是否有老化、磨损、接触不良等问题；1.4 润滑部位是否充足并有效；1.5 维修记录是否齐全、准确。
结果：经过外观检查，起重机外观整洁，无明显变形、磨损或腐蚀情况。
绳索、钢丝绳和链条完好，无断裂或变形。
电气线路未发现老化、磨损或接触不良的问题。
润滑部位充分润滑，并查证了相关的维修记录，齐全准确。
2. 功能性检查2.1 起重机控制装置是否灵敏可靠；2.2 重载限制器或重机械干扰器是否可靠；2.3 安全保护装置是否正常工作；2.4 制动装置是否灵敏可靠。
结果：功能性检查显示，起重机控制装置运行灵敏可靠，没有出现卡顿或延迟现象。
重载限制器和重机械干扰器工作正常，能够准确检测并限制重载。
安全保护装置运行正常，包括限位器、安全防护罩等无异常现象。
制动装置灵敏可靠，能够迅速停止起重机运行。
3. 动力系统检查3.1 发动机或电机工作是否平稳；3.2 传动装置是否正常；3.3 液压系统是否正常。
结果：动力系统检查显示，发动机或电机工作平稳无异常情况，运行高效。
传动装置无异响或异常震动，正常工作。
液压系统稳定，无漏油或渗漏等问题。
四、自检结论经过全面的起重机自检，包括外观检查、功能性检查和动力系统检查，结论如下：1. 起重机外观整洁，无变形、磨损或腐蚀等问题；2. 绳索、钢丝绳和链条完好，无断裂或变形；3. 电气线路未发现老化、磨损或接触不良的问题；4. 重载限制器和重机械干扰器工作正常；5. 安全保护装置运行正常，没有异常；6. 制动装置灵敏可靠，能够迅速停止起重机运行；7. 动力系统工作平稳，传动装置和液压系统正常。
起重机械设备自检报告
起重机械设备自检报告报告目的：本报告旨在对起重机械设备进行自检，并记录设备的运行状态、安全问题和需修复的故障，以确保设备的正常运行和工作场所的安全。
一、设备信息：1.起重机械设备名称：2.设备型号：3.所属部门：4.设备编号：5.设备安装日期：6.设备制造商：二、自检记录：1.外观检查：-检查起重机械设备的外部部件是否完好，并记录任何破损或异常。
-检查设备的润滑状况，确保润滑油充足且无泄漏。
-检查设备的焊接部位是否有裂纹或焊接处松动。
2.电气系统检查：-检查电气线路和连接器是否正常，如有异常，及时修复或更换。
-检查电气元件，例如保险丝、电缆和开关等是否完好。
3.操作系统检查：-检查操作系统的控制按钮和手柄是否正常工作。
-检查驾驶室内的仪表盘，确保指示器显示正常。
4.制动系统检查：-测试起重机械设备的制动性能，包括手动和自动制动。
-检查制动器和刹车衬板是否正常工作。
-如发现制动不灵或异常，应立即停止使用设备，并进行修复。
5.重要零部件检查：-检查起重机械设备的重要零部件，如钢丝绳、钢丝绳滑轮、滑轮轴和液压缸等，确保其完好。
6.安全装置检查：-检查起重机械设备的安全装置，例如过载保护、限位器、风速传感器等是否正常工作。
-如发现安全装置存在故障或异常，应立即停止使用设备，并进行修复。
7.使用记录和维护记录：-检查起重机械设备的使用记录和维护记录，确保记录完整和准确。
-如发现记录不完整或有错误，应进行修正。
三、问题记录和修复计划：根据自检记录，列出起重机械设备存在的问题和需修复的故障，以及修复计划和时间表。
问题应按优先级进行排序，并确定修复责任人。
四、自检结果和建议：根据自检记录和问题记录，总结起重机械设备的自检结果和建议，包括设备运行状态、安全问题和改进措施。
根据问题严重程度，建议优先修复重大安全问题，并定期进行设备维护和保养。
五、自检人员和日期：列出进行自检的人员姓名和日期，签名确认自检的有效性和真实性。
起重机检验报告
起重机检验报告报告编号：XXXXX报告日期：XXXX年XX月XX日报告单位：XXXX检测有限公司被检单位：XXXX有限公司被检设备：XX型起重机检测方法：可靠性检验、外观检查、功能测试检测标准：GB/T 14723-2010《起重机校验规程》，GB/T 3811-2008《起重机设计规范》等相关标准一、检测目的为了判定被检设备的安全性、合法性以及设备的完好性和使用效能，特委托我方检验人员对被检设备进行检验。
二、检测结果1. 可靠性检验：根据《起重机校验规程》要求，经过油封、螺母、轴承、链条、齿轮等部位的检查，被检起重机各项指标均符合国家技术标准，未发现重大缺陷和安全隐患。
2. 外观检查：外观检查结果显示，被检起重机各部件无明显变形、磨损、裂纹、锈蚀等现象，结构牢固，电线电缆排序清晰，机器运行时无异响、无异味。
3. 功能测试：在各种工况下，检验员通过实际操作被检起重机，进行了行车、吊运、卸载等功能测试。
测试结果显示被检起重机按照要求能够正常运行，各项指标符合技术标准。
三、检测结论通过对被检起重机的可靠性检验、外观检查和功能测试，证明被检起重机完好无损、技术水平符合国家要求，可以继续使用于相关作业领域。
四、检测建议为了保证被检起重机在后续工作中顺利进行，请被检单位根据检测报告中不合格的部位对设备进行修复或更换相关部件。
五、附录本报告经检验合格，附有被检起重机的详细技术信息和检验结果记录，作为被检起重机有关运行、使用等方面的参考依据。
检验人员签名：____________检验人员姓名：____________被检单位签字：____________被检单位盖章：____________。
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编号：
起重机械施工自行检验报告
（施工升降机）
填写说明
1、本报告是依据TSG Q7016-2008《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》和施工单位单位起重机械质量管理体系文件要求，对起重机械进行施工的自行检验报告。
2、报告应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。
3、报告中带“□”
技术规范填写。
4、检验信息、设备参数封页、工程概况栏目应严格依据依照实际情况完整、详细选取、填写。
5、“施工开始日期”应填写办理完告知手续在监检机构报检后的设备安装开始日期（不含基础、道轨安装）；“施工结束日期”应填写设备安装完成日期；“检验日期”应填写检验工作完成日期。
6、检验项目“检验结果”栏的填写：
a、要求测试数据的项目，应在栏内填写实际测量后经过处理的数据；
b、未要求测试数据的项目，用“符合”表示符合检验内容要求；用“不符合”表示不符合检验内容要求；
c、设备不存在的检验项目或未经检验的项目，用“无此项”表示。
7、检验项目“检验结论”栏的填写：
a、相应“检验结果”栏为符合时，填写“合格”；
b、相应“检验结果”栏为不符合时，填写“不合格”；
c、相应“检验结果”栏为“无此项”时，填写“无此项”。
8、“备注”栏的填写检验人员认为应记载的事项。
9、本报告必须有检验、审核、批准人员、监检人员的签字和施工、使用单位的签章，否则无效。
10、本报告的填写还应同时符合施工单位质量管理体系相关作业指导书有关填写规定。
11. 本报告一式三份，由检验机构、使用单位、施工单位分别保存。
施工升降机施工自行检验记录附页。