掘进爆破工操作规程实用版
掘进爆破工安全操作规程
掘进爆破工安全操作规程一、总则掘进爆破是煤矿开采中常见的一种作业方式，为确保工人的生命安全和保障矿井的安全生产，制定本安全操作规程。
二、工前准备1. 编制详细的爆破作业计划和方案，明确作业目标和要求。
2. 检查爆破设备和工具，确保其完好，并进行必要的维护和保养。
3. 检查爆破材料的质量和存放情况，储存应符合规定，并做好防火措施。
4. 建立爆破作业区域的安全标志，确保工人清楚了解作业区域的边界。
三、工地布置1. 根据爆破方案布置爆破工地，保证通风通畅，遵循合理的布置原则。
2. 设置安全防护栅栏，禁止未经许可的人员进入作业区域。
3. 建立应急救援措施，包括疏散通道、急救器材等。
四、作业流程1. 制定作业计划，按照爆破设计方案进行操作，确保每个环节的安全。
2. 进行现场勘探，对工作面进行详细测量，确认岩层情况和坚硬程度。
3. 进行钻孔工作前，确认孔夹角度、孔深及间距，确保合理布置。
4. 进行钻孔作业时，操作人员应站在安全位置上，注意钻钻具的使用安全。
5. 进行装药作业时，严格按照爆破方案的要求进行，确保安全距离和装药量的准确。
6. 进行引信装置和连接工作时，确保连接牢固且符合规定要求。
7. 临时存放炸药和导爆索时，采取适当的防火措施和防盗措施。
8. 在进入作业现场前，应进行必要的通风处理，确保煤尘等可燃气体的浓度不超过安全范围。
五、爆破操作1. 在进行爆破前，应当通知周边区域员工提前撤离，确保爆破过程中没有其他人员在作业区域内。
2. 在爆破前，应进行爆破警示广播，通知周边人员做好防护措施。
3. 确定爆破时间和远距离遥控爆破操作台位置，确保爆破过程的安全和迅捷。
4. 确保爆破操作台完好，并由专人负责遥控操作，保证爆破过程中无误操作。
5. 爆破过程中，应通过对监测仪表进行实时监控，确保爆破效果和安全性。
六、事故处置1. 发生爆破事故时，迅速启动应急响应预案，确保工人安全疏散，及时报警。
2. 组织救援人员赶到事故现场，进行事故演练和紧急救援。
掘进爆破工操作规程
掘进爆破工操作规程前言掘进爆破工作是一项危险的工作，一定要遵守相关规程、注意安全。
本文档旨在规范操作、保障工作安全、提高工作效率。
一、工作准备1.安全检查：进行各种安全检查，确保工作环境安全、工具器材完好无损。
2.作业面清理：清除不能进行爆破的物体，同时安排好当地工人在现场，以备紧急情况。
建立专门的清运队伍，对作业面进行清理，清理后进行审核。
3.网架、桥架设置：针对掘进爆破工作，进行设备和架桥搭网等方面的设置。
4.设备状态检查：检查设备的安全状态，确保设备可以正常使用。
二、爆破方案制定爆破方案应根据地质构造、地质情况、强度指标等相关数据，制定合理、安全的爆破方案，包括：爆破分段、起爆时间、细节控制等。
三、装药1.车辆运输：运输成分要特别注意，保证运输过程中不发生事故。
2.爆炸物存储：爆炸物应放在指定地点保存，并严格按照规定进行管理。
3.装药作业：装药时，在保证安全的前提下，先将炸药等物品准备好，再开始装药工作，并确保装药位置、药量符合要求。
4.爆炸药种类搭配：将所有装药好的炮孔接好线路，然后进行测量，确保药量与输出能力的符合要求。
四、装配爆炸器1.爆炸器管理：在爆破前，爆炸器测量是非常重要的，应按照规定进行设备和测量，并保证爆炸器能安放在炸药的中心点。
2.爆炸器安装：对于添加了引信的炸药，一定要严格按照规定进行安装，并确保引信的深度和长度符合要求。
3.汇入线路：将所有爆炸器汇总在一个位置，将所有引线接好，并进行严格测量，以确保引线的长度和深度。
4.连接爆炸器：将爆炸器与引线接好，并按照规定进行安装。
五、启动爆炸器1.安全策略设置：爆破前，应对现场进行彻底地安全检查，并对相关人员进行教育和培训，以确保相关职员熟悉爆炸器和安全措施。
2.启动爆炸装置：在所有准备工作都完成之后，根据操作规程要求，启动爆炸器。
3.安全排查：在爆破后，需要进行现场安全排查，了解是否存在未爆物等风险。
爆破后，应及时处理残留爆药，做到安全处理。
掘进爆破工操作规程
掘进爆破工操作规程第一章总则第一条为保障掘进爆破工操作安全，规范作业行为，防范事故发生，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于掘进爆破工作中的人员，包括负责具体作业的工人以及相关的安全管理人员。
第三条严格按照《掘进安全规程》的要求，进行掘进爆破作业，确保作业过程中的安全与质量。
第四条控制掘进爆破风险，确保作业人员的人身安全，同时保护环境，遵循绿色爆破原则。
第五条爆破作业前，应进行现场勘查和评估，并制定详细的作业计划，确保安全顺利完成。
第六条严格执行爆破前的安全检查和预警措施，提前通知周围人员和单位，保持良好的沟通协作。
第七条严格执行爆破后的现场清理工作，确保尽量减少对周围环境的影响，确保现场恢复正常。
第二章工作准备第八条提前准备爆破作业所需的设备、工具和材料，确保其完好可用。
第九条爆破作业前，应进行必要的技术培训和知识普及，确保作业人员具备相应的操作技能和安全意识。
第十条安装好必要的安全警示标志和安全宣传标语，提醒人员注意安全。
第十一条注意检查接地线等电气设备的情况，确保设备可靠接地，防止电气事故发生。
第十二条根据实际情况规划临时供电线路，确保电力稳定供应，避免因停电导致的事故发生。
第十三条确保通风设备运行正常，保持掘进巷道内的空气清新，防止因有害气体积聚引发事故。
第十四条参照相应的标准和规范，编制掘进爆破作业方案，详细记录作业过程和要求。
第三章作业程序第十五条在作业前，进行认真的安全会议，明确各个作业人员的职责和分工。
第十六条检查所需设备与材料的完整性和可用性，确保能够满足爆破作业的要求。
第十七条清理掘进现场，确保无杂物和堆积，设置好必要的安全警示标志和安全通道。
第十八条对要进行爆破的掘进巷道进行检查，确保不存在隐患，如有必要，进行局部支护和加固。
第十九条执行爆破前的安全检查，包括检查供电设备、通风设备、防火设施等的运行情况。
第二十条严格按照爆破作业方案进行作业，确保每个环节的安全和质量。
第二十一条爆破前，应对现场周边进行警戒，并告知周边人员、设施单位等，确保安全。
掘进爆破安全技术操作规程（3篇）
掘进爆破安全技术操作规程掘进爆破是一项危险性较大的工程施工作业，为了保障施工的安全性和工作人员的生命安全，必须制定严格的操作规程，并确保施工人员遵守执行。
下面是一份掘进爆破安全技术操作规程，供参考：一、施工前的准备工作1. 施工前必须组织开展安全教育培训，确保所有参与施工人员熟悉爆破作业的安全操作规范和应急处理措施，具备必要的安全意识和技能。
2. 在施工前，需进行详细综合考察，确定地质条件和岩石特性，合理规划爆破方案，选择适当的爆破材料和装置，并确保其质量符合国家标准。
3. 在施工现场周围设置明显的安全警示标识，划定安全区域，并设置安全指挥岗和安全观察点。
4. 施工前需进行场地梳理，清除施工区域内的杂物和障碍物，确保施工环境整洁和通畅。
5. 进行必要的设备检查和维护，确保施工设备的正常运行和安全使用。
二、爆破作业实施阶段1. 在进行任何爆破作业之前，必须确定所有参与作业的人员都穿戴了个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等，并严禁携带不相关的物品进入施工区域。
2. 在施工现场需设置照明设备和通风设备，并确保其正常工作。
3. 施工作业人员必须按照爆破方案和操作标准进行作业，严禁擅自更改参数、程序或方法。
4. 在施工过程中，严禁未经许可擅自进入爆破区域，禁止随意触碰和移动任何与爆破有关的设备和材料。
5. 当发现异常情况或危险信号时，必须立即向安全指挥岗报告，并按照应急处理措施进行处理。
6. 在爆破作业期间，必须定时进行现场巡视，确保施工区域内没有人员滞留，并及时处理可能引发危险的情况。
三、爆破作业后的清理工作1. 爆破作业完成后，必须进行安全检查，确保施工区域内没有未引爆的炸药和未爆炸的导爆管。
2. 清理爆破工地时，必须使用安全工具进行，禁止使用易燃物和易爆物清理残留物。
3. 爆破区域内的陷阱、坑洞和窗洞等必须进行及时修复和加固，以防发生意外事故。
4. 在所有爆破作业完成后，必须对施工现场进行详细记录和整理，包括爆破材料的使用情况、工作人员的操作记录以及施工现场的状况等。
掘进爆破工安全操作规程（3篇）
掘进爆破工安全操作规程第一章总则第一条这个规程是为了保障掘进爆破工作的安全进行，减少安全事故的发生，保护员工的生命财产安全，遵守国家法律法规和相关标准要求，制定该规程。
第二条掘进爆破工程是一项危险作业，必须严格遵守安全工作原则，严格按照操作规程进行工作。
第三条本规程适用于所有从事掘进爆破工作的人员，包括工人、工程师、技术人员等。
第四条掘进爆破工作应具备相应的专业知识和技能，持有相应的职业资格证书。
第五条管理人员应通过培训和考核，熟悉掘进爆破工作的操作规程和安全要求。
第二章安全准备工作第六条在进行掘进爆破工作之前，必须对作业现场进行安全检查和评估，确定安全措施，并制定相应的爆破方案。
第七条掘进爆破工作前必须提前通知相关单位和人员，确保其他作业人员的安全。
第八条掘进爆破工作人员应配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
第九条控制现场人数，保持作业现场的通畅，防止发生火灾、爆炸等事故。
第十条对于可能产生气体、粉尘、噪音等有害因素的情况，应制定相应的防护措施。
第三章爆破方案和操作程序第十一条掘进爆破工作必须制定合理的爆破方案，并根据实际情况随时调整和完善。
第十二条爆破方案必须按照国家相关法规和标准要求进行编制，对于特殊情况要采取相应的措施。
第十三条爆破方案必须有相关人员审核，并由专业人员进行技术指导。
第十四条操作人员必须熟悉和掌握相应的爆破设备和工具的使用方法，并定期检查设备的完好性。
第十五条在进行爆破作业之前，必须对爆破设备进行检查和试验，确保设备的正常运行。
第十六条在爆破作业之前，必须清除现场的杂物和人员，确保安全区域内没有人员和动物。
第四章爆破安全控制第十七条爆破作业必须按照操作规程进行，严禁违反规程进行操作。
第十八条爆破作业必须设置相应的警示标志和防护措施，确保安全区域和人员的安全。
第十九条在爆破作业过程中，必须严格控制爆炸品的使用和存储，确保安全。
第二十条在爆破作业过程中，必须随时监测爆炸品的温度、湿度和压力等指标，确保不发生异常。
掘进爆破安全技术操作规程（3篇）
掘进爆破安全技术操作规程掘进爆破是一项危险的工作，操作人员必须严格遵守安全规程，以确保工人的安全。
以下是掘进爆破安全技术操作规程。
1.工作前准备(1)掘进爆破前，必须进行爆破区域的勘察和评估，确定爆破方案。
(2)明确责任分工，指定责任人和操作人员。
(3)检查爆破设备和工具的完好性，确保其安全可靠。
2.个人防护(1)操作人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套、防护服等。
(2)在破碎、挖掘和运输过程中，对人员进行限制区域和警示标志的设置，确保工人的安全区域。
(3)工作人员应严格遵守操作规程，禁止饮酒、吸烟以及携带易燃易爆物品。
3.爆破物准备(1)确保所使用的爆破物的品质和数量符合规定要求。
(2)爆破物必须存储在指定的防火防爆仓库中，禁止在作业场地附近存放。
(3)爆破物的运输应采取专用的运输工具和防护措施，避免碰撞或摩擦引起意外。
4.设备操作(1)爆破设备应按照操作规程正确使用，操作人员必须经过专业培训和资质考核。
(2)设备操作时应注意检查设备的正常工作状态和安全保护装置是否完好有效。
(3)操作人员在作业前应检查工作面的支护是否牢固，确保不会发生崩塌或顶板坍塌事故。
5.爆破作业(1)在爆破作业前，必须切断电源，确保不会发生电火花引起爆炸。
(2)爆破作业过程中应及时清除作业现场的杂物和人员，确保安全距离。
(3)爆破时应确保爆破物的正确安装和引爆装置的正确连接，严禁擅自修改爆破方案。
6.事故应急处理(1)如果发生爆破事故，应立即采取应急措施，保护人员的生命安全。
(2)及时报告事故，并召集相关人员组成事故处理小组，进行详细调查和记录。
(3)根据事故原因进行事故分析，总结经验教训，及时改进操作方法和安全措施，避免类似事故再次发生。
7.作业结束(1)在作业结束后，对爆破现场进行清理和整理，恢复正常工作面。
(2)检查设备和工具的完好性，及时进行维护和保养，确保下次作业的安全可靠。
掘进爆破工安全操作规程有哪些(4篇)
掘进爆破工安全操作规程有哪些（4篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!掘进爆破工安全操作规程有哪些（4篇）掘进爆破工安全操作规程有哪些篇1掘进爆破工操作规程一、准备工作1.检查爆破器材：确保炸药、雷管、导火线等设备完好无损，符合安全标准。
隧道钻爆法掘进施工安全操作规程范本（3篇）
隧道钻爆法掘进施工安全操作规程范本第一章总则1.1 目的为了保障隧道钻爆法掘进施工的安全，保护施工人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
1.2 适用范围本规程适用于隧道钻爆法掘进施工过程中的各个环节及操作人员。
1.3 术语和定义1.3.1 隧道钻爆法掘进：指通过钻爆方法进行隧道掘进的作业方式。
1.3.2 钻孔设备：指用于进行钻孔的设备，包括钻机、钎杆、钻头等。
1.3.3 炸药物品：指用于爆破作业的炸药、雷管等物品。
1.3.4 施工人员：指参与隧道钻爆法掘进施工的工人。
第二章安全操作规程2.1 施工前的准备工作2.1.1 施工前，需向有关主管部门报备，并确保相应的审批手续齐备。
2.1.2 施工前，需进行现场勘查，了解地质情况、地下管线等。
2.1.3 施工前，应对钻孔设备进行检查，确保其良好的工作状态。
2.1.4 施工前，施工人员应进行安全教育培训，了解施工安全操作规程。
2.2 钻孔作业的安全操作2.2.1 施工人员在进行钻孔作业前，应穿戴防护用具，并确保其使用正确。
2.2.2 钻孔设备的操作人员应具备相应的资质和培训证明，并遵守相关操作规程。
2.2.3 钻孔设备应定期进行检查和维护，确保其安全可靠的运行。
2.2.4 钻孔设备操作人员应妥善保管钻头等工具，防止损坏或丢失。
2.3 炸药物品的储存与使用2.3.1 炸药物品应储存在专用储存间或储存容器中，防止火灾和爆炸事故发生。
2.3.2 施工前，炸药物品的使用数量应根据实际需要进行合理控制，同时做好安全防范措施。
2.3.3 炸药物品的搬运应按照规定的操作流程进行，并使用专用工具和防护设备。
2.4 钻爆作业的安全操作2.4.1 施工前，应进行安全警戒区的划定，确保附近人员和设备的安全。
2.4.2 爆破作业前，需进行全面的安全检查，确保炸药的正确使用和引爆。
2.4.3 爆破作业时，应确保周围环境的安全，防止坝顶塌方和爆破碎片伤人。
2.4.4 爆破作业后，应及时清理爆破碎片，确保施工环境的安全和整洁。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
YF-ED-J8493可按资料类型定义编号掘进爆破工操作规程实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日掘进爆破工操作规程实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
一、适用范围第1条本规程适用于在掘进工作面从事爆破作业的人员。
二、上岗条件第2条爆破工必须依法经过专门技术培训，考试合格、获得特种作业人员资格证书后，方可持证上岗。
爆破工必须是专职的。
第3条爆破工必须熟悉爆破器材的性能和《煤矿安全规程》中有关条文的规定。
三、安全规定第4条接触爆破材料的人员应穿棉布或其他抗静电衣服，严禁穿化纤衣服。
第5条下井前要领取符合规定的发爆器和爆破母线等，不符合规定的发爆器材不准下井使用；下井时必须携带便携式甲烷检测仪；必须严格执行爆破器材领退等管理制度。
第6条在煤与瓦斯（二氧化碳）突出煤层中，专职爆破工的工作必须固定在一个工作面。
第7条使用爆破材料的规定。
1.炸药：井下爆破作业，必须使用有煤矿安全标志的煤矿许用炸药，选用应符合下列规定：（1）低瓦斯矿井的岩石掘进工作面必须使用安全等级不低于一级的煤矿许用炸药。
（2）低瓦斯矿井的煤层掘进工作面、半煤岩掘进工作面必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药。
（3）高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。
（4）有煤（岩）与瓦斯突出危险的掘进工作面，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药。
（5）严禁使用黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药。
（6）在同一工作面，不得使用两种不同品种的炸药。
2.雷管：在掘进工作面，必须使用取得产品许可证的煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管。
（1）使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130毫秒。
（2）不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。
（3）不得使用导爆管或普通导爆索，严禁使用火雷管。
3.发爆器：必须统一管理、发放，定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁使用。
第8条必须严格执行“一炮三检”制度，实行“三人连锁爆破”和“三保险”制度。
“一炮三检”制度：即装药前、爆破前、爆破后必须检查爆破地点附近20米范围内风流中的瓦斯浓度，若瓦斯浓度超过1%时，严禁装药爆破。
“三人连锁爆破”制度：即爆破前，爆破工将警戒牌交给班组长，由班组长亲自派专人警戒，并将爆破命令牌交给瓦斯检查员，由瓦斯检查员检查瓦斯、煤尘浓度合格后，将爆破牌交给爆破工，爆破工吹哨后爆破，爆破后三牌各归原主。
“三保险”制度：即站岗、设置警标、吹哨。
第9条在有瓦斯或有煤尘爆炸危险的掘进工作面，应采用毫秒爆破；并应采用全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取安全措施。
第10条在高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域的掘进工作面采用毫秒爆破时，若采用反向起爆，必须制定安全技术措施。
第11条用爆破方法贯通井巷时，必须严格遵守作业规程有关规定。
第12条严禁糊炮、明炮和短母线爆破。
第13条在高瓦斯或煤（岩）与瓦斯突出以及有冲击地压的掘进工作面爆破，必须制定并严格执行特殊安全措施。
四、操作准备第14条爆破材料的运送。
1.井筒内运送爆炸材料时，应遵守下列规定：（1）事先通知绞车司机和井上、下把钩工。
（2）电雷管和炸药必须分开运送。
（3）在装有爆炸材料的罐笼或吊桶内，除爆破工或护送人员外，不得有其他人员。
（4）交接班、人员上下井的时间内，严禁运送爆炸材料。
（5）禁止将爆炸材料存放在井口房、井底车场或其他巷道内。
2.由爆炸材料库直接向工作地点人力运送爆炸材料时，应遵守下列规定：（1）电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。
（2）爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内；严禁将电雷管和炸药装在同一容器内，严禁将爆炸材料装在衣袋内。
领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。
（3）携带爆炸材料上、下井时，在每层罐笼内搭乘的携带爆炸材料的人员不得超过4人，其他人员不得同罐上下。
（4）在交接班、人员上下井的时间内严禁携带爆炸材料人员沿井筒上下。
（5）严禁用刮板输送机、带式输送机等运输爆炸材料。
第15条爆破材料的存放。
1.爆破材料运送到工作地点后，必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，严禁乱扔、乱放，炸药箱与雷管箱必须相距5米以上。
2.爆炸材料箱必须放在顶板完好、支护完整，避开机械、电气设备及通风良好的地点，并应放在挂有电缆、电线巷道的另一侧。
3.爆炸材料箱要加锁，钥匙由爆破工随身携带。
4.爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。
5.爆破前需准备好够全断面一次爆破用的引药和炮泥以及装满水的水炮泥，并整齐放置在符合规定的地点。
6.准备好炮棍、岩（煤）粉掏勺及发爆器具等。
7.检查发爆器与爆破母线。
发爆器要完好可靠，电压符合要求；爆破母线长度符合作业规程规定，并无断头、明接头和短路，绝缘包皮有破损处时应进行处理。
第16条装配起爆药卷。
1.从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线。
抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。
2.装配起爆药卷必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行，严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。
装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。
3.装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，防止折断脚线和损坏脚线绝缘层。
4.电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。
电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
5.电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
第17条严禁使用不通电和电阻不合格的电雷管。
五、操作顺序第18条爆破工必须按下列顺序进行操作：1.装配引药。
2.检查瓦斯。
3.装药。
4.封泥。
5.检查瓦斯。
6.敷设爆破母线。
7.警戒。
8.爆破。
9.爆破后检查瓦斯、支护。
10.处理拒爆、残爆。
六、正常操作第19条装药前。
1.必须对工作面附近20米范围内进行瓦斯检查，严格执行“一炮三检”制度。
2.必须对爆破地点附近10米内支架进行加固，保证支架齐全、完好。
3.用压风或掏勺将炮眼内的煤（岩）粉清除干净。
4.对掘进工作面进行全面检查，发现问题应及时处理。
有下列情况之一时，不准装药：（1）掘进工作面空顶距离超过作业规程规定，支架损坏，架设不牢，支护不齐全。
（2）爆破地点20米以内，矿车、未清除的煤、矸或其他物体阻塞巷道断面三分之一以上时。
（3）装药地点20米以内煤尘堆积飞扬时。
（4）装药地点20米范围内风流中瓦斯浓度达到1%时。
（5）炮眼内发现异状、温度骤高骤低，炮眼出现塌陷、裂缝，有压力水，瓦斯突增等。
（6）工作面风量不足或局部通风机停止运转时。
（7）炮眼内煤（岩）粉末清除干净时。
（8）炮眼深度、角度、位置等不符合作业规程规定时。
（9）装药地点有片帮、冒顶危险时。
（10）发现瞎炮未处理时。
第20条装药。
1.必须按照作业规程爆破说明书规定的各号炮眼装药量、起爆方式进行装药。
各炮眼的雷管段号要与爆破说明书规定的起爆顺序相符合。
2.装药时要一手拉脚线，一手拿木制或竹制炮棍将药卷轻轻推入眼底，用力要均匀，使药卷紧密相接。
药包装完后要将两脚线末端扭结。
3.根据现场实际采用不同的起爆方式。
正向起爆的引药最后装，引药及所有药卷的聚能穴都朝向眼底；反向起爆是先装引药，引药及所有药卷的聚能穴都朝向眼外。
4.无论采用何种起爆方式，引药都应装在全部药卷的一端，不得将引药夹在两药卷中间。
5.硬化的硝酸铵类炸药，在使用前应用手揉松，使其不成块状。
但不得将药包纸或防潮剂损坏。
禁止使用硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药，并须交回爆破材料库。
第21条封泥。
炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。
严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。
无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。
第22条炮眼封泥量的规定：1.炮眼深度小于0.6米时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6米，但必须封满炮泥。
2.炮眼深度为0.6～1米时，封泥长度不得小于炮眼深度的12。
3.炮眼深度超过1米时，封泥长度不得小于0.5米。
4.炮眼深度超过2.5米时，封泥长度不得小于1米。
5.光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3米。
6.工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5米，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3米。
浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3米。
第23条敷设爆破母线。
1.爆破母线必须使用符合标准的绝缘双线。
2.严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。
3.爆破母线与电缆、电线、信号线应分别悬挂在巷道两侧。
如果必须挂在同一侧时，爆破母线必须挂在电缆等线的下方，并应保持0.3米以上的间距。
4.爆破母线必须由里向外敷设。
其两端头在与脚线、发爆器连接前必须扭结短路。
5.爆破母线的敷设长度要符合作业规程的有关规定。
6.巷道掘进时，爆破母线必须随用随悬挂，以免发生误接；严禁使用固定母线放炮。
第24条联线方式与接线。
1.各炮眼电雷管脚线的联接方式应按照作业规程爆破说明书的规定采用串联、并联或串并联方式，电雷管脚线与母线的连接必须由爆破工操作。
2.电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬空，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。
第25条在连线爆破前，必须在距工作面20米范围内进行第二次瓦斯检查。
在瓦斯含量符合规定时，方准连线爆破。
否则必须采取处理措施。
第26条警戒。
1.必须有专人在作业规程规定的各警戒岗点担任警戒。
2.各警戒岗点除站岗人员外，警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳等标志。
3.爆破前工作面人员都要撤至作业规程规定的安全地点。
第27条爆破。
1.母线与脚线连接后，爆破工必须最后退出工作面，并沿途检查爆破母线是否符合要求。
2.爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查。