饲料粉尘控制措施
饲料粉尘安全生产培训内容

饲料粉尘安全生产培训内容饲料粉尘是指在饲料加工和储存过程中产生的一种悬浮在空气中的颗粒状物质。
由于饲料粉尘具有可燃性和爆炸性,对饲料生产企业及从业人员的生命财产安全产生严重威胁。
为了确保饲料粉尘的安全生产,需要对从业人员进行培训。
下面就饲料粉尘安全生产培训的内容进行详细介绍。
第一部分:饲料粉尘的特性和危害性1. 饲料粉尘的特性介绍:介绍饲料粉尘的来源、成分、形态和特点,使从业人员对饲料粉尘有一定的认识。
2. 饲料粉尘的危害性:详细介绍饲料粉尘的危害性,包括对人体健康的影响、火灾和爆炸的危害以及环境污染等方面。
第二部分:饲料粉尘防控措施1. 防尘措施:介绍饲料生产过程中常见的防尘措施,如合理设置通风系统、使用高效除尘设备、加强清洁保养等。
2. 防火防爆措施:详细介绍饲料粉尘的防火防爆措施,如定期清理粉尘、使用防爆电气设备、限制静电积聚等。
3. 灭火措施:介绍饲料粉尘火灾的灭火措施,包括灭火器的使用方法、火灾应急处理措施等。
第三部分:饲料粉尘事故的案例分析通过介绍国内外发生的饲料粉尘事故案例,让从业人员深刻认识到饲料粉尘安全生产的重要性,增强防控意识。
第四部分:饲料粉尘灾害应对预案和演练1. 灾害应对预案制定:介绍饲料粉尘灾害应对预案的制定原则和要求,包括应急救援组织架构、应急设备配置、应急响应流程等。
2. 演练模拟:组织饲料粉尘灾害应急演练模拟,增强从业人员的动手能力和应急处理能力。
第五部分:饲料粉尘安全管理制度及责任落实1. 安全责任制度:介绍饲料粉尘安全生产管理制度的建立和落实,明确负责人的职责和权限。
2. 安全培训制度:建立针对饲料粉尘的安全培训制度,并定期进行培训,确保员工掌握应对饲料粉尘的基本知识和技能。
3. 安全检查和监督:建立定期的安全检查和监督机制,提高安全管理水平,防范饲料粉尘事故的发生。
以上就是关于饲料粉尘安全生产培训的内容,通过对饲料粉尘的特性和危害性的介绍,防控措施的讲解以及案例分析、应对预案演练的组织等内容的培训,可以使从业人员提高对饲料粉尘安全生产的认识和应对能力,保障饲料生产过程中的安全。
饲料企业粉尘整治实施方案

饲料企业粉尘整治实施方案
饲料企业生产中常常会产生大量的粉尘,如果不及时加以整治,不仅会影响生产环境和员工健康,还可能引发火灾和爆炸等安全事故。
因此,制定一套科学的粉尘整治实施方案对于饲料企业来说至
关重要。
首先,饲料企业应该加强对生产车间的粉尘监测。
通过安装粉
尘监测仪器,对生产车间内的粉尘浓度进行实时监测,及时发现粉
尘超标的情况,并采取相应的措施进行处理。
其次,饲料企业需要对生产设备进行优化和改造。
采用封闭式
生产工艺,减少粉尘的产生;对于已经存在的粉尘排放设备,应该
加装除尘设备,降低粉尘的排放浓度。
另外,饲料企业还需要制定相关的粉尘管理制度和操作规程。
明确员工在生产过程中应该如何正确佩戴防护用具,以及如何正确
处理粉尘的清理和处置工作,确保员工的生产操作符合相关的安全
规定。
此外,饲料企业还应该加强对员工的安全教育和培训。
定期组
织员工进行粉尘防护知识的培训,提高员工对粉尘危害的认识,增强员工的安全意识,有效降低粉尘造成的安全风险。
最后,饲料企业需要建立健全的粉尘整治长效机制。
定期对粉尘整治实施方案进行评估和检查,及时发现问题并进行改进,确保粉尘整治工作的长期有效进行。
总之,饲料企业粉尘整治实施方案的制定和实施对于保障生产环境和员工健康安全具有重要意义。
只有加强粉尘监测,优化生产设备,建立管理制度,加强员工培训,建立长效机制,才能有效降低粉尘对企业生产和员工健康的危害,确保企业的可持续发展。
饲料工厂粉尘的有效控制

2、嗳 尘罩
3、嗳 口 4、风 管
m/ ;管道最低 h 风速:8 / : Im s 人
口 阻 力 系 数:
0. 5
吸 风口面上 风速 :8 / , 两个 吸 口所需 的吸风 ms 量 :Q 2 0 0 0 7 = 8 .5 5×36 0 2 l0 h x x x .0 = ,6 / ,吸 f r a I
进 行 吸 风, 对 于 楼层 式 或 较 高 的 斗 式提 升 机 才 采取 机
头 、机 座 同时 吸 风 ,输 送 颗 粒 成 品料 的斗 式 提升 机 机
座 上 一 般的 风量 l 、
的 空气 阻 力 :3 r 柱 。 m水 a 2 1 2 圆 筒初 清 筛吸 尘 罩 l .
单位 面 积吸 风
2 1 1 7 斗 式 . . .
提 升机 吸 尘 罩
量q 1 8 0dl . : ,3 h m
( 筛 子攒 断 面积 按 计算 ),每 台 圆 筒 初清 筛吸 风量 不得
1 、进 料 口 2 、避 风 口
3 、粉碎 机
4、软 连 接
5、吸 风罩 6、螺 旋 输 送机
8、 出 料 口
7 、档 板 式料 封 气密装 置
单 台 锤 片 式粉 碎 机 的 吸 风 量 选 择 范 围 为 2 0 5 0—
3 5 0 。 , ・ 时 产 5 以 下 选 用 2 5 0 h 时 产 .0 m h / 般 t .0m/ 、 5 1t 一 的选用3 0 0 h 0 .0m/ 左右。
¨
2 除尘措 施
防尘措施只能在 一 定程 序 上控 制粉 尘 的 产 生 但
不可 能 完 垒 杜绝 饲 料 工 厂 产 生粉 尘 , 除 尘就 是 粉 尘
饲料厂防尘除暴安全措施

饲料厂防尘除暴安全措施饲料厂作为生产饲料的重要场所,除了要确保饲料质量,还需要重视防尘除暴的安全措施。
防尘除暴工作不仅关系到员工的健康和生命安全,也关系到饲料生产的正常运转和产品质量的稳定性。
因此,饲料厂在进行防尘除暴工作时,必须要采取一系列有效措施,以确保生产过程中的安全性和稳定性。
饲料厂应当加强对生产设备的维护和管理,确保设备处于良好状态。
定期对设备进行检查和保养,及时更换老化设备,减少设备运行过程中产生的粉尘。
同时,加强设备的密封性设计,减少粉尘的外泄,有效降低粉尘对环境和员工的危害。
饲料厂应当建立健全的作业规程和操作流程,规范员工的作业行为。
员工在操作生产设备时,应严格按照操作规程进行操作,避免造成过多的粉尘扬尘。
同时,加强员工的防尘培训,提高员工的防尘意识,确保员工能够正确佩戴防护设备,有效减少粉尘对员工的危害。
饲料厂还应当做好车间的清洁工作,及时清理生产现场的积尘。
定期对车间进行清洁,清除积尘和杂物,减少粉尘的积聚和扬尘。
同时,加强通风设施的建设,保证车间空气的流通,有效减少粉尘的滞留和扬尘。
饲料厂还应当加强对原料的管理和控制,选择低粉尘度的原料,并加强原料的预处理和加工,减少原料在生产过程中的粉尘产生。
同时,加强对成品饲料的包装和封装,有效减少成品饲料在运输和储存过程中的粉尘扬尘。
饲料厂还应当建立健全的应急预案和安全管理制度,做好应急演练和安全培训工作。
一旦发生粉尘爆炸等意外事件,能够及时有效应对,减少事故的损失。
同时,加强安全管理制度的落实,建立健全的安全责任制度,确保安全工作的持续推进。
总的来说,饲料厂防尘除暴安全措施对于保障生产安全和员工健康至关重要。
饲料厂应当加强设备维护、规范作业行为、做好清洁工作、控制原料粉尘、健全应急预案等工作,全面提升防尘除暴工作的水平,确保生产过程的安全稳定。
只有这样,才能有效减少粉尘对环境和员工的危害,确保饲料生产的顺利进行。
饲料厂粉尘防爆专项预案

一、编制目的为有效预防和控制饲料厂粉尘爆炸事故的发生,保障员工生命财产安全,维护企业正常生产秩序,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,结合我厂实际情况,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于本厂所有饲料生产、加工、储存、运输等环节,以及其他可能产生粉尘的场所。
三、组织机构及职责1. 成立饲料厂粉尘防爆领导小组,负责本预案的组织实施和监督。
2. 领导小组下设办公室,负责具体事务处理和日常工作。
3. 各部门、车间、班组负责人为粉尘防爆第一责任人,负责本部门、车间、班组粉尘防爆工作的组织实施。
四、粉尘防爆措施1. 设备设施管理(1)对生产设备进行定期检查、维护和保养,确保设备正常运行。
(2)在设备易产生粉尘的部位设置收集装置,防止粉尘扩散。
(3)对输送设备进行密封处理,减少粉尘泄漏。
2. 生产过程管理(1)严格控制生产过程中粉尘产生量,降低粉尘浓度。
(2)加强生产现场通风,确保空气流通。
(3)对易产生静电的设备进行接地处理,防止静电引发爆炸。
3. 人员管理(1)加强员工安全教育培训,提高员工安全意识。
(2)禁止在粉尘作业场所吸烟、使用明火等。
(3)定期对员工进行健康检查,确保员工身体健康。
4. 应急管理(1)制定粉尘爆炸事故应急预案,明确事故报告、应急响应、救援处置等流程。
(2)配备必要的应急救援设备、物资,确保应急响应能力。
(3)定期开展应急演练,提高员工应急处置能力。
五、应急预案1. 事故报告(1)发现粉尘爆炸事故后,立即向领导小组报告。
(2)报告内容包括事故发生时间、地点、原因、伤亡情况等。
2. 应急响应(1)启动应急预案,成立应急救援小组。
(2)根据事故情况,采取相应的应急措施。
3. 救援处置(1)迅速组织人员疏散,确保人员安全。
(2)采取灭火、隔离、通风等措施,降低事故危害。
(3)配合相关部门进行事故调查和处理。
六、预案修订本预案自发布之日起实施,如遇国家法律法规、政策调整或本厂实际情况发生变化,应及时修订。
饲料粉尘管理制度

饲料粉尘管理制度一、总则为了规范饲料生产中的粉尘管理工作,保障生产安全和员工健康,提高工作效率和产品质量,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产现场、仓库等相关单位的饲料生产过程中的粉尘管理工作。
三、管理要求1. 粉尘管理责任的落实(1)公司领导要高度重视粉尘管理工作,明确粉尘管理的重要性,并逐级分解责任,明确相关部门和岗位的粉尘管理职责。
(2)相关部门要根据本制度的要求,制定相应的粉尘管理工作方案,并组织实施,确保粉尘的控制和减少。
2. 粉尘管理的安全保障(1)生产现场应设置明显的警示标识,告知员工在粉尘密集区域的危险性,并严格禁止员工在粉尘区域吸烟、使用明火等行为。
(2)在生产现场应配备防尘口罩、手套、安全带等防护用品,确保员工的人身安全。
3. 粉尘管理的技术措施(1)生产现场应根据实际情况,采取适当的封闭、通风和净化措施,有效减少粉尘的扩散和影响。
(2)应对粉尘较大的设备、机器等进行定期清洁和检查维护,确保设备的正常运转。
4. 粉尘管理的监测控制(1)应当建立完善的粉尘监测系统,定期对生产现场的粉尘浓度进行检测和控制,确保粉尘浓度在规定范围内。
(2)一旦发现粉尘浓度超出规定范围,应立即停工,采取有效的措施加以控制。
5. 粉尘管理的预防控制(1)对于易产生粉尘的生产环节,应采取有效的防尘措施,如加强清洁、密封化、通风换气等措施,预防粉尘的产生。
(2)在搬运、储存、加工等环节应采取有效的封闭措施,减少粉尘的扩散。
6. 粉尘管理的应急措施(1)公司应制定健全的粉尘应急预案,确保一旦发生粉尘事故能够及时有效地处理和控制。
(2)应当定期组织进行粉尘应急演练,加强员工的应急意识和技能。
7. 粉尘管理的资料记录(1)公司应建立完善的粉尘管理档案,包括粉尘监测记录、粉尘事故记录、粉尘处理记录等,确保相关资料的真实性和完整性。
(2)应定期进行资料的整理和汇总,形成粉尘管理的年度报告,并报告上级部门。
饲料加工过程中的粉尘控制(三篇)

饲料加工过程中的粉尘控制粉尘问题是饲料厂安全生产和环保工作的重点。
饲料生产的很多环节会产生粉尘,如物料的输送、混合、破碎、筛分、包装等生产环节。
粉尘本身无毒,但它与空气混合达一定程度,遇明火会引起粉尘爆炸。
人长期处于含有大量粉尘的环境中,会严重影响身体健康。
落在设备上的粉尘会影响操作,还会造成电器设备失灵,引起事故。
因此,必须在饲料厂内取有效措施对粉尘进行控制。
控制的主要工作包括除尘风网系统的布置、设计、除尘器的选择以及日常的设备管理等。
1除尘系统除尘点的布置1.1投料口处饲料厂的原料投入大多数采用人工将袋料倒入下料口中,在投过程中容易产生大量的粉尘,因此可在每一个投料口单设一台脉冲除尘器,直接置于下料口的除尘罩上。
这样既可作为投料吸尘,也可作各进料提升机的机座部的吸风,实现边进料、边除尘边回收。
1.2粉碎机处粉碎机处如果用机械式出料,可设一台脉冲除尘器,置于出料绞龙反向端,兼有除尘和吸风两种功能。
注意在安装时绞龙出口处要闭风,防止漏风。
粉碎机进口可有二次进入,以保证粉碎机在不同孔粉碎时有足够的风量能过粉碎室,还解决了闭风器的堵塞问题,提高了系统的可靠性。
这种方式也适用于目前饲料厂对不良粉碎机辅料吸风系统工艺的改造工程。
1.3小料添加处小料因为量少,在混合机中需单独添加。
这部分物料由于粒度细,虽然量小仍易造成粉尘飞扬。
对于小型饲料厂,可以此设一除尘点;对于大中型饲料厂,可设一小型除尘器。
这既可避免组合风网中的交叉污染,又可使吸走的粉法直接回到混合机中,防止了小料损失,从而有效地保证饲料的质量。
1.4料仓群处大中型饲料厂各种料仓简体较高,物料进仓时造成粉尘飞扬,应设置负压设施对其进行处理。
对于组合的料仓群体,不可能每个料仓都设吸尘品,对吸尘点的选择应根据所处位置具体确实,但在各料仓的上部应实现连通。
所设吸尘点通过上部空间将各仓上扬的粉尘收集起来。
一般的做法是在待粉碎仓设一个点,配料仓设两个点,待制粒仓设一个点,成品仓设一个点,组合到各自的除尘风网中,吸风量可根据料仓大小来确定,然后配置合适的脉冲除尘器。
饲料工厂的粉尘来源_监测和控制

沉 降 作 用 减 弱 因 而 加 大 危 害性 和 控 制 难 度
,
根 据 生 产 工 序 不 同 粉 尘 又 可 分 为 ①前
源及 监 测 方 法 加 以 评 述 和 分 析 供 国 内 同 仁
,
工序 粉 尘 原 料接 收 和 清 理 工 段
,
,
主 要 为泥
参考 指 正
。
石 无 机 性 灰 尘 及 玉 米 轴 皮 屑 和 来 自其 他 粉 状
器 堵塞 集尘 箱 积 尘 过 多不 清理 都 将 大 幅 度
,
作 下 许 多 微 量 组 分 由于 具 有 尘 化 特 征 将 因
加 工 设 备和 集 尘 装置 的作 用 离开 大 宗物 料 而
降 低 除 尘 效 果 而 使 大 量 收 集 的粉 尘 排 空
粒 子 亦 即物 料本 身具 有 尘 化 性
型 粉尘 采 样 器
③尽 量 减 少 物 料 自 由 落 入 料 仓 散 装 车
或 其他 受 容器 械 的 次 数 和 落 差
。
有 时也借 用测 定
内部
。
,
炸 危 险 的饲 料 粒 子 混 合体 是 饲 料 原 料 或成
品操 作过 程 中 饲 料 粒 子 或 异 物 粒 子 发 生 空 气 动 力 性 分 级 的结 果 饶 应 昌
。
前工序粉尘收集后 多作垃圾 或肥料使
,
。
用 后 工 序 粉 尘 在 我 国部分 留作饲 料 用 而 国
,
,
外 一 般 作 为垃圾 处 理
, ,
,
形成的粉尘平
琳
。
大 事故 发 生 率
,
。
第三 粉 尘 浓 度 超 过 爆 点 即
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饲料粉尘控制措施
重庆大正畜牧科技有限公司饲料分公司
粉尘防控细则
为控制好饲料生产粉尘排放,减少粉尘对人员造成伤害,防止粉尘爆炸事故发生。
根据《饲料加工系统粉尘防爆安全规程》、《严防企业粉尘爆炸的五项规定》等相关法律法规,结合饲料分公司实际,制订本实施细则。
一、粉尘防控责任
(一)责任人:熊异飞
负责粉尘治理、综合防控领导工作。
(二)责任部门
1.生产部
(1)负责指导和监督各项粉尘治理工作的开展;
(2)负责组织落实防尘技术措施和防护措施;
(3)负责生产设备设施除尘系统正常运行和通风,防止积尘;,
(4)负责日常安全检查,防止出现老化、发热、磨损、撞击火花、接触不良、接地不良、漏电、除尘效率下降等。
2.综合办
(1)负责组织员工粉尘防控安全培训;
(2)负责员工劳动保护用品佩带检查;
(3)负责消防设施设备管理,确保正常。
二、粉尘防控重点区域
(一)原料库、筒仓、待粉碎仓、配料仓、待制粒仓、成品仓、成品库;
(二)提升机内部;
(三)脉冲除尘器及除尘管道;
(四)筒仓进料口;
(五)粉碎机;
(六)分配器及溜管;
(七)生产设备设施表面、地面、楼梯,各类扶手。
三、粉尘防控措施
总体采用“密封为主、吸风为辅、定期清理”的措施,控制粉尘产生、“堆积”,及时清理粉尘,减少粉尘量。
(一)粉尘浓度超标或脉冲除尘不能正常工作时禁止开机生产;
(二)做好设备密封工作,防止粉尘“跑、冒、漏”,减少车间粉尘产生;
(三)每班生产完毕,应按顺序依次停止风机、关风机、脉冲除尘器,保持脉冲除尘器延长5分钟运行时间,确保除尘设备自动清理;
(四)每周一对设备设施进行除尘维护(生产部负责监督检查)。
1.使用木棍或竹竿(禁止使用金属类物品)对除尘器进行人工清理;
2.对设备进行大扫除,清理设备内壁积尘。
同时,检查除尘管道是否畅通,防止刹克龙堵塞。
3.清除门窗尘埃,做到“窗明亮净”。
(五)每日除尘工作(生产部负责检查)
1.每日下班前要做好设备的清扫,特别是设备转动、发热部位的积尘或尘埃;
2.清扫设备设施表面粉尘,防止出现“堆积”现象;
3.清扫生产区地面、工作台面,特别是中控室要做到“无尘埃”。
(六)加强生产区环境卫生检查,检查要求如下:
(一)12345,即:
“一平”--地面平;
“二净”--门窗玻璃净、地面墙壁净;
“三见”--沟见底、轴见光、设备见本色;
“四无”--无垃圾、无杂物、无废料、无闲散设备;
“五不漏”--不漏料、不漏水、不漏气、不漏油、不漏电。
(二)所用工具表面清洁,按指定位置摆放有序。
(三)车间内的用品用具,不能乱扔乱放,集中在指定地点摆放。
(七)其他
1.保持生产车间通风,每日上班前由维修工打开全部窗户;
2.通风除尘、防爆、泄爆设施未经生产部同意,禁止拆除、改装、停用;
3.进入密封区域工作时,必须先进行通风,待粉尘浓度下降到安全范围内方能作业;
4.饲料配方中考虑加入适当油脂,减少粉尘产生,同时延长设备使用寿命。
四、火源防控措施
(一)严格遵守用火操作规定,保证用火安全
1.明火作业规定
(1)生产区严令禁止使用明火,如果需要动用明火,严格执行动火审批手续,即提出动火申请--生产部核实--分管副经理审核--经理审定。
(2)审批同意后,明火作业现场必须配备专人监护并配备充足的灭火器材,方可作业。
(3)明火作业前,必须做好周边和楼下环境清扫,切实做到作业面及周边无“粉尘”,以及易燃易爆物品。
(4)料仓明火作业前,必须排尽仓内剩余物料,清扫仓内积料。
(5)明火作业后,必须切断明火、检查作业部位冷却状况,确认安全后,“监护人”和作业人员方能离开。
2.禁止作业规定
系统运行期间禁止使用明火作业。
3.电、气焊操作规定
电、气焊操作人员必须持证上岗。
作业时,必须确认作业面及周边无“粉尘”,以及易燃易爆物品,并严格遵守操作规程。
(二)生产区严禁吸烟,吸烟必须至指定地点,不准乱丢烟蒂。
(三)宣传培训(办公室负责)
1.对外来人员(包括客户、车辆驾驶员等)进行消防安全宣传,督促遵守消防安全制度和本措施规定的责任与义务。
2.新员工上岗前,必须进行消防、粉尘防控、安全生产等相关业务的培训,未经培训的,禁止上岗。
(四)落实责任人每班清理磁选除铁设备,防止饲料中的金属物件摩擦、高空坠落撞击起火。
(五)车间内禁止存放易燃易爆物品,成品编织袋和废旧编织袋于指定位置存放。
(六)油漆、稀料、柴油、气油、酒精等危险物品要与普通物品隔离存放。
(七)禁止私拉乱接电线,电线老化要及时更换。
(八)加强消防器材管理,防止消防器材丢失,过期失效等,确保消防设备正常使用。
五、认真落实好安全生产教育培训工作
(一)特种作业人员,需经劳动保护管理部门培训考核,合格后持证上岗,严禁无证上岗。
(二)新员工进厂需经三级安全教育后方能上岗。
厂内员工工种调动须经二级教育后,方能上岗。
(三)粉尘防控作业作为岗位安全培训的内容。
(四)管理人员应加强粉尘防控相关法律、法规和安全管理相关知识的学习,指导、督促检查粉尘防控各项措施的落实和执行情况,发现问题必须立即整改,及时消除各类隐患。
六、严格执行设备安全操作规程和劳动防护制度,严禁培训不合格员工和不按规定佩戴防护用品的员工上岗。
七、加强安全和粉尘防控工作检查
(一)粉尘防控工作纳入每日生产巡查重点检查内容,发现问题,现场要求立即整改。
(二)安全领导小组每周二进行安全大检查并做好安全检查记录,排查消除各类安全隐患,落实整改措施。
八、违规处理。
(一)有下列行为之一的,扣款50-100元。
1、未按要求清理除尘设备的;
2、未按要求对设备进行清扫,有粉尘爆炸隐患的;
3. 拒不执行动火申请,擅自动火未造人身及财产损失的;
4、动火作业现场未按要求做好相关安全措施,未造成人身及财产损失的;
5、违反电、气焊操作相关规定,未造成人身及财产损失的;
6、违反规定在生产区吸烟、乱扔烟蒂的;
7、未按要求清理磁选设备的。
(二)有下列行为之一的,扣款100-200元,情节严重的,解除劳动合同;
1、违反规定在粉尘防控重点区域吸烟或违反规定吸烟屡教不改的;
2、私拉乱接电线,电线老化未及时更换的;
3、通风除尘、防爆、泄爆设施未经生产部同意,擅自进行拆除、改装、停用的;
4、消防器材管理不善,导致消防器材丢失、灭火器过期等;
5、责任部门未按要求进行粉尘防控安全培训;
6、不按要求执行动火作业相关规定,造成人身或财产损失;
7、不遵守电、气焊操作规定,造成人身或财产损失;
8、生产系统运行期间擅自实施明火作业。
2015年3月24日。