控制粉尘危害的几项措施
防止职业危害(粉尘噪音)的综合措施
防止职业危害（粉尘噪音）的综合措施防止职业危害（粉尘、噪音）的综合措施预防职业病.防止职业危害一、什么就是职业危害因素、职业病1、职业危害因素，是指在生产劳动或者其他职业活动中存在的危害劳动者身体健康的物理性、化学性、生物性各种有害因素的总称。
本企业主要职业危害来自露天作业环境中的紫外线照射和寒冷天气对人体的伤害,人孔内的有毒、有害气体等。
2、职业病，本企业就是指施工作业人员在紫外线照射、人孔内的有害、有毒气体等有毒因素产生职业危害因素引发的疾病。
二、预防噪音三个措施1消除和减弱生产中的噪声源；○2掌控噪音的传播；○3加强个人防护。
○三、强化职工卫生宣传教育，提升职工卫生意识。
1根据危害的性质、环境条件等有针对性发给作业人员有效的防护用○品、用具。
电焊作业的辅助人员，必须配戴有色护眼睛，以避免电光性眼炎；在噪音环境下作业人员必须戴护耳塞；从事有粉尘作业人员戴纱布口罩或过滤式防尘口罩；专门从事有机溶剂、腐蚀剂和其它损毁皮肤的作业，应当采用橡皮或塑料专用手套。
2对从事粉尘、有毒作业人员，工作下班后，必须淋浴后，换上自己○的服装，以避免工人头发和衣服上的粉尘、毒物、电磁辐射物送回家中，危害家人身心健康。
3教育工人不能在有害作业场所吸烟，吃食物，饭前班后必须洗手，○洗手、防范有害物随着食物步入人体内。
4加强卫生宣传教育，对有害作业场所每天搞好清洁卫生。
○5定期对有毒作业职工展开健康检查，辨认出存有不适合某种有毒作业的疾病○患者，应及时调换工作岗位。
6秉持文明施工，维持现场清洁卫生，以免尘土飞扬。
○四、水泥除尘措施在搅拌机出料口加装胶皮护罩，堵住粉尘置之不理，在煮料筒上方加装吸尘舱盖，将煮料筒进料口舞动的粉尘抽走。
对木工加工机械的上方安装吸尘罩，使木工作业的粉尘浓度降至2mg/m2以下。
五、防毒1现场电焊作业必须在绝对优势方向操作方式，以增加锰烟尘的危害。
○2加强个人防护措施，戴口罩，穿工作服，戴手套等。
煤矿预防粉尘危害操作制度模版
煤矿预防粉尘危害操作制度模版一、目的和适用范围本操作制度的目的是为了防止煤矿中粉尘造成的危害，保障员工的安全和健康。
适用于所有煤矿生产环节中与粉尘相关的作业。
二、术语定义1. 粉尘：指在煤矿中产生的可燃、可爆炸的细小颗粒物。
2. 作业区域：指煤矿生产作业过程中产生粉尘的区域。
3. 防护措施：指为预防粉尘危害而采取的技术、管理和行为措施。
4. 通风系统：指以机械方式对作业区域进行空气循环和排污处理的系统。
三、作业环境管理1. 保持作业区域的清洁，及时清除粉尘积累。
2. 确保通风系统正常运行，并定期进行维护和检修。
3. 使用吸尘器、湿拖布等工具清洁作业区域和设备。
四、装备和工具管理1. 使用带有粉尘过滤器的个人防护装备，包括防尘口罩、防尘眼镜、防尘手套等。
2. 定期维护和更换个人防护装备，确保其正常使用。
3. 使用带有粉尘收集装置的工具，避免粉尘扩散。
五、作业操作规范1. 在进行与粉尘相关的操作时，必须佩戴个人防护装备。
2. 禁止在通风不良的环境下进行与粉尘相关的操作。
3. 严禁吸烟、使用明火等火源在作业区域内。
4. 确保作业区域的温度、湿度适宜，以减少粉尘扩散。
5. 进行与粉尘相关的作业时，必须具备相关的操作技能和经验。
六、粉尘监测与控制1. 定期对作业区域进行粉尘监测，确保粉尘浓度在合理范围内。
2. 定期进行通风系统的检测和维护，确保其正常运行。
3. 对粉尘浓度超标的作业区域，必须采取控制措施，如湿式作业、喷水降尘等。
七、危险情况应急处理1. 发现粉尘爆炸、火灾等危险情况时，应立即采取紧急避难措施。
2. 确保应急通道畅通，并配备灭火器等必要的应急设备。
3. 进行应急演练，提高员工应对粉尘危险的能力。
八、培训和教育1. 对从事与粉尘相关作业的员工进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作技能。
2. 定期组织粉尘防护知识的培训，增强员工对粉尘危害的认识和防范能力。
九、监督检查1. 煤矿相关部门对作业现场进行定期检查，确保操作制度的执行情况。
职业危害防治措施
职业危害防治措施为了预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，保护劳动者健康，根据《中华人民共和国职业病防治法》的规定：在职业病防治工作上坚持预防为主、防治结合的方针，实行分类管理、综合治理；建立、健全职业病防治责任制，加强对职业病防治的管理。
在有职业危害的施工作业前后，均对劳动者进行职业健康检查，建立职业健康档案，同时加强职业病防治安全教育，采用有效的安全技术措施，提供符合职业病要求的职业防护设施和个人使用职业病防护用品，改善劳动条件，以确保劳动者的身体健康及安全。
一、粉尘危害的预防措施1、凿岩必须采取湿式作业。
2、加强通风，保证矿井有足够的风量。
3、采取综合防尘措施，进、回风巷道设置水幕；每季清洗一次巷道壁，防止二次扬尘；转载点、装矿漏斗口处，设置喷雾装置，作业时进行洒水降尘；凿岩出渣前清洗工作面10米内的巷壁；爆破后和装卸矿石前必须进行喷雾洒水一次（10分钟）；防尘水池容量不少于一个班的耗水量，且其PH值在6.5—8.5之间。
4、井下接尘人员配戴防尘口罩。
5、每周进行一次防尘检查，发现问题及时处理。
6、凿岩工作面每月测尘两次，其它产尘点每月测尘一次；并有记录可查。
7、井上接触粉尘作业的作业人员，在施工中应尽量降低粉尘的浓度，在施工中采取不断喷水的措施降低扬尘，作业人员正确佩带防尘口罩。
二、有毒、有害气体窒息中毒危害的预防1、矿井安装主扇，采用机械通风。
2、独头作业工作面和通风不良的采场、硐室采用局扇通风。
3、各采掘工作面之间不得采用不符合卫生标准要求的风量进行串连通风。
4、杜绝无风、微风、循环风和不合理的扩散通风作业。
5、矿井有害气体浓度，每月测定一次，井下空气成份的取样分析半年进行一次，进行大爆破和更换炸药时应在爆破前后进行空气成份测定。
三、高温的危害和控制1、作业对人体健康的影响在高气温或同时存在高湿度或热辐射的不良气象条件下进行的生产劳动，通称为高温作业。
施工现场的高温作业主要是夏季露天作业，高温和热辐射主要来源是太阳辐射。
粉尘预防措施
粉尘预防措施粉尘预防措施粉尘爆炸是在相对密闭环境中，可燃性固体粉尘或可燃性液体的雾状液滴分散于空气或其他助燃气体中，当其浓度达到爆炸极限时，接受相当的点火能量所必然发生的一种爆炸现象。
以下是粉尘预防措施，以供参考!粉尘预防措施一、控制粉尘浓度，消除粉尘的产生，对设备加强密闭，防止粉尘外扬;二、配置合适的吸风除尘装置;及时清扫、清洁，消除和防止粉尘积累;三、禁火区域严禁火种，例如：严格执行厂区禁止烟火制度;禁止区域需要明火作业时按照安全生产管理制度，并采取必要的防护措施后方可作业;四、车间清理工段必须配置足够的磁选设备，定期清理检查，防止金属物落入高速运转的设备中撞击产生火花;五、经常检查连接件松紧度，防止连接件脱落、传动件跑偏，造成摩擦发热产生火花;六、车间、仓库的照明设备选用防爆型;七、对于易产生静电的设备应采用保护接地，消除静电;八、粉尘环境坚决注意环境开阔，设置通风透气、防爆口等。
粉尘爆炸的基本原理粉尘爆炸是指可燃性粉尘在助燃气体中悬浮，在点火源作用下急剧燃烧，引起温度、压力明显跃升，从而发生爆炸。
粉尘爆炸包括5个条件：可燃性粉尘、助燃气体(一般指氧气)、点火源、扩散(形成粉尘云)、受限空间。
前3个条件一般称为“燃烧三要素”。
可燃性粉尘云的燃烧速度比堆积的粉尘燃烧速度要快得多，会在瞬间产生大量的燃烧热，气体温度迅速升高，体积剧烈膨胀，如果空间受限，就会发生爆炸。
发生粉尘爆炸事故的原因很多，即有粉尘物质自身物理、化学性质等因素，也有点火源、点火浓度等外部因素。
通过消除粉尘燃烧爆炸的外部因素，可预防粉尘爆炸事故的发生;增加隔爆、抑爆、卸爆等装置，能减弱粉尘爆炸造成的损失。
一般比较容易发生爆炸事故的粉尘大致有铝粉、锌粉、镁粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等。
这些物料的粉尘易发生爆炸燃烧的原因是都有较强的还原剂H、C、N、S等元素存在，当它们与过氧化物和易爆粉尘共存时，便发生分解，由氧化反应产生大量的气体，或者气体量虽小，但释放出大量的燃烧热。
如何掌握控制产生粉尘爆炸的技术措施
如何掌握控制产生粉尘爆炸的技术措施在工业生产过程中，粉尘爆炸是一种常见的安全风险。
为了保护工作人员的安全和防止财产损失，掌握控制产生粉尘爆炸的技术措施是至关重要的。
下面将介绍一些常用的技术措施，帮助您有效地控制和预防粉尘爆炸。
1. 建立爆炸危险区域：首先，需要根据粉尘爆炸的潜在风险，将工作区划分为不同的区域。
根据爆炸危险程度的不同，采取相应的工程措施。
比如，对于高风险区域，可以采用粉尘收集系统、防爆隔离装置等。
2. 粉尘收集系统：在生产过程中，设置有效的粉尘收集系统是防止粉尘爆炸的关键。
可以使用集中式或局部式的粉尘收集系统，将产生的粉尘及时清除和处理。
同时，确保收集设备的密封性和性能，防止粉尘泄漏。
3. 作业角度改变：通过改变作业角度，减少或避免粉尘产生。
可以使用吸尘装置、湿式清洁等技术手段，将粉尘的产生降到最低。
4. 防爆隔离装置：在生产设备和设施中，安装防爆隔离装置是非常重要的一项措施。
防爆隔离装置可以有效地阻止火焰和爆炸气体的扩散，降低爆炸风险。
常见的防爆隔离装置包括阻火器、防爆门等。
5. 合适的材料选择：在选择生产设备、工具和材料时，要优先考虑其防爆性能。
选择具有防爆标志和防爆性能的设备能够有效地降低爆炸风险。
6. 定期检查和维护：定期对生产设施和设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全性能。
及时修复和更换损坏的部件和设备，防止粉尘积聚和漏气。
7. 培训和教育：对工作人员进行关于粉尘爆炸防范的培训。
提供必要的安全知识和操作技能，使员工熟悉正确的处理方法和紧急逃生程序。
总之，掌握控制产生粉尘爆炸的技术措施对于公司的安全生产至关重要。
通过建立爆炸危险区域、应用粉尘收集系统、防爆隔离装置、合适的材料选择以及定期检查和维护，可以有效地降低粉尘爆炸的风险。
此外，员工的培训和教育也是确保安全生产的重要环节。
控制产生粉尘爆炸的技术措施是确保工作场所安全的重要手段之一。
在工业生产过程中，许多物质会形成可燃的粉尘，如木材、面粉、化工品等，如果这些粉尘积聚到一定程度，加上火源或高热源的作用，就可能发生粉尘爆炸。
防尘治理措施方案
防尘治理措施方案一、背景随着城市化的进程加快和建筑施工的增多，建筑施工噪声、粉尘和废气污染已经成为很大的问题。
大量的粉尘对环境和人体健康都会产生危害。
针对这种情况，需要对建筑施工过程进行防尘治理，以减少粉尘对环境和人体的影响，保护人们的健康和环境。
二、基本思路为了实现建筑施工的防尘治理，需要从以下几个方面采取有效的措施：1.防止污染源产生粉尘、废气等，采取集中处理或者限制产生污染源；2.设计合理的施工方案，减少施工对环境的污染；3.对建筑施工场地和周边环境进行治理和防护，减少污染物的扩散；4.对工人进行正确的保护和教育，减少对健康的影响。
三、方案制定1.防止污染源产生粉尘、废气等，采取集中处理或者限制产生污染源（1）使用环保材料：选用环保材料减少粉尘产生，如采用环保水泥、石膏板等，减少生产粉尘。
（2）减少扬尘源：对于施工现场，要控制活动工人数量，减少人员的活动范围，防止扬尘。
（3）土方施工：对于大面积挖掘和填筑土方工程，要采用覆盖地面、湿式挖掘等防扬尘措施，减少土方施工产生的扬尘和噪音。
（4）集中处理：对产生废气、粉尘等的器械和设备采取集中处理，如采用喷淋设备、除尘器等设备，减少废气、粉尘的产生。
2.设计合理的施工方案，减少施工对环境的污染（1）合理选定施工时间：比如在气温较低、风力较小的天气条件下施工，减小建筑施工对周围环境的污染。
（2）控制施工高度和速度：控制施工高度和速度，减少砂浆、混凝土等板材的掉落和碎裂。
（3）使用环保设备：选用新型的环保设备，减少施工产生的粉尘、噪音和废气物质。
（4）使用封闭材料：如采用隔离带或者挡板等材料，减少施工现场的扬尘，降低扬尘对周围环境的污染。
3.对建筑施工场地和周边环境进行治理和防护，减少污染物的扩散（1）建立建筑物施工垃圾收集体系：保持施工现场清洁，建立有效的垃圾清理机制，减少施工现场垃圾对周围环境产生的影响。
（2）施工现场地面覆盖：采用覆盖材料覆盖施工现场地面，防止扬尘。
控制粉尘污染措施实施方案
控制粉尘污染措施实施方案控制粉尘污染是一项重要的环境保护工作，对于减少空气污染和保护人民健康具有重要意义。
本文将设计一份控制粉尘污染措施实施方案，以保证工作场所的环境质量和员工的健康安全。
一、制定相应规章制度1.明确粉尘污染的控制目标和要求。
2.明确粉尘污染源的种类和影响范围。
3.制定各类粉尘污染的源头管控和处理措施。
二、粉尘源头管控1.在生产过程中，减少物料的粉尘生成，选择低粉尘物料，并通过工艺改造减少粉尘生产。
2.封闭化生产设备，采用全封闭设计、密封装置和粉尘管道等措施，防止粉尘污染从源头扩散。
三、建立合理的通风系统1.根据施工工艺和粉尘污染情况，进行通风系统的设计和布局，保证有效排除粉尘。
2.定期检查和维护通风设备，确保其正常运转和有效过滤粉尘。
四、增加粉尘捕集设施1.在粉尘产生的重要环节安装粉尘捕集设施，例如除尘器和过滤器，将粉尘直接收集和处理。
2.定期维护和清洁粉尘捕集设施，保证其高效运作。
五、加强清洁措施1.设立粉尘特别清洁区域，加大清洁频次和力度，保证生产设备、工作区域和周边环境的清洁。
2.员工出入工作区域时，进行必要的清洁和消毒，将粉尘带入人体的风险降到最低。
六、加强员工健康教育1.开展员工健康教育，让员工充分了解粉尘危害和防护知识。
2.定期进行员工体检，及时发现和处理与粉尘污染有关的职业病问题。
3.建立员工健康档案，对每位员工的健康状况进行记录和监测。
七、监测和评估1.建立粉尘污染源监测系统，对粉尘浓度进行定期监测和评估，及时发现问题。
2.根据监测结果，及时采取调整措施和技术改进，保证粉尘污染控制的有效性。
八、建立应急预案1.制定应急预案，对粉尘污染事故进行应对和处理。
2.进行定期演练和培训，提高员工应急处理能力和意识。
以上是一份控制粉尘污染实施方案的基本内容，通过制定规章制度、加强源头管控、建立通风系统、增加粉尘捕集设施、加强清洁措施、员工健康教育、监测和评估以及建立应急预案，可以有效控制粉尘污染，保护员工健康和工作场所环境的质量。
木工施工粉尘控制详细办法
木工施工粉尘控制详细办法在木工行业，粉尘是一个普遍存在的问题。
机器加工木材时会产生大量木屑和尘埃，这些粉尘会使空气中的颗粒物浓度升高，对工人的健康和安全产生危害。
因此控制粉尘是保障工人健康的重要措施。
下面介绍一些木工施工粉尘控制的详细办法。
办法一：使用粉尘控制设备1.1 抽风设备将木屑和尘埃排出车间是降低空气中的粉尘颗粒的关键。
在车间中布置抽风设备可以吸收大量木屑和尘埃，从而保持空气中的颗粒物浓度在安全范围内。
在选择抽风设备时，建议选用风量足够大，负压稳定，过滤效果好的设备。
根据车间的大小和布局，可以选择不同类型的抽风设备，如侧吸式、顶吸式、底吸式等，以达到最佳效果。
1.2 过滤设备通过抽风系统收集的木屑和尘埃需要进行处理，以免堵塞管道、造成火灾等安全问题。
常见的处理方法是采用过滤设备，把木屑和尘埃过滤掉，只排放净化后的空气。
过滤设备分为机械过滤和电子过滤两种。
机械过滤使用网格过滤，而电子过滤则使用静电吸附技术过滤。
根据车间的需要，请选择合适的过滤设备。
办法二：使用防护设备纯粹靠抽风设备减少粉尘，还是无法完全避免工人吸入粉尘的危险。
这时候，我们可以采用防护设备来保护工人的呼吸系统。
2.1 口罩木工常用的口罩有三种，一次性口罩、带呼吸阀的防尘口罩、过滤式呼吸器。
其中，具有过滤装置的口罩才是真正能够减少吸入粉尘概率的。
同时，还要选择符合工人脸型和舒适度的口罩。
2.2 器材除了口罩，还可以使用眼镜、耳塞等器材来保护工人的呼吸系统。
特别是眼镜，能够有效地防止木屑和尘埃进入眼睛造成伤害。
办法三：加强车间管理3.1 保持车间干净保持车间干净是减少粉尘产生的一项重要措施。
在车间内没有杂物和灰尘，就能减少木屑和尘埃的产生，从而降低了空气中的颗粒物浓度。
更重要的是，在木工加工工序中，不要让木材积灰，否则会降低对木材的工艺处理能力。
3.2 训练工人对木工施工过程中的安全注意事项进行培训，让工人有意识地注意保护呼吸系统，使用防护设备和保持工作环境的整洁。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
控制粉尘危害的几项办法之迟辟智美创作
1、消除或降低粉尘是预防尘肺病最基本的办法；
2、通过革新生产设备、实现自动化作业，防止把持人员接触粉尘；
3、采纳湿式作业，可在很年夜水平上防止粉尘飞扬，降低作业场所粉尘浓度；
4、对不能采纳湿式作业的场所，应采纳密闭抽风除尘方法；
5、作业中接触粉尘的人员，在作业现场防尘、降尘办法难以使粉尘浓度降至符合作业场所卫生标准的条件下，一定要佩戴防尘护具；
6、防尘效果较好的有防尘平安帽、送风口罩等，适用于粉尘浓度高的环境；
7、在粉尘浓度较低的环境中，佩戴防尘口罩有一定的预防作用.。