二氧化碳充装操作规程完整
二氧化碳气瓶充装操作规程
二氧化碳气瓶充装操作规程一、准备工作1. 即将进行气瓶充装作业的人员必须具备相关操作证书，并定期进行培训和考核，确保其具备充装作业所需要的知识和技能。
2. 在进行气瓶充装作业前，必须对所使用的充装设备进行检查和维护，确保其正常运行。
3. 检查气瓶是否完好无损，并进行必要的清洁。
二、充装操作步骤1. 将已清洁并检查完好的气瓶放置于充装设备的充瓶架上，并固定好，确保其稳定。
2. 将充装设备与气瓶相连接，并确保连接口密封良好。
3. 打开充装设备的气阀，使充装设备与气瓶内部建立通路。
4. 打开充装设备的压缩空气阀门，调节充装压力，按照充装要求进行设置。
5. 开启充装设备的电源开关，启动充装过程。
6. 在充装过程中，必须始终保持关注充装设备的工作状态，确保其正常运行。
7. 当气瓶内部充满二氧化碳时，充装设备会自动停止工作。
此时，需要关闭充装设备的气阀和压缩空气阀门，并断开与气瓶的连接。
8. 将充装好的气瓶进行标识，包括充装日期、充装压力等必要信息。
9. 将充装好的气瓶储存于指定的区域，确保其安全。
三、安全注意事项1. 在充装过程中，必须佩戴合适的防护装备，包括眼罩、手套等。
2. 禁止将充装设备放置在易燃易爆物品附近，确保充装过程的安全。
3. 在充装过程中，必须保持充装设备周围的通风良好，避免产生有毒气体积聚。
4. 在充装过程中，任何异常情况都需要及时报告，立即停止充装工作，并采取必要的安全措施。
5. 充装操作完成后，必须将充装设备关闭，并进行清洁和检查，确保其正常运行。
四、紧急处理1. 在充装过程中，如发生气瓶泄漏或其他紧急情况，必须立即关闭充装设备的气阀和压缩空气阀门，并迅速撤离现场。
2. 在紧急情况下，必须按照应急预案进行处理，包括通知相关人员、采取安全措施等。
五、事后处理1. 充装作业完成后，必须对充装设备进行清洁和维护，确保其在下次使用时能够正常运行。
2. 对充装过的气瓶进行登记和记录，包括充装日期、充装压力等信息。
二氧化碳充装操作规程
二氧化碳充装操作规程一、引言二氧化碳（以下简称CO2）充装是指将CO2气体输送到气体容器中的过程。
CO2是一种重要的工业气体，广泛应用于饮料行业、农业温室、消防救援等领域。
为了确保CO2充装过程的安全和高效，制定了CO2充装操作规程。
二、CO2充装前的准备工作1. 检查充装设备：确保充装设备完好，无明显损坏或故障。
2. 检查气体容器：检查气体容器的表面是否有腐蚀、破损等情况，并检查容器的压力是否在允许范围内。
3. 检查阀门和管道：检查CO2阀门和管道是否正常，无漏气情况。
三、CO2充装操作步骤1. 空气净化：打开充装设备中的空气净化器，去除潜在的污染物，确保输送的CO2是纯净的。
2. 连接气体容器：将充装设备的输送管道与气体容器的阀门连接，并确保连接牢固。
3. 检测气体容器密封性：打开充装设备中的压力表，观察压力是否持续上升，确认气体容器密封性良好。
4. 充装开始：慢慢打开气体容器的阀门，将CO2气体缓慢地输送到容器中。
5. 监测充装压力：时刻关注充装设备中的压力表，确保CO2充装压力在安全范围内。
6. 充装结束：当达到预定的充装压力后，关闭气体容器的阀门，停止CO2的充装。
7. 断开连接：先关闭充装设备中的阀门，然后慢慢松开与气体容器的连接，确保安全。
四、CO2充装后的处理和注意事项1. 管道排空：关闭充装设备的阀门，并打开阀门，让剩余的CO2气体从管道中排出，以防止管道中的CO2残留。
2. 清洁管道：使用清洁剂清洁充装设备的管道，确保下次使用时不受污染。
3. 安全存储：将充装好的气体容器放置在安全位置，避免受热、震动等外界因素。
4. 记录和报告：记录CO2充装时间、压力等信息，并及时向上级报告充装情况。
五、应急处理措施1. 漏气情况：如果发现CO2充装过程中有气体漏气情况，应立即关闭气体容器的阀门，并采取应急措施进行处理。
2. 火灾风险：CO2具有一定的火灾风险，在充装操作中要注意火源的远离，以防意外发生。
二氧化碳充装操作规程范本
二氧化碳充装操作规程范本第一章总则第一条为了规范二氧化碳充装作业，保障作业安全，确保充填质量，根据国家有关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于企业内二氧化碳储罐的充装作业。
第三条充装作业应严格按照本规程的要求进行，不得擅自改变充装方法和操作流程。
第四条充装操作人员必须经过专业培训，取得相应证书后方可上岗。
第五条充装作业必须由专人监管，确保充装操作符合规程要求。
第六条充装作业应按照安排的时间进行，不得私自延长或提前充装。
第七条充装地点应具备良好通风条件，禁止吸烟和明火。
第八条充装操作人员必须佩戴防护用品，包括防护眼镜、防护手套、防静电服等。
第二章充装设备及工具第九条充装设备必须定期检验，确保安全可靠。
第十条充装设备应与电源独立，防止电气故障对充装作业的影响。
第十一条充装设备应设置防爆装置，并保持其正常工作状态。
第十二条充装设备应设置安全阀，保护储罐免受过压的影响。
第十三条充装设备应配备满足充装要求的流量计、压力计等，确保充装过程可控。
第十四条充装设备应定期维护，确保充装过程无漏气现象。
第十五条充装工具应使用经过检验合格的产品，包括接头、管道等。
第三章充装作业流程第十六条充装作业前，必须仔细检查储罐、管道、阀门等设备，确保无泄漏现象。
第十七条充装作业前，必须确认充装质量，并准备好相应文件。
第十八条充装作业前，必须核实充装设备和工具的完好性，确保正常使用。
第十九条充装作业前，必须检查气瓶，并清理气瓶表面的杂物。
第二十条充装作业时，必须确保充装设备和工具的连接牢固，不得漏气。
第二十一条充装作业时，必须严格控制充装流量和充装压力，避免过度充填。
第二十二条充装作业完成后，必须清理工作现场，整理充装设备和工具。
第二十三条充装作业完成后，必须更换滤芯和润滑油，保养充装设备。
第四章作业安全措施第二十四条充装作业时，禁止在充装现场吸烟和明火。
第二十五条充装作业时，必须确保作业场所通风良好，防止二氧化碳积聚造成危险。
二氧化碳充装操作规程
二氧化碳充装操作规程1. 引言本文档为二氧化碳充装操作规程，为确保充装操作安全、准确、高效，规范操作流程，保障工作人员身体健康和设备安全运行，设置本规程。
2. 适用范围适用于所有从事二氧化碳充装操作工作的人员，包括但不限于企业工人、技术人员等。
3. 操作前准备•确认充装站点已进行了充足的安全检查，包括但不限于消防器材、安全管理制度等；•确认充装设备已进行了充足的检修，包括但不限于压力容器、管路、阀门等；•确认使用的储罐或运输车已排空并通过检查；•对充装作业现场进行检查，保持充足的通风换气；•使用测试表确认储罐压力，确定充装压力。
4. 操作流程4.1 操作员安全操作•确认操作人员全部穿着符合要求的工装，包括但不限于眼镜、口罩、耳塞等；•确认操作人员具备相关操作证书；•操作人员确认相关设备的安全性能达到操作要求；•操作人员认真阅读本规程并符合要求操作。
4.2 操作员操作步骤•先打开充装设备和储罐阀门，并将储罐、管道、阀门内的杂物清除干净，气体流通仪器器具的顶盖要去除；•确认储罐端盖处的广告标志无异常；•将管路和阀门启动器装置与储罐相连；•当储罐压力达到充装压力时，关闭充装设备和储罐阀门。
•等待储罐内部气体平衡，进行检查，确认没有泄漏现象后，开启储罐阀门；•如果检查出泄漏现象，必须立即扼制泄漏，并向上级报告处理；•操作人员清洗操作区域、管道、仪器设备，加强保养、存储。
5. 操作注意事项•充装时必须设置可靠的过压和泄漏保护装置；•在操作期间严禁离开现场；•避免高温、火源附近充装；•充装过程中，如检测到任何异味或泄漏，必须停止操作，并向上级报告处理；•操作过程中，如发现异常情况，必须立即停止操作，并向上级报告处理。
6. 结束工作•将所有使用的设备和工具放置固定位置；•清除现场，并确保周围环境干净整洁；•填写充装记录和相关检查表格，并进行归档。
7. 总结本文档为二氧化碳充装操作规程，是保障工人身体健康和设备安全运行的重要措施。
二氧化碳充装作业安全操作规程
二氧化碳充装作业安全操作规程二氧化碳是一种常见的工业气体，广泛应用于各个领域。
其充装作业属于高风险操作，如果不按照规范和标准进行操作，可能会造成人员伤亡和财产损失。
为了确保充装过程的安全性，制定一套严格的操作规程是非常必要的。
下面是一份关于二氧化碳充装作业安全操作规程的范例：一、作业前准备1.安排专业人员进行二氧化碳充装作业，并确保他们具备相关的专业知识和经验。
2.检查充装设备的完整性，确保其在操作过程中不会发生泄漏或其他故障。
3.检查充装区域内的通风设施是否正常工作，以防止二氧化碳积聚。
二、个人安全防护1.所有作业人员必须佩戴防护眼镜、防护面具、防护手套和防护鞋等个人防护装备。
2.作业人员必须经过相关培训，了解二氧化碳的危险性和应急处理措施，并且能够正确使用救生器材。
三、作业流程1.在开始充装之前，必须检查并清理充装设备。
确保充装软管和接头没有損坏或松动。
2.检查气瓶的质量和检验日期，并确保气瓶外观没有明显的损坏。
3.在充装过程中，严禁吸烟或使用明火。
保持充装区域的干燥和通风，并确保周围没有可燃物。
4.充装操作必须由专人进行，并保持专人全程看管。
如果需要停止作业，必须立即停止气体流入并关闭充装设备。
四、泄漏应急处理1.如果发生泄漏，立即通知相关人员并进行避难。
同时通过紧急报警装置通知周围的人员撤离。
2.尽量使用遮蔽器材将泄漏口遮盖，并采取必要的措施控制泄漏范围。
3.在进行泄漏应急处理时，必须佩戴个人防护装备，并确保周围人员的安全。
五、作业结束1.充装结束后，关闭充装设备并切断气源。
清洗和检查充装设备，确保其干净和完好。
2.将用过的气瓶储存于专用储存区，并进行登记和标识。
3.对充装作业进行及时的记录和检查，以便进行随时的追溯和整改。
六、应急演练1.定期进行应急演练，以提高作业人员的应急处理能力和反应速度。
2.演练内容包括泄漏处理、人员疏散和应急通讯等。
以上是关于二氧化碳充装作业安全操作规程的一部分内容，根据实际情况和需要，可以进一步细化和补充。
二氧化碳气瓶充装操作规程范本
二氧化碳气瓶充装操作规程范本第一章总则第一条为保证二氧化碳气瓶充装过程的安全、可靠和高效，确保人身和财产安全，特制定本规程。
第二条本规程适用于二氧化碳气瓶的充装操作，包括设备、操作流程、操作人员要求等。
第三条充装操作应符合相关法律法规的要求，遵守安全操作规程，确保充装过程的安全。
第四条充装操作前，充装工作人员应接受相关知识的培训并取得操作证书，确保具备相应的技术和操作能力。
第五条充装操作应使用合格的充装设备和工具，设备和工具的使用应合理、可靠。
第二章充装设备和工具第六条充装设备应符合国家相关标准和行业要求，设备的选用应根据充装需求进行合理选择。
第七条充装设备应保持良好的工作状态，定期进行维护和保养，保证设备的正常工作和使用寿命。
第八条充装设备的操作人员应接受培训并具备操作技能，能熟练掌握设备的使用方法和操作流程。
第九条充装设备的安全保护措施应符合国家相关标准和行业要求，包括但不限于防爆、防漏等措施。
第十条充装工具应符合相关标准和行业要求，操作人员应熟悉工具的使用方法和操作要点。
第十一条充装工具的使用应注意安全，工具的存放和保管应合理，避免工具的损坏和丢失。
第三章充装操作流程第十二条充装前，应仔细检查二氧化碳气瓶的外观情况，确保瓶身没有明显的损坏和腐蚀。
第十三条充装前，应清洁气瓶的阀门，确保阀门的正常工作并无泄漏。
第十四条充装时，应将气瓶放置在稳固的地面上，防止翻倒和滚动。
第十五条充装操作应遵守标准的充装流程，确保充装过程的安全和可靠。
第十六条充装操作中，操作人员应佩戴符合规定的个人防护用品，包括但不限于手套、眼镜等。
第十七条充装操作结束后，应及时清理充装设备和工具，保持工作场地的整洁。
第十八条充装操作结束后，应填写充装记录，包括气瓶编号、充装时间、充装气体种类和充装量等信息。
第四章操作人员要求第十九条充装操作人员应具备以下条件和要求：（一）具备相关操作证书和培训证明；（二）具备相关技术和操作能力；（三）具备相关安全知识和应急处理能力；（四）具备责任心和团队合作精神。
二氧化碳充装操作规程
行业资料：________ 二氧化碳充装操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页二氧化碳充装操作规程本规程适于利用三柱塞泵（3DT-5/6-2型）对液态二氧化碳的充装操作。
2．充装操作：二氧化碳充装操作按GB1419393《液化气体气瓶充装规定》作业。
2.1充装前的准备2.1.1应认真检查设备状况，检查压力表，充装卡具，称重衡器的灵敏度。
如有失常现象，应立即处理，否则严禁充装。
2.1.2认真检验被充钢瓶是否符合有关标准规定，对不符合标准确性规定者不予充装。
2.1.3保持充装间通道畅通，室内钢瓶放置（空瓶与实瓶）不得过多。
2.1.4认真确认气瓶重量，容积等数据，然后按二氧化碳法定充装系数计算充装量，定秤充装。
2.2正常充装程序2.2.1先打开回气阀，然后打开进液阀进行预冷。
2.2.2预冷结束后，打开排液阀起动电机，关闭回气阀，进行充装。
2.2.3充装时应严密监视压力表，充装压力控制在6Mpa以下（一般3～4Mpa），严禁超压充装。
2.2.4在监视压力的同时，亦应随时观察称重衡器，做到量准秤足，及时卸瓶。
2.2.5在充装过程中，应细心观察气瓶（含阀）有无渗漏或异常变形等情况，如有，应立即停止充装，查明原因，妥善处理。
第 2 页共 5 页2.2.6卸下充装卡具时，操作人员应站在瓶阀出口处的侧面，防止瓶阀或附件飞出伤人。
2.2.7气体充装终了时，应认真填写充装记录，签名备查。
2.2.8充装后的气瓶，应及时运到贮瓶平台上，并将瓶放稳，防止倾倒砸人。
2.2.9进行重量复核登记，超量充装的气瓶应单独存放，未加处理不准出公司。
2.2.10气瓶充装结束后，停泵，关闭进液阀门，待管道及泵内余液，余气排光后，关闭排液阀门。
3．注意事项3.1未经培训并考试合格获得证书的操作人员不准上岗操作。
3.2非充装操作人员严禁启动一切充装设备。
二氧化碳气瓶充装操作规程
二氧化碳气瓶充装操作规程
为确保二氧化碳充装安全及质量制定本规程，本规程适用于公称工作压力15MPa、充装二氧化碳的高压液化气体气瓶，不适用于其他气体的充装。
1.充装前的准备
1.1确认泵、气化器、充装卡具、阀门、管道系统完好，压力表、称重衡器指示正常、灵敏可靠。
1.2待充气瓶经充装前检查，符合充装规范要求。
1.3确认气瓶公称工作压力、介质、重量、容积等关键数据无误。
1.4用正确的方法排净待充气瓶内的余气。
1.5按0.6kg/L充装系数计算充装量并定秤（实际充装量不得高于计算充装量）。
2.充装
2.1用卡具连接好待充气瓶，打开瓶阀。
2.2打开泵进液阀、预冷阀和回气阀，对泵进行预冷，当预冷阀出口管余气排净出现满管液体时，启动泵。
2.3逐渐关闭预冷阀，打开泵出口阀（泵出现有节奏的敲击声，否则应重新预冷）进行充装作业。
2.4充装中应监视压力表指示值变化和随之观察称重衡器，当压力突然升高应停止充装并泄压，待排除故障再充装。
2.5达到充装重量应及时关阀卸瓶（导入下只气瓶充装）。
2.6卸下充装卡具时，充装人员应站在瓶阀出口的侧面，并检查瓶阀、瓶体有无泄漏。
2.7充装后的气瓶用另一台称重衡器进行重量复核，超重充装应予以处理，否则不得出厂。
2.8充装完毕应认真填写充装记录，签名备查。
2.9充装合格的气瓶粘贴充装标签和警示标签。
2.10如充装结束，应关闭泵的进液阀、回气阀，打开预冷阀排液泄压，并停止泵的运行。
确认预冷阀出口管无液体和气体时，关闭预冷阀。
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4.二氧化碳充装操作规程
4.1二氧化碳气瓶充装前安全检査操作规程
4. 1.1充装前的气瓶应由专人负责，逐只进行检查，检查容至少应包括：
4. 1. 1. 1国产气瓶是否具有“气瓶制造许可证”的单位生产，并有监督检验标记的；
4. 1.1. 2进口的气瓶是否经安全监察机构批准，并经产品安全性能检验合格的；
4. 1. 1. 3将要充装的气体是否与气瓶制造钢印标记中充装气体名称或化学分子式相一致；
4. 1. 1.4警示标签上所印的气体名称及化学分子式是否与气瓶制造钢印标记中的相一致；
4. 1. 1. 5气瓶是否是本充装单位的自有产权气瓶；
4. 1. 1. 6气瓶外表的颜色标记是否与所充装气体的规定标志相符；
4. 1. 1. 7气瓶瓶阀的出气口螺纹型式是否符合GB15383的规定，即可燃气体用的瓶阀，出口螺纹应是螺纹（左旋），其他气体用的瓶阀，出口螺纹应是螺纹（右旋）；
4. 1.1. 8气瓶有无剩余压力，如有剩余压力，应进行定性鉴别；
4. 1. 1. 9气瓶外表面有无裂纹、严重腐蚀、明显变形及其他严重外部损伤缺陷；
4. 1. 1. 10气瓶是否在规定的检验期；
4. 1. 1. 11气瓶的安全附件是否齐全和符合要求。
4. 1. 2有下列情况之一的气瓶，禁止充装：
4. 1. 2. 1不具有“气瓶制造许可证”的单位生产的；
4. 1. 2. 2进口气瓶未经省级安全监察机构批准认可且具有合格证的；
4. 1. 2. 3将要充装的气体与气瓶制造钢印标记中充装气体名称或化学分子式不
一致的；
4. 1. 2.4警示标签上所印的气体名称及化学分子式与气瓶制造钢印标记中不一
致的；
4. 1. 2. 5不是本充装站的自有产权气瓶或者技术档案不在本公司的；
4. 1.2. 6原始标记不符合规定，或钢印标记模糊不清的，无法辨认的；
4. 1. 2. 7颜色标记不符合GB7144气瓶颜色的规定，或严重污损脱落，难以辨认的；
4. 1.2.8使用年限超过规定的；
4. 1.2.9超过检验气的；
4. 1.2. 10经过改装的；
4.1.2.11附加不全，损坏或不符合规定的；
4. 1. 2. 12瓶体或附件材料与所装介质性质不相容的；
4. 1. 2. 13低温液化气体气瓶的许用压力小于所装介质在气瓶在气瓶最高使用温度下的饱和蒸汽压力（国的低压液化气体气瓶的最高使用温度定位60°C,常用低压液化气体气瓶在60°C时的饱和蒸汽压力）。
4. 1. 3颜色和其他标记以及瓶阀出口螺纹与所装气体的规定不相符的气瓶，除不予充装外，还应查明原因，报告上级主管部门和当地质监部门，进行处理；
4.1.3. 1无剩余压力的气瓶，充气前应将阀门卸下，进行部检查，经确认瓶无异物，按规定进行氮气置换至合格为止；
4. 1. 3. 2新投入使用的气瓶或经检验后首次投入的气瓶，充气询应按规定先置换并经分析合格后方可充气；
4. 1. 3. 3检验期限也过的气瓶，外观检查发现有重大缺陷或对部状况有怀疑的气瓶，应先送检验机构，按规定进行技术i检验和评定。
4.1.3. 4经检查不合格的气瓶应与合格气瓶隔离存放，并做好明显标记，以防止相互混堆。
4.2二氧化碳充装操作规程
4. 2.1充装计量衡器应保持准确，其最大称量值不得大于气瓶气瓶质量（包括气瓶质量和充液质量）的3倍，也不得小于1.5倍，衡器应按有关规定定期校验，并且至少在每班使用前校验一次。
衡器应设置有气体超装报警或自动切断气源的连锁装置。
4. 2. 2气瓶充装液化气体时，必须严格遵守下列规定：
4. 2. 2. 1用卡子连接代替螺纹连接进行充装时，必须认真检查确认瓶阀瓶阀出口螺纹与所装气体所规定螺纹型式相符；
4. 2. 2. 2开启阀门应缓慢操作，注意充装速度和充装压力，并应注意监听瓶有无异常音响；
4. 2. 2. 3在充装过程中，应随时检查气瓶各处的密封情况，瓶体温度是否异常；发现异常时应及时妥善处理。
4. 2. 2. 4常用低压液化气体充装系数的确定，应符合下例原则：
4. 2. 2. 4. 1充装系数应不大于在气瓶最高使用温度下液体密度的97%：
4. 2. 2. 4. 2在温度高于气瓶最高使用温度亍C时，瓶不满液。
4. 2. 2.4. 3常用低压液化气体的充装系数不得大于表1的规定。
小瓶充装量换算表
4.3二氧化碳充装设备操作规程
4. 3. 1启动液体泵,打开排液阀。
4. 3.2打开主控器的总电源开关，使各个显示屏上电，当显示屏上面的数字山9, & 7……变为0. 00时，表示各个显示屏自检正常，然后依次把气瓶放上充装台面, 如果读数稳定并重量准确，而且气瓶从充装台面上离开后显示屏读数能正常归零即可。
4. 3.3把气瓶放上充装台面，打开瓶阀，套上夹头，打开夹头阀门，按下系统充气按钮。
4. 3.4气体自动充装到设定的充入量后，智能定量充装装置的制动阀门会自动关闭，关紧瓶阀，关上夹头上的阀门，然后卸下夹头，将气瓶推离充装台面。
4. 3. 5注意事项
a.充装时一般打开3-4支管阀进行充装，充装时不允许全部钢瓶统一进液充装。
b.严密监视压力表，充装压力应控制在3〜4. 5Mpao严禁超压充装。
c.充装过程中，细心观察气瓶有无渗漏或异常变形惜况，如有发生，应立即停止充装，妥善处理。
d.充装过程中，严禁用扳手等金属物件敲击瓶阀，瓶体，夹具及管道。
e.开启瓶阀应缓慢操作，并应注意监听瓶有无异常响声。
f.卸夹具时，充装人员应该站在瓶阀出口处的侧边，其面部应与瓶阀出口处保持90度，以防止瓶阀及附件伤人。
g.重量称准时及时卸瓶，严禁过量充装。
h.每次充装进行重量复称，发现超量充装的气瓶应单独存放处理，未经处理的严禁出库。
i.认真填写充装记录及质量检验，并整理存放待查。
4.4二氧化碳气体气瓶充装后的安全检查
4.4. 1充装结束后关闭阀门后，应通过排空系统将充装主管和支管的二氧化碳气
放空，关闭瓶阀和管路阀时要轻缓，严而不紧，防止用力过度。
4.4.2充装结束后，应逐瓶检查充装量和压力。
4.4.3气瓶充装后，必须按GB/T6052-2011《工业液体二氧化碳》的规定验收，质量合格方可出厂。
4.4.4充装后静置8小时，从同一批抽取10%的瓶测定其静置压力，必须符合
GB/T6052-2011《工业液体二氧化碳》的规定。
4.4. 5用肥皂水逐只检查瓶阀是否漏气如有应妥善处理，否则严禁出厂。
4.5二氧化碳气体产品充装记录
4. 3.1充装检査员和充装操作员应认真填写充装记录，其容包括：充装日期、充装间温度、气瓶编号、实际容积、重量、剩余压力、充装压力、充装量、静置后压力、发生的问题、处理结果和操作者签章等。
4. 5. 2充装记录应保存一年。
4.6二氧化碳气瓶的储存管理
461气瓶应放置整齐，留有适当宽度的通道。
4.6.2直立放置，以栏杆或支架固定。
卧放气瓶，防止滚动，头部朝向一方，堆放高度不超过五层。
4.6.3安全瓶帽必须旋紧。
4.6.4不允许受日光曝晒，不允许放置在散热器及其他热源附近，不允许与盛装有易燃、易爆气体的气瓶存放在一起。
4.6.5周圉1.0 X以是否堆放易燃物品和引用明火。
466气瓶仓库的防火要求，应符合有关规定。