发电机电气试验作业指导书
发电机进相试验作业指导书
河南省电力试验研究院发电机进相试验作业指导书目的通过试验测定发电机进相能力及对系统调压效果。
1.依据2.1发电机制造厂技术规范2.2 DL/T 751-2001«水轮发电机运行规程»2.3 T6«汽轮发电机运行规程»2.项目3.1发电机不带厂用电进相试验3.2发电机带厂用电进相试验4. 条件4.1发电机一般在基建安装结束，通过满负荷试运行正常后，准备投入商转前。
4.2 宜安排在系统无功比较充足、电压较高时段进行。
5.仪器设备6.步骤6.1试验准备工作及技术要求6.1.1试验前发电机静态稳定限值计算试验前应根据试验时电力系统和发电机组的运行方式计算被试发电机进相试验各工况点的静稳水平等重要参数。
6.1.2埋设测温元件试验过程中应监视定子边段铁芯和端部结构件（如阶梯齿、压指、压圈、磁屏蔽构件、铜屏蔽构件等）的温度变化；如发电机不存在相应测温元件，需另外埋设上述测温元件。
如无法埋设，则需要求发电机制造厂家确认：在其给定的Ｐ-Ｑ运行曲线图的允许范围内进行进相试验时，发电机上述部件不存在温度超标的问题。
6.1.3 进相试验主要限制参数（1）为保证被试机组静态稳定，发电机内功角最大限值根据其静态稳定限值计算确定；（2）不带厂用电负荷时，机端电压不宜低于0.9 U N；（3）带厂用电负荷时，厂用电压一般不宜低于0.9～0.93 U N；（4）定子电流不超过额定值；（5）温度限制：定子线圈≤ 90 ℃边段铁芯≤ 120 ℃磁屏蔽构件≤ 120 ℃齿压指≤ 120 ℃齿压圈≤ 120 ℃铜屏蔽构件≤ 120 ℃（6）机组出力Ｐ、Ｑ值在厂家给定的Ｐ-Ｑ运行曲线图的允许范围内。
6.1.4 被试机组及其继电保护、励磁系统的安全措施：（1）试验前，应对发电机、主变、厂高变、启备变、厂用电动机等一次设备做全面检查，以保证机组运行正常、试验安全。
（2）对发电机保护、失磁保护、失步解列装置、主变保护与发电机热控单元进行全面检查；检查并核实发电机过流保护投跳闸位置，发电机过负荷保护投信号，发电机失磁保护、失步保护跳闸，发电机、主变等其它保护按正常运行投入。
电气试验标准化作业指导书(DOC 155页)
电气试验专业作业指导书重庆市电力公司2004年9月3.绝缘电阻的测量1.1试验目的测量避雷器的绝缘电阻，目的在于初步检查避雷器内部是否受潮；有并联电阻者可检查其通、断、接触和老化等情况。
1.2该项目适用范围10kV及以上避雷器交接、大修后试验和预试。
1.3试验时使用的仪器35kV及以下的用2500V兆欧表；对35kV及以上的用5000V兆欧表；低压的用500V兆欧表测量。
1.4测量步骤1.4.1断开被试品的电源，拆除或断开对外的一切连线，将被试品接地放电。
放电时应用绝缘棒等工具进行，不得用手碰触放电导线。
图1 测量避雷器绝缘电阻接线图1.4.2 用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污，必要时用适当的清洁剂洗净。
1.4.3兆欧表上的接线端子“E”是接被试品的接地端的，“L”是接高压端的，“G”是接屏蔽端的。
应采用屏蔽线和绝缘屏蔽棒作连接。
将兆欧表水平放稳，当兆欧表转速尚在低速旋转时，用导线瞬时短接“L”和“E”端子，其指针应指零。
开路时，兆欧表转速达额定转速其指针应指“∞”。
然后使兆欧表停止转动，将兆欧表的接地端与被试品的地线连接，兆欧表的高压端接上屏蔽连接线，连接线的另一端悬空(不接试品)，再次驱动兆欧表或接通电源，兆欧表的指示应无明显差异。
然后将兆欧表停止转动，将屏蔽连接线接到被试品测量部位。
1.4.4驱动兆欧表达额定转速，或接通兆欧表电源，待指针稳定后(或60s)，读取绝缘电阻值。
1.4.5读取绝缘电阻后，先断开接至被试品高压端的连接线，然后再将兆欧表停止运转。
1.4.6 断开兆欧表后对被试品短接放电并接地。
1.4.7测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。
1.5影响因素及注意事项1.5.1试品温度一般应在10～40℃之间。
1.5.2绝缘电阻随着温度升高而降低，但目前还没有一个通用的固定换算公式。
温度换算系数最好以实测决定。
例如正常状态下，当设备自运行中停下，在自行冷却过程中，可在不同温度下测量绝缘电阻值，从而求出其温度换算系数。
电气试验标准化作业指导书
电气试验标准化作业指导书一、引言电气试验是电气工程中至关重要的一环，通过对电气设备进行试验和检测，可以确保其性能和安全性达到既定标准。
为了保证试验工作的规范化和统一化，制定一本电气试验标准化作业指导书是必要的。
本指导书旨在提供一套规范化的操作步骤和标准要求，以帮助电气试验人员有效地进行试验工作。
二、适用范围本指导书适用于各类电气设备的试验工作，包括但不限于发电机、变压器、开关设备等。
三、试验前准备3.1 设备检查在进行电气试验前，必须对相关设备进行检查，确保其工作状态良好、无故障。
具体步骤如下：1.检查设备的外观是否完好，确定无缺损或损坏。
2.检查设备的电源线和电缆是否没有明显的磨损或老化迹象。
3.检查设备的接线端子是否牢固，无松动现象。
4.检查设备的内部零部件是否正常，如有可见故障，应及时修复或更换。
3.2 试验环境准备为了保证试验的准确性和安全性，必须在适当的环境条件下进行试验。
以下是试验环境准备的注意事项：1.确保试验场所通风良好，避免有毒气体或有害气体的积聚。
2.要求试验场所干燥，避免有水或潮湿环境。
3.保持试验场所的温度稳定，避免出现温度过高或过低的情况。
四、试验步骤4.1 装置准备在进行试验之前，必须对试验装置进行准备和调整，确保其能够正常工作。
以下是试验装置准备的步骤：1.检查试验装置的接线端子是否正确连接，确保无接线错误。
2.对试验装置的参数进行合理的调整，如电流、电压等。
3.检查试验装置的仪表是否校准准确，可使用标准电源进行校验。
4.2 试验操作进行试验操作时，必须按照正确的步骤进行，确保试验结果准确可靠。
以下是试验操作的步骤：1.打开试验装置的电源开关，确保电源正常打开。
2.设置试验装置的参数，如电流、电压等，根据试验要求进行调整。
3.对待试验设备进行逐项操作，记录数据和观察试验现象。
4.根据试验要求，进行不同的试验项目，如电流冲击试验、绝缘电阻试验等。
5.在试验过程中，对试验装置和被试验设备进行实时监测，确保试验操作的安全性。
发电机电气部分作业指导书
一、工程概况：本工程为安徽华电六安电厂3#机组2³660MW机组，机组采用上海电气电站设备有限公司上海发电机厂提供的汽轮发电机。
本发电机为汽轮机直接拖动的隐极式、二极、三相同步发电机。
发电机采用水氢氢的冷却方式，即定子线圈直接水冷，定子出线氢内冷，转子线圈直接氢冷（气隙取气方式），定子铁芯氢冷。
集电环和电刷空气冷却，两集电环间设有离心式风扇。
发电机采用静止可控硅，机端变自励方式励磁。
本工程主要工作量有配合定子就位、定子出线安装、手包绝缘、配合穿转子以及励磁刷架安装。
二、编写依据：1、设计院电气部分图纸。
2、华电电厂发电机技术协议。
3、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》[2002]。
4、工程建设标准强制性条文(电力工程部分)(电气输电工程)。
5、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170－2006。
6、《电气装置安装工程质量检验及评定标准》DL/T 5161.17—2002 。
7、《电力建设安全工作规程》DL5009.1－2002。
8、上海电气电站设备有限公司上海发电机厂出厂技术文件。
三、技术数据:额定功率 660MW 功率因数 0.90定子电压 20 kV 定子电流 21169 A额定励磁电压 441 V 额定励磁电流 4493 A转速 3000 r/min 额定效率 98.97%额定频率 50 Hz 冷却方式水-氢-氢额定氢压 0.5 MPa 短路比 0.50定子运输重量 345 t转子重量 66 t四.主要工具及安全防护用具1. 10吨倒链4只，1吨倒链2个。
2. 吸尘器1台。
3. 专用无扣工作服3身、胶底布鞋3双。
4. 行灯变压器1台、灯具2套。
5. 安全防护用具若干。
6. 螺栓紧固工具2套（型号据现场需要）。
五.主要施工方案1. 发电机定子就位前，出线盒应先放在6m层发电机定子出线盒安装位置下面。
2. 定子绕组装配后做充氮气0.7MPa（表压）或水压0.75MPa（表压），试验历时8小时，要求无渗漏。
发电机常规试验作业指导书
目录1.编制依据 (2)2.设备概况 (2)3.试验前准备工作 (2)4.测试方法 (3)5.测量验收标准 (4)6.职业安全卫生及环境措施 (4)1.编制依据1.1 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》1.2 《火电厂施工质量检验及评定标准》1.3 发电机生产厂家使用说明书及出厂试验报告1.4 华东电力设计院图纸1.5 《电力建设安全施工管理规定》2.设备概况型号 QFW-60-2额定频率：50HZ额定功率：60000KW额定电压：6.3KV额定电流：6873A功率因数：0.8励磁电压：190.9V励磁电流：394.5A额定转速：3000r/min接线法：Y绝缘等级/使用等级：F/F产品标准：GB/T7064-1996设备厂家：南京汽轮电机厂3.试验前准备工作3.1 本方案已批准。
3.2 发电机处于安装位置处，且静止稳定。
发电机本体不能带电，引出线和外部设备必须断开，分开整元件。
3.3 调试设备均已准备就绪，满足调试所需。
3.4用脚手架架设至发电机底部出线端子处，以测试定子线圈。
3.5 发电机绕组，无撞损现象，无锈斑，无尘土油垢，表面清洁。
3.6 检查测试仪表和设备，并计录环境温度、环境湿度，工作人员及工作的具体时间。
4.测试方法4.1 定子绕组绝缘电阻（2500V兆欧表）将绕组u、v、w三相中被试相首尾短接，接到兆欧表线路端子，非被试相首短尾接后接地，并接至兆欧表的接地端子，分别测出三相u、v、w在15秒和60秒的绝缘电阻值。
4.2 定子绕组直流电阻测试：用双臂电桥分别测量u、v、w三相线圈，连接导线应有足够的截面，且两臂连接线的长度和截面均应相同接触应良好。
4.2.1 测量转子绕组的绝缘电阻将500v的兆欧表的线路线接于转子绕组的出线端、地线接于转子轴上，测试结果不小于0.5MΩ为合格。
4.2.2 测量转子绕组的直流电阻。
4.3 转子交流阻抗测试4.3.1 依据出厂试验报告，加入电压读取电流，即可测出阻抗。
GB、EN、IEC标准电机型式试验作业指导书WI-T-016
0.90
2.00
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2.5
用游标卡尺测试金属材料厚度
注：Ⅰ为拧紧时螺钉不凸出孔外的金属沉头螺钉；Ⅱ为其它金
属螺钉或螺母；
⑶接线端子应固定可靠，夹紧或放松电源导线时不允许松动，
内部导线不应受到应力，电气间隙和爬电距离不应小于
GB12350第21章的规定限值； ⑷接线端子应设计和放置得当，当夹紧导线时，在金属表面之
示，电机上的电容器、离心开关等引出线应有出线端标志。
e.检查标志固定方法及字迹：可用打印、雕刻、压制或其他 首先采用浸有水的湿棉布
等效刻印方法，必须保证清晰、明了、耐用，在电动机整 擦抹标志 15S，随后再用浸
个使用期限内不易磨灭。
有汽油的棉布擦抹 15S
2
外壳防护
外壳防护等级应按 GB/T4942.1 的规定分级，并应在产品标 准中明确规定。
技术要求
用绝缘电阻测试仪进行测试,电压档
选择:
电动机额定电 绝缘电阻测试
压 Un
仪电压档选择
Un≤36
250VDC
36<Un≤500
500VDC
用耐压测试仪进行测试：试验时，
施加的电压应从不超过试验电压全
值的一半开始，逐渐地升高到试验
电压的全值，试验电压自半值增加
至全值的时间应不少于 10S，全值
电压试验时间应持续 1min。
装牢固，不允许松动；
⑵电容器、开关或类似器件应安装牢固，不允许松动，且应便
于更换；
⑶导线穿过电动机壳体开口处应有绝缘子（或其它等效物），
并可靠固定；
⑷换向器电动机刷握组件的结构应当电刷磨损不能再继续工
作时，其电刷、弹簧和其他零件应
13
电动机试验作业指导书
电动机试验作业指导书标题：电动机试验作业指导书引言概述：电动机试验是电机制造和应用领域中非常重要的环节，通过试验可以验证电动机的性能和质量，保证其正常运行。
本文将详细介绍电动机试验作业的指导书，包括试验前的准备工作、试验参数的设置、试验过程的操作、试验数据的记录和分析、以及试验后的处理。
一、试验前的准备工作1.1 确认试验设备和仪器的完好性：检查试验设备和仪器是否完好，确保试验过程中不会出现故障。
1.2 确认试验环境的安全性：检查试验环境是否符合安全标准，确保试验过程中不会造成人员伤害。
1.3 确认试验样品的准备情况：准备好待测试的电动机样品，确保其符合试验要求。
二、试验参数的设置2.1 确定试验目的和方法：根据试验的具体目的和方法，设置相应的试验参数。
2.2 设置试验条件：包括电压、电流、频率等试验条件的设置，确保试验过程中参数稳定。
2.3 确定试验时间和频率：根据试验要求确定试验时间和频率，确保试验结果准确可靠。
三、试验过程的操作3.1 启动试验设备：按照操作规程启动试验设备，确保设备正常运行。
3.2 进行试验操作：按照试验指导书的要求进行试验操作，注意操作方法和步骤。
3.3 监控试验参数：在试验过程中及时监控试验参数的变化，确保试验过程稳定。
四、试验数据的记录和分析4.1 记录试验数据：在试验过程中及时记录试验数据，包括电压、电流、功率等参数。
4.2 分析试验数据：对试验数据进行分析，查找异常数据并进行处理，确保试验结果准确可靠。
4.3 生成试验报告：根据试验数据生成试验报告，总结试验过程和结果，为后续工作提供参考。
五、试验后的处理5.1 整理试验设备和仪器：试验结束后及时整理试验设备和仪器，确保设备安全存放。
5.2 处理试验样品：根据试验结果处理试验样品，如需要修理或更换。
5.3 总结试验经验：总结试验过程中的经验教训，为今后的试验工作提供参考。
结语：电动机试验作业指导书是电机试验过程中的重要参考文献，正确遵循指导书的要求可以保证试验的准确性和可靠性。
发电机电气试验作业指导书共12页
CSPC 南海石化项目发电机电气试验作业指导书G E N E R A T O R T E S T工作程序: WI-8710-8100-0062The modification records目录Contents1.0 工程概况 Gnereral introduction2.0 编制依据 References3.0 施工准备 Construction preparation4.0 主要施工机械及工具 Main machinery and tools5.0 试验项目 Test items6.0 劳动力组织 Labor force7.0 施工工序和施工方法 Construction procedure and plans8.0 工作安全分析 JSA1.0 工程概况：General introduction中国南海石化汽电联产项目共有五台发电机，其中：There are 5 generators in Steam & Power unit for CSPC Nanhai petrochemicalsproject, thereinto:燃气机组(1台) 型号：TA30-46 有功功率：42.4MW 视在功率：53MVA功率因数：0.8 电压：11±10.0%kV 额定电流：2748A频率：50HZ 转速：3000转／秒相数：3相联结方式：星型生产厂家：ALSTOMOne used for gas turbine unit：TYPE：TA30-46, Active power：42.4MW, Apparent power: 53MVA,Power factor:0.8, Rated voltage: 11±10.0%kV, Phase:3相,Rated current:2748A , Frenquency :50HZ, Rotationspeed :3000转／秒, Coupling of phase：starManufacturer：ALSTOM汽轮发电机(4台)型号：TLRI 92/26 容量：75MVA 功率因数：0.8额定电流：3936A 电压范围：+10.0-10.0% 额定电压:11kV频率：50HZ 转速：3000转／秒相数：3相联结方式：YY 生产厂家：SIEMENS AGSteam Turbine Generators（＃1－4）：TYPE：TLRI 92/26, Capacity：75MVA, Rated current: 3936A,Voltage range: 11±10.0% kV,Power factor:0.8, Phase:3相Frenquency :50HZ, Rotation speed :3000转／秒,Coupling of phase：YY Manufacturer：SIEMENS AG2.0 编制依据：References2.1 DEP 63.10.08.11 Field Commiss & Main of Elec Installations Equip.2.2 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150—91）》《Standard for electric equipment test of electric equipment installation engineering（GB50150—91）》2.3 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-92《Safety work regulations of electric power construction》DL5009.1-922.4 发电机出厂技术资料 Ex-factory technique information2.5 发电机出厂试验报告 Ex-factory test report3.0 施工准备： Construction preparation3.1 发电机已运至现场就位安装，外壳接地良好，绕组引出线与地安全距离充足。
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一、工程概况
１、江苏淮钢１×２５MW汽轮发电机组安装工程为ＱＦ－３０２－２，电压：１０５００ＫＶ，功率为２５ＭＷ，功率因数０．８０的南京发电机厂生产的发电机．
二、编制依据
电气设备装置工程电气设备交接实验标准GB50150-----1991
电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171---92
电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1.92
江苏省电力设备交接和预防性试验规程
山东省阳光设计院的有关图纸
三、试验前的准备
1、作业条件
1、1 图纸会审完毕
1、2 作业指导书经批准，并完成安全技术交底和施工技术交底
1、3开关室照明充足，通风良好
2、劳动力组织
本施工有试验班承担。
配班长１名，试验人员2名。
四、施工技术措施
１、设备安装前，建筑工程应具备下列条件：
１、１结束屋顶、楼板工作，不得有渗漏现象；
１、２混凝土基础应达到允许安装的强度；
１、３现场模板、杂物清理干净；
１、４预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固。
２、发电机到达现场外观检查应符合下列要求：
２、１在运输过程中无碰闯损坏现象。
２、２铁芯、转子等的表面无损伤。
２、３放置前应检查构架及平台的承载能力。
２、４应有防火、防潮、防尘、保温及防止小动物进入等措施。
２、５转子存放时，不得使护环受力。
２、６转子起吊时，轴颈应包扎保护，钢丝绳与转子的绑扎部位应采用能起到保护的垫块垫好。
３、发电机检查
３、１电机的铁芯、绕组、机座内部应清洁，无尘土，油垢和杂物．
３、２绕组的绝缘表面应完整，无伤痕和起泡现象．端部绕组与绑环应紧靠垫实，紧固件和绑扎件应完整，无松动，螺母应锁紧．
３、３铁芯硅钢片应无锈蚀、松动、损伤或金属性短接。
３、４埋入式测温元件的引出线及端子应清洁绝缘，其屏蔽接地应良好。
３、５定子槽楔应无裂纹、凸出及松动现象。
每根槽楔的空响长度不应超过其1/3，端部槽楔必须牢固。
３、６转子上的紧固件应紧牢，平衡块不得增减或变位，平衡螺丝应锁牢。
３、７穿转子时，不得碰伤定子绕组或铁芯，下部铁芯和绕组端部表面宜先使用纸板或橡皮板垫覆。
３、８安装端盖前，电机内部应无杂物和遗留物，气封通道应通畅。
安装后，端盖结合处应紧密。
３、９发电机引线及出线的接触面良好、清洁、无油垢，镀银层不应锉磨。
连接应牢固，连接后不得构成闭合磁路。
３、１０集电环应与轴同心，晃度应符合产品技术条件的规定，晃度不宜大于0.05mm,表面应光滑,无损伤及油垢.
３、１１接至刷架的电缆,不应使刷架受力,其金属护层不应触及带有绝缘垫的轴承.
３、１２电刷架及其横干应固定,绝缘套管和绝缘垫应无损伤,无油垢,并应测量其绝缘电阻. ３、１３刷握与集电环表面间隙可调整为2---4mm.
３、１４同一发电机应使用同一型号、同一制造厂的电刷。
３、１５电刷的编织带应连接牢固，接触良好，不得与转动部分或弹簧片相碰触。
具有绝缘垫的电刷，绝缘垫应完好。
电刷在刷握内应能自由移动，电刷与刷握的间隙为0.10---0.20mm.。
４、测量定子线圈的绝缘电阻和吸收比
４、１用２５００伏兆欧表，测量时分别测量各相对其他两相接地的绝缘电阻和吸收比．４、２各相的吸收比不应小于１.３。
４、３各相绝缘电阻的不平衡系数不应大于2。
４、４]测量完毕后应充分放电。
５、测量定子线圈的直流电阻
５、１测量直流电阻应在冷态下进行，线圈的表面温度与周围空气温度之差应大于±3℃。
５、２定子绕组直流电阻测定要求必须在各相对应引出端头上进行，不允许包括有外引线。
５、３测试结果要求：各相和各分支线圈的直流电阻，在校正由于引线长度不同而引起的误差后，相互差别应不超过其最小值的2%，与产品出厂时测得的相应数值比较，其相对变化不应大于2%。
５、４转子绝缘电阻的测定要求其绝缘电阻不低于0.5兆欧。
５、５转子线圈直流电阻值的测定与产品出厂时测得的相应数值比较，其相对变化不应大于2%。
６、定子线圈直流耐压和泄露电流
６、１试验电压为额定电压的3倍，既31.5KV。
６、２试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1min，记录表记稳定时的泄露电流值，三相应以同一的升压速度分阶段升高；
６、３试验前应将定子绕组引出套管表面擦干净，并用软铜线绕几圈后接至高压屏蔽线的屏蔽层上，以消除表面泄露电流对试验结果的影响。
６、４试验结果在规定的试验电压下，泄露电流应符合下列要求：泄露电流不应随时间延长而增大。
各相泄露电流的差别不应大于最小值的50%。
６、５当最大泄露电流是20微安以下时，各相间差值不做规定，但应与出厂试验值基本相符。
６、６泄露电流不成比例的显著增长时，应及时分析。
７、定子线圈的交流耐压试验
７、１试验电压为17600V，耐压时间为1min。
７、２试验升压时，禁止用冲击合闸加压的方式，应采用零升压的方式，升压速度一般从1/3试验电压值到满意值为10---15秒钟，降低电压也同样操作，在耐压时间内应保持电压稳定。
７、３试验结论：耐压前的绝缘电阻、吸收比与耐压后的绝缘电阻、吸收比在换算到同温度下测试数值时应无显著下降现象。
７、４试验过程中应注意监视，防止可能发生的电压或电流谐振现象。
８、转子线圈的交流耐压试验
８、１试验电压为出厂试验电压的75%。
８、２试验耐压时间为1min。
８、３耐压后测定绝缘电阻与耐压前测定绝缘电阻的数据应基本相符，使用1000V兆欧表。
五、安全技术措施
1、高压实验必须贯彻：“安全第一，预防为主”的方针．在高压实验区内，应设置遮拦，并在遮拦上悬挂适当数量的“止步，高压危险”标示牌．标示牌的标示必须朝外遮拦的外侧．在户外试验场进行试验时，除设置必要的遮拦和标示牌外，应派专人监视，以防人员闯入试区．
2、在试验升压期间，任何人不得越过遮拦．
3、试验中的高压引线及试验设备带电部分至遮拦的距离１．５米．
4、高压试验设备、试品和动力配电装置所用的携带型接地线应用多股编织裸铜线或外覆透明绝缘层铜制软绞线或铜带制成。
5、高压试验设备、试品上所用的接地线，其截面应能满足实验要求，但不得小于４mm2，
动力配电装置上所用的携带型接地线，其截面不得小于２５mm2。
6、携带型接地线应用专用的线夹固定在导体上。
严禁用缠绕法进行接地短路。
接地线和接地体的连接应用螺栓连接在固定的接地点上，接地线应尽可能的短，接线状况应明显可见。
接地线严禁接在水管、暖气片、低压电器回路的中性线上。
7、装设接地线必须先接接地端，后接导体端，必须接触良好。
拆接地线的顺序与此相反。
8、高压接地方式应保证测量准确度和人身设备安全。
9、应接地的高压实验设备和试品外壳必须良好接地。
10、实验开始前，应对全体实验人员布置实验任务、交代安全注意事项。
11、试验装置的电源开关应有明显可见的断开点。
12、在加压前必须检查试验设备和试品，检查试验接线，表计倍率、调压器零位及测量系统的开始状态，检查试验设备高压端接地线是否已拆除，检查安全措施的完成情况，均正常无误后方可加压。
13、升压过程中应有专人监护，并监视试验设备及试品。
14、升压过程中，若发现异常，应停止试验，降压，切断电源，并在电源开关上挂上禁止合闸，有人工作的标示牌。
充分放电、接地后才能进行检查,待查明原因处理完后,在恢复试验.
15、加压结束后,电压降至零,并短开电源.对高压实验设备和试品充分放电并可靠接地,在更改接线或结束试验.
16、在高压实验前或后的放电,必须将接地操作棒的接地线可靠的连接在接地点上,再用接地棒可靠放电.
17、放电时间不短于5分钟.放电后接地棒挂在高压端,接地线仍固定在接地点上,保持接地状态,当再做试验时取下.
18、试验间断时,应断开电源,并能看到明显的断开点.恢复试验时,应重新检查接线和安全措施.
19、试验结束后,应拆除自装的临时短接线,清理现场.
20、在停电设备上进行改接线及设备维修时,应在断开的电源开关负荷侧装设接地线,并在断路器和隔离开关操作手柄上悬挂禁止合闸,有人工作的标示牌.必要时,应加锁.
21、试验人员必须在确认设备已停电,电源开关负荷侧已装接地线,验明设备无电压,并可靠接地后方可进行工作.
22、试验周围应设置灭火设施和灭火器.
23、在带电设备周围严禁使用钢卷尺,夹有金属丝的皮卷尺或线尺进行测量
安全施工交底记录单
施工技术交底记录单。