新设备调试和培训管理制度及工作流程
调试工作流程及管理制度
调试工作流程及管理制度一、调试服务的目的为规范调试服务工作，达到满足业主的需求，保证业主在选择我公司能发挥最大的效益,提高业主对公司的满意度和信任度，提高公司的市场竞争力,制定调试服务工作流程和管理制度。
二、调试服务的内容调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷及补充完善、试运行、自行检验、提交检验、竣工验收。
1、调试包含：机械设备调试、电气和自控（含在线检测仪表、数据上传通信）调试、工艺处理调试。
2、对质保期的设备质量问题，协同采购，沟通厂家到达现场调试处理,解决好设备问题，对保修期外的设备，通过采购、更换等方式迅速，果断排除故障,让用户满意。
3、对合同中要求进行安装调试的,在规定的时间内,组织人员对设备进行安装调试及对用户工作人员进行培训。
4、同业主协调好相关事宜，整改落实;付款进度跟踪；配合业主验收等。
5、宣传我公司的公司实力。
三、调试服务的标准及要求1、调试服务人员必须树立用户满意是检验服务工作标准的理念，要竭尽全力为用户服务，觉不允许顶撞用户和与用户发生口角.2、在服务中积极,热情，耐心的解答用户提出的各种问题，传授维修保养常识，用户问题无法解答时，应耐心解释，并及时报告公司总部协助解决。
3、服务人员应举止文明，礼貌待人，主动服务，和用户监理良好的关系.4、接到服务信息，应在 24 小时内答复，需要现场服务的，在客户规定的时间内到现场，切实实现对客户的承诺。
6、服务人员对设备及工艺发生的故障,要判断准确，及时修复.7、对于外购设备，或配套件的质量问题，原则上上报公司协调采购部由外协厂家解决。
8、重大工艺、设备质量问题，反馈公司有关部门予以解决。
四、管理考核办法1、用户以来电、来函、来人方式反应服务人员工作中表现不良或对服务不满意的即为投诉,视情节严重情况给予批评警告或经济考核.2、因个人原因未按规定时间到达用户现场的,擅自离开的,罚款50元/次.五、业务程序1、工程施工安装完成后，根据条件项目负责人向调试组进行调试日期预报,调试组根据预报日期安排内部项目调试计划并提出相关调试具备要求。
设备调试管理制度
设备调试管理制度1. 背景与目的设备维护与调试是企业生产过程中不可缺少的一环。
为了保障企业生产稳定，提高设备运行效率，建立设备调试管理制度十分必要。
该制度的目的在于：•规范设备调试流程，确保设备能够正常运行；•确定设备调试的责任人，消除调试中的人为因素；•提高设备调试效率，减少生产停滞时间。
2. 适用范围本制度适用于企业的设备维护和调试工作。
3. 设备调试管理制度的要求3.1 设备接收设备调试前应进行清洗、检查、试运转等，确保设备完好无损、工作稳定。
3.2 工作准备调试工作准备主要包括设备结构的了解、调试方案的制定、测试仪器的准备、试验数据的收集等。
3.3 设备调试设备调试要根据实际情况，按照制定好的调试方案进行。
并在调试中进行记录和统计，及时分析和解决问题。
3.4 报告撰写调试完成后，需要及时对运行情况进行汇总、分析和评估，并完成相关调试报告。
3.5 表单使用在设备调试管理制度中，各部门应制定标准化的表单。
并对表单进行定期审核和更新。
3.6 质量管理与培训为保证设备调试管理质量，应进行相关培训，并建立相关质量管理流程。
4. 设备调试标准化建立设备调试标准，有利于提高调试效率、增强调试质量、降低调试成本。
设备调试标准化需要明确以下内容：•调试内容•调试方法•调试指标•调试结果分析5. 设备调试管理制度的实施步骤5.1 初次实施步骤初次实施设备调试管理制度需要以下步骤：•初次实施前培训相关人员•制定设备调试流程与标准•制定相关表单•根据调试标准进行调试•撰写调试报告5.2 制度的日常实施制度的日常实施需要日常执行以下流程：•接收设备•工作准备•调试•评估和报告日常实施中，部门负责人应对调试情况进行定期审核，及时解决存在问题。
6. 设备调试管理制度的维护与更新设备调试管理制度的维护与更新是保证制度长期有效的重要措施。
维护与更新应包括以下内容：•周期性的聚焦制度关键内容，定期对制度进行更新•将制度与其它制度结合，形成体系化制度体系•加强培训，提高制度实施人员的技能和素质7.设备调试管理制度的建立和实施，可以充分保障企业设备的稳定运行，提高设备运行效率，对企业生产具有重要意义。
设备安装调试管理制度
设备安装调试管理制度一、总则为了规范设备安装调试工作，提高安装调试效率和质量，保证设备正常运行，特制定本管理制度。
本制度适用于公司所有设备安装调试工作。
二、目的和原则1. 目的：规范设备安装调试工作，提高安装调试效率和质量，确保设备正常运行。
2. 原则：安全第一、质量关键、效率优先、持续改进。
三、组织管理1. 设备安装调试管理委员会：负责设备安装调试管理的决策和规划。
2. 安装调试负责人：统筹设备安装调试工作，负责安装调试计划的制定和实施。
3. 安装调试组：根据安装调试计划实施安装调试工作。
四、安装调试流程1. 设备接收：设备安装调试负责人召集有关人员对接收的设备进行检查和验收。
2. 安装准备：安装调试负责人组织安装调试组对安装场地进行评估，并制定安装调试方案。
3. 安装调试：按照安装调试方案进行设备安装和电气调试。
4. 联合调试：不同设备之间进行联合调试，确保设备之间的协调运行。
5. 系统调试：对整个系统进行综合调试，发现并解决问题。
五、安全保障1. 安全意识：提高安装调试人员的安全意识，做好个人防护。
2. 安全培训：定期组织安全培训，加强安装调试人员的安全技能。
3. 安全检查：开展安全检查活动，及时发现并解决安全隐患。
六、质量控制1. 质量管理体系：建立设备安装调试的质量管理体系，保证质量符合标准要求。
2. 质量验收：确保设备安装调试工作符合国家标准和合同要求。
七、效率提升1. 岗位职责：明确安装调试人员的岗位职责，保证安装调试工作有序进行。
2. 时间计划：合理安排安装调试工作时间，提高工作效率。
八、责任追究1. 安全责任：对于安装调试过程中出现的安全事故，追究相关人员的责任。
2. 质量责任：对于安装调试工作中出现的质量问题，依法追究相关人员的责任。
九、持续改进1. 反馈机制：建立设备安装调试的反馈机制，及时收集并处理安装调试中的问题。
2. 经验总结：定期总结安装调试工作的经验，不断完善安装调试管理制度。
新设备培训实施方案
新设备培训实施方案一、背景介绍。
随着科技的不断发展，新设备的更新换代已经成为企业发展的常态。
为了提高员工对新设备的使用能力，提升工作效率，我们制定了新设备培训实施方案。
二、培训目标。
1. 确保员工熟练掌握新设备的操作方法；2. 提升员工对新设备的使用信心；3. 保障员工在工作中能够高效、安全地使用新设备。
三、培训内容。
1. 理论知识培训，通过讲解新设备的基本原理、操作方法和注意事项，让员工对新设备有一个全面的了解；2. 实际操作演练，组织员工进行实际操作演练，让他们亲自动手操作新设备，加深印象，提高操作技能；3. 案例分析，结合实际案例，讲解新设备在工作中的应用，帮助员工理解新设备的重要性和实际价值；4. 问题解答，培训过程中，及时解答员工对新设备操作中遇到的问题，确保培训效果。
四、培训方式。
1. 线下培训，在公司内部指定场地进行培训，由专业的培训师进行讲解和指导；2. 线上培训，对于分布在不同地区的员工，可以通过视频会议等方式进行远程培训，确保所有员工都能参与到培训中来；3. 实地操作，针对需要操作设备的员工，可以安排到设备使用场地进行实地操作培训。
五、培训评估。
1. 培训前评估，通过问卷调查等方式，了解员工对新设备的了解程度和培训需求，为培训内容的制定提供依据；2. 培训中评估，通过考试、实际操作等方式，对员工的学习情况进行评估，及时调整培训内容和方式；3. 培训后评估，培训结束后，通过问卷调查等方式，了解员工对培训效果的评价，为后续培训提供改进建议。
六、培训后跟进。
1. 培训资料归档，将培训资料进行整理归档，方便员工日后查阅；2. 定期复习，定期组织员工进行新设备操作复习，巩固培训效果；3. 及时更新，随着设备更新换代，及时对培训内容进行更新，确保员工始终掌握最新的设备操作知识。
七、总结。
通过本次新设备培训实施方案的制定和实施，我们相信能够提升员工对新设备的使用能力，推动企业的发展和进步。
设备调试管理制度
设备调试管理制度1. 前言设备调试是企业生产过程中的一项紧要环节，它对产品质量、生产效率和安全性有侧紧要影响。
为了确保设备调试工作的高效进行，必需建立一套科学、规范的设备调试管理制度。
2. 目的和范围本制度的目的是确保设备调试工作的正常进行、提高设备调试效率、保障产品质量、保护员工安全。
本制度适用于本企业的全部设备调试工作。
3. 负责人和责任•设备调试工作由设备调试部门全面负责；•设备调试部门的负责人负责组织、引导和监督设备调试工作；•设备调试人员必需具备专业的技术知识和操作技能，并保持良好的工作状态；•其他相关部门要予以设备调试部门必需的支持和搭配。
4. 设备调试流程设备调试应依照以下流程进行： 1. 准备阶段：—设备调试部门依据生产计划和产品要求，订立设备调试方案，并明确调试目标和时间节点；—设备调试部门与生产部门沟通协调，确保设备调试工作与生产计划的衔接。
2. 装备准备：—设备调试部门依照设备调试方案提前准备必需的工具、设备和料子，确保调试顺利进行。
3. 现场安全：—设备调试前，应进行现场安全检查，确保设备和现场符合安全要求；—设备调试过程中，必需严格遵守安全操作规程，防止人员损害和设备损坏。
4. 调试操作：—设备调试人员依照设备调试方案，有条不紊地进行调试操作；—在调试过程中，要进行充分记录，及时发现问题并进行处理。
5. 调试验证：—调试完成后，需对设备进行验证，确保调试结果符合要求；—如有不符合要求的情况，需及时排出故障并重新调试。
6. 结束工作：—调试完成后，设备调试人员需进行设备清洁和整理工作，保持设备和现场的清洁、整齐；—设备调试部门汇总设备调试结果，并向相关部门供应相关数据和报告。
5. 设备调试记录和报告设备调试人员应及时、准确地记录设备调试过程中的关键信息、操作参数、异常情况等，并按要求填写设备调试报告。
设备调试报告应包含以下内容：—设备调试的日期、时间、地方等基本信息；—调试目标、方案、步骤和方法；—调试过程中发现的问题、异常情况和处理方法；—调试结果和验证数据；—调试人员签名和日期。
设备安装调试管理制度
设备安装调试管理制度一、目的和依据1.1目的1.2依据1)《公司设备安装调试管理制度》2)《设备安装调试安全操作规程》3)其他相关法律法规和标准。
二、适用范围本制度适用于公司内部设备安装调试的管理工作。
三、职责和权限3.1公司1)负责制定设备安装调试管理制度和相关工作规范，确保设备安装调试工作的顺利进行。
2)制定安全操作规程，加强对设备安装调试的安全教育和培训。
3)提供设备安装调试所需的人力、财力和技术支持。
4)定期对设备安装调试工作进行检查和评估，及时改进和完善管理制度。
3.2设备安装调试人员1)严格按照安全操作规程进行设备安装调试工作。
2)确保设备安装调试质量和进度，提供现场技术支持。
3)积极参与设备安装调试的安全培训。
四、设备安装调试流程4.1设备安装调试准备1)设备安装调试前，需编制设备安装调试方案。
2)确定设备安装调试的时间、地点和人力资源。
3)开展设备安装调试前的安全教育和培训。
4.2设备安装调试执行1)设备安装调试前，需进行设备的验收，确保设备符合要求。
2)设备安装调试人员按照设备安装调试方案进行工作，确保设备正常运行。
3)在设备安装调试过程中，需随时进行实时监测和数据记录，及时发现和解决问题。
4.3设备安装调试总结1)设备安装调试完成后，需整理设备安装调试记录和数据。
2)分析设备安装调试过程中的问题和故障，并提出解决方案。
3)撰写设备安装调试报告，并提交相关部门。
五、设备安装调试安全措施5.1设备安装调试前，需检查设备是否符合安全要求。
5.2设备安装调试期间，需按照安全操作规程进行操作，确保人员和设备的安全。
5.3在设备安装调试过程中，对可能出现的安全隐患进行及时排查和处理。
5.4设备安装调试结束后，需对设备进行安全评估。
六、设备安装调试监督检查6.1公司应当定期对设备安装调试的工作进行检查和评估，对存在的问题进行及时整改。
6.2公司应当建立健全设备安装调试监督检查制度，确保设备安装调试的质量和安全。
员工新设备培训计划及方案
员工新设备培训计划及方案一、背景介绍随着科技的迅猛发展，企业生产及办公设备也在不断更新换代。
为了提高员工的工作效率和生产质量，公司决定升级部分设备，并且需要对全体员工进行新设备的培训。
二、培训目标1.培训员工正确使用新设备，熟练掌握相关操作技能，提高工作效率。
2.帮助员工了解新设备的功能和使用方法，提高生产效率和产品质量。
3.提高员工的技能水平，进一步提升公司整体竞争力。
三、培训内容1.新设备的功能介绍2.新设备的操作流程3.新设备的常见故障排除4.安全操作规范5.用途和适用范围6.实际操作演练四、培训对象全公司员工，包括生产部门、技术部门、质检部门等。
五、培训方式1.集中培训：由设备供应商或专业培训机构派员进行集中培训。
2.分散培训：由各部门负责人组织员工进行分散培训。
3.在线培训：通过网络平台进行在线培训，方便员工随时随地学习。
六、培训时间安排1.集中培训时间为两天，安排在周末或节假日进行。
2.分散培训根据各部门实际情况，由各部门负责人确定培训时间。
3.在线培训时间不限，员工可自行选择合适的时间进行学习。
七、培训方式1.理论培训：由设备供应商或专业培训机构提供设备功能介绍、操作流程、常见故障排除等理论知识。
2.实际操作：组织员工进行实际操作演练，加深理论知识的学习和掌握。
3.在线学习：提供电子学习资料供员工线上学习。
八、培训评估1.培训结束后进行培训效果评估，了解员工的学习情况和掌握程度。
2.根据评估结果，制定进一步培训计划或完善培训内容。
九、培训后续1.定期组织培训补充或更新，跟进员工学习情况。
2.建立新设备使用情况反馈机制，收集员工对设备使用的建议和意见。
3.根据员工反馈意见和新设备使用情况，及时调整培训内容和方式。
十、培训费用培训费用由公司全额承担，包括设备供应商或培训机构费用、员工培训午餐及培训材料费用等。
十一、培训效果1.提高员工对新设备的认识和掌握程度，确保设备的最佳使用。
2.提高公司整体生产效率，降低设备故障率，减少维修成本。
设备调试详解及培训方案
设备调试详解及培训方案1. 简介设备调试是确保设备正常运行和达到预期效果的关键步骤。
本文档旨在提供设备调试的详细解释，并提供一个培训方案，使员工能够熟练掌握设备调试的技巧和流程。
2. 设备调试详解设备调试的目标是通过一系列步骤和操作，确保设备能够正常运行并达到预期效果。
下面是设备调试的详细步骤：2.1. 准备工作在开始设备调试之前，需要进行以下准备工作：- 确认设备和所需工具的完整性和可用性。
- 检查设备是否符合安全标准，并采取必要的安全措施。
- 准备调试所需的材料和文档，包括设备说明书、调试步骤和相关规范。
2.2. 操作步骤设备调试的操作步骤包括以下内容：1. 连接设备：根据设备说明书，正确连接设备的电源和其他必要的接口。
2. 启动设备：按照设备启动步骤，启动设备并等待其正常启动。
3. 设置参数：根据设备要求和预期效果，设置设备的参数和相关配置。
4. 检查功能：逐项检查设备的各项功能是否正常运行，并记录检查结果。
5. 问题排查：如果发现设备存在问题或异常情况，按照排查流程进行问题定位和解决。
6. 调整优化：根据设备的实际工作情况，进行必要的调整和优化，以达到最佳性能。
2.3. 完成工作设备调试完成后，需要进行以下工作：- 归档调试记录和相关文档，以备将来参考。
- 清理工作区域，确保设备和周围环境整洁。
- 及时向相关人员汇报设备调试的结果和问题反馈。
3. 培训方案为了使员工能够熟练掌握设备调试技巧和流程，需要进行相应的培训。
以下是一个培训方案的概述：3.1. 培训内容培训内容应包括以下方面：- 设备调试的基本概念和原理。
- 设备调试的步骤和操作要点。
- 常见设备故障和排查方法。
- 设备调试的注意事项和安全措施。
3.2. 培训形式培训可以采用以下形式进行：- 理论讲座：通过讲解理论知识，介绍设备调试的基本概念和原理。
- 操作演示：进行设备调试的操作演示，让员工能够亲自参与和实践。
- 实践训练：提供设备调试的实际场景，让员工在真实环境中进行实践训练。
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新设备调试和培训管理制度及工作流程
一、设备调试和培训管理制度
目的：
建立设备的安装调试制度，保证整个设备的安装符合实验室检测要求，设备安
装的规范合理，培训公司员工对仪器的使用能力。
范围：
待安装的新设备。
责任：
供应商工程师；无工程师上门服务的，由设备使用部门负责人按照说明书进行
调试和培训。
参与人员：
供应商工程师、公司副总或总工程师（大型、高价值设备）、部门负责人、
设备管理人、设备保管人、设备使用人。
正文：
第1章 总则
第1条为规范设备调试工作，确保设备的性能完好，从而确保正常的使用，特制定本制
度。
第2条本制度适用于公司设备调试的相关工作事项。
第3条设备调试工作由调试工程师及专员负责，并向设备运营事业部经理汇报。
第2章 设备调试准备工作
第4条一般设备由设备调试人员、设备使用部门对设备进行调试验收。
第5条设备安装完成后，对于大型关键设备，公司需由副总和总工程师组织建立调试验
收小组负责其调试验收工作。
第6条设备调试前，调试负责人员须有详细的调试方案。
第7条设备调试人应准备调试所需材料、仪表仪器等工具。
第8条调试人需协助设备的安装，严格执行安装操作规范，避免设备变形或损坏。
第9条调试人员在调试工作开展前需认真检查随机物品及资料是否齐全，由公司使用部
门进行监督核查。
第10条检查设备的各接头、管路等，检查调试所需用具是否齐备，检查安全装置，以
保证正确可靠。
第11条由调试人进行设备的安装，安装必须符合设备规定要求，大型检测仪器还需预
留足够空间进行后续维护和保养。
第3章 实施设备调试
第12条无供应商工程师设备由部门负责人按照设备的操作说明和调试规范，有序开展
调试工作和培训，确保安全作业，并录像存档。
第13条有供应商工程师设备的调试由设备供应商提供技术支持和培训，调试人员参与
学习并配合其工作，并录像存档。
第14条设备调试分为以下3大步骤，部门仪器无法按照下面要求请根据仪器特性调试。
（1）仪器参数试验。主要是为检验设备各项参数的正确性，设备的稳固可靠性，输出、
操纵、控制等系统状态是否正常。
（2）样品试验。主要是为检验设备在样品试验下，以及各组成系统的工作是否准确、
稳定、可靠。
（3）精度试验。在样品试验后按设备说明书的规定进行，例如，对设备检出限、精密
度、准确度实验，前处理设备进行样品全处理，上机后检查是否合格。
第15条设备运行试验中，调试人员须做好以下各项记录，并对整个设备的调试情况加
以评定。
（1）设备精度检验记录及其他功能试验的记录。
（2）设备试运转的情况，包括调试过程中对故障的排除情况。
（3）对无法调整及排除的问题按性质归纳分类。
第16条调试过程中无法调整及排除的问题，调试人员须向供应商或技术部反馈，及时
解决。
第4章 设备验收和培训
第17条设备验收项目主要针对设备的技术性能、安全要求、运行状况能否满足实验室
或标准检测要求进行。
第18条设备验收在调试合格后进行，一般由设备管理部和设备使用部门共同参与，设
备工程达到100万元以上的，应由公司副总或总工程师组织人员参与验收。
第19条验收合格后，设备移交使用部门投入使用。验收不合格的由调试人员重新调试
直至验收合格。
第20条验收合格后相关人员填写验收记录，设备运营部经理、设备使用部门负责人填
写确认意见。
第21条设备验收确认完毕之后，由供应商工程师负责培训，填写设备使用培训记录表
（见附件）；无供应商工程师培训的，由使用部门负责人（或指定人员）负责培训，填写设
备使用培训记录表，交设备管理部门存档，并记录培训影像，交档案管理员入档。
第5章 其他
第22条申请部门人员须整理调试验收过程中的文件与资料，并建立设备档案，交设备
档案管理人员存档。
第23条由使用部门负责仪器的保管和使用
第6章 附则
第23条本制度由设备管理部编制，解释权归设备运营事业部所有。
第24条本制度自颁布之日起开始执行。
二、设备调试工作流程
新设备到公司
一、检查准备工作：
1、 场地:申购部门；
2、 工具准备（自行调试设备）：接线板、起子等；
3、 记录准备: 记录本、笔、摄像机等。
二、工作流程内容：
1、检测设备的外观是否有损伤、划痕或是否是新设备；
2、检测的所有主控设备所有功能按钮、接线柱、指示灯等是否正常；
3、检测所有检测和处理功能是如何实现的，第一次做好书面记录；
4、检测仪器的各项参数是否正常，检测仪器根据仪器的特性进行测试，如检出限或者作业
指导书规定内容，前处理设别进行样品的试处理（根据标准要求），检验仪器是否合格。若
设备功能无法运行，联系供应商或由现场工程师联系解决；
5、进行设备试运行，检查各项试验是否符合标准或者指导书要求，符合要求，组织培训。
不符合要求，由工程师或自行调试直至合格，无法合格，联系供应商退货或换新；
6、验收：新设备无异常，可满足功能需求，并符合要求，经设备申请部门负责人、设备保
管人、设备使用人确认后，方可签字验收完成；
7、培训：工程师上门安装的，由工程师负责培训；无工程师安装的，由申请部门负责人或
指定人员按照说明书进行培训，填写培训记录表，归入档案；
8、仪器设备安装、工程师调试设备、培训过程全程录像，录像人员由设备管理部或实验室
人员负责；
9、整理归档：按照档案要求，由实验室人员填写设备档案的支撑表单，统一归档。
三、简易调试流程:
N
附件1：设备调试培训记录表
N
新设备
外包装是否完好 设备外观是否完好，配件是否齐全 依次检测设备的各个功能 如实记录试检测情况 ，调试完毕后，组织培训 设备试运行，进行各项试验检查仪器是否符合要求并进入下一步 先记录，进入下一步 先检查和检测仪
器的各项参数、
功能、仪器状态，
进入下一步
培训完毕，使用
部门进行使用
演示，符合要
求，填写验收登
记和培训记录
少数功能反复测
试不能实现，电
询厂家或由工程
师现场解决，不
能解决，酌情返
厂
全程安装、调试、培训过程需
录像；设备如有异常，首先需
要拍照，并将有损坏的物品详
细记录，并将记录内容反映给
库管，并抄送给采购部及设备
部经理，严重的需要返厂换新